1目錄第一章工程建設基本概況3第1節建設概況3第2節工程概況4第二章項目組織管理目標5第三章現場施工組織管理8第1節現場施工組織8第2節施工總體順序11第3節主要施工方法11第4節施工管理部署12第四章施工現場平面布置13第五章施工準備工作計劃15第六章工程施工進度計劃23第七章施工工期保證措施24第八章基礎主要施工方法27第九章基礎質量保證措施432第十章主體結構施工方法49第十一章主體質量保證措施62第十二章裝修工程施工方法67第十三章裝修工程質保措施85第十四章設備安裝工程施工89第十五章推行新技術新工藝101第十六章工程質量保證措施102第十七章施工協調保證措施105第十八章施工安全保證措施107第十九章現場文明施工措施110第二十章現場環保維護措施112第二十一章冬、雨季施工措施116第二十二章交驗后服務措施1203第一章工程建設基本概況第1節建設概況1工程名稱天津市區聯合社商廈2建設地點天津市區商廈位于廣場西南角,北臨路,東臨胡同,西南臨公寓,東北角正對區廣場。3建設規模總建筑面積31898M24結構形式框架結構，地下一層，地上五層，建筑高度3270M，一級耐火等級、7度抗震設計。5質量標準國家質量驗收規范合格標準。6要求工期2004年12月10日至2005年11月30日共356天7建設單位天津市區聯合社8設計單位天津市建筑設計有限公司9工程范圍建設單位所發圖紙全部內容（包括樁基礎、土建主體、裝修、給排水、采暖、電氣等工程內容。網絡和有線電視弱電部分只做各種預埋管、分配箱、盒及線槽帶線）。第2節工程概況地下結構本工程基礎采用樁基礎，樁型選用預應力混凝土A型管樁（PCA）樁身外徑為400MM，壁厚80MM。基礎底板、承臺、基礎梁混凝土C35，地下室基坑部分抗滲等級為S8。0000以下部分屬于超長結構，采用微膨脹無縫施工技術連續澆注不留后澆帶。主體結構主體結構形式為現澆混凝土框架結構，地上五層；墻體采用100MM、200MM、250MM厚MU75爐渣混凝土小型空心砌塊，M5混合砂漿砌筑。主體一二層采用C35混凝土，三層以上采用C30混凝土，過梁、圈梁及構造柱采用C20混凝4土。裝修部分屋面屋面防水等級為級，防水年限15年，防水材料選用高分子卷材及合成高分子涂膜兩道；屋面保溫材料選用30厚歐文思科寧保溫板。門窗本工程外窗采用鋁合金窗；內門選用復合實木裝飾門。外墻外墻為鑲掛花崗巖石板及鋁板金屬幕墻。內檐內墻面主要有紙筋灰墻面、瓷磚墻面；樓地面主要有水泥砂漿樓地面、花崗巖地面、地磚樓地面等；頂棚主要有防水石膏板吊頂、抹水泥砂漿頂棚。第二章項目組織管理目標根據招標文件的要求和本工程的特點重要性，該工程項目的綜合目標至少應該包括以下幾個方面施工質量目標工程質量達到國家合格標準，并爭創天津市“海河杯”。施工工期目標本工程招標文件要求工期為356天，計劃開日期為2004年12月10日。在確保施工質量目標的前提下，我們對工期提出如下目標開工日期2004年12月10日，竣工日期2005年11月30日，總工期為356天，我們承諾在保證質量、安全的前提下并盡量提前完成施工任務。安全施工目標我單位采取切實可行的措施和充足的投入，通過嚴格管理和有效的控制，杜絕重大傷亡事故、火災事故和人員中毒事件的發生，輕傷率控制在千分之三以內。5文明施工目標該工程在環境保護、文明施工和企業形象方面，將成為我單位的重點工程。我們將嚴格按照國家和天津市關于建筑工程施工的各項管理規定執行，加強施工組織和現場安全、文明施工管理，達到“天津市安全文明施工及環境保護達標工地”技術創新目標我們將本工程上進行新技術的推廣，制定科技創新目標和實施計劃，使技術創新建立在實用、經濟、先進、合理和高效的水準上，使之真正成為支撐工程項目優質高效運行、完善和提高項目管理水平、實現質量和工期目標的有效手段。團結合作目標積極、主動、高效為業主服務，急業主所急，想業主所想，處理好與業主、監理、設計、各專業分包以及相關政府部門的關系，使工程各方形成一個團結、協作、高效、和諧和健康的有機整體，形成合力，共同促進項目綜合目標的實現。項目管理思想本工程執行“成本質量“管理，有效的組合資源，以期達到預期的目標。成本質量管理“成本質量“管理是國際通行的項目法施工與國有施工企業的有效結合，在質量管理方面是嚴格按照以GB/T9002IS09002模式標準建立的質量保障體系來運作，形成以全面質量管理為中心環節，以工程項目的具體特點為前提，充分協調有關單位，保障實現業主的質量要求，在項目上嚴格質量管理，使項目人員的切身利益與質量掛鉤，以創優質工程作為項目管理的前提；以成本管理方面是嚴格成本管理，通過層層控制、把關，由項目組織相關人員負責實現，成本管理是施工企業實現對業主讓利的保證，是實現優質低價的保證。組合有效資源項目管理在于使所有參與項目進程的人員、單位在項目的完成過程中取得合理的利益回報，項目作為承包單位，有責任為項目目標的實現最有效的社會資源，使之提供的服務及時、準6確、充分、必要、合理、有效。該組合的過程是一個動態的管理過程，也是動態的協調過程，該過程的根本目的是為了保證業主要求目標的實現，該組合的過程的有效標準是針對與之相對的各階段目標和項目的最終目標得出的。