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文檔簡介
復合肥公司作業安全管理規定QEHS/XLX-C-復合肥AQ-004第 25 頁 共 25 頁修訂狀態 A/O2012-10月1日生效河南心連心復合肥公司生產區作業安全管理規定編寫人:姬中學審核人:審 定:批準人: 編制日期:2012-9-8 實施日期:2012-10-1河南心連心復合肥公司安全生產部復合肥公司生產區作業安全管理規定目 錄第一節 檢修作業安全規定3第二節 受限空間作業7第三節 抽加盲板作業11第四節 登高作業13第五節 吊裝作業規定15第六節 動土作業管理規定17第七節 動火作業管理規定18第八節 斷路作業管理規定23第九節 考核25第十節 附則25第一節 檢修作業安全規定1、檢修前的安全要求(1)外來檢修施工單位,執行外來施工單位安全管理規定(2)檢修方案 a、車間大中檢修方案。可根據具體的實際情況,由廠長審批。審批負責人應對檢修過程安全負責,安全科負責監督檢查安全措施落實情況和相關安全作業票執行情況。 b、車間日常的單個設備等零星小修,檢修方案由所在車間負責人審批,對于經常性的檢修、維護工作,執行檢修作業指導書。審批負責人對檢修過程中的安全負責,分廠安全員負責監督檢查安全措施落實情況和相關安全作業票審批、監督執行。c、生產過程中的搶修。應根據其內容和性質,突發情況的搶修,單位車間主任以上管理人員必須在現場指揮。(3)檢修前安全培訓檢修作業負責人應對參加檢修作業的人員進行安全教育,安全教育主要包括以下內容:a、檢修作業的安全規章制度,檢修方案或作業指導書。b、檢修作業現場和檢修過程中存在的危險因素和可能出現的問題及相應對策。c、檢修作業過程中所使用的個人防護器具的使用方法及使用注意事項。d、相關事故案例和經驗、教訓。(4) 檢修現場根據現場具體情況,應設立相應的安全標志。(5)檢修項目負責人應組織檢修作業人員到現場進行檢修方案交底。(6) 當設備檢修涉及高處、動火、動土、斷路、吊裝、抽堵盲板、受限空間等作業時,須按相關作業安全規范的規定執行。(7) 臨時用電應辦理用電手續,并按規定安裝和架設。(8) 操作運行工段負責設備的隔絕、清洗、置換,合格后交出。(9) 檢修項目負責人檢查,確認設備、工藝處理等滿足檢修安全要求。(10) 應對檢修作業使用的腳手架、起重機械、電氣焊用具、手持電動工具等各種工器具進行檢查;手持式、移動式電氣工器具應配有漏電保護裝置。凡不符合作業安全要求的工器具不得使用。(11) 對檢修設備上的電器電源,應采取可靠的斷電措施,確認無電后在電源開關處設置安全警示標牌或加鎖。(12) 對檢修作業使用的氣體防護器材、消防器材、通信設備、照明設備等應安排專人檢查,并保證完好。(13) 對檢修現場的梯子、欄桿、平臺、箅子板、蓋板等進行檢查,確保安全。(14)對有腐蝕性介質的檢修場所應備有人員應急用沖洗水源和相應防護用品。(15) 對檢修現場存在的可能危及安全的坑、井、溝、孔洞等應采取有效防護措施,設置警告標志,夜間應設警示紅燈。(16) 應將檢修現場影響檢修安全的物品清理干凈。(17) 應檢查、清理檢修現場的消防通道、行車通道,保證暢通。(18) 需夜間檢修的作業場所,應設滿足要求的照明裝置。(19) 檢修場所涉及的放射源,應事先采取相應的處置措施,使其處于安全狀態。