1工程項目概況11編制依據111根據世博IN的家示范展示區展覽館屋頂張拉膜施工圖；112建筑工程施工質量驗收統一標準（GB503002001）；113鋼結構設計規范（GB500172003）；114鋼結構工程施工質量驗收規范（GB50252001）；115建筑設計防火規范（GBJ1687）；116建筑現場臨時用電安全技術規范（JGJ4695）；117建筑施工高處作業安全技術規范（JGJ8091）等。118鋼結構工程質量質量評分標準（GB50252001）；119鋼筋焊接及驗收規程（JGJ1896）；1110網架結構設計與施工規程（JGJ71999）1111網架結構工程質量檢驗評定標準（JG101999）12工程綜述本工程項目為昆明世博會展中心膜結構工程，膜結構面積為2184平米，膜結構骨架采用螺栓球節點網架。膜材采用有自潔功能的雙面涂層PVDF的FERRARI1002T2膜材,鋼絲繩為鍍鋅無油表面過PE的鋼絲繩,鋼錨頭為316不銹鋼。13工程特點本工程屋面網架采用螺栓球節點網架；網架形式為正放四角錐,網架共由六個單拱及兩排連接桁架連接而成。每網架拱吊掛兩膜帽頂,每兩網架拱之間加一根鋼絲繩作為谷索壓緊膜而形成谷底脊線。本工程為綠色環保生態設計，所以現場施工時應注意周邊森林環境生態的保護。2施工方法及主要技術組織措施針對此工程的特點，采取以下施工方法及主要技術措施21網架加工安裝211施工準備網架工程施工時依據現行國家技術規范網架結構設計與施工規程（JGJ799）及網架結構工程質量檢驗評定標準（JG101999）做好技術準備、材料配件準備、現場施工準備。2111技術準備技術準備包括圖紙會審、技術交底、施工設計、技術資料的收集及歸檔等。2112材料、配件準備根據工程所需，進行曲原輔材料的采購，并對進廠材料進行抽樣復驗，合格后方能投入生產；管材、球隊、封板、錐頭、套筒一般應做化學分析，高強螺檢應做機械性能試驗。2113現場施工準備在施工前，工程負責人會同技術、質量、安全等有關人員到現場實地勘察，了解網架安裝的施工條件，落實網架零部構件以及機具存放場地及進場時間，檢查施工平臺是否符合規范要求。212網架構件制作2121螺栓球制作21211螺栓球加工工藝流程毛坯銑基準面鉆基準孔第二次裝夾加工弦桿孔及腹桿孔，每個孔加工步驟即銑面鉆孔攻絲檢驗編號涂防腐油裝筐入庫。21212螺栓球質量檢驗分五個項目即A、孔端面距球心尺寸；B、相鄰兩螺栓孔夾角；C、螺紋偏差；D、螺紋有無損傷；E、外觀。2122桿件制作21221桿件制作工藝流程下料鋼管兩頭坡口點焊焊接除銹及清渣刷防銹底漆編號打包入庫21222桿件質量檢驗桿件質量檢驗桿件外觀質量檢驗分五個項目（1）桿件長度；（2）鋼管、錐頭、封板及高強螺栓規格；（3）焊縫余高；（4）焊縫外觀檢驗；（5）除銹、油漆檢驗。檢驗標準執行網架結構工程質量檢驗評定標準JG101999桿件焊縫強度試驗在成品桿件中按5/100比例抽樣做焊縫強度試驗，對大批量同規格桿件，抽樣比例可按2/100抽樣，焊縫質量評定可按母材等強度評定。由于封板、錐頭變形引起焊縫提前破壞（包括封板、錐頭剪切破壞）而達不到母材等強度的，可按實際設計內力由技術部門進行核定，能滿足設計要求，可按合格品處理。C、桿件制作工藝要求C1桿件下料后，按實際下料長度，桿件長度偏差控制值1MM，端面垂直度A05MM。C2桿件組裝時，焊縫根據間隙控制值為B21MMS10MMB31MM10MM894固定焊縫尺寸（MM）表五管壁厚度焊縫高度每點焊縫長度S4510S408S且S6510C4桿件焊縫212221焊工必須要有技術操作合格證。