第1章編制說明及工程概況本施工組織設(shè)計(jì)編制的目的是從施工全局出發(fā)，根據(jù)各種具體的施工條件，用以指導(dǎo)工程施工與管理，并做好各項(xiàng)工作。第一節(jié)編制概況一編制方針1、溝通設(shè)計(jì)和施工方案，精心研究，全面理解圖紙的原設(shè)計(jì)意圖，并為將圖紙?jiān)O(shè)計(jì)轉(zhuǎn)化為實(shí)物樓宇做出全面、深入的可行性實(shí)施步驟。2、應(yīng)用豐富的建筑施工經(jīng)驗(yàn)，對(duì)本項(xiàng)目的總體施工提出了成熟的總局把握。3、應(yīng)用新技術(shù)，實(shí)施科學(xué)、成熟的最佳施工工藝。4、提出材料準(zhǔn)備和人員準(zhǔn)備的措施，從施工準(zhǔn)備到竣工驗(yàn)收全過程的各步驟方案。5、對(duì)協(xié)調(diào)施工過程中各工種交叉作業(yè)之間，各種資源供應(yīng)之間的合理方案。6、對(duì)施工活動(dòng)全過程實(shí)行科學(xué)規(guī)范管理，建議行之有效的質(zhì)量保證體系。7、對(duì)各專業(yè)的協(xié)調(diào)，提出建議方案。8、對(duì)成本控制、財(cái)務(wù)資金管理提出管理方案。9、合理劃分施工工程段，科學(xué)安排工程流序，合理應(yīng)用施工資源。10、全面啟動(dòng)計(jì)算機(jī)網(wǎng)絡(luò)系統(tǒng)，在項(xiàng)目管理中的應(yīng)用。二編制任務(wù)本施工組織設(shè)計(jì)的根本任務(wù)，是根據(jù)龍巖市婦幼保健院、兒童醫(yī)院、兒童康復(fù)醫(yī)院項(xiàng)目總承包工程的招標(biāo)文件、全套施工圖以及設(shè)計(jì)要求，從人力、物力、空間等諸要素著手，在組織勞動(dòng)力、專業(yè)協(xié)調(diào)、空間布置、材料供應(yīng)和時(shí)間排列等方面，進(jìn)行科學(xué)、合理的部署，從而達(dá)到工藝上精益求精，在工期安排上緊湊合理，在質(zhì)量上巧奪天工、精度高，在經(jīng)濟(jì)上達(dá)到合理開支，降低成本。三編制依據(jù)1我司與龍巖市婦幼保健院簽訂的建設(shè)工程施工合同；2巖土工程勘察報(bào)告；3由深圳市清華苑建筑設(shè)計(jì)有限公司設(shè)計(jì)的施工圖紙、設(shè)計(jì)修改通知便函、施工圖紙會(huì)審紀(jì)要；4建筑基坑支護(hù)技術(shù)規(guī)程JGJ1202012；5建筑工程施工質(zhì)量驗(yàn)收統(tǒng)一標(biāo)準(zhǔn)GB503002001；6建筑地基基礎(chǔ)工程施工質(zhì)量驗(yàn)收規(guī)范GB502022012；7混凝土結(jié)構(gòu)工程施工質(zhì)量驗(yàn)收規(guī)范GB502042002（2011年版）；8砌體工程施工質(zhì)量驗(yàn)收規(guī)范GB502032011；9地下防水工程質(zhì)量驗(yàn)收規(guī)范GB502082011；10建筑裝飾裝修工程質(zhì)量驗(yàn)收規(guī)范GB502102011；11建筑地面施工質(zhì)量驗(yàn)收規(guī)范GB502092010；12屋面工程施工質(zhì)量驗(yàn)收規(guī)范GB502072012；13建筑電氣工程施工質(zhì)量及驗(yàn)收規(guī)范（GB503032011）；14建筑給水排水及采暖工程施工質(zhì)量驗(yàn)收規(guī)范（GB502422002）15通風(fēng)與空調(diào)工程施工質(zhì)量驗(yàn)收規(guī)范（GB502432002）16福建省建筑工程文件管理規(guī)程（DBJ13562011）17建筑節(jié)能工程施工質(zhì)量驗(yàn)收規(guī)范GB50411200718福建省建筑節(jié)能工程文件管理規(guī)程（DBJ/T131122009）19混凝土強(qiáng)度檢驗(yàn)評(píng)定標(biāo)準(zhǔn)GB/T50107201020建筑施工安全檢查標(biāo)準(zhǔn)JGJ592011；21福建省建筑施工安全文明標(biāo)準(zhǔn)示范圖集22工程建設(shè)強(qiáng)制性條文及現(xiàn)行的施工操作規(guī)程、施工及驗(yàn)收規(guī)范；23其他相關(guān)國家及地方規(guī)范及標(biāo)準(zhǔn)；24我公司現(xiàn)有制定的有關(guān)質(zhì)量，安全規(guī)章制度；25該工程的工期要求及我公司的年度施工計(jì)劃第二節(jié)工程概況龍巖市婦幼保健院、兒童醫(yī)院、兒童康復(fù)醫(yī)院項(xiàng)目位于龍巖市曹溪鎮(zhèn)石粉村蓮莊路東側(cè)，南側(cè)為規(guī)劃天馬路東路，東側(cè)為小溪河，北面為蓮南路。項(xiàng)目由醫(yī)療綜合樓、后勤保障房、鍋爐房組成，總建筑面積為8995737M2其中地下建筑面積1544101M2，地上7451636M2，地下室部分為病理解剖間、車庫及人防工程，地上部分裙房為綜合醫(yī)技樓及行政辦公區(qū)，塔樓為住院樓，塔樓為13層框架剪力墻結(jié)構(gòu)，總高度58米，層高分別為地下室54M，一層6M，二、三層45M,四層68M、五層42M，以上均為40M；裙房為四層框架結(jié)構(gòu)，總高度為15米,層高35M，后勤保障房為地下一層地上四層框架結(jié)構(gòu)，建筑面積664532，總高度14925米，層高分別為一層4米、二、三層為32米、四層33米；鍋爐房為一層框架結(jié)構(gòu)總高度63米,建筑面積28125。0000標(biāo)高相當(dāng)于絕對(duì)標(biāo)高分別為醫(yī)療綜合樓3423M，后勤保障房34150M。建設(shè)單位龍巖市婦幼保健院代建單位龍巖城市發(fā)展集團(tuán)有限公司監(jiān)理單位福建大正工程管理有限公司設(shè)計(jì)單位深圳市清華苑建筑設(shè)計(jì)有限公司施工單位廈門中聯(lián)建設(shè)工程有限公司勘察單位福建巖土工程勘察研究院承包范圍為一般土建（含內(nèi)外裝修）、水電安裝、通風(fēng)與空調(diào)等；施工圖已具備。1結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)本工程設(shè)計(jì)使用年限50年，建筑結(jié)構(gòu)安全等級(jí)為二級(jí)，地下室防水等級(jí)一級(jí)，建筑物耐火等級(jí)一級(jí)，人防地下室類別甲類，人防地下室抗力等級(jí)核六級(jí)、常六級(jí)，人防地下室防化等級(jí)丙級(jí)，環(huán)境類別地上部分一類、地下部分二A類，抗震等級(jí)鍋爐房四級(jí)、塔樓部分剪力墻及框架均為二級(jí)，裙樓A1A14及B1B14部分二級(jí)其它部分三級(jí)，地下室塔樓范圍抗震等級(jí)為二級(jí)，其它三級(jí)。