2、檢修前安全確認(1)檢修前的安全交接,生產運行系統(操作工段、班組)為交方,檢修系統(鉗、電、儀、電氣焊等維修類工段、班組,下同)為接方。(2)生產系統在系統停車檢修或局部檢修前,必須按下列有關安全內容,逐項完成。并將完成情況填寫在“安全檢修作業票”上。 a、對檢修方案、安全措施的培訓和各項安全措施落實情況確認。參與人員必須每人簽字。 b、操作人員按停車(或局部停車)方案規定的程序要求進行停車,做好有關方面的聯系工作。主要內容包括:系統卸壓:由高壓至低壓進行。每個設備或每段管線,必須以兩種不同方法進行確認壓力卸至常壓。降溫:按規定的降溫速度率進行,達到規定要求。排凈:排凈生產系統(設備、管道)內貯存的氣、液或固體物料。如設備內的物料確定不能排凈,應在“安全檢修作業票”中詳細交代,并做好安全措施。置換:如人進入受限空間,要用空氣置換在檢修范圍內所有設備和管線有毒有害氣體。直至分析結果符合安全檢修的要求。隔絕:按抽加盲板圖的先后順序抽、加盲板。抽加盲板的部位要有掛處牌標志。抽加盲板必須按照“盲板抽堵作業安全規定”執行。清理檢修現場、檢修通道。切斷所有需要檢修設備的水、電、汽、氣。分析測定在檢修環境有毒氣體的含量。c、交接雙方應共同認真檢查,并按規定的方法確認無誤后,由交接雙方負責人簽字認可。在不停車的情況下進行局部檢修或搶修時,也應按上述要求進行安全交接。 (3)檢修前檢修負責人應對現場的安全條件再確認,檢修時使用的備品配件、機具、材料應妥善有序存放。(4)以上檢修現場需有部門負責人或有安全員指派的具有專業技能的人員現場進行監視。(5)以上工作進行完畢,按程序審批“安全檢修作業票”后開始作業。“安全檢修作業票”辦理程序按“安全檢修作業票說明”執行。3、檢修作業中的安全要求(1)參加檢修作業的人員應按規定正確穿戴勞動保護用品。(2) 檢修作業人員應遵守本工種安全技術操作規程。(3)從事特種作業的檢修人員應持有特種作業操作證。(4)多工種、多層次交叉作業時,應專人統一協調,采取相應的防護措施。(5) 從事有放射性物質的檢修作業時,應通知現場有關操作、檢修人員避讓,確認好安全防護間距,按照國家有關規定設置明顯的警示標志,并設專人監護。(6) 夜間檢修作業及特殊天氣的檢修作業,須安排專人進行安全監護。(7)當生產裝置出現異常情況可能危及檢修人員安全時,監護人員應立即通知檢修人員停止作業,迅速撤離作業場所。經處理,異常情況排除且確認安全后,檢修人員方可恢復作業。4、檢修結束后的安全要求(1) 因檢修需要而拆移的蓋板、箅子板、扶手、欄桿、防護罩等安全設施應恢復其安全使用功能。(2) 檢修所用的工器具、腳手架、臨時電源、臨時照明設備等應及時撤離現場。(3) 檢修完工后所留下的廢料、雜物、垃圾、油污等應清理干凈。第二節 受限空間作業1、受限空間 生產單位的各類塔、釜、槽、罐、爐膛、鍋筒、管道、容器以及地下室、窨井、坑(池)、下水道或其它封閉、半封閉場所。2、安全隔絕(1)受限空間與其他系統連通的可能危及安全作業的管道應采取有效隔離措施。(2)管道安全隔絕可采用插入盲板或拆除一段管道進行隔絕,不能用水封或關閉閥門等代替盲板或拆除管道。(3)與受限空間相連通的可能危及安全作業的孔、洞應進行嚴密地封堵。(4)受限空間帶有攪拌器等用電設備時,應在停機后切斷電源,上鎖并加掛警示牌。