瀘州賽德水泥有限公司4600T/D熟料新型干法水泥生產線SNCR脫硝系統工程可行性研究報告設計號0844二一四年九月董事長焦烽總經理吳宏主管總工程師吳東業工程總設計師毛勝榮成都建筑材料工業設計研究院有限公司二一四年九月參加編制人員專業專業負責人審核人審定人總圖運輸田天培任剛賀順榮工藝高敏蔡順華劉建環境保護黨劍飛高敏李國秀電氣黃文剛鄧蘭天陽旭自動化陳文卓吉蘭周尊建筑翟靜董式群馮延偉結構徐梅鄒旭蔣敦鳳概預算李世軍陳凡宋立技術經濟雎菊蓉黃平宋立目錄第一章總論111項目名稱與業主名稱12可行性研究報告編制單位13項目由來和目的14項目建設單位簡介15項目概述16工程實施原則及執行標準17設計指導思想18研究范圍及深度第二章建設條件821廠址及交通運輸條件22供電條件23供水條件24生產線情況第三章脫硝工藝方案選擇1031水泥生產線的工藝原理32水泥工業氮氧化合物形成機理33影響水泥回轉窯NOX生成量的因素34降低NOX的工藝措施35強制型脫硝技術方案第四章脫硝工程技術方案2141生產線本底NOX排放濃度42本項目的脫硝技術方案43本項目地區氨水供應第五章性能保證3051總則52性能保證、性能考核與驗收第六章節約與合理利用能源3261合理用能標準和節能設計規范62項目能耗狀況和能耗分析63節能措施第七章環境保護3471設計采用的環境保護標準72主要污染源、污染物及防治措施73環境效益74社會效益第八章安全與職業衛生3681設計依據及標準82安全83職業衛生第九章消防4091設計范圍92設計依據93火災危險性定類94總平面布置95消防給水系統96火災自動報警系統97防雷及防靜電第十章組織機構及勞動定員41101組織機構102勞動定員103職工來源及培訓計劃第十一章項目建設進度安排設想42第十二章投資估算及財務評價43121工程范圍概述122項目總投資及資金籌措123經濟效益分析第十三章結論與建議46131結論132建議附件目錄（另冊）相關附件業主單獨成冊上報。第一章總論11項目名稱與業主名稱111項目名稱項目全稱瀘州賽德水泥有限公司4600T/D熟料新型干法水泥生產線SNCR脫硝系統工程。項目簡稱賽德水泥SNCR脫硝系統工程。112業主名稱業主名稱瀘州賽德水泥有限公司。法人代表姚成府。注冊地址瀘州市敘永縣震東鄉伏龍村。113建設地點本項目建設地點四川省瀘州市敘永縣震東鄉伏龍村，在工廠現有廠區范圍內。12可行性研究報告編制單位單位名稱成都建筑材料工業設計研究院有限公司。工程咨詢資格證書甲級，工咨甲22720070015號。發證機關中華人民共和國國家發展和改革委員會。13項目由來和目的131氮氧化物（NOX）氮氧化物是一氧化氮（NO）、一氧化二氮（N2O）、三氧化二氮（N2O3）、二氧化氮（NO2）、四氧化二氮（N2O4）、五氧化二氮（N2O5）等氮和氧相結合的各種形式的化合物總簡稱（NOX），屬于溫室氣體，絕大部分氮氧化物對人體有危害。表現在對眼睛和上呼吸道粘膜的刺激，主要侵入呼吸道深部的細支氣管及肺泡。當氮氧化物進入肺泡后，因肺泡的表面濕度增加，反應加快，NOX可在肺泡內阻留下80，一部分變為四氧化二氮。四氧化氮和二氧化氮均能與呼吸道粘膜的水分作用生成亞硝酸與硝酸，對肺組織產生強烈的刺激和腐蝕，從而增加毛細血管及肺泡壁的通透性，引起肺水腫。亞硝酸鹽進入血液后還可以引起血管擴張，血壓下降，并可與血紅蛋白作用生成高鐵血紅蛋白，引起組織缺氧。高濃度的一氧化氮亦可以使血液中的氧和血紅蛋白變為高鐵血紅蛋白，引起組織缺氧。因此，在一般情況下當污染以二氧化氮為主時，對肺的損傷較為明顯，嚴重時可出現以肺水腫形式為主的病變。而當混合氣體中含有大量一氧化氮時，高鐵血紅蛋白的形成就占優勢，此時中毒發展迅速，出現高鐵血紅蛋白癥和中樞神經損害癥。132氮氧化物（NOX）國際關注國際上自1995年以來，“二氧化硫、氮氧化物、汞、細顆粒污染控制技術與管理國際交流會”會議已經成功舉辦了14屆，第14屆SO2、NOX、HG、PM25污染控制技術國際交流會于2010年5月5日7日在上海召開，會議以合作共贏和諧發展為主題，圍繞國家減排戰略和經濟復蘇政策下的工業煙氣及廢氣環保市場和諧發展而精心組織，旨在推進電力、鋼鐵、有色冶金、石油化工、建材等行業二氧化硫、氮氧化物、可吸入顆粒物綜合治理，加強國際交流與合作。