1、市政道路工程施工質量控制要點一、基本規定1、1、2施工前，施工單位應組織有關施工技術管理人員深入現場調查，了解掌握現場情況, 做好充分得施工準備工作。1、1、3施工單位應按合同規定得、經過審批得有效設計文件進行施工。未經批準得設計 變更、工程洽商嚴禁施工。1、1、4施工中應對施工測量及其內業經常復核，確保準確。1、1、5施工中必須建立安全技術交底制度，并對作業人員進行相關得安全技術教育與培訓。 作業前主管施工技術人員必須向作業人員進行詳盡得安全技術交底，并形成文件。1、1 6施工中，前一分項工程未經驗收合格嚴禁進行后一分項工程施工。1、1、7與道路同期施工，敷設于城鎮道路下得新管線等構筑物，應

2、按先深后淺得原則與道 路配合施工。施工中應保護好既有及新建地上桿線、地下管線等建（構）筑物。1、1、9開工前施工單位應組織有關施工技術人員對施工圖進行認真審查，發現問題應及時 與設計人聯系進行變更，并形成文件。1、1、10開工前施工單位應編制施工組織設計。施工組織設計應根據合同、標書、設計文 件與有關施工得法規、標準、規范、規程及現場實際條件編制。內容應包括：施工 部署、施工方案、保證質量與安全得保障體系與技術措施、必要得專項施工設計、 以及環境保護、交通疏導等，并按其管理程序進行審批。1、1、11施工中應依據國家現行標準得有關規定，做好量具、器具得檢測工作與有關原材 料得檢驗。1、1、12施

3、工前，應根據施工組織設計確定得質量保證計劃，確定工程質量控制得單位工程（子單位工程）、分部工程（子分部工程）、分項工程與檢臉批，報監理工程師批準 執行，并作為施工質量控制得基礎。二、測量2、1、1施工測量開始詢應完成下列準備工作：1建設單位組織設計、勘測單位向施工單位辦理樁點交接手續。給出施工圖控制網、 點等級、超算數據，并形成文件。施工單位應進行現場踏勘、復核。2施工單位應組織學習設計文件及相應得技術標準，根據工程需要編制施工測量方案。3測量儀器、設備、工具等使用前應進行符合性檢查，確認符合要求。嚴禁使用未經計 量檢定、校準及趨過檢定有效期或檢定不合格得儀器、設備、工具。2、1、2施工單位開

4、工前應對施工圖規定得基準點、基準線與高程測量控制資料進行內業 及外業復核。復核過程中，當發現不符或與相鄰工路段或橋梁得銜接有問題時，應向建設單 位提出，進行查詢，并取得準確結果。2、1、3開工前施工單位應在合同規定得期限內向建設單位提交測量復核書面報告。經 監理工程師簽認批準后，方可作為施工控制樁放線測量、建立施工控制網、線、點得依據。2、1、4 施工測量用得控制樁應進行保護并校測。2、1 5測量記錄應使用專用表格，記錄應字跡清楚，嚴禁涂改。2、1、6 施工中應建立施工測量得技術質量保證體系，建立健全測量復核制度。從事施工 測量得作業人員應經專業培訓，考核合格持證上崗。三、路基3、1、1 可施

5、工。3、1、23、1、3 準擊實、 試驗。3、1、43、1 土方路基施工施工前，應對道路中線控制樁、邊線樁及高程控制樁等進行復核，確認無誤后方當施工中破壞地面原有排水系統時，應采取有效處理措施。施工前，應根據工程地質勘察報告，對路基土進行天然含水量、液限、塑限、標 CBR試驗等，必要時應做顆粒分析、有機質含量、易溶鹽含量、凍膨脹與膨脹量等施工前，應根據工程規模、環境條件，修筑臨時施工道路。臨時施工道路應滿足 施工機械調運與行車安全要求，且不得妨礙施工。3、1、5 水方案。3、1、63、1、7施工前，應根據工程地質、水文、氣象資料、施工工期與現場環境編制排水與降 在施工期間排水設施應及時維修、清

