XX市某電子有限公司環境風險評估報告建設單位XX市某電子有限公司編制單位XXXX環境工程有限公司編制時間2015年07月目錄1、前言32、總則421編制原則422編制依據423適用范圍524評估程序53、環境風險識別731企業基本信息732企業周邊環境風險受體情況1033涉及環境風險物質情況1034生產工藝1435生產工藝評估2136安全生產管理2237現有環境風險防控與應急措施情況2338現有應急物資與裝備、救援隊伍情況264、突發環境事件及其后果分析2841突發環境事件情景分析2842突發環境事件源強分析3043釋放環境風險物質的擴散途徑、涉及環境風險防控與應急措施、應急資源情況分析3344突發環境事件危害后果分析345、現有環境風險防控與應急措施差距分析3651環境風險管理制度3652環境風險防控與應急措施的差距分析3753環境應急資源3854歷史經驗教訓總結3855需要整改的短期、中期、長期項目內容。396、完善環境風險防控和應急措施的實施計劃4061短期整改項目及實施計劃4062中長期整改項目及實施計劃407、企業突發環境事件風險等級4171環境風險物質數量與臨界量比值（Q）4172生產工藝與環境風險控制水平（M）4273環境風險受體敏感性（E）4374企業環境風險等級劃分438、附圖附件44附圖1公司地理位置及排污口位置圖45附圖2公司平面布置圖46附圖3環境危險源分布圖47附圖4消防設施布置圖48附圖5周圍環境保護目標分布圖49附圖6公司污水管道及應急池位置圖51附圖7廠內應急疏散圖52附圖8廠外應急疏散圖53附件1企業事故應急指揮部通信錄54附件2應急專家通信錄55附件3外部應急救援單位聯系方式56附件4應急物資貯備單57附件5應急培訓記錄表58附件6應急演練記錄表59附件7環評批復及建設項目環保審批登記表60附件8危廢處理合同631、前言XX市某電子有限公司（以下簡稱“某公司”）位于廣東省XX市市XXXXX，成立于2006年，是一家專業生產線路板的港資企業，現有員工140人，年產多層線路板66萬M2（按標準10層板）。于2006年12月29日取得關于XX市某電子有限公司年產多層線路板66萬M2（按標準10層板）建設項目環境影響報告書的環評批復（清環2006244號）。某公司為查清目前存在的環境風險隱患，科學評估環境風險防控能力，客觀界定環境風險等級，并為環境安全達標建設提供參考和依據，特委托XXXX環境工程有限公司編制“XX市某電子有限公司突發環境事件風險評估報告”。XXXX環境工程有限公司接受委托后，專門成立了工作組，在對XX市某電子有限公司現場勘察及相關資料收集、整理和研究的基礎上，依據企業突發環境事件風險評估指南（試行）（以下簡稱“評估指南”）的要求，編制完成了本評估報告。2、總則21編制原則本評估的編制遵循以下幾點原則（1）全面、細致地進行現狀調查；（2）科學、客觀地進行環境風險進行識別和評估，如實反映企業的環境風險水平；（3）認真排查企業存在的環境風險，對可能發生的環境事件及其后果進行分析，進而制定完善環境風險防控措施、劃定突發環境事件風險等級。22編制依據（1）中華人民共和國環境保護法（2015年1月1日）（2）中華人民共和國環境影響評價法（2003年09月1日）（3）中華人民共和國消防法（2009年5月1日）（4）中華人民共和國安全生產法（2009年5月1日）（5）中華人民共和國水污染防治法（2008年6月1日）（6）中華人民共和國大氣污染防治法（2000年9月11日）（7）中華人民共和國固體廢物污染環境防治法（2005年4月1日）（8）中華人民共和國環境噪聲污染防治法（1997年3月1日）（9）企業事業單位突發環境事件應急預案備案管理辦法（試行）（環發20154號）（10）印刷電路板行業廢水治理工程技術規范（DB44/T6222009）（11）建設項目環境風險技術導則（HJ/T1692004）（12）使用有毒物品作業場所勞動保護條例（2002年4月30日通過）（13）廣東省突發事件應急管理工作考核辦法（試行）（2011年）（14）廣東省突發事件應急預案管理辦法（2008年9月1日）（15）工業企業設計衛生標準（GBZ12010）（16）工作場所有害因素職業接觸限值（GBZ22002）（17）危險化學品重大危險源辨識（GB182182009）（18）危險化學品名錄（2015年版）（19）劇毒化學品名錄2012版（20）國務院有關部門和單位制定和修訂突發公共事件應急預案指南（21）突發環境事件應急預案管理暫行辦法（環發2010113號）（22）企業突發環境事件風險評估指南試行（環辦201534號）（23）國家突發環境事件應急預案（2015年）（24）企業突發環境污染事故應急預案編制指南（2009年）（25）危險化學品事故應急救援預案編制導則（單位版）（26）環境污染事故應急預案編制技術指南（2014年）（27）國家環境保護總局關于印發（試行）的通知（2006年3月31日）（28）關于進一步加強環境影響評價管理防范環境風險的通知（環發201277號）（29）關于切實加強風險防范嚴格環境影響評價管理的通知（環發201298號）（30）XX突發事件應急體系建設“十二五”規劃（2012年）（2004年）（31）XX突發事件總體應急預案（2007年）（32）XX市某電子有限公司年產多層線路板66萬平方米（按標準10層板）建設項目環境影響報告書（33）其他相關法律、法規23適用范圍本預案適用于某公司從事生產相關活動發生的以下各類突發環境事件的應急響應。