新密東城半島一期售樓部（會所）工程高支模專項方案編制人職務校對人職務審核人職務審批人職務中國建筑第七工程局有限公司公司編制時間年月日目錄第一節、工程概況2一、工程概況2二、施工平面布置3三、施工要求7四、技術保證條件7第二節、編制依據9第三節、施工計劃10一、施工進度計劃10二、材料與設備計劃10第四節、施工工藝技術13一、技術參數13二、工藝流程17三、施工方法18四、檢查驗收22第五節、施工安全保證措施25一、組織保障25二、技術措施26三、監測監控28四、應急預案29第六節、勞動力計劃31一、專職安全生產管理人員31二、所需勞動力安排31第七節、計算書及相關圖紙32【計算書】32板模板（扣件式）計算書326001200MM梁模板計算書426001200MM梁側模板計算書514001200MM梁模板計算書574001200梁側模板計算書66350900MM梁模板計算書73350900MM梁側模板計算書824001100MM梁模板計算書894001100梁側模板計算書98300800MM梁模板計算書105300800梁側模板計算書114第一節、工程概況一、工程概況1、新密東城半島一期工程會所（售樓中心）工程，建筑面積5100平米，框架結構，獨立基礎、承臺，地上三層。工程基本情況工程名稱新密東城半島一期售樓部（會所）工程地點新密市密州大道周邊環境周邊地勢復雜建筑面積（M2）5100建筑高度（M）23基礎形式獨立基礎、承臺、樁主體結構框架抗震等級3抗震設防烈度7地上層數3地下層數0標準層層高（M）0高支模層結構情況高支模所在層23層腳手架掛密目安全網有高支模層底標高（M）475柱砼強度等級C35高支模層頂標高（M）173梁板砼強度等級C35最大板跨（M）5264普通板跨（M）437最大板厚（MM）160普通板厚（MM）120最大柱截面尺寸（MM）8001000普通柱截面尺寸（MM）600800最大梁跨（M）172普通梁跨（M）64最大梁斷面尺寸（MM）6001200普通梁斷面尺寸（MM）300800高支模下方層結構情況高支模所在層2腳手架掛密目安全網有高支模層底標高（M）475柱砼強度等級C35高支模層頂標高（M）173梁板砼強度等級C35最大板跨（M）5264普通板跨（M）437最大板厚（MM）160普通板厚（MM）120各責任主體名稱建設單位鄭州中海房地產開發有限公司設計單位機械工業第六設計研究院施工單位中國建筑第七工程局有限公司監理單位鄭州市廣源建設監理咨詢有限公司項目經理左銀亮總監理工程師徐光春技術負責人訾建濤專業監理工程師殷建偉2、主要特點根據危險性較大的分部分項工程安全管理辦法（建質200987號）規定，本模板工程屬高大模板工程。該方案須專家論證后實施難點工期緊，場地狹窄，梁板鋼筋密，砼振搗困難。重點確保高支模穩定，安全，無事故。鋼筋砼結構質量滿足要求。3、高支模情況高支模位于售樓中心EB/25軸間，從一層頂475米175米設計為大廳，長寬224171米，約384平方。搭設高度為1255米，為框架結構，最大梁截面尺寸6001200MM，4001100MM,350900MM，最大跨度172米，板厚120MM二、施工平面布置剖面圖三、施工要求1、確保模板在使用周期內安全、穩定、牢靠。2、模板在搭設及拆除過程中要符合工程施工進度要求。3、模板施工前對施工人員進行技術交底。嚴禁盲目施工。四、技術保證條件1、安全網絡2、工程特點、技術難點和關鍵環節該分項工程的特點是在主體二層至屋面層之間，搭設的基礎為成型后的鋼筋砼梁板，不會產生由于基礎不牢倒至的下沉現象，嚴格按照方案搭設后架體的強度能夠得到保證。由于面積較小，周邊二層至屋面層都是成型的框架結構，易于與框架連接，使架體整體穩定性有了的加固有了支撐點和拉結點；模板在屋面層頂與其周邊連為一整體，便于砼施工。技術難點是由于搭設高度較高，超過國家規定的危險性模板支架高度的最小極限8米，最高達到了1255米，對于架體的整體穩定性的構造設施要求較嚴格。進行架體的整體穩定性驗算是技術難點。關鍵環節是嚴格按照方案進行施工，3、模板的搭設和拆除需嚴格執行該專項施工方案。第二節、編制依據木結構設計規范GB500052003建筑結構荷載規范GB500092001（06年版）混凝土結構設計規范GB500102010混凝土結構工程施工質量驗收規范GB502042002鋼結構工程施工質量驗收規范GB502052001建筑工程施工質量驗收統一標準GB503002001施工現場臨時用電安全技術規范JGJ462005建筑施工扣件式鋼管腳手架安全技術規范JGJ1302011建筑施工模板安全技術規范JGJ1622008建筑施工安全檢查標準JGJ592011建筑施工高處作業安全技術規范JGJ8091危險性較大的分部分項工程安全管理辦法建質200987號文建設工程高大模板支撐系統施工安全監督管理導則（建質2009254號文）本工程施工圖紙第三節、施工計劃一、施工進度計劃2013年5月工作內容101112131415161718192021腳手架搭設柱鋼筋綁扎梁板模板鋪設柱模板安裝梁板筋綁扎架體加固柱砼澆筑梁板砼澆筑二、材料與設備計劃1、鋼材的選用1鋼材應符合現行國家標準碳素結構鋼GB/T700和低合金高強度結構鋼GB/T1591的規定。