1、湖南昭山冶金化工有限公司3000噸高純鉍與300噸銀/年及副產(chǎn)品擴建工程(一期)項目建設(shè)可行性研究報告第一章 總論一、 項目摘要 1、項目名稱：湖南昭山冶金化工有限公司3000噸高純鉍與300噸銀/年及副產(chǎn)品擴建工程(一期)建設(shè)項目2、 項目建設(shè)單位及項目負責(zé)人項目建設(shè)單位: 湖南昭山冶金化工有限公司項目負責(zé)人: 李流鋒3、 項目建設(shè)地點：湖南省岳塘區(qū)竹埠港湘潭市循環(huán)經(jīng)濟產(chǎn)業(yè)園竹埠路4、建設(shè)年限本項目分兩期工程，其中：一期工程從2008年9月至2010年12月，二期工程為2年，從2012年1月至2014年12月,本可研主要進行一期擴建工程論證。5、建設(shè)規(guī)模與技術(shù)方案5、1擴建規(guī)模本項目擴建規(guī)模

2、為年產(chǎn)高純鉍3000噸、銀300噸、碲35噸、金 180 公斤、副產(chǎn)品鉛與硫酸分別為6000 噸、 8500 噸。5、2技術(shù)方案以國內(nèi)外在鉛鋅銅等金屬冶金過程中產(chǎn)出大量的含鉍、銀、金、碲的復(fù)雜中間物料和復(fù)雜含多金屬的鉍精礦為主要原料，根據(jù)循環(huán)經(jīng)濟的原理，采用目前國際先進的瓦紐科夫法進行熔煉后，先進行鉍鉛電解分離，并根據(jù)鉍、碲、銀、金的含量與經(jīng)濟價值，采用湖南昭山冶金化工有限公司自主研發(fā)的硅氟酸體系電解分離工藝進行高純鉍的電解、采用目前國內(nèi)先進的工藝分別進行銀、碲、金等稀貴金屬的提取，同時回收副產(chǎn)品鉛與硫酸，最大限度實現(xiàn)資源的綜合利用與對生態(tài)環(huán)境友好。6、投資估算及資金籌措本項目總投資 4424

3、4.67萬元，其中：建設(shè)單位自籌29244.67萬元,申請銀行專項資金貸款15000 萬元。7、 經(jīng)濟效益分析 本項目一期工程建成并實現(xiàn)滿負荷生產(chǎn)銷售后，每年可新增銷售收入 226315 萬元，實現(xiàn)利潤 64430萬元（稅前）、 48322.52（稅后）。項目投資利潤率145.62 %（稅前）、109.22 %（稅后），投資回收期 3.25 年（含建設(shè)期、稅后），經(jīng)濟效益較為顯著，財務(wù)上切實可行。8、生態(tài)效益與社會效益分析8、1生態(tài)效益分析本項目以含鉍、銀等復(fù)雜物料為主要原料，根據(jù)循環(huán)經(jīng)濟的原理，進行高效回收與綜合利用，項目的建設(shè)將在一定程度上降低湘潭竹埠港地區(qū)高能耗、高污染化工的比重，并有效

4、解決竹埠港地區(qū)嚴重污染農(nóng)田的出路，實現(xiàn)土地資源合理利用，促進該地區(qū)經(jīng)濟與生態(tài)協(xié)調(diào)發(fā)展。8、2社會效益分析建設(shè)本項目，一是促進該地區(qū)產(chǎn)業(yè)結(jié)構(gòu)調(diào)整，為污染較為嚴重區(qū)域發(fā)展兩型產(chǎn)業(yè)提供示范與技術(shù)支撐；二是可提供356個就業(yè)崗位，對解決城鄉(xiāng)勞動力出路，促進社會穩(wěn)定，具有一定積極作用。二、可行性研究報告的編制依據(jù)國家發(fā)展與改革委員會關(guān)于發(fā)展循環(huán)經(jīng)濟有關(guān)法規(guī)與政策；國家發(fā)改委、建設(shè)部發(fā)布的建設(shè)項目經(jīng)濟評價方法與參數(shù)第三版規(guī)定有關(guān)規(guī)定;國土資源部工業(yè)項目建設(shè)用地控制指標（試行）；國家建設(shè)部關(guān)于基本建設(shè)有關(guān)標準、規(guī)范與規(guī)程；長株潭兩型社會建設(shè)的總體規(guī)劃；湘潭市建設(shè)兩型社會的總體規(guī)劃與昭華先行區(qū)建設(shè)的總體規(guī)劃；

5、湘潭高新區(qū)建設(shè)的總體規(guī)劃；湘潭市循環(huán)經(jīng)濟產(chǎn)業(yè)園建設(shè)的總體規(guī)劃；項目建設(shè)單位提供的基本數(shù)據(jù)。三、結(jié)論與建議1、結(jié)論本項目依托中南大學(xué)技術(shù)支撐，采用原料與產(chǎn)品兩頭主要在國外的經(jīng)營方式，引進消化國際先進的瓦紐科夫熔煉技術(shù)，并采用湖南昭山冶金化工有限公司自主研發(fā)的硅氟酸體系電解分離工藝進行4n鉍與銀、碲、金等稀貴金屬的電解與提取，鉛、硫酸等副產(chǎn)品進行綜合回收，項目建設(shè)符合國家資源高效利用與發(fā)展循環(huán)經(jīng)濟的產(chǎn)業(yè)政策，符合該園區(qū)發(fā)展循環(huán)經(jīng)濟與環(huán)境友好型產(chǎn)業(yè)定位。湖南昭山冶金化工有限公司系我國最大的高純鉍生產(chǎn)與出口企業(yè)，產(chǎn)品在國內(nèi)外市場具有強勁的競爭力，在現(xiàn)有年產(chǎn)1000噸高純鉍基礎(chǔ)上進行年產(chǎn)3000噸項目改

6、建與擴建，技術(shù)工藝成熟，具備了改建與擴建的技術(shù)基礎(chǔ)與市場基礎(chǔ)。通過對本項目進行財務(wù)分析表明：本項目財務(wù)上可行。2、建議建議國家有關(guān)部門立項并從資金與土地征用上給予重點支持，金融部門加大對該項目的貸款支持力度，企業(yè)抓緊做好項目前期工作，確保該項目盡快建成投產(chǎn)，產(chǎn)生更大的效益。第二章 項目建設(shè)背景與必要性1、項目建設(shè)的背景鉍為具有銀白色的稀有重金屬，表面略帶玫瑰紅色。有強烈的金屬光澤，性脆，屬斜方晶系。由于其具有獨特的性質(zhì)，金屬鉍廣泛應(yīng)用于工具鋼、合金、顏料、焊料等領(lǐng)域，可以作為鉛的無毒替代品，在鑄造行業(yè)中作為添加劑提高性能，在醫(yī)藥領(lǐng)域也得到應(yīng)用。歐盟、日本、美國等正研究鉍用于無鉛焊料的可能性，在