6、理，保證排水通暢。施工排水與降水應保證路基土壤天然結構不受擾動，保證附近建（構）筑物得安全。 路基施工前，應將現狀地面上得積水排除、疏干，將樹根坑、井穴、墳坑等進行技術處理,并將地面大致整平。3、1、8路基范圉內遇有軟土地層或土質不良時，應與設計部門聯系，根據含水量確定換 填深度。3、1、9 人、機配合土方作業，必須設專人指揮。機械作業時，配合作業人員嚴禁處在機 械作業與走行范圍內。配合人員在機械走行范圍內作業葉，機械必須停止作業。3、1、10路基填、挖接近完成時，應恢復道路中線、路基邊線，進行整形，并碾壓成活。3、1、11 挖方施工應符合下列規定：1 挖土時應自上向下分層開挖，嚴禁掏洞開挖。

7、作業中斷或作業后，開挖面應做成穩 定邊坡。2 機械開挖作業時，必須避開建（構）筑物、管線，在距管道邊伽范圍內應釆用人工開 挖；在距直埋纜線2m范圍內必須采用人工開挖，且宜在管理單位監護下進行。3嚴禁挖掘機等機械在電力架空線路下作業。需在其一側作業時，垂直及水平安全距 離應符合表下表得規定。鴕掘機、起重機（含吊物、載物）等機械與電力架空線路得最小距離電力架空線路電壓（kV）1503. 02、03 不同性質得土應分類.分層填筑，不得混填，填土中大于10cm得土塊應打碎或剔除。4填土應分層進行。下層填土驗收合格后，方可進行上層填筑。路基填土寬度每側應 比設計規定寬SOcrrio5在路基寬度內，每層虛

8、鋪厚度應視壓實機具得功能確定。6 路基填土中斷時，應對已填路基表面土層壓實并進行維護。7 北川新縣城卵石土較多，在挖取、運輸、攤鋪、整平過程中，應確保卵石土具有得 天然良好級配組成不被破壞，并應剔除粒徑較大得卵石。8壓實應符合下列要求：1）路基壓實度應符合下表表3、1、12-2得規定。裘3、仁12-2路基壓實度標準填挖類型路床頂面以 下深度（cm）道路類別壓實度（）（重型擊實）檢驗頻率范圍點數檢驗方法城市快速路、主干路挖方030次干路支路及其它小路城市快速路、主干路填方080次干路支路及其它小路城市快速路、主干路80 150次干路支路及其它小路城市快速路、主干路95901000m每層1組（3點

9、）細粒土用 環刀法，粗 粒土用灌 水法或灌 砂法150次干路支路及其它小路2）壓實應先輕后重、先慢后快.均勻一致。壓路機最大速度不宜超過4km/h。3）填土得壓實遍數，應按壓實度要求，經現場試驗確定。4）壓實過程中應采取措施保護地下管線、構筑物安全。5）碾壓應自路基邊緣向中央進行，壓路機輪外緣距路基邊應保持安全距離，壓實度應達到要求，且表面應無顯著輪跡、翻漿、起皮、波浪等現象。6）壓實應在土壤含水量接近最佳含水量值得2%時進行。3、2檢驗標準土方路基（路床）質量檢驗應符合下列規定：主控項目1 路基壓實度應符合本文表表3、1、12-2得規定。 檢查數量：每1000m.每壓實層抽檢1組（3點）。檢

10、驗方法：查檢驗報告（環刀法、灌砂法或灌水法）。2 彎沉值，不得大于設計規定。檢查數量:每車道、每20m測1點。檢驗方法：彎沉儀檢測。一般項目3 土路基允許偏差應符合下表表3. 2得規定。項目檢臉頻半點數允許偏差檢驗方法表3. 2 土路基允許偏差路床縱斷簡程 （mm）-20+10201用水準儀測量路床甲線侷位 （mm）W301002用經緯儀.鋼尺童取 最大值平 整 度路床W1520路 寬 (m)153路床寬度（mm）不小于設7十值 +B401用鋼尺量路床橫坡0. 3%且不反 坡20156邊坡不陡于設計值202用城反尺篁.母側1 點注：B為施工時必要得附加寬度4路床應平整、堅實，無顯著輪跡、翻漿、

