年產5000噸鋁合金型材_加工生產工程項目可行性研究報告第一章總論第一節(jié)項目背景一、項目名稱贛州市立嘉建材有限公司年產5000噸鋁合金型材加工生產工程項目二、項目承辦單位概況1、承辦單位贛州市立嘉建材有限公司2、法人代表劉鑼煦三、可行性研究報告編制依據1、2005年9月7日國務院常務會議頒布的鋁工業(yè)發(fā)展專項規(guī)劃、鋁工業(yè)產業(yè)發(fā)展政策；2、產業(yè)結構調整指導目錄（2005年版）（國發(fā)200540號）；3、國家、江西省有關政策、法規(guī)、規(guī)劃；4、贛州市“十一五”時期工業(yè)產業(yè)發(fā)展規(guī)劃；5、現行有關技術規(guī)范、標準、規(guī)定；6、投資項目可行性研究方法與參數；7、工業(yè)項目建設用地控制指標（試行）8、項目單位提供的有關基礎數據資料。四、可行性研究的范圍本可行性研究報告的范圍主要包括1、項目的背景、必要性與建設條件；2、產品國內外市場需求預測；3、項目建設規(guī)模及產品方案；4、工藝技術方案及主要設備選型；5、項目建設工程方案；6、原輔材料供應；7、環(huán)境保護和節(jié)能；8、管理體制與人員培訓；9、項目投資與流動資金估算及資金籌措；10、效益分析。五、項目提出的背景國家發(fā)改委在關于加快鋁工業(yè)結構調整指導意見的通知中將鋁工業(yè)結構調整的主要目標定位于“2010年國內氧化鋁總產能達到1400噸，企業(yè)的海外氧化鋁能力達到400萬噸。選礦拜爾法普遍推廣，拜爾法、混聯法、強化燒結法等工藝不斷完善，裝備水平改善，綜合能耗降低到900千克標準煤/噸以下，回收率提高93以上。砂狀氧化鋁比例達到90；保持電解鋁供需基本平衡。扶優(yōu)汰劣，使骨干企業(yè)的產量達總產量的3/4以上。淘汰落后能力，力爭全部采用160KA以上大型預焙槽冶煉工藝，電流效率達到94以上，主要企業(yè)綜合交流電耗在14300千瓦時/噸以下、氧化鋁單耗在19噸以下，污染物達標排放。再生鋁的消費量達到鋁總消費量的30以上；增加高附加值加工材比重。使板帶材與型材比例達到64，工業(yè)型材與建筑型材比例達到73，雙零鋁箔與單零鋁箔比例達到46。電解液直接鑄軋的比例達70、鋁加工材綜合成品率達76。增強先進鋁加工裝備設計制造能力，淘汰技術水平低、產品質量差的落后裝備。”國家宏觀調控政策和發(fā)改委下發(fā)的指導意見中理解產業(yè)趨勢的走向，不難看出，鋁工業(yè)的環(huán)保化和科技化是國家政策希望引導的方向；另一方面，從市場的角度來看，高附加值鋁加工產品在市場中的競爭能力也明顯高于一般鋁產品。由于氧化鋁產能過剩，較低的氧化鋁價格導致行業(yè)利潤再分配，而電解鋁及鋁深加工產品需求將持續(xù)增長，同時由于國家對氧化鋁和鋁初級產品出口退稅和關稅的調整，將抑制電解鋁等初級產品價格上漲空間，鋁合金加工產品前景看好。盡管目前國家對鋁行業(yè)進行了宏觀控制，但從國際國內的市場來看，前景明朗。對四個主要的鋁消費行業(yè)（建筑、發(fā)電、汽車和包裝業(yè)）而言，未來幾年的鋁需求量將依然十分強勁。從鋁型材的發(fā)展趨勢看，一是由于鋁合金型材行業(yè)相對于其他行業(yè)產品差異化程度較小，因此成本競爭在未來仍然是市場競爭的關鍵因素；二是廠商的規(guī)模化擴張趨勢和產業(yè)縱向一體化趨勢明顯加快，少數快速成長的優(yōu)質企業(yè)將越來越成為未來市場競爭的主導力量；三是以規(guī)模、技術、品牌、管理和服務為主的企業(yè)綜合競爭能力日漸重要；四是經濟發(fā)達地區(qū)將繼續(xù)保持對鋁型材較大的和活躍的消費需求，有利于位處該等地區(qū)優(yōu)勢企業(yè)的進一步發(fā)展壯大；最后，國內企業(yè)進入國際市場的步伐將進一步加快，特別是沿海地區(qū)部分已具有較好國際市場開拓基礎的大型企業(yè)，其出口量有望保持較快增長。由于我國正處在工業(yè)化的中期階段，目前鋁型材主要消費領域為建筑行業(yè)，工業(yè)鋁型材消費占全部鋁型材消費比例遠遠低于發(fā)達國家。隨著中國工業(yè)化進程的推進，交通、電子等行業(yè)對于鋁型材需求必定呈上升的趨勢，在鋁型材的消費結構中，工業(yè)鋁型材消費的比例必定會不斷上升。近年來，隨著我國政府部門整頓和規(guī)范市場秩序力度的加強和市場競爭優(yōu)勝劣汰機制作用的進一步發(fā)揮，中國鋁合金型材工業(yè)在總量快速增長的同時，內部結構也發(fā)生了明顯的變化，產業(yè)開始逐漸走向成熟。目前，我國鋁合金型材工業(yè)已經跨越了以數量增長為特征的初級發(fā)展階段，開始逐步進入了以提高產品內在質量、豐富產品種類、依靠綜合實力參與市場競爭的新階段。企業(yè)規(guī)模的擴大，生產能力的集中，設備技術和產業(yè)的升級換代，以及得天獨厚的成本優(yōu)勢，使中國鋁型材行業(yè)的整體競爭能力大幅度提升，鋁型材的出口貿易不斷增長，在國際市場占有的份額不斷擴大，以出口為主的發(fā)展趨勢日趨明朗化。從目前的發(fā)展趨勢看，隨著國際貿易環(huán)境的進一步改善，產品品質的日益提高以及市場適應性的進一步加強，今后的幾年內，中國鋁型材的出口將會進一步增長，凈出口量將會逐年上升，中國逐步成為世界鋁型材的凈出口大國。第二節(jié)項目概況一、擬建地點贛州沙河工業(yè)園二、建設規(guī)模與主要建設內容1、建設規(guī)模本項目總占地43畝，項目范圍內建有各種車間7棟，倉庫2棟，檢測中心、以及行政辦公樓，食堂與宿舍等生活設施，總建筑面積23100M2，形成年加工生產5000噸鋁合金型材以及鋁合金加工制作、鋁合金配件生產。