2鋼管應符合現行國家標準直縫電焊鋼管GB/T13793或低壓流體輸送用焊接鋼管GB/T3092中規定的Q235普通鋼管的要求，并應符合現行國家標準碳素結構鋼GB/T700中Q235A級鋼的規定。不得使用有嚴重銹蝕、彎曲、壓扁及裂紋的鋼管。3每根鋼管的最大質量不應大于25KG，采用4830以上的鋼管。4新鋼管的尺寸和表面質量應符合下列規定1應有產品質量合格證；2應有質量檢驗報告，鋼管材質檢驗方法應符合現行國家標準金屬拉伸試驗方法GB/T228的有關規定；3鋼管表面應平直光滑，不應有裂縫、結疤、分層、錯位、硬彎、毛刺、壓痕和深的劃道；4鋼管外徑、壁厚、斷面等的偏差，應符合現行規范建筑施工扣件式鋼管腳手架安全技術規范JGJ1302011的規定；序號項目允許偏差（MM）檢查工具1焊接鋼管尺寸（MM）外徑壁厚外徑壁厚050505045游標卡尺2鋼管兩端面切斜偏差170塞尺，拐角尺3鋼管外邊面銹蝕深度05游標卡尺5鋼管必須涂有防銹漆。5舊鋼管的檢查在符合新鋼管規定的同時還應符合下列規定1表面銹蝕深度應符合現行規范建筑施工扣件式鋼管腳手架安全技術規范JGJ1302011的規定。銹蝕檢查應每年一次。檢查時，應在銹蝕嚴重的鋼管中抽取三根，在每根銹蝕嚴重的部位橫向截斷取樣檢查，當銹蝕深度超過規定值時不得使用；2鋼管彎曲變形應符合現行規范建筑施工扣件式鋼管腳手架安全技術規范JGJ1302011的規定；序號項目允許偏差檢查工具鋼管彎曲A各種桿件鋼管的端部彎曲L155B立桿鋼管彎曲3ML4M4ML65M12201C水平桿、斜桿的鋼管彎曲L6530鋼卷尺沖壓鋼腳手板A板面撓曲L4ML4M12162B板面扭曲（任一角翹起）5鋼卷尺3鋼管上嚴禁打孔。6鋼鑄件應符合現行國家標準一般工程用鑄造碳鋼件GB/T11352中規定的ZG200420、ZG230450、ZG270500和ZG310570號鋼的要求。7鋼管扣件應符合現行國家標準鋼管腳手架扣件GB15831的規定。8扣件的驗收應符合下列規定，新扣件應有生產許可證、法定檢測單位的測試報告和產品質量合格證1舊扣件使用前應進行質量檢查，有裂縫、變形的嚴禁使用，出現滑絲的螺栓必須更換；2新、舊扣件均應進行防銹處理；3支架采用的扣件，在螺栓擰緊扭力矩達65NM時，不得發生破壞。9連接用的焊條應符合現行國家標準碳鋼焊條GB/T5117或低合金鋼焊條GB/T5118中的規定。10連接用的普通螺栓應符合現行國家標準六角頭螺栓C級GB/T5780和六角頭螺栓GB/T5782。2、木材的選用1模板結構或構件的樹種應根據各地區實際情況選擇質量好的材料，不得使用有腐朽、霉變、蟲蛀、折裂、枯節的木材。2模板結構應根據受力種類或用途選用相應的木材材質等級。木材材質標準應符合現行國家標準木結構設計規范GB50005的規定。3用于模板體系的原木、方木和板材要符合現行國家標準木結構設計規范GB50005的規定，不得利用商品材的等級標準替代。4主要承重構件應選用針葉材；重要的木質連接件應采用細密、直紋、無節和無其他缺陷的耐腐蝕的硬質闊葉材。5當采用不常用樹種作為承重結構或構件時，可按現行國家標準木結構設計規范GB50005的要求進行設計。對速生林材，應進行防腐、防蟲處理。6當需要對模板結構或木材的強度進行測試驗證時，應按現行國家標準木結構設計規范GB50005的標準進行。7施工現場制作的木構件，其木材含水率應符合下列規定1制作的原木、方木結構，不應大于15；2板材和規格材，不應大于20；3受拉構件的連接板，不應大于18；4連接件，不應大于15。3、竹、木膠合模板板材的選用1膠合模板板材表面應平整光滑，具有防水、耐磨、耐酸堿的保護膜，并應有保溫性良好、易脫模和可兩面使用等特點。板材厚度不應小于12MM，并應符合現行國家標準混凝土模板用膠合板ZBB70006的規定。2各層板的原材含水率不應大于15，且同一膠合模板各層原材間的含水率差別不應大于5。3膠合模板應采用耐水膠，其膠合強度不應低于木材或竹材順紋抗剪和橫紋抗拉的強度，并應符合環境保護的要求。4進場的膠合模板除應具有出廠質量合格證外，還應保證外觀尺寸合格。主要材料參數表序號材料名稱規格備注1方木4080MM2模板15MM3鋼管48304對拉螺栓M125可調托座第四節、施工工藝技術一、技術參數【板模板】模板支架高度M1255立柱距混凝土板短邊的距離MM450立柱縱向間距LAMM900立柱距混凝土板長邊的距離MM400立柱橫向間距LBMM900主梁布置方向平行樓板長邊水平拉桿步距HMM1500小梁間距MM200立柱布置在混凝土板域中的位置自定義小梁距混凝土板短邊的距離MM50小梁兩端各懸挑長度MM180，180【6001200MM梁模板（扣件式）】新澆混凝土梁支撐方式梁兩側有板，梁板立柱共用A梁左側立柱距梁中心線距離MM600梁跨度方向立柱間距LAMM450梁底增加立柱根數2梁兩側立柱間距LBMM1200梁底增加立柱布置方式按混凝土梁梁寬均分步距HMM1500梁底增加立柱依次距梁左側立柱距離MM500,700新澆混凝土樓板立柱間距LAMM、LBMM900、900梁底支撐小梁根數6混凝土梁居梁兩側立柱中的位置居中梁底支撐小梁一端懸挑長度MM150【6001200MM梁側模板】小梁布置方式水平向布置小梁道數10主梁間距MM500主梁合并根數2小梁最大懸挑長度MM200對拉螺栓水平向間距MM500支撐距梁底距離依次為250，800【4001200MM梁模板】新澆混凝土梁支撐方式梁兩側有板，梁板立柱共用A梁跨度方向立柱間距LAMM450梁兩側立柱間距LBMM1200步距HMM1500新澆混凝土樓板立柱間距LAMM、LBMM900、900混凝土梁居梁兩側立柱中的位置居中梁左側立柱距梁中心線距離MM600梁底增加立柱根數1梁底增加立柱布置方式按混凝土梁梁寬均分梁底增加立柱依次距梁左側立柱距離MM600梁底支撐小梁根數5梁底支撐小梁一端懸挑長度MM500【4001200MM梁側模板】小梁布置方式水平向布置小梁道數9主梁間距MM500主梁合并根數2小梁最大懸挑長度MM250對拉螺栓水平向間距MM500支撐距梁底距離依次為250，900【350900梁模板】新澆混凝土梁支撐方式梁兩側有板，梁板立柱共用A梁跨度方向立柱間距LAMM450梁兩側立柱間距LBMM1200步距HMM1500新澆混凝土樓板立柱間距LAMM、LBMM900、900混凝土梁居梁兩側立柱中的位置居中梁左側立柱距梁中心線距離MM600梁底增加立柱根數1梁底增加立柱布置方式按梁兩側立柱間距均分梁底增加立柱依次距梁左側立柱距離MM600梁底支撐小梁根數4梁底支撐小梁一端懸挑長度MM400【350900梁側模板】小梁布置方式水平向布置小梁道數6主梁間距MM900主梁合并根數2小梁最大懸挑長度MM150對拉螺栓水平向間距MM900支撐距梁底距離依次為200，600【4001100梁模板（扣件式）】新澆混凝土梁支撐方式梁兩側有板，梁板立柱共用A梁跨度方向立柱間距LAMM450梁兩側立柱間距LBMM1200步距HMM1500新澆混凝土樓板立柱間距LAMM、LBMM900、900混凝土梁居梁兩側立柱中的位置居中梁左側立柱距梁中心線距離MM600梁底增加立柱根數2梁底增加立柱布置方式按混凝土梁梁寬均分梁底增加立柱依次距梁左側立柱距離MM600梁底支撐小梁根數4梁底支撐小梁一端懸挑長度MM350【4001100梁側模板（扣件式）】小梁布置方式水平向布置小梁道數9主梁間距MM600主梁合并根數2小梁最大懸挑長度MM50對拉螺栓水平向間距MM600支撐距梁底距離依次為250，800【300800梁模板（扣件式）】新澆混凝土梁支撐方式梁兩側有板，梁板立柱共用A梁跨度方向立柱間距LAMM900梁兩側立柱間距LBMM1200步距HMM1500新澆混凝土樓板立柱間距LAMM、LBMM900、900混凝土梁居梁兩側立柱中的位置居中梁左側立柱距梁中心線距離MM600梁底增加立柱根數1梁底增加立柱布置方式按混凝土梁梁寬均分梁底增加立柱依次距梁左側立柱距離MM600梁底支撐小梁根數4梁底支撐小梁一端懸挑長度MM200【300800梁模板（扣件式）】小梁布置方式水平向布置小梁道數6主梁間距MM800主梁合并根數2小梁最大懸挑長度MM200對拉螺栓水平向間距MM800支撐距梁底距離依次為0，450二、工藝流程柱搭設安裝腳手架沿模板邊線貼密封條立柱子片模安裝柱箍校正柱子方正、垂直和位置全面檢查校正群體固定辦預檢。板搭支架測水平擺主梁調整樓板模標高及起拱鋪模板清理、刷油檢查模板標高、平整度、支撐牢固情況。梁彈梁軸線并復核搭支模架調整托梁擺主梁安放梁底模并固定梁底起拱扎梁筋安側模側模拉線支撐（梁高加對拉螺栓）復核梁模尺寸、標高、位置與相鄰模板連固。梁側安裝梁一側模板安裝另一側模板安裝上下鎖品楞、斜撐楞、腰楞和對拉螺栓復核梁模尺寸、位置與相鄰模板連接牢固辦預檢。三、施工方法1、柱模板搭設完畢經驗收合格后，先澆搗柱砼，然后再綁扎梁板鋼筋，梁板支模架與澆好并有足夠強度的柱和原已做好的主體結構拉結牢固。經有關部門對鋼筋和模板支架驗收合格后方可澆搗梁板砼。2、澆筑時按梁中間向兩端對稱推進澆搗，由標高低的地方向標高高的地方推進。事先根據澆搗砼的時間間隔和砼供應情況設計施工縫的留設位置。搭設本方案提及的架子開始至砼施工完畢具備要求的強度前，該施工層下2層支頂不允許拆除。3、根據本公司當前模板工程工藝水平，結合設計要求和現場條件，決定采用柱模板、梁側模板、扣件式鋼管架作為本模板工程的支撐體系。4、一般規定1保證結構和構件各部分形狀尺寸，相互位置的正確。2具有足夠的承載能力，剛度和穩定性，能可靠地承受施工中所產生的荷載。3不同支架立柱不得混用。4構造簡單，裝板方便，并便于鋼筋的綁扎、安裝，澆筑混凝土等要求。5多層支撐時，上下二層的支點應在同一垂直線上，并應設底座和墊板。6現澆鋼筋混凝土梁、板，當跨度大于4M，模板應起拱；當設計無具體要求時，起拱高度宜為全跨長度的1/10003/1000。7拼裝高度為2M以上的豎向模板，不得站在下層模板上拼裝上層模板。安裝過程中應設置臨時固定措施。8當支架立柱成一定角度傾斜，或其支架立柱的頂表面傾斜時，應采取可靠措施確保支點穩定，支撐底腳必須有防滑移的可靠措施。9梁和板的立柱，其縱橫向間距應相等或成倍數。示意圖如下10在立柱底距地面200MM高處，沿縱橫向水平方向應按縱下橫上的程序設掃地桿。可調支托底部的立柱頂端應沿縱橫向設置一道水平拉桿。