212222焊條用E4303，使用前必須烘干，烘干溫度為100200，保溫12小時，烘干過程要隨爐升溫及隨爐冷卻。212223施焊時，要保證焊縫全熔透，第一層焊縫用直徑32的焊條施焊，表面焊渣清理干凈后進行檢查，符合質量要求才能進行以后幾層焊接。212224桿件焊接結束后，要進行人工除銹，并清理焊接飛濺物，涂刷二道防銹油漆。2123支座制作支座由螺栓球、十字筋板及板焊接而成，筋板與底板應根據設計圖紙做成樣板進行下料，在支座組裝時，要注意螺栓球螺孔的夾角方向筋板與筋板、筋板與底板焊接采用E4303焊條，螺栓球與筋板的焊接采用E5016焊條，焊條烘干溫度為350400，保溫12小時，焊接時，球必須預熱，預熱溫度為150200。213安裝施工2131安裝準備安裝準備是為網架順利安裝創造必要的條件。安裝前期的準備工作包括熟悉現場情況，對埋件的軸線偏差、相對標高及表面平整度的復測，落實現場配合、工程搭接、施工機具以及安裝工人生活等方面的事宜，具體有下列幾點21311埋件軸線偏差、相對標高及平整度要求軸線偏差5MM相對標高相鄰點高差3MM，任意兩點高差10MM，平整度3MM。網架安裝前，甲方或土建單位必須提供符合以上技術要求的埋件軸線平面圖，每個埋件必須標明相應的標高，在圈梁與柱頂上必須放好軸線，并對埋件的軸線偏差、平整度、相對標高，辦理書面交接手續。然后雙方共同對軸線及埋件進行復測，達到設計要求后，方可進行網架的安裝。如發現埋件不符合要求，請甲方或土建方修正處理。預埋件平整度及標高不符合者，必須用鋼板墊平，網架支承面的梁和柱（牛腿）的強度必須達到設計要求。21312網架構件進場后，應分類堆放，所有構件不得進水，對球、無紋螺母、緊固螺釘等零配件應堆放在工具棚內，以防雨淋、遺失，影響安裝進度。21313甲方應提供一間工具間，放置安裝工具及臨時休息之用。21314甲方應提供安裝人員飲水及膳食方便。21315甲方提供其它安裝方便。2132安裝方法及安裝順序根據本工程的特點及現場施工條件，對本項目網架工程的安裝擬采用地面散裝法。鋼網架在地面拼裝法進行安裝，先把地面平整，在平整的地面上進行網架拼裝，注意在拼裝網架時預留出支撐柱位置及汽車吊裝位置。21321吊裝機械因網架構件重量較小，且吊裝高度僅716M，因此以30T汽車吊吊裝為主。網架在拼裝好兩跨和兩跨間桁架連接后（兩支撐柱之間約10M）才可吊裝。吊裝如圖一所視。21322網架拼裝工藝拼裝前準備工作，本網架為多點支承結構，支承結構的軸線與標高是否準確，影響網架的內力和支承反力，因此，支承網架軸線和標高的偏差應小，在網架拼裝前應予以復核（要排除陽光溫差的影響）。拼裝網架時，為保證其標高和各榀網架軸線的準確，拼裝前需預先放出標高控制線，以此來檢查和調整網架的標高。并在支承網架的框架上，用經緯儀前視各軸線柱頂中心線交點，以正鏡、倒鏡將各榀網架的軸線延長線標出來，網架拼裝時以此為準檢查各榀屋架的軸線偏差。測量用的鋼尺應與金屬結構制造廠放樣用的鋼尺校對，統一標準，并修正溫度和垂直和影響。21323拼裝時，確定拼裝順序時要避免誤差積累并便利拼裝，另外要考慮結構的受力特點和吊裝機械的性能。總的拼裝順序是從中間開始向另兩端同時推進，即按逐榀向前推進，最后在由中間兩水平支撐網架連接閉合。每榀網架的拼裝順序，在開始的兩個三角形部分是由拱頂部分開始分別向兩邊拼裝，兩個三角形相交后，則由交點開始同時向兩邊拼裝。2133安裝施工的技術要求21331對網架安裝軸線、埋件的軸線偏移、平整度、相對標高進行復測，達到設計要求后，方可進行正式安裝。21332網架安裝定位時，根據網架形狀，在連接板上劃線，劃線應同軸線重合，連接板定位時，必須調平連接板。