2、主要建設內容結合項目各廠區(qū)生產的實際需要，項目擬建的主要內容有熔鑄車間900M2，擠壓車間3300M2，氧化車間3300M2，噴涂車間1600M2，包裝車間1200M2，加工制作車間2000M2，配件生產車間600M2，成品倉庫3000M2，原料及配件庫1500M2，檢測中心400M2，行政辦公樓1200M2，食堂與宿舍2600M2，變電站100M2，污水處理400M2，以及廠區(qū)內相應的道路硬化、綠化、給排水、電氣、消防等工程。三、項目投入總資金及效益情況1、項目投入總資金本項目總投資6086萬元，其中建設資產投資5024萬元，建設期利息為152萬元，配套流動資金910萬元。項目建設投資中包括工程費用4234萬元；工程建設其他費用597萬元；預備費193萬元。2、效益情況項目財務稅前內部收益率為2575，稅前財務凈現值（IC12時）為3816萬元，稅前的投資回收期為37年（不含建設期）；財務稅后內部收益率為1821，稅后財務凈現值（IC12時）為1688萬元，稅后的投資回收期為49年（不含建設期）。項目的財務內部收益率高于企業(yè)的財務基準收益率12，銷售利潤率1075，投資利潤率2119，說明項目的盈利能力滿足了企業(yè)的最低要求，財務凈現值大于零，表明該項目在財務上是可行的。四、主要技術經濟指標項目主要經濟技術指標序號項目單位數量1項目產量噸50002銷售收入萬元120003總成本萬元100374利潤總額萬元128985繳納所得稅萬元37676新增用工人1508廠區(qū)占地面積畝439建筑面積2310010項目總投資萬元608611項目建設期年212銷售利潤率107513投資利潤率2119第二章市場預測一、我國鋁型材加工業(yè)市場前景廣闊中國鋁工業(yè)經過50年的發(fā)展，到2008年已建立了龐大的產業(yè)群，涵蓋了鋁礦、氧化鋁、電解鋁、鋁加工等門類齊全的鋁工業(yè)體系。鋁及鋁加工產業(yè)進入了一個高速發(fā)展時期，鋁材的應用越來越廣泛。2008年，我國電解鋁產量約1240萬噸，其中型材660萬噸，壓鑄材40萬噸，板帶箔約540萬噸。作為朝陽產業(yè)，鋁工業(yè)以展現出十分誘人的發(fā)展前景。中國鋁型材工業(yè)經過50多年的發(fā)展，成為了世界上鋁型材生產大國。截至2008年，中國在產的鋁擠壓廠600多家，擠壓生產線約3500條企業(yè)數量、生產能力、產量均居世界第一，已成為世界鋁擠壓材生產大國；經過近幾年產品結構的調整和市場調節(jié)，鋁加工廠數減少，分布在逐步分散；產品出口增加，成為世界上最主要的鋁型材生產和凈出口國家。從鋁加工行業(yè)來看，珠江三角洲、長三角、環(huán)渤海等三地區(qū)，以河南為代表的中部地區(qū)發(fā)展較快。據有關專家預測，今后幾年我國的鋁合金型材將成為市場主流。鋁合金門窗向高新技術、多功能發(fā)展，首先要對鋁型材、玻璃等有新的、高的要求，要滿足新型鋁門窗的發(fā)展需要。擠壓鋁型材在世界鋁材（板、帶、箔、管、棒、型、線、鍛件）中占有很大的比例，例如2001年全球的鋁材產量約2500萬，其中擠壓鋁材（型、管、棒）的產量約1000萬，即占41左右。擠壓鋁型材的用途可分為兩類建筑與結構、工業(yè)。其應用前景十分廣闊。1、“建筑“。主要是指門、窗、護欄、幕墻等類用途。2、“結構“。是指體育館、機場候機廳、倉庫等屋頂的受力構架、活動房、橋梁、高速公路等的有關設施的框架。3、工業(yè)用途。是指除建筑與結構用途以外的其他一切用途。二、鋁型材行業(yè)發(fā)展存在的主要問題和市場預測分析1、存在的主要問題雖然我國已成為鋁型材生產和消費大國，但與世界鋁型材生產強國間的差距還很大。我國鋁型材消費還主要集中在建筑業(yè)，占總消費量的75左右，而世界發(fā)達國家如日本和北美，其建筑型材消費量分別占總消費量的625和445。這種差距一方面反映了我國建筑業(yè)的篷勃發(fā)展，另一方面也反映出我國在工業(yè)鋁型材的生產、開發(fā)和應用方面的不足，同時也預示著我國工業(yè)用鋁型材存在著巨大的市場和發(fā)展空間。當前鋁加工業(yè)發(fā)展的突出問題表現在（1）我國是鋁工業(yè)大國，但不是鋁工業(yè)強國。我國鋁工業(yè)的特點是總量大，但整體發(fā)展水平偏低，資源和環(huán)境代價較高。鋁加工企業(yè)數量較多，技術力量相對薄弱，自主創(chuàng)新能力較差。經過近幾年激烈的市場競爭和淘汰，鋁加工企業(yè)規(guī)模迅速擴大，出現了一定程度的的集中，例如2008年，全國鋁擠壓型材廠產量位居前10家的產量占全國的15左右。目前，在技術、設備水平，競爭白熱化的市場環(huán)境和國家發(fā)展戰(zhàn)略及政策措施等方面正在形成前所未有的壓力下，迫使企業(yè)從產量增長型向質量效益型，進而向技術創(chuàng)新型轉變，我國迎來了加快邁向世界鋁加工強國的發(fā)展機遇。（2）資源消耗嚴重，環(huán)保壓力大，節(jié)能減排任務繁重。2008年15月我國電解鋁平均綜合耗電為14456千瓦時/噸，同時，氧化鋁在生產過程中能耗也是很高的，每噸耗能08噸標準煤。鋁加工企業(yè)不規(guī)范的生產方式，造成一定程度的環(huán)境污染。中國鋁加工業(yè)能耗指標與國外先進水平還存在較大差距，對業(yè)界既是挑戰(zhàn)，又是發(fā)展的機遇。（3）國家政策調整帶來嚴重挑戰(zhàn)，企業(yè)達標任重道遠。我國目前已開始限制高污染、高能耗、資源型產品的出口。2007年7月1日起，取消了鋁加工產品的出口退稅，在2007年8月1日起，取消了原鋁的進口關稅。鋁作為高能耗材料，同時也是高儲能材料和綠色材料，是推動社會前進的一種不可替代的材料。中國經濟將繼續(xù)保持較高的增長性，由此一方面對鋁工業(yè)的發(fā)展提供巨大的需求空間，另一方面也增加了鋁工業(yè)發(fā)展的重要性和緊迫性，社會發(fā)展需要大力發(fā)展鋁工業(yè)。