7、原子能反應(yīng)堆中，液態(tài)的鉛鉍合金用作原子能反應(yīng)器的冷卻劑。 鉍在世界上的資源及產(chǎn)量均較低。據(jù)美國地質(zhì)調(diào)查局出版的2007年“mineral commodity summaries”報道,全世界已探明鉍的貯量基和礎(chǔ)貯量分別為68萬噸與32萬噸, 2005年與2006年的產(chǎn)量分別為5500噸與5600噸, 我國是鉍的資源大國與生產(chǎn)大國，從礦石中產(chǎn)出的金屬鉍在世界上名列第一。中國鉍儲量為24萬噸，占世界總儲量的73%；儲量基礎(chǔ)約為47萬噸，占世界的69%。我國目前已探明的鉍礦70多處，鉍金屬儲量在1萬噸以上的大中型礦區(qū)有6處，儲量占全國總儲量的78%。其中5萬噸以上金屬儲量的大型礦區(qū)2處，儲量占全國總

8、儲量的66%。我國鉍資源分布在13個省市自治區(qū)。其中儲量最大的是湖南、廣東和江西，這三個省的儲量占全國總儲量的85%左右；其次分布在云南、內(nèi)蒙古、福建、廣西和甘肅等省。2005年與2006年我國鉍的產(chǎn)量為3000噸,另世界總產(chǎn)量的53%左右。世界銀資源豐富，據(jù)美國地質(zhì)調(diào)查局2008年的統(tǒng)計，世界銀儲量和儲量基礎(chǔ)分別為270kt和570kt，儲量主要分布在波蘭(51kt)、墨西哥(37kt)、秘魯(36kt)、澳大利亞(31kt)、美國(25kt)等國，這些國家的銀儲量約占世界銀總儲量的70左右。我國銀儲量和儲量基礎(chǔ)較大，儲量基礎(chǔ)和儲量分別為120kt與26kt，分別為世界總量的21.5%與9.

9、63%。據(jù)美國地質(zhì)調(diào)查局的權(quán)威統(tǒng)計，2007年全球全年礦產(chǎn)金屬銀約20.5kt，最大的礦銀生產(chǎn)國為秘魯，全年產(chǎn)銀3400t；我國礦產(chǎn)銀達2700t（據(jù)國內(nèi)有關(guān)部門統(tǒng)計，我國礦產(chǎn)銀和再生銀2007年的總產(chǎn)量為9093t），居世界第三。目前，在世界鉍的資源中，相當大的一部分鉍伴生在鉛鋅銅等礦石中。因此，在鉛鋅銅等金屬的冶金過程中產(chǎn)出大量的含鉍、銀、金、碲的復(fù)雜中間物料，由于技術(shù)水平和處理成本的限制，使其難以處理。尤其是近年來鉛、鋅、銅冶金工業(yè)的高速發(fā)展，產(chǎn)出的含鉍、銀、碲和復(fù)雜中間物料逐年增多。目前，我國鉍的提取主要有熔煉-火法精煉冶煉工藝、濕法提鉍、礦漿電解工藝等。我國的幾個主要產(chǎn)鉍企業(yè)多采用熔

10、煉-火法精煉工藝進行鉍、銀的提取，如太谷盛德有色金屬有限公司、株冶集團、湖南柿竹園有色金屬有限責(zé)任公司、郴州金旺實業(yè)有限公司等。該工藝具有處理原料的適應(yīng)性強，可以處理各種復(fù)雜物料等優(yōu)點，但該工藝產(chǎn)出低濃度二氧化硫煙氣，對環(huán)境造成污染。且在火法精煉過程中，對各種雜質(zhì)要采用不同的過程，工藝流程長，尤其是對含銀高的物料，采用加鋅除銀的方法要消耗大量的鋅，而過量的鋅又要在除鉛過程中通入氯氣與鉛一同除去。鉍火法精煉針對不同的雜質(zhì)采用不同的方法，需根據(jù)不同的金屬熔點采用不同的加熱溫度,熔煉工序長而復(fù)雜。在分離粗鉍的雜質(zhì)過程中均要產(chǎn)出大量的返渣，且渣中的鉍含量高，因而使得鉍的直收率低。目前,國內(nèi)金屬鉍的火法

11、精煉直收率一般在50-60%?；鸱ň珶拰μ幚砗y高的粗鉍除消耗鋅外，價值比鉍高的銀在流程中積壓的時間長，且銀的提取困難。濕法提鉍的主要方法為氯化法，該處理方法，可以消除火法冶金過程產(chǎn)生的二氧化硫污染的問題，適合于處理成份較為復(fù)雜的含鉍物料。但對于含銀高的物料，在氯化浸出過程中，銀大量留在浸出渣中沒有得到有效地富集，使銀的提取困難，伴生在物料中的銀沒有得到有效地回收。礦漿電解工藝不僅保留了傳統(tǒng)濕法冶金的優(yōu)點,并具有以下幾個主要特點：一是一步產(chǎn)出金屬和元素硫,砷、硫、鐵及脈石礦物進入浸出渣,過程簡單。由于溶液中離子濃度低,浸出渣易于過濾和洗滌。二是在常壓和接近常溫下作業(yè),設(shè)備可采用廉價的玻璃鋼、聚

12、丙烯等抗氯化物腐蝕的材料。我國1997年建成年產(chǎn)200t 鉍的礦漿電解法工業(yè)試驗廠,2000 年建成年產(chǎn)800t 鉍的礦漿電解法工業(yè)生產(chǎn)廠。但是，礦漿電解法在實際運行中存在一系列的問題尚待解決，目前，礦漿電解法在生產(chǎn)尚未獲得真正的應(yīng)用。針對目前國內(nèi)外金屬鉍提取存在著種種弊端，湖南昭山冶金化工有限公司自行研發(fā)獨特的電解工藝生產(chǎn)4n高純鉍與回收銀的方法，該工藝較目前國內(nèi)外普遍采用的傳統(tǒng)工藝生產(chǎn)的金屬鉍產(chǎn)品，生產(chǎn)周期縮短4天，噸產(chǎn)品消耗cl2減少1/2、消耗zn減少0.22噸，同時實現(xiàn)了銀的高效富集回收與其它副產(chǎn)品的綜合利用,生產(chǎn)成本大大降低,勞動強度大大減小, 實現(xiàn)了達標排放，并從根本上解決了生產(chǎn)

