用于青島特汽集團(tuán)的數(shù)控火焰切割機(jī)（4米x 12米，雙邊驅(qū)動(dòng), 5個(gè)切割頭）用于山東泰安的數(shù)控火焰等離子兩用切割機(jī)（4米x 12米，雙邊驅(qū)動(dòng), 2個(gè)火焰，1個(gè)等離子）用于首鋼重型汽車制造廠的數(shù)控火焰切割機(jī)（4米X10米 2個(gè)火焰割炬 1個(gè)三槍割炬 ）用于上海民茂機(jī)械設(shè)備有限公司的臺(tái)式數(shù)控等離子切割機(jī)（2米x 7米，雙邊驅(qū)動(dòng), 美國(guó)飛馬特等離子電源，弧壓調(diào)高）SmartMove靈動(dòng)數(shù)控切割機(jī)突出特點(diǎn)：1 擁有基于美國(guó)帕克AT系列和OEM AT系列控制卡的數(shù)控切割控制系統(tǒng)軟件于2000年12月18日獲國(guó)家專利。專利號(hào)：2000SR26842 全套機(jī)械設(shè)備的生產(chǎn)，皆按德國(guó)基斯達(dá)公司提供的設(shè)計(jì)圖要求制作，配套軟件全是我公司人員十多年數(shù)控經(jīng)驗(yàn)的結(jié)晶。所以，它是進(jìn)口機(jī)的質(zhì)量，國(guó)產(chǎn)機(jī)的價(jià)格；3 所配數(shù)控卡為美國(guó)用于航空航天上的高檔四軸聯(lián)動(dòng)卡，可備用兩個(gè)數(shù)控接口，自帶CPU，不占用工控機(jī)的CPU時(shí)間（與工控機(jī)真正的并行處理），快速的硬件插補(bǔ)，自動(dòng)加減速及拐點(diǎn)處理；4 臺(tái)灣研華科技的高穩(wěn)定性的高檔工控模塊，特別適用于惡劣工作環(huán)境；5 獨(dú)特的模塊化電控方式，采用靈動(dòng)數(shù)控模塊，使電路連線極少，檢修方便，配備備用電路板，維護(hù)工作就變?yōu)楹?jiǎn)單的換板操作；6 極其方便的遠(yuǎn)距離有線手持遙控器，使用戶的操作隨意而又方便；7 配套軟件齊全：手工編程、自動(dòng)編程、自動(dòng)套料、常用鈑金展開(kāi)和切割控制軟件等等，而且全都是Windows 98 平臺(tái)，通用性好；8 自動(dòng)編程套料系統(tǒng)與AutoCAD R14 融合在一起，幾分鐘就可編完程。另外，可以把機(jī)械設(shè)計(jì)部門的最初設(shè)計(jì)圖直接進(jìn)行套料操作，更是省事；9 數(shù)控切割控制軟件界面友好，操作極其簡(jiǎn)單，方便易學(xué)，更可根據(jù)用戶的具體要求，作定制修改及增加新的功能；10.具有現(xiàn)代氣息的網(wǎng)上監(jiān)控切割功能（企業(yè)內(nèi)部網(wǎng)Intranet和國(guó)際互聯(lián)網(wǎng)(Internet)，可實(shí)現(xiàn)從設(shè)計(jì)、畫圖、編程、套料到切割生產(chǎn)的高效率無(wú)盤工作方式，甚至可以在網(wǎng)上進(jìn)行遠(yuǎn)程偵斷、傳輸及升級(jí)更新工作。詳情請(qǐng)瀏覽靈動(dòng)公司網(wǎng)頁(yè)：靈 動(dòng) 數(shù) 控?cái)?shù)控切割控制系統(tǒng)軟件專利號(hào)：2000SR2684第 15 / 15 頁(yè) 靈動(dòng)數(shù)控介紹 . 用Microsoft Visual C+ 6.0開(kāi)發(fā). 中文簡(jiǎn)體Windows98/2000操作系統(tǒng). 零件圖形預(yù)覽. 零件圖形無(wú)級(jí)縮放. 