3、通風應采取措施,保持受限空間空氣良好流通。(1)打開人孔、手孔、料孔、風門、煙門等與大氣相通的設施進行自然通風。(2)必要時,可采取強制通風。 (3)采用管道送風時,送風前應對管道內介質和風源進行分析確認。(4)禁止向受限空間充氧氣或富氧空氣。(5)氧含量一般為18%21%,在富氧環境下不得大于23.5%。(6)有毒氣體(物質)濃度應符合GBZ 2 的規定。(7)可燃氣體濃度:當被測氣體或蒸氣的爆炸下限大于等于4%時,其被測濃度不大于0.5%(體積百分數);當被測氣體或蒸氣的爆炸下限小于4%時,其被測濃度不大于0.2%(體積百分數)。4、監測(1)作業前30 min內,應對受限空間進行氣體采樣分析,分析合格后方可進入。(2)分析儀器應在校驗有效期內,使用前應保證其處于正常工作狀態。(3)采樣點應有代表性,容積較大的受限空間,應采取上、中、下各部位取樣。(4)作業中應定時監測,至少每2 h監測一次,如監測分析結果有明顯變化,則應加大監測頻率;作業中斷超過30 min應重新進行監測分析,對可能釋放有害物質的受限空間,應連續監測。情況異常時應立即停止作業,撤離人員,經對現場處理,并取樣分析合格后方可恢復作業。(5)涂刷具有揮發性溶劑的涂料時,應做連續分析,并采取強制通風措施。(6)采樣人員深入或探入受限空間采樣時應采取防護措施。5、個人防護措施(1)在缺氧或有毒的受限空間作業時,應佩戴視覺清楚的隔離式防護面具,必要時作業人員應拴帶救生繩。(2)在易燃易爆的受限空間作業時,應穿防靜電工作服、工作鞋,使用防爆型低壓燈具及不發生火花的工具。(3)在有酸堿等腐蝕性介質的受限空間作業時,應穿戴好防酸堿工作服、工作鞋、手套等護品。(4)在產生噪聲的受限空間作業時,應配戴耳塞或耳罩等防噪聲護具。6、照明及用電安全 (1)受限空間照明電壓應小于等于36V,在潮濕容器、狹小容器內作業電壓應小于等于12V。(2)使用超過安全電壓的手持電動工具作業或進行電焊作業時,應配備漏電保護器。在潮濕容器中,作業人員應站在絕緣板上,同時保證金屬容器接地可靠。(3)臨時用電應辦理用電手續,按國家用電安全導則規定架設和拆除。7、監護(1)受限空間作業,在受限空間外應設有專人監護。(2)進入受限空間前,監護人應會同作業人員檢查安全措施,統一聯系信號。(3)在風險較大的受限空間作業,應增設監護人員,并隨時保持與受限空間作業人員的聯絡。(4)監護人員不得脫離崗位,并應掌握受限空間作業人員的人數和身份,對人員和工器具進行清點。8、其它安全要求(1)在受限空間作業時應在受限空間外設置安全警示標志。(2)受限空間出入口應保持暢通。(3)多工種、多層交叉作業應采取互相之間避免傷害的措施。(4)檢修人員不得攜帶與作業無關的物品進入受限空間,作業中不得拋擲材料、工器具等物品。(5)受限空間外應備有空氣呼吸器(氧氣呼吸器)、消防器材和清水等相應的應急用品。(6)嚴禁檢修人員在有毒、窒息環境下摘下防毒面具。 (7)難度大、勞動強度大、時間長的受限空間作業應采取輪換作業。(8)在受限空間進行高處作業應按“高處作業安全規定”進行,應搭設安全梯或安全平臺。(9)在受限空間進行動火作業應按動火作業安全規定進行。(10)作業前后應清點作業人員和作業工器具。作業人員離開受限空間作業點時,應將作業工器具帶出。