21333基準線上的網架帶必須先安裝，安裝后進行檢測，如發生軸線尺寸偏差，要進行調整，調整好后，方可進行正常安裝。21334網架節點是重點受力部位，安裝時一定要使高強螺栓全部到位。21335網架安裝過程中，要隨時注意組裝尺寸及軸線控制，發現問題及時調整。21336連接板與埋件焊接要符合設計要求。21337網架安裝結束后要進行自檢，并做好記錄，交付驗收。21338螺栓擰入螺栓球的深度要按規定拍X光片進行檢驗。網架結構的允許偏差項目和檢驗方法應符合下表之要求網架結構地面總拼裝的允許偏差項目和檢驗方法項目允許偏差（MM）檢驗方法縱向、橫向長度L/1000300用鋼尺檢查支座中心偏移L/3000300用鋼尺、經緯儀檢驗周邊支承網架相鄰支座高差L/400150支座最大高差300多點支承網架相鄰支座高差L1/800300用鋼尺、水準儀檢驗桿件彎曲矢高L2/100050用鋼線和拉尺檢驗注（1）L為縱橫向長度（2）L1為相鄰支座間距（3）L2為桿件長度22膜的加工及安裝221技術準備收集技術資料，設計膜的裁剪加工工藝生產流圖；222生產準備根據工程材料表編制采購計劃，生產作業計劃，采購來的原材料必須有產品合格證，并經質驗部門對原材料抽樣復驗，確認合格后方可投入生產制作及施工，由于膜材料為進口材料所以此項工作所需的時間比較長；223生產制作2231嚴格按計算機提供的切割模型完成，并考慮膜材料的雙向拉伸性2232膜的裁剪和復合處理，應保證材料的均勻性和無殘缺；2233膜的搭接要保證高頻焊接的尺寸以保證其拉伸強度，搭接時要注意加筋補強；224索具的加工225技術準備收集技術資料，根據索具的加工下料長度及編制出其加工工藝過程；226生產準備2261根據工程材料編制采購計劃，生產作業計劃，采購來的原材料必須有產品合格證，并經質檢部門對原材料抽樣復驗；2262生產加工前應對鋼絲繩進行相應試驗，測試其是否有穩定的抗拉強度和彈性模量，并符合有關標準，以掌握材料的性能；2263生產加工索具的加工要保證其精度要求，即在制作前應試行初次拉伸，保證達到設計要求，加工完畢后也要試拉，以保證質量要求。227現場安裝2271網架安裝并驗收；誤差超出范圍要及時調整；2272將腳手架調到適合高度，展開膜材，將圓頂與網架連接好；2273膜就位并穿膜邊索，加谷索，脊索及斜拉索；2274給膜邊索及谷索施加預應力,直到膜張力達到設計要求；2275給膜邊索施加預應力，到膜張力達到設計要求；按設計要求加鋼墊板、橡膠片、以M12的螺栓進行固定；2276調節可調節錨頭收緊膜,直到谷索收緊并有剛性；2277安裝就位調整；3保證工期措施為保證在合理的工期內優質、安全、文明地完成本項目工程施工，擬采取以下措施31采用機械化作業，提高工作效率以保證工期，網架結構的節點加工及桿件加工采用切割機床、電焊機具等進行加工；膜的裁剪及焊接均在加工廠里完成；安裝網架及安裝膜時采用汽車吊車配合安裝。32配備優秀的管理人員和作業工人本項目工程配備經驗豐富、工作協調能力強、積極肯干的管理人員，以提高管理效率和工作效率，避免管理失誤。33合理安排各相關工序的交叉作業，作到見縫插針，盡量作到各工序作業時間留有余地，以保證工期計劃的實現。34采取合理的施工技術措施，以提高工效。網架安裝采取局部腳手架、每榀網架與水平支持網架連接處下方搭設3MX3M腳手架，局部高空拼裝方式即方便拼裝，又可節省吊裝時間，間接提高工效，以保證總工期。4質量控制措施41質量控制體系嚴格按照公司的質量體系規范運作。