1、化學品管理控制程序1 目的和范圍為加強對化學品、化學危險品的管理，避免、減少對環境的污染以及對公司員工人身傷亡或財產受損特制定本管理程序。適用于公司化學品采購、運輸、儲存、使用、廢棄等以及對相關人員的培訓等活動。2 定義 化學品本程序的化學品指本公司使用的各種化學單質、化合物或混合物的總稱。（如潤滑油、柴油、膠水、漆、溶劑、涂料、染料、固化劑、著色劑、蠟、酸、堿、鹽、添加劑、氣體等。）危險化學品是指具有爆炸、易燃、毒害、腐蝕、放射性等性質，在生產、經營、儲存、運輸、使用和廢棄物處置過程中，容易造成人身傷亡或財產損毀而需要特別防護的化學品。常用危險化學品分類及標志（GB 13690-1992）將

2、危險化學品分為8類，分別是第1類，第一類；爆炸品；第二類，壓縮氣體和液化氣體；第三類，易燃液體；第四類，易燃固體、自燃物品和遇濕易燃物品；第五類，氧化劑和有機過氧化物；第六類，毒害品；第七類，放射性物質；第八類，腐蝕品。MSDS是化學品安全技術說明書的英文縮寫，為化學物質及其制品提供了有關安全、健康和環境保護方面的各種信息，并能提供有關化學品的基本知識、防護措施和應急行動等方面的資料。3 相關文件作業場所安全使用化學品公約危險化學品安全管理條例化學品安全技術說明書編寫規定人力資源管理程序應急準備與響應控制程序廢棄物控制程序4 職責4.1 采購部負責公司化學品的采購，在采購的同時向供應商索取和收

3、集MSDS，并編制一覽表。4.2 人事部負責組織相關人員編寫培訓資料，根據各崗位的實際需要組織化學品的知識的培訓。4.3 倉儲科負責本部門儲存區域的化學品的儲存、保管。4.4 各使用部門負責化學品的使用管理。5 程序5.1 化學品清單的編制5.1.1 采購部根據各部門的化學品購買計劃，負責編制化學品清單，并將最新有效的化學品清單發放給有關部門。5.1.2 根據化學品清單各使用部門分別編制化學品使用臺帳。5.1.3 當化學品清單內的化學品停止使用時，相關部門應通知采購部，更新化學品清單。5.2 化學品培訓5.2.1 人事部根據公司化學品的購買和使用情況，每年制訂化學品的培訓計劃，確保采購、儲存、

4、使用化學品的有關人員參加培訓。5.2.2 培訓資料的編寫和培訓由了解危險化學品知識，有實際操作經驗的人員或公司的HES負責人負責進行。5.2.3 培訓教員應通過詢問或考試的手段，對培訓的效果進行評估，確保受訓人員基本掌握了各個崗位所涉及的化學品知識和技能。5.2.4 國家法規有規定危險化學品倉庫管理員和操作員應經過相關培訓機構的培訓。5.2.4 當與化學品有關的人員有變動時，必須及時進行培訓新進人員，確保相關知識和技能在公司內部的轉移和傳遞。5.2.5 所有培訓記錄應交人事部存檔、保存。5.3 化學品的采購5.3.1 公司不采購和使用中國禁止或嚴格限制的有毒化學品目錄中的化學品，不準采購和使用

5、顧客要求中禁止和限制使用的化學品。5.3.2 采購和使用劇毒化學品，公司按國家規定辦理準購證、運輸證等手續。5.3.4 在購買化學品前，技術部門應協助采購部門應先對市場進行調查，盡可能選擇符合國家環保要求的安全產品。5.3.3 公司采購化學品后，采購部門應要求供應商在第一次送貨時提供該物品的MSDS表或其他說明該化學品所含成分，對人體、環境危害等相關資料。5.4 化學品的運輸和廠內搬運5.4.1 化學品在公司外運輸，應由具備相應的資質證書的供應商或代理商負責（主管部門保管復印件）。采購部在供貨合同中規定，供應商或代理商必須遵守公安消防部門規定的有關化學品的運輸管理規定。運輸途中發生意外，由供應