2005年，權威科學雜志自然上刊登了一篇關于NO2的論文，文中的全球衛星遙感圖顯示，中國東部NO2濃度值增加明顯高于其他地區，尤其是在華北、長三角洲和珠三角地區，而北京到上海之間的工業密集地區成為世界上對流層NO2污染較為嚴重的地區。中國東部和珠江三角洲存在大面積的NO2污染，且大氣NO2總負荷仍呈快速增長的趨勢。大氣中氮氧化物濃度的增長，造成了氮沉降量的增加。根據酸雨監測資料，江水中NO3與SO42濃度比值逐年呈上升趨勢。表明氮氧化物對酸性降水的比例在增加，我國酸雨正在由硫酸型向硫酸型與小酸型復合過渡型轉化。同時氮的沉降產生更多的硝酸根和氮氧化物，使土壤酸化，使水酸化和富營養化。氮氧化物的持續增加，還會加速細微顆粒物和二次氣溶膠的形成。氮氧化物是光化學污染的前期化學物之一。在陽光下，NO2和VOCS（揮發性有機化學物）經由一連串的光化學反應生成O3和甲醛、乙醛等多種二次污染物，導致大氣氧化性增強，并形成光化學煙霧，對大氣環境和人體健康造成危害。早我國一些人口密集、經濟發達和機動車保有量大的城市，已經發現有發生光化學污染的趨勢，尤其在北京、廣州、上海等特大城市已經檢測到光化學污染的發生。因此，減少大氣中氮氧化物對于保護生態、保持人們身體健康起到重要作用。而減排氮氧化物就是保護環境、改善民生的重大舉措。分析表明，由于很少采取NOX排放控制措施，目前中國各種燃燒設備的NOX排放因子與歐美等發達國家相比仍處于較高的水平上。早在2000年中國NOX排放量約77萬T。據推算，到2020年和2030年，NOX排放量將達到23632914萬T和31544296萬T成為世界NOX排放大國。中國NOX排放的燃料、部門及地區分布極不均衡。大約63的NOX排放來源于燃煤；火力發電、交通運輸和工業部門的排放率分別為358和433、213和316、309和138；80左右NOX排放集中在中東部省區，排放強度量大的地區是上海。因此煙氣脫硝是控制中國氮氧化物排放量增長的必然選擇。133水泥行業氮氧化物情況2011年我國水泥產量為20多億噸，水泥企業近5000家，其中新型干法生產線1400多條。水泥煅燒產生大量NOX，排放濃度是3001100MG/NM3，平均約850MG/NM3，每噸熟料約產生0535KG氮氧化物。2011年全國水泥排放氮氧化物200多萬噸，占全國氮氧化物排放總量的10以上，僅次于電力行業，位居第二。國外水泥窯NOX排放標準（MG/NM3）見下表名稱奧地利德國盧森堡日本瑞典美國歐盟指令NOX500200500800300600200400700200800我國水泥窯NOX排放標準我國原執行水泥工業大氣污染物排放標準（GB49152004），規定NOX排放濃度不得超過800MG/NM3。2014年3月1日其執行新的水泥工業大氣污染物排放標準（GB49152013）NOX的排放限值為400MG/NM3，氨的排放限值為10MG/NM3。目前國家對新建項目和已建項目的環保要求逐漸加大，特別是對NOX的排放控制要求較高，“十二五”期間主要大氣污染總量控制約束性指標較“十一五”增加了氮氧化物，要求2015年氮氧化物排放總量比2010年下降10。針對水泥行業污染物減排的嚴峻形勢，新的水泥工業大氣污染物排放標準（GB49152013），已將氮氧化物排放限值（窯尾煙囪取樣）由原來的每標立方米800毫克降低到300毫克400毫克折算為NO2，以10氧含量為基準。工業和信息化部發布的水泥行業準入條件（工原2010第127號）中提到，“對水泥行業大氣污染物總量，新建或改擴建水泥（熟料）生產線項目須配置脫除NOX效率不低于60的煙氣脫硝裝置”。各省、市、自治區根據區域位置制定各自標準廣東省水泥企業實施廣東地方新標準。從今年1月1日起，廣東、珠三角大部分地區開始執行廣東省水泥工業大氣污染物排放標準，NOX排放濃度限定值550MG/NM3，余下區域自2014年執行；今年廣東抓17條示范線，且廣東環保廳明確補貼政策。四川省全省所有4000噸/日以上（含4000噸/日）及2000噸/日以下（不含2000噸/日）的現役新型干法水泥熟料生產線必須實施低氮燃燒改造并建成投運脫硝設施，綜合脫硝效率達到75以上；全省所有2000噸/日以上（含2000噸/日）4000噸/日以下（不含4000噸/日）的現役新型干法水泥熟料生產線必須實施低氮燃燒改造并建成投運脫硝設施，綜合脫硝效率達到40以上。湖南省水泥行業脫硝進入倒計時。