根據國家產業(yè)政策，我國鋁工業(yè)發(fā)展以滿足內需為主，不鼓勵并限制利用一般貿易、加工貿易等方式出口電解鋁等高能耗初級產品。在政策上將繼續(xù)鼓勵技術含量和附加值高的鋁產品的出口。目前國家通過取消原鋁進口關稅，2007年12月海關總署將鋁型材加工列入出口禁止名單，上述措施主要是為了抑制鋁資源的大量出口。在國內需求十分旺盛的情況下，采取“堵”和“疏”兩種手段的并用，一方面控制電解鋁增量，控制出口；另一方面積極擴大內需，大力發(fā)展高附加值的鋁材產品，增加國內存鋁量，引導我國鋁工業(yè)實現又好又快的發(fā)展。國家發(fā)改委2007年第64號公告發(fā)布了鋁行業(yè)準入條件，進一步提高了準入門檻，而且要求現有企業(yè)的能源消耗、金屬消耗和成品率等指標在2010年底之前達到門檻水平。在未來短短3年之內，使我國鋁加工業(yè)達標，難度是相當大的，充滿了挑戰(zhàn)。（4）企業(yè)產業(yè)鏈短，競爭力不強，受上下游控制，抗風險能力弱，產品同質化嚴重，生產企業(yè)利潤下滑，風險加大。近年來，人民幣匯率持續(xù)走高，原鋁的價格波動較大，鋁加工企業(yè)受到很大的影響。（5）技術水平低，研發(fā)實力弱。體現在絕大多數企業(yè)都是在從事低檔的建筑型材生產，產品研發(fā)不夠，相互抄襲，相互競爭，造成整體水平低下。（6）專業(yè)人才缺乏。鋁加工專業(yè)管理、技術人才薄弱，不利于鋁加工行業(yè)的長足發(fā)發(fā)展。（7）社會的發(fā)展對鋁型材行業(yè)提出了更高的要求。為適應我國鋁行業(yè)的發(fā)展，隨著鋁表面技術處理技術的發(fā)展和市場對鋁合金表面處理更高的要求，有新的鋁及鋁合金相關的國家標準發(fā)布實施。新的國家標準基本上與工業(yè)發(fā)達國家接軌新的國家標準基本上與工業(yè)發(fā)達國家接軌，對企業(yè)生產，保證產品質量提出了更高和新的要求，也將進一步規(guī)范鋁行業(yè)的生產，促進產業(yè)的健康發(fā)展。此外，歐盟、北美等地對六價鉻、鎳、鉛、鎘、汞等重金屬的使用也做出了嚴格的限制，對此，國內鋁加工企業(yè)必須積極應對，采取相應措施。2、市場預測分析（1）鋁業(yè)是朝陽產業(yè)。從市場需求來看，中國建筑門窗中，鋁窗約占60左右，塑窗（PVC）約占30左右、鋼窗5左右，木窗在城市幾乎沒有使用。中國鋁型材有75左右是使用在建筑行業(yè)上用于制作建筑門窗和幕墻。2008年中國總建筑面積29億平方米，比2007年增長21左右，中國建筑業(yè)使用鋁合金門窗產量約42億平方米左右，建筑幕墻每年竣工面積約6100萬平方米。新型建筑鋁合金門窗逐年增加，建筑結構用鋁合擠壓材尚待開發(fā)，市場潛力巨大。交通運輸業(yè)大量使用工業(yè)型材是拉動工業(yè)鋁型材快速增長的動力，21世紀交通運輸業(yè)發(fā)展的首選材料就是鋁合金。軌道交通、城市交通、快速客車、輕軌列車使用中強韌耐蝕寬幅鋁合金型材，需求量達到10萬噸。集裝箱型材中國鋁制集裝箱的用鋁量已超過5萬噸，據預測，2010年集裝箱鋁型材需求量約達到10萬噸左右。散熱器型材大截面、薄壁散熱器的需求量將達到10萬噸。船舶制造中國造船產量2008年1451載重噸，占世界市場19。船舶夾板和船體上大量的壁板、支撐件是高強韌耐蝕鋁合金材的潛在市場，據預測，2010年，此類型材的需求將有大量增長。（2）多種鋁業(yè)技術有待研發(fā)，每項技術的研發(fā)成功并產業(yè)化，會帶來巨大的效益。（3）人才需求旺盛，高素質鋁業(yè)人才的機遇。依靠技術進步、技術創(chuàng)新，實行技術管理和經營是我國鋁型材加工企業(yè)求得生存和發(fā)展，保持競爭力的必要條件。也是企業(yè)為鋁門窗幕墻行業(yè)提供優(yōu)質產品、一流服務的基本保證。近年來，隨著我國政府部門整頓和規(guī)范市場秩序的力度的加強和市場競爭優(yōu)勝劣汰機制作用的進一步發(fā)展，鋁合金型材工業(yè)在總量快速增長的同時，內部結構也發(fā)生了明顯的變化，產業(yè)開始逐步走向成熟，國內一大批小型鋁型材加工廠因其型材產品的技術水平低，質量差而逐步被淘汰。目前，型材工業(yè)已經跨越了以數量增長為特征的初級發(fā)展階段，開始逐步進入了以提高產品內在質量、豐富產品種類，依靠綜合實力參與市場競爭的階段。我國鋁型材人均年消費量有待提高。目前，我國目前城市化程度還不高，人均鋁型材消費仍然處在非常低的水平，從年人均鋁消費量來分析，2007年發(fā)達國家人均鋁消費量大多在20公斤以上如美國為29公斤，日本為32公斤，德國為26公斤，而中國僅為10公斤。我國鋁材消費量若要達到世界平均水平，其產量應達到400萬噸；若要達到美國、瑞士、日本等國家的消費水平，鋁材產量需達到2200萬噸，其中鋁型材約為880萬噸。因此，隨著國民經濟的發(fā)展和居民消費水平的進一步提高，尤其是住房條件的進一步改善，鋁型材的消費量有望繼續(xù)增長，從而為我國鋁型材行業(yè)的發(fā)展提供較大的發(fā)展空間。3、產品發(fā)展優(yōu)勢與擠壓鋁型材門窗形成競爭的產品有鋼結構、塑料門窗和不銹鋼。（1）、鋼結構體系住宅成套技術，由于過去缺乏技術引導，市場需求沒有達到產業(yè)化程度，因此，我國的相關產品功能性單一，工業(yè)化程度不高，產品質量還不能滿足住宅產業(yè)化標準的要求。目前，該技術零散而不系統，技術水平及標準參差不齊，不配套，需進一步研究創(chuàng)新并進行整合。（2）、近幾年來，塑料門窗的推廣應用速度相對較快。據統計，全國塑料門窗型材生產廠家有8000多家，能力大概在1億到1億兩千平方米左右，顯然，人們只注意到塑料本身的保溫性而忽視它薄弱方面。