（1）某公司使用的危險化學品及其他有毒有害物品運輸、儲存過程中發生的爆炸、燃燒和大面積泄漏等突發環境事件；（2）某公司在非正常工況或污染物處理裝置非正常運轉條件下向外環境排放污染物造成突發環境事件；（3）某公司發生爆炸、火災、泄漏等事故向外界排放污染物造成突發環境事件；（4）由于自然災害（暴雨、地震等）造成的突發環境事件。24評估程序某公司突發環境事件風險等級評估程序詳見下圖。企業基本情況調查與分析Q1Q1生產工藝與分析控制水平（M）環境風險物質數量與臨界量比值（Q）環境風險受體敏感性（E）企業突發環境事件風險等級評估矩陣一般環境風險較大環境風險重大較大環境風險圖21企業突發環境事件風險等級劃分流程示意圖3、環境風險識別計算涉及附錄B環境風險物質數量與其臨界量比值（Q）31企業基本信息311企業簡介某公司位于廣東省XX市市XXXXX，中心坐標為北緯113440736“，東經24144914“，成立于2006年，是一家專業生產線路板的港資企業，現有員工140人，年產多層線路板66萬M2（按標準10層板）。表31企業基本情況表企業名稱XX市某電子有限公司行業類別電子及通訊設備制造機構代碼生產規模法人代表聯系人聯系電話傳真郵政編碼地址占地面積（M2）66667建設面積（M2）1958635總投資（萬元）2980環保投資（萬元）500環保投資占總投資比例168312周邊環境概況3121地理位置3122地質、地形、地貌3123氣候、氣象3124水文3125環境功能區劃根據XX環境保護規劃以及環境功能區劃，并征求XX市市環保局的意見，XX市某電子有限公司地位于XX市市橋頭鎮規劃的工業用地范圍內，環境空氣質量要求達到環境空氣質量標準（GB30951996）二級標準；地表水（滃江）環境質量要求達到地表水環境質量標準（GB38382002）類標準；聲環境質量要求達到城市區域環境噪聲標準（GB309693）3類標準，具體見下表。表32建設項目所在地區環境功能屬性編號項目屬性1地表水環境滃江，類區，GB38382002類2環境空氣二類區，GB30951996二級3聲環境3類區，GB309619933類4飲用水水源保護區否5自然保護區否6風景名勝區否否7森林公園否8基本農田保護區否9生態功能保護區否10水土流失重點防治區否11水土敏感與脆弱區否12人口密集區否13重點文物保護單位否14三河、三湖、兩控區是32企業周邊環境風險受體情況321大氣環境風險受體某公司位于廣東省XX市市XXXXX，由附圖5可知公司邊界外半徑5千米范圍內的大氣環境風險受體，詳見下表。表33公司邊界外半徑5千米范圍內的大氣環境風險受體序號名稱相對企業方位最近距離（M）規模1XXXX西南面500500人2XXXX西面1000400人3XXXX西面700300人4XXXX南面2000500人6XXXX北面1500150人5XXXX西面700380人某公司周圍5千米范圍內沒有國家法律、法規、行政規章及規劃確定或縣級以上人民政府批準的自然保護區、風景名勝區、生態功能保護區等需要特殊保護的地區。322水及土壤環境風險受體經調查，某公司廠區雨水經雨水管網排入滃江，生產及生活污水經廠內污水處理站預處理達標后部分回用，剩余部分排入滃江。某公司雨水排口或廢水排口下游5千米內無鄉鎮飲用水水源保護區，縣級以上人民政府批準的自然保護區、風景名勝區、生態功能保護區等需要特殊保護的地區，但河流兩側有耕地及基本農田。以本公司雨水排口或廢水總排口算起，排水進入收納河流最大流速時，24小時流經范圍不涉及跨國界、省界及市界。某公司排水口下游5千米范圍內的風險受體情況詳見下表。表34本公司排水口下游5千米范圍內的水及土壤環境風險受體序號名稱相對企業方位最近距離（M）規模水環境風險受體農業取水口西南2600/土壤環境風險受體耕地及基本農田西南80010KM233涉及環境風險物質情況331物質性質表35某公司主要原輔材料、產品及“三廢”匯總表最大存儲量（T）序號名稱年用量（T）儲存方式生產區儲存區儲存地點使用地點1銅球90箱裝01710原料倉庫電鍍車間2錫條84箱裝0032原料倉庫電鍍車間3氫氧化鈉18袋裝0032原料倉庫電鍍車間、污水站4基板500箱裝0850原料倉庫電鍍車間5木漿板、墊板23箱裝0065原料倉庫顯影車間6油墨02桶裝/005原料倉庫顯影車間7外層干膜20箱裝0085原料倉庫顯影車間8鹽酸2桶裝00251三酸倉庫電鍍車間9硝酸16桶裝00252三酸倉庫電鍍車間10硫酸22桶裝0053三酸倉庫電鍍車間、污水站11高錳酸鉀10袋裝0051原料倉庫電鍍車間12甲醛5桶裝00251原料倉庫電鍍車間13雙氧水10桶裝00251原料倉庫電鍍車間、污水站14過硫酸鈉42袋裝0085原料倉庫電鍍車間15碳酸鈉32袋裝0085原料倉庫顯影車間16氨水25桶裝002505原料倉庫電鍍車間17硫酸銅6袋裝00161原料倉庫電鍍車間18堿性蝕刻液120桶裝1620原料倉庫電鍍車間19剝錫液20桶裝52原料倉庫電鍍車間20氰化金鉀02瓶裝/005保險柜電鍍車間21硫酸亞錫36袋裝00105原料倉庫電鍍車間22硫酸鎳56袋裝00105原料倉庫電鍍車間23硫酸亞鐵54袋裝0085原料倉庫污水處理站24聚丙烯酰胺05袋裝00161原料倉庫污水處理站25次氯酸鈉22桶裝0032原料倉庫污水處理站26堿式氯化鋁36袋裝0053原料倉庫污水處理站某公司涉及的環境風險物質在正常使用和事故狀態下的物化特性及環境毒性性質如下表36主要原輔材料物化特性及環境毒性性質序號名稱理化特性燃燒爆炸性毒性毒理1硫酸鎳含6分子結晶水的型為藍綠色四方結晶，含7份結晶水的為翠綠色透明結晶，無水物為黃綠色結晶體；有刺激性。