建立以項目經理為核心，由職能管理機構專職質檢人員和管理層與操作層的兼職質檢人員組成質量管理網絡，按照公司的質量體系文件，規范與工程質量有關工作的具體做法，使工程質量始終處于有效監督和控制狀態，落實公司的“工程質量獎罰條例”和“創樣板工程獎罰條例”，嚴格把好質量關。本項目設立質量管理小組，嚴格按照ISO9001質量體系要求，運用全面質量管理的方法，結合項目的實際，制定質量活動計劃，實行自檢、互檢和預檢三檢制度，嚴格按施工圖紙、國家現行施工驗收規范以及標書要求進行，強化建筑細部處理，利用我公司現有技術和管理上的優勢，對每一環節都一絲不茍，精心施工，確保實現工程的質量目標，以保證滿足項目制定的質量要求及合同要求。我公司委派曾創市樣板工程的優秀項目管理人員組建項目經理部，對工程實施項目管理，對施工過程實施質量預控，提高操作人員的操作水平及管理人員的管理效能，有目的有預見地采取措施，預防及避免施工中質量問題的產生，以確保施工質量達到預定的目標。每一施工人員要明確落實自己的質量職責，實行各司其職各負其責，以確保質量控制體系的有效動行。42原材料質量保證（材料采購）421選擇合格的材料供應商，以及對采購產品的驗證，保證同工程質量有關的物資采購能滿足規定的要求，公司材料部負責采購控制程序的實施。422鋼材進場，其質保書隨車到達，卸車前應核對送貨單、質保書、銘牌與進場材是否吻合，并對鋼材外觀銹蝕和成型程序進行目測，進場的鋼材必須取樣送試驗室作物理性能試驗，對于進口鋼材增加化學檢測，經檢驗合格后方能使用。43施工準備的質量控制431搞好圖紙會審及交底工作，組織施工人員認真學習設計文件施工圖紙以及各項技術標準、施工驗收規范、操作規程和施工組織設計。要做到事前控制，事后有檢查。能夠把握設計意圖，制訂詳細施工計劃和工藝、程序方案，對整個施工過程做到心中有數。432優化施工方案，對施工中經常碰到的技術問題，積極采用先進的施工工藝，科學安排施工進度，合理調配勞動力，對總體計劃要有周全、細致的安排。433正確選擇和合理調配施工機械設備，制訂維修保養制度，使機械設備保持良好的技術狀態。434根據工程實況和ISO質量手冊要求，及時制定各種材料供應計劃和質量要求，并根據實際情況及時作出相應的調整。44施工過程的質量控制441嚴格按照施工組織設計確定的合理施工工序進行操作施工，發現問題及時上報，并會同公司有關部門研究解決。442質安員實行跟班質量監督，發現問題及時處理。對有不按設計要求、施工驗收規范、操作規程及施工方案施工，有損害工程質量行為的，有權停止施工并限期整改，實行質量否決權。443嚴格上下工序和交叉的交接、驗收制度，做到本工程質量不合格不交，上工序不符合要求，下工序不繼續施工。分部（分項）工程的檢查、驗收按建設部相應的質量評定標準執行。444合理安排施工工序的穿插，相應穿插的單位要明確責任，要辦好交底和驗收，加強產品的保護。445各施工工序要堅持“自檢、互檢、預檢”的質量檢查制度，逐級檢查，層層把關，所有隱蔽工程必須經監理或設計人驗收并辦好隱蔽記錄簽證后，才能進行下一道工序的施工。要尊重建設單位、監理人員、質監站，要積極配合，同心協力共同把好質量關，并為檢查驗收提供方便。446加強工程資料管理，由項目資料員負責進行收集、整理、確保資料齊全和數據準確、可靠，按照合同要求編制竣工資料。447實行樣板引路，各分項工程實施前，應做樣板，經檢查滿足質量達到優良等級要求后，方可大面積施工。5安全施工保證措施及森林防火51安全施工管理機構工程項目經理為項目安全生產第一責任人，對工程生產安全負有領導責任。牢固樹立“安全第一，預防為主”的思想，建立以項目經理為組長，安全監督員為副組長，各施工員及各專業負責人為組員的項目安全領導小組，在項目內實施安全施工管理。