據檢測，塑料窗的彈性模量小，僅為鋁合金材質的1/36；拉伸強度是鋁合金材質的1/22，五金配件安裝節(jié)點相對不牢固。上海市1998年并曾對檢測的524批塑料樣窗進行了數據統計，結果表明塑料窗中抗風壓性能達到國家一級標準的平開窗占363，推拉窗占63。窗的雨水滲漏性能達到國家一級標準的平開窗和推拉窗均為0。能應用于2125層建筑的平開窗占736，推拉僅占218。能應用于31層以上的平開窗占2284，推拉窗為0。這些檢測結果還都是送檢樣窗。另外，塑料窗的襯鋼腔應是密封腔，保證腔內不受潮，襯鋼腐蝕、生銹就難免，受力構件失效，那么后果將不堪設想。有關專家曾強調指出在目前的產品情況和生產單位的技術保障條件下，高風壓地區(qū)的高層建筑應慎用塑料窗，并應對窗型規(guī)格予以控制，對于重要五金配件必須用專用襯板連接牢固，對各種塑料門窗要嚴格考核安全使用措施，否則后患無窮。（3）、不銹鋼消費的發(fā)展面臨滿足鋼種、品種、質量、成本等方面需求的問題。宣傳擴大鐵素體鋼種的消費比例（國外鐵素體奧氏體為4060，我國為1090）；生產滿足市場需求的所有品種、規(guī)格及表面加工的不銹鋼產品，增添裝備以生產適應特薄、特寬、特殊表面加工需求的產品；開發(fā)特殊牌號、新產品，如雙相鋼、超馬、超奧、超鐵、超雙相等不銹鋼產品；面臨工藝的改進與創(chuàng)新。其次，不銹鋼產能的大發(fā)展必然會面臨原料來源短缺的問題。我國是一個缺鎳少鉻的國家，由于不銹鋼消費發(fā)展較晚，不銹鋼的返回料也很少，今后5年不銹鋼產能將發(fā)展到500萬噸，中國將成為一個原料進口大國而受世界市場的牽制，隨時會出現原料不足和價格等方面的問題。與傳統機械制造材料，如碳鋼和不銹鋼材料相比，使用高強度工業(yè)鋁擠壓型材具有以下優(yōu)勢、制作過程簡單只需設計、切斷/鉆孔、組合即可完成；而傳統材料通常要經過設計、切斷/鉆孔、焊接、噴沙/表面處理、表面噴涂等復雜過程。、材料可重復使用由于使用工業(yè)鋁型材的機件在全部制作過程中沒有熱焊接，所以各部件可很方便的拆卸，所有材料和附件都可重復使用；而傳統材料由于切割變形和高額拆解成本等原因事實很少重復使用。、節(jié)省工時由于制作過程簡單，可節(jié)省大量工時成本；尤其是在由于制作錯誤而返工時，比使用傳統材料可節(jié)省幾倍的工時。、制作精度高由于制作過程沒有經歷熱焊接，材料無變形，所以裝配精度高；而使用熱焊接的傳統材料則不可避免的要出現變形，從而影響最終裝配精度。、外觀華麗使用工業(yè)鋁型材的設備外觀更具現代感，其特有的陽極氧化鍍膜比現有的各種涂裝方法更加牢固穩(wěn)定。在我國節(jié)能門窗市場上，還有一大主流即節(jié)能鋁門窗。它通過隔熱斷橋克服了鋁導熱快的弱點，并隨著規(guī)模化的生產。價格與塑料門窗相差不大，能夠為廣大消費者報接受。它具有金屬強度大的特征，抗風壓性能好，保險系數高，更適合使用于高層建筑。更重要的是，從環(huán)保方面來講，塑料窗既不能焚燒又不能掩埋，難于回收。而且塑料窗在鋸切加工時會放出有毒煙霧，火災時放出有毒氣體“二惡英”，不屬于環(huán)保產品。德國和丹麥有關部門規(guī)定公共建筑（機場、車站等）和醫(yī)院不行使用塑料窗，以免造成不必要的傷害。我們如今推廣國外限制使用的塑料窗很可能又是在走一次性塑料袋和一次性飯盒的老路，如果造成白色污染后再停止使用，那樣損失是可想而知了。而鋁門窗要以反復回收加以利用，成本很低，節(jié)省資源。三、鋁合金型材行業(yè)的發(fā)展趨勢雖然面臨許多困難和壓力，從長遠的目光來看，中國的鋁型材呈現以下發(fā)展趨勢1、企業(yè)總量減少，但產量在增加，企業(yè)規(guī)模逐步在擴大，未來五年內中國鋁型材企業(yè)數將會在總量上緩慢減少，綜合國內外經濟環(huán)境分析將對小型鋁型材企業(yè)有發(fā)展阻礙。由于鋁合金型材行業(yè)相對于其他行業(yè)差異化程度較小，因此成本競爭在未來仍然是市場競爭的關鍵因素。2、年需求遞增，但速度放緩，從全球范圍來講，中國依然是鋁型材尤其是建筑鋁型材加工大國，整個建筑市場對鋁型材的需求還是在每年遞增，發(fā)展良好的企業(yè)規(guī)模都在擴大。廠家的規(guī)模化擴張趨勢和產業(yè)縱向一體化趨勢明顯加快，少數快速成長的優(yōu)質企業(yè)將越來越成為未來市場競爭的主導力量。3、新產品不斷在代替?zhèn)鹘y產品，工業(yè)材與建筑材正在同步發(fā)展，企業(yè)的發(fā)展都在向產品利潤更高，技術素要更精的工業(yè)材方向發(fā)展，促進中國鋁加工業(yè)向高技術含量、優(yōu)質環(huán)保、高利潤率的方向健康持續(xù)發(fā)展，無論是產品轉移，還是產品結構調整，中國鋁加工業(yè)畢竟是向著高技術含量、優(yōu)質環(huán)保、高利潤率的方向發(fā)展。4、國內政策調整，鋁型材企業(yè)將會加大鋁型材深加工的比重，把鋁合金成品門窗作為開拓市場的方向，由單純量的發(fā)展轉向提高行業(yè)技術水平和整體競爭實力。以規(guī)模、技術、品牌、管理和服務為主的企業(yè)綜合競爭能力日漸重要。5、經濟發(fā)達地區(qū)將持續(xù)保持對鋁型材較大的和活躍的消費需求，有利于該地區(qū)優(yōu)勢企業(yè)的進一步發(fā)展壯大。目前，我國鋁合金型材工業(yè)已經跨越了以數量增長為特征的初級發(fā)展階段，正處在工業(yè)化的中期階段，鋁型材主要消費領域成為建筑行業(yè)、工業(yè)型材消費占全部鋁型材消費比例遠遠低于發(fā)達國家，隨著中國工業(yè)化進程的推進。開始步入了以提高產品內在質量，豐富產品種類，依靠綜合實力參與市場競爭的新時代，隨著中國工業(yè)化進程不斷推進、工業(yè)型材消費的比例已經呈現著不斷上升的趨勢。