易溶于水，微溶于乙醇、甲醇，其水溶液呈酸性；微溶于酸、氨水。不可燃。接觸塵沫及有機物，有時能引起燃燒或爆炸。有毒，吸入后對呼吸道有刺激性。LD50500MG/KG大鼠，腹腔。有致癌的可能性。2氰化金鉀無色或微黃色晶體，純品為白色晶體，分子量34014。易溶于水，微溶于乙醇，有毒，用于鍍金不可燃劇毒，成人致死量005G。3硫酸純品為無色透明油狀液體，無臭，熔點105，沸點3300，與水混溶，相對密度（水1）183，具有強腐蝕性。濃硫酸有強烈的吸水作用，同時放出大量的熱。與易燃物（如苯）和有機物（如糖等）接觸發生劇烈反應，甚至引起燃燒。能與一些活性金屬粉末發生反應，放出氫氣。遇水大量放熱，可發生沸濺。危險標記20（酸性腐蝕品）毒性屬中等毒性LD5080MG/KG（大鼠經口）LC50510MG/M3，2小時（大鼠吸入）320MG/M3，2小時（小鼠吸入）。4硝酸硝酸為無色透明有刺激性氣味液體，濃硝酸為淡黃色液體（溶有二氧化氮），濃硝酸含量為68左右，易揮發，在空氣中產生白霧，能與水不可燃燒。但可助長其他物質燃燒，在火焰中釋放出刺激性或有毒煙霧（或氣體），加熱引起壓力升大鼠吸入半數致死濃度LC5049PPM4H；人經口最低致死量（LD50）430MG/KG；混溶。相對密度水1141，熔點42（無水），沸點1205（68），密度約為14G/CM3，沸點83，易揮發，可以任意比例溶于水，混溶時會釋放出大量的熱，所以需要不斷攪拌，并且只能是把濃HNO3加入水中而不能反過來。高，容器有破損危險。與許多普通有機化合物接觸時，有著火和爆炸危險。水生生物毒性LC50100300MG/L48H（海星）；LC50180MG/L48H（海蟹）。具有強腐蝕性。5鹽酸鹽酸，學名氫氯酸，是氯化氫（化學式HCL）的水溶液，一元酸，分字相對質量3646。是一種無色或微黃色發煙液體，有刺鼻的酸味。濃鹽酸具有極強的揮發性，濃鹽酸中氯化氫的質量分數在37左右。蒸汽壓3066KPA（21），熔點1148，相對密度（水1）120，相對密度（空氣1）126。不然，具有刺激性。急性毒性LD50；900MG/KG（兔經口）；LC503124PPM。1小時（大鼠吸入）；危險特性能與一些活性金屬粉末發生反應，放出氫氣。遇氰化物能產生劇毒的氰化氫氣體。遇堿發生中合反應，并放出大量的熱。具有強腐蝕性。6高猛酸鉀深紫色細長斜方柱狀結晶，有金屬光澤。溶于水、堿液，微溶于甲醇、丙酮、硫酸。溶解度638G/100ML（20），相對密度（水1）27G/ML25C，熔點240。不可燃，但可助長其他物質燃燒，在火焰中釋放出刺激性或有毒煙霧（或氣體）。與可燃物質和還原劑接觸時，有著火和爆炸危險。禁止與易燃物質接觸。急性毒性LD501090MG/KG（大鼠經口）；有毒，且有一定的腐蝕性，有殺菌作用。7雙氧水純過氧化氫是淡藍色的黏稠液體，熔點043C，沸點1502C，溶于水、醇、乙醚，不溶于苯、石油醚，可任意比例與水混合，是一種強氧化劑；水溶液為無色透明液體，俗稱雙氧水，適用于醫用傷口消毒及環境消毒和食品消毒。在一般情況下會分解成水和氧氣，但分解速度極其慢，加快其反應速度的辦法是加入催化劑二氧化錳或用短波射線照射。不可燃。可能引燃可燃物質。許多反應可能引起火災或爆炸。遇熱或與金屬催化劑接觸時，有著火和爆炸危險。禁止與可燃物質或還原劑接觸。禁止與高溫表面接觸。急性毒性LD504060MG/KG（大鼠經皮）；LC502000MG/M3，4小時（大鼠吸入）。8過硫酸鈉白色晶狀粉末，無臭。能溶于水，用作漂白劑、氧化劑、乳液聚合促進劑。20時水中溶解度為549G/L。相對密度（水1）2400（堆積密度07）。有氧化性。有刺激性。不可燃，但可助長其他物質燃燒，在火焰中釋放出刺激性或有毒煙霧（或氣體）。與可燃物質和還原劑接觸時，有著火和爆炸危險。禁止與可燃物質接觸。最小致死量兔，靜脈178MG/KG；對眼、上呼吸道和皮膚有刺激性。某些敏感個體接觸本品后，可能發生皮疹和（或）哮喘。9碳酸鈉白色無氣味的粉末或顆粒，又叫純堿，但分類屬于鹽，不屬于堿，國不可燃急性毒性LD504090MG/KG（大鼠際貿易中又名蘇打或堿灰。有吸水性，分子量10599。密度2532G/CM3，熔點851，分解溫度744。經口）LC502300MG/M，2小時（大鼠吸入）具腐蝕性、刺激性。10硫酸亞錫白色或淺黃色結晶粉末,熔點360，密度415G/CM3，儲存條件06，水溶性330G/L20，能溶于水及稀硫酸，水溶液迅速分解。不可燃刺激眼睛和呼吸系統。11硫酸亞鐵藍綠色單斜結晶或顆粒，無氣味。熔點64，相對密度（水1）1897（15）；溶于水、甘油，不溶于乙醇。不可燃急性毒性LD50（小鼠經口）1520MG/KG對環境有危害，對水體可造成污染；對呼吸道有刺激性，吸入引起咳嗽和氣短；對眼睛、皮膚和粘膜有刺激性。