(11)作業結束后,由受限空間所在單位和作業單位共同檢查受限空間內外,確認無問題后方可封閉受限空間。9、入塔入罐作業證的管理(1)作業證由受限空間所在單位負責辦理。(2)作業證所列項目應逐項填寫,安全措施欄應填寫具體的安全措施。(3)作業證應由受限空間所在單位負責人審批。(4)一處受限空間、同一作業內容辦理一張作業證,當受限空間工藝條件、作業環境條件改變時,應重新辦理作業證。(5)作業證一式兩聯,第一聯檢修負責人保存,第二聯由受限空間所在車間留存,作業證保存期限至少為1年。第三節 抽加盲板作業1、盲板及墊片應符合以下要求:(1)盲板應按管道內介質的性質、壓力、溫度選用適合的材料。高壓盲板應按設計規范設計、制造并經超聲波探傷合格。(2)盲板的直徑應依據管道法蘭密封面直徑制作,厚度應經強度計算。(3)一般盲板應有一個或兩個手柄,便于辨識、抽堵,8字盲板可不設手柄。(4)應按管道內介質性質、壓力、溫度選用合適的材料做盲板墊片。2、盲板抽堵作業安全要求 (1)盲板抽堵作業實施作業證管理,作業前應辦理盲板抽堵安全作業證(以下簡稱作業證)。(2)盲板抽堵作業人員應經過與作業相關的安全培訓。(3)生產車間應預先繪制盲板位置圖,對盲板進行統一編號,并設專人負責。盲板抽堵作業單位應按圖作業。(4)作業人員應對現場作業環境進行有害因素辨識并制定相應的安全措施。(5)盲板抽堵作業應設專人監護,監護人不得離開作業現場。(6)在作業復雜、危險性大的場所進行盲板抽堵作業,應制定應急預案。(7)在有毒介質的管道、設備上進行盲板抽堵作業時,系統壓力應降到盡可能低的程度,作業人員應穿戴適合的防護用具。(8)在易燃易爆場所進行盲板抽堵作業時,作業人員應穿防靜電工作服、工作鞋;距作業地點30 m內不得有動火作業;工作照明應使用防爆燈具;作業時應使用防爆工具,禁止用鐵器敲打管線、法蘭等。(9)在強腐蝕性介質的管道、設備上進行抽堵盲板作業時,作業人員應采取防止酸堿灼傷的措施。(10)在介質溫度較高、可能對作業人員造成燙傷的情況下,作業人員應采取防燙措施。(11)高處盲板抽堵作業應按高處作業安全規定進行。(12)不得在同一管道上同時進行兩處及兩處以上的盲板抽堵作業。(13)抽堵盲板時,應按盲板位置圖及盲板編號,由車間指定專人統一指揮作業,逐一確認并做好記錄。(14)每個盲板應設標牌進行標識,標牌編號應與盲板位置圖上的盲板編號一致。(15)作業結束,由盲板抽堵作業維修人員、操作人員共同確認。3、盲板抽堵安全作業證的管理(1)作業證由管道設備所在車間辦理。(2)盲板抽堵作業宜實行一塊盲板一張作業證的管理方式。(3)嚴禁隨意涂改、轉借作業證, 變更盲板位置或增減盲板數量時,應重新辦理作業證。(4)作業證由管道設備所在車間的盲板抽堵作業負責人負責填寫,由車間主任或副主任確認審批,牽涉到系統管道設備、跨區域管道時,由工藝科審批。(5)經審批的作業證一式兩份,盲板抽堵作業人員、車間各一份,車間負責存檔,作業證保存期限至少為1年。第四節 登高作業1、高處作業分級(1)作業高度在2mh5m時,稱為一級高處作業。(2)作業高度在5mh15m時,稱為二級高處作業。(3)作業高度在l5mh30m時,稱為三級高處作業。(4)作業高度在h30m以上時,稱為特級高處作業。2、登高作業安全要求(1)高處作業前,必須辦理“登高作業證”,采取可靠的安全措施。