.,1,QCC基礎知識簡介,時間：2007年4月7日,地點：質量部辦公室,宋鳳春,主講：,.,2,什么是QCC?,QCC：品質改善圈（QualityControlCircle）,由工作性質相同或接近的基層員工以小組形式組織起來通過定期的會議及其他活動有組員主動的提出、討論及嘗試解決與改善跟他們工作成效有關的各種問題,.,3,品質改善圈的效用,.,4,1357,QCC該善小組精神,.,5,此次培訓的內容架構,改善活動由來、發展QCC活動常見的障礙分析QCC活動流程及注意事項QCC改善活動的六大精神支柱,.,6,改善活動的由來、發展,改善小組的由來,60年代初期由美國管理顧問介紹到日本，在日本生根并發展，而在西方反一直未受到重視。,在日本發展迅速的原因：,日本民族性強集體紀律高企業多數為終身雇傭制,在西方未被重視的原因：,泰羅的科學管理,意識問題,改善范圍的擴大,在日本，初期只運用于制造工業，但由于其基本原則由普遍的應用性，目前，不少非制造性行業，如建筑、銀行、百貨公司、酒店等亦陸續采用。,.,7,隨著市場環境的變化，客戶要求降低產品價格，供應商不斷提高原材料價格，競爭對手的影響也在不斷的加強，面對多方壓力，迫切需要企業采取措施，進行改善。改善活動應用而生！,QCC活動在我公司的發展背景,其改善主要從QCDD即,質量(Quality)成本(Cost)交付(Delivery)設計(Design),等方面進行改善的。,.,8,QCC改善活動課題分布：,生產能率改善品質向上成本改善其他改善課題,.,9,QCC活動常見障礙分析,職員流動性（歸屬感）分析,在推廣活動的過程中，最常提的問題點之一：“職員的流動性”。,職員流動性的影響因素一般可取決于：,公司內部的人文環境是否能夠吸引職工，這需要體現以人為本的思想；QCC活動可以在改善圈活動內締造這種合作、互助、友愛的氛圍，增強職員的歸屬感。,.,10,職員素質（文化程度）影響分析,人們的現實態度分析,此問題不是QCC活動的主要障礙，現實終有很多成功的例子供參考。香港企業推廣此類活動可見一斑。此種思想與泰羅的“科學管理”理論恰恰相反。,對新事物的誤解或不理解、曲解；對新事物的內涵、意義認識不足；惰性；,原因分析：,措施：,上層的支持；培訓；各種激勵措施；,.,11,QCC小組活動流程及注意事項,流程圖,.,12,P,成立小組設定目標制定計劃,現狀調查原因分析制定計劃確定對策并實施,效果確認,水平展開標準化,D,C,A,QCC持續改善活動流程,PDCA循環過程相信大家都不陌生吧！,.,13,小組成立,QCC活動中的注意事項,注：“選定課題”與“小組成立”，不分先后，以具體情況而定。,小組一般由8-15個人組成，也可根據具體情況而定，適當增加或減少。,.,14,QCC活動中的注意事項,小組一般由8-15個人組成，也可根據具體情況而定，適當增加或減少。,組長由小組成員推薦產生，也可以任命。,活動指導，其職責是對小組的活動進行指導；技術指導，其職責是提供技術支持；技術指導一般應對改善課題認識較深或具有此方面的特長,.,15,QCC活動中的注意事項,小組名稱盡量能反映出小組蓬勃向上的團隊精神，并且名稱不會因為小組改善課題的變化而變化。,還有其他更多更多的小組名稱等著大家去開發呦！