13、過程產(chǎn)生的污染。2006年，公司形成了年產(chǎn)1000噸高純生產(chǎn)能力，工藝成熟、產(chǎn)品質(zhì)量穩(wěn)定，產(chǎn)品得到國內(nèi)外市場的充分認可。目前，公司與秘魯?shù)腶ntamina公司簽訂了長期的含鉍復(fù)雜物料（其中含除鉍外的有價金屬主要有銀、鉛、碲）供應(yīng)合同，與英國的mcp和比利時斯德馳公司（全球最大的兩家4n-6n高純鉍消費商）建立了穩(wěn)定的產(chǎn)品銷售合作關(guān)系，產(chǎn)品在國內(nèi)外市場一直供不應(yīng)求，具備了改建與擴建的原料基礎(chǔ)、市場基礎(chǔ)、技術(shù)基礎(chǔ)與一定的經(jīng)濟基礎(chǔ)。為了把企業(yè)目前的技術(shù)優(yōu)勢、市場優(yōu)勢迅速轉(zhuǎn)化為產(chǎn)業(yè)優(yōu)勢，公司決定在現(xiàn)有規(guī)模的基礎(chǔ)上，進行了年產(chǎn)3000噸高純鉍與300噸銀及副產(chǎn)品項目改建與擴建工程，特提出本項目。2、項目

14、建設(shè)的必要性2、1、有利于實現(xiàn)該地區(qū)向發(fā)展兩型產(chǎn)業(yè)為主的重大轉(zhuǎn)變，為湘潭兩型社會建設(shè)提供產(chǎn)業(yè)支撐竹埠港地區(qū)系湘潭市的下游、長沙市的上游，長株潭三市中心地帶，湘潭兩型社會建設(shè)昭華先行區(qū)。竹埠港地區(qū)的污染狀況直接關(guān)系湘江水質(zhì)，該地區(qū)的生態(tài)環(huán)境對長株潭、尤其是對長沙市產(chǎn)生直接影響。多年來，竹埠港地區(qū)一直是國家精細化工基地，高污染、高能耗、資源型化工所占比重較高，節(jié)能減排和產(chǎn)業(yè)結(jié)構(gòu)調(diào)整的壓力很大。該地區(qū)多年來一直是省環(huán)保局監(jiān)督的重點。從根本上解決該地區(qū)環(huán)境質(zhì)量問題及對湘江水質(zhì)的污染，是建設(shè)長株潭兩型社會的十分突出問題之一。本項目建設(shè)，按照循環(huán)經(jīng)濟的原理進行設(shè)計與總體布局，以復(fù)雜的含鉍物料為主要原料，提

15、取高純鉍、銀等產(chǎn)品及副產(chǎn)品，最大限度實現(xiàn)資源綜合利用，最大限度減小三廢排放，實現(xiàn)三廢排放遠低于國家規(guī)定的標準，真正實現(xiàn)與環(huán)境協(xié)調(diào)發(fā)展。同時，本項目建成后，將使區(qū)域內(nèi)以特種功能材料為核心的新材料產(chǎn)業(yè)獲得加快發(fā)展的巨大契機，將打造成該地區(qū)繼新能源材料產(chǎn)業(yè)之后，又一個發(fā)展速度快、市場占有率高、經(jīng)濟效益與環(huán)境效益兼顧的30億元以上支柱產(chǎn)業(yè)，形成區(qū)域經(jīng)濟發(fā)展的增長極。特種功能材料產(chǎn)業(yè)的快速發(fā)展，將帶動新材料及相關(guān)產(chǎn)業(yè)的快速發(fā)展，降低高能耗、高污染化工的比重，并最終淘汰化工產(chǎn)業(yè)，有效推進區(qū)域產(chǎn)業(yè)結(jié)構(gòu)的調(diào)整，壯大區(qū)域經(jīng)濟實力，對于湘潭市“兩型” 社會建設(shè)與推動長株潭 “兩型”產(chǎn)業(yè)發(fā)展具有重大的現(xiàn)實意義。2、

16、2有利于提高企業(yè)核心競爭力，實現(xiàn)經(jīng)濟、社會、生態(tài)協(xié)調(diào)發(fā)展。項目擴建所在地竹埠港地區(qū)，由于長年的污染積累，受鎘、砷、鉛等重金屬及難降解有機物的復(fù)合污染，近幾年的污染治理雖然使竹埠港的污染負荷明顯降低，但當?shù)剞r(nóng)田土質(zhì)的本底因長年積累的工業(yè)污染影響，已不能種植。本項目的建設(shè)，從根本上解決了該地區(qū)嚴重污染農(nóng)田的出路，最大限度利用該地區(qū)土地資源。同時，建設(shè)本項目，可新增356個就業(yè)崗位，對于解決廣大失去土地的農(nóng)民的出路，促進該項地區(qū)社會穩(wěn)定，具有一定積極作用。本項目的擴建，待一期工程建成投產(chǎn)后，每年可實現(xiàn)銷售收入 226315 萬元，上繳國家稅收 35859.26 萬元，企業(yè)可實現(xiàn)利潤48322.52萬

17、元,待全部建成后，每年可實現(xiàn)銷售收入400000 萬元，上繳國家稅收 50000 萬元左右，對于加快企業(yè)發(fā)展，提高企業(yè)與區(qū)域核心競爭力，促進地方財政增收，具有一定積極作用。第三章 市場預(yù)測一、市場現(xiàn)狀與預(yù)測本項目的產(chǎn)品有鉍、銀、鉛、碲、金和硫酸。其中硫酸是基本化工原料，市場容量大，本項目硫酸的年產(chǎn)量僅為8500噸，只能是作為市場的補充；鉛是基礎(chǔ)有色金屬，其產(chǎn)量大，用途廣泛，本項目中鉛的產(chǎn)量不大，銷售不存在問題。金和銀是貴金屬，其中金由中國人民銀行收購，價格與國際接軌，不存在產(chǎn)品的銷售問題；金屬銀的市場在國內(nèi)雖已放開，其價格已與國際接軌，一直是供不應(yīng)求的金屬產(chǎn)品，近年來價格不斷上揚。碲是稀散金屬

