ICS7704030H25囝園中華人民共和國國家標準GBT226392008鋁合金加工產品的剝落腐蝕試驗方法TESTMETHODOFEXFOLIATIONCORROSIONFORWROUGHTALUMINIUMANDALUMINIUMALLOYS20081229發布20091101實施宰瞀髁紫瓣訾襻贊星發中國國家標準化管理委員會“”。GBT226392008前言本標準5系鋁合金的剝落腐蝕試驗方法修改采用ASTMG6619995系鋁合金目視剝落腐蝕敏感性標準試驗方法。本標準2和7系鋁合金的剝落腐蝕試驗方法修改采用ASTMG3420012和7系鋁合金剝落腐蝕敏感性試驗標準試驗方法EXCO試驗。本標準由中國有色金屬工業協會提出。本標準由全國有色金屬標準化技術委員會歸口。本標準主要起草單位西南鋁業集團有限責任公司、中國有色金屬工業標準計量質量研究所。本標準參加起草單位東北輕合金有限責任公司。本標準主要起草人周仁良、李瑞山、葛立新、譚海燕、陳文、呂新宇。GBT226392008鋁合金加工產品的剝落腐蝕試驗方法1范圍本標準規定了2、5、6、7系鋁合金加工產品的恒浸式剝落腐蝕試驗方法。本標準適用于2、5、6、7系鋁合金板、帶、管、棒、型、鍛件等加工產品。2方法原理本方法是一種加速剝落腐蝕試驗方法。通過在腐蝕性溶液中一定條件下對試驗材料進行一定時間的全浸試驗，用直觀檢測或金相觀察的方法來評價材料對剝落腐蝕的敏感性。3試劑312XXX、6X、7XXX系試劑311氯化鈉P216GML。312硝酸鉀P210GML。313硝酸P140GML。314蒸餾水或去離子水。325XXX系試劑321氯化銨P153GML。322硝酸銨8173GML。323酒石酸銨P160GML。324過氧化氫P111GML。325蒸餾水或去離子水。4試驗溶液412X、6XX、7X系鋁合金試驗溶液將234G氯化鈉311和50G硝酸鉀312溶于蒸餾水或去離子水314中，然后添加63NLL硝酸313，再用蒸餾水或去離子水325稀釋至1000ML。這種溶液中含40TOOL的氯化鈉、05MOL的硝酸鉀和01MOL的硝酸，此溶液的PH值約為04。425XXX系鋁合金試驗溶液將535G氯化銨321、20G硝酸銨322和184G酒石酸銨323溶于少量蒸餾水或去離子水325中，然后添加10ML的過氧化氫324，再用蒸餾水或去離子水325稀釋至1000ML，這種溶液中含I0MOL的氯化銨、025MOL的硝酸銨、001MOL的酒石酸銨和009MOL的過氧化氫，此溶液的PH值為5254。5試驗裝置試驗容器可以采用任何玻璃、塑料或其他惰性材料制成，容器內盛裝試驗溶液與試樣。根據試樣的形狀和尺寸，可以在容器的底部用玻璃、塑料或其他惰性材料制成的棒或支架支撐試樣。容器上應蓋有活動蓋子，以減少試驗溶液的蒸發，并配置恒溫裝置。1GBT2263920086試樣61試樣的尺寸按產品標準規定，產品標準無規定時，試樣的寬度為30MM50MM；試樣的長度為100MM，且對于擠壓產品，該尺寸應與擠壓方向平行，對于壓延產品該尺寸應與最終的軋制方向平行，對于鍛件，該尺寸應與晶粒流動方向平行。試祥的厚度為產品的原始厚度，一般不小于25MM，對于有包覆層的產品，應用機械加工或蝕洗的方式去掉原始厚度大約10的表面層，以去除包覆層。62鋸下的試樣其邊緣無需進行機加工。試樣的主試驗面應暴露在外，其他面可采用涂料或防護層保護。與主試驗面垂直的面可不加以保護。63同一批試驗用的試樣，應是取自同一批次或同一熱處理爐次的產品。64貯存已制備好的試樣應防止試樣變形、表面損壞和腐蝕。7試驗程序71試驗前應對試樣進行外觀和尺寸檢驗，但檢驗不應造成試驗面的損傷。72配制和準備試驗溶液。如無特別規定，2、6、7系鋁合金試驗溶液的溫度為25士3，5系鋁合金試驗溶液的溫度為65土1，試驗的濕度應盡量控制試驗空間的相對濕度在45士6的范圍內。73所有試樣均要徹底清洗油污、塵垢和油脂，清洗后應立即進行試驗，或放在干燥器中短期保存。74采用涂料或防護層將試樣的非主試驗面進行保護，與主試驗面垂直的面不加以保護。涂料或防護層必須有很好的附著力，以免涂料或防護層下邊產生縫隙腐蝕，涂料或防護層還不應含有可滲出的離子和防護油。75每次試驗應使用新鮮溶液，試驗中溶液保持靜止，在試驗期內不能更換溶液，PH值變化是正常現象。76試驗時應使用足夠量的溶液，溶液體積與試樣被浸面的面積之比率為10MLCM230MLCM2。77將試樣浸入溶液，并放置于容器底部的惰性材料制成的棒或支架上。2、6、7系試樣的主試驗面應朝上并呈水平位置，以防止試樣表面腐蝕物損失，5系試樣應垂直放于溶液中，其試樣底端邊緣距容器底部至少25MM之上。78在浸漬6H24H內觀察試樣不清洗，然后繼續浸漬。對于6X、7系合金，總浸漬時間為48H；對于2系合金，總浸漬時間為96H；對于5系合金，總浸漬時間為24H。8結果評定及報告81結果評定8。11評定腐蝕等級8111對于浸漬完后的試樣，在潮濕狀態時直接檢驗試樣，評定腐蝕等級。檢驗與評級之后用水漂洗試樣，在濃硝酸中疆泡30S再次用水漂洗，然后晾干。8112目測評定試樣結果的腐蝕等級及腐蝕程度描述見表1。表1腐蝕等級及腐蝕程度描述等級腐蝕程度描述N腐蝕不嚴重表面上有微蝕或脫色現象出現點蝕指表面出現細小點蝕或爆皮6。出現攖皮現象，則說明腐蝕已經輕微深入試PPAPC樣表面。根據點蝕4的不同腐蝕程度，可將P級分為PAPC三個細分級別。其腐蝕程度的描述如表2所示出現剝落腐蝕指表面呈顯著的起層，按照起層的不同程度，將E級分為EAED四個細EEAED分級別，其腐蝕程度的描述如表2所示A對于一般工業鋁材來說，在這種試驗之后，呈現點蝕或爆皮屬正常現象，不屬于剝落腐蝕。2GBT226392008表2P級與E級細分級別的腐蝕程度描述等級細分級別腐蝕程度描述PA表面呈輕微的點蝕PPB表面點蝕較嚴重PC表面呈嚴重點蝕，出現皰疤、爆皮，并輕微地深人試樣表面EA表面明顯的起層，并穿人金屬EB表面嚴重分層，穿人到金屬深處EEC表面分層很嚴重，并嚴重穿入到金屬深處ED表面分層更嚴重，并嚴重穿人到金屬相當深