(2)登高作業人員,按規定穿戴勞保用品,系安全帶,應系掛在作業處上方的牢固構件上或專為掛安全帶用的鋼架或鋼絲繩上,不得系掛在移動或不牢固的物件上;不得系掛在有尖銳棱角的部位。安全帶不得低掛高用。系安全帶后應檢查扣環是否扣牢。架板、腳手架要牢固,并設專人監護。 (3)登高作業,不準投擲工具、材料及其它物品。(4)高處作業人員在鄰近有帶電導線的場所作業時,必須按與帶電導線保持安全距離。(5)作業場所有墜落可能的物件,應一律先行撤除或加以固定。(6) 雨天和雪天進行高處作業時,應采取可靠的防滑、防寒和防凍措施;六級強風時禁止露天登高作業。(7)在臨近有排放有毒、有害氣體、粉塵的放空管線或煙囪的場所進行高處作業時,作業點的有毒物濃度應在允許濃度范圍內,并采取有效的防護措施。(8)作業人員不得在高處作業處休息。3、登高作業證審批程序(1)特級高處作業及下列情形的高處作業,由車間主任或安全員審核后,報廠長審批。a、在陣風風力為6級(風速10.8 ms)及以上情況下進行的強風高處作業;b、在高溫或低溫環境下進行的異溫高處作業;c、在降雪時進行的雪天高處作業;d、在降雨時進行的雨天高處作業;e、在室外完全采用人工照明進行的夜間高處作業;f、在接近或接觸帶電體條件下進行的帶電高處作業。(2)一二三級登高作業證由車間主任、安全員、科長審批。(3)作業負責人應根據高處作業的分級和類別向審批單位提出申請,辦理作業證。作業證一式三份,一份交作業人員,一份監護人,一份交車間留存,保存期1年。作業證使用有效期限為24h,超期的重新辦理。第五節 吊裝作業規定1、吊裝作業的分級吊裝作業按吊裝重物的質量分為三級:(1)一級吊裝作業吊裝重物的質量大于100t;(2)二級吊裝作業吊裝重物的質量大于等于40t至小于等于100t;(3)三級吊裝作業吊裝重物的質量小于40t。2、吊裝作業安全要求(1)起重作業時,起重作業前必須對起重機械的運行部位、安全裝置以及吊具、索具進行詳細檢查,吊裝前必須進行試吊檢查。(2)各種起重機械必須按規定負荷進行吊裝,嚴禁超負荷吊裝,吊具、索具必須經過計算選擇使用。(3) 在吊裝作業時,有下列情況之一者不準吊裝:a 指揮信號不明;b 超負荷或物體質量不明;c 斜拉重物; d 光線不足、看不清重物;e 重物下站人;f 重物埋在地下;g 重物緊固不牢,繩打結、繩不齊;h 棱刃物體沒有襯墊措施;i 重物越人頭;j 安全裝置失靈。(4)實施吊裝作業單位的有關人員應在施工現場核實天氣情況。室外作業遇到大雪、暴雨、大霧及6級以上大風時,不應安排吊裝作業。(5)起重公司使用汽車吊裝機械,要確認安裝有汽車阻火器。(6)每次吊裝重量大于等于40t的重物和土建工程主體結構,應編制吊裝作業方案。吊裝物體雖不足40t,但形狀復雜、剛度小、長徑比大、精密貴重,以及在作業條件特殊的情況下,也應編制吊裝作業方案、施工安全措施和應急救援預案。其他不足40噸的重物按照制定的作業指導書執行。(7)吊裝現場負責人應對吊裝區域內的安全狀況進行檢查(包括吊裝區域的劃定、標識、障礙)。警戒區域及吊裝現場應設置安全警戒標志,并設專人監護,非作業人員禁止入內。(8)按指揮人員所發出的指揮信號進行操作。對緊急停車信號,不論由何人發出,均應立即執行。3、吊裝作業證的辦理(1)吊裝質量大于5t的重物應辦理作業證,作業證由項目所在單位負責管理。