18、，市場容量不大，但它主要用于高科技領(lǐng)域，近年來的價格已上漲近十倍，本項目中碲的產(chǎn)量相對來說不大，銷售問題好解決。鉍是本項目的主導(dǎo)產(chǎn)品之一，據(jù)測算，每年全球的鉍錠需求量有 3-5%的增長。鋼鐵行業(yè)鉍的需求量雖然只占全球總需求的很小部分，但是這個行業(yè)的需求一直在增加。此外，全球化工行業(yè)對鉍的需求也在增加，尤其是日本，因為該國已開始以鉍代鉛，將鉍使用在顏料中。歐洲、日本和北美的商業(yè)和研究組織已經(jīng)達成共識，要實現(xiàn)焊料生產(chǎn)無鉛化，而且，日本許多生產(chǎn)商已經(jīng)開始在使用無鉛焊料。世界上鉍的主要消費國有美國、日本、比利時和加拿大。國外鉍錠年消費量達到2000 噸的主要消費商有比利時的斯德馳公司（sidech s

19、.a.）和英國的mcp 集團（mining & chemical products ltd.），這兩家公司除了自身使用鉍外，還從事鉍的貿(mào)易。我國鉍消費以傳統(tǒng)領(lǐng)域為主，其中氧化鉍行業(yè)對金屬鉍的需求占國內(nèi)總消費的 35%，醫(yī)藥行業(yè)占 28%，冶金添加劑行業(yè)占 17%，化工行業(yè)占10%，鉍合金占9%，其它行業(yè)占1%。隨著我國經(jīng)濟的高速發(fā)展，國內(nèi)鉍的消費呈穩(wěn)步上升起趨勢，尤其是鉍錠的出口退稅政策取消，中國鉍金屬的出口量受到一定的影響，出口量減少，鉍錠的價格近年也不斷上漲，由此對國際市場的穩(wěn)定起到了積極的作用。 中國鉍產(chǎn)量的大幅度減少所導(dǎo)致的世界鉍產(chǎn)量的短缺由美國、加拿大和墨西哥等國的大幅度增產(chǎn)所彌補。

20、另一方面，隨著鉍資源的不斷復(fù)雜化，礦石的品位逐漸降低；目前，全球鉛原料50以上都是廢鉛二次資源，鉍是以礦石為原料的鉛冶煉和銅冶煉的副產(chǎn)品，在鉛的原料逐漸從鉛礦石變?yōu)閺U含鉛蓄電池的現(xiàn)狀下，預(yù)計2008-2012年期間，世界鉍產(chǎn)量將會有所下降。目前，我國鉍行業(yè)的供給集中度是比較高的，前五強企業(yè)的供給份額達到了85.12%，而前十家的市場份額則達到了92.74%?？梢妵鴥?nèi)的供給格局是集中于幾家主要企業(yè)，基本沒有中小企業(yè)。近年來，鉍的價格雖在短期內(nèi)有較大的波動，但總體說來，其趨勢是價格不斷上漲，尤其是使用量不斷增加和資源的逐漸短缺的矛盾在相當長的一個時期內(nèi)是無法解決的，其結(jié)果將是導(dǎo)致鉍價會呈上升趨勢。

21、二、產(chǎn)品競爭力分析1、技術(shù)優(yōu)勢。公司經(jīng)過多年來的研究，在高純鉍電解工藝方面取得成效，2007年10月通過了省科技廳組織主持的科技成果鑒定。鑒定專家委員會一致認為：該項目采用硅氟酸電解法進行工業(yè)化生產(chǎn)高純鉍，填補國內(nèi)空白，技術(shù)水平居國內(nèi)領(lǐng)先，其關(guān)鍵技術(shù)已申請為名為“從高銀鉍合金中制備鉍和富集銀的方法”的專利（中國專利申請?zhí)枺?00810030760.1）。同時，為保護公司關(guān)鍵技術(shù)不流失，公司與科技人員簽訂了保密協(xié)議與競業(yè)避止協(xié)議。同時，本項目在生產(chǎn)過程中同時提取鉛、金、銀等多種金屬，與同行業(yè)相比，對原料品位的要求有更大的適應(yīng)性，且生產(chǎn)成本優(yōu)勢突出。2、與中南大學(xué)建立產(chǎn)學(xué)研戰(zhàn)略合作的優(yōu)勢2007年

22、10月，公司與中南大學(xué)冶金學(xué)院簽訂了戰(zhàn)略合作協(xié)議，成立了由中南大學(xué)冶金科學(xué)與工程學(xué)院楊天足教授、秦毅紅教授為主的技術(shù)研發(fā)團隊，為實施本項目奠定了堅實的基礎(chǔ)，為公司的發(fā)展提供了強有力的技術(shù)支撐。3、市場優(yōu)勢。公司近年來產(chǎn)品銷售快速增長，2006年實現(xiàn)銷售收入1.3億元，實現(xiàn)出口創(chuàng)匯864萬美元元。目前，公司已與英國的mcp和比利時斯德馳公司（全球最大的兩家4n-6n高純鉍消費商）建立了長期穩(wěn)定的合作關(guān)系，產(chǎn)品銷售供不應(yīng)求，國際市場優(yōu)勢突出。4、管理與質(zhì)量優(yōu)勢公司按現(xiàn)代企業(yè)制度運行，最大限度調(diào)動廣大員工尤其是廣大科技人員的積極性。同時 ，公司十分注重質(zhì)量管理，公司生產(chǎn)的高純鉍錠經(jīng)湖南省有色金屬質(zhì)量

23、監(jiān)督檢驗授權(quán)站抽樣檢驗，產(chǎn)品經(jīng)湖南省有色金屬質(zhì)量監(jiān)督檢驗授權(quán)站連續(xù)3年的抽樣檢驗證實，產(chǎn)品均達到gb/t915-2000標準的要求。（附檢驗報告編號h2007-022）；湖南省出入境檢驗檢疫局的出口檢驗表明，公司的高純鉍錠全部符合國家標準和客戶的要求。（附檢驗報告和合同）5、符合國家產(chǎn)業(yè)發(fā)展政策發(fā)展循環(huán)經(jīng)濟，高效綜合開發(fā)不可再生資源已列入全國人大通過審議批準的“十一五”規(guī)劃，被國家發(fā)展改革委員會列為“十一五”期間的重點項目，2008年9月，中華人民共和國循環(huán)經(jīng)濟促進法正式實施，為建設(shè)本項目提供了有效的法律保證。本項目屬于資源的高效利用，對于提高資源利用率，降低能耗，環(huán)境保護，具有十分重要的現(xiàn)實