鋁型材出口成為中國企業(yè)發(fā)展的必然方向。與世界鋁擠壓材區(qū)別之處是，世界鋁擠壓材中建筑鋁材與工業(yè)鋁材之比約為5545，而我們國家鋁擠壓材中建筑鋁材與工業(yè)鋁材之比約為8020，建筑鋁材更勝一籌。此外，在12個主要生產鋁型材的國家與地區(qū)中，有5個是擠壓材的凈出口者，中國的出口量最大，占總出口量的276，中國已成為世界最大的擠壓鋁材出口國。但這并不能代表今后就不需要新建產能了，因為還有相當大的國外市場有待開發(fā)。我國已成為世界鋁合金型材生產大國，但只有繼續(xù)加快和深化行業(yè)結構調整，提高行業(yè)整體的技術水平和產業(yè)競爭能力，我國才能真正成為鋁合金型材生產強國。四、特種鋁合金市場分析1、鋁合金具有較好的強度，普通硬鋁合金的抗拉強度也達200450MPA，超硬鋁合金的強度可達600MPA，它的比鋼度遠高于鋼，在機械制造中具有廣泛的運用，而且隨著合金質量不斷提高，超硬鋁合金的應用會愈加廣泛。2、鋁合金導電性僅次于銀和銅，鋁銅合金導線不僅可以降低銅導線的經濟成本，而且導電效率不遜于銅導線，鑒于目前全球銅價的高企，銅鋁合金在輸電領域會得到進一步的應用。由于鋁良好的導熱性，鋁合金也可用作各種散熱材料。3、建筑型材和工業(yè)型材是鋁型材的主要需求所在。中國房地產業(yè)發(fā)展迅速，盡管國家不斷出臺政策以穩(wěn)定房地產投資增速，但是強大的市場需求支持房地產業(yè)快速發(fā)展，房地產投資增速基本保持在20以上。這有力地支撐了對鋁尤其是鋁合金型材的消費。按照中國建設部的預計，到2020年我國城鎮(zhèn)化率將達到60，人均住房面積要達到35平米。如果以2005年到2020年人口自然增長率1計算，到2020年我國人口將達到15億2005年我國人口為13億，城鎮(zhèn)總供需要住房總面積為315億平米，建設部政策研究中心預計，目前我國城鎮(zhèn)人均住房面積為26平米，城鎮(zhèn)居民居住面積達到165億平米，還需要新增住房面積為150億平方米。目前建筑行業(yè)在國內鋁消費中占有30的比例，按照2005年我國消費原鋁708萬噸，建筑業(yè)消費鋁2144萬噸。未來15年，我國新建住房面積要在目前住房總面積的基礎上翻一番，鋁消費量將是非常巨大，再加上鋁合金制品的競爭優(yōu)勢將逐漸強于PVC等材料制品，鋁在建筑行業(yè)的應用范圍將逐步擴大。高附加值建筑型材包括中高檔建筑用擠壓鋁型材和裝飾建材，如耐光、耐蝕、美觀、環(huán)保的靜電噴涂、電泳涂裝、仿木紋和氟碳涂層等鋁型材。第三章項目建設的必要性鋁合金及其加工材料具有質輕、耐蝕、強度高、易加工、表面美觀等優(yōu)點，被廣泛應用于機械、電子、交通運輸、建筑、印刷、包裝等各個行業(yè)。而鋁合金板帶材是鋁合金材料的主要品種，其占世界平均鋁合金材料消費總量的559。我國鋁加工生產雖然已經形成很大規(guī)模，但產品結構很不合理。我國鋁型材經歷了從低檔到中檔再到高檔三個階段。目前國內鋁型材市場上中低檔產品的產能已經過剩，而高檔型材如電泳涂漆、彩色靜電粉末噴涂、氟碳噴涂、金屬構件等高檔鋁型材產能較低，遠遠不能滿足市場的需要。從中國社會向小康社會轉型進程看，今后50年內，高檔型材將逐步成為建筑、工業(yè)鋁型材市場上的主導產品。社會各界普遍認識到發(fā)展有色金屬工業(yè)的必要性和重要性，認識到發(fā)展現代化、高科技有色金屬力口工業(yè)，對于加快產業(yè)結構調整和國民經濟發(fā)展具有不可替代的巨大推動作用。1、項目的建設是適應產業(yè)政策及城市規(guī)劃的需要。依據發(fā)改運行2006589號文件關于加快鋁工業(yè)結構調整指導意見的通知“鋁工業(yè)結構調整的指導原則和主要目標”中“鋁加工行業(yè)重點開發(fā)高附加值品種，推動企業(yè)技術裝備水平的提高和產品結構的升級，促進鋁工業(yè)走新型工業(yè)化道路，實現可持續(xù)發(fā)展”指導精神，同時公司為滿足市場需求，進一步擴大生產規(guī)模，企業(yè)經過詳細考察和技術經濟論證，根據企業(yè)自身的技術、資金及市場優(yōu)勢，在贛州沙河工業(yè)園建設一座集生產、加工、銷售為一體的現代化的高性能鋁合金新材料生產線項目是必要的、及時的。2、是承辦單位不斷擴大企業(yè)生產規(guī)模，提高市場占有率，培育新的經濟增長點的需要。引進高水平的鋁合金熔鑄及擠壓設備，建設高精度鋁合金型材生產線，使企業(yè)的鋁合金板帶材加工裝備水平達到世界先進水平。項目建成后，可規(guī)模化生產高質量鋁合金型材，為我國包裝、建筑、交通運輸等行業(yè)的發(fā)展提供強有力的原材料支持。因此該項目建成投產后，將會創(chuàng)造良好的經濟效益和社會效益。3、在贛州沙河工業(yè)園建設該項目有利于產業(yè)結構的合理調整，有利于加速工業(yè)產值的不斷增長，有利于促進工業(yè)產業(yè)的良性循環(huán)和可持續(xù)發(fā)展。4、利用先進的、科技含量高的工藝和設備發(fā)展建材制造業(yè)，能促進地區(qū)之間資源的綜合開發(fā)和循環(huán)利用。5、集約化、商品化和現代化的建材加工基地，能有效的拉動周邊地區(qū)的相關產業(yè)的發(fā)展，擴大就業(yè)，間接維護社會穩(wěn)定，具有較好的社會效益。第四章建設規(guī)模與產品方案第一節(jié)建設規(guī)模本項目占地43畝，建有各種車間7棟，倉庫2棟，檢測中心、以及行政辦公樓，食堂與宿舍等生活設施，總建筑面積23100M2，形成年加工生產5000噸鋁合金型材。第二節(jié)產品方案一、產品方案確定根據國內的市場情況及市場未來發(fā)展趨勢，本項目產品方案確定為熔鑄棒爐（10T）1座、擠壓生產線600T2500T共4條；氧化生產線1條、電泳生產線1條、噴涂生產線1條。