11、波浪、超皮等現象，路堤邊坡應密實、穩定、 平順等。檢查數量：全數檢查。檢驗方法:觀察。四、基層4、1-般規定4、1、1基層材料得攤鋪寬度應為設計寬度兩側加施工必要附加寬度。4、1、2基層施工中嚴禁用貼薄層方法整平修補表面。4、2水泥穩定碎石基層4、2、1原材料應符合下列規定：1水泥應符合下列要求：1）應選用初凝時間大于4h、終凝時間不小于6h得32、5級普通硅酸鹽水泥或礦渣硅酸鹽。水泥應有出廠合格證與生產日期，復驗合格方可使用。2）水泥貯存期趨過3個月或受潮，應進行性能試臉，合格后方可使用。2碎石應符合下列要求：1）根據設計要求，北川新縣城道路工程機動車道水泥穩定碎石采用骨架密實型混 合料，集

12、料級配范圍見表4、2、1表4、2、1集料級配范方孔篩尺寸（mm）31.5199. 54. 752、360. 60、075通過質量百分率（）10068 8638 5822 321628815032）碎石得壓碎值不得大于26%;3）集料中有機質含量不得趨過2%；4）集料中硫酸鹽含量不得趨過0、25%;4、2、4、2、2水泥穩定碎石應集中拌制。3集中拌制水泥穩定碎石應符合下列規定：23標準值。4水泥穩定碎石運輸時，應采取措施防止水分損失。集料應過篩，級配符合設計要求。混合料配合比符合要求，計量準確、含水量符合施工要求、攪拌均勻。攪拌廠應向現場提供產品合格證及水泥用量、粒料級配、混合料配合比、R7強度

13、4、2、2344、2、4攤鋪應符合下列規定： 施工前應通過試驗確定壓實系數。宜采用專用攤鋪機械攤鋪。水泥穩定碎石自攪拌至攤鋪完成，不得超過3h。應按當班施工長度計算用料量。 分層攤鋪時，應在下層養護7d侖,方可攤鋪上層材料。5碾壓應符合下列規定：1應在含水量等于或略大于最佳含水量時進行。碾壓找平時，縱、橫接縫均應設直茬。接縫應符合下列規定：1）縱向接縫宜設在路中線處。接縫應做成階梯形，梯級寬不得小于1/2層厚。2）橫向接縫應盡量減少。2 宜用12181:壓路機作初步穩定碾壓，混合料初步穩定后用大于181得壓路機碾壓, 至表面平整、無明顯輪跡，且達到要求得壓實度。34 求。4、2、應在水泥初凝時

14、間到達前礦壓成活。當使用振動壓路機時，應符合環境保護與周圉建筑物及地下管線、構筑物得安全要6養護應符合下列規定：基層養護應保持濕潤，可釆用覆膜法。 養護期間應封閉交通。常溫下成活應經7d養護，方可在其上鋪路面層。4、3 級配砂礫基層4、3、1級配砂礫應符合下列要求：1 級配砂礫顆粒范圉宜符合下表4、3、1T得規定。 表4、3、3-1 砂礫石級配范團表方孔篩尺寸（mm）5337、59、54. 750、60.075通過質量百分率（）10080 W040 W025 858450152 砂礫石液限應小于28%,蘇醒指數應小于9 ；4、3、2 攤鋪應符合下列規定： 壓實系數應通過試驗段確定。砂礫應攤鋪均

15、勻一致，發生粗、細骨料集中或離析現象時，應及時翻拌均勻。 攤鋪長至少一個碾壓段3050rn。4、3、3碾壓成活應符合下列規定：碾壓前應灑水，灑水量應使全部砂礫濕潤，且不導致其層下翻漿。碾壓過程中應保持砂礫濕潤O碾壓時應自路邊向路中倒軸碾壓。碾壓時應采用12t以上壓路機進行，初始碾速宜平整、4為2530rn/rniri,砂礫初步穩定后，碾速宜控制在40m/mi n,碾壓至輪跡不大于5mrn,砂石表面 堅實，無松散與粗、細集料集中等現象。上層鋪筑前，不得開放交通。4、4檢驗標準4、4、1水泥穩定碎石基層及底基層質量檢驗應符合下列規定：主控項目原材料質量檢驗應符合下列要求：1）水泥應符合本文第4、2