,.,16,QCC活動中的注意事項,課題是否與本企業、本部門的目標及客戶需求相結合；是否為本工作崗位亟需解決的質量/管理問題；是否合適、具體、恰當，組員是否有能力完成；,改善課題選題注意點：,選定課題,.,17,QCC活動中的注意事項,機器設備的利用率設備組/生產安裝、更換和調試時間設備組返工、修理時間/浪費工時生產過大的變差設備組、生產、QC過長的生產周期生產過多的搬運、貯存和死貨/產品的可追朔性標識采購、倉庫高不良項目的改善QC、生產出貨準確性/欠品交付經銷部、生產附加費和超額運費采購、經銷部不良品質成本生產、QC測量系統的能力接近最低的界限計量管理小組、檢測中心外測項目內測化/測量設備維護城市計量管理小組、檢測中心出貨檢查不良率QC、生產工作效率/溝通方面/業務績效職能部門電腦數據準確性倉庫,改善課題參考種類：,所有小組都可將本部門的接口部門/下一工程看作顧客。,.,18,QCC活動中的注意事項,目標設定要與改善項目相結合；目標值要明確（定性與定量相結合）；目標水準設置的依據要充分；目標要具有挑戰性；,確定目標,目標的選定要合理，依據實際情況而定。目標設定注意以下事項：,.,19,QCC活動中的注意事項,計劃簡單說來，就是什么時間要做什么事情，計劃是綱。,計劃制定要參照PDCA循環。,.,20,QCC活動中的注意事項,“沒有調查就沒有發言權”，調查是基礎。,原因分析所用的統計手法QC七工具。,.,21,QCC活動中的注意事項,調查的對象是要與課題及目標密切相關。,調查和分析都可以通過以下因素進行：人、設備、方法、材料、環境、管理因素或其他,人人員的素質，新老員工比例，受培訓狀況等設備設備性能及日常維護保養狀況，設備改造可能性等方法作業標準的合理性，操作員是否按標準操作等物料外購品的替換對材料、性能、尺寸等的影響環境生產車間5S環境及產品對環境的要求因素等管理因素體系適應性，人員流動頻繁及設計問題等其它其他非常規因素等,.,22,“對策制訂”要對癥下藥，不要治標不治本，這也是對策制訂的大忌。,實施過程中，數據的收集整理很重要！,QCC活動中的注意事項,對策制定及實施,.,23,QIC活動中的注意事項,.,24,QCC活動中的注意事項,無論是人（操作員）還是設備問題，無論是材料還是環境問題，在進行改善對策之時，都要想一想是什么原因造成的，是系統的不完善，還是突發性因素；在這次問題解決后又如何采取措施防止問題的頻繁/再度發生；再度發生的應急對策等等，都是我們在對策制定是要考慮的因素。,尋求對策要追根求源，尋求改善問題的根本方法。,若未能達到預定目標，重新探討未達成的原因，目標的達成并非一步到位的，要經過好多個PDCA循環過程才能確保目標實現。,.,25,QCC活動中的注意事項,效果確認、標準化及推廣,.,26,QCC活動中的注意事項,進行數據收集、整理、分析、統計，確定實施效果，確認是否起到改善作用，是否達到預定目標。,對能夠標準化及推廣的改善活動（例如：某個操作崗位上新作業標準的建立或在文件程序修改）使之成為“取之全廠而皆準”的規范。,.,27,QCC改善活動的六大精神支柱,合作感：小組成員一般可囊括上司（領導）、相關聯的其他部門人員等；通過QCC改善活動成員增強交流。在活動中建立合作精神。,相關聯部門人員等,領導（上司）、職員,Greatcircle大圈,支柱之一：合作感,.,28,參與感：小組成員職責分擔明確化，積極參與QCC活動的各種形式改善活動，充分體現小組成員的參與感。,支柱之二：參與感,.,29,存在感：在每次活動中，創造一種使小組成員都能感受到自由發表個人見解的環境，并且當自己的見解被考慮或認同時，小組成員充分感受到存在感。,支柱之三：存在感,.,30,成長感：在整個改善活動中，組員們可以通過相互學習了解并熟悉運用QC手法；同時有機會參加QIC成果發表大會，使組員在活動過程中體會到一種前所未有的成長感。（Memberlevelup！）,支柱之四：成長