項目管理體系本工程項目管理體系從縱和向分為策劃服務組織實施實際操作三個層次，三個層次的工作是通過公司總部項目經理部作業班組來實現的。公司總部負責項目的前期策劃服務，主要包括確定目標，制定方案，配備資源，規范程序，使項目的目標清晰，責任清晰，這項工作是項目能否成功的關鍵前提。項目經理部負責組織實施。項目經理部按照企業的項目管理思想，以成本控制為核心，按照程序標準化、工作人性化、管理科學化的要求，完成項目的管理目標。作業班組負責實際操作，在實際操作中要做到，樣板引路，工序控制節點為核心，嚴格獎懲。通過三個層次的管理責任的范圍來保證項目管理的實現，對本工程我們提出在管理要提升管理升級，即責任升級、目標升級、優化升級，以創造精品工程。第三章現場施工組織管理第1節現場施工組織1項目管理機構該工程實行項目經理負責制，項目部管理班子的好壞是工程成敗的關鍵。為此，我公司經過討論，決定委派有豐富施工經驗的同志擔任項目經理，挑選專業技術精、管理水平強、并具有進取心和責任心強的管理人員，組成項目管理成員。公司對工程實行項目經理負責制和目標管理制，按ISO9002標準有關十九個要素和公司相應程序文件要求，形成直列式管理系統，確保工程達到國家驗收規范的合格標準。72各級崗位職責施工管理組安排現場的生產活動，編制施工進度計劃，編制施工預算及報表，協調各專業施工隊伍，統一施工目標；生產技術組會審施工圖紙，編制施工方案，負責模板方案翻樣及鋼筋翻樣，負責施工測量及技術資料，解決施工中出現的各種技術問題，向施工班組作必要的技術交底；質量監控組熟悉施工規范，進行各道工序的交換驗收工作，對材料質量、現場施工質量隨機進行監督檢查，配合公司質量處進行定期和不定期的質量抽檢，發現問題，及時提出整改意見和措施，并負責驗證實施情況；安全文明組熟悉安全操作規程及勞動保護條例，做好工人安全教育及安全技術交底，負責工程施工的安全檢查及提出整改意見，按天津市文明工地施工的具體要求，檢查實施情況，提出改進措施，向公司安保處反映工程安全和文明施工實施情況；綜合后勤組負責生活后勤、現場保衛、場容和保潔；材料設備組負責各類材料、機具的采購和一般小型機械設備的保養維修工作。83計劃施工工期本工程的計劃工期安排356天，其中前期準備、維護和地下結構104天，主體結構90天，裝修150天，總體設施12天。水電安裝應安插在其中間配合土建施工進行，裝飾工程應在中間驗收后馬上插入進行。4施工技術準備開工前由總工程師、生產、技術方面人員組成工作小組，認真熟悉圖紙，組織技術交底及圖紙會審，制定施工組織設計；由審計部門編制施工預算，進行工、料分析，落實勞動力分配、機械、材料周轉等工作。第2節施工總體順序整個工程的施工順序為三通一平臨時設施靜壓預制管樁基坑圍護井點降水及挖土鋼筋砼承臺地下室底板、墻板地下室頂板地下室外壁防水處理回填土一層模板一層鋼筋一層砼頂層砼屋面施工水電、預埋、腳手架搭設配合土建施工內外裝修同時進行樓地面油漆工程水電器具按裝室外總體配套掃尾清理竣工驗收。主體工程主體施工階段實現平面分區，立體分層，同時流水作業的施工順序。鋼筋工、木工、砼工、電工、管道工、暖通工、架子工等工種參與各層流水作業。施工中，各分部分項工程在時間上、空間上達到緊密配合中，達到復合式推進的目的，并適時地插入粗裝飾和安裝工程的預埋和制作。裝飾工程在主體框架結構完成后，及時進行中間驗收，隨機插入裝飾抹灰工程等各項工作，這樣以利于縮短工期。裝飾階段的施工順序為立體分段，從上到下，先濕后干，先粗后細，先墻面后頂棚、地面；先土建后安裝，晴天搶室外作業，雨天搶室內作業。9第3節主要施工方法在方案確定過程中集思廣益，在諸多可行性方案中選擇最優方案，努力提高機械化和工廠化施工程度，減輕勞動強度，提高勞動生產率，保證工程質量，降低工程成本；盡量縮短主導工序時間，保證在緊張的工期內完成施工任務；合理確定施工起點流向、確定施工程序，確保現場施工有條有紊，緊張有序，有章可循。鋼筋采取現場加工棚內統一制作，主筋連接采用閃光對焊和電渣壓力焊連接方式。模板采用九層膠合板與竹膠板，用48鋼管作支撐，方鋼加固，橫楞部分采用6080方木。腳手架采用落地式雙排鋼管腳手架，腳手架四周采用綠色阻燃密目安全網全封閉圍護。裝飾工程堅持“樣板制”，各分項工程必須先做好樣板，經有關人員確認后方能進行全面施工。第4節施工管理部署遵循先地下后地上，先結構后裝修，先濕作業后干作業，先粗后細，內外裝修同時進行的程序組織施工。整體工程分基礎和結構施工期，裝飾和設備安裝施工期，精裝飾及設備調試施工期。通過統籌兼顧，平衡協調，緊密地組織成一體。集中力量保重點，保工期，在人力、物資、機具上給予充分保證。公司各職能部門指導、協助、配合項目班子組織好施工，解決施工難題，搞好各方面的協調工作。設備安裝緊密配合穿插作業，重點部位搶工，暗設在結構內的管道、線管、箱盒必須配合土建主體施工作業而進行，裝修階段吊頂施工時應配合組織安裝搶工，提前做好吊頂內各種管線安裝等工序，以達到土建、安裝、裝修各工種之間互創施工條件，確保工程總體進度。在組織施工時，盡可能采用先進的管理手段、施工方法和施工機具。利用網絡計劃技術，10對空間、時間及其它資源進行統一調度，組織立體交叉流水作業，力求均衡施工，避免出現裝修高峰。采用商品砼節約人工和縮短工期，大量采用電動、液動小型工具，垂直吊裝盡量采用機械吊裝，以提高機械作業水平和提高工效。