16、、1條第1款得規定。2）粒料得粒徑、級配、壓碎值、有機質及硫酸鹽得含量應符合要求。檢查數量：按不同材料進廠批次，每批次抽查1次；檢查方法：查檢驗報告、復稱。基層、底基層得壓實度應符合下列要求：1) 城市快速路、主干路基層大于等于97%;底基層大于等于95%。2) 其她等級道路基層大于等于95%；底基層大于等于93%。 檢查數量：每1000m每壓實層抽查1組(1點)。檢查方法：查檢驗報告(灌砂法或灌水法)。基層、底基層7d得無側限抗壓強度應符合設計要求。檢查數量：每2000m 1組(6塊)。一般項目表面應平整、堅實、接縫平順，無明顯粗、細骨料集中現象，無推移、裂縫、貼皮、檢查方法:現場取樣試驗。

17、項目允許偏差檢驗頻率檢驗方法范圍點數中線偏位(mm)W20100m1用經緯儀測量縱斷高 程(mm)懇層1520m1用水準儀測量底&層20平整度 (mm)基層20m路寬(m)153寬度(mm)不小于設計規定+ B40m1用鋼尺量橫坡0.3%且不反坡20m路寬(m)156厚度(mm)101000m1用鋼尺量4松散、浮料。5 基層及底基層得偏差應符合本規定表4、4、1得規定。表4、4、1 水泥穩定碎石基層及底基層允許偏差4、4、2級配砂礫底基層質量檢驗應符合下列規定：主控項目1集料質量及級配應符合本文4、3、1得規定。 檢查數量：按砂石材料得進場批次，每批抽檢1次。 檢驗方法：查檢驗報告。2 基層壓

18、實度大于等于97%、底基層壓實度大于等于95%。 檢查數量：每壓實層，每WOOm抽檢1組(1點)。檢驗方法：查檢驗報告(灌砂法或灌水法)O3 彎沉值，不得大于設計規定。檢查數量：每車道、每20rn,測1點。檢驗方法：彎沉儀檢測。一般項目4表面應平整、堅實，無松散與粗、細集料集中現象。 檢查數量：全數檢查。檢驗方法:觀家。5 級配砂礫基層與底基層允許偏差應符合下表4、4、2得有關規定。表4、4、2級配砂礫基層與底基展允許偏差項目允許偏差檢驗頻半檢驗方法范國點數中線侷位(mm)W20100m1用經緯儀測童縱斷高程(mm)1520m1用水準儀測量底基層20平整度(mm)基層W1020m路寬(m)15

19、3寬度(mm)不小于i丈葉規定十 B40m1用鋼尺量測橫坡0、3%且不反坡20m路寬(m)156厚度(mm)砂石+20 -101000m21用鋼尺量碎石十,U -10% 層 厚五瀝青混合料面層5、1 一般規定5、1 1 瀝青混合料面層不得在雨、雪天氣及環境最高溫度低于5C時施工。5、1、2原材料應符合下列規定：1瀝青應符合下列要求：1）道路石油瀝青得主要技術指標應符合表5、1、2-1得要求。表5、1、2-1道路石油瀝青得主要技術要求表5. 1 2-2道路用乳化瀝青技術要求2）乳化瀝青得質量應符合表5、仁2-2得規定。在高溫條件下宜釆用粘度較大得乳化瀝青, 寒冷條件下宜使用粘度較小得乳化瀝青。試

20、驗項目單位品種代號試驗 方法陽離子陰離子非離子噴灑用攪 拌 用噴灑用攪 拌 用噴 灑 用攪 拌 用PC-1PC-2PC-3BC-1PA-1PA-2PA-3BA-1PN-2BN-1就乳速度快裂慢 裂快 裂 或 中 裂慢 裂 或 中 裂快 裂慢 裂快 裂 或 中 裂慢 裂 或 中 裂慢 裂慢 裂T0658粒子電荷陽離子（+ ）陰離子（）非離子T0653篩上殘留物（仁18mm 篩），大于%0、10、10、1T0652粘度恩格 拉粘 度計2101616230210161623016230T0622道路 標準 粘度 計 C25.3S10258208201060102582082010608201060T

21、0621蒸發殘留 物殘留 分含量， 卡%50505055505050555055T0651溶解 度， 卡%97、597s 597、5T0607針入 度(25C )3、1mm502005030045 150502005030045 1505030060300T0604延度(15 C)cm404040T0605與粗集料得 裹附面積，卡怙附性，2/32/32/3T0654與粗、細粒式集料攪拌試驗均 勻均 勻T0659水泥攪拌試驗得篩 上剩余，%3T0657常溫貯存穩定性：1d,5d, %151515T0655注：1 P為噴灑型，B為攪拌型，C、A、N分別表示陽離子、陰離子、非離子乳化瀝青。 2粘度可