旋轉(zhuǎn)、比例及鏡向切割. 實(shí)時(shí)軌跡動(dòng)態(tài)跟蹤顯示. 坐標(biāo)、速度實(shí)時(shí)顯示. 控制指令實(shí)時(shí)跟蹤. 割縫補(bǔ)償. 原軌跡返回. 臨時(shí)退出和斷點(diǎn)記憶. 精確的速度控制. 重復(fù)切割. 接續(xù)切割. 常用零件庫(kù). 快速的硬件插補(bǔ). 豐富的輔助動(dòng)作指令. 拐點(diǎn)自動(dòng)加減速. 多任務(wù)同時(shí)執(zhí)行（切割的同時(shí)，還可對(duì)下一次切割進(jìn)行編程及套料）. 配備方便實(shí)用有趣的智能化手工數(shù)控編程工具- G 代碼工作室. 全自動(dòng)控制（免人工干預(yù)）切割. 計(jì)算機(jī)輔助檢測(cè)鋼板置放角度. 全自動(dòng)檢測(cè)鋼板置放角度. 可控制多達(dá)十幾萬(wàn)行的數(shù)控指令. 雙CPU控制方式. 網(wǎng)絡(luò)接口. 預(yù)留兩個(gè)數(shù)控軸控制接口. 可方便聯(lián)上國(guó)際互聯(lián)網(wǎng)（Internet）和企業(yè)內(nèi)部網(wǎng)（Intranet）. 獨(dú)有的網(wǎng)上切割和網(wǎng)上監(jiān)控功能靈 動(dòng) 數(shù) 控?cái)?shù)控切割與聯(lián)網(wǎng)如果能把使用切割軟件的切割機(jī)、使用套料軟件的套料編程機(jī)、在機(jī)械設(shè)計(jì)室的使用AutoCAD 進(jìn)行機(jī)械設(shè)計(jì)的PC機(jī)，以及各個(gè)辦公室的計(jì)算機(jī)聯(lián)網(wǎng)的話，那會(huì)是一個(gè)多么令人興奮的事業(yè)！我公司開(kāi)發(fā)的切割軟件和套料軟件，都是在中文簡(jiǎn)體 Windows 操作上開(kāi)發(fā)的，而套料軟件和常用鈑金展開(kāi)軟件，也是基于漢化 AutoCAD R14.0 系統(tǒng)，所以，這三個(gè)軟件，都能自動(dòng)地聯(lián)上Windows支持的所有網(wǎng)絡(luò)，如對(duì)等網(wǎng)絡(luò)、Novell、NetWare、Windows NT網(wǎng)絡(luò)，以及全球最火爆的國(guó)際互聯(lián)網(wǎng)。數(shù)控切割聯(lián)網(wǎng)的好處很多，除了一般聯(lián)網(wǎng)的所有好處，如便于統(tǒng)一管理、資源共享、節(jié)省開(kāi)支、易于交流、便于聯(lián)系、實(shí)現(xiàn)無(wú)紙辦公等等，還具有網(wǎng)上實(shí)時(shí)監(jiān)控車間里的切割過(guò)程、加快編程套料時(shí)間、省去來(lái)回奔波于設(shè)計(jì)室和車間之苦、免去軟盤經(jīng)常損壞而讀不出文件的煩惱等好處。解決切割機(jī)難題 由于選用帶硬件快速插補(bǔ)的美國(guó)四軸聯(lián)動(dòng)數(shù)控卡作為我公司切割機(jī)的核心，就可以用多余的兩個(gè)軸來(lái)開(kāi)發(fā)出切割機(jī)新的用途，如無(wú)限回旋割炬的控制、在解決切割中產(chǎn)生的廢渣廢氣處理中所涉及到的縱向同步問(wèn)題等，都能在我公司的切割機(jī)上迎刃而解。性能保證 我公司不惜犧牲成本，也要保證和提高切割機(jī)的整體可靠性。