第四章施工現場平面布置平面布置依據本工程總平面布置依據主要為工程特點，現場及周圍條件，業主要求，CI設計標準，天津市現場施工管理條例，相關規范、標準、地方法規等。平面布置原則本工程的施工現場開闊平坦，現場臨時設施布置應盡量本著生產、生活區相對分開的原則。生產設施的布置應考慮到施工生產的實際需要并盡量不影響業主方的生活。根據現場平面環境情況，首先滿足施工工藝流程要求及大型垂直運輸設備布置，考慮各施工環節的緊湊連接，盡量縮短場內運輸路線和各種管線的距離、長度以及安全、環保等因素進行布置平面布置內容現場出口及圍墻施工現場設置二個出入口，為防止車輛的出入給施工現場以外造成污染，在出入口設置洗車槽，車輛在開出施工現場前必須先行清洗。本工程的圍墻采用機磚，M5水泥混合砂漿砌筑，高度為2400M，圍墻的布置嚴格執行天津市政府有關部門的規定執行。現場道路及排水現場沿建筑物周圍鋪設一條4000MM寬，200MM厚的混凝土環行路面作為臨時施工道路。基坑周圍地面全部做硬化處理，使用100MM厚C20素砼。基坑周邊作排水溝、集水井排水11設施，現場雨水由場地內明溝集中排放到沉淀池，沉淀處理后排入市政污水管井。機械設備的布置現場機械設備的布置本著有利于生產的原則執行，鋼筋機械布置在鋼筋房，其他機械的布置詳見施工總平面圖。現場材料加工、堆放場地，按施工總平面圖布置，現場鋼筋堆放在鋼筋房側面，半成品鋼筋堆放在鋼筋房的另一側面。現場臨時用水由甲方提供點引入（引入點為業主指定的用水接點），并沿擬建建筑物外側臨建設施邊緣四周環行接通，在需要部位處設水龍頭或閘閥。現場臨時用電由業主的接入點接入，從配電房接出向鋼筋房，塔吊各引一專用動力線。（具體臨時設施布置詳見施工總平面圖附圖）第五章施工準備工作計劃前期準備工作本單位在取得建設單位提供的圖紙后，立即組織有關人員進行編制施工組織總設計。組織調查和踏勘現場，聽取建設單位和設計單位對建設項目的介紹，收集有關信息資料，熟悉設計圖紙和有關文件，了解水文地質情況，了解建設單位對工程項目的規劃，全面掌握各工程的概貌。根據建設單位的建設規劃和各個單體工程情況，制定施工組織設計中的規劃，用以確定主要分項工程的施工方案，選用主要施工機械設備，確定施工順序，進度計劃，施工班組的組織等。組織人員分工編制施工組織設計中的各個分項內容，如準備工作計劃，施工總平面圖，總進度計劃，勞動力、材料等各種資源需要量計劃。由企業有關負責人主持討論和審核施工組織設計，各技術負責人和有關部門參加，根據會議討論意見和修訂施工組織總設計，最后由負責人審定，形成該建設項目的正式技術經濟文12件。根據施工組織設計中規劃確定的分工原則，組織和落實施工隊伍，由項目部組織有關人員根據施工組織設計確定的施工方案和進度，編制各個分項工程施工組織設計，并加以實施。技術條件準備氣象、水文地質的調查本工程施工工期經過雨期、冬期施工，因此必須正確需要掌握氣象情況，以便組織好均衡施工。特別是掌握水文地質、地形情況如地質條件、地下水位最高和最低日期及流向、流速和流量及雨季降水情況和冬季氣溫變化情況等。物質資源和技術的調查本工程施工面積大，施工所需物質資源品種多、數量大。因此對各種物質資源的生產和供應情況、價格、品種等進行詳細調查，以便及早進行供需聯系，落實供需要求交通道路和運輸條件，是本工程運輸材料和設備的關鍵，也與現場施工安全消防有關。因此必須做好調查研究的基礎上，做好規劃。本工程建筑用水、用電均較大，負荷變化多，移動、手動式用電機具多。因此，對水、電源及熱力等供應情況應作詳細調查，包括給水的水源、水量、壓力、接管地點；供電能力、線路距離等情況。物資條件準備物資材料準備根據施工組織設計中的施工進度計劃和施工預算中的工料分析，編制工程所需材料用量計劃，作為備料、工料和確定倉庫、堆場面積及組織運輸的依據。根據材料需用量計劃，做好材料的申請、訂貨和采購工作，使計劃得到落實。組織材料按計劃進場，并做好保管工作。施工機具準備根據施工組織設計中確定的施工方法、施工機具配備要求、數量及施工進度安排，編制施工13機具需用量計劃。擬有本單位內部解決的施工機具，應根據需用量計劃組織落實，確保按期供應。主要施工機械選用計劃機械名稱產地、規格、型號功率（KW）數量計劃進退場時間塔吊重慶QTZ80751開工進場，主體完成退場砼攪拌機杭州QJC350754開工進場，工程竣工退場砂漿攪拌機杭州UJW20032開工進場，工程竣工退場龍門架554開工進場，工程竣工退場潛水泵杭州8NG2050285開工進場，主體完工退場污水泵WSBJ10558開工進場，工程完工退場木工圓盤鋸MJ104114開工進場，主體完工退場木工平刨床MB504282開工進場，主體完工退場鋼筋切斷機G040552開工進場，主體完工退場鋼筋彎曲機GW40284開工進場，主體完成退場鋼筋調直機LGT6/12222開工進場，主體完成退場蛙式打夯機WD100112開工進場，工程竣工退場對焊機蘇州UN11001001開工進場，工程竣工退場電焊機杭州BX33002285開工進場，工程竣工退場電渣壓力焊GB3601123開工進場，主體完成退場插入式振搗器寧波ZN501116開工進場，工程竣工退場平板振動機寧波ZW7154開工進場，工程竣工退場14經緯儀DJ22開工進場，工程竣工退場水準儀S64開工進場，工程竣工退場勞動力準備計劃項目按照項目法施工的實際需要配備管理人員，分別負責工程、技術、質量、安全、材料、財務、預算等工作。