6、商或代理商負責處理。 5.4.2 化學品到貨后由儲運部根據采購合同，在配備了安全防護用品后，目視檢查化學品的容器包裝及化學品標簽等資料，容器包裝完好，標簽完整無損才能進庫。5.4.3 化學品在廠內搬運過程中，具體操作人員應輕拿輕放，按照化學品的特性MSDS表要求進行操作，防止泄露，避免意外事故的發生。一旦發生意外，按5.8程序處理。5.5 MSDS表的應用5.5.1 采購部一收集到所購買、使用各種化學品的MSDS應存檔保存，并復印給相應的使用部門。5.5.2 化學品的使用部門的主管應根據MSDS編制與使用的此化學品有關的安全操作說明書。5.5.2 化學品儲存和使用部門，應在現場張貼或設置文件夾

7、，保存所有的MSDS，以便查閱。5.5.4 使用部門的主管應根據MSDS或安全操作說明書對相關的操作的人員進行培訓。5.6 化學品的儲存5.6.1 倉儲科應確定管理員，制訂倉庫保管員安全操作規定，并張貼于倉庫明顯位置。5.6.2 倉儲科負責編制公司內危險品、化學品放置區域圖，確定各化學品的存放位置及各部門的主管區域。5.6.3 采購部、倉庫，應建立公司危險品、化學品管理臺帳進行管理。劇毒品要執行雙人保管、雙本帳冊、雙把門鎖、雙人領發、雙人使用的“五雙”制度。5.6.4 化學品的儲存場所禁止煙火。5.6.5 化學品儲存場所必須在明顯位置配置消防器材，加強管理，使其保持良好的工作狀態。5.6.6

8、化學品的儲存必須按其特性不同分類堆放，不得混放，并有相應標識進行區分。5.6.7 化學品的儲存容器如沒有明確的標識，則應按化學品的危險特性，貼上危險標識。5.6.8 公司化學品儲存區域應張貼MSDS和安全防護指令標識。5.6.9 在搬運和操作化學品的過程中，應根據此物品的使用注意事項，使用個人勞防用品減少對人體健康的傷害。5.6.10 危險化學品儲存現場應配備應設置洗眼和沖淋設施。洗眼和沖淋設施應定期測試，保證隨時可以使用。5.6.11 日常存放過程中，發生各種緊急情況時，按照應急準備與響應控制程序處理。5.7 化學品的使用5.7.1 使用化學品的操作人員應經過上崗培訓，掌握化學品使用常識，嚴

9、格遵守操作規程，及相關安全注意事項進行操作。5.7.1 化學品使用現場應設置MSDS或化學品的化學品安全標簽和安全防護指令標識。5.7.2 易燃易爆化學品使用場合，應采用不易產生靜電火花的容器、電氣線路應應符合防火、防爆規范并充分接地。現場應使用不發生碰撞火花的工具。5.7.3 現場檢修需要動火時，必須進行危險性分析，辦理動火手續，采取有效的防火、防爆等安全、防護措施。5.7.4 化學品在使用過程中，如需進行分裝使用，分裝前必須對容器進行徹底進行檢查以消除隱患，并按化學品的危險特性，貼上危險標識。5.7.5 開啟和分裝和化學品，同時容器必須加蓋。5.7.6 作業現場存量不應超過24小時的用量，存放處應有二次防泄設施。5.7.7 危險化學品使用現場應配備應設置洗眼和沖淋設施。洗眼和沖淋設施應定期測試，保證隨時可以使用。5.7.8 對于有揮發性和刺激性的化學品，應在通風良好的狀態下操作。5.7.9 專用的化學品盛裝容器及工具，不得與其他容器和工具混放以免發生意外和污染。5.8 化學品異常情況的緊急處理5.8.1 在公司內搬運及使用過程中發生意外時，具體操作人員按照MSDS的有關規定進行處理。 5.8.2 當盛裝化學品的容器破損、泄漏等，造成環