2基礎(chǔ)設(shè)計(jì)地基基礎(chǔ)設(shè)計(jì)等級(jí)甲級(jí)，地下室范圍內(nèi)采用筏板基礎(chǔ)，無地下室區(qū)域?yàn)楠?dú)立基礎(chǔ)，場(chǎng)地巖土層自上而下依次為雜填土、耕土、卵石、含角礫粉質(zhì)粘土、粉砂質(zhì)泥巖殘積粘性土，基礎(chǔ)持力層為卵石層，天然地基承載力特征值400MPA，局部區(qū)域?yàn)榉凵百|(zhì)泥巖殘積粘性土下臥層，采用水泥粉煤灰碎石樁（CFG樁）處理，樁徑600，樁長約14米，單樁承載力特征值1500KN，樁身強(qiáng)度不小于20MPA，樁端進(jìn)入強(qiáng)風(fēng)化巖不小于2米，CFG樁呈正三角形布置，只在基礎(chǔ)范圍內(nèi)布置且邊樁中心距基礎(chǔ)邊線距離不得大于800MM，樁頂與基底之間設(shè)置300MM厚級(jí)配砂石褥墊層。錨桿直徑為150MM，抗拔承載力特征值為250KN，錨桿長約12M，頂標(biāo)高為5700M,醫(yī)療綜合樓錨桿數(shù)16根,后勤保障房102根，錨桿成孔采用全套管旋轉(zhuǎn)沖擊成孔,錨桿灌注砂漿采用中粗砂,預(yù)埋導(dǎo)管后注漿技術(shù)。醫(yī)療綜合樓地下室筏板基礎(chǔ)厚度有450MM、700MM、800MM、1400MM，筏板面標(biāo)高5700M，混凝土強(qiáng)度等級(jí)C35，底板混凝土抗?jié)B等級(jí)P6。地下室人防區(qū)頂板板厚250MM,非人防區(qū)板厚180MM。后勤保障房地下室底板厚400MM，砼強(qiáng)度等級(jí)C30，抗?jié)B等級(jí)P6。板面標(biāo)高545M3地下室、主體結(jié)構(gòu)砼強(qiáng)度一覽表樓號(hào)部位砼強(qiáng)度等級(jí)地下室底板、頂板C35P6地下室墻柱C50地下室外墻C40P6一層至三層墻柱（00501495M）C50四層至六層墻柱（14952995M）C45七層至十層墻柱（29954595M）C40十一層至屋面層墻柱（4595580M）C30二至十一層梁板C35十二層梁板至屋面梁板C30裙樓地下室裙樓機(jī)房層墻柱C40醫(yī)療綜合樓裙樓二至機(jī)房層梁板C35獨(dú)立基礎(chǔ)C30地下室底板、頂板、外墻C30P6地下室墻柱C30后勤保障房主體柱梁板C30基礎(chǔ)C25鍋爐房一層柱屋面梁板C254墻體除鋼筋混凝土墻墻外，外墻采用180厚自保溫煤矸石燒結(jié)空心砌塊，強(qiáng)度MU50；采用M5混合砂漿砌筑，內(nèi)墻采用200、100厚加氣砼砌塊，采用干密度B07，強(qiáng)度A05，M5專用砂漿砌筑。電梯井道采用250、200厚MU75混凝土實(shí)心磚M5水泥砂漿砌筑；地下室內(nèi)墻采用200厚A75加氣砼砌塊M5專用砂漿砌筑。加氣砼砌塊抹灰前表面澆適度水濕潤，以11水泥砂漿（摻20801膠）甩到墻面上干結(jié)后刷14的801膠水，加15素水泥漿，未干時(shí)立即抹灰。凡不同墻體粉刷前在交接處及箱體背面加鋪釘一層1鋼絲網(wǎng)（網(wǎng)眼2020）交接縫居中，兩側(cè)各150。九層以上外墻滿掛1鋼絲網(wǎng)（網(wǎng)眼2020），鋼釘雙向中距300，九層以下宜滿貼纖維網(wǎng)格布，外墻窗臺(tái)設(shè)C20鋼筋砼壓頂高120，配筋410，6150，窗下設(shè)鋼筋砼抗裂柱，2米，8米75板8米100梁8米758米100懸挑構(gòu)件1003、拆模順序?yàn)楹笾炔穑戎Ш蟛穑炔鸱浅兄啬０澹蟛鸪兄啬＃?、拆除跨度較大的梁底模時(shí)，先從跨中開始，分別拆向兩端；5、拆下來的模板及支撐及時(shí)整理、運(yùn)走。六安全施工要求1支模應(yīng)按規(guī)定的作業(yè)程序進(jìn)行，模板未固定前不得進(jìn)行下一道工序。嚴(yán)禁在連接件和支撐件上攀登上下，并嚴(yán)禁在上下同一垂直面安裝、拆模板。2支設(shè)懸挑形式的模板時(shí)，應(yīng)有穩(wěn)定的立足點(diǎn)。支設(shè)臨空構(gòu)筑物模板時(shí)，應(yīng)搭設(shè)支架。模板上有預(yù)留洞時(shí)，應(yīng)在安裝后將洞蓋沒。混凝土板上拆模后形成的臨邊或洞口，應(yīng)按規(guī)定進(jìn)行蓋沒。3拆除高處作業(yè)，應(yīng)配置登高用具或搭設(shè)支架。4模板支撐拆除前，混凝土強(qiáng)度必須達(dá)到設(shè)計(jì)要求，并經(jīng)申報(bào)批準(zhǔn)后，才能進(jìn)行。5拆模時(shí)必須設(shè)置警戒區(qū)域，并派人監(jiān)護(hù)。拆模必須拆除干凈徹底，不得保留有懸空模板。拆下的模板要及時(shí)清理，堆放整齊。6作業(yè)面空洞及臨邊作業(yè)時(shí)，無可靠防護(hù)措施，必須佩戴安全帶。7在支模時(shí)，操作人員不得站在支撐上，而應(yīng)設(shè)立立人板，以便操作人員站立。立人板應(yīng)用木質(zhì)中板為宜，并綁扎固定。8支模過程中，如需中途停歇，應(yīng)將支撐搭頭、柱頭板釘牢。拆木間歇時(shí)，應(yīng)將已活動(dòng)的模板、牽杠、支撐等運(yùn)走或妥善堆放，防止應(yīng)踏空、扶空而墜落。9施工中所使用的平刨和圓盤鋸必須在使用前經(jīng)過建筑安全管理部門驗(yàn)收，確認(rèn)符合要求后，具有驗(yàn)收手續(xù)后方可使用。七模板施工模板應(yīng)平整，且拼縫嚴(yán)密不漏漿，并應(yīng)有足夠的剛度、強(qiáng)度，吸水性要小。模板構(gòu)造應(yīng)牢固穩(wěn)定，可承受混凝土拌合物的側(cè)壓力和施工荷載，且應(yīng)裝拆方便。結(jié)構(gòu)內(nèi)的鋼筋或綁扎鋼絲不得接觸模板。固定模板用的螺栓必須穿過混凝土結(jié)構(gòu)時(shí)，可采用工具式螺栓、螺栓加堵頭、螺栓上加焊方形止水環(huán)等做法。止水環(huán)應(yīng)為5CM5CM的方形止水環(huán)，且至少有一環(huán)。采用對(duì)拉螺栓固定模板的做法如下1工具式螺栓做法用工具式螺栓將防水螺栓固定并拉緊，以壓緊固定模板。拆模時(shí)，將工具式螺栓取下，再以嵌縫材料及聚合物水泥砂漿將螺栓凹槽封堵嚴(yán)密。2螺栓加堵頭做法在結(jié)構(gòu)兩邊螺栓周圍做凹槽，拆模后將螺栓沿凹底割去，再用膨脹水泥砂漿將凹槽封堵。3螺栓加焊止水環(huán)做法在對(duì)拉螺栓中部加止水環(huán)，止水環(huán)與螺栓必須滿焊嚴(yán)密。拆模后應(yīng)沿混凝土結(jié)構(gòu)邊緣將螺栓割斷。預(yù)埋套管加焊止水環(huán)做法套管采用鋼筋，其長度等于墻厚，兼具撐頭作用，以保持模板之間的設(shè)計(jì)尺寸。止水環(huán)在套管上滿焊嚴(yán)密。支模時(shí)預(yù)埋套管中穿入對(duì)拉螺栓拉緊固定木模板。拆模后將螺栓抽出，套管內(nèi)以膨脹水泥砂漿封堵密實(shí)。套管兩端有墊木的，拆模時(shí)連同墊木一并拆除，除密實(shí)封堵套管外，還應(yīng)將兩端墊木留下的凹坑用同樣方法封實(shí)。第四節(jié)混凝土工程一、混凝土概況本項(xiàng)目醫(yī)療綜合樓地下室底板混凝土厚度045M14M，屬于大體積混凝土，底板、頂板砼強(qiáng)度C35P6，地下室內(nèi)墻柱砼強(qiáng)度C50，裙樓柱砼強(qiáng)度C40；主體一至三層墻柱砼強(qiáng)度C50，四至六層墻柱砼強(qiáng)度C45，二至十一層梁板砼強(qiáng)度C30，梁柱交界節(jié)點(diǎn)砼強(qiáng)度級(jí)差2級(jí)。針對(duì)上述情況，我司將編制大體積混凝土施工專項(xiàng)方案。二、準(zhǔn)備工作1、材料及主要機(jī)具（1）本工程混凝土采用商品混凝土有限公司生產(chǎn)的砼，摻合料用量通過試驗(yàn)確定。