項目將根據施工的實際需要配備勞動隊伍及人員。勞動力需要計劃為保證工程施工質量，工期進度要求，除管理人員外，要求各類專業操作隊伍，并要求服從現場統一管理，對特殊工種人員需提前做好培訓工作，必須做到持證上崗。根據工程需要，將組織素質好，技術能力強的施工階段進行施工，主要勞動力計劃用量如下表勞動力投入計劃表每天基本投入人數基本工種前期及打樁基礎主體裝飾普工50806080瓦工30109030木工8016030鋼筋608015砼工406020抹灰140細木90架子204020機修8888電工816366015水工16242645油工100電焊8888施工現場準備工作施工現場的準備工作，是保證將筑工程按計劃開工的重要環節。確保施工現場水通、電通、道路暢通和場地平整，是工程開工前一項十分重要的工作。按照責任分工，此項工作由建設單位承擔，施工單位密切配合促使工作順利進行。施工現場場地平整規劃施工場地的平整工作，應根據施工總平面圖，勘察地形圖等技術文件進行，應盡量做到填挖方量趨于平衡、總運輸量最小、便于機械化施工和充分利用建筑物挖方填土。本工程場地用推土機把場地平整，再用10噸壓路機來回壓實，表面鋪100MM厚煤渣，再用壓路機壓實。砂、石堆場實行硬地施工，先鋪100厚碎石，用壓路機壓實，再澆50厚C20混凝土。修建現場施工道路盡量利用原有道路進行施工道路及堆場布置基槽回填后，沿建筑物外墻翻開2米（留好架子搭設位置），現場沿建筑物周圍鋪設一條4000MM寬，200MM厚的混凝土道路做現場臨時施工道路。臨時用水、用電施工臨時用水、用電，應盡量利用永久性設施的原則，做到技術上可行、安全上可靠、經濟上合理、條件上可能。施工用水與消防用水使用同一套給水裝置和同一管道，消防管道使用無縫鋼管，連接方法有專業隊伍施工，但要保證使用壓力16N/MM2不滲不漏。水源由城市供水管網接進，接口直徑為100MM，埋深1M。并沿施工現場周圍布置，現場設8個消火栓。施工用電應根據現場動力和照明用電量確定選用變壓器的規格數量。由業主提供電源，通16過電纜送至變壓器，再通過直埋電纜送到現場各分路臨時電閘箱。施工現場用電采用三相五線制，架空布設，局部電纜埋地鋪設，生產和生活用電線路分開，線路嚴格按照有關安全生產和安全用電規定進行施工架設。現場全部動力用電見主要機械進場計劃表。施工用電設備總需用電容量計算P額110P機43821105486KW因此由甲方提供550KVA變壓器各一臺。做好現場排水工作基礎的排水，本工程占地面積大，并且施工經過雨季。因此要做好基坑周圍的擋護工作，防止地表水向坑內匯流；另外還要做好基坑底部集水的排放工作。現澆混凝土量大，因此對洗刷罐車和泵車的污水，進行認真的處理，除去雜質在排到市政下水管網中或回收利用。地下管線、地上設施、周圍建筑物保護措施遇有車輛需通過的管線，應先墊以1525MM厚鋼板，上澆200MM厚C25砼。對室外電線或變壓器，用木桿、密目安全網等材料進行遮擋、封閉。在基槽開挖前要會同建設、規劃等部門，對現場進行認真勘察，如有埋地物，要加以標識，并采取措施加以保護和妥善處理。測量放線用水準點，按不同要求進行加固和保護，經常進行復測和校正。根據目前施工現場實際，周圍建筑物離本工程較遠，但在基槽開挖時，仍應對附近道路及建筑物進行沉降和位移觀測。第六章工程施工進度計劃17總體施工順序基礎階段放線打樁墊層混凝土樁頭處理承臺鋼筋綁扎承臺、地梁模板安裝澆承臺、地梁混凝土砌基礎墻澆地圈梁回填土。結構階段柱放線定位柱鋼筋焊接、綁扎柱支模柱澆砼梁、板支模梁、板扎筋梁板澆砼養護轉入上一層工序梁、板拆模圍護、隔斷墻砌筑、構造柱、墻梁、圈梁澆筑主體結頂。內裝修門窗框安裝頂棚、墻面抹灰或貼瓷磚吊頂龍骨安裝頂棚、內墻涂料樓地面門窗扇安裝吊頂安裝罩面板樓梯欄桿等其它裝修油漆衛生潔具、燈具安裝。施工進度計劃本工程堅持先地下后地上的原則，各種工序合理安排、協調，避免施工中重復作業,并盡量縮短基礎、主體施工工期。各階段實行穿插作業，并確保工程按時完工，主體結構驗收前做完灰餅和抹灰樣板間。主要由基礎、結構、裝修、安裝工程四大部分工程所需工期控制，本工程工程量大、施工工期短，采取流水和平行相結合的施工方法來加快進度。（具體見附表工程施工進度計劃）第七章施工工期保證措施根據投標文件，本工程工期為356天，即2004年12月10日開工至2005年11月30日竣工。一旦我公司中標，本公司將立即委派有關工程技術人員進駐現場參與臨時設施、現場排水、基礎施工、周邊關系協調，以利基礎施工能盡早穿插進行。同時，依照提前完工的原則，合理組織好勞動力、材料、機械設備，協調好各方關系，確保18工期目標的實現，服從建設單位安排。1在施工組織設計交底中，施工總進度計劃是其中一個重要內容。將總進度計劃張貼掛墻，是有關的施工管理人員明確自己分管的分項工程施工的時間要求。2季度、月度、周計劃的編制，必須以施工總進度計劃為依據。施工計劃必須逐級保證，即周計劃保月度計劃實現，月度計劃保季度計劃實現，須確保工程施工總進度計劃實現。