一體化工業(yè)控制機(jī)、帶硬件快速插補(bǔ)的四軸聯(lián)動(dòng)數(shù)控卡、數(shù)字交流伺服驅(qū)動(dòng)器、交流伺服電機(jī)、長(zhǎng)壽命可調(diào)式無(wú)間隙減速箱、按鈕、電子元器件、電磁閥、耐高壓氣管、履帶、直線導(dǎo)軌等等，都是原裝進(jìn)口配備。而這些，僅僅是提高整機(jī)性能的所有步驟中用戶肉眼能看得見(jiàn)的一部分。即時(shí)有效的售后維護(hù)解決方案：模塊化插卡式電控提供切割機(jī)備用電路控制板的售后維護(hù)方式，是我公司獨(dú)創(chuàng)的一種即時(shí)有效的能解決用戶所急的方法之一。一旦電路控制板出現(xiàn)問(wèn)題(板上有錯(cuò)誤指示燈)，用戶不需等我公司維護(hù)人員到現(xiàn)場(chǎng)，只須替換上相應(yīng)的備用電路控制板，即可解除問(wèn)題，馬上投入切割工作。然后，把有問(wèn)題的電路板寄回我公司，便會(huì)在第一時(shí)間收到我公司寄出的另一塊好的電路板以備用。如此循環(huán)備用，還用擔(dān)心耽誤生產(chǎn)和昂貴的維修費(fèi)用？有線遙控盒 (選配)操作者只能站在操作臺(tái)旁工作，是多么的麻煩！ 有了操作輕松而又功能齊全的遙控盒，一個(gè)人可全面操作，輕松極了。鋼板置放位置角度的全自動(dòng)校對(duì)適應(yīng)處理(選配)我公司的數(shù)控切割軟件中，新創(chuàng)有一種功能：讓切割機(jī)割炬的在切割前，能全自動(dòng)定位到所放鋼板的任一角點(diǎn)，并且自動(dòng)測(cè)出鋼板置放后的角度偏差，自動(dòng)旋轉(zhuǎn)切割零件或套料版圖，以適應(yīng)偏斜的鋼板。這樣，用戶就可隨意吊放鋼板后馬上進(jìn)行切割。 靈動(dòng)數(shù)控Windows版切割軟件 與 其他公司的DOS版切割軟件 相比優(yōu) 點(diǎn) 列 表比 較 點(diǎn)SmartMove Windows 版其他 Dos 版1.切割機(jī)(切割軟件)能否和套料機(jī)、其他辦公或設(shè)計(jì)用的PC機(jī)聯(lián)網(wǎng)，不需經(jīng)易壞的軟盤拷貝，就能馬上切割剛在設(shè)計(jì)辦公室套料好的G代碼文件，以及網(wǎng)上實(shí)時(shí)監(jiān)控和更新車間的切割過(guò)程能不能2.能否在切割軟件的功能上和界面上，對(duì)每個(gè)用戶不同的工作要求，進(jìn)行專門的設(shè)計(jì)訂制能不能3.切割直線和圓弧所用的插補(bǔ)，是慢速費(fèi)時(shí)而又易出錯(cuò)的軟件插補(bǔ)方法(此方法整圓必須分段切割，接合處誤差大)，還是快速省時(shí)而又準(zhǔn)確的硬件插補(bǔ)方法(此方法整圓能一次性切完)硬件插補(bǔ)軟件插補(bǔ)4.能否用高精度高頻率的多媒體中斷，來(lái)實(shí)時(shí)跟蹤和控制切割機(jī)的工作能不能5.在漫長(zhǎng)的實(shí)際切割過(guò)程中，能否利用計(jì)算機(jī)再做其他有用的事，如在切割的同時(shí)再編程套料下一個(gè)鋼板的所有零件能不能6.能否隨意放大顯示零件局部圖，并可滾動(dòng)顯示整個(gè)零件甚至整版套料鋼板能不能7.工具欄能否由用戶自由調(diào)整位置、顯示方式和是否有自動(dòng)功能提示能不能8.能否快捷方便地指定切割文件、速度、比例、旋轉(zhuǎn)角度、割縫補(bǔ)償?shù)惹懈羁刂茀?shù)能不能9.能否直接切割套料后的有十幾萬(wàn)行G代碼的文件能不能10.操作方便性方便一般11.界面美觀性美觀一般12.套料編程工作和切割下料能否在切割機(jī)上同時(shí)進(jìn)行（即套料機(jī)和切割機(jī)合二為一）能不能13.