誤服引起虛弱、腹痛、惡心、便血、肺及肝受損、休克、昏迷等，嚴重者可致死。12次氯酸鈉微黃色（溶液）或白色粉末（固體），有似氯氣的氣味。有腐蝕性和強氧化性，相對密度水1110不穩定，見光分解。不可燃。與有機物或還原劑相混易爆炸。對環境有危害，應該特別注意對水體的污染。13氫氧化鈉白色不透明固體，易潮解。分子式NAOH，分子量40，蒸汽壓013KPA（739），熔點3184，沸點1390，相對密度（水）112，易溶于水、乙醇、甘油，不溶于丙酮。危險標記20（堿性腐蝕品）。侵入途徑吸入、食入。不燃。根據著火原因選擇適當滅火劑滅火。急性毒性LD5040MG/KG（小鼠腹腔注射）；具有強烈刺激和腐蝕性，遇水和水蒸氣大量放熱，形成腐蝕性溶液；與酸腐發生中合反應并放熱；燃燒（分解）產物可能產生有害的毒性煙霧。34生產工藝341生產工藝銅基板裁切內層前處理涂墨預烤曝光顯影內層蝕刻去墨自來水油墨NA2CO3酸性蝕刻液NAOH邊角料S1清洗廢水W6噪聲75DBA烘烤廢氣G6曝光顯影廢水W1廢氣G3曝光顯影廢水W1蝕刻廢液L1,蝕刻廢氣G4高濃度廢水W5切邊鉆孔電鍍前處理除膠渣自來水自來水、高錳酸鉀邊角料S1，粉塵G7噪聲70DBA清洗廢水W6噪聲70DBA高錳酸鉀廢水W3棕化疊合熱壓棕化廢水W2，廢氣G3噪聲78DBA銑打靶NAOH、自來水、純水銅箔、半固化片邊角料S1，粉塵G7噪聲70DBA一次銅一銅后處理高濃度廢水W5硝酸廢液L3，廢氣G1化學沉銅自來水、氫氧化鈉硫酸銅、甲醛自來水、硫酸銅自來水化學銅廢水W4廢氣G1清洗廢水W6干膜前處理壓膜曝光顯影清潔前處理微蝕浸酸二次銅鍍純錫去墨蝕刻自來水干膜NA2CO3酸性脫脂劑自來水自來水、過硫酸鈉硫酸、自來水自來水銅球、硫酸銅自來水、硫酸錫自來水、NAOH自來水、蝕刻液清洗廢水W6噪聲75DBA曝光顯影廢水W1廢氣G3高濃度廢水W5高濃度廢水W5高濃度廢水G5高濃度廢水W5硝酸廢液L3，廢氣G2高濃度廢水W5廢氣G2曝光顯影廢水W1堿性廢氣G3蝕刻廢液L1，廢氣G3高濃度廢水W5廢底片S2中和NAOH、自來水清洗廢水W6廢氣G4，清洗廢水W6噪聲75DBA剝錫自來水、剝錫液剝錫廢液L4，廢氣G3高濃度廢水W5后烘烤防焊前處理上墨預烤曝光顯影自來水油墨自來水、NA2CO3烘烤廢氣G5曝光顯影廢水W1堿性廢氣G3烘烤廢氣G6烘烤鍍金手指化學浸金根據客戶需要防焊廢氣G4氰化金鉀、鎳鹽和鹽酸、硫酸、添加劑含氰廢水、含鎳廢水和硫酸霧、鹽酸圖31工藝流程圖注W廢水代號；G廢氣代號；L廢液代號；S固廢代號工藝流程說明（1）銅基板（原料）基板中間為絕緣材料，如玻璃纖維、陶瓷或鐵氟龍，其兩面敷銅箔。（2）裁切將基板按需要裁切成所需尺寸。裁切后進行內層制作，然后進行鉆孔。（3）鉆孔用高速鉆孔機在設計的特定位置上鉆孔，其功能主要有三點一是將各層的導電層連通，二是作為內層電源層和接地層的散熱孔；三是作為電子組件的插孔。（4）電鍍前處理以尼龍刷輪清除基板鉆孔后的銅釘，并以高壓水流清洗孔內的粉屑。（5）除膠渣除膠渣在某種意義上也是電鍍前處理，因鉆孔時鉆針高速旋轉產生的高溫，使半固化膠片的樹脂熔融附著在孔壁上，會阻止內層銅與外層銅的導電，故以高錳酸鉀使殘余在孔壁的樹脂分解去除。（6）中和其目的是用亞硫酸鈉和高錳酸鉀進行中和及氧化還原反應，去除殘留在孔壁內的高錳酸鉀生成溶于水的二價錳離子。其化學方程式為文字印刷成型清洗油墨自來水廢油墨S3烘烤廢氣G6邊角料S1，粉塵G7噪聲70DBA清洗廢水W6測試包裝檢修廢次品S5廢次品S5出貨423242424422553KMNONASHOKSNAOMNSHO（7）化學沉銅是一種自身催化性氧化還原反應。經除膠渣，中和后的通孔內有部分是絕緣層，需要經過化學反應使銅沉積在孔壁上，原料為純水、甲醛水溶液、CUSO4、EDTACU絡合劑作為沉銅藥水等。先使孔壁吸附一層銅離子，再浸化學銅使其銅離子一次附著在孔壁上，使孔壁形成60微英寸左右的銅層，再進行下一次的銅電鍍，使孔壁的銅層加厚?；瘜W鍍銅的目的是使各層間電路互連，實現其電器性能。使用EDTACU絡合劑作為電鍍液，其穩定性好，化學鍍銅層質量高，可連續補加調整，使用甲醛作為還原劑?；瘜W鍍銅時，電子由還原劑甲醛提供，鍍液中的CU2得到電子還原成金屬銅，并沉積在孔壁上，其化學反應如下2242CUHOCUHO（8）一次鍍銅以鈦藍裝銅球作為陽極，硫酸銅溶液作為電解液，掛架夾基板作為陰極，通電后使通孔和表面的銅箔厚度加厚。鍍銅液主要成分為硫酸銅和硫酸，硫酸銅是鍍液中主鹽。硫酸鹽型鍍銅液能獲得均勻、細致、柔軟的鍍層，并且鍍液成分簡單、分散能力和深鍍能力好，電流效率高，沉積速度快，污水治理簡單。硫酸銅在水溶液中電離出銅離子，銅離子在陰極上獲得電子沉積出銅鍍層。硫酸的主要作用是增加溶液的導電（溶解陽極銅，保持電鍍液中銅離子濃度）。鍍銅液在直流電壓的作用下，在陰、陽極發生如下反應陰極CU2獲得電子被還原成金屬銅2CUE陽極陽極反應是溶液中CU2的來源2本工序產生污染高濃度廢水、酸霧、廢電鍍液。（9）電鍍后處理一次銅后主要是用尼龍刷和自來水進行清洗。（10）外層前處理主要是用尼龍刷和自來水進行清洗。（11）壓膜利用106的熱壓輪，將干膜壓附在基板表面，以保護里面的銅不被蝕刻。