3保證實現施工總進度計劃的措施中標后，馬上組織技術人員根據工程實際認真編制施工組織設計、工程形象進度計劃、網絡圖、橫道圖。成立進度目標管理保證體系，由項目經理和各班組長組成，堅持進行“三全“管理，即全員參加、全過程確保、全企業支持。中標后組織進場，熟悉圖紙，臨時建筑與該工程同步進行。建立進度目標控制點，進行計劃進度與實際進度比較，出現偏離及時采取措施，由公司調配人力、物力日夜加班加點趕上，并實行風險責任承包。在向班組布置任務或簽訂合同時，要對完成該任務提出時間要求。該時間要求取決于實施作業計劃。根據施工總進度計劃編制各時期的較為詳細的實施作業計劃，用以向參加施工班組下達任務。根據施工總進度計劃和實施作業計劃，編制各個時期的各種資源供應量計劃。對于需預定加工的構配件、市場上緊銷的材料和配件，應估計訂貨、采購、加工、運輸和進場時間，提前編制和落實各類資源供應量計劃。要經常和定期地檢查的是計劃實施情況，包括工程形象進度、資源供應及管理工作進展。在實施過程中，如偏離計劃，應分析原因，果斷地進行調度，確保關鍵工序按計劃執行。后勤供應情況是各個時期計劃檢查的重點。定期召開的計劃會議和調度會議上，后勤供應管理人員應詳細匯報供應情況。公司設備科把該工程所需要的設備提前調配齊全，并調配先進的、良好的設備。公司財務科把該工程作為資金運用重點項目，保證該工程資金周轉使用。基礎、主體施工時遇雨天時采用蓬布搭棚施工，不因雨天而延誤工期。以樓層單元平行流水交叉作業。四月到十月是施工黃金季節，推行二班制，輪流作業，做到輪班休息，機械不19休息，24小時作業。實行獎罰制，班組在保證質量的前提下，提前一天完成計劃，獎該項工資10，推遲一天，罰20。混凝土選用泵送商品混凝土，使砼提早達到拆模強度，而不因模板周轉影響工期。實行網絡技術管理，保證人、財、物及時到位，加強生產調度，合理分工。發現問題及時調整計劃，采取應變措施補救。做好季節（雨季、節假日）的工作安排，保證不因季節、節假日而影響計劃完成。第八章基礎主要施工方法測量放線工程確定和檢測定位依據本工程的定位依據規劃提供的基準點。在定位時，應會同建設單位和設計單位及規劃部門到現場交樁后，再根據各點的坐標值、標高值校算其間距、夾角和高差，并實地校測樁位是否正確，若有不符，應請建設單位妥善處理。測設建筑物矩形控制網根據設計給定的定位依據和定位條件進行建筑物的定位放線，是確定建筑物平面位置的關鍵環節，施測中必須保證精度，杜絕錯誤。本工程在基礎開挖時，開挖區內各種中線和軸線樁大部分會被挖掉，而在樁承臺、地上各層施工時，又需準確、迅速恢復軸線位置，故在建筑物定位放線時，應首先考慮主要中線或軸線樁的準確測設和長期穩定保留問題。為此，在建筑物定位放線中，首先根據定位條件測設“建筑物矩形控制網“，距基坑外15米，根據現場條件而定。作為基礎開挖后，在各施工層上恢復中線或軸線的依據。軸線控制樁的測定在建筑物矩形控制網的四邊上，測定建筑物各大角的中線或軸線控制樁。測設時以各邊的兩端控制樁為準，測定該邊上軸線控制樁后，再校核樁間距。大角樁和軸線樁的測定根據各中線、軸線的控制樁測定各大角樁和中線、軸線樁，用J2經緯儀測量定位，用鋼尺丈量平面及開間尺寸，用鋼尺量度時，應將鋼尺兩端盡可能保持在20同一水平高度。測量由主軸線交點處開始，測量各軸線，最后將經緯儀移到對角點進行校核閉合無誤，總體尺寸及開間尺寸復核正確，方可把軸線延伸到建筑物外的軸線樁、龍門板及鄰近建筑物墻上。水準點的引測，根據建設單位提供的水準點，用S3水準儀正確地引測到施工場地附近便于監控的相應位置上。水準點及建筑物的主軸線等控制點標志，應設置牢固、穩定，不下沉、不變位，并用混凝土包護。驗線，驗線時首先要檢查定位依據的正確性和定位條件的幾何尺寸，再檢查建筑物矩形控制網和建筑物四廓尺寸及軸線間距，這是保證建筑物定位條件和本身尺寸正確性的重要措施。驗線時不可只檢查建筑物自身四廓尺寸，而不檢查建筑物的定位情況，這樣很可能會造成建筑物位置漏檢，致使整個建筑物定位不正確。另外還應檢查各軸線尤其是主要軸線的控制樁（引樁）樁位是否正確和穩定，因為它是挖槽后，各施工層放線和豎向控制的基本依據。基坑支護方案本工程基坑支護采用深層攪拌水泥土擋墻，即采用水泥作為固化劑，通過特制的深層攪拌機械，在地基深處就地將軟土和水泥強制攪拌，利用水泥和軟土之間所產生的一系列物理化學反應，使軟土硬化成整體性的并有一定強度的土擋、防滲墻。深層攪拌水泥土擋墻的材料要求水泥采用325號普通硅酸鹽水泥，要求新鮮無結塊，砂子采用中砂或粗砂，含泥量5。外加劑塑化劑采用木質素磺酸鈣；促凝劑采用硫酸鈉、石膏，應由產品出廠合格證，產量通過試驗確定。配合比水泥摻入量一般為加固土重的715，每加固1M3土體摻入水泥約110160KG；當用水泥砂漿作固化劑，其配合比為112（水泥砂）。為增強流動性，可摻入水泥重量02025的木質素磺酸鈣減水劑、1的硫酸鈉和2的石膏。水灰比為043050。21施工機具選擇深層攪拌機采用天津市機械公司利用進口鉆機改裝的GZB600型深層攪拌機，它采用單軸攪拌、葉片噴漿方式。施工操作工藝定位用履帶式起重機懸吊攪拌機到達指定樁位、對中，并保持垂直，要求樁位偏差不超過5CM，樁身垂直誤差不超過1。