24、意義。第四章 生產(chǎn)規(guī)模與產(chǎn)品方案一、生產(chǎn)規(guī)模本項目一期工程生產(chǎn)的產(chǎn)品與規(guī)模如表4-1所示。表4-1 本項目的產(chǎn)品與規(guī)模序號產(chǎn)品名稱單位 產(chǎn)量備注1高純鉍噸3000主產(chǎn)品2銀噸300主產(chǎn)品3碲噸35主產(chǎn)品4鉛噸6600副產(chǎn)品5硫酸噸8500副產(chǎn)品二、 產(chǎn)品方案1 高純鉍本項目4n高純鉍執(zhí)行國家有關(guān)標準，其主要化學(xué)成分如表4-2所示。表4-2 4n高純鉍的主要化學(xué)成分4n高純鉍化學(xué)成分%鉍不小于雜質(zhì)含量不大于銅鉛鋅鐵銀砷碲銻氯總和含量99.9920.00080.00070.00030.00090.00220.00030.00020.00020.00120.0082 銀本項目銀產(chǎn)品執(zhí)行國家一號銀標準

25、，其主要化學(xué)成分如表4-3所示。表4-3 國標一號銀的主要化學(xué)成分牌號化學(xué)成份銀含量不小于，%雜質(zhì)含量不大于，%bicufepbsbaucs總和ag-199.990.0020.0030.0010.0010.0010.013 碲碲的產(chǎn)品方案為金屬碲錠，其主要化學(xué)成分如表4-4所示。表3-3 碲錠的化學(xué)成分，%元素teagcupbmgassb含量99.99199.9950.00020.00020.00080.00020.00080.00020.00050.00030.0003元素albfeclnase含量0.00040.00050.00050.00050.00030.0010.000130.001

26、0.000160.000264 鉛鉛的產(chǎn)品為國標pb 99.90鉛錠，其主要化學(xué)成分如表4-5所示。表4-5 國標pb99.90鉛錠的主要化學(xué)成分牌號化學(xué)成份（）pb不小于，%雜質(zhì)不大于，%agcufeasbisnznsb總和pb 99.9099.900.0020.010.0020.010.030.0050.0020.050.105 金本項目金產(chǎn)品執(zhí)行國標一號金標準，其主要化學(xué)成分如表4-6所示。表4-6 國標一號金的主要化學(xué)成分金錠牌號化學(xué)成份（）au不小于，%雜質(zhì)不大于，%agcufepbbisb總和au-199.990.0050.0020.0020.0010.0020.0020.01副產(chǎn)

27、品硫酸生產(chǎn)執(zhí)行國家有關(guān)標準。第五章 技術(shù)工藝設(shè)備方案一、 產(chǎn)品綜合回收利用框架從含鉍復(fù)雜物料中提取各種金屬和制取副產(chǎn)品的框架如圖5-1所示。加工成副產(chǎn)品硫酸s02副產(chǎn)品鉛含鉍碲銀金陽極泥含鉍的復(fù)合物料熔 煉鉍鉛的電解鉍的電解高純鉍銀的電解銀碲的電解碲金金的提取用于生產(chǎn)水泥廢渣圖5-1 制取各種產(chǎn)品的框架二、 技術(shù)工藝方案熔煉技術(shù)方案1熔煉技術(shù)方案 本項目主要原料為為含鉍、鉛、銀等金屬的硫化礦和鉛、銅冶煉過程中產(chǎn)出的復(fù)雜含鉍中間物料，處理此類物料傳統(tǒng)方法是采用燒結(jié)-鼓風(fēng)爐熔煉法，或反射爐沉淀熔煉法，其主要目的是將物料中的鉍、鉛、銀、碲等金屬形成合金回收。此種工藝過程較易控制，金屬的回收率高，但它

28、的致命缺點是在過程中產(chǎn)出低濃度的二氧化硫煙氣，對環(huán)境造成污染，經(jīng)過治理（通常是用石灰水吸收）煙氣中二氧化硫濃度雖可達到排放標準，但又會帶來固體污染物-石膏渣。 本項目采用瓦紐科夫法處理含鉍物料，即先將含鉛物料熔化成熔體，再將富氧空氣吹入熔體中強化反應(yīng)過程，并使冶煉過程的煙氣產(chǎn)出量大為減少，同時煙氣中的二氧化硫濃度增加至10%以上，有利于制酸。該方法2000年開始引入我國，由中南大學(xué)賓萬達教授等人進行消化、改進，通過多年的努力首先在河南省成功地實施鉛精礦熔煉，2007年在我國廣西用于處理銅精礦，目前正在進行處理鉛銻復(fù)雜精礦的前期工作。本項目所要處理的鉍精礦與鉛精礦的性質(zhì)相近，且鉛與鉍性質(zhì)也相近，

29、因此，借助瓦紐科夫法在煉鉛和煉銅的成功經(jīng)驗，可順利地應(yīng)用于含鉍物料的處理。其技術(shù)原理是：高溫熔煉過程中，在氧氣的作用下，含鉍物料中的有關(guān)金屬化合物將發(fā)生如下反應(yīng)：bi2s3+3o2=2bi+3so2 pbs+o2=pb+ so2 sb2s3+3o2=2sb+3so2 也可能發(fā)生相關(guān)金屬的氧化，生成金屬的氧化物：2bi+1.5o2=bi2o3 2pb+o2=2pbo2sb+1.5o2=sb2o3 同時，在瓦紐科夫熔池熔煉爐中設(shè)置還原段，在還原段中加入粉煤，并在氧氣的作用下形成還原性氣氛，將熔體中的金屬氧化物還原：2c+o2=2cobi2o3+3co=2bi+3co2pbo+co=pb+co sb

30、2o3+3co=2sb+3co22熔煉工藝方案瓦紐科夫熔煉所采用的工藝流程如圖5-2所示。煙 塵鉛鉍合金富氧空氣鉍 礦配 料熔池熔煉so2煙氣除 塵制 酸圖5-2 瓦紐科夫熔煉工藝流程圖爐 渣送水泥廠鉍鉛的電解分離方案1鉍鉛的電解分離技術(shù)方案經(jīng)熔煉產(chǎn)出的含鉍鉛合金為一種復(fù)雜含多金屬的物料，除了主要有價金屬鉍外，還含有較高的鉛，其次的主要有價金屬主要為銀及碲。首先需進行鉛與鉍等金屬的分離，從含鉍合金的成分上看，鉛的含量高于鉍的含量。因此，鉛與鉍等有價金屬的分離實質(zhì)需進行鉛的精煉。鉛的精煉方法有兩種，一種是火法精煉，另一種是電解精煉。目前世界上多數(shù)國家的粗鉛采用火法精煉法。采用電解精煉的國家主要有