預(yù)拌砼摻合料最大用量必須符合規(guī)范規(guī)定，使用單種摻合料時(shí)，摻合料與水泥比例不得超過14（大體積混凝土摻合料與水泥比例不得超過12）；使用多種摻合料時(shí)，摻合料與水泥比例不得超過13（大體積混凝土摻合料與水泥比例不得超過115）。拌制預(yù)拌砼的水泥宜使用普通硅酸鹽水泥，大體積混凝土使用低水化熱水泥。當(dāng)水泥中混合材摻量在20以上時(shí)，混合材應(yīng)計(jì)入摻合料。（2）砂選用細(xì)度模數(shù)為2330的中砂，含泥量不大于2。（3）主要機(jī)具混凝土攪拌機(jī)、自動(dòng)計(jì)量設(shè)備、雙輪手推車、小翻斗車、尖鍬、平鍬、插入式振搗器、木抹子、長抹子、鐵插尺、膠皮水管、鐵板、串桶、施工用梯等。2、作業(yè)條件（1）澆筑混凝土層段的模板、鋼筋、預(yù)埋件及管線等全部安裝完畢，經(jīng)檢查符合設(shè)計(jì)要求，并辦完隱、預(yù)檢手續(xù)。（2）澆筑混凝土用的架子及馬道已支搭完畢，并經(jīng)檢查合格。（3）水泥、砂、石及外加劑等經(jīng)檢查符合有關(guān)標(biāo)準(zhǔn)要求，試驗(yàn)室已下達(dá)混凝土配合比通知單。（4）自動(dòng)上料系統(tǒng)經(jīng)檢查核定計(jì)量準(zhǔn)確，振搗器（棒）經(jīng)檢驗(yàn)試運(yùn)轉(zhuǎn)合格。（5）施工員根據(jù)施工方案對(duì)操作組已進(jìn)行全面施工技術(shù)交底，混凝土澆筑申請(qǐng)書已被批準(zhǔn)。三工藝流程作業(yè)準(zhǔn)備混凝土攪拌混凝土運(yùn)輸混凝土澆筑混凝土振搗混凝土養(yǎng)護(hù)四操作工藝1、作業(yè)準(zhǔn)備澆筑前應(yīng)將模板內(nèi)的垃圾、泥土等雜物及鋼筋上的油污清除干凈，并檢查鋼筋的水泥砂漿墊塊是否墊好。木模板應(yīng)澆水使模板濕潤。柱子模板的掃除口應(yīng)在清除雜物及積水后再封閉。剪刀墻根部松散混凝土已剔掉清凈。（1）在地基或基土上直接澆筑砼時(shí)，應(yīng)清除淤泥和雜物，并應(yīng)有排水和防水措施。砼在澆筑時(shí)，必須有木工、鋼筋工配合，模板支架、鋼筋和預(yù)埋件必須進(jìn)行檢查，并作好記錄，符合設(shè)計(jì)要求后方能澆筑砼。對(duì)模板內(nèi)的雜物和鋼筋上的油污等應(yīng)清理干凈。（2）模板的縫隙和孔洞應(yīng)予堵嚴(yán)；對(duì)木模應(yīng)澆水濕潤，但不得有積水。澆前還應(yīng)對(duì)振動(dòng)棒、電源、插座，勞動(dòng)力組合，澆筑走向，工作人員換班時(shí)間等進(jìn)行認(rèn)真檢查無誤后方可澆筑。2、混凝土的澆搗采用泵送商品混凝土，正常施工時(shí)保持連續(xù)澆搗，（1）地下室底板混凝土澆筑采用分層澆筑，利用澆筑面散熱，減少施工中出現(xiàn)裂縫的可能性，每一處混凝土在初凝前被上一層新混凝土覆蓋并搗實(shí)，考慮結(jié)構(gòu)大小、鋼筋疏密、預(yù)埋管道、混凝土供應(yīng)情況及水化熱影響采用斜面分層澆筑，斜面的坡度不大于1/3，混凝土從澆筑層下端開始，逐漸上移，在每個(gè)斜面層的上下各布置一道振動(dòng)器，上面的一道布置在混凝土卸料處，保證上部混凝土的搗實(shí)。下面一道振動(dòng)器布置在近坡腳處，確保下部混凝土密實(shí)，隨著混凝土澆筑的向前推進(jìn)，振動(dòng)器也相應(yīng)跟上。施工員負(fù)責(zé)安排工地試驗(yàn)員定時(shí)與隨機(jī)抽檢的方法測(cè)定混凝土運(yùn)輸?shù)钩龅幕炷撂涠龋瑴y(cè)定坍落度并認(rèn)真做好記錄，發(fā)現(xiàn)不符合要求及時(shí)通知調(diào)整。（2）柱墻混凝土澆筑柱墻澆筑前底部先填以510CM厚與混凝土配合比相同的去石水泥砂漿，柱混凝土采用分層振搗，使用插入式振搗器時(shí)每層厚度不大于50CM，振搗棒不得撬動(dòng)鋼筋和預(yù)埋件。上面在振搗時(shí)，下面有人隨時(shí)敲打模板，確保砼振搗密實(shí)。柱高在2M之內(nèi)，可在柱頂直接下料澆筑，柱高超過2M時(shí)需采取措施，可用斜溜槽分段澆筑。混凝土澆搗采用分層澆搗，前后兩次澆筑時(shí)間為前次混凝土停止流動(dòng)，但在終凝前進(jìn)行下層混凝土澆筑、頂部無松散混凝土、并且將粘附在鋼筋及模板上的水泥漿及時(shí)清理干凈，柱混凝土采取一次澆筑完畢，施工縫留在主梁下面。（3）梁、板混凝土澆筑梁板同時(shí)澆筑，澆筑方法采用由一端開始用“趕漿法”，即先將梁根據(jù)梁高分層澆筑成階梯形，當(dāng)達(dá)到板底位置再與板的混凝土一起澆筑，隨著階梯不斷延長，梁板混凝土澆筑連續(xù)向前推進(jìn)。如與板連成整體的大斷面梁允許梁單獨(dú)澆筑，其施工縫應(yīng)留在板底下23CM處。澆搗時(shí)，澆筑與振搗必須緊密配合，第一層下料慢些使梁底砼充分振實(shí)后再下二層料。用“趕漿法”使水泥漿沿梁底包裹石子向前推進(jìn)，每層均應(yīng)振實(shí)后再下料，梁底及梁端部位要注意振實(shí)，振搗時(shí)不得觸動(dòng)鋼筋與預(yù)埋件。梁柱結(jié)點(diǎn)鋼筋較密時(shí)，澆筑此處混凝土?xí)r用同強(qiáng)度等級(jí)的細(xì)石混凝土澆筑，并用小直徑振搗棒振搗密實(shí)。澆筑板的虛鋪厚度要略大于板厚，用平板振動(dòng)器垂直澆筑方向來回振搗，厚板可用插入式振搗器順澆筑方向拖拉振搗，并用鐵插尺檢查混凝土厚度，振搗完畢后用長木抹子抹平。施工縫處、有預(yù)埋件處和有插筋處用木抹子找平。澆筑板混凝土?xí)r不允許用振搗棒攤鋪混凝土，以確保板混凝土施工質(zhì)量。（4）樓梯混凝土澆筑樓梯段混凝土自下而上澆筑，先振實(shí)底板混凝土，達(dá)到踏步位置時(shí)再與混凝土一起澆搗，不斷連續(xù)向上推進(jìn)，施工縫應(yīng)留置在樓梯段1/3的部位。（5）梁柱交界處節(jié)點(diǎn)砼強(qiáng)度級(jí)差大于等于2級(jí)砼的澆筑將鋼絲網(wǎng)綁扎在距柱邊500MM或柱寬H（兩者中大值）澆筑節(jié)點(diǎn)混凝土，以便工人容易控制高強(qiáng)混凝土的澆筑范圍。用塔吊運(yùn)輸不用泵送，節(jié)點(diǎn)混凝土稍露出樓面，暫不振搗。澆筑梁板混凝土先澆靠近分界部位的砼，基本達(dá)到標(biāo)高后，先振節(jié)點(diǎn)區(qū)砼，后振梁板砼，防止兩者混淆，振搗應(yīng)在初凝前完成且梁柱澆筑時(shí)間差在2個(gè)小時(shí)內(nèi)，防止出現(xiàn)冷縫。梁的混凝土采用二次振搗法，即在混凝土終凝前再振搗一次，特別是梁柱節(jié)點(diǎn)處，以增強(qiáng)混凝土的密實(shí)性，減少收縮。3施工縫的留置與處理（1）墻柱施工縫留置在梁底50左右。（2）梁、板留在短跨跨中1/3范圍內(nèi)，當(dāng)有主次梁梁板時(shí)，施工縫留設(shè)在次梁跨度的1/3范圍內(nèi)。（3）樓梯的施工縫應(yīng)留置在樓梯段跨中三分之一的部位，且于底模垂直。（4）施工縫處混凝土留直槎，嚴(yán)禁留斜坡。（5）施工縫在澆筑下次混凝土之前，已澆混凝土強(qiáng)度不低于12N/MM2，已硬化的混凝土表面，應(yīng)剔除表面浮漿及松散混凝土、石子，并用水充分濕潤。在澆筑混凝土前，宜先在施工縫處鋪一層水泥漿或與混凝土成分相同的水泥砂漿。6梁、柱節(jié)點(diǎn)處鋼筋稠密部位重點(diǎn)振搗，并配合30振搗棒振搗，防止出現(xiàn)漏振。