2013年前，全省2000T/D以上生產線全部實施低氮燃燒技術改造，脫硝率達到30以上；4000T/D以上生產線必須配備SNCR設施，脫硝效率60以上；已脫硝企業擅自停運、逾期未建企業一律停產。浙江省杭州市NOX排放濃度的政策規定最嚴。（杭減辦201130號）文件中提出水泥企業煙氣脫硝率保證達到85以上（NOX排放濃度150MG/NM3），脫硝裝置保證運轉率95以上。山東省現役水泥企業2000T/D的生產線，必經進行低氮燃燒技術改造，并配套煙氣脫硝設施黑龍江脫硫脫硝納入重點監管，19家水泥企業年內完成低氮燃燒改造工程。因此，水泥窯脫硝建設勢在必行。14項目建設單位簡介瀘州賽德水泥有限公司成立于2008年5月5日，于2012年12月戰略合作整體并購納入臺泥水泥企業團，建有日產4600噸熟料水泥生產線一條，是一家大型的水泥生產上市企業。公司注冊資本395億元，占地400畝，固定資產達82億元，在崗職工426人，其中高級工程師8人，工程師52人，技術人員108人。公司坐落于四川省瀘州市敘永縣震東鄉。區域煤、石灰石等資源豐富，位于夏蓉高速15公里，交通便利，通訊發達。公司年產PO425R級、PC325R級和PC325級水泥280萬噸。其產品具有較高的安定性，凝結時間適中，前、后期強度高，耐磨性、可塑性、均勻性優良，色澤美觀、含堿量低等特點，實物質量達到國際先進水平，被廣泛使用于城市高層建筑、大壩橋梁、大型廠房、高速公路等工程，并被廣闊的民用市場青睞。公司秉承集團“善用資源、服務建設”的核心理念，積極倡導“創新、績效、和諧、責任”的企業文化，以“團結拼搏、銳意創新、爭創一流”的企業精神，科學規劃企業未來，以更加優秀的經營業績，服務社會、回報社會。公司愿同更多的有志之士，共同營造人類生活與自然環境的和諧統一，加強在各領域的合作，實現共贏和多贏，共同開創更加美好的明天。15項目概述本項目在四川省瀘州市環保局的大力支持與指導下，對4600T/D水泥熟料生產線實施脫硝技術的改造，此項目建成，對四川省瀘州市水泥企業實施降低氮氧化物技術具有很強的示范意義，對改變四川省大氣環境質量具有積極的貢獻。本項目建設內容為瀘州賽德水泥有限公司4600T/D新型干法熟料水泥生產線脫硝工程，采用蘇州仕凈環保設備有限公司的選擇性非催化還原技術（SNCR）降低氮氧化物排放。16工程實施原則及執行標準161工程實施原則（1（嚴格執行國家和地方有關環境保護法規，確保達到穩定可靠的氮氧化物減排效果；（2（遵循“技術先進可靠、使用經濟、運行穩定”的原則；（3（技術線路明確、工藝布置合理、操作穩定性可靠，系統抗沖擊能力強；（4（在滿足上述條件下做到低投資費用和低運行管理費用。162執行標準降低氮氧化物排放系統設計、改造、安裝、調試、試驗及檢查、試運行、性能考核、最終交付中采用的資料、標準、規定及相關資料的清單如下標準編號標準名稱主席令1989第22號中華人民共和國環境保護法主席令2000第32號中華人民共和國大氣污染防治法GB49152013水泥工業大氣污染物排放標準GB30952012環境空氣質量標準GB162971996大氣污染物綜合排放標準GB123482008工業企業廠界環境噪聲排放標準GB019897熱工儀表及控制裝置施工及驗收規范GB501682006電氣裝置安裝工程電纜線路施工及驗收規范GB502312009機械設備安裝工程施工及驗收通用規范GB502352010工業金屬管道工程施工及驗收規范GB502362011現場設備工業管道焊接工程施工及驗收規范17設計指導思想1貫徹“安全可靠，經濟適用，符合國情”的建設方針。2貫徹節約用地、節能、節水原則。3總體規劃、建筑設計因地制宜、合理布置、協調一致，提高整體效果和水平。4工藝系統設計和設備、建筑結構選型，結合原住產房的設計特點，盡量利用原有設備和材料及建構筑物，貫徹技術先進成熟、安全可靠、經濟合理的原則，技改工程量最小。5廠區、車間布置，要提高綜合技術水平，合理分區，方便施工，檢修和運行操作。6嚴格執行環境保護政策，減少污染；煙氣、廢水、噪音等污染物的排放符合國家及地方的標準和規定。7積極推廣應用新技術，努力提高工程設計技術水平。18研究范圍及深度本可研報告按規定的深度要求研究工程實施的必要性、工程背景條件、環境保護以及廠址的地形地貌、地震、地質和水文氣象等主要工程建設條件，提出脫硝工藝系統的設想。