31、中國、日本、加拿大等國。我國大多數(shù)企業(yè)粗鉛的精煉均采用電解法。其技術(shù)方案如下：鉍、鉛電解分離體系為硅氟酸體系，所用的電解液由硅氟酸和硅氟酸鉛組成。鉛電解精煉屬于下列電化學(xué)系統(tǒng)陰極pb(純) 電解液（pbsif6+h2sif6 陽極pb(含雜質(zhì))由于電解液的電離作用，形成 pb2+、h+陽離子和sif62-陰離子，在電解過程中，在陰極上進行的電化學(xué)反應(yīng)有：pb2+2epb 2h+2eh2但因氫比鉛的放電電位負得多，故在正常情況下只有pb2+放電，并無h+放電，故無氫氣的析出。在陽極上可能進行下列三個反應(yīng)：pb-2epb2+ 2h20-4eo2 +4h+ sif62-2esif6 同時，生成的si

32、f6在水溶液中會發(fā)生下列反應(yīng)：sif6+h20=h2sif6+1/2o2由于h2o和sif62-在陽極的發(fā)生電化學(xué)反應(yīng)的電位比鉛正，所以正常情況下，在陽極上只有鉛的溶解。在電解過程中，鉛在陽極逐漸溶解，陰極因pb的析出而逐漸變厚。陽極泥層的增厚會使槽電壓升高，過高的槽電壓會導(dǎo)致電化學(xué)序在鉛以上的雜質(zhì)金屬（如鉍）在陽極上溶解，并在陰極上析出，因此，在電解過程中槽電壓需嚴格加以控制。2鉍鉛的電解分離工藝方案鉍鉛電解分離的工藝流程如圖5-3所示。酸陽極泥氧化渣始極片殘極陰極鉛殘 極精鉛液鉛陽極電解精煉電解液加熱或冷卻送處理圖5-3 鉍鉛電解分離的工藝流程圖精 煉制作始極片鉛 錠鑄 錠陽極泥漿刷 洗壓

33、 濾濾 液濾 餅回收銀金碲洗 滌洗 水3 高純鉍提取方案1高純鉍提取技術(shù)方案粗鉛鉍合金經(jīng)過電解分離鉛與鉍、銀后產(chǎn)出的陽極泥，其中富集了鉍、銀、碲等稀貴金屬，是提取鉍、銀、碲的重要物料。陽極泥中鉍的含量在6080%之間。本項目采用湖南昭山冶金化工有限公司自主開發(fā)的硅氟酸體系電解分離法（李流鋒，從高銀鉍合金中制備鉍和富集銀的方法，中國專利申請?zhí)枺?00810030760.1）,進行鉍與鉛、銀等金屬的分離。其原理如下：鉍電解用的電解液是由bi2(sif6)3和h2sif6組成的水溶液，粗鉍為陽極，陰極為鈦板或銅板，在直流電的作用下，鉍自陽極溶解進入溶液，并在陰極析出。粗鉍電解的電化學(xué)體系如下所示。b

34、i (陰極) bi2(sif6)3+h2sif6 bi （陽極）在陽極，發(fā)生的主要反應(yīng)為：bi-3e=bi3+e0=0.2vh2o-2e=2h+0.5o2e0=0.2vsif62-2e=sif6 e0=0.48v在陰極，發(fā)生的主要反應(yīng)為：bi3+3e=bi2h+2e=h2在鉍的電解過程中，不僅可以實現(xiàn)鉍與銀、碲、鉛等金屬的分離，同時還可以實現(xiàn)銀和碲的高效富集，與粗鉍中銀的含量相比，富集進入鉍電解陽極泥中銀的含量提高十倍左右，為銀的提取準備了優(yōu)質(zhì)的原料。銀的富集過程減少了試劑（鋅和氯氣）的消耗、能量的消耗,顯著降低了生產(chǎn)成本。2高純鉍提取工藝流程殘 極粗鉍合金電解液補充電解液與添加劑回收銀鉍電解

35、陽 極 泥陰 極 鉍精 煉精 鉍硫酸鉛電 解 液凈化除鉛返回?zé)掋U電解液成分調(diào)整鉍化合物粗鉍電解的工藝流程如圖5-4所示。 圖5-4 鉍電解精煉的工藝流程圖 銀的提取與精煉方案1技術(shù)方案由鉍電解精煉產(chǎn)出的陽極泥，其中主要有價金屬是銀，此外還含有鉍、鉛、碲及少量的金和鉑族金屬，是一種提取銀的優(yōu)質(zhì)原料。本項目的鉍電解產(chǎn)出的陽極泥具有銀含量高，金及鉑族金屬的含量低的特點，為最大限度地將金和鉑族金屬循環(huán)利用，采用的流程是先用火法熔煉法將陽極泥熔煉成合金，使金、銀有效富集，再進行銀的電解精煉。2工藝方案陽極泥火法處理的工藝流程如圖5-5所示。氧化精煉 陽 極 泥還原熔煉 銀 電 解 回收鉍碲金銀合金爐 渣

36、陽極泥電解銀回收金及鉑族金屬 圖5-5 陽極泥處理的工藝流程圖圖5-5所示的工藝流程中主要由三個主要工序組成，即還原熔煉、氧化精煉和銀電解。在還原熔煉中，陽極泥配入適量的還原劑和熔劑（蘇打、螢石、石灰、石英），使爐內(nèi)保持弱還原氣氛，發(fā)生的主要反應(yīng)有： 2mo+c=2m+co2 na2co3=na2o+co2 na2o+sio2=na2osio2 na2o+sb2o5= na2osb2o5 na2o+as2o5= na2oas2o5陽極泥中的金、銀與被還原的鉛及少量的碲、鉍形成貴鉛，沉于爐底。在氧化精煉中，主要除去陽極泥中的銻、鉛、鉍、碲、銅。吹煉開始時，貴鉛中的銻大部分生成易揮發(fā)的三氧化物呈煙

37、氣逸出： 4sb+3o2=2sb2o3 此時，也有部分鉛開始氧化，生成氧化鉛揮發(fā)，銻和鉛的氧化揮發(fā)物通過收塵系統(tǒng)收集。而鉍、碲、銅是較難氧化的金屬，當銻、鉛基本氧化除去后，再繼續(xù)氧化精煉，鉍會發(fā)生氧化：4bi+3o2=2bi2o3 bi2o3的沸點高達19800c，不易揮發(fā)，但由于存在氧化鉛，大部分bi2o3與pbo生成低熔點稀渣，稀渣流動性好，呈亮黃色覆蓋在熔池面上，經(jīng)沉淀降低金銀含量后可作為回收鉍的原料。當爐內(nèi)合金達到au+ag80%以上時，即可加入貴鉛量3-5%的蘇打和1-3%硝酸鈉，并加以激烈攪拌，使碲及銅發(fā)生氧化：2nano3=na2o+n2+5omte+3o=mo+teo2teo2