振搗時(shí)快插慢拔，振動(dòng)時(shí)間以冒漿與不出氣泡為準(zhǔn)，插入間距為300MM，呈梅花狀布置，插入深度為進(jìn)下層混凝土510CM。7柱混凝土澆至梁底以下50MM左右。澆搗時(shí)控制好混凝土自落高度，防止離析。柱砼澆灌速度控制在3M/H左右，以防止脹模，柱四角砼采用人工敲打柱模板振搗，防止漏振造成根部結(jié)合不良、棱角殘缺。柱頭施工縫處理，上層混凝土澆筑之前，要?jiǎng)h除混凝土表面浮漿，直到露出石子為準(zhǔn)，并將松勁石子除掉。8澆搗樓面混凝土?xí)r采取板厚、標(biāo)高雙控工法施工，確保結(jié)構(gòu)層標(biāo)高準(zhǔn)確、混凝土表面密實(shí)平整。4、混凝土養(yǎng)護(hù)混凝土澆筑完畢后，對(duì)采用硅酸鹽水泥、普通硅酸鹽水泥拌制的混凝土，養(yǎng)護(hù)時(shí)間不少于7天；對(duì)摻用緩凝型外加劑或有抗?jié)B要求的混凝土，養(yǎng)護(hù)時(shí)間不少于14天，高溫期濕潤養(yǎng)護(hù)時(shí)間不少于28天。地下室底板大體積混凝土養(yǎng)護(hù)的關(guān)鍵是保持適宜的溫度和濕度，以便控制砼內(nèi)外溫差，促進(jìn)混凝土強(qiáng)度正常發(fā)展的同時(shí)防止混凝土裂縫的產(chǎn)生和發(fā)展。養(yǎng)護(hù)階段溫度控制措施A、混凝土的中心溫度與表面溫度之間、混凝土表面溫度與室外最低氣溫之間的差值不小于20C；B、混凝土拆模時(shí)，混凝土表面溫度與中心溫度之間、表面溫度與外界氣溫之間的溫差不超過20C；C、采用內(nèi)部降溫法如在混凝土內(nèi)部預(yù)埋水管，通入冷卻水，降低混凝土內(nèi)部最高溫度，冷卻在混凝土剛澆筑完時(shí)就開始進(jìn)行。養(yǎng)護(hù)C30及以上柱、剪力墻等豎向構(gòu)件應(yīng)覆蓋薄膜并加蓋麻袋保濕養(yǎng)護(hù)，其它部位可澆水養(yǎng)護(hù)，澆水次數(shù)應(yīng)能保持混凝土處于濕潤狀態(tài)為佳，氣溫低于5C應(yīng)停止?jié)菜?、混凝土試塊制作（1）每100M3的同配合比的混凝土，取樣不少于一次。（2）當(dāng)一次連續(xù)澆筑大于1000M3時(shí)，同一配合比的混凝土每200M3取樣不少于一次。（3）每一樓層、同一配合比的混凝土，取樣不少于一次。（4）每次取樣至少要留置一組標(biāo)準(zhǔn)養(yǎng)護(hù)試件，另留置一組在現(xiàn)場(chǎng)與結(jié)構(gòu)同條件養(yǎng)護(hù)試塊作為梁板承重模板拆除時(shí)強(qiáng)度依據(jù)。每張配合比第一次使用時(shí)均留置一組驗(yàn)證配合比試塊。（5）結(jié)構(gòu)實(shí)體檢驗(yàn)用同條件養(yǎng)護(hù)試件每一強(qiáng)度等級(jí)不少于3組。6、混凝土質(zhì)量要求（1）混凝土強(qiáng)度符合現(xiàn)行規(guī)范規(guī)定；（2）表面無蜂窩、孔洞、露筋、施工縫無夾渣等現(xiàn)象；（3）現(xiàn)澆砼結(jié)構(gòu)拆模后，應(yīng)在監(jiān)理單位見證下，對(duì)砼外觀質(zhì)量、板厚偏差進(jìn)行檢查，并做好記錄和施工現(xiàn)場(chǎng)標(biāo)識(shí)，現(xiàn)場(chǎng)標(biāo)識(shí)應(yīng)清楚、明確，便于復(fù)查。混凝土結(jié)構(gòu)子分部驗(yàn)收前，不得擅自修補(bǔ)砼外觀質(zhì)量缺陷。如存在嚴(yán)重質(zhì)量缺陷的部位，應(yīng)有詳細(xì)的文字記錄和必要的圖像資料真實(shí)反映處理情況，每個(gè)部位一般應(yīng)有缺陷鑿除前、缺陷鑿除后、安裝模板后、模板拆除后等四張照片。修補(bǔ)前應(yīng)編制砼質(zhì)量缺陷修復(fù)方案并經(jīng)監(jiān)理審批后方可進(jìn)行缺陷修補(bǔ)。砼現(xiàn)澆結(jié)構(gòu)外觀實(shí)測(cè)允許偏差符合下表要求，其合格率控制在90以上。分項(xiàng)名稱允許偏差值MM基礎(chǔ)12獨(dú)立基礎(chǔ)8墻、柱、梁6軸線位置剪力墻5層高5M5全高5M8垂直度全高（H）H/1000且30層高10標(biāo)高全高30截面尺寸5柱5表面平整度墻8（4）砼實(shí)體強(qiáng)度抽測(cè)做好記錄與標(biāo)識(shí)。現(xiàn)澆砼結(jié)構(gòu)等效養(yǎng)護(hù)齡期累計(jì)達(dá)到600D后，由我司委托的具有相應(yīng)資質(zhì)檢測(cè)機(jī)構(gòu)應(yīng)在監(jiān)理單位見證下進(jìn)行砼實(shí)體強(qiáng)度抽測(cè)檢測(cè)人員應(yīng)具有相應(yīng)資格，抽測(cè)應(yīng)做好記錄，抽測(cè)構(gòu)件應(yīng)做好明顯標(biāo)識(shí)。每層至少各抽取1個(gè)框架柱和框架梁進(jìn)行砼實(shí)體強(qiáng)度抽測(cè)，抽測(cè)構(gòu)件事先由市建設(shè)工程質(zhì)量監(jiān)督站在圖紙上隨機(jī)抽取。經(jīng)抽測(cè)若有構(gòu)件砼強(qiáng)度達(dá)不到設(shè)計(jì)強(qiáng)度等級(jí)的，我司應(yīng)委托具有相應(yīng)資質(zhì)的檢測(cè)機(jī)構(gòu)對(duì)房屋建筑工程同一檢驗(yàn)批的所有主要受力構(gòu)件砼強(qiáng)度進(jìn)行檢測(cè)鑒定，并根據(jù)鑒定結(jié)果進(jìn)行進(jìn)一步處理。未按要求進(jìn)行砼實(shí)體強(qiáng)度抽測(cè)（檢測(cè)）的，主體結(jié)構(gòu)分部工程不得驗(yàn)收。（5）砼質(zhì)量缺陷修補(bǔ)方案混凝土表面露筋、蜂窩、孔洞A、將外露鋼筋上的砼和鐵銹清洗干凈,再用水泥砂漿12比例抹壓平整。如露筋較深,應(yīng)將薄弱砼剔除,清理干凈,用高一級(jí)的豆石砼搗實(shí),認(rèn)真養(yǎng)護(hù)。B、小蜂窩可先用水沖洗干凈,用12水泥砂漿修補(bǔ)大蜂窩,先將松動(dòng)的石子和突出顆粒剔除,并剔成喇叭口,然后用清水沖洗干凈濕透,再用高一級(jí)豆石砼搗實(shí),認(rèn)真養(yǎng)護(hù)。C、需要與設(shè)計(jì)單位共同研究制定補(bǔ)強(qiáng)方案,然后按批準(zhǔn)后的方案進(jìn)行處理。在處理梁中孔洞時(shí)，應(yīng)在梁底用支撐支牢，然后再將孔洞處的不密實(shí)的砼鑿掉，要鑿成斜形，以便澆筑砼。用清水沖刷干凈，并保持濕潤72小時(shí)，然后用高一等級(jí)的豆石砼澆筑。在豆石砼中摻微膨脹劑。澆筑后加強(qiáng)養(yǎng)護(hù)。有時(shí)因孔洞大需支模板后才澆筑砼。施工縫結(jié)合不好A、縫隙較細(xì)時(shí),可用清水沖洗裂縫,充分濕潤后抹水泥漿。B、梁柱等在補(bǔ)強(qiáng)前,首先應(yīng)搭設(shè)臨時(shí)支撐予以加固后方可進(jìn)行剔鑿工作。清洗干凈,充分濕潤再灌筑高一等級(jí)的豆石砼,搗實(shí)并認(rèn)真養(yǎng)護(hù)。砼收縮裂縫A、如砼仍有塑性,可采取壓抹一遍或重新振搗的辦法,并加強(qiáng)養(yǎng)護(hù)。B、如砼已硬化,可向裂縫內(nèi)散入干水泥粉,然后加水潤濕,或在表面抹薄層水泥砂漿。