主要設計范圍及內容1脫硝工程的建設條件；2煙氣脫硝工藝方案；3脫硝還原劑的來源及供應；4脫硝工程對環境的影響；5脫硝工程的投資估算及運行成本分析。第二章建設條件21廠址及交通運輸條件211廠址位置及交通臺泥瀘州賽德水泥有限公司地處四川省瀘州市敘永縣震東鄉伏龍村一社，距敘永縣城15KM，到瀘州市區124KM。瀘（州）敘（永）鐵路及大（方）納（溪）高速公路從廠區旁通過，工廠外部運輸條件優越，由公路、鐵路組成的交通網絡四通八達，完全能滿足工廠的外部運輸要求。212廠區氣象、水文條件氣溫年平均氣溫179歷年極端最高氣溫429歷年極端最低氣溫15濕度年平均相對濕度81降雨量年平均降雨量11471MM年最大降雨量14994MM年最小降雨量8499MM年平均降雨天數1958天年日照時數11324小時風年平均風速12M/S歷年最大風速280M/S全年主導風向NNW氣壓年平均大氣壓力9698HPA全年雷暴天數40天213建設場地及工程地質廠區海拔高度在690M左右。廠址位于東西向構造落窩背斜北翼，落窩背斜起于震東鄉，止于落卜鎮，核部為志留系韓家店地層，兩翼依次出露二迭系、三迭系地層。場地未做工程地質勘察。根據建筑抗震設計規范（GB500112010）要求，本項目抗震設防烈度為6度，設計基本地震加速度值為005G，設計地震分組第一組。22供電條件工廠建有110KV單電源單回路總降壓站一座，設有31500KVA、110/105KV變壓器一臺。另設有一臺800KW的柴油發電機作為保安電源，供窯輔傳、篦冷機風機、消防水泵等一類負荷的用電。工廠還建有一座容量9MW的純低溫余熱電站，可供生產線使用。23供水條件本項目在廠區前的震東河取水。震東河枯水季最小日流量15000M3。此外，在廠區后還有一條小溪，可作為備用水源。24生產線情況241瀘州賽德水泥有限公司的監測結果根據瀘州賽德水泥有限公司提供生產線的NOX資料，該公司的氮氧化物排放水平在預熱器出口處950MG/NM3NO210O2,C1出口煙氣量約40萬（標況風量）（NM3/H。具體情況見下表O2NOXNOX氮氧化物排放水平說明PPMMG/NM3NO210O2KGNO2/HKGNO2/T熟料高限39501115638292低限3500626359164平均值3695870499228242燃料條件熟料燒成用燃料來自于當地的無煙煤，年消耗量217085噸（干基）。無煙煤工業分析見下表MADAADVADFCADSTADQNETADKJ/KG208290977761060472231574第三章脫硝工藝方案選擇31水泥生產線的工藝原理311水泥生產原理和方法水泥生產工藝，以石灰石、砂巖、頁巖、鐵粉為主要原料，經破碎、配料、磨細制成生料、喂入水泥窯中煅燒成熟料，加入適量石膏以及混合材磨細制成水泥。水泥按用途及性能分為三大類通用水泥、專用水泥和特種水泥。水泥的特性必須符合國家標準規定的細度、凝結時間、安定性、強度、比重、水化熱、抗滲性、抗凍性、脹縮性、耐熱性和耐蝕性等指標。目前水泥制造以新型干法水泥生產工藝為主，它以懸浮預熱和預分解技術為核心，并把現代科學技術如，礦山計算機控制網絡化開采，原料預均化，生料均化，高效多功能擠壓粉磨新技術、新型機械粉體輸送裝置、新型耐熱、耐磨、耐火、隔熱材料以及IT技術等廣泛應用于水泥干法生產全過程，使水泥生產具有高效、優質、節約資源、清潔生產、符合環境保護要求和工藝裝備大型化、生產控制自動化、實行科學管理。312水泥工業的一般工藝描述水泥生產一般工藝簡圖如下32水泥工業氮氧化合物形成機理氮氧化合物NOX是NO、NO2和N2O等的總稱，水泥窯NOX排放的主要成分是NO和NO2，其中NO占氮氧化合物總量的95左右，NO2大約為5左右。燃料燃燒過程中主要存在3種氮氧化合物形成方式，即熱力型、瞬態型和燃料型。熱力型NOX主要是溫度高于1500時，空氣中的N2和O2反應而生成的。瞬態型氮氧化合物是碳氫類燃料在A60選擇性非催化還原技術70421SNCR技術方案1技術方案介紹氨水運輸到廠后卸入儲存系統，經調配后，通過泵送入霧化控制系統，按照霧化控制要求比例調節霧化分散介質，通過各霧化噴槍的壓力、流量的調配保證還原劑在于預分解系統的良好分散。霧化控制系統依據檢測系統的煙氣信號，按照設定的控制程序進行霧化噴射工況的優化選擇。