干膜的主要成分為壓克力樹脂，粘結劑、染料和感光起始劑。（12）曝光顯影對基板按所需設計的路線進行曝光，并用碳酸鈉作為顯影劑。其目的是讓外層形成所需要的線路圖形。顯影的機理是感光膜中未曝光的部分的活性基團與稀堿溶液反應，生成可溶性物質而溶解下來，顯影時活性基團羧基與碳酸鈉溶液中的鈉離子作用，生成親水性基團，從而把未曝光的部分溶解下來，而曝光部分的干膜不被溶脹。（13）前處理以酸性清潔劑清除表面的油脂，使基板表面清潔不受污染。（14）微蝕以過硫酸鈉作基板銅面的去氧化處理，并使欲電鍍區域的銅面粗化，增加電鍍時銅離子的附著力。（15）浸酸在進入硫酸銅槽電鍍時最后的稀硫酸浸泡，防止銅面氧化。（16）二次銅二次銅又稱為線路電鍍，線路電鍍是將所需區域線路鍍上銅，同時通孔內的銅壁厚度也增加至所要求的厚度，其原理與一次鍍銅相同。（17）鍍錫鍍完二次銅時又將電鍍區的表面鍍上一層錫，作為后續蝕刻的抗阻劑以保護所需的銅線路。其中“剝掛架”是將電鍍過程中錫鍍在電鍍夾具上的金屬用68的濃硝酸予以剝除，以免污染電鍍槽液。（18）去墨、蝕刻利用油墨溶解于強堿的特性，將基板上的油墨去除，其原料為氫氧化鈉。再用酸性蝕刻液去除裸露的銅面，其余所需的線路部分則由抗蝕油墨保護。（19）去錫以硝酸為主要原料的剝錫液，將基材線路表面的抗蝕阻劑錫層剝除。（20）前處理先以稀硫酸去除銅面之氧化，再以尼龍刷輪清除表面污物后以自來水進行表面清洗，并以熱風管去除表面水分。（21）上墨烘烤以液態油墨進行涂布在基板上，經預烤烘干后進行下一個制程，以壓克力樹脂、環氧樹脂、填充劑、色料、光聚合分子為主要原料。（22）曝光顯影經上墨和預烤后的基板按需設計的線路進行曝光，并用碳酸鈉作為顯影劑。（23）烘烤以烤箱在150攝氏度條件下烘烤60分鐘，使其完全固化。（24）鍍金手指、化學浸金化金流程說明首先將板放入除油槽內，加入除油劑進行除油脫脂，然后經過水洗，再經微蝕，加入硫酸、純水、硫酸鈉等參加反應，與工件表面形成微蝕，然后進入稀硫酸中，再經水洗，加入純水、活化劑（活化鈀、銅離子等）等進行活化，再經過水洗，然后進行化鎳，鎳，單獨處理，再加入金鹽、化學薄金等原料進行化金，化金后水洗，清洗廢水含氰化物、金、鎳等，水洗后可下掛完成化金工序。沉金工序主要流程如下放板除油水洗微蝕水洗浸酸水洗活化水洗化鎳水洗化金水洗下掛該工藝中會產生含氰廢水、含NI2廢水和鹽酸和硫酸酸性氣體。（25）上助焊劑對制作完外層線路的板進行擦板處理，涂覆上一層水溶性助焊劑又稱阻焊油墨，俗稱綠油，成分為環氧樹脂和環氧丙烯酸，目的是防止導體不應有的粘錫和導體之間因潮氣、化學品等引起的短路等，采用靜電噴涂方式覆蓋，涂覆后需預先烘干，以備制程噴錫準備。此過程將產生有機廢氣、堿性有機廢水、固體廢物油墨等污染物。（26）文字印刷將基板表面覆上設計要求的文字符號，并經紫外光烘干油墨。（27）成型以沖床或撈機作出最后的設計外形，會有多余的邊角料產生。（28）清洗以熱水清洗基材表面并加以吹干。（29）測試利用測試機對制作完成的線路板作斷、短路和電絕緣性能測試，以確保其性能。（30）終檢及出貨按客戶要求的檢驗標準對成品進行檢驗，包括外觀、外形、電氣和物理性能等的檢驗。342設備情況某公司的主要用能設備見下表表37企業主要設備一覽表序號設備名稱數量1德國數控鉆六頭10臺2電二次銅錫線1條3手動電銅、電錫、電鎳、電金、沉鎳金線各1條4磨板機5臺5自動電鍍金線1條6曝光機8K平行臺4臺7半自動絲印機感光油用8臺8半自動隧道爐3條9中央吸塵機數控鉆用2臺10中央控制壓縮機組1套11半自動VCUT機6臺1245鑼金手指機13臺13飛針測試機2臺14測試機20臺15電鍍廢物回收線1臺16顯影定影機4臺17蝕刻機2臺18沖壓機12臺19退錫機1臺20噴錫機組1套21壓板機組1套經核查，某公司現有的工藝設備中，沒有產業結構調整指導目錄（2011年本）、部分工業行業淘汰落后生產工藝裝備和產品指導目錄（2010年本）中命令淘汰的工藝設備，沒有重點監管危險化工工藝目錄（2012年完整版）中的工藝設備。35生產工藝評估某公司生產工藝評估結果見表38。表38企業生產工藝評估結果序號生產工藝名稱主要涉及物質溫度壓力易燃易爆是否屬于重點監管危險化工工藝目錄有無國家規定限期淘汰的工藝名錄和設備分值1內層線路制作工段基板常溫常壓否否否02電鍍工段高錳酸鉀、亞硫酸鈉、硫酸銅、甲醛、硫酸常溫常壓否否否03外層線路制作工段干膜、基板、硫酸銅、碳酸鈉、硫酸錫、硫酸、硝酸、氫氧化鈉常溫常壓否否否04表面加工硫酸、鹽酸、油墨、碳酸鈉、硫常溫常壓否否否0成型工段酸鈉、氰化金鉀、硫酸鎳5最終處理工段線路板常溫常壓否否否0有上表可知，某公司生產工藝不涉及重點監管危險化工工藝目錄中的高危工藝，不涉及高溫高壓、易燃易爆物質的工藝過程，對照評估指南某公司生產工藝分值為0分。36安全生產管理某公司生產的產品為非危險化學品，不需要辦理安全生產許可，已通過消防驗收，相關危險化學品重大危險源均已備案。根據企業安全生產管理現狀，對照評估指南附錄A表4進行企業安全生產控制評估，評估結果見見下表。