38、+na2co3=na2teo3+co2 加入蘇打和硝石造出的渣稱蘇打渣或碲渣，是回收硒、碲的原料。最終得到的金銀合金作銀電解的原料，采用如圖5-6所示的流程處理。廢電解液與洗液粗銀陽極板銀電解分銀爐熔煉堿式碳酸銅廢 液粗銀粉碳酸鈉中和送銅回收粗銀板金回收二次黑金粉洗 滌烘 干熔 鑄電解銀錠電解銀粉洗 滌烘 干熔 鑄二次合金板一次黑金粉殘 極洗 滌烘 干熔 鑄二次合金板置 換 圖5-6 金銀合金電解精煉銀工藝流程銀電解精煉的過程中，其電化學(xué)系統(tǒng)可表示為：ag (陰極) agno3 +hno3 +h2o ag （陽極）在直流電的作用下，陽極發(fā)生銀的電化學(xué)溶解。ag-e = ag+在陰極，銀離子獲得

39、電子，析出金屬銀： ag+e=ag此外，陽極板中的其它金屬雜質(zhì)，如銅等賤金屬，同時也被溶解進入溶液。銀、銅金屬在陽極上除了電化學(xué)溶解外，當硝酸濃度較高時，還有銀、銅的化學(xué)溶解：3ag+4hno3=3agno3+no+2h2o3cu+8hno3=3cu(no3)2+2no+4h2o碲的提取與精煉方案1碲的提取與精煉技術(shù)方案在用火法處理鉍電解陽極泥的過程中，氧化精煉的后期加入硝石氧化除去金銀合金中的碲時，產(chǎn)出富含碲的蘇打渣。這種渣高度地富集了碲，在我國是提碲的主要原料之一。在蘇打渣中，碲主要以可以溶于水的亞碲酸鈉的形式存在，一部分以難溶于水的亞碲酸鉍的形式存在。本項目所要處理的蘇打渣含碲高，采用直

40、接水浸時碲的浸出率低，為提高碲的浸出率，在進行一段水浸后，浸出渣再用鹽酸進行浸出以提高碲的浸出率。浸出液經(jīng)除雜后，產(chǎn)出的二氧化碲在堿性系統(tǒng)中進行電積產(chǎn)出電解碲。2碲的提取與精煉工藝方案碲的提取與精煉的工藝流程如圖5-7所示。 粗 碲熔 鑄濾 液硫化渣溶 液凈 化過 濾碲 錠電 積焙 燒堿 溶浸出渣2.1 工藝路線擬定2.2涉及化合物的性質(zhì)2.3控電位氯化浸出與銀還原2.4溶液中回收銻、銅、鎳2.5渣中回收金、銀、鉛濾 渣返回鉛工序碲 渣磨 料水 浸圖5-7 蘇打碲渣提取碲的工藝流程圖過 濾中 和teo2酸 浸過 濾浸出渣溶 液還 原熱水泡洗返回熔煉過 濾過 濾浸出渣溶 液返回轉(zhuǎn)爐熔煉 金的提取

41、與精煉方案1金的提取與精煉技術(shù)方案銀電解產(chǎn)出的陽極泥（又稱黑金粉），含金90%左右，含銀6-9%，是提金的優(yōu)質(zhì)原料。對于從黑金粉中提金，傳統(tǒng)的方法是將黑金粉鑄成粗金板進行電解精煉，產(chǎn)出國標一號金，但工藝流程長，過程積壓金的金屬量大。由于本項目中金的產(chǎn)量不大，可以采用濕法提金的方法。2金的提取工藝流程銀陽極泥調(diào) 整過 濾澆 鑄還 原金 粉洗 滌產(chǎn) 品氯化浸出渣銀陽極泥返火法處理送銀電解pt，pd富集物置換后液回收pt，pd中和排放還原后液 置 換浸出渣浸出液銀陽極泥處理的工藝流程如圖5-8所示。圖5-8 銀陽極泥的金氯化浸出還原原則流程圖5-8所示的流程中，金經(jīng)氯化浸出進入溶液，鉑、鈀亦溶解進入

42、溶液，而銀則以agcl的形式留在渣中，實現(xiàn)金和銀的分離。氯化過程采用的氯化劑不引進雜質(zhì)離子，反應(yīng)過程不放出氮氧化物和氯氣等對環(huán)境污染嚴重的氣體，對環(huán)境友好。金的氯化浸出結(jié)束后，調(diào)整工藝條件，將溶液中的金還原成金粉，金粉經(jīng)洗滌、干燥、澆鑄后得到國標一號金。還原后液中金的含量可降至5mg/l左右，鉑和鈀在金的還原過程中不沉淀而仍留在還原后液，便于集中回收。浸出渣中銀轉(zhuǎn)化為氯化銀及少量可能未溶解的金，以及由銀陽極泥帶入的鉍、鉛、銻等賤金屬氧化物。浸出渣經(jīng)干燥后配入蘇打和適量還原劑（碳）進行銀的澆鑄，重新得到銀陽極進行電解，浸出渣少量的金（或鉑、鈀）也重新進入銀陽極板在銀電解過程中得到回收。澆鑄銀產(chǎn)出

43、的渣可返前面鉛陽極泥的火法處理系統(tǒng)。第六章 主要設(shè)備選擇處理復(fù)雜含鉍物料的熔煉至各種產(chǎn)品的制備所需的主要設(shè)備列于表6-1.表6-1 本項目的主要設(shè)備清單1、瓦紐科夫熔煉法的主體設(shè)備序號設(shè)備名稱規(guī)格數(shù)量備注1.1熔煉爐11.2制氧站11.3硫酸制備系統(tǒng)12、粗鉍鉛合金電解分離生產(chǎn)鉛錠的主要設(shè)備序號設(shè)備名稱規(guī)格數(shù)量備注2.1熔鉛鍋1550 h1000，50t/d1鑄鋼2.2園盤澆鑄機3000,片/時1非標設(shè)計2.3吊車l12.5，q5t12.4陰極鍋1550,h10001鑄鋼2.5陰極始極片制作50t/d1鑄鐵2.6電解槽32008001100鋼筋混凝土預(yù)制，內(nèi)襯塑料2.7循環(huán)槽14m31塑料焊制

44、2.8殘極沖洗槽1塑料焊制2.9殘極洗刷機1塑料焊制2.10殘極洗刷槽1塑料焊制2.11陰極沖洗槽1塑料焊制2.12陽極泥攪拌槽1500，h11002塑料焊制2.13三足離心機600，h300，850rpm22.14耐酸泵103、高純鉍電解精煉的主要設(shè)備序號設(shè)備名稱規(guī)格數(shù)量備注3.1熔鉍鍋1000 h750，20t/d1鑄鋼3.2澆鑄機1非標設(shè)計3.3吊車l12.5，q5t13.4電解槽4000500800mm50鋼筋混凝土預(yù)制，內(nèi)襯塑料3.5循環(huán)槽塑料焊制3.6殘極沖洗槽塑料焊制3.7殘極洗刷槽塑料焊制3.8陰極沖洗槽塑料焊制3.9陽極泥攪拌槽1500，h11002塑料焊制3.10三足離心機