在噴射位置選擇及噴槍的布置方式上，首先要滿足脫硝反應的溫度要求，同時也必須兼顧與分解系統燃料燃燒的影響以及氮氧化物還原區域內流場分布對霧化分散效果的直接作用，通過優化噴槍的空間布置關系，并保證噴入還原劑在高溫條件的足夠反應時間，提升脫硝的反應進行程度，實現脫硝成本的經濟化配置。具體工藝流程圖見下圖我公司SNCR系統主要設備都進行模塊化設計，主要有儲存系統，氨水濃度調配系統、空氣流量調配系統以及溶液噴射系統組成。SNCR系統主要指令自變量是流量、噴射系統壓力等指標。依據窯系統產量、排放濃度等系統參數，通過控制系統協調流量、壓力等操作指標實現氮氧化物排放的減排。氨水儲存系統氨水流量和空氣流量調配系統噴射系統分解爐儲氣罐控制室信號2SNCR的主要設備表設備清單（以20/25氨水為還原劑的SNCR系統）見下表序號工程規范單位數量備注以20氨水為還原劑SNCR系統一主體設備1氨水輸送泵臺1材質SUS3041流量20M3/H，揚程35M國內知名品牌2噴射泵（1用1備）臺2材質SUS3041流量4M3/H，壓頭15MPA，揚程150M國內知名品牌3儲氨罐臺2SJEF1材質SUS304使用壽命10年2規格50M34霧化噴淋系統套8日本進口品牌1霧化效果霧滴顆粒在3070MKAM278702耐酸堿、高耐熱溫度12005壓縮空氣儲氣罐臺1SJEF1容積3M3，壓力08MPA序號工程規范單位數量備注6空氣流量調配柜臺1SJEF7噴射柜臺2SJEF8連接管件及閥門批1浙江鋼一等同級別品牌材質氨水輸送管道SUS304，壓縮空氣及水輸送管道Q23510五金零配件及管道保溫式1二電控柜及配電套11材質SS412MMT2就地控制柜型式戶外雙層防水型3箱體油漆采烤漆處理4電源3/380V/50HZ5主要元器件為進口品牌（施耐德）6變頻器臺2ABB7電磁流量計上海飛卓等國內知名品牌8型渦街流量傳感器國內知名品牌9壓力表國內知名品牌10壓力變送器ABB11電動執行器國內知名品牌12電氣控制柜系統國內知名品牌13磁翻板液位計國內知名品牌14就地儀表等國內知名品牌15其他配線批1三脫硝房式11材質半敞開式鋼構，彩鋼板封頂罐區四周設有混凝土圍堰及排水溝。2規格L15MW95M3含平臺、扶梯按需4含消防噴淋系統及洗眼器、防雷接地四備品及運雜式13不同基準工況下SNCR系統的運行比較本技術方案是先通過工藝操作、技改以及實施分級燃燒盡最大的可能降低氮氧化物，以達到降低運行成本的目的，同時配合選擇性非催化還原技術（SNCR），以較少的運行成本可以達到環保要求。在分級燃燒運行與否的條件下，SNCR系統的主要消耗品指標如下序號項目指標備注1熟料生產線規模5000T/D2熟料產量（標定）2083T/H序號項目指標備注3煙氣量（標定）40萬NM3/H4噴入點溫度8509705煙氣初始NOX濃度950MG/NM3SNCR降到400MG/NM38煙氣脫硝后NOX濃度90說明脫硝后的NOX排放濃度（10O2，DRY）或脫硝效率有一項達標即可。2性能考核與驗收在脫硝系統48小時試運行后1周內進行連續72小時達標考核，10AC可用率102C性能考核由乙方選定、雙方認可的具有資質的協力廠商負責進行，并由協力廠商出具檢測報告，所需費用由乙方負責。當項目進入調試期后，甲方有權派人參與項目的調試，乙方有責任對甲方技術人員進行技術培訓。甲方有權對項目的運行效果進行必要的監督和認定，在沒有達到合同要求的情況下，責成乙方進行必要的技術調整和改進，最終應滿足合同規定的技術指標要求。在項目各項技術指標均達到合同規定的要求時，甲方給予簽字確認，并對項目進行必要的組織驗收。第六章節約與合理利用能源61合理用能標準和節能設計規范1水泥單位產品能源消耗限額（GB167802012）2水泥工廠節能設計規范（GB504432007）3水泥工廠設計規范（GB502952008）4公共建筑節能設計標準（GB501892005）5民用建筑供暖通風與空氣調節設計規范（GB507362012）6用能單位能源計量器具配備和管理原則（GB171672006）7水泥制造能效測試技術規程（CBHF12013）62項目能耗狀況和能耗分析本工程為水泥窯煙氣脫硝項目，采用國際先進的SNCR系統，所用脫硝還原劑為氨水（20或25濃度）溶液，整個工藝過程除還原劑輸送泵系統消耗很少電能外（2臺15KW電機），基本沒有其他能源消耗。