生產氧化、電泳、噴涂各種高檔鋁型材5000噸。二、產品競爭能力分析該項目產品經過用戶使用證明屬國內領先水平，多項技術指標達到國內先進水平，同時生產成本較低，完全可以同國外同類產品相抗衡，有較強的競爭力。第五章原輔材料供應第一節(jié)原輔材料供應及貯存一、原料內容本項目年產各種鋁型材5000噸，經測算，年需原料品種及數量如下序號名稱消耗量1鋁錠4880噸2硅、鎂250噸3水80000噸4電700萬度5無煙煤400噸6包裝材料100噸二、原料供應鋁型材的原料質量對產品質量有著決定性影響，只有選擇高質量的原料，才能生產高質量的產品提供保證。因此，本項目選用原料的原則就是高質量。近年來，我國鋁型材的研究突飛猛進，新品迭出，質量不斷提高，因此，本項目在選擇上述原料時仍本著立足國內供應、選擇高質量原料的原則。三、輔助材料供應本項目生產過程中年需包裝材料100噸，本地市場能滿足供應。四、原輔材料的貯存考慮到產品和原材物料廠區(qū)內場存放情況，本項目原料只采用倉庫存放的方法，新建原料存放倉庫1500M2，新建成品貯存?zhèn)}庫3000M2，實現對口存放。第二節(jié)所需公用設施平衡情況該公司必須有先進齊全的檢驗設施和完善的電氣維修設施，以確保產品質量；本項目需要倉儲能力大，需新建成品倉庫3000M2；贛州的交通網絡比較發(fā)達，運輸便捷，社會運力很強，所以本項目不需新增運輸車輛；廠內必須有程控電話、傳真機等通訊設備配置，實行連網運行，保證信息暢通；利用工業(yè)園現有供水能力，完善供水配套設施；本項目需電力負荷2000KW，利用工業(yè)園供電設施，可在工廠建設變配電室1座，便于管理。第六章工藝技術和設備方案第一節(jié)工藝技術方案一、項目技術目標采用國內外先進的鋁型材生產線技術和設備，形成一條高標準的鋁型材加工生產線，其技術水平達到國內領先。加緊人才培訓，利用一切形式，對職工進行業(yè)務技術培訓，做到人人持證上崗。促進管理現代化，進一步推行TQC、量本利和微機輔助企業(yè)管理等現代化管理方法；加緊ISO9000系列標準的“貫標”工作，拿到國際市場的通行證。二、產品標準本項目在生產中，從原材料到生產過程到包裝運輸，都嚴格按國家和行業(yè)標準，引用標準如下引用標準表環(huán)節(jié)引用標準標準號原材料鋁錠GB119693原材料重熔用精鋁錠GB/T86442000原材料鋁合金擠壓用圓鑄錠YS67、LD30、LD31原材料鑄造鋁合金錠GB/T87332000生產過程鋁及鋁合金光電（測光法）發(fā)射光譜分析方法GB/T79992000生產過程工業(yè)用鋁及鋁合金熱擠壓型材GB/T68922000生產過程鋁及鋁合金陽極氧化總規(guī)范GB/T8013生產過程電泳涂漆鋁合金型材標準YS/T10097生產過程鋁及鋁合金化學分析方法GB/T6987生產過程鋁及鋁合金加工產品的化學成分GB/T3190實驗檢驗金屬拉伸試驗方法GB228實驗檢驗金屬維氏硬度試驗方法GB4340實驗檢驗鋁合金建筑型材檢驗標準GB/T5237實驗檢驗鋁及鋁合金陽極氧化膜封孔質量檢測方法GB/T8753實驗檢驗金屬和氧化物覆蓋層橫斷面厚度顯微鏡測量方法GB6462實驗檢驗鋁及鋁合金陽極氧化陽極氧化膜厚度的定義和有關測量厚度的規(guī)定GB8014產成品平開鋁合金門GB8478三、技術方案的選擇（一）、主要技術方案本項目為生產各種鋁型材，其技術通過了有關部門的鑒定、擁有自主知識產權。產品主要工藝流程詳見工藝流程圖。（二）、工藝說明1、圓鑄鋁錠均化熱處理工藝（1）、工藝流程備料裝爐均熱冷卻取樣化驗（2）、準備工作A、檢查爐料的合金牌號、規(guī)格、重量等是否與工藝卡一致。B、裝爐時爐料要放正，料筐擺放整齊，且料筐間要有適當間隙。C、總裝爐量不得超過10噸。（3）、工藝要求A、6063鋁合金鑄造標準按有關要求執(zhí)行。B、鑄錠表面要清潔、干凈，不得有毛刺、油污、塵土等贓物。C、規(guī)格1746000（最大）1456000（最大）1206000（最大）966000（最大）（4）、工藝制度A、裝爐后關閉路門方可送風、送電，同時開動記錄儀表。B、送電升溫后，當爐內一區(qū)溫度達到均化設定溫度值時，即開始保溫。C、操作工要在記錄紙上詳細記錄爐料的合金牌號、日期、升溫、保溫時間。D、當達到保溫時間后，即可按出爐程序出爐并轉到冷卻室冷卻，冷卻速度大于210/H，轉換時間不得超過20分鐘。E、爐料在冷卻室冷卻到2500以下時方可出爐，自然冷卻至室溫。F、在升溫與保溫過程中，均熱工要堅守崗位，嚴格控制好溫度和時間，并作好交接班工作。（5）、檢驗A、在爐內前、中、后三部位高層處取試料合金各二片，打印爐號、日期以便檢查是否過燒。B、檢驗結果應及時返回有關部門。2、圓棒鋸切工藝（1）、工藝規(guī)程A、檢查圓棒的熔次、規(guī)格、牌號是否與工藝卡相一致。B、鋸切后坯料要排放整齊并注明長度規(guī)格。C、鋸切后的坯料表面要清潔，端面無毛刺。D、根據坯料直徑差異，選擇適當的進刀速度。E、坯料長度公差、彎曲度、切斜度要符合下表序號坯料直徑（MM）長度公差（MM）彎曲度切斜度1174420521454255312042054964255（2）、坯料長度規(guī)格要求序號坯料直徑（MM）最大尺寸（MM）最小尺寸（MM）1174750480214575048031205103504965103503、型材擠壓工藝（1）、工藝流程坯料加熱擠壓風冷淬火檢查冷卻拉伸矯直成品鋸切檢查裝框人工時效檢查轉氧化入庫（2）、坯料準備、加熱工藝A、坯料準備工作、坯料品種應符合工藝卡要求、坯料表面質量符合YS67、LD30、LD31鋁合金擠壓用圓鑄錠、坯料表面清潔，端面無毛刺。B、加熱溫度4505200C、幾點說明如有特殊要求，允許超出上限溫度，但應在工藝卡上注明。