表39企業安全生產控制評估結果評估指標評估依據評分標準公司現狀分值消防驗收意見為合格，且最近一次消防檢查合格0消防驗收消防驗收意見不合格，或最近一次消防檢查不合格2未通過消防驗收2非危險化學品生產企業，或危險化學品生產企業取得安全生產許可0安全許可危險化學品生產企業未取得安全生產許可2公司生產的產品為非危險化學品，不需要辦理安全生產許可0開展危險化學品安全評價；通過安全設施竣工驗收，或無要求0危險化學品安全評價未開展危險化學品安全評價，或未通過安全設施竣工驗收2未通過安全設施竣工驗收2危險無重大危險源，或所有危險化學品重0未進行危險化學品重大危險源未備2大危險源均已備案化學品重大危險源備案有危險化學品重大危險源未備案2案由上表可知，某公司安全生產控制方面風險評估總分值為6分。37現有環境風險防控與應急措施情況根據某公司運行現狀，對照評估指南附錄A表5，詳見表310；對企業每個涉及環境風險物質的環境風險單元及其環境風險防控措施的實施和日常管理情況見表311。表310企業環境風險防控與應急措施（附錄A）評估指標評估依據分值1）各個風險單元設防滲漏、防腐蝕、防淋溶、防流失措施，設防初期雨水、泄漏物、受污染的消防水（溢）流入雨水和清凈下水系統的導流圍擋收集措施（如防火堤、圍堰等），且相關措施符合設計規范；且2）裝置圍堰與罐區防火堤（圍堰）外設排水切換閥，正常情況下通向雨水系統的閥門關閉，通向事故存液池、應急事故水池、清凈下水排放緩沖池或污水處理系統閥門打開；且3）前述措施日常管理及維護良好，有專人負責閥門切換，保證初期雨水、泄漏物和受污染的消防水排入污水系統。0截流措施有任意一個環境風險單元的截流措施不符合上述任意一條要求的。81）按相關設計規范設置應急事故水池、事故存液池或清凈下水排放緩沖池等事故排水收集設施，并根據下游環境風險受體敏感程度和易發生極端天氣情況，設置事故排水收集設施的容量；且2）事故存液池、應急事故水池、清凈下水排放緩沖池等事故排水收集設施位置合理，能自流式或確定事故狀態下順利收集泄漏物和消防水，日常保持足夠的事故排水緩沖容量；且3）設抽水設施，并與污水管線連接，能將所收集物送至廠內污水處理設施處理。0事故排水收集措施有任意一個環境風險單元的事故排水收集措施不符合上述任意一條要求的。8清凈下水系統防控措施1）不涉及清凈下水；或2）廠內清凈下水均進入廢水處理系統；或清污分流，其清凈下水系統具有下述所有措施具有收集受污染的清凈下水、初期雨水和消防水功能的清凈下水排放緩沖池（或雨水收集池），池內日常保持足夠的事故排水緩沖容量；池內設有提升設施，能將所有集物送至廠內污水處理設施處理；且具有清凈下水系統（或排入雨水系統）的總排口監視及關閉設施，有專人負責在緊急情況下關閉清凈下水總排口，防止受污染的雨水、清凈下水、消防水和泄漏物進入外環境。0涉及清凈下水，有任意一個環境風險單元的清凈下水系統防控措施但不符合上述任意一條要求的8廠區內雨水均進入廢水處理系統；或雨污分流，且雨水系統具有下述所以措施具有收集初期雨水的收集池或雨水監控池；池出水管上設置切斷閥，正常情況下閥門關閉，防止受污染的水外排；池內設有提升設施，能將所集物送至廠區內污水處理設施處理；且具有雨水系統外排口（含泄洪渠）監視及關閉設施，有專人負責在緊急情況下關閉雨水排口（含與清凈下水共用一套排水系統情況），防止雨水、消防水和泄漏物進入外環境；如果有排洪溝，排洪溝不通過生產區和罐區，具有防止泄漏物和受污染的消防水流入區域排洪溝的措施。0雨排水系統防控措施不符合上述要求的81）無生產廢水產生或外排；或2）有廢水產生或外排時受污染的循環冷卻水、雨水、消防水等排入生產污水系統或獨立處理系統；且生產廢水排放前設監控池，能夠將不合格廢水送廢水處理設施沖洗處理；且如企業受污染的清凈下水或雨水進入廢水處理系統處理，則廢水處理系統應設置事故水緩沖設施；具有生產廢水總排口監視及關閉設施，有專人負責啟閉，確保泄漏物、受污染的消防水、不合格廢水不排出廠外。0生產廢水處理系統防控措施涉及廢水產生或外排，但不符合上述2）中任意一條要求的。81）不涉及有毒有害氣體的；或2）根據實際情況，具有針對有毒有害氣體（如硫化氫、氰化氫、氯化氫、光氣、氯氣、氨氣、苯等）的泄漏緊急處置措施。0毒性氣體泄漏緊急處置裝置不具備有毒有害氣體泄漏緊急處置裝置的81）不涉及有毒有害氣體的；或2）根據實際情況，具有針對有毒有害氣體（如硫化氫、氰化氫、氯化氫、光氣、氯氣、氨氣、苯等）設置生產區域或廠界泄漏監控預警措施。0毒性氣體泄漏監控預警措施不要具備生產區域或廠界有毒有害氣體泄漏監控預警措施的4按環評及批復文件的要求落實的其他建設環境風險防控設施的0環評及批復的其他風險防控措施落實情況未落實環評及批復文件中其他環境風險防控設施要求的10表311現有環境風險防控與應急措施風險防控類型現有環境風險防控與應急措施分值截流措施1）廠內各個環境風險單元設了防滲漏、防腐蝕、防淋溶措施，各工序生產廢水通過排污管進入污水處理站。2）生產車間儲罐區、倉庫未設排水溝或圍堰等截流的措施。8事故排放收集措施1）已按設計規范在廠內廢水處理站內設置了容積為300M3的應急事故池。2）應急事故池位于污水管道的末端，其位置合理，能保證事故狀態下順利收集泄漏物、不達標的廢水和消防水，且能保持足夠的事故排水緩沖容量。3）應急事故池配套設置了抽水設備和管線，可將所收集物送至調節池進行處理。0清凈下水系統防控措施本公司不涉及清凈下水0雨排水系統防控措施1）廠區管道實行雨污分流。