63節能措施631工藝系統設計中考慮節能的措施1脫硝系統釆用目前世界上最先進和可靠的SNCR工藝技術，工藝系統簡單并有較高的脫硝效率。2系統設計中釆用SNCR脫硝技術，盡可能降低NOX的排放。632主輔機設備選擇中考慮節能的措施1選用使用性能好、壽命長、混合效果好的還原劑噴嘴。2選用電耗低，運行經濟性好的泵與風機。3本工程輔機電動機均優先釆用高效節能的Y2型及以上電機。633在材料選擇時考慮節能的措施還原劑儲罐、分配計量及輔助設備主保溫層的厚度按年最小費用法計算確定經濟厚度，并擇優選取優質保溫材料，既保證設備和運行人員的安全，又達到經濟合理。634節約用水的措施脫氮系統消耗水很少，且廢水送入水泥廠廢水處理站處理后回收使用。不外排。635節約鋼材、木材和水泥的措施根據現場具體情況，在進行土建結構設計時，充分考慮自然地棊承載力，可以縮短工期，同時節約大量水泥和鋼筋。大量釆用鋼模板，可節約木材，加速施工進度。優化氨水儲存和供應系統的布置，使管道的用量盡可能達到最少。635節約土地措施本項目建設場地選在企業現生產用地基礎上，不新征土地，最大限度地利用土地資源。精心設計，優化廠區總平面布置。精心規劃各管道走廊，盡量減少其占地寬度。636項目減排效果本工程為煙氣脫硝項目，屬于國家鼓勵廢氣處理項目，符合清潔生產機制CDM。本工程年脫硝量達16368T（NOX的排放限值為400MG/NM3時），年運行7440小時。第七章環境保護71設計采用的環境保護標準711水泥工業大氣污染物排放標準（GB49152013）NOX的排放限值為400MG/NM3，氨的排放限值為10MG/NM3。712污水綜合排放標準（GB89781996）表4中的一級標準廢水中污染物排放濃度石油類5MG/L；懸浮物70MG/L；COD100MG/L；BOD520MG/L。713工業企業廠界環境噪聲排放標準（GB123482008）中的2類標準晝間60DB（A），夜間50DB（A）。714水泥行業準入條件（工信部公告，工原2010第127號）。72主要污染源、污染物及防治措施721廢水正常生產情況下不產生新的廢水污染。本項目所用氨水業主聯系廠家供應，不需加水調配，無需外排，直接噴入水泥窯系統中。氨水儲罐采用一用一備，已經考慮檢修要求。722廢氣SNCR系統運行時，窯尾煙囪存在氨氣的逃逸可能。氨逃逸濃度滿足惡臭污染物排放標準（GB1455493）和水泥工業大氣污染物排放標準（GB49152013）要求（實際排放濃度約8MG/NM3）。723固廢本項目無固體廢棄物產生。724噪聲本系統主要噪音源為泵電機運轉的噪聲，且小于85DBA。噪聲不會對周邊環境構成危害。73環境效益生產線加裝脫硝系統后，氮氧化物NOX排放量大為降低，脫硝前后煙氣污染物的排放量比較見下表名稱單位基礎資料減排目標指標MG/NM3,10O2950300400減排量KG/H380260220減排量KG/D62405280減排量T/A1934416368注按照設計煤種，年利用時間按7440H計算。74社會效益瀘州賽德水泥有限公司地處瀘州市敘永縣，在為瀘州及周邊地區供應成品水泥產品的同時，其排放的污染物對環境質量的影響也是不可忽視的。環境質量惡化不利于經濟的可持續發展，也會給公眾的身心健康造成危害。由氮氧化物導致的酸雨不僅使土壤酸化，還造成有毒金屬的溶解流動，損傷植物根系，影響農作物的光合作用和抗病害能力，造成農產品的質量和產量下降。氮氧化物的排放也與酸雨的污染以及溫室氣體的增加緊密相關。目前我國氮氧化物NOX排放控制僅局限在機動車上，對其它重要污染源，如水泥廠這樣的排放大戶則基本沒有進行控制。由于NOX對空氣環境質量的影響會引發和加劇光化學污染、酸沉降污染和顆粒物污染，從而對人類健康和生態系統等造成危害，國家環保總局計劃在“十一五”制訂有關NOX排放的總量控制方案，并開始對NOX的排放進行逐步的和有效的控制。因此，瀘州賽德水泥有限公司脫硝工程的實施，不僅對改善當地環境空氣質量，提高人民群眾的生活質量水平有重要意義，在我國水泥廠開展脫硝方面必將起到示范作用。瀘州賽德水泥有限公司脫硝工程的實施后，按設計煤種計算，減少NOX排放量約13638T/A（NOX的排放限值為400MG/NM3時）。綜上所述，瀘州賽德水泥有限公司脫硝工程的實施，其社會、經濟及環境效益是明顯的。第八章安全與職業衛生81設計依據及標準本工程安全衛生嚴格按國家有關規范、標準設計。