C、也可在裂縫表面涂環(huán)氧膠泥或粘貼環(huán)氧玻璃布進(jìn)行封閉處理。砼溫度裂縫對(duì)表面裂縫,可采取涂兩遍環(huán)氧膠泥或貼環(huán)氧玻璃布,以及抹、噴水泥砂漿等方法進(jìn)行表面封閉處理。對(duì)防水防滲的結(jié)構(gòu),大于01MM寬度的貫穿性裂縫,采用灌水泥漿或環(huán)氧漿液進(jìn)行裂縫修補(bǔ),或者灌漿與表面封閉同時(shí)采用。小于01MM的裂縫,可不處理或只作表面處理。第五節(jié)砌體工程一材料要求1、除鋼筋混凝土墻墻外，外墻采用180厚自保溫煤矸石燒結(jié)空心砌塊，強(qiáng)度MU50；采用M5混合砂漿砌筑，內(nèi)墻采用200、100厚加氣砼砌塊，采用干密度B07，強(qiáng)度A05，M5專用砂漿砌筑。電梯井道采用250、200厚MU75混凝土實(shí)心磚M5水泥砂漿砌筑；地下室內(nèi)墻采用200厚A75加氣砼砌塊M5專用砂漿砌筑。要求磚質(zhì)地堅(jiān)硬、表面平整、色澤均勻、棱角方正，無彎曲、無裂紋、無鼓皮、火力燒透、敲出聲音響亮、孔洞均勻。2磚按批量的出廠合格證明書，進(jìn)場(chǎng)后進(jìn)行外觀檢測(cè)，按標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定進(jìn)行抽樣復(fù)檢，復(fù)檢認(rèn)定合格后使用。3砌筑用水泥擬采用PC325級(jí)，具有出廠合格證明或檢驗(yàn)報(bào)告單。4砂采用中砂，無雜質(zhì)，使用前應(yīng)過篩，其含泥量不大于5。5拌和砂漿使用自來水。二施工方法及要求1用M5混合砂漿砌筑，砂漿配合比在正式砌筑前提供。現(xiàn)場(chǎng)拌合砌筑砂漿用料，按配合比換算每盤的投料數(shù)，其實(shí)際投料與配合比投料值的允許偏差水泥為2，砂為52使用砂漿攪拌機(jī)拌合砂漿，自投料畢起算的攪拌時(shí)間不少于2分鐘。砂漿隨拌隨用，混合砂漿在3小時(shí)內(nèi)使用完畢。3砂漿強(qiáng)度等級(jí)以標(biāo)準(zhǔn)養(yǎng)護(hù)、齡期為28天的試塊試壓檢驗(yàn)結(jié)果為準(zhǔn)，每一檢驗(yàn)批各種強(qiáng)度等級(jí)含每一試驗(yàn)配合比的砂漿，至少作二組試塊供試驗(yàn)評(píng)定。4砌體施工前，根據(jù)圖紙要求，彈出墻體位置線，豎皮數(shù)桿，控制砌體施工時(shí)的灰縫厚度和斜砌的高度。5砌筑做到上下、內(nèi)外搭砌，附墻垛及轉(zhuǎn)角的砌體要防止包心砌法和錯(cuò)縫小于60MM的內(nèi)通縫。砌體砂漿飽滿、磚縫均勻，水平及豎直灰縫厚度為812MM。6當(dāng)砌筑磚厚大于90MM時(shí)，采用“掛、填、鋪砌法”。“掛、填、鋪砌法”是先鋪水平灰長度不大于500MM，于磚頭掛豎灰后擠砌，對(duì)不滿的豎縫用勾抹子再行勾填飽滿的方法。7為提高外墻砌體防水能力，外墻的磚選擇棱角齊全、豎縫接觸面飽滿度達(dá)到80以上。不飽滿的要當(dāng)班進(jìn)行有效的修填勾平。8當(dāng)墻高大于4M時(shí)，嚴(yán)格按照結(jié)構(gòu)總說明（二）圖15D施工，在墻高中部設(shè)置于兩端柱連接的通長鋼筋混凝土水平梁，截面尺寸為墻厚120，梁中配210鋼筋及箍筋6300，梁縱向鋼筋錨入混凝土柱內(nèi)不小于200。三質(zhì)量要求1主控項(xiàng)目（1）磚和砂漿的強(qiáng)度等級(jí)必須符合設(shè)計(jì)要求。（2）砌體的水平灰縫的砂漿飽滿度不得小于80。（3）磚砌體的轉(zhuǎn)角處和交接處應(yīng)同時(shí)砌筑，嚴(yán)禁無可靠措施的內(nèi)外墻分砌施工。對(duì)不能同時(shí)砌筑而又必須留置的臨時(shí)間斷處應(yīng)砌成斜搓，斜搓的水平投影長度不因小于高度的2/3。（4）磚砌體的位置機(jī)垂直度允許偏差。項(xiàng)次項(xiàng)目允許偏差（MM）檢驗(yàn)方法1軸線位置偏移10用經(jīng)緯儀或尺量檢查每層5用2M托線板檢查10102垂直度全高1020用經(jīng)緯儀、吊線和尺量檢查2一般項(xiàng)目磚砌體的一般尺寸允許偏差應(yīng)符合下表規(guī)定。項(xiàng)次項(xiàng)目允許偏差MM檢查方法1基礎(chǔ)頂面標(biāo)高和樓面標(biāo)高15用水平儀和尺量檢查清水墻、柱52表面平整度混水墻、柱8用2M靠尺和楔形塞尺檢查3門窗口高、寬后塞口5尺量檢查4外墻上、下窗口偏移20吊線或經(jīng)緯儀檢查5清水墻7水平灰縫直度混水墻10拉10米線和尺檢查6清水墻游丁走縫20吊線和尺檢查四成品保護(hù)1、砌塊在裝運(yùn)過程中，輕裝輕放，計(jì)算好每處用量，分別整齊堆放。2、門框安裝后，施工時(shí)應(yīng)將門口框兩側(cè)300600MM高度范圍釘鐵皮保護(hù)，防止手推車撞壞。3、落地砂漿及時(shí)清除干凈，以免與地面粘結(jié)，影響地坪施工。五砂漿試塊留置計(jì)劃結(jié)構(gòu)部位砂漿強(qiáng)度等級(jí)抗壓試塊組數(shù)地下室M503組主體M501組/層第六節(jié)墻面工程一內(nèi)墻面抹灰工程1、材料要求及準(zhǔn)備工作（1）水泥用PC325R復(fù)合硅酸鹽水泥，提供出廠合格證，進(jìn)場(chǎng)進(jìn)行復(fù)檢合格后方可使用。（2）砂中無雜質(zhì)，使用前過篩。（3）抹灰部位的主體結(jié)構(gòu)均已驗(yàn)收合格，門窗洞口兩側(cè)墻內(nèi)應(yīng)預(yù)埋C20素砼預(yù)制塊190190190，以固定門窗。（4）抹灰用的腳手架應(yīng)先搭好，架子要離開墻面200250MM。（5）將混凝土墻等表面凸出部分鑿平。對(duì)蜂窩、麻面、露筋、疏松部分等鑿到實(shí)處，用125水泥砂漿分層補(bǔ)平。把外露鋼筋頭和鉛絲頭等清除掉。外墻與梁、柱交接處加200MM寬的鐵絲防裂，外墻打底粉刷后增加一道益膠防水層，凡電梯與臥室，客廳相鄰的，在電梯井外側(cè)壁加貼一層礦棉吸聲板，硅酸鈣板封面層。（6）對(duì)于磚墻，應(yīng)在抹灰前一天澆水濕透；混凝土面應(yīng)對(duì)其表面進(jìn)行“毛化”處理。2、工藝流程基底清理潤濕基底刷粘結(jié)劑用兩米托線板掛線做灰餅做門窗及陰陽角的側(cè)邊、豎脛刮糙底層抹灰、粉平中層用刮尺、木抹子打平整檢查表面平整度、垂直度中層七成干后，面層壓光23遍3、施工方法（1）基層處理清除墻面的灰塵、污垢、堿膜、砂漿塊等附著物，處理好預(yù)留孔，并灑水潤濕。對(duì)過于光滑的混凝土面，待進(jìn)行底層抹灰作業(yè)前先于基層涂刷粘結(jié)劑，以增強(qiáng)底層灰與墻體的附著力。內(nèi)外墻與填充墻接縫處以水泥釘掛設(shè)200MM寬1010MM鋼絲網(wǎng)片。（2）套方、吊直，做灰餅打墩。抹底層灰前必須先找好規(guī)矩，即四角規(guī)方，橫線找平，立線吊直，彈出基準(zhǔn)線和墻裙，踢腳板線。屬于中級(jí)和高級(jí)抹灰時(shí)，可先用托線板檢查墻面平整、垂直程度，并在控制陽角方正過曲可用方尺規(guī)方的情況下大致確定抹灰厚度后最薄處一般不小于7MM，進(jìn)行掛線稱線“打墩”打墩的厚度應(yīng)不包括面層。