預攪下沉待深層攪拌機的冷卻水循環正常后，啟動攪拌機，放松起重機鋼絲繩，使攪拌機沿導向架攪拌切土下沉。制備水泥漿待深層攪拌機下沉一定深度時，即開始按設計確定的配合比拌制水泥漿，壓漿前降水泥漿倒入集料中。提升噴漿攪拌待深層攪拌機下沉到設計深度后，開啟灰漿泵，將水泥漿壓入地基，且邊噴漿、邊攪拌，同時，按設計確定的提升速度提升深層攪拌機，一般不宜大于05M/MIN重復上、下攪拌為使土和水泥將攪拌均勻，可再次將攪拌及邊旋轉邊沉入土中，至設計深度后再提升出地面。清洗、移位向集料斗中注入適量清水，開啟灰漿泵，清洗全部管路中殘存的水泥漿，并將粘附在攪拌頭上的軟土清洗干凈。移位后進行下一根樁的施工。注意搭接事功的相鄰樁的施工間歇式將不應超過1016H。施工注意事項施工時設計停漿面一般應與場地標高一致。制配好的漿液不得離析,泵送應連續。拌制漿液的灌輸、固化劑和外加劑的用量、泵送漿液的時間、攪拌機噴漿提升的速度和次數以及每米22下沉和提升的時間等，應符合施工工藝的要求，并應設專人負責檢查記錄。預攪下沉時不宜沖水，當遇到堅硬土層時始可適量沖水助沉，但考慮沖水成樁對樁身強度的影響。當樁身強度及尺寸達不到設計要求時，可用復噴的方法。攪拌次數以一次噴漿，一次攪拌或二次噴漿，三次攪拌為宜，且最后一次提升攪拌宜采用慢速提升。壁狀加固時，樁與樁的搭接時間不應大于24H，如間歇時間過長，應采取鉆孔留出榫頭或局部補樁、注漿等措施處理。深井井點降水深井井點一般沿工程基坑外圍離邊坡上緣115米呈環形布置；井點深入到透水層69米，間距一般相當于埋深。深井井點一般施工工藝程序是井點測量定位挖井口、按護筒鉆機就位鉆孔回填井底砂墊層吊放井管回填井管與孔壁間的砂礫過濾層洗井井管內下設水泵、安裝抽水控制電路試抽水降水井正常工作降水完畢拔井管封井。成孔應根據土質條件和孔深要求，采用回鉆鉆孔，用泥漿護壁，孔口設置護筒，以防孔口塌方，并在一側設排泥溝、泥漿坑。孔徑應較井管直徑每邊大150250MM，成孔后應立即安裝井管，以防塌方。深井井管沉放前應清孔，用掉筒反復上下取出泥渣洗井。井管下設時，將預先制作好的井管用三木搭借卷揚機分段下設，直下到井底井管安放應力求垂直，并位于井孔中間；管頂部比自然地面高500MM左右。成孔完成后，逐節沉入無砂砼管，外壁綁長竹片導向，使接頭對正。井管過濾部分應放置在含水層適當的范圍內，井管下入后，及時在井管與土壁間用鐵鍬分層填充砂礫濾料，填濾料要一次連續完成，從底填到井口下1米左右，上部采用不含水的粘土封口。管周圍填濾料后，安設水泵前應按規定先清洗濾井，沖除沉渣。潛水泵在安裝前，應對水泵本身和控制系統作一次全面細致的檢查。潛水電動機、電纜及接頭有可靠絕緣，每臺泵應配置一個控制開關。安裝完畢應進行試抽水，滿足要求后轉入正常工作。23井管使用完畢，用三木搭借助鋼絲繩、倒鏈，將井管口套徐徐拔出，濾水管拔出洗凈后再用，拔出后所留的孔洞用砂礫填充、搗實。樁基工程施工本工程基礎采用樁基礎，樁型選用預應力混凝土A型管樁（PCA）樁身外徑為400MM，壁厚80MM，總樁數為845根。管樁共分為三種樁1有822根，樁長15米，單樁承載力600KN；樁2有16根，樁長17米，單樁承載力650KN；樁3有7根，樁長135米，單樁承載力570KN。施工操作工藝工藝流程如下測量樁位樁機就位吊樁插樁樁身對中調直靜壓沉樁接樁再靜壓沉樁穩壓樁機移位。壓樁機的安裝，必須按有關程序或說明書進行。壓樁機的配重應平衡配置與平臺上，壓樁機就位時應對準樁位，啟動平臺支腿油缸，校正平臺處于水平狀態。啟動門架支撐油缸，使門架作微傾150，以便吊插預制管樁。起吊預制管樁時先拴好吊裝用的鋼絲繩及索具，然后應用索具捆綁樁上部約50CM處，起吊預制管樁，使樁垂直對準樁位中心，緩緩插入土中，回復門架在樁頂扣好樁帽，卸去索具，樁帽與樁頂之間應有相適應的襯墊。當樁插入樁位后，微微啟動壓樁油缸，待樁入土至50CM時，再次校正樁的垂直度和平臺的水平度，使樁的縱橫雙向垂直偏差不超過5，然后再啟動壓樁油缸，把樁徐徐壓下，控制施壓速度不超過2M/MIN。樁長度不夠時，可采用漿錨法接樁。方法是起吊上節樁，矯正外露錨固鋼筋，對準下節樁放下，使上節樁的外露錨筋全部插入下節樁的預留孔中，目測上下兩節樁確保其垂直和接觸面吻合，然后稍微提升上節樁，使上下節樁保持2050CM的間隙，在下節樁四側箍上特制的夾箍，及時將熔融的硫黃膠泥注入預留孔內，直到溢出孔外至樁頂整個平面，送下上節樁使兩端面貼合，等硫黃膠泥自然冷卻510MIN后。拆除夾箍繼續壓樁，接樁一般在距離24地面1M左右。壓樁應連續進行，用硫黃膠泥接樁間歇不宜過長，接樁面應保持干凈，澆注時間不應超過2MIN；上下樁中心線對齊，偏差不大于10MM，節點矢高不得大于01樁長。壓樁施工時，應由專人或開啟自動記錄設備做好施工記錄，開始壓樁時應記錄樁每沉下1M油壓表壓力值，當下沉至設計標高或兩倍于設計荷載時，應記錄最后三次穩壓時的貫入度。成品保護措施樁應達到設計強度70方可起吊，達到100才能運輸，以防出現裂縫或斷裂。樁起吊和搬運使吊點應符合設計要求，并應平穩不得損傷。樁的堆放場地應平整、堅實，不得產生不均勻沉降；墊木應放在靠近吊點處，并應保持在同一平面內，同規格的樁應堆放在一起，樁應向一端；樁重疊堆放時，上下層墊木應對齊，堆放層數一般不超過4層。