掃地桿與頂部水平拉桿之間的距離，在滿足模板設計所確定的水平拉桿步距要求條件下，進行平均分配確定步距后，在每一步距處縱橫向各設一道水平拉桿。11所有水平拉桿的端部均應與四周建筑物頂緊頂牢。無處可頂時，應在水平拉桿端部和中部沿豎向設置連續式剪刀撐。12鋼管立柱的掃地桿、水平拉桿、剪刀撐應采用4835MM鋼管，用扣件與鋼管立柱扣牢。鋼管掃地桿、水平拉桿應采用對接，剪刀撐應采用搭接，搭接長度不得小于500MM，并應采用2個旋轉扣件分別在離桿端不小于100MM處進行固定。13支架搭設按本模板設計，不得隨意更改；要更改必須得到相關負責人的認可。5、立柱及其他桿件1扣件式1立柱平面布置圖（詳見附圖）；2搭接要求本工程所有部位立柱接長全部采用對接扣件連接，嚴禁搭接，接頭位置要求如下件50H/3LA/33嚴禁將上段的鋼管立柱與下端鋼管立柱錯開固定在水平拉桿上。6、水平拉桿1每步縱橫向水平桿必須拉通；2水平桿件接長應采用對接扣件連接。水平對接接頭位置要求如下圖50AL/3LAHALBA接頭不在同步內（立面）接頭不在同跨內（平面）橫向水平桿小橫桿縱向水平桿大橫桿立桿A/在最頂步距兩水平拉桿中間加設一道水平拉桿；如下圖示意7、剪刀撐9、周邊拉結1豎向結構（柱）與水平結構分開澆筑，以便利用其與支撐架體連接，形成可靠整體；2當支架立柱高度超過5M時，應在立柱周全外側和中間有結構柱的部位，按水平間距69M、豎向間距23M與建筑結構設置一個固結點；3用抱柱的方式（如連墻件），如下圖，以提高整體穩定性和提高抵抗側向變形的能力。四、檢查驗收1、不滿足要求的相關材料一律不得使用，采用問責式制度，總監，專業監理工程師，項目經理，項目技術負責人，施工員進行檢查驗收，并且簽字。2、施工過程中加強管理，加大檢查力度，將隱患消滅在初始狀態，避免遺留安全隱患和加固時人力、物力大量耗費。確保一次驗收通過。3、砼結構觀感質量符合相關驗收標準，少量的缺陷修補完善。4、預埋件和預留孔洞的允許偏差如下表項目允許偏差MM預埋鋼板中心線位置3預埋管、預留孔中心線位置3中心線位置5插筋外露長度10，0中心線位置2預埋螺栓外露長度10，0中心線位置10預留孔尺寸10，05、現澆結構模板安裝的允許偏差及檢查方法如下表項目允許偏差（MM）檢查方法軸線位置5鋼尺檢查底模上表面標高5水準儀或拉線、鋼尺檢查基礎10鋼尺檢查截面內部尺寸柱、墻、梁4,5鋼尺檢查不大于5M6經緯儀或吊線、鋼尺檢查層垂直高度大于5M8經緯儀或吊線、鋼尺檢查相臨兩板表面高低差2鋼尺檢查表面平整度52M靠尺和塞尺檢查6、立柱、縱橫向水平拉桿、剪刀撐等重要桿件的垂直偏差、水平偏差、質量等滿足建筑施工扣件式鋼管腳手架安全技術規范JGJ1302011腳手架搭設的技術要求與允許偏差序號項目一般質量要求1構架尺寸（立桿縱距、立桿橫距、步距）誤差20MM25M50MM2立桿的垂直偏差架高25M100MM3縱向水平桿的水平偏差20MM4橫向水平桿的水平偏差10MM5節點處相交桿件的軸線距節點中心距離150MM6相鄰立桿接頭位置相互錯開，設在不同的步距內，相鄰接頭的高度差應500MM7上下相鄰縱向水平桿接頭位置相互錯開，設在不同的立桿縱距內，相鄰接頭的水平距離應500MM，接頭距立桿應小于立桿縱距的1/31）搭接部位應跨過與其相接的縱向水平桿或立桿，并與其連接（綁扎）固定2）搭接長度和連接要求應符合以下要求類別桿別搭接長度連接要求立桿連接扣件數量依承載要求確定，且不少于2個8桿件搭接扣件式鋼管腳手架縱向水平桿1M不少于2個連接扣件扣件式鋼管腳手架擰緊扣件螺栓，其擰緊力矩應不小于40NM，且不大于65NM9節點連接其它腳手架按相應的連接要求7、采用鋼管扣件搭設高大模板支撐系統時，還應對扣件螺栓的緊固力矩進行抽查，抽查數量應符合建筑施工扣件式鋼管腳手架安全技術規范JGJ1302011的規定，對梁底扣件進行100檢查。8、立柱的規格尺寸和垂直度應符合要求，不得出現偏心荷載；第五節、施工安全保證措施一、組織保障安全保證體系二、技術措施1、準備工作1模板拼裝模板組裝要嚴格按照模板圖尺寸拼裝成整體，并控制模板的偏差在規范允許的范圍內，拼裝好模板后要求逐塊檢查其背楞是否符合模板設計，模板的編號與所用的部位是否一致。2模板的基準定位工作1首先引測建筑的邊柱或者墻軸線，并以該軸線為起點，引出每條軸線，并根據軸線與施工圖用墨線彈出模板的內線、邊線以及外側控制線，施工前5線必須到位，以便于模板的安裝和校正；2標高測量，利用水準儀將建筑物水平標高根據實際要求，直接引測到模板的安裝位置；3豎向模板的支設應根據模板支設圖；4已經破損或者不符合模板設計圖的零配件以及面板不得投入使用；5支模前對前一道工序的標高、尺寸預留孔等位置按設計圖紙做好技術復核工作。2、模板支設1樓梯模板1梯模施工前，根據實際斜度放樣，先安平臺梁及基礎模板，然后安梯外幫側板。外幫板先在其內側彈樓梯底板厚度線，劃出踏步側板位置線，釘好固定踏步側板的檔木，在現場裝釘側板，梯高度要均勻一致，特別注意最下一步及最上一步的高度，必須考慮樓地面面層的粉刷厚度；2樓梯模板支撐用鋼管架支設牢固；3模板搭設后應組織驗收工作，認真填寫驗收單，內容要數量化，驗收合格后方可進入下道工序，并做好驗收記錄存檔工作。