2）但未設收集初期雨水的收集池或雨水監控池。8生產廢水處理系統防控措施1）企業內受污染的消防尾水、清洗地面的清洗水等能夠流入污水處理站的應急事故池，可保障足夠的緩沖容量，池內廢水可泵入廢水處理系統再凈化；但初期雨水不能收集排入污水處理站。2）生產廢水排放前設有監控池，可將不符合廢水送至廢水處理系統重新處理。3）生產廢水總排口由專人監視及關閉設施，也有人負責啟閉，能夠保證不合格廢水不排出廠外。8毒性氣體泄漏緊急處置裝置本公司不涉及有毒有害氣體0毒性氣體泄漏監控預警措施本公司不涉及有毒有害氣體0環評及批復的其他風險防控措施落實情況1）企業已按要求建立環保管理機構及環保管理制度，并不定期組織安全教育。2）廠區平面布置已按規范設計，建（構）筑物已按火災危險等級進行規范設計，對廠區明火進行了嚴控，并配備了消火栓、滅火器及火災報警裝置。3）企業已按要求對產生的“三廢”進行妥善處理。4）生產過程已制定安全操作規程；原輔材料按理化性質分區儲存；危險化學品按需采購，并委托有資質單位運輸。5）環評批復中的安全防護距離為100米，該范圍內無環境敏感目標。0由上表可知，某公司在截流措施、雨水系統防控措施、生產廢水處理系統防控措施方面與企業突發環境事件風險評估指南（試行）中規定的環境風險防控與應急措施存在一定的差距。對照企業突發環境事件風險評估指南（試行）附錄A中的表6，根據本企業雨水、廢水排向評估其分值，詳見下表。表312企業雨排水、生產廢水排放去向評估結果評估依據評分標準企業現狀分值不產生廢水或廢水處理后100回用0產生廢水，廢水處理后60回用/進入城市污水處理廠或工業廢水集中處理廠（如工業園區的廢水處理廠）生產廢水排入廠內污水處理站集中處理進入其他單位7/7其他（包括回噴、回灌、回用等）/直接進入海域或江河、湖、庫等水環境/進入城市下水道再入江河湖庫或進入城市下水道再入沿海海域/直接進入污罐農田或進入地滲或蒸發地10/038現有應急物資與裝備、救援隊伍情況381現有應急物資與裝備某公司現有應急物資與裝備見附件4。382現有應急救援隊伍情況3821內部救援隊伍為了提高突發事件的預警和應急處置能力，保障廠區環境風險事故發生后，參與救援的人員都有具體分工，并能夠迅速、準確、高效地開展搶險救援工作，最大限度地降低事故造成的人員傷亡、財產損失和社會影響，某公司組建了突發環境事件應急救援機構，全面負責整個廠區的突發環境事件的應急救援組織工作。突發環境事件應急救援機構的最高指揮機構是應急指揮部，由總經理郭炎榕擔任總指揮，安全主任易瑞光擔任副總指揮。應急指揮部下設應急管理辦公室和各個應急救援專業隊伍?，F以組織結構圖的形式將應急救援機構表示，詳見圖32。各成員名單及聯系方式詳見附件1。應急指揮部應急管理辦公室現場指揮部現場處置組應急保障組信息聯絡組應急監測組安全保衛組圖32突發環境事件應急救援機構圖3822外部救援機構外部救援機構均為政府職能部門或服務型機構，公司雖未與有關部門簽訂應急救援協議或呼救協議，一旦發生突發環境事件，通過信息傳遞需要實施外部救援時，相關部門本著“以人為本、快速反應”的原則，有責任和義務對本公司進行應急救援。本公司雖然未與周邊企業簽訂急救援協議或呼救協議，但彼此間有溝通聯系，一旦發生突發環境事件，通過信息傳遞會彼此實施救援援助。外部救援機構名單及聯系方式詳見附件3。4、突發環境事件及其后果分析41突發環境事件情景分析411國內外同類企業突發環境事件資料案例一2014年12月5日下午13時46分，東莞市石碣鎮五株電子科技廠B棟廠房三樓電鍍車間著火，著火主要為電鍍生產設備。整個著火層能見度完全為零，空氣中彌漫著刺鼻的氣味，煙氣如黑色的幕墻猛烈地吞噬著近萬平方米的電鍍車間，并從周圍車間瘋狂地翻騰溢出，高熱對電鍍車間東側生產車間、西側成品倉庫10多萬平方的建筑及上層屋面的近50個各類危化品儲罐造成了嚴重威脅，6日凌晨4時30分許，在車間中部附近的4處火勢被逐片消滅，6時許，余火完全被撲滅。表41事件資料年份日期2014年12月5日地點莞市石碣鎮五株電子科技廠電鍍車間裝置規模整電鍍車間面積近一萬平方米引發原因電鍍生產設備線路發生短路引起易燃物質燃燒污染物泄漏量/影響范圍高熱對電鍍車間東側生產車間、西側成品倉庫10多萬平方的建筑及上層屋面的近50個各類?；穬拊斐闪藝乐赝{。應急與防范措施1、現場指揮部下達疏散、警戒及調集社會聯勤單位、物資的命令。2、現場指揮部指揮應急救援人員破拆車間北側門窗，利用高噴車設置開花水炮，自北向南實施冷卻車間并進行排煙，同時在車間東北、西北、東側、西側等四個方位設8個攻堅組，10名隊員為一組，以“梯次進攻”的方式，向車間中部和南側縱深推進。3、在全面加強防護裝備，確保人員安全的情況下，全力搜尋桶裝化危品，第一時間搶運化危品，而后全面控制火勢。官兵和廠房技術人員一起用“螞蟻搬家、交替輪換”的方式，將?；泛狭σ灰粨尦?。4、事件損失事件造成的影響1名消防隊員負傷案例二2013年8月25日杭州下沙的一家電子公司廠房發生了化學氣體泄漏事故，1名工人中毒后被送醫院搶救無效不幸遇難，其余兩名抬離該工人的工友輕微中毒，經治療已無大礙。據初步了解，該廠泄漏的化學氣體為磷烷和硅烷。另外，由于氣體泄漏的總量較少，所以周邊區域住戶并未受到影響。