妥善保護樁基的軸線樁和水平基點樁，不的受到碰撞和振動而造成位移，再鑿除高出設計標高的樁頂混凝土時，應自上而下進行，不橫向鑿打，以免樁受水平沖擊力而受到破壞或松動。基礎挖土工程施工作業條件施工單位在組織開工前，建設單位應向施工單位提供建筑物定位圖紙，并應提供平面控制樁及水準點，作為工程測量和工程驗收的依據。工程定位放線后，通過規劃驗線，方可施工。在施工區域內，有礙施工的已有建筑物、道路、溝渠、管線、樹木等，應在施工前妥善處理。開工前應做好施工場地內機械運行的道路，并開辟適當的工作面以利施工。施工前做好施工區域內臨時排水系統的總體規劃應盡量與永久性排水設施相結合。完成基槽開挖的施工方案。25夜間施工時，應有足夠的照明設施。在危險地段應設明顯標志或設圍護欄，合理安排開挖順序，防止錯挖、超挖。施工操作工藝降低地下水位選用集水坑與盲溝兩者相結合降低地下水位。開挖基槽時，應合理確定開挖順序和分層開挖深度。當接近地下水位時，應先完成標高最低處的挖土，以便于在該處集中排水。在挖方上側棄土時，應保證邊坡和直立壁的穩定，拋于槽邊的土應距槽800MM以外；在接近地下水位時，應先完成標高最低處的開挖，以便在該處集中排水；土方開挖宜從上到下分層分段依次進行，較深的槽每挖1M左右就檢查控制糾正偏差，隨時做成一定的坡度，以利泄水，并不得在影響邊坡穩定的范圍內積水。挖到一定深度時，測工及時抄出距槽底500MM水平線，每條槽端部開始，每隔23M在槽棒上釘上水平小木橛；挖至槽底標高后，有兩端軸線引樁拉通線，檢查距槽邊尺寸，然后修槽、清底；開挖大面積基坑時，沿基坑三面開挖，挖出的土裝車后有未挖的一面運出；雨季開挖、面積不宜過大，應逐段逐片分期完成，注意邊坡穩定，加強對邊坡、支撐、圍堰等措施的檢查；冬季開挖時，應防止地基土受凍，開挖前先開凍翻松，或覆蓋，開挖后應及時覆蓋保溫防凍。施工注意事項機械化挖土應繪制詳細的土方開挖圖，規定開挖路線、順序、范圍、底部各層標高，邊坡坡度，排水溝、集水井位置及流向，棄土堆放位置等，避免混亂，造成超挖、亂挖，應盡可能的使機械多挖，減少機械超挖和人工挖方。盡量利用挖土機開挖，減少人工挖土量，采用機械和人工合理的配合挖土。做好地面排水措施，以攔阻附近地面的地表水，防止流入場地和基坑內，擾動地基。基槽挖好后應盡量減少暴露時間，及時進行下一道工序的施工，如不能立即進行下一道工26序的施工時，應預留150300MM一層不挖，等下一道工序開始前再挖。基礎與地下室工程1基礎與地下室模板地下室側板與基礎梁等模板采用組合鋼模板，鋼管扣件或要拋撐支撐。橫楞采用方木，擱柵采用鋼管，并在壁板中采用對拉螺栓拉撐。基礎梁除在梁面上設置鋼筋與扣件組成的鋼支撐外，另在梁中設鐵比拉撐。地下室側板支模前，先在墊層上放出墻的中心和邊線。將一側模板立起用線錘吊直，然后安裝背楞和支撐，經校正后固定。之后進行鋼筋綁扎，等鋼筋保護層及內部撐鐵安裝完畢后，支另一側模板。并加設外支撐，防止模板外側。模板底部留口以清除垃圾。施工時，固定模板用的鐵絲盡量不穿過防水混凝土結構，結構內部設置的各種鋼筋以及綁扎鐵絲，均不得接觸模板。如固定模板用的螺栓必須穿過防水混凝土結構時，在螺栓上加焊止水環或加設焊有止水環的套管，止水環直徑為810CM，止水環與螺栓應滿焊嚴密。基礎梁支模前，先在墊層上放出基礎的中心線和邊線，然后按邊線固定模板。施工時，固定模板用的鐵絲盡量不穿過防水混凝土結構，結構內部設置的各種鋼筋以及綁扎鐵絲，均不得接觸模板。如固定模板用的螺栓必須穿過防水混凝土結構時，在螺栓上加焊止水環或加設焊有止水環的套管，止水環直徑為810CM，止水環與螺栓間滿焊嚴密。要求模板的支撐必須牢固，以防止澆搗混凝土時產生的側壓力造成模板移位，形成基礎彎曲等缺陷。固定在模板上的預埋件和預留孔洞均不得遺漏，安裝必須牢固，位置準確。3基礎與地下室鋼筋鋼筋制作、焊接同主體工程制作與焊接要求。由于基礎鋼筋較多、密集，所以基礎主要采用閃光對焊連接。鋼筋綁扎待砼墊層有一定強度后，在墊層上放樣彈線，經復核無誤后，進行承臺與地梁的鋼筋綁扎。鋼筋采用機械搬運、人工綁扎的方法，注意鋼筋的位置與綁扎順序。基礎與地下室鋼筋施工操作工藝27基礎鋼筋綁扎A鋼筋網綁扎時，四周兩行鋼筋交叉點，每點扎牢，中間部分每隔一根相互成梅花形扎牢，但應保證受力鋼筋不位移。對于雙向受力筋的鋼筋網，則全部鋼筋交叉點均綁扎牢。B鋼筋網綁扎時，各相鄰綁扎點的鐵絲扣成八字形，以免網片歪斜變形。底層鋼筋彎鉤朝上綁扎，不要倒向一邊，對于雙層鋼筋的上層鋼筋彎鉤朝下綁扎。柱子鋼筋綁扎A為保證柱、墻壁鋼筋位置準確，擬采用插筋，同時插筋時箍筋比柱的箍筋小一個柱筋直徑。為保證澆搗砼插筋不產生位移，在插筋旋轉準確后，采用將點焊牢固。B柱主筋綁扎接頭的搭接長度按設計要求下層柱的主筋露出露面部分，宜用工具或柱箍將其收進一個柱筋直徑，以利上層柱鋼筋的搭接。C綁扎接頭的位置應相互錯開，在受力鋼筋直徑30倍區段內（不小于500MM），有綁扎接頭的受力鋼筋截面面積占受力鋼筋總截面面積百分率，受拉區不得超過25，受壓區不得超過50。梁鋼筋綁扎A對基礎梁的鋼筋接頭盡量設置在受力較小部位，且在同一根鋼筋全長上盡量少設接頭同一構件內的接頭相互錯開，焊接接頭在35D且不小于500MM長度范圍內，同一根鋼筋不得有兩個接頭；在該區段內有頭的受力鋼筋截面積占總受力鋼筋總截面積在受拉區盡量不超過50。