不足5t的可以不辦理作業證,由安全員或維修副主任現場確認安全情況后,現場布置安全措施,安排現場監護人、配合人后方可作業。(2) 吊裝作業負責人從車間領取作業證后,應認真填寫各項內容,交車間安全員審核安全措施,10t以下車間主任或設備科科長批準,10t以上由廠長批準。(3)作業證批準后,應將作業證交吊裝指揮人員。吊裝指揮及作業人員應檢查作業證,確認無誤后方可作業。(4) 應按作業證上填報的內容進行作業,嚴禁涂改、轉借作業證,變更作業內容,擴大作業范圍或轉移作業部位。(5) 對吊裝作業審批手續齊全,安全措施全部落實,作業環境符合安全要求的,作業人員方可進行作業。第六節 動土作業管理規定1、范圍挖土、打樁、鉆探、坑探、地錨入土深度在0.5 m以上;使用推土機、壓路機等施工機械進行填土或平整場地等可能對地下隱蔽設施產生影響的作業。2、相關規定(1) 由工程主管單位負責具備動土條件,辦理動土安全作業票。(2)作業證經單位有關水、電、儀、工藝、所在區域的安全員等部門會簽,由動土作業單位安全科審批。(3)動土作業許可證只準在批準時間內使用有效;動土作業許有效時間最長不超七天;超過有效時間重新辦理。(4)所有人員不準在坑、槽、井、溝內休息3、動土作業證的辦理(1)作業證由動土作業主管部門安全科負責審批、管理。(2)由動土申請單位聯系水、電、儀、工藝、施工單位會同填寫作業證中有關內容。(3)動土作業審批人安全科應到現場核對圖紙。查驗標志,檢查確認安全措施后方可簽發作業證。(4)作業證 一式二聯,第一聯交審批單位(安全科)留存,第二聯由現場作業人員隨身攜帶。一個施工點、一個施工周期內辦理一張作業許可證。作業證保存期為一年。第七節 動火作業管理規定1、動火作業分級管理辦法爆炸危險場所按其危險程度的大小分為三個區域等級。(1)級區域(簡稱區):在正常情況下,爆炸性氣體混合物,連續地、短時間頻繁地出現或長時間存在的場所。(2)級區域(簡稱區):在正常情況下,爆炸性氣體混合物有可能出現的場所。(3)級區域(簡稱區):在正常情況下,爆炸性氣體混合物不能出現,僅在不正常情況下偶爾短時間出現的場所。注:正常情況是指設備的正常起動、停止、正常運行和維修。不正常情況是指有可能發生設備故障或誤操作。2、動火作業的分級和審批(1)一級動火作業:凡屬易燃易爆等危險程度較大的區、區的車間崗位、設備、道及其周圍的動火作業均列為一級動火。具體包括如下部位:液氨、尿液管線。(2) 二級動火作業 一級動火作業區以外的區域和臨時性(含防腐除銹作業)動火作業均為 二級動火作業;(3) 特殊動火作業a、凡屬易燃易爆等危險程度較大的區為特殊動火作業。b、帶壓不置換條件下的動火作業均列為特殊動火作業。(4)凡廠、車間或單獨廠房全部停車、裝置經清洗置換、取樣分析合格并采取安全隔離措施后,可根據其火災、爆炸危險性大小,經廠安全部門批準,動火作業可按二級動火作業管理。(5)遇節日、假日或其他特殊情況時,動火作業應升級管理。3、動火證的審批程序 1、辦理流程工段長或班長指定取樣地點動火審批人簽字取樣人取樣取樣人或監護人送化驗室分析檢查動火人簽字動火安全措施審批人簽字動火負責人簽字合格后監護人簽字開始動火4、審批程序 一級動火作業票辦理時,一式兩份,由車間主任、科長、安全員負責填寫、制定安全措施,廠長負責終審批準,有效期8小時。 