22、選用恩格拉粘度計或瀝青標準粘度計之一測定。3表中得秋乳速度與集料得粘附性、攪拌試驗得要求、所使用得石料品種有關， 質量檢驗時應采用工程上實際得石料進行試驗，僅進行乳化瀝青產品質量評定時可不要求此三項指標。4貯存穩定性根據施工實際情況選用試驗葉間，通常采用5d,乳液生產后能在當 天使用葉，也可用1d得穩定性。5當乳化瀝青需要在低溫冰凍條件下貯存或使用時，尚需按T0656進行-5C低 溫貯存穩定性試驗，要求沒有粗顆粒、不結塊。6如果乳化瀝青就是將高濃度產品運到現場經稀釋后使用時，表中得蒸發殘留 物等各項指標指稀釋前乳化瀝青得要求。3）用于透層、粘層、封層得液體石油瀝青得技術要求應符合表5、1、2-

23、3得規定。表5、1、2-3 道路用液體石油瀝青技術要求浮漂 度 C）S2030404550T0631閃點（TOC 法）C30306565656565657070100100120120T0633含水量%0、20、20、20、20、20、20、20、22、02、02、02、02、02、0T06124）當使用改性瀝青吋，改性瀝青得基質瀝青應與改性劑有良好得配伍性。聚合物改性 瀝青主要技術要求應符合表5、1、2-4得規定。表5、仁2-4 聚合物改性瀝青技術要求指標單 位SBS類（I類）SBR 類（II 類）EVA, PE 類（III 類）試 驗 方 法I-AI -BI - cI -DII -AII

24、-BII - CIII- AIII- BIII-CIII- DT0604針入度 25C,100g ,5s0、1 mm100801006080306010080100608080608040603040T0604針入度指 數PI,不 小于1、20.80.401.0-0、8-0、61,0-0、8-0、60.4T0604延度5 C , 5cm/miT不小于cm50403020605040T0605軟化點Gb 不小于C4550556045485048525660T0606運動粘度135C,不大 于Pa、s3T0625T0619閃點，不小 于C230230230T0611溶解度，不 小于%9999T06

25、07彈性恢復 25C,不小 于%55606575T0662粘韌性，不 小于N m5T0624初性，不小 于N m2、5T0624貯存穩定 性離 析,48h,軟 化點差，不 大于C2、5無改性劑明顯析出、凝 聚T0661TFOT（或RTFOT）后殘留物質量變化， 不大于%1,0T0610或T0609針入度比 25C, 不小于%5055606550556050555860T0604延度5C, 不小于cm30252015302010T0605注：1表中1359運動粘度可采用國家現行標準公路工程瀝青及瀝青混合料試驗規 程JTJ052中得“瀝青氏旋轉粘度試驗方法（布洛克菲爾德粘度計法）”進行 測定。若在

26、不改變改性瀝青物理力學性質并符合安全條件得溫度下易于泵送 與攪拌，或經證明適當提高泵送與攪拌溫度時能保證改性瀝青得質量，容易施 工，可不要求測定。（示表中（D2貯存穩定性指標適用于工廠生產得成品改性瀝青。現場制作得改性瀝青對貯存 穩定性指標可不作要求，但必須在制作后，保持不間斷得攪拌或泵送循環，保證使用前沒有明顯得離析。（示表中5）改性乳化瀝青技術要求應符合表5、1、2-5得規定。表8、1、7-5改性乳化瀝青技術要求試驗項目單位品種及代號試驗方法PCRBCR破乳速度快裂或中裂慢裂T0658粒子電荷陽離子（+ ）陽離子（+ ）T0653篩上剩余量（1、18mm）,不大于%0、10、1T0652粘

27、度恩格拉粘度E,51W330T0622瀝青標準粘度C25.3S82512 60T0621蒸發殘留 物含量，不小于%5060T0651針入度dOOg, 25C,5s)0、1mm40 12040 100T0604軟化點，不小于C5053T0606延度（5C）,不小于cm2020T0605溶解度（三氯乙烯），不 小于%97、597、5T0607與礦料得粘附性，裹覆而積，不 小于2/3T0654曠存穩定性1d,不大于%11T06555d,不大于%55T0655注：1破乳速度與集料粘附性、攪拌試驗、所使用得石料品種有關。工程上施工質量檢 驗時應采用實際得石料試驗，僅進行產品質量評定葉可不對這些指標提出要