B梁中箍筋應與主筋垂直，箍筋的接頭應交錯設置，箍筋轉角與縱向鋼筋的交叉點均應扎牢。箍筋彎鉤應為1350。C彎起鋼筋與負彎矩鋼筋位置要正確；梁與柱交接處，梁鋼筋錨入柱內長度應符合設計要求。主梁與次梁的上部縱向鋼筋相遇時，次梁鋼筋應放在主梁鋼筋之上。板鋼筋綁扎A綁扎前應修整模板，將模板上垃圾雜物清掃干凈，用粉筆在模板上劃好主筋、分布筋的間28距，彈上墨線。B按劃好的鋼筋間距，先排放受力主筋，后放分布筋，預埋件、點線管、預留孔等同時配合安裝并固定。C對板的負彎矩配筋，每個扣均要綁扎，并在主筋下墊砂漿墊塊，以防止被踩下，嚴格控制負筋的位置，防止變形。D鋼筋綁扎完畢后，及時進行驗收，要求綁扎缺扣、松扣的數量不超過應綁扣數的10，且不應集中，彎鉤朝向正確。鋼筋允許偏差項目檢驗方法與允許偏差見主體工程。4基礎與地下室砼工程砼工程澆筑地下室砼澆筑按后澆帶采取分塊進行，澆筑順序為先底板，后墻壁、柱最后頂部梁板，外墻水平施工縫應在底板面上部300500范圍內，并做成企口型式，在企口中部設鋼板止水帶。地下室底板實行一次性連續澆搗，按先低后高，分段澆灌的原則進行。為了保證砼密實度，底板砼采用趕漿法澆筑。承臺面與底板上表面及時用木抹子抹平，嚴禁過早上人。墻體砼澆筑一般先澆外墻，后澆內墻柱，外墻澆注可采取分層分段循環澆筑法，即將外墻沿周邊分成若干段。分34小組，繞周長循環轉圈進行，周而復始，直至外墻澆注完畢。砼采用蓄溫養護法，擬采用一次整體澆筑砼施工技術，以提高結構的整體性、抗滲性，同時提高結構的抗震能力。施工注意事項地下室砼澆筑留設后澆帶，必須是在底板、墻壁和頂板的同一位置上部留設，使形成環形。砼澆筑要根據施工條件、設計要求合理選擇澆筑方案，確保均勻、連續澆筑，避免出現過多的施工縫和薄弱層面，影響結構抗滲性和耐久性。底板、墻壁、頂板砼澆筑均應在全部鋼筋綁扎完，包括插筋、預埋鐵、各種預埋穿墻管道敷設完畢，模板尺寸準確，支撐牢固安全，經全面檢查無誤后進行。295地下室防水工程地下室外壁采用SBS卷材防水施工工藝基層處理鋪貼卷材前將基層上凸出顆粒剔去，并將灰渣雜物清掃干凈，塵土用壓縮空氣吹凈，油污用溶劑擦除。清理基層后用20厚125水泥砂漿在砼表面找平復雜部位增強處理增強劑材料系將聚安酯涂膜材料按甲組份乙組份115的重量比配合攪拌均勻使用，要隨配隨用，不宜配置過多，防止固化；用毛刷蘸增強劑，在陰陽角、管道及伸縮縫等處均勻涂刷一遍作為附加層，厚度以2MM為宜，待其固化后，即可進行下一道工序。刷冷粘結劑卷材涂刷系先將清掃干凈的卷材攤在干凈、平整的基層上，用長把滾刷蘸粘結劑均勻地涂刷在卷材上面，涂刷厚度要均勻一致。當涂刷的粘結劑干燥后，用卷材的紙筒芯，將卷材卷起來備用。基層涂刷系基層干燥后，用滾刷蘸粘結劑，迅速均勻地涂刷在基層上。復雜部位可用毛刷均勻涂刷，要求用力均勻。卷材鋪貼根據卷材配置的部位，從流水坡的下坡開始，彈出標準線，使卷材的短方向與流水坡方向一致，在轉角處盡量減少接縫。將已涂膠預先卷好的卷材穿入30MM、長15MM的鍬把或鐵管，由二人提起，將卷材一端粘結固定，然后沿彈好的標準線有一端向另一端鋪貼；鋪貼時，卷材不要拉得過緊，防止出現皺折,每個1M左右向標準線靠貼一次,依次順序對邊鋪貼。每鋪貼完一幅卷材,隨即用干凈的長把滾刷從卷材的一端開始,在卷材橫方向順序用力滾壓二邊,將卷材粘結層間的空氣徹底排除。在排除空氣后平面部位,用長300MM、重30KG的外包橡皮的鐵輥滾壓一遍，垂直部位可用30手持壓滾滾壓，使卷材粘結牢固。卷材鋪貼完后在卷材外側砌120厚M5砂漿保護墻立卷材20MM的孔隙，并隨砌隨灌20厚13水泥砂漿作為保護層。第九章基礎質量保證措施樁基工程壓樁施工前應清除樁位下的障礙物，必要時應對每個樁位進行釬探清查一邊。對樁平直度要進行檢查，發現樁身彎曲度超過1/1000樁長，并大于20MM，或樁不在樁縱橫軸線上的，不應使用，以避免壓樁時出現斷裂或樁頂移位。在接樁時，應對連接部位上的雜質、油污、水分等清理干凈；上下節樁應在同一軸線上；使用硫黃膠泥嚴格按操作規程進行，保證配合比，熬制時間、施工濕度符合要求，以防接樁處出現松開脫落開裂。打樁時預制管樁的強度必須達到設計強度的100，打樁時如發現設計要求的土層與地質資料或實際土層不相符，應停止施工，與有關單位研究處理。在鄰近有建筑物打樁時，應會同有關單位采取有效的防護措施，施工應加強觀測，送樁拔出后留下的樁孔，應及時回填和加蓋。土方工程機械化挖土應繪制詳細的土方開挖圖，規定開挖路線、順序、范圍、底部各層標高，邊坡坡度，排水溝、集水井位置及流向，棄土堆放位置等，避免混亂，造成超挖、亂挖，應盡可能的使機械多挖，減少機械超挖和人工挖方。盡量利用挖土機開挖，減少人工挖土量，采用機械和人工合理的配合挖土。做好地面排水措施，以攔阻附近地面的地表水，防止流入場地和基坑內，擾動地基。基槽挖好后應盡量減少暴露時間，及時進行下一道工序的施工，如不能立即進行下一道工31序的施工時，應預留150300MM一層不挖，等下一道工序開始前再挖。對密實度有要求的填方，按規定每層取樣測定夯實后的干密度，在符合設計和規范要求后，才能填筑上層。嚴格選用回填土料，控制含水量、夯實遍數。不同的土填筑時，