2柱模板1主要方法基礎面或樓面上彈縱橫軸線和四周邊線，并做好檢查復核工作，柱、墻根部清理干凈。柱、梁接槎部位此處加墊海棉，柱子陽角接縫處必須加墊海棉條，為了保證柱子的截面尺寸，設置雙鋼管柱箍。支撐桿與樓板支架連接；2角柱模板的支撐預埋件置于砼板中，柱身同一標高處設置不少于2根斜撐，如下圖。3梁、板模板1梁、板的安裝要密切配合鋼筋綁扎，積極為鋼筋分項提供施工面；2所有跨度4M的梁必須起拱02，防止撓度過大，梁模板上口應有鎖口桿拉緊，防止上口變形；3所有2MM板縫必須用膠帶紙封貼；4梁模板鋪排從梁兩端往中間退，嵌木安排在梁中，梁的清掃口設在梁端；5梁高300的梁側模板底部的壓條不得使用九合板，用方木固定鋼管頂、夾牢；梁高2,8758100875梁、拱、殼8100懸臂構件1001側模在混凝土強度能保證構件表面及棱角不因拆除模板而受損壞后方可拆除；2底模拆除梁長8米，混凝土強度達到100；8米混凝土強度達到75；懸臂構件達到100后方可拆除；3板底模2米，混凝土強度達到50；2米、8米混凝土強度達到75；8米，混凝土強度達到100方可拆除。4柱模拆除，先拆除拉桿再卸掉柱箍，然后用撬棍輕輕撬動模板使模板與混凝土脫離，然后一塊塊往下傳遞到地面。5樓板、梁模拆除，應先拆除樓板底模，再拆除側模，樓板模板拆除應先拆除水平拉桿，然后拆除板模板支柱，每排留12根支柱暫不拆，操作人員應站在已拆除的空隙，拆去近旁余下的支柱使木檔自由墜落，再用鉤子將模板鉤下。等該段的模板全部脫落后，集中運出集中堆放，木模的堆放高度不超過2米。樓層較高，支模采用雙層排架時，先拆除上層排架，使木檔和模板落在底層排架上，上層模板全部運出后再拆底層排架，有穿墻螺栓的應先拆除穿墻螺桿，再拆除梁側模和底模。6當立柱的水平拉桿超過2層時，應首先拆除2層以上的拉桿。當拆除最后一道水平拉桿時，應和拆除立柱同時進行。7當拆除48M跨度的梁下立柱時，應先從跨中開始，對稱地分別向兩端拆除。拆除時，嚴禁采用連梁底板向旁側拉倒的拆除方法。三、監測監控1、監測措施1監測控制采用經緯儀、水準儀對支撐體系進行監測，主要監測體系的水平、垂直位置是否有偏移。2監測點設置觀測點可采取在臨邊位置的支撐基礎面（梁或板）及柱、墻上埋設倒“L”形直徑12鋼筋頭。3監測措施混凝土澆筑過程中，派專人檢查支架和支撐情況，發現下沉、松動、變形和水平位移情況的應及時解決。4儀器設備配置名稱規格數量精度電子經緯儀DT202C1精密水準儀12”全站儀一臺12”，最大允許誤差20”自動安平水準儀2千米往返3MM紅外線水準儀1激光垂直儀DZJ22H/40000對講機3檢測板手15監測說明班組每日進行安全檢查，項目部進行安全周檢查，公司進行安全月檢查，模板工程日常檢查重點部位1桿件的設置和連接，連墻件、支撐，剪刀撐等構件是否符合要求；2連墻件是否松動；3架體是否有不均勻沉降，垂直度偏差；4施工過程中是否有超載現象；5安全防護措施是否符合規范要求；6支架與桿件是否有變形現象；6監測頻率在澆筑混凝土過程中應實時監測，一般監測頻率不宜超過2030分鐘一次，在混凝土實凝前后及混凝土終凝前至混凝土7天齡期應實施實時監測，終凝后的監測頻率為每天一次。1本工程立柱監測預警值為10MM，立柱垂直偏差在24MM以內；2監測數據超過預警值時必須立即停止澆筑混凝土，疏散人員，并及時進行加固處理。四、應急預案1、目的提高整個項目組對事故的整體應急能力，確保意外發生的時候能有序的應急指揮，為有效、及時的搶救傷員，防止事故的擴大，減少經濟損失，保護生態環境和資源，把事故降低到最小程度，制定本預案。2、應急領導小組及其職責應急領導小組組長左銀亮副組長王偉峰、馮建成員訾建濤胡楓林趙金田崔柏濤。1領導各單位應急小組的培訓和演習工作，提高應變能力。2當發生突發事故時，負責救險的人員、器材、車輛、通信和組織指揮協調。3負責準備所需要的應急物資和應急設備。4及時到達現場進行指揮，控制事故的擴大，并迅速向上級報告。3、應急反應預案1事故報告程序事故發生后，作業人員、班組長、現場負責人、項目部安全主管領導應逐級上報，并聯絡報警，組織搶救。2事故報告事故發生后應逐級上報一般為現場事故知情人員、作業隊、班組安全員、施工單位專職安全員。發生重大事故時，應立即向上級領導匯報，并在1小時內向上級主管部門作出書面報告。3現場事故應急處理施工過程中可能發生的事故主要有機具傷人、火災事故、雷擊觸電事故、高溫中暑、中毒窒息、高空墜落、落物傷人等事故。A火災事故應急處理及時報警，組織撲救，集中力量控制火勢。消滅飛火疏散物資減少損失控制火勢蔓延。注意人身安全，積極搶救被困人員，配合消防人員撲滅大火。B觸電事故處理立即切斷電源或者用干燥的木棒、竹竿等絕緣工具把電線挑開。傷員被救后，觀察其呼吸、心跳情況，必要時，可采取人工呼吸、心臟擠壓術，并且注意其他損傷的處理。局部電擊時，應對傷員進行早期清創處理，創面宜暴露，不宜包扎，發生內部組織壞死時，必須注射破傷風抗菌素。C高溫中暑的應急處理將中暑人員移至陰涼的地方，解開衣服讓其平臥，頭部不要墊高。用涼水或50酒精擦其全身，直至皮膚發紅，血管擴張以促進散熱，降溫過程中要密切觀察。