對(duì)于高級(jí)抹灰，應(yīng)先將房間規(guī)方，一般可先在地面上彈出十字線作為準(zhǔn)線，并結(jié)合墻面平整、垂直程度大致確定墻面抹灰厚度，進(jìn)行稱線“打墩”，“打墩”時(shí)應(yīng)先在左右墻角上各做一個(gè)標(biāo)準(zhǔn)墩，然后用線錘吊垂直線傲墻下角兩個(gè)標(biāo)準(zhǔn)墩高低位置一般在踢腳線上口，再在墻角左右兩個(gè)標(biāo)準(zhǔn)墩面之間通線，每隔1215M左右及在門窗口陽角等處上下各補(bǔ)做若干個(gè)砂漿墩。（3）墻面沖筋打欄待砂漿墩結(jié)硬后，使用與抹灰層相同的砂漿，在上下砂漿墩之間做寬約3050MM的灰漿帶，并以上下砂漿墩為準(zhǔn)用壓尺推平。沖筋打欄完成后應(yīng)待其稍干后才能進(jìn)行墻面底層抹灰作業(yè)。（4）做護(hù)角根據(jù)砂漿墩和門框邊離墻面的空隙，用方尺規(guī)方后分別在陽角兩邊吊直和固定好靠尺板，抹出水泥砂漿護(hù)角，并用陰角抹子推出小圓角，最后利用靠尺板，在陽角兩邊50MM以外位置，以40斜角將多余砂漿切除、清凈。（5）抹底層灰和中層灰在墻體濕潤的情況下抹底層灰，對(duì)混凝土墻體表面宜先刷掃水泥漿一遍，隨刷隨抹底層灰。待底層灰稍干后，再以同樣砂漿抹中層灰，厚度宜為79MM。若中層灰過厚，則應(yīng)分遍涂抹。然后以沖筋打欄為準(zhǔn)，用壓尺刮平找直，用木磨板磨平。中層灰抹完磨平后，應(yīng)全面檢查其垂直度、平整度、陰陽角是否方正、順直，發(fā)現(xiàn)問題要及時(shí)修補(bǔ)或返工處理，對(duì)于后做踢腳線的上口及管道背后位置等應(yīng)及時(shí)清理干凈。（6）抹罩面層面層抹水泥砂漿等中層有七成干后，抹罩面層分兩遍壓實(shí)磨光，先用灰匙抹上砂漿，然后用刮尺刮平，待灰漿“收身”后再用磨板打磨起漿后，用灰匙趕平壓光至表面平整光滑。（7）質(zhì)量要求1抹灰面層不得有裂縫、空鼓等缺陷。2表面光滑潔凈，接搓平整，灰線清晰，順直、無缺角掉棱；3實(shí)測(cè)質(zhì)量允許偏差符合表351，合格率在80以上。項(xiàng)次分項(xiàng)名稱允許偏差值毫米1表面平整度42陰陽角垂直43陰陽角方正34立面垂直度45分格條（縫）直線度3二、貼面磚墻面1施工工藝基層處理、定位放線、套方、找規(guī)矩、貼餅沖筋、抹底灰、彈線、排磚、貼磚、擦縫、清理。2施工方法1基層處理基層表面的灰砂、污垢和油漬等，應(yīng)清理干凈。如果基層混凝土墻面是光面應(yīng)鑿毛，凸出部分應(yīng)剔平刷凈、凹陷部分和蜂窩麻面外應(yīng)刷108膠水或界面劑，并用水泥砂漿分層修補(bǔ)找平，澆水濕潤。2貼灰餅沖筋，從500MM基準(zhǔn)線檢查基層表面的平整度和垂直度，找出控制線及控制尺寸，拉線找方、垂直、方正，根據(jù)厚度貼餅沖筋。3鋪貼粘結(jié)層厚度以34MM為宜，因而對(duì)基層處理和抹灰的質(zhì)量要求較為嚴(yán)格。4選磚彈線分格應(yīng)按設(shè)計(jì)圖案要求的顏色、幾何尺寸進(jìn)行選磚并編號(hào)分別存放，便于粘貼時(shí)對(duì)號(hào)入座。根據(jù)高度彈出若干水平線，兩線之間的磚應(yīng)為整塊數(shù)，按設(shè)計(jì)要求磚的規(guī)格確定分格縫寬度。排磚分格時(shí)應(yīng)使橫縫與貼臉、窗臺(tái)相平；應(yīng)根據(jù)墻垛等，首先繪制出細(xì)部構(gòu)造詳圖，然后按整排磚模數(shù)分格，以保證墻面粘貼各部位操作順利。5粘磚時(shí)，一般由下而上進(jìn)行。整間或電氣部位宜一次完成。底層先澆水濕潤，在彈好水平線下口支上一根墊尺，并用水平尺找平。擦縫待粘結(jié)水泥凝固后，用素水泥漿找補(bǔ)擦縫。方法是先用橡皮刮板將水泥漿在磁磚表面刮一遍嵌實(shí)嵌平縫隙，再擦凈磚面。如有淺色磁磚使用白水泥。3質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)（1）主控項(xiàng)目1）飾面磚的品種、規(guī)格、圖案、顏色和性能應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求。2）飾面磚粘貼工程的找平、防水、粘貼和勾縫材料及施工方法應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求及國家現(xiàn)行產(chǎn)品標(biāo)準(zhǔn)和工程技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)的規(guī)定。3）面磚粘貼必須牢固。4）滿粘法施工的飾面磚工程應(yīng)無空鼓、裂縫。（2）一般項(xiàng)目1）飾面磚表面應(yīng)平整、潔凈、色澤一致、無裂痕和缺損。2）陰陽角處搭接方式，非整磚使用部位應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求。3）墻面突出周圍的飾面磚應(yīng)整磚套割吻合，邊緣應(yīng)整齊。墻裙、貼臉突出墻面的厚度應(yīng)一致。4）磚接縫應(yīng)平直、光滑、填嵌應(yīng)連續(xù)、密實(shí)；寬度和深度應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求。5）有排水要求的部位應(yīng)做滴水線（槽）。滴水線（槽）應(yīng)順直，流水坡向應(yīng)正確，坡度應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求。6）飾面磚粘貼的允許偏差和檢驗(yàn)方法應(yīng)符合建筑裝飾裝修工程施工質(zhì)量驗(yàn)收規(guī)范表8311的規(guī)定。三、花崗石墻面1施工工藝工地收貨清理結(jié)構(gòu)表面結(jié)構(gòu)上彈出垂直線大角掛兩豎直鋼絲石料打孔背面刷膠貼柔性加強(qiáng)材料、掛水平位置線支底層板托架放置底層板定位調(diào)節(jié)與臨時(shí)固定灌M20水泥設(shè)排水管結(jié)構(gòu)鉆孔并插固定螺栓鑲不銹鋼固定件用膠粘劑灌下層墻板上孔插入連接鋼針將膠粘劑灌入上層墻板的下孔內(nèi)、臨時(shí)固定上層墻板鉆孔插入膨脹螺栓鑲不銹鋼固定件鑲頂層墻板臨時(shí)固定上層墻板。2施工方法1石材準(zhǔn)備用比色法對(duì)石材的顏色進(jìn)行挑選分類，安裝在同一面的石材顏色應(yīng)一致，按設(shè)計(jì)圖紙及分塊順序?qū)⑹木幪?hào)。2基層準(zhǔn)備清理預(yù)做飾面石材的結(jié)構(gòu)表面，同時(shí)進(jìn)行結(jié)構(gòu)套方，找規(guī)矩，彈出垂直線和水平線。并根據(jù)設(shè)計(jì)圖紙和實(shí)際需要彈出安裝石材的位置線和分塊線。3掛線根據(jù)設(shè)計(jì)圖紙要求，石材安裝前要事先用經(jīng)緯儀打擊大角兩個(gè)面的豎向控制線，最好彈在離大角20CM的位置上，以便隨時(shí)檢查垂直掛線的準(zhǔn)確線，保證順利安裝，并在控制線的上下作出標(biāo)記。4支底層飾面板托架，把預(yù)先安排好的支托按上平線支在將要安裝的底層石板上面。支托要支承牢固，相互之間要連接好，也可和架子接在一起，支架安好后，順支托方向釘鋪通長的50MM厚木板，木板上口要在同一個(gè)水平面上，以保證石材上下面處在同一水平面上。1）上連接鐵件用設(shè)計(jì)規(guī)定的不銹鋼螺栓固定角鋼和平鋼板。調(diào)整平鋼板的位置，使平鋼板的小孔正好與石板的插入孔對(duì)上，固定平鋼板，用扳子擰緊。2）底層石板安裝把側(cè)面的連接鐵件安好，便可把底層面板靠角上的一塊就位。