有否方便的切割代碼手工編程輔助工具有沒(méi)有14.能否靈活地掛上用戶自己的處理程序能不能自動(dòng)編程套料系統(tǒng)靈動(dòng)數(shù)控的自動(dòng)編程套料系統(tǒng)是專門為各類數(shù)控切割機(jī)配套使用的編程套料軟件，它是在吸收國(guó)內(nèi)外優(yōu)秀編程套料系統(tǒng)優(yōu)點(diǎn)的基礎(chǔ)上，結(jié)合我國(guó)熱切割行業(yè)的實(shí)際情況，以簡(jiǎn)體中文AutoCAD R14為平臺(tái)開(kāi)發(fā)出來(lái)的，是計(jì)算機(jī)、自動(dòng)控制、機(jī)械設(shè)計(jì)等專業(yè)人員智慧的結(jié)晶，系統(tǒng)具有以下特點(diǎn)：. 全套系統(tǒng)用Microsoft Visual C+ 6.0系統(tǒng)開(kāi)發(fā)，性能穩(wěn)定，運(yùn)行速度快。. 介面友好，Windows視窗環(huán)境，加上中文AutoCAD界面，使之與同類軟件相比操作更簡(jiǎn)單，中文菜單和對(duì)話框大大減少編程指令，使操作變得更容易，零件名和零件庫(kù)名可以用中英文和數(shù)字混合表示，解決了國(guó)內(nèi)使用者最頭疼的問(wèn)題英文名稱難于表示和記憶。. 易學(xué)易用，操作者只需掌握AutoCAD基本的畫直線、畫圓弧和簡(jiǎn)單的幾個(gè)編輯修改命令，一旦繪出圖形，就算完成了編程工作。幾條用于套料的指令，功能明了，簡(jiǎn)便易記：enter入庫(kù)對(duì)已畫好的零件進(jìn)行入庫(kù)操作，便于以后套料和統(tǒng)一管理autoset參數(shù)設(shè)定設(shè)定用于套料的鋼板尺寸、零件間的距離、引入引出參數(shù)、切割速度、快速移動(dòng)前后的割炬操作指令等參數(shù)out手工套料每次從零件庫(kù)中選取一個(gè)零件出來(lái)，進(jìn)行手工套料autonest 全自動(dòng)套料一次可從不同的零件庫(kù)中，選出多個(gè)零件進(jìn)行全自動(dòng)套料cut切割路徑對(duì)套料后的所有零件指定切割路徑，生成最終的 G 代碼切割文件，拷給切割機(jī)就可直接切割下料info統(tǒng)計(jì)數(shù)據(jù)顯示此次套料的所有統(tǒng)計(jì)數(shù)據(jù)，包括零件名稱、套料數(shù)量、材料利用率path 修改路徑對(duì)已生成的G代碼切割文件進(jìn)行諸如借邊處理、換向切割、連續(xù)切割等修改處理DrawCode 代碼變圖形把切割控制代碼文件變?yōu)橄鄳?yīng)的AutoCAD 圖形，進(jìn)而可再為套料庫(kù)所利用lib庫(kù)管理對(duì)庫(kù)及庫(kù)中零件進(jìn)行刪除、改名、建新庫(kù)等管理以上命令，都配有相應(yīng)形象的圖像小按鈕，既可鍵盤輸入執(zhí)行，也可方便地用鼠標(biāo)點(diǎn)取執(zhí)行。. 集成的圖形環(huán)境，直觀明了，能極大地提高工作興趣、效率和正確率。. 完善的零件庫(kù)管理功能，用戶可對(duì)零件庫(kù)方便地流覽，獲取零件的圖形、面積、厚度、日期等信息，可隨時(shí)增刪零件庫(kù)內(nèi)的零件。同時(shí)，借助AutoCAD機(jī)械設(shè)計(jì)的功能，可將每個(gè)零件的設(shè)計(jì)圖打印在圖紙上，便于技術(shù)資料歸檔保存。. 根據(jù)用戶指定的刀具半徑，自動(dòng)對(duì)零件進(jìn)行割縫補(bǔ)償。. 