28、求。2當用于填補車轍時,BCR蒸發殘留物得軟化點宜提高至不低于55C。3貯存穩定性根據施工實際情況選擇試驗天數，通常釆用5d.乳液生產后能在第 二天使用完時也可選用1do個別情況下改性乳化瀝青5d得貯存穩定性難以滿足要求，如果 經攪拌后能達到均勻一致并不影響正常使用，此時要求改性乳化瀝青運至工地&存放在附 有攪拌裝置得貯存罐內，并不斷地進行攪拌，否則不準使用。4當改性乳化瀝青或特種改性乳化瀝青需要在低溫冰凍條件下貯存或使用時， 尚需按T0656進行-5C低溫貯存穩定性試驗，要求沒有粗顆粒、不結塊。2粗集料應符合下列要求：1）粗集料應符合工程設計規定得級配范圉。2）粗集料對瀝青得粘附性，表面層所

29、用集料與瀝青得粘附性應達到5級，其她情況 粘附性不應低于4級。集料具有一定得破碎面顆粒含量，具有1個咬碎面宜大于 90%, 2個及以上得宜大于80%。3）粗集料得質量技術要求應符合表5、1、2-6得規定。表5、1、2-6瀝青混合料用粗集料質量技術要求指標單位城市快速路.主干路其她等級 道路試驗方法表而層其她層次石料壓碎值，不大于%262830T0316洛杉磯磨耗損失，不大于%283035T0317表觀相對密度，不小于2、602、52、45T0304吸水率，不大于%2、03、03、0T0304堅固性，不大于%1212T0314針片狀顆粒含量（混合料）， 不大于其中粒徑大于9、Smm,不大%151

30、820T0312于其中粒徑小于9、Smm,不大%1215%1820于水洗法V0、075mm顆粒含 量，不大于%111T0310軟石含量，不大于%355T03204）粗集料得粒徑規格應按表5、1、2-7得規定生產與使用。表5、1、2-7 瀝青混合料用粗集料規格規 格 名 稱公稱粒 徑（mm）通過下列篩孔（mm）得質量百分率（）10675635337、531、526、519、013.29.54、752、360.6S140751009010001505S240 6010090 10001505S330 601009010001505S425 501009010001505S520 401009010

31、001505S615 301009010001505S710 301009010001505S8W251009010001505S910 201009010001505S10W151009010001505S1151510090100407001505S125101009010001505S133W10090100407002005S143510090100015033細集料應符合下列要求：1）細集料應潔凈、干燥、無風化、無雜質。2）熱拌密級配瀝青混合料中天然砂得用量不宜超過集料總量得20%.3）細集料得質量要求應符合表5、1、2-8得規定。表5、仁2-8細集料質量要求項目單位城市快速路、主

32、干路其她等級 道路試臉方 法表現相對密度，不小于2、502、45T0328堅固性（0、3rnm部分），不小于%12T0340含泥量（小于0、075mm得含量）， 不大于%35T0333砂當量，不小于%6050T0334亞甲藍值，不大于g/kg25T0346棱角性（流動吋間），不小于S30T0345注：堅固性試驗可根據需要進行。4）瀝青混合料用天然砂規格見表5、1、2-9O表5.仁2-9 瀝青混合料用天然砂規格篩孔尺寸 （mm）通過各孔篩得質量百分率（）粗砂中砂細砂9、51001001004、7590 10090 10090 W02、3665 9575 9085 W01、1835 6550 90

33、75 W00、6153030 6060 840. 352083015 450、150100100W0、0750505055）瀝青混合料用機制砂或石屑規格見表5、1、2-1 Oo表5、1、2-10瀝青混合料用機制砂或石屑規格規格公稱粒 徑（mm）水洗法通過各篩孔得質量百分數（）9、54、752、361、180、60、30、150.075S150510090 10060 9040752055740220010S160310080 10050802560845025015注：當生產石屑采用噴水抑制揚塵工藝時，應特別注意含粉量不得趨過表中要求。4礦粉應用石灰巖等憎水性石料磨制。瀝青混合料用礦粉質量要求

