1、技術交底書簽證表工程名稱張花高速公路第五合同段交底編號交底里程K121+402.5李家剛高架橋交底項目T梁質量技術交底交底內容：一、施工的前提基礎技術準備：施工技術人員，應認真熟悉施工設計圖，對圖中存在的問題及時反饋施工室以便及時處理。特殊工種操作人員應及時培訓并持證上崗，各重要工序應合理優化精心組織施工。施工準備：人員準備：根據工期要求和施工情況，組織勞動力充實施工一線。機具準備：預制梁機具在施工前應進行檢修，合格后及時進場。材料準備：嚴把原材料進場關，保證原材料質量，及時與實驗室聯系，檢驗合格后方可使用。 二、詳細施工方法和工作、程序：鋼筋的加工和安裝鋼筋調直鋼筋不能存在有害的缺陷，如裂縫

2、和疊層。經用鋼絲刷或其它方法除銹及去污后的鋼筋，其尺寸、橫截面積和拉伸性能等符合設計要求，調直后鋼筋的損傷不能超過截面的5%。截斷和彎折鋼筋截斷和彎折鋼筋所需的設備必須被檢測認為是合格的，其操作工人必須有上崗證或技術等級證書。安裝、支撐的固定鋼筋安裝應按圖紙所示的位置準確安裝，并用規范要求的支撐墊塊將鋼筋固定，使之在砼澆注過程中不移位。鋼筋接頭鋼筋接頭應盡可能交錯排列，避免在最大應力處設置接頭，接頭間距相互錯開的距離不應小于30d（d為鋼筋直徑），且不小于500mm。焊接接頭 操作人員必須有技術等級及上崗證，施焊的設備、焊條、焊接方法必須達到設計及規范要求。對鋼筋構件的質量有下列要求鋼筋表面應

3、無浮皮和鐵銹。鋼筋骨架要有足夠的鋼支撐，以保證其施工鋼度。 鋼筋級別、直徑、根數和間距均符合圖紙要求，綁扎或焊接的鋼筋骨架不得變形、開焊。 受力鋼筋同一截面的接頭數量，搭接長度和焊接、機械接頭質量應符合規范要求。鋼筋骨架制作和安裝時各項指標的誤差不得超過公路工程質量檢驗評定標準表6.10.2-1之規定。模板 臺座模、側向模板等必須符合施工設計要求。 模板拆除須同條件強度試塊達到75。砼澆注 混凝土澆注前，應對模板進行檢查，確定各項立模尺寸達到圖 紙要求后方可澆注。同時應把全部模板和鋼筋清除干凈，不得帶雜物。砼強度尚未達到1520MPa，不得拆除側向模板。預制梁板頂面砼要進行正規的拉毛處理，以利

4、現澆砼與其結合。 封頭砼封頭砼采用20#砼，應與梁體結合良好，平整密實，不漏筋、無蜂窩。 梁體的養護要保證砼表面經常保持濕潤為宜。作為重要構件，對梁體的養護派專人負責。 預應力砼梁吊裝存放 每片梁按順序施工，寫好編號、澆注日期。先存放在預制梁廠，等立柱、蓋梁、臺帽達到強度后舉架上墩，并按編號就位。三安全、質量保證措施梁板預制為各橋的施工重點，為確保安全、質量、進度，一切工作必須按照程序進行，只有在檢查合格后，才能進行下一道作業。建立完善的安全管理機構，設專職安全員。各班要有兼職安全員，對生產的日常工作進行系統管理，形成群眾性的生產網，實行安全生產無事故目標。從事特殊工種的工作人員，必須有安全生

5、產操作合格證，并持證上崗。梁板預制場地必須設縱坡、橫坡，以免場地積水影響施工。預制梁場地四周必須設立必要的防護與警告牌，嚴禁閑人圍觀以免發生危險。施工所用的水泥、砂、石、水及添加劑的質量規格，必須符合規范的要求，按規定的配合比施工。砼表面蜂窩、麻面面積不得超過該面積的0.5%，砼表面不得出現受力裂縫，梁板外形輪廓清晰，線條直順。預制梁檢查項目項次檢查項目規定值或允許偏差檢查方法1砼強度（Mpa）在合格標準內按JTG F80/1-2004附錄D檢查2梁（板）長度（mm）+5，-10用尺量3寬度（mm）干接縫（梁翼緣、板）10用尺量3處濕接縫（梁翼緣、板）20箱梁頂寬30箱梁底寬204高度（mm）梁、板5用尺量2處箱梁+0，-55斷面尺寸mm）頂板厚+5，