套料時(shí)可以對(duì)零件之間的距離以用戶指定的參數(shù)作自動(dòng)調(diào)整。. 靈活處理，可以方便地指定切割路徑及穿孔位置，系統(tǒng)根據(jù)操作者設(shè)置的引弧類型及參數(shù)，自動(dòng)給出引弧段，對(duì)于已指定過(guò)切割路徑的排料圖，用戶可在其基礎(chǔ)上添加新的零件，并將其轉(zhuǎn)換為 G 代碼切割文件。. 全自動(dòng)指定切割路徑功能，更是讓用戶從煩瑣而又容易出錯(cuò)的工作中解脫出來(lái)。. 動(dòng)態(tài)統(tǒng)計(jì)功能，用戶可隨時(shí)獲取材料利用率、套料零件及數(shù)量等統(tǒng)計(jì)數(shù)據(jù)。. 自動(dòng)套料后可再交互套料，不但使套料速度最快，而且能使材料利用率達(dá)到用戶滿意的程度。. 完備的返回功能，系統(tǒng)記憶全部操作過(guò)程，用戶可“取消”誤操作，直至開(kāi)始。. 余料存貯功能，套料后剩下的鋼板，可在以后再調(diào)出進(jìn)行套料。. 解決了料中套料的技術(shù)難題，能更大地提高材料利用率。. 多板套料功能，可以同時(shí)套 99 張鋼板，徹底解決了因零件太多而無(wú)法在一塊鋼板上套料的難題。. 具有常用鈑金自動(dòng)展開(kāi)放樣功能，充分考慮了板厚、拼接、壓邊余量等工藝要求，大大拓展了本系統(tǒng)的應(yīng)用領(lǐng)域。. 免費(fèi)為用戶提供常用零件庫(kù)。. 提供二次開(kāi)發(fā)接口，用戶可用AutoCAD的ARX、ADS或AutoLISP語(yǔ)言等開(kāi)發(fā)工具開(kāi)發(fā)一些可方便自己的應(yīng)用程序。. 應(yīng)用面廣，可以定制不同的輸出文件格式以滿足不同廠家生產(chǎn)的各種切割機(jī)，目前已有三種輸出文件格式（國(guó)際標(biāo)準(zhǔn)G代碼、梅薩的LOS代碼和伊薩的MPG代碼）。數(shù)控切割控制軟件l 面向美國(guó)Parker(帕克)公司最新的、更完善更可靠的、更先進(jìn)的AT6400列兩軸、四軸聯(lián)動(dòng)數(shù)據(jù)控制器。l 摒棄過(guò)時(shí)的、單調(diào)呆板和不穩(wěn)定的DOS操作平臺(tái)，選用當(dāng)今全世界最流行的美國(guó)Microsoft(微軟)公司的Windows 98和Windows 2000/XP系列簡(jiǎn)體中文版操作系統(tǒng)，它具有的多任務(wù)性，能讓您在實(shí)際切割的同時(shí)，還可以作計(jì)算機(jī)能作的其他任何事情，如套料、編輯G代碼文件等。l 系統(tǒng)可運(yùn)行在任何與PC個(gè)人計(jì)算機(jī)兼容的電腦上，便于用戶能對(duì)切割文件進(jìn)行自己的額外處理，可以充分利用原有的資源，與本系統(tǒng)緊密結(jié)合起來(lái)。l 采用最適合于系統(tǒng)應(yīng)用軟件開(kāi)發(fā)的美國(guó)Microsoft公司推出的Visual C+ 6.0可視化開(kāi)發(fā)工具，用它可開(kāi)發(fā)出規(guī)模更大、功能更強(qiáng)、性能最好、速度更快、可靠性更高、與其他軟件產(chǎn)品的接口更開(kāi)放更直接的系統(tǒng)應(yīng)用軟件。l 采用Microsoft系列軟件的標(biāo)準(zhǔn)用戶界面，它具有簡(jiǎn)潔樸實(shí)、易操作、一目了然的特點(diǎn)，您不用培訓(xùn)就會(huì)正確使用。