表42事件資料年份日期2013年8月25日地點杭州下沙的一家電子公司廠房裝置規模引發原因存放在車間的磷烷和硅烷發生泄漏污染物泄漏量泄漏了幾十升的磷烷和硅烷影響范圍由于氣體泄漏的總量較少，所以周邊區域住戶并未受到影響。應急與防范措施1、搶救中毒人員，調查事故原因。2、加強制度管理、安全操作，提高安全意識。事件損失事件造成的影響1人中毒死亡，2人中毒412某公司可能發生的突發環境事件情景結合411節中的同類案例，將某公司可能發生的突發環境事件的最壞情景列于下表。表43某公司可能發生的突發環境事件情景分析序號突發環境事件類型事件引發或次生突發環境事件的情景及影響1火災、爆炸事故車間的生產設備、廢氣處理設施的線路、開關存在缺陷、老化、短路以及保護接地裝置失效或操作失誤和維護時違章操作時，存在觸電傷亡事故，并可能引起火災爆炸事故，火災或爆炸發生后，設備內的危險化學品溶液有泄漏風險，泄漏后會使含重金屬離子的溶液直接暴露于空氣中、污染消防水、加大傷亡人數。2危險化學品泄漏1、原輔材料倉庫和三酸倉庫的危險化學品存在因包裝桶/袋質量差、老化以及外部力量碰撞引起泄漏的風險；泄漏后，泄漏物直接暴露于空氣中，若倉庫通風不暢，部分易揮發化學品揮發產生的有害氣體有使人中毒危險。2、電鍍車間儲罐內的刻蝕液和退錫水存在因閥門失靈或松動、罐體出現裂隙或裂口發生泄漏的風險，泄漏后，會使含重金屬離子的溶液直接暴露于空氣中或直接通過排水管排入污水處理站，導致污水超標排放。3、車間使用危險化學品溶液的各工段存在因設備出現裂口、閥門失靈或松動、輸送危險化學品管道破裂導致危險化學品泄漏的風險，泄漏后，會使含重金屬離子的溶液直接暴露于空氣中或直接通過排水管排入污水處理站，導致污水超標排放、員工發生腐蝕性傷害。3危險廢物泄漏1、危廢倉庫的槽液桶放置區的廢液罐因罐體閥門失靈或松動、老化、裂縫或裂口發生泄漏的風險，泄漏后，會使含重金屬離子的溶液直接暴露于空氣中。2、危廢倉庫的固體廢物放置區存放的危險固廢因包裝袋多次使用、老化以及外部力量碰撞引起泄漏的風險，泄漏后，會發生揚撒流失污染倉庫周邊環境的風險。4各種自然災害、極端天氣或不利氣象條件根據XX市市多年氣象資料分析結果，本地區最能出現的自然災害為暴雨，發生連續暴雨時，若大量的雨水進入污水處理系統可致污水處理站生化系統的污泥大量減少，導致廢水超標排放；污水處理已做防止雨水進入污水處理站措施，發生此類突發事故的幾率非常小。42突發環境事件源強分析421火災、爆炸事故分析廠內存儲、使用的原輔材料燃點比較高，發生火災事故的概率較小，而車間的用電設備較多，因線路老化、短路等原因發生火災的概率較大，本預案的火災事故現場處置措施主要針對因線路老化、短路等原因發生火災事故。各車間均配有足量的滅火器、消防栓等消防設施，一旦發生火災，滅火時間可控制在2小時內。發生火災后由于助燃物質很少，所以不會產生較大濃煙，對廠外周圍人群健康構不成威脅。若車間因停產、放假等情況無人時，應關閉車間電源總閘，防止無人時發生無法估量的火災爆炸事故。4211火災爆炸事故衍生水污染源強一般一個廠區按一處事故設防，同一時間，廠區內只按一處發生事故計，生產區與儲存區不做同時發生考慮。本企業滅火消防給水量按最大的30L/S計，消防滅火時間按2小時計，則最大消防用水量為216M3，排污系數按09計，則產生消防廢水量為1944M3。本企業設有一座300M3的應急事故池，可完全收容消防廢水。若火災爆炸事故引起含危險化學品溶液泄漏，則泄漏物將污染消防水；根據企業車間物質儲存、使用情況，按生產區設備內的056T含CODCR溶液、5T含鎳溶液、17T化學品銅溶液、10T含氰溶液進入消防尾水，則CODCR濃度約67MG/L、NI濃度約12MG/L、CU2濃度約35MG/L、CN濃度約01MG/L。422環境風險物質泄漏事故的源強分析4221車間儲罐區泄漏源強分析電鍍車間儲存區放置的儲罐有刻蝕子液罐2個（10M3和6M3），退錫水罐2個（2M3和3M3），退錫添加劑罐1個（2M3），罐內存放的溶液有泄漏風險。一般只有一個儲罐發生泄漏，儲罐出現裂口，泄漏時間在30分以內，最大泄漏量為10M3，通過擬建圍堰完全可以收容，不會外排。4222車間生產設備泄漏源強分析某公司生產設備發生破裂、閥門松動或失靈等原因引起泄漏時，液體泄漏按建設項目環境風險評價技術導則附錄A21公式計算式中QL液體泄漏速度，KG/S；CD液體泄漏系數，無量綱；按表321選??；A裂口面積，M2；按事故實際裂口情況或按表322選??；P容器內介質壓力，PA；常壓操作P0環境壓力，PA；常壓操作泄漏液體密度，KG/M3；G重力加速度，981M/S2；H裂口之上液位高度，M；車間生產設備泄漏源強見下表表44泄漏事故源強表工段發生事故設備名稱泄漏速率（KG/S）持續時間（MIN）泄漏高度（M）泄漏總量（T）除膠缸06030073108蓬松缸05930073106中和池05930073106除油缸0683008122微蝕缸0623008112酸浸缸0623008112預浸缸0623008112活化缸0633008113速化缸0653008117沉銅缸072300813沉銅水洗缸0383003068蓬松缸0383003069除膠渣缸0393003069中和池0383003068氧化缸0383003068導電膠線催化缸113025198退鍍缸0693009124電錫缸1193009214