811中華人民共和國安全生產法，主席令（2002）70號。812中華人民共和國職業病防治法，主席令（2011）52號。813中華人民共和國消防法，主席令（2008）6號。814水泥工廠職業安全衛生設計規范（GB505772010）。815工業企業設計衛生標準（GBZ12010）。816建設工程安全生產管理條例國務院令2003第393號。817爆炸和火災危險環境電力裝置設計規范（GB5005892）。818工作場所有害因素職業接觸限值第1部分化學有害因素（GBZ212007）。819工作場所有害因素職業接觸限值第2部分物理因素（GBZ222007）。8110建筑設計防火規范（GB500162006）。8111建筑物防雷設計規范（GB500572010）。8112建筑物抗震設計規范（GB500112010）。8113工作場所職業病危害警示標識（GBZ1582003）。82安全脫硝系統在運行時是一套相對比較安全的裝置，其潛在的安全方面的問題主要有還原劑的安全，以及生產過程中的危險危害因素主要有機械傷害、觸電、火災、壓力設備和容器爆炸、高空墜落等。為了確保生產工人的勞動安全，在本工程設計中對各類危害因素均采取了有效的防治措施，以盡量減輕對生產工人可能造成的危害。821還原劑安全本項目選用氨水溶液（20或25濃度）作為還原劑，由于氨水溶液在濃度為1035是具有一定的腐蝕性，因此對于還原劑的儲存和輸運均需做相應的防腐處理。還原劑制備系統加裝水噴淋系統、洗眼器和淋浴器等作為安全保護措施。當脫硝裝置較長時問不運行或者進行定期檢查時，用氮氣清洗系統將未使用的氨水從所有容器和設備（氨儲罐除外）中清洗干凈。在氨系統發生火災時，消防人員必須穿戴全身防護服，首先切斷氣源，用水噴淋保護切斷氣源的人員，用水保持火場中容器冷卻。822防機械傷害為防機傷，各種傳動設備均設有機旁“事故停機”按鈕，皮帶輪、齒輪、飛輪等傳動件均設防護罩；為保障安全生產，在易發生機傷處及開關、按鈕箱處設安全標志。生產線上凡是由中央控制室集中控制的電動機，在控制室設有正常和事故報警裝置的聲光信號，在電動機啟動前發出聲光開車信號。并且，集中控制的電機均在機旁設單機開、停機按鈕及可以解除遙控的鑰匙按鈕，以防誤操作造成安全事故，并便于檢修、試車和緊急停車。熱力設備及熱風管道，在人體高度范圍內加厚保溫隔熱層或設安全標志，以防燒傷燙傷。823預防壓力設備和容器爆炸壓縮機、儲氣罐等壓力容器及壓力管道嚴格按有關規范設計。壓縮機、儲氣罐帶有安全閥。824防電傷為防電傷，所有電氣設備外殼以及不帶電的金屬構件均采取接地保護，在電機配出回路中還設有漏電保護裝置，以防絕緣損壞、漏電造成人身安全事故；為防止誤操作，在控制回路設計中設置相應的電氣聯鎖以及必要的機械聯鎖。并選用帶五防的高壓開關柜。825防雷防雷設施嚴格按照建筑物防雷設計規范的有關規定設計。新廠區內的建構筑物防雷接地設計根據國家規程、規范要求設計，各種接地方式的接地電阻滿足規范要求。826防洪排水建設場地的豎向布置及場地排雨水已統籌考慮。827建筑安全及地震設防為了建筑及設備設施安全，除合理設計荷載外，設計中充分考慮了地震等影響因素。擬建廠址地區基本地震烈度為6度，工程建構筑物按相關規范據此抗震設防。828安全疏散按建構筑物的長寬度、面積大小以及功能確定安全出口數量、樓梯寬度等，以保證在事故發生時人員迅速安全疏散。83職業衛生本項目主要職業病危害因素為氨逃逸、噪聲。831氨逃逸在煙氣脫硝反應過程中，還原劑與水泥窯煙氣中反應生成對環境無害的水和氮氣，不產生任何副產物。但氨的逃逸過大會造成二次污染，在工藝設計時應取盡可能低的氨逃逸。832噪聲控制脫硝系統的主設備在運行過程會產生噪聲，特別是風機、泵等產生的機械噪聲較大，如不釆取措施對人員的健康將帶來一定的影響。為了減輕對生產工人可能造成的危害，設計中將采取積極的防護措施。設計中盡可能選用低噪聲設備。值班室或控制室盡量遠離高噪聲車間，并采取隔音措施。在高噪聲車間及高噪聲場所一般不設固定崗位，只進行巡回檢查，同時要求巡檢工人配備隔聲耳罩等個人防護用品，以減輕噪聲對工人的影響。833生產過程自動化本工程采用技術先進、性能可靠的DCS計算機控制系統，對整個生產線進行集中監視、操作和分散控制，可有效提高電控設備的可靠性和可維護性，實現了控制、監視、操作的現代化，減少了污染環境下崗位工人人數與職工勞動強度。