3）調(diào)整固定面板暫固定后，調(diào)整水平度，如板面上口不平，可在板底的一端下口的連接平鋼板上墊一相應(yīng)的雙股銅絲墊。調(diào)整垂直度，并調(diào)整面板上口的不銹鋼連接件的距墻空隙，直至面板垂直。4）頂部面板安裝頂部最后一層面板除了解按一般石板安裝要求外，安裝調(diào)整好，在結(jié)構(gòu)與石板的縫隙里吊一通長的20MM厚木條，木條上平為石板上口下去250MM，吊點(diǎn)可設(shè)在連接鐵件上。可彩鋁絲吊木條，木條吊好后，即在石板與墻面之間的空隙里放填充物，且填塞嚴(yán)實(shí)，防止灌漿時(shí)漏漿。5）清理大理石、花崗石表面把大理石、花崗石表面的防污條掀掉，用棉絲把石板擦凈。3成品保護(hù)1要及時(shí)清擦，凈殘留在門窗框、玻璃和金屬、飾面板上污物。2認(rèn)真貫徹合理施工順序，少數(shù)工種的活應(yīng)做在前面、防止損壞、污染外掛石材飾面板。3拆改架子和上料時(shí)，嚴(yán)禁碰撞干掛石材飾面板。4外飾面完活后，易破損部分的棱角處要釘護(hù)角保護(hù)，其他工種操作時(shí)不得劃傷面漆和碰壞石材。5完工的外掛石材應(yīng)設(shè)專人看管，遇有危害成品的行為，應(yīng)立即制止，并嚴(yán)肅處理。4應(yīng)注意的質(zhì)量問題1外飾石板面層顏色不一，主要是石材質(zhì)量較差，施工時(shí)沒有進(jìn)行試拼和認(rèn)真的挑選。2線條不直，縫格不勻，不直，主要是施工前沒有認(rèn)真按圖紙尺寸，核對(duì)結(jié)構(gòu)施工的實(shí)際尺寸，以及分段分塊，不彈線不細(xì)，拉線不直和吊線校正不勤等原因造成。3打膠嵌縫不細(xì)，操作人員應(yīng)認(rèn)真施工，檢查人員應(yīng)細(xì)致驗(yàn)收。4墻面臟、斜視有膠痕，一是操作工藝造成，二是操作人員造成，要加強(qiáng)成品保護(hù)，在竣工前進(jìn)行認(rèn)真清理。5質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)（1）主控項(xiàng)目1）石材幕墻工程所用材料的品種、規(guī)格、性能和等級(jí)，應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求及國家現(xiàn)行產(chǎn)品標(biāo)準(zhǔn)和工程技術(shù)規(guī)范的規(guī)定。石材的彎曲強(qiáng)度不應(yīng)小于80MPA；吸水率應(yīng)小于08。石材幕墻的鋁合金掛件厚度不小于40MM，不銹鋼掛件厚度不應(yīng)小于30MM。2）石材幕墻的造型、立面分格、顏色、光澤、花紋和圖案應(yīng)符合要求。3）石材孔、槽的數(shù)量、深度、位置、尺寸應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求。4）石材幕墻主體結(jié)構(gòu)上的預(yù)埋件和后置埋件的位置、數(shù)量及后置埋件的拉拔力必須符合設(shè)計(jì)要求。5）石材幕墻的金屬框架立柱與主體結(jié)構(gòu)預(yù)埋件的連接、立柱與橫梁的連接、連接件與金屬框架的連接、連接件與石材面板的連接必須符合設(shè)計(jì)要求，安裝必須牢固。6）金屬框架和連接件的防腐處理應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求。7）石材幕墻的防雷裝置必須與主體結(jié)構(gòu)防雷裝置可靠連接。8）石材幕墻的防火、保溫、防潮材料的設(shè)置應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求，填充應(yīng)密實(shí)、均勻、厚度一致。9）各種結(jié)構(gòu)變形縫、墻角的連接節(jié)點(diǎn)應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求和技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)的規(guī)定。10）石材表面和板縫的處理應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求。11）石材幕墻的板縫注膠應(yīng)飽滿、密實(shí)、連續(xù)、均勻、無氣泡、板縫寬度和厚度應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求和技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)的規(guī)定。12）石材幕墻應(yīng)無滲漏。2一般項(xiàng)目1石材幕墻表面應(yīng)平整、潔凈，無污染、缺損和裂痕。顏色和花紋應(yīng)協(xié)調(diào)一致，無明顯色差，無明顯修痕。2石材幕墻的壓條應(yīng)平直、潔凈、接口嚴(yán)密、安裝牢固。3石材接縫應(yīng)橫平豎直、寬窄均勻；陰陽角石板壓向應(yīng)正確，板邊合縫應(yīng)順直；凹凸線出墻厚度應(yīng)一致，上下口應(yīng)平直；石材面板上洞口、槽邊應(yīng)套割吻合，邊緣應(yīng)整齊。4石材幕墻的密封膠縫應(yīng)橫平豎直、深淺一致，寬窄均勻、光滑順直。5石材幕墻上的滴水線、流水坡向應(yīng)正確、順直。6每平方米石材的表面質(zhì)量和檢驗(yàn)方法應(yīng)符合建筑裝飾裝修工程施工質(zhì)量驗(yàn)收規(guī)范表9419的規(guī)定。7石材幕墻安裝的允許偏差和檢驗(yàn)方法應(yīng)符合建筑裝飾裝修工程施工質(zhì)量驗(yàn)收規(guī)范表9420的規(guī)定。第七節(jié)涂料工程一材料要求1墻、柱表面應(yīng)基本干燥，基層含水率不大于8。2過墻管道、洞口等處應(yīng)提前抹灰找平。3門窗安裝完畢，地面施工完畢。4環(huán)境溫度保持在5以上。5做好樣板間并經(jīng)鑒定合格。二工藝流程選料基層處理刮第一遍膩?zhàn)由凹埬ス狻⑶鍜吖蔚诙槟佔(zhàn)由凹埬ス狻⑶鍜咚⒌谝槐槿槟z漆復(fù)補(bǔ)膩?zhàn)由凹埬ス狻⑶鍜咚⒌诙槿槟z漆質(zhì)量檢驗(yàn)三施工技術(shù)及要求1基層處理（1）混凝土柱首先將混凝土表面起皮及松動(dòng)處清理干凈，將灰渣鏟干凈，然后將柱表面掃凈；用10火堿水將墻面的油污刷掉，隨即用凈水將堿液沖凈，晾干。然后用水泥細(xì)砂漿內(nèi)摻水量20的107膠，噴或用笤帚將砂漿甩到墻上，其甩點(diǎn)要均勻，終凝后用手掰不動(dòng)為止。（2）磚墻按抹灰工程中底層抹灰和中層抹灰做法。2刮膩?zhàn)颖閿?shù)可由墻面平整程度決定，一般為兩遍，膩?zhàn)右愿７郏由倭?01膠，石膏粉拌合而成。第一遍用抹灰鋼光匙橫向滿刮，一刮板緊接著一刮板，接頭不得留槎，每刮一刮板最后收頭要干凈平順。干燥后磨砂紙，將浮膩?zhàn)蛹鞍咣E磨平磨光，再將墻柱表面清掃干凈。第二遍用抹灰鋼光匙豎向滿刮，所用材料及方法同第一遍膩?zhàn)樱稍锖笥蒙凹埬テ讲吒蓛簟?刷第一遍乳膠漆乳膠漆在使用前要先用蘿斗過濾。涂刷順序是先刷頂板后刷墻柱面，墻柱面是先上后下。乳膠漆用排筆涂刷。使用新排筆時(shí)，將活動(dòng)的排筆毛拔掉。乳膠漆使用前應(yīng)攪拌均勻，適當(dāng)加水稀釋，防止頭遍漆刷不開。由于乳膠漆漆膜干燥較快，因此應(yīng)連續(xù)迅速操作。涂刷時(shí)，從一頭開始，逐漸向另一頭推進(jìn)，要上下順?biāo)ⅲハ嚆暯樱笠慌殴P緊接前一排筆，避免出現(xiàn)干燥后接頭。