45、600，h300，850rpm23.11耐酸泵10 4、銀的提取與精煉的主要設(shè)備序號設(shè)備名稱規(guī)格數(shù)量備注4.1還原爐24004200,5t/爐.d 116mm鍋爐鋼板焊制，內(nèi)襯鋁鎂磚4.2氧化精煉爐16002240mm116mm鍋爐鋼板焊制，內(nèi)襯燒結(jié)鎂磚4.3單梁吊車h=6m，q=3t14.4銀電解槽用厚8mmpp板焊制4.5銀粉傳送機500120001耐硝酸尼龍布作傳送帶4.6中頻爐50kwh,1000hz2作澆鑄銀陽極板用4.7脫銅反應(yīng)釜14.8濃縮釜14.9硝酸銀制備釜14.10銀電解整流器14.11水環(huán)式真空泵40kw14.12表冷器300，h70001冷卻面積100m2,用45mm制

46、作4.13布袋收塵器220，l205015mm鋼板焊制5、從蘇打渣中提取和精煉碲的主要設(shè)備序號設(shè)備名稱規(guī)格數(shù)量備注5.1球磨機7001400mm, 500rpm1鑄鋼5.2水浸槽5m3 1不銹鋼5.3凈化槽5m31不銹鋼5.4沉teo2槽5m31不銹鋼5.5酸浸槽3m31搪瓷5.6沉碲槽2m31搪瓷5.7碲電解槽800500600mm塑料焊制5.8整流器30v/500a15.9水環(huán)式真空泵1作過濾抽真空用5.10過濾桶5作各種過濾用6、濕法提取和精煉金的主要設(shè)備的選擇序號設(shè)備名稱規(guī)格數(shù)量備注6.1浸銀反應(yīng)釜25l1不銹鋼6.2浸金反應(yīng)釜25l1搪瓷6.3金還原釜25l1搪瓷6.4硫化沉淀釜25

47、l1搪瓷 7、 其它設(shè)備的選擇序號設(shè)備名稱數(shù)量備注7.1公司管理信息化系統(tǒng)建設(shè)1國內(nèi)7.2產(chǎn)品檢驗與檢測儀器設(shè)備1國內(nèi)7.3其它設(shè)備第七章 原料與燃料的供應(yīng)一、年需原材料、輔助材料與能耗需要分析根據(jù)本項目確定的生產(chǎn)規(guī)模，年需原材料、輔助材料與能耗如表7-1所示。表7-1 本項目年原、輔材料消耗和能耗估算序號原、輔材料名稱單位年需要量產(chǎn)地一、原料與輔助材料需要量分析1含鉍復(fù)雜物料噸15000國內(nèi)與國外2硅氟酸噸135（含量40%）國內(nèi)3骨膠噸5國內(nèi)4-萘酚噸5國內(nèi)5氯氣噸9國內(nèi)6鋅噸15國內(nèi)7鋁噸3國內(nèi)8硫酸噸270國內(nèi)9蘇打量噸76國內(nèi)10硝石量噸39國內(nèi)11氧化鉍噸270國內(nèi)12螢石噸5國內(nèi)

48、13鹽酸噸5國內(nèi)14硝酸噸5國內(nèi)15氧化劑噸0.5國內(nèi)16亞硫酸鈉噸22.5國內(nèi)17硫化鈉噸37.5（含量60%）國內(nèi)18氫氧化鈉噸15國內(nèi)二、能耗分析1高純鉍的提取kwh按3000噸/年估算2銀的提取kwh按300噸/年估算3碲的提取kwh按35噸/年估算4金的提取kwh按公斤/年估算5鉛的生產(chǎn)kwh副產(chǎn)品，按6600噸/年估算6硫酸的生產(chǎn)kwh副產(chǎn)品，按8500噸/年估算7煤粉噸5501.5萬噸礦的熔煉 8熔煉電耗kwh1.5萬噸礦的熔煉二、 年物料平衡方案本項目年物料平衡估算如表7-2所示。 表7-2 年物料平衡估算表 單位:噸1、原料2、產(chǎn)品與廢渣序號原料名稱單位 數(shù)量序號產(chǎn)品名稱單位

49、數(shù)量備注1含鉍復(fù)雜物料噸150001主導(dǎo)產(chǎn)品2硅氟酸噸13524n高純鉍噸30003骨膠噸53銀噸3004-萘酚噸54碲噸355氯氣噸95金公斤1806鋅噸15副產(chǎn)品7鋁噸36鉛噸66008煤粉噸5007硫酸噸8500折s 2725噸9蘇打量噸76廢渣10硝石量噸398熔煉爐渣噸7934.511硫酸噸27012氧化鉍噸27013螢石噸1514鹽酸噸1515硝酸噸1516氧化劑噸0.517亞硫酸鈉噸22.518硫化鈉噸37.519氫氧化鈉噸1520石灰配料噸1500合計17544.5合計17544.5三、 原料與輔助材料來源分析本項目年需含鉍物料15000噸，目前，企業(yè)在國內(nèi)已建立了年穩(wěn)定供應(yīng)5

50、000噸的渠道，其典型的化學(xué)成分如表7-3所示；為滿足本項目擴建原料需求，湖南昭山冶金化工有限公司與秘魯antamina公司簽訂了長期供應(yīng)合同，可有效保證擴建后主要原料需求，相關(guān)物料的化學(xué)成分如表7-4所示；同時在系統(tǒng)中還可以處理少量陽極泥；至于其它原料，國內(nèi)市場充足。表7-3 含鉍復(fù)雜物料的化學(xué)成分元素bipbagsbsau*te含量，%25.043.00.52.010.020.00.1表 7-4國外進品含鉛銀鉍精礦的化學(xué)成分元素bipbagsbsau*te含量，%22.046.01.91.818.013.00.25第八章 建廠地區(qū)條件和廠址選擇一、建廠條件1、廠址選擇本項目選址于湘潭市竹埠港湘潭循環(huán)經(jīng)濟產(chǎn)業(yè)園內(nèi)竹埠路旁，該地區(qū)系上世紀50年代末開始建設(shè)化工企業(yè)，上世紀80年代被國家認定為全國優(yōu)先發(fā)展的14個精細化工基地之一，2000年經(jīng)國家科技部批準為國家新材料成果轉(zhuǎn)化