及時補充水分和無機鹽，及時處理呼吸、循環衰竭，醫療條件不完善時，及時送醫院治療。D其他人身傷害事故處理當發生如高空墜落、被高空墜物擊中、中毒窒息和機具傷人等人身傷害時，應立即向項目部報告、排除其他隱患，防止救援人員受到傷害，積極對傷員進行搶救。4、應急通信聯絡項目負責人左銀亮手機安全員王偉峰手機技術負責人訾建濤手機醫院救護中心120匪警110火警119通信聯系方式應在施工現場和營地的顯要位置張貼，以便緊急情況下使用。第六節、勞動力計劃一、專職安全生產管理人員搭設過程中，因處在施工高峰期，各施工班組在交叉作業中，故應加強安全監控力度，現場設定若干名安全監控員。水平和垂直材料運輸必須設置臨時警戒區域，用紅白三角小旗圍攔。謹防非施工人員進入。同時成立以項目經理為組長的安全領導小組以加強現場安全防護工作，本小組機構組成、人員編制及責任分工如下左銀亮（項目經理）組長，負責協調指揮工作；馮建（生產經理）組員，負責現場施工指揮，技術交底；王偉峰（安全總監）組員，負責現場安全檢查工作；茍云（施工班長）組員，負責現場具體施工；二、所需勞動力安排高支模開始時間2013510高支模工期（天）12作息時間（上午）6001030作息時間（下午）15001930砼工程量（M3）240高支模建筑面積（M2）280木工（人）20鋼筋工（人）15砼工（人）10架子工（人）20水電工（人）5其它工種（人）7第七節、計算書及相關圖紙【計算書】板模板（扣件式）計算書計算依據1、建筑施工模板安全技術規范JGJ16220082、建筑施工扣件式鋼管腳手架安全技術規范JGJ13020113、混凝土結構設計規范GB5001020104、建筑結構荷載規范GB5000920015、鋼結構設計規范GB500172003一、工程屬性新澆混凝土樓板名稱B2，標高173M新澆混凝土樓板板厚MM130新澆混凝土樓板邊長LM172新澆混凝土樓板邊寬BM139二、荷載設計當計算面板和小梁時的均布活荷載KN/M225當計算面板和小梁時的集中荷載KN25當計算主梁時的均布活荷載KN/M215施工人員及設備荷載標準值Q1K當計算支架立柱及其他支承結構構件時的均布活荷載KN/M21面板自重標準值01面板及小梁自重標準值03樓板模板自重標準值05模板及其支架自重標準值G1KKN/M2模板及其支架自重標準值23新澆筑混凝土自重標準值G2KKN/M324鋼筋自重標準值G3KKN/M311模板支拆環境不考慮風荷載三、模板體系設計模板支架高度M1255立柱縱向間距LAMM900立柱橫向間距LBMM900水平拉桿步距HMM1500立柱布置在混凝土板域中的位置中心對稱立柱距混凝土板短邊的距離MM50立柱距混凝土板長邊的距離MM200主梁布置方向垂直樓板長邊小梁間距MM200小梁距混凝土板長邊的距離MM50小梁兩端各懸挑長度MM50，50設計簡圖如下模板設計平面圖模板設計剖面圖樓板長向模板設計剖面圖樓板寬向四、面板驗算面板類型覆面木膠合板面板厚度MM15面板抗彎強度設計值FN/MM215面板彈性模量EN/MM210000根據建筑施工模板安全技術規范521“面板可按簡支跨計算“的規定，另據現實，樓板面板應擱置在梁側模板上，因此本例以簡支梁，取1M單位寬度計算。計算簡圖如下WBH2/610001515/637500MM3，IBH3/121000151515/12281250MM41、強度驗算Q109MAX12G1KG3KG2KH14Q1K，135G1KG3KG2KH1407Q1KB09MAX120111240131425，1350111240131407251678KN/MQ20912G1KB0912011011KN/MP0914Q1K091425315KNMMAXMAXQ1L2/8,Q2L2/8PL/4MAX678022/8，011022/831502/4016KNMMMAX/W016106/37500421N/MM2F15N/MM2滿足要求2、撓度驗算QG1KG3KG2KHB0111240131336KN/M5QL4/384EI53362004/38410000281250002MML/400200/40005MM滿足要求五、小梁驗算小梁類型方木小梁材料規格MM4080小梁抗彎強度設計值FN/MM21544小梁抗剪強度設計值N/MM2178小梁彈性模量EN/MM29350小梁截面抵抗矩WCM34267小梁截面慣性矩ICM417067因L/LA取整17200/900取整19，按四等跨連續梁計算，又因小梁較大懸挑長度為50MM，因此需進行最不利組合，計算簡圖如下1、強度驗算Q109MAX12G1KG3KG2KH14Q1K，135G1KG3KG2KH1407Q1KB09MAX120311240131425，1350311240131407250214KN/M因此，Q1靜0912G1KG3KG2KHB091203112401302077KN/MQ1活0914Q1KB09142502063KN/MM10107Q1靜L20121Q1活L201070770920121063092013KNMQ20912G1KB09120302006KN/MP0914Q1K091425315KN/MM2MAX0077Q2L2021PL，0107Q2L20181PLMAX007700609202131509，010700609201813150906KNMM3MAXQ1L12/2，Q2L12/2PL1MAX140052/2，0060052/2315005016KNMMMAXMAXM1，M2，M3MAX013，06，01606KNMMMAX/W06106/426701405N/MM2F1544N/MM2滿足要求2、抗剪驗算V10607Q1靜L062Q1活L06070770906206309077KNV20607Q2L0681P0607006090681315218KNV3MAXQ1L1，Q2L1PMAX14005，006005315315KNVMAXMAXV1，V2，V3MAX077，218，315315KNMAX3VMAX/2BH033151000/28040148N/MM2178N/MM2滿足要求3、撓度驗算QG1KG3KG2KHB03241101302071KN/M跨中MAX0632QL4/100EI06320719004/10093501706700019MML/400900/400225MM懸臂端MAXQL4/8EI071504/8935017067000MML1/40050/400012MM滿足要求六、主梁驗算主梁類型鋼管主梁材料規格MM483可調托座內主梁根數1主梁彈性模量EN/MM2206000主梁抗彎強度設計值FN/MM2205主梁抗剪強度設計值N/MM2125主梁截面慣性矩ICM41078主梁截面抵抗矩WCM34491、小梁最大支座反力計算Q1K15KN/M2Q109MAX12G1KG3KG2KH14Q1K，135G1KG3KG2KH1407Q1KB09MAX120511240131415，13505112401314071502119KN/MQ1靜0912G1KG3KG2KHB091205112401302081KN/MQ1活0914Q1KB09141502038KN/MQ2G1KG3KG2KHB05112401302075KN/M承載能力極限狀態按四跨連續梁，RMAX1143Q1靜1223Q1活L114308109122303809125KN按懸臂梁，R1Q1L119005006KNRMAXRMAX，R1125KN同理，R078KN，R078KN正常使用極限狀態按四跨連續梁，RMAX1143Q2L114307509077KN按懸臂梁，R1Q2L075005004KNRMAXRMAX，R1077KN同理，R048KN，R048KN2、抗彎驗算計算簡圖如下主梁彎矩圖KNMMMAX051KNMMMAX/W051106/449011406N/MM2F205N/MM2滿足要求3、抗剪驗算主梁剪力圖KNVMAX356KNMAX2VMAX/A23561000/4241681N/MM2125N/MM2滿足要求4、撓度驗算主梁變形圖MMMAX063MM跨中MAX063MM900/400225MM懸挑段MAX032MM150/400038MM滿足要求七、立柱驗算立桿穩定性計算依據建筑施工扣件式鋼管腳手架安全技術規范JGJ1302011剪刀撐設置普通型立桿頂部步距HDMM1500立桿伸出頂層水平桿中心線至支撐點的長度AMM200頂部立桿計算長度系數11386非頂部立桿計算長度系數21755鋼管類型483立柱截面面積AMM2424立柱截面回轉半徑IMM159立柱截面抵抗矩WCM3449抗壓強度設計值FN/MM22051、長細比驗算頂部立桿段L01K1HD2A113861500220026334MM非頂部立桿段L02K2H11755150026325MML0/I26334細比滿足要求2、立柱穩定性驗算頂部立桿段L01K1HD2A12171386150022003204848MM1L01/I3204848/159201563，查表得，10179FN/A09MAX12051124013141,1350511240131407109091000/0184244421000/7595821N/MM2F205N/MM2滿足要求非頂部立桿段L02K2H1217175515003203752MM2L02/I3203752/159201494，查表得，20179非頂部立桿段L02K2H1217175515003203752MM2L02/I3203752/159201494，查表得，20179FN/A09MAX12231124013141,1352311240131407109091000/0184246191000/7598155N/MM2F205N/MM2滿足要求八、可調托座驗算可調托座承載力容許值NKN30按上節計算可知，可調托座受力N442KNN30KN滿足要求6001200MM梁模板計算書計算依據1、建筑施工模板安全技術規范JGJ16220082、建筑施工扣件式鋼管腳手架安全技術規范JGJ13020113、混凝土結構設計規范GB5001020104、建筑結構荷載規范GB5000920015、鋼結構設計規范GB500172003一、工程屬性新澆混凝土梁名稱KL新澆混凝土梁計算跨度M224混凝土梁截面尺寸MMMM6001200新澆混凝土結構層高M1255梁側樓板厚度MM130二、