此情況下要檢查擠壓型材是否過燒。、感應加熱實行“梯度加熱”。錠坯加熱的軸向溫度不大于500，徑向溫度不大于400。、感應爐加熱最前端坯錠距出口宜留30100MM距離，以保證加熱測試溫度準確穩(wěn)定。、加熱坯料溫度到2500C3500時退掉該錠坯，重新加熱后方可使用。、當設備停機時，應停止感應加熱，以免坯料因溫度累積效應發(fā)生過燒或化錠。、當坯料合金品種發(fā)生變化時，要及時分清，并作好標記，相應按要求調整設定溫度。（3）、擠壓工藝A、擠壓筒預熱內層設定溫度4500，外層設定溫度5000。B、預熱實行梯度保溫，預熱每升高15002000，保溫半小時。C、到終點溫度后保溫2小時方可使用。D、定期檢查儀表的可靠性。（4）、擠壓壓余應符合下表規(guī)定擠壓筒直徑MM壓余厚度MM最大壓余厚度MM1812540125152515025401001525A、生產管、棒型材時必須采用有壓余擠壓。B、首料擠壓時采用上限溫度，待擠壓35根棒時調為正常擠壓溫度。C、每次更換模具時，都要及時清理擠壓筒端面雜物。D、有關人員要詳細記錄模具下機原因并取下料頭。（5）、牽引和冷卻A、當型材實行牽引擠壓時牽引力一般選4060KG，最大不超過100KG。B、在擠壓過程中一般不更換牽引力，如需更換，應依檔次逐步調整。C、型材料出導路口后，即應打開淬火風機，確保淬火冷卻速度。D、對于6063合金，固熔溫度520050。（6）、精整拉伸A、型材冷卻到室溫后方可拉伸。B、型材拉伸率一般控制在053，拉伸后矯直桿應前移200MM左右后，打開鉗口夾頭，以防止型材產生彈性變形。C、每次拉伸型材以單根為宜，必要時也可多根拉伸。（7）、定尺鋸切A、每次鋸切量不宜太多，一般為軌道寬度的三分之二為宜。B、鋸切頭端面要切齊，光滑每批工藝卡無毛刺，不變形。C、定尺長度，切斜度符合要求。（8）、型材碼放A、鋸切型材經檢驗合格后，應整齊地碼放入料筐，每層型材要用56根墊條隔開，碼料高度不得超過料筐高度。B、鋸切好的型材嚴禁用沾有油污的手、手套等亂摸以保證型材原有光澤，并有利于氧化。4、人工時效工藝（1）、裝爐前的準備工作A、型材裝爐時必須有工藝卡。B、要檢查設備、儀表是否完好、正常。（2）、工藝要求時效溫度2050，保溫時間2小時。（3）、注意事項A、待時效料裝爐后，應立即打開風機及自動記錄儀。B、時效完畢后先切斷加熱電源，然后打開爐門拉出型材，冷卻后放到指定地點。C、定期由計量專業(yè)人員進行一次空爐測溫，爐內各點最大溫差不高于200。D、定期檢查時效型材的機械性能和組織情況。E、擠壓料至時效的轉換時間一般不超過24小時。F、對出爐后型材，從高低度溫區(qū)抽查57根型材，做鉗式硬度檢查，直接讀數應大于10為合格，每爐每種規(guī)格型材均應檢驗。5、硫酸陽極氧化處理（1）、定義A、鋁鋁和鋁合金B(yǎng)、陽極膜用電化學方法在鋁表面上所形成的大部分由氧化鋁組成的氧化膜。C、陽極膜的電解著色用電化學方法，使陽極膜具有一定的色澤。D、陽極膜的封孔在陽極氧化后，使用一種水溶性物質處理以減少氧化膜的孔隙度和吸附度，因而增加保護層的防腐蝕性能。（2）、質量有效面積膜的質量應符合GB8014鋁及鋁合金陽極氧化陽極氧化膜厚度的定義和有關測量厚度的規(guī)定A、氧化膜厚度級別應符合如下規(guī)定級別最小平均厚度最小局部膜厚AA1010103MM8103MMAA1515103MM12103MMB、氧化膜封孔質量應符合以下規(guī)定試驗方法合格指標磷鉻酸浸蝕重量損失法30MG/DM2符合GB/T14952114952394（3）、處理材料A、材料種類6063B、材料狀態(tài)R、RCS、CSC、材料質量要求均勻而且使用時無有害缺陷。（4）、安裝支架A、導電梁、桿用鋁制成并根據制品的形狀和處理面積做成適合的導電桿。B、導電桿掛料掛料時必須按以下工藝規(guī)程執(zhí)行。A、導電架與導電桿接觸，緊固良好，導電桿脫膜無雜物，無絕緣物。B、各種型材上架的留頭不得超過30MM，不等尺寸型材必須一頭上齊，不能超過30MM。檢查或校正導電梁上的導電桿的垂直度和平行度。C、小斷面型材中間不得下垂，必要時可以加輔助導電桿。清理掉型材表面及內孔的鋁屑、雜物等臟物。每架料尺寸不得超過長寬高63M06M15M；一次上架負荷最大為200KG；制品的總處理面積要和設備能力和設定條件相適應。型材的裝飾面或大平面應裝在與導電桿平行面上。D、每架料生產前均要將電桿及梁的接觸部位進行打磨，裝料時應將開口部分朝上裝，防止產生氣泡痕跡。E、必須盡可能地將形狀相同、表面積相似的型材吊在一個架上。F、對型材要輕拿輕放，不得碰撞，腳踩拖拉。G、綁料多余的鋁絲必須剪斷，不得超出料的外部尺寸，以防與陰極板短路。H、上架時型材間距要看型材斷面大小，一般掌握白材為1015MM，著色材2535MM。I、上架型材應保持互相平行，間距均勻，不平行度應小于1。上架型材兩端落差應保持在200MM以上。J、檢查或校正導電梁上的導電桿的垂直度和平行度。K、清理掉型材表面及內孔的鋁屑、雜質等臟物。L、型材的裝飾面或不平面應裝在與導電桿平行面上。M、裝料時應將開口部分朝上裝，防止產生氣泡痕跡。（5）、預處理A、預處理的方法預處理方法以52為標準。B、預處理工藝脫脂水洗堿洗水洗出光水洗、脫脂、目的是為了清除料表面的加工油、防銹油和其他污物。、方法硫酸法利用氧化廢酸。、工藝條件150180G/L時間45MIN溫度室溫；后處理水洗。、堿蝕、目的除掉材料表面的自然氧化膜，露出鋁基活化表面。使材料表面呈均勻的凹凸狀態(tài)，以改善材料的表面而進行。、工藝參數NAOH（工業(yè)純）4550G/L溫度40600時間815MIN添加劑的添加量為NAOH（固）1/5，添加劑SX10215G/L一般溶鋁量4570G/L。、出光、目的除掉不溶于堿的黑色掛灰并中和前道工序的堿。