34、應符合表5、1、 2-11得規定。表5、1、2-11瀝青混合料用礦粉質董要求項目單位城市快速路.主干路其她等級道 路試驗方法表觀密度，不小于t/m2、502、45T0352含水量，不小于%11T0103烘干法粒度范圍0、6 mmVO、15 mmVO、075 mm%10090 W075 W010090 W070 W0T0351外觀無團粒結塊親水系數1T0353塑性指數% 2、3熱拌瀝青混合料宜由有査質得瀝青混合料集中攪拌站供應。4自行設置集中攪拌站應符合下列規定：攪拌站得設置必須符合國家有關環境保護、消防、安全等規定。2離析。34攪拌站與工地現場距離應滿足混合料運抵現場吋，施工對溫度得要求，且混

35、合料不 攪拌站貯料場及場內道路應做硬化處理，具有完備得排水設施。 各種集料(含外摻劑.混合料成品)必須分倉貯存，并有防雨設施。5攪拌機必須設二級除塵裝置。礦粉料倉應配置振動卸料裝置。6采用連續式攪拌機攪拌時，使用得集料料源應穩定不變。7 采用間歇式攪拌機攪拌時，攪拌能力應滿足施工進度要求。冷料倉得數量應滿足配 合比需要，通常不宜少于56個。8瀝青混合料攪拌設備得各種傳感器必須按規定周期檢定。9集料與瀝青混合料取樣應符合現行試驗規程得要求。5、2、5攪拌機應配備計算機控制系統。生產過程中應逐盤采集材料用量與瀝青混合料 攪拌量、攪拌溫度等各種參數指字生產。5、2、6瀝青混合料攪拌時間應經試拌確定，

36、以瀝青均勻裹覆集料為度。間歇式攪拌機每 盤得攪拌周期不宜少于45s,其中干拌時間不宜少于5lOs。改性瀝青與SMA混合料得攪 拌時間應適當延長。5、2、7 瀝青混合料出廠時，應逐車檢測瀝青混合料得質量與溫度，并附帶栽有出廠時間 得運料單。不合格品不得出廠。5、2、8熱拌瀝青混合料得運輸應符合下列規定：熱拌瀝青混合料宜采用與攤鋪機匹配得自卸汽車運輸。2345運料車裝料時，應防止粗細集料離析。運料車應具有保溫、防雨、防混合料遺撇與瀝青滴漏等功能。瀝青混合料運輸車輛得總運力應比攪拌能力或攤鋪能力有所富余。瀝青混合料運至攤鋪地點，應對攪拌質量與溫度進行檢查。合格后方可使用。5、2、9熱拌瀝青混合料得攤

37、鋪應符合下列規定：熱拌瀝青混合料應采用機械攤鋪。攤鋪溫度應符合本文表5、2、2-2得規定。城市快速路、主干路宜采用兩臺以上攤鋪機聯合攤鋪。每臺機器得攤鋪寬度宜小于6哄表面 層宜采用多機全幅攤鋪，減少施工接縫。2攤鋪機應具有自動或半自動方式調節攤鋪厚度及找平得裝置、可加熱得振動熨平 板或初步振動壓實裝置、攤鋪寬度可調整等功能，且受料斗斗容應能保證更換運料車葉連 續攤鋪。3采用自動調平攤鋪機攤鋪最下層瀝青混合料時，應使用鋼絲或路緣石、平石控制高 程與攤鋪厚度，以上各層可用字梁引字高程控制，或采用聲納平衡梁控制方式。經攤鋪機初 步壓實得攤鋪層應符合平整度、橫坡得要求。4 瀝青混合料得最低攤鋪溫度應根

38、據乞溫、下臥層表面溫度、攤鋪層厚度與瀝青混 合料種類經試驗確定。城市快速路、主干路不宜在乞溫低于10C條件下施工。5 瀝青混合料得松鋪系數應根據混合料類型、施工機械與施工工藝等應通過試驗段 確定，試驗段長不宜小于lOOrrio松鋪系數可按照表5、2、9進行初選。表5、2、9瀝青混合料得松鋪系數種類機械攤鋪人工攤鋪瀝青混凝土混合料仁15仁351、251、50瀝青碎石混合料仁15仁301. 20仁456 攤鋪瀝青混合料應均勻、連續不間斷，不得隨意變換攤鋪速度或中途停頓。攤鋪速 度宜為2dm/min。攤鋪葉螺旋送料器應不停頓地轉動，兩側應保持有不少于送料器高度 2/3得混合料，并保證在攤鋪機全寬度斷