834職業病危害警示標識項目建成后，應根據工作場所職業病危害警示標識（GBZ1582003）的要求，在作業場所應設置相應的職業病危害警示標識。84安全衛生設施投資本工程安全衛生設施投資已納入相關專業預算中。85管理機構原水泥生產線設置有安全衛生管理專職機構，負責給職工定期發放勞保防護用品，負責監督全廠安全衛生設施的維護，發現問題及時解決；負責職工的安全衛生教育，以作到安全文明生產。第九章消防91設計范圍包括整個煙氣脫硝工程的消防設計，從氨水溶液進廠至氨水溶液噴射入爐截止。92設計依據921建筑設計防火規范（GB500162006）922火災自動報警系統設計規范（GB501162008）923建筑滅火器配置設計規范（GB501402005）924建筑物防雷設計規范（GB500572010）925水泥工廠設計規范（GB502952008）93火災危險性定類根據國家有關規定，本項目中還原劑制備及存儲火災危險性屬于乙類，電氣室、中央控制室屬于丙類，其余都為丁、戊類。建筑物之間的防火間距，建筑物的耐火等級及安全疏散、門、窗等的確定根據建筑設計防火規范及水泥工廠設計規范執行。94總平面布置本項目的總平面布置嚴格按照有關的規范設置防火間距及防火要求。廠區道路均為環形道路，消防通道寬度大于4M。運輸線路，消防車道，管線及室外消防栓的布置也按照有關規范進行布置。95消防給水系統煙氣脫硝工程的消防給水利用現有水泥生產線的消防給水系統。96火災自動報警系統根據火災自動報警系統設計規范要求，工廠內重要場所設置火災自動報警裝置。如中央控制室等要害部位設置有感溫及感煙探測裝置。97防雷及防靜電根據建筑物防雷設計規范的規定，本項目將對高度超過15M的建筑物進行防雷保護。對防護要求較高的建、構筑物，則不受高度的限制，均采取相應的防雷措施。第十章組織機構及勞動定員101組織機構工廠已設置有完善的組織結構，本次不新設置。102勞動定員1工作制度本項目為煙氣脫硝工程，有較高的自動化程度，主要生產過程實行自動控制；采用崗位工和巡檢工相結合的方式配置，主要生產和工藝管理部門采用三班制連續周。2職工人數按照五天工作制，并本著精簡的原則，職工人數定為5人。103職工來源及培訓計劃職工來源，可考慮從現有人員中擇優錄用，不新增人員。煙氣脫硝工藝的技術水平較高，要求管理人員和生產人員具有較高的管理水平和較全面的技術水平，需對相關工序職工進行嚴格的技術、管理培訓、考核上崗。本項目開始建設后，應選派人員在國內同類型工廠進行技術培訓，培訓時間一般為12個月，特別是要保證主要控制和操作巡回人員的培訓，使其達到完全獨立和熟練操作設備的要求；同時還需聘請有經驗的技術骨干來廠指導，確保工廠正常投產、達標達產。第十一章項目建設進度安排設想本項目在核準后，即可開展初步設計以及為項目建設而進行的人員培訓等工作，為工程建設的順利進行作好準備。規劃項目施工、安裝、調試投產約需3個月（從土建施工到正式投產）。項目實施進度計劃如下項目實施進度表月份序號項目1234567891011121項目申請和可研報告2初步設計3設備訂貨4施工圖設計5土建施工6設備安裝、調試7試生產8正式投產第十二章投資估算及財務評價121工程范圍概述本項目為瀘州賽德水泥有限公司4600T/D新型干法熟料水泥生產線脫硝工程，方案設計的減排目標降低到300MG/NM3NO2,10O2。本次評價分別對著二種可能性進行測算。本財務評價按照建設項目經濟評價方法與參數（第三版）、建材工業建設項目經濟評價實施細則和現行企業的有關法律、法規及財務制度進行經濟評價。122項目總投資及資金籌措1221項目總投資及構成瀘州賽德水泥有限公司4600T/D新型干法熟料水泥生產線脫硝工程項目，靜態投資275萬元。各系統投資構成分別見投資估算表。投資估算表單位萬元序號工程或費用名稱建筑工程設備工程安裝工程其他費用合計各項占靜態投資比例單位投資一脫硝裝置系統202152526094541工藝系統1802020072722電氣系統223259093儀控系統132155454土建及附屬工程2020727二編制年價差527254三其他費用882901項目建設管理費110362項目建設技術服務費110363分系統調試及整套啟動試運費110364生產準備費220725基本預備費33109工程靜態投資2521527827510000各項占靜態投資比例90