、工藝條件HNO3（工業(yè)純）180200G/L時間35MIN；溫度室溫、水洗在各處理過程中要用適當水質的水洗而且到期排放。C、預處理工序除油水洗堿洗水洗出光水洗D、預處理后的處理預處理過的制品原則上要盡快進行陽極氧化處理。E、預處理管理需PH計、比重計、溫度計、協助管理。（6）、陽極氧化處理A、處理方法、陽極氧化處理條件電解液的組成槽溫、電流密度、槽電壓等條件及最佳值詳下表項目條件最佳值電解液的組成H2SO4103015鋁15G/L以下612G/L溫度15250C2020C電流密度1115A/CM2135A/CM2時間2040MIN依膜厚而定電壓設定電壓1820V、操作、固定操作的制品，預先測定處理面積并根據設備容量裝入一定量的槽液進行電解。、電解開始后，求出電流穩(wěn)定時的電流與電壓的關系，再設定所需的電壓、電流。、料架先從操作者一側下，使氣體從另一端排出料，架出槽時先出操作者一側，使液體從另一端流出，如有松動的型材停下重新用鉗子擰緊后再開動。B、操作注意事項、一定要有良好的導電接觸。、電流分布要十分均勻。、電解液中的氯化物即氯化鈉應控制在02G/L以下。、應注意不要引起氣體積存，緩慢下槽以防通電短路。、電解過程中，遇到停電時，原則上要重新電解。、陽極氧化處理完的制品，要盡快進行封閉處理，停留在車間時要注意周圍氣氛對制品產生不良影響。C、處理條件的管理使用化學分析裝置PH計、電流表、溫度計等應管理下列各項。、全硫酸、硫酸游離、鋁離子、電壓、氯化物、電流、溫度、電解時間、處理面積（7）、電解著色處理A、處理方法、電解著色處理條件見下表項目條件最佳值電解液的組成H2SO4（化學純）1518G/LSNSO4（化學純）1015G/L溫度18250C2010C電流密度0306A/CM2時間28MIN電壓1418V16V、操作時為了得到所需的均勻的色澤，單位處理面積電流要保持一定。、導電桿兩側的制品面積盡量相同。、入槽浸泡30S1MIN，以防出現白斑。B、操作注意事項、幫料一定要斜，以防集成氣泡，著色不均。、操作時，電壓一定要低于氧化電壓。、槽液最好不要大攪拌。C、處理條件的管理、硫酸（化學純）、SNSO4、添加劑的量為SNSO4添加量的2/3、電壓、溫度、時間、處理面積、配制用軟水定期倒槽過濾。（8）、封孔處理A、處理方法冷封閉。、處理條件、封孔液組成N209513G/LF0306G/L、PH5565、時間1015MIN、溫度25300、配制軟水B、槽液維護補加封孔劑要少量多次，用NAF或用NH4F調整F；用NH3H2O、HNO3調整PH值勤，入槽前先水洗，最后用軟水洗PH4定期倒槽過濾。（9）、后處理最好能在300500的軟水中浸泡35MIN，可縮短氧化時間，促進型材干燥。（10）、烘干在600左右溫度烘干1015MIN。（11）、下料包裝注意事項A、所有型材待干燥后從下料架上進行下料，并用毛巾擦凈下端積水。B、不要磕碰擦傷，平穩(wěn)地放在膠板上。C、料架位置可隨人適度調整。D、下料完畢后陽極梁升到最高處。E、下料后按包裝工藝規(guī)程進行包裝。（三）、技術的成熟性和產品的可靠性國內對鋁型材生產的研究始于二十世紀七十年代，三十多年來，大多研究是在電解、擠壓等工藝方法，其安全實用性較差。到了九十年代，借鑒國外經驗，成功開發(fā)了利用硫酸陽極氧化、電解、熱擠壓等技術，并達到了批量化生產的水平，其技術通過了有關部門的鑒定，其產品通過了國家有關部門的檢驗。因此，該技術是成熟的，產品是可靠的。第二節(jié)設備方案的選擇本項目具體設備選型方案有待于下步公開招標確定，為做好可行性研究工作，根據項目特點和生產需要，推薦主要設備選型方案如下主要工藝設備表序號設備名稱型號數量產地一、熔鑄車間1熔鑄爐10T2套廣州2鑄造機10T2套廣州3行車5噸2套鄭州4均質爐10T2臺廣東5輔助設備2套自制二、擠壓車間1擠壓機600T2臺廣州2擠壓機800T2臺廣州3擠壓機1000T2臺廣州4擠壓機1250T2臺廣州5擠壓機1650T2臺廣州6冷床2套江蘇科達7鋁棒加熱爐2臺江蘇科達8模具加熱爐2臺江蘇科達9時效爐1臺江蘇科達10行車1套鄭州11拉伸矯直機2臺廣東12成品鋸切機2臺廣東13其他設備2臺自制三、氧化車間1陽極氧化電源15000A2臺廣東番禹2氧化池多個3電泳池多個4冷卻系統100KW2臺上海5起吊行車112臺鄭州6純水設備2套臺灣飛拓7逆滲透純水機2臺臺灣飛拓8著色電源硅機2000A2臺廣東番禹9電泳電源2000A2臺廣州10排架運輸工具200個2套自制11其他輔助設備廣州四、噴涂車間1噴槍6把瑞士金馬2噴房1套瑞士金馬3空壓機1套廣州凌格風4冷干機1臺廣州凌格風5儲氣罐1個廣東6固化系統1套廣州白云7行車5T1套鄭州8鉻化處理1套廣東白云9回收系統1套廣東白云五、包裝車間1貼膜機2臺廣州2收縮膜機2臺廣州3木紋轉印設備TZ1條佛山精業(yè)4隔熱斷橋線1條佛山精業(yè)六、其他1電子計量設備2檢測設備3配電設備第七章工程技術方案第一節(jié)總圖運輸方案一、平面布置原則1、貫徹落實國務院關于深化改革嚴格土地管理的決定國發(fā)200428號，加強工業(yè)項目建設用地管理，促進建設用地的集約利用。結合廠區(qū)現有地形，本著節(jié)約用地的原則，合理利用土地，節(jié)省人力、物力和投資。2、生產廠房要滿足通風、采光、防噪音、抗腐蝕、防污染等功能要求。3、滿足生產工藝流程和搬運物料的要求，做到工藝流程流程順暢、連續(xù)、合理，避免主要生產作業(yè)交叉往返，使原材料、成品的物流路線便捷、順暢。符合安全、防火等規(guī)范要求。在滿足生產工藝的前提下，同時考慮道路、綠化等的設置。二、設計依據及主要規(guī)范、資料1、工業(yè)企業(yè)總平面設計規(guī)范（GB5018793）2、建筑設計防火規(guī)范GB5001620063、廠礦道路設計