待第一遍乳膠漆干燥后，復(fù)補(bǔ)膩?zhàn)樱佔(zhàn)痈稍锖笥蒙凹埬ス猓鍜吒蓛簟?刷第二遍乳膠漆第二遍乳膠漆操作要求同第一遍。使用前要充分?jǐn)嚢瑁绮缓艹恚灰思铀蛏偌铀苑缆兜住Ｋ馁|(zhì)量要求涂料工程的質(zhì)量要求如下表所示序號(hào)項(xiàng)目普通涂料高級(jí)涂料檢驗(yàn)方法1顏色均勻一致均勻一致觀察2光澤、光滑光澤基本均勻光滑無擋手感光澤均勻一致光滑觀察、手摸檢查3刷紋刷紋通順無刷紋觀察4裹棱、流墜、皺皮明顯處不允許不允許觀察5裝飾線、分色線直線度允許偏差（）21拉5M線，不足5M拉通線用鋼直尺檢查五注意的質(zhì)量問題1涂料使用的膩?zhàn)討?yīng)為具有一定的防水性能，堅(jiān)實(shí)牢固，無粉化、起皮和裂紋，嚴(yán)禁使用任何添加劑。2流墜產(chǎn)生的主要原因是涂料太稀、涂刷過厚、施工環(huán)境溫度過低（本工程有可能遇到溫度過底的情況，若溫度低于5，暫停施工）、干燥過程太慢，以及墻面不平或有油、水等污物。防治方法選擇揮發(fā)性適當(dāng)?shù)南♂寗訌?qiáng)墻面清理，涂刷均勻一致和施工溫度要適當(dāng)。3透底稀釋劑加入太多破壞了原涂料的稠度等，嚴(yán)格控制稠度。倒光或光亮不足主要原因是墻面不平、漏刮膩?zhàn)踊蚵┠ド凹垼┕きh(huán)境溫度過低或濕度過大等。防治方法是加強(qiáng)基層表面處理工詐，如膩?zhàn)右蔚轿唬匾暣蚰スぷ鳎┕きh(huán)境與溫濕度應(yīng)符合要求。4接槎明顯產(chǎn)生的主要原因是涂料干燥太快，或操作面大工人不足等，防治方法是嚴(yán)控施工時(shí)間，配足操作人員，施工面不宜鋪的過大，人與人間的操作距離不宜過寬等。5注意天棚處的各種線、角，在膩?zhàn)邮┕r(shí)，一定要使用鋁合金壓條對(duì)線、角處進(jìn)施工，膩?zhàn)痈稍锖螅蒙凹埓蚰テ剑ü猓仨毚_保順直，無缺角及波浪狀等質(zhì)量缺陷，在刷涂料時(shí)不得出現(xiàn)流墜等質(zhì)量缺陷。6若梁位的一面與玻璃幕墻相接收口時(shí)，應(yīng)用膩?zhàn)訉⒘号c幕墻收口處的線、角補(bǔ)齊，以確保線、角順直。第八節(jié)門窗工程一材料要求所有門窗用材包括配件均采用國家認(rèn)證的廠家產(chǎn)品，并附有合格證和質(zhì)量保證書。1、鋁材鋁合金型材及鋁合金門窗采用符合質(zhì)量要求并經(jīng)監(jiān)理部門和業(yè)主認(rèn)可的產(chǎn)品。2、所有的配件、螺栓、螺釘均為不銹鋼。A3鋼連接件均進(jìn)行熱浸鍍鋅處理。3、進(jìn)場(chǎng)前應(yīng)對(duì)鋁合金門窗進(jìn)行驗(yàn)收檢查。運(yùn)到現(xiàn)場(chǎng)的鋁合金應(yīng)分型號(hào)、規(guī)格堆放整齊，并存放于倉庫內(nèi)。二作業(yè)條件1、門窗加工嚴(yán)十格實(shí)行加工工藝標(biāo)準(zhǔn)控制尺寸偏差。2、所有的連接件均進(jìn)行熱浸鍍鋅處理，螺栓、螺絲及配件均為不銹鋼，現(xiàn)場(chǎng)焊接部位防銹漆兩道處理。3、不同金屬材料接觸處均設(shè)置絕緣墊法進(jìn)行隔離。防止不同金屬接觸產(chǎn)生電化腐蝕。4、立柱、橫梁接觸處，均設(shè)置柔性墊片，防止材料熱脹冷縮變化位移帶來的噪音。5、構(gòu)造上考慮足夠的伸縮縫和玻璃拼縫寬度，縫的密封膠采用雙面聯(lián)接。以防縫隙密封破壞滲水。三制作技術(shù)要求1門窗構(gòu)件制作（1）門窗結(jié)構(gòu)桿件截料之前，進(jìn)行校直調(diào)整。（2）門窗結(jié)構(gòu)桿件截料尺寸的允許偏差,允許偏差為10MM。橫梁允許偏差為05MM，門窗構(gòu)件下料偏差為05MM，端頭斜度允許偏差為15。（3）截料端部不得有明顯的加工變形，毛剌不大于02MM，孔位允許偏差05MM，孔距允許偏差05MM，累計(jì)偏差不大于10MM。（4）門窗槽、豁、榫的加工符合下列要求銑槽尺寸允許偏差MM項(xiàng)目長度寬度中心距正偏差050505負(fù)偏差000005銑豁尺寸允許偏差MM表392項(xiàng)目長度寬度中心距正偏差050505負(fù)偏差000005銑榫尺寸允許偏差MM表393項(xiàng)目長度寬度中心距正偏差000005負(fù)偏差050505A構(gòu)件裝配尺寸允許偏差符合下列要求。毫米表394項(xiàng)目尺寸允許偏差200020槽口尺寸200025200020構(gòu)件尺寸差200030200030構(gòu)件對(duì)角線尺寸差200035B相鄰構(gòu)件裝配間隙及同一平面高低允許偏差符合下列要求。表395項(xiàng)目允許偏差裝配間隙05同一平面高低差05C構(gòu)件連接要牢固,各構(gòu)件連接縫隙進(jìn)行可靠的密封處理。2、鋁合金門窗安裝（1）門窗洞口預(yù)埋鐵件，一般由土建結(jié)構(gòu)施工時(shí)安裝。但門窗安裝前復(fù)核下列有關(guān)尺寸1）洞口預(yù)埋鐵件的間距必須與門窗框上設(shè)置的鐵腳配套。門窗框上鐵腳間距一般為500MM；設(shè)置在框轉(zhuǎn)角處的鐵腳位置，距離轉(zhuǎn)角邊緣100200MM。2）門窗洞口墻體厚度方向的預(yù)埋鐵件中心線距內(nèi)墻面3860系列為100MM；90100系列為150MM。（2）彈安裝準(zhǔn)線根據(jù)洞口中心線和水平標(biāo)準(zhǔn)，在門窗洞口墻上彈出框門窗框安裝位置線。同一層樓水平標(biāo)高誤差不超過25MM，各洞口中心線從頂層到底層偏差不超過5MM。周邊安裝縫滿足裝飾要求，一般不小于20MM。（3）門窗框就位1）鋁框上保護(hù)膠膜安裝前后不撕掉或損壞。2）框子安裝在洞口的安裝線上，調(diào)整正、側(cè)面垂直度、水平度和對(duì)角線合格后，用對(duì)撥楔臨時(shí)固定。木楔墊在邊、橫框能受力的部位，以防框子被擠壓變形。3）組合門窗框先預(yù)拼裝，然后按先安裝通長拼樘料，后安裝分段拼樘料，最后安裝基本門窗框的順序進(jìn)行。門窗框橫向及豎向組合采用套插。搭接形成曲面組合，搭接量一般不少于8MM，以避免因門窗冷熱伸縮和建筑物變形而引起的門窗之間裂縫，裂縫用密封膠條密封。（4）門窗框固定1）鋁合金門、窗框上的錨固板與墻體的固定方法有射釘固定法，膨脹螺絲固定法以及燕尾鐵腳固定法等。2）錨固板是鋁合金門，窗框與墻體固定的連接件，錨固板的一端固定在門、窗框的外側(cè)另一端固定在密實(shí)的洞口墻體內(nèi)。3）錮固板應(yīng)固定牢固，不得有松動(dòng)現(xiàn)象，錨固板的間距不應(yīng)大于500MM，如有條件時(shí)錨固板方向宜在內(nèi)、外交錯(cuò)布置帶形窗，4）帶形窗、大型窗的拼接處，如需增設(shè)角鋼或槽鋼加固，則共上、上部要與預(yù)埋鋼板連接，預(yù)埋件可按每1000MM間距在洞口內(nèi)均勻設(shè)置。5）嚴(yán)禁在鋁合金門、窗上連接地線進(jìn)行焊接工作，當(dāng)固定鐵碼與洞口預(yù)埋件焊接時(shí)，門、窗框要蓋上橡膠石棉布，防止焊接時(shí)燒傷門窗。6）鋁合金門、窗框與洞口的間隙，應(yīng)采用PU發(fā)泡劑，以確保框邊不滲水，縫隙表面留58MM深的槽口，填嵌密封材料。7）嚴(yán)禁利用安裝完畢的門、窗框搭設(shè)和捆綁腳手架，避免損壞門、窗框。8）全部竣工之后，剝?nèi)ラT、窗上的保護(hù)膜，如有油污，臟物，可用醋酸乙酯擦洗（醋酸乙酯系易燃品，操作時(shí)應(yīng)特別注意防火）。（5）鋁合金門、窗扇安裝1）鋁合金門、