荷載設計面板01面板及小梁03模板面板05模板及其支架自重標準值G1KKN/M2模板及其支架23新澆筑混凝土自重標準值G2KKN/M324梁15鋼筋自重標準值G3KKN/M3板11施工人員及設備荷載標準值Q1K當計算支架立柱及其他支承結構構件時KN/M21振搗混凝土時產生的荷載標準值Q2KKN/M2對水平面模板取值2模板支拆環境不考慮風荷載三、模板體系設計新澆混凝土梁支撐方式梁兩側有板，梁板立柱共用A梁跨度方向立柱間距LAMM450梁兩側立柱間距LBMM1200步距HMM1500新澆混凝土樓板立柱間距LAMM、LBMM900、900混凝土梁居梁兩側立柱中的位置居中梁左側立柱距梁中心線距離MM600梁底增加立柱根數2梁底增加立柱布置方式按梁兩側立柱間距均分梁底增加立柱依次距梁左側立柱距離MM400,800梁底支撐小梁根數5梁底支撐小梁一端懸挑長度MM175設計簡圖如下平面圖立面圖四、面板驗算面板類型覆面木膠合板面板厚度MM15面板抗彎強度設計值FN/MM215面板彈性模量EN/MM210000取單位寬度1000MM，按四等跨連續梁計算，計算簡圖如下WBH2/610001515/637500MM3，IBH3/121000151515/12281250MM4Q109MAX12G1KG2KG3KH14Q1K，135G1KG2KG3KH1407Q1KB09MAX1201241512142，135012415121407213906KN/MQ1靜09135G1KG2KG3KHB09135012415121373KN/MQ1活091407Q2KB09140721176KN/MQ2G1KG2KG3KHB012415121307KN/M1、強度驗算MMAX0107Q1靜L20121Q1活L20107373015201211760152009KNMMMAX/W009106/37500252N/MM2F15N/MM2滿足要求2、撓度驗算MAX0632QL4/100EI06323071504/100100002812500035MML/400150/400038MM滿足要求3、支座反力計算設計值承載能力極限狀態R1R50393Q1靜L0446Q1活L03933730150446176015232KNR2R41143Q1靜L1223Q1活L11433730151223176015672KNR30928Q1靜L1142Q1活L09283730151142176015549KN標準值正常使用極限狀態R1R50393Q2L0393307015181KNR2R41143Q2L1143307015526KNR30928Q2L0928307015427KN五、小梁驗算小梁類型方木小梁材料規格MM4080小梁抗彎強度設計值FN/MM21544小梁抗剪強度設計值N/MM2178小梁彈性模量EN/MM29350小梁截面抵抗矩WCM34267小梁截面慣性矩ICM417067為簡化計算，按四等跨連續梁和懸臂梁分別計算，如下圖Q1MAX23209135030106/4051201309MAX12052411013141，13505241101314071MAX0606/2，120606/2/21，67209135030106/4676KN/MQ2MAX181030106/40512013052411013MAX0606/2，120606/2/21，526030106/4529KN/M1、抗彎驗算MMAXMAX0107Q1L12，05Q1L22MAX01076760452，056760182015KNMMMAX/W015106/42670343N/MM2F1544N/MM2滿足要求2、抗剪驗算VMAXMAX0607Q1L1，Q1L2MAX0607676045，6760181845KNMAX3VMAX/2BH0318451000/24080086N/MM2178N/MM2滿足要求3、撓度驗算10632Q2L14/100EI06325294504/10093501706700009MML/400450/400112MM2Q2L24/8EI5291754/893501706700004MML/400175/400044MM滿足要求4、支座反力計算梁頭處即梁底支撐小梁懸挑段根部承載能力極限狀態RMAXMAX1143Q1L1，0393Q1L1Q1L2MAX1143676045，0393676045676018347KN同理可得，梁底支撐小梁所受最大支座反力依次為R1R5197KN，R2R4347KN，R3284KN正常使用極限狀態RMAXMAX1143Q2L1，0393Q2L1Q2L2MAX1143529045，0393529045529018272KN同理可得，梁底支撐小梁所受最大支座反力依次為R1R517KN，R2R4272KN，R3222KN六、主梁驗算主梁類型鋼管主梁材料規格MM483可調托座內主梁根數1主梁彈性模量EN/MM2206000主梁抗彎強度設計值FN/MM2205主梁抗剪強度設計值N/MM2125主梁截面慣性矩ICM41078主梁截面抵抗矩WCM3449主梁自重忽略不計，計算簡圖如下1、抗彎驗算主梁彎矩圖KNMMMAX/W0226106/449