二級動火作業票辦理時,一式兩份,由車間負責填寫,車間主任、科長制定安全措施,車間主任、安全員或科長負責終審批準,有效期24小時。 特殊動火作業票辦理時,一式兩份,由車間負責填寫,指派符合工作標準的監火人,車間主任、安全員、科長制定安全措施,分廠廠長現場監督措施的過程控制并簽字,由安全生產部進行終審批準,有效期4小時。5、動火相關人員職責(1)動火負責人;動火作業單位的區域負責人擔任,對作業點安全負全面責任;作業前詳細了解作業內容及周圍情況,負責安全措施的制定、落實,作業完成后檢查現場。(2)動火人:必須持證上崗,負責核對作業證上安全措施是否落實,審批手續是否完備。合理用火,控制火花范圍在批準范圍以內。(3)監火人:有較強責任心,有經驗、熟悉現場、掌握消防、急救知識的人員擔任,負責現場安全措施的實施、監護和檢查,及時將動火時的火花熄滅,堅守崗位。發現異常,通知停止作業,聯系相關人員采取措施,作業完畢后,清理現場。(4)取樣人:由車間負責提出取樣點,指派有經驗的、熟悉本崗位的人員取樣,對所取樣氣的代表性負責,取樣與動火間隔不得超過30分鐘。(5)分析人:由中心化驗室具有相關資質的人員負責分析,對樣品的分析手段和分析結果負責。(6)安全措施審批人:必須親自到現場,熟悉作業點的工作環境及周圍情況,負責制定作業點的安全措施并組織實施,告知作業人員安全注意事項及火花范圍(必要時用阻火布或采取隔離措施)。(7)審批人:負責作業的全面責任,驗證安全措施的效果,審批、并提出修改意見。(8)特殊動火相關人員職責除以上相關職責外,動火審批必須由車間主任簽字,安全員,科長必須到現場監督、指導。動火前,通知相鄰崗位、車間,使之在異常情況下能采取相應的急救措施。安全生產部負責對特殊動火的安全措施、壓力(50100毫米水柱)控制及相關監護人的監護情況監督檢查、考核。6、動火相關要求:(1)動火前由動火點所在單位置換合格,取樣(必須有代表性)分析,在中心化驗室辦理動火作業票,相關責任人確認,設專人監火。(2)系統停車,裝置須經清洗、置換、取樣分析合格。氨系統、甲醇系統,用水、冷凝液或蒸汽置換,原料氣系統先用惰氣置換,再用空氣置換,確保CO+H20.5%、NH30.17%、CH3OH 0.5%,可燃氣總量0.5 ,入塔或入罐作業的O2含量18%以上,帶壓不置換動火作業按特殊危險動火作業管理。(3)根據檢修設備、管道所存在介質,采取不同的安全隔離措施。(4)取樣與動火間隔不得超過30min,如超過此間隔或動火作業間斷30min以上,必須重新取樣分析。(5)電氣焊作業時,應采取明火隔離措施,區域內設專人監火,尤其是在裝填可燃物設備內作業及其他設備內檢修,要做到工完料凈;氧氣瓶和乙炔瓶間距離不小于5m,二者與動火點均應不小于10m,氣瓶不準在烈日下曝曬,嚴禁兩氣混裝、混放。(6)五級風(含五級)以上,禁止露天動火作業,確需要動火,應升級管理,動火作業完畢由動火人和責任單位監火人共同清理現場,確認無殘留火種方可離開。(7)動火作業時,確保安全用電,以免觸電傷人。(8)監火人必須經過培訓且正確佩戴紅色安全袖標和監護人胸卡。第八節 斷路作業管理規定1、斷路作業:在廠區內交通主干道、交通次干道、交通支道與車間引道上進行工程施工、吊裝吊運等各種影響正常交通的作業。2、斷路申
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