逐級建立安全生產責任制，形成有力的安全生產保證體系，杜絕一切不安全因素。工人班組長負責本班組作業區的安全生產，做好班前班后的檢查交接工作，對違章作業的指令有權拒絕，項目現場安全監督員將直接負責整個現場的安全生產工作。52施工安全措施521為了配合網架及膜安裝，采用雙鋼管搭設外腳手架，并根據現場安裝需要配合腳手架。522進入施工現場，任何人員均要戴好安全帽，不準穿拖鞋。高跟鞋及硬底易滑的鞋。523不準在高處拋擲或傾倒物件、垃圾。524高空及危險部位作業必須系好安全帶。525現場施工機械，除鋸木機、水泵等一些小型電動機械外，其余所有機構的操作者必須持證上崗操作，特殊工種必須持證上崗。53機具設備及其安全技術措施531施工機械安裝驗收應由有相應資質的專業人員進行，各種機具應經驗收后方能交付使用。532消防滅火器材必須按規定配置足夠，定期檢查其有效性，并放置在各層明顯的地方。533凡有焊接構件的都要有人跟焊，配備滅火用水或滅火器，燒焊前先將焊接周圍淋水，焊完下班前檢查是否留下火種，及時清理。534經常檢查電線電纜，防止絕緣老化漏電或短路而引起火災。535潮濕天氣下，嚴禁用碘鎢燈烘曬衣服、被鋪。536施工中需要動火、燒焊時，必須按規定到保衛部門辦理動火證，經批準后方可動火，動火過程中要嚴格執行動火安全技術措施，配備足夠的滅火器材和設人監護，動火完畢需認真檢查，消除隱患。537施工現場防火、用電安全、施工機械管理，散體物料運輸等應嚴格執行國家或地方的有關規范規程和規定，絕對禁止違章行為。538合理安排工作時間、避免深夜連續施工。54森林防火541現場施工要嚴格按照533的規定執行。542生活區不能在施工區內，要嚴格控制人員的隨意出入。543現場嚴禁動火、禁止吸煙和無關人員出入。544安全人員要隨時有與消防和森林安全部門聯系的后備計劃。6文明施工及生態保護61文明施工措施611本工程施工現場四周除人員、車輛進出口通道外，其周邊必須用塑料板進行遮檔，高度不少于2米，遮檔墻必須牢固、安全、整齊。采用密眼安全網進行全封閉式施工，并且設置安全防護措施。采取各種措施，限制和降低施工過程中的噪音，盡量減少夜間施工。以減少對周圍環境和居民的影響。612施工現場主要出入口設置簡樸、規整、密閉的大門，門高與圍墻欄高相同，非車輛進出時間關閉，實行封閉施工。613大門旁設置醒目、整潔的施工標牌，施工許可證及施工企業資等級證書等標牌。614施工現場汽車出入口必須設置洗車槽，進入現場的機動車輛必須在工地內沖洗干凈才能上路行駛。615施工現場場區以內、建筑物建筑紅線范圍以內的地坪實行硬底施工，搗鋪硬地坪。616施工現場道路暢通，場地平整，無大面積積水。大門出口位設洗車槽，場內設置連續、暢順的排水系統，溝池成網，合理組織排水。617現場建筑材料的堆放，按照施工組織設計指定的區域范圍內分類整齊堆放。散體材料砌池筑圍，堆放。材料轉運堆入有專人管理、清掃、保持場內整潔。618現場施工人員一律佩帶工作胸卡和安全帽，遵守現場的各項規章制度，非施工人員一律不準擅自進入施工現場。619在場內適當的位置設置宣傳教育欄，進行文明施工管理、安全生產、質量保證等方面的教育。62環境保護措施621落實門前三包環境保潔責任制，所有施工現場以外的公用場地禁止堆放材料、工具、垃圾等雜物。622設專人對所有進出場地的車輛進行沖洗。623臨時占用人行道及道路，必須嚴格執行申報審批的規定。624施工中采取有效的技術措施，保證地面上施工影響范圍內的建構筑物、地下管線、道路交通的安全。制定保護管線的措施，妥善保護各類地下管線，不明管線應先探明。625對工地上使用的、噪音比較大的機械均設置消音裝