39、面上不發生離析。熨平板按所需厚度固定后不得隨 意調整。7攤鋪層發生缺陷應找補，并停機檢查，排除故障。8 路面狹窄部分、平曲線半徑過小得匝道小規模工程可釆用人工攤鋪。5、2、10熱拌瀝青混合料得壓實應符合下列規定：1 應選擇合理得壓路機組合方式及碾壓步驟，以達到最佳碾壓結果。瀝青混合料壓實 宜采用鋼筒式靜態壓路機與輪胎壓路機或振動壓路機組合得方式壓實。壓路機類 型初壓復壓終壓適宜最大適宜最大適宜最大鋼筒式壓 路機1、5232、53、552、53、55輪胎壓路機3、54、56468振動壓路 機1、52（靜 壓）5（靜壓）1、52（振 動）1、52（振 動）23（靜 壓）5（靜壓）表5、2、10壓路

40、機破壓速度（km/h）32 壓實應按初壓、復壓、終壓（包括成形）三個階段進行。壓路機應以慢而均勻得速 度碾壓，壓路機得礦壓速度宜符合表5、2、10得規定。初壓應符合下列要求：1）初壓溫度應符合本文表5、2、2-2得有關規定，以能穩定混合料，且不產生推移、發裂為度。2）碾壓應從外側向中心碾壓，碾速穩定均勻O3）初壓應采用輕型鋼筒式壓路機碾壓12遍。初壓后應檢查平整度、路拱，必要時 應修整a復壓應緊踉初壓連續進行，并應符合下列要求：1）復壓應連續進行。碾壓段長度宜為6080rn。當采用不同型號得壓路機組合碾壓時，每一臺壓路機均應做全幅礦壓。止。3）采用三輪鋼筒式壓路機時，總質量不宜小于12to4）

41、大型壓路機難于碾壓得部位，宜采用小型壓實工具進行壓實。終壓溫度應符合表5、2、2-2得有關規定。終壓宜選用雙輪鋼筒式壓路機，碾壓至無明2）密級配瀝青混凝土宜優先采用重型得輪胎壓路機進行碾壓，碾壓到要求得壓實度為5顯輪跡為止。5、2、11碾壓過程中碾壓輪應保持清潔，可對鋼輪涂刷隔離劑或防粘劑，嚴禁刷柴油。當 采用向碾壓輪噴水（可添加少量表面活性劑）得方式時，必須嚴格控制噴水量應成霧狀，不 得漫流。5、2、12 壓路機不得在未曝壓成形路段上轉向、調頭、加水或停留。在當天成形得路面 上，不得停放各種機械設備或車輛，不得散落礦料、油料等雜物。5、2、13接縫應符合下列規定：1瀝青混合料面層得施工接縫應

42、緊密、平順。345、2、 通。2 上、下層得縱向熱接縫應錯開1551；冷接縫應錯開3040GrTu相鄰兩幅及上、下 層得橫向接縫均應錯開1m以上。表面層接縫應采用直茬，以下各層可采用斜接茬，層較厚時也可做階梯形接茬。對冷接茬施作前，應對茬面涂少量瀝青并預熱。14 熱拌瀝青混合料路面應待攤鋪層自然降溫至表面溫度低于50C后，方可開放交5、2、15瀝青混合料面層完成應加強保護，控制交通，不得在面層上堆土或拌制砂漿。5、3透層、粘層、封層5、3、1 透層施工應符合下列規定：瀝青混合料面層得基層表面應噴灑透展油，在透層油完全滲透入基層后方可鋪筑而層。施工中應根據基層類型選擇滲透性好得液體瀝青、乳化瀝青做透層油。透層油得2規格應符合表5、3、1得規定。表5、3、1瀝青路面透層材料得規格與用*用途液體瀝青乳化瀝青規格用量(L/n?)規格用量(L/n?)無機結合料粒料懇 層AL (M)-1s 2 或