l 全簡(jiǎn)體中文式下拉菜單，各種狀態(tài)的實(shí)時(shí)顯示，三維立體的按鈕效果，以及可任意移動(dòng)、放大或縮小的標(biāo)準(zhǔn)窗口。l 您的所有工作，90%只須輕輕移動(dòng)鼠標(biāo)即可完成，包括對(duì)硬件設(shè)備的調(diào)整、割炬的移動(dòng)定位、切割、暫停、原軌跡返回、終止切割等，甚至連控制代碼文件名的輸入、切割速度的選擇、零件的放大比例和旋轉(zhuǎn)角度、以及切割控制代碼源文件的編輯，都可用鼠標(biāo)來(lái)完成。l 自動(dòng)彈出功能提示的全圖標(biāo)化浮動(dòng)工具欄，讓您可依自己的愛(ài)好習(xí)慣，隨意改變它的形狀和顯示位置。l 完整的上下文幫助，可一步一步地引導(dǎo)您進(jìn)入多姿多彩的靈動(dòng)數(shù)控世界。l 切割零件的圖形滾動(dòng)式預(yù)覽、顯示比例的任意調(diào)整、切割過(guò)程中實(shí)時(shí)動(dòng)態(tài)的零件軌跡跟蹤、切割小零件時(shí)的放大顯示、任意指定起始切割行以及底層控制代碼的實(shí)時(shí)顯示，讓您充分掌握設(shè)備正在做的每一個(gè)操作和每一件事。l 計(jì)算機(jī)輔助檢測(cè)鋼板置放的偏差角度，自動(dòng)旋轉(zhuǎn)切割零件以適應(yīng)鋼板，切割過(guò)程中的暫停、原軌跡返回和繼續(xù)切割功能，工間休息后的接續(xù)切割等等，讓您能全面地對(duì)各種實(shí)際情況作出最快最好的反應(yīng)。l 零件尺寸可任意放大縮小，也可對(duì)零件進(jìn)行割縫補(bǔ)償處理，以保證零件的切割精度。l 鋼板角點(diǎn)全自動(dòng)定位系統(tǒng)和鋼板置放角度偏差全自動(dòng)檢測(cè)系統(tǒng)，提高了系統(tǒng)的自動(dòng)功能，大大減少了用戶的煩瑣操作。鋼板可隨意放在料架臺(tái)上，切割小車無(wú)需人的干預(yù)，能全自動(dòng)快速準(zhǔn)確定位到鋼板的角點(diǎn)(誤差小于3mm)，更能全自動(dòng)快速準(zhǔn)確地檢測(cè)出鋼板置放的偏差角度，并自動(dòng)調(diào)整切割零件的旋轉(zhuǎn)角度與之適應(yīng)，充分保證了整版套料鋼板及零件的正確切割。l 面板上的控制按鈕，更加豐富您對(duì)設(shè)備的控制指揮手段。l 控制代碼語(yǔ)言，采用簡(jiǎn)潔的國(guó)際上通用的標(biāo)準(zhǔn)數(shù)控機(jī)床編程語(yǔ)言G代碼，易學(xué)好用。l 豐富的輔助控制命令，可實(shí)現(xiàn)全自動(dòng)控制切割，也讓您能控制設(shè)備做一些實(shí)用而又有趣的動(dòng)作。l 特大的切割文件存貯空間，可存貯管理用戶十幾年的所有切割零件及套料板圖。l 預(yù)留五個(gè)供您靈活運(yùn)用的外掛程序接口，這樣您也可正式成為靈動(dòng)數(shù)控設(shè)備控制軟件開(kāi)發(fā)組成員。l 附帶的即編即顯圖形方式的控制代碼編程軟件G代碼工作室，可讓您在無(wú)限樂(lè)趣中掌握G代碼的手工編程方法，更能保證您手工編程工作正確而又順利地完成。l 附帶的常用簡(jiǎn)單零件庫(kù)，讓您不用編程就能切割出諸如直線、圓、方、三角形、菱形、多邊形等零件。可免費(fèi)為用戶建立專用零件宏庫(kù)。l 在本系統(tǒng)上可手工對(duì)零件編程，但如果使用與本系統(tǒng)配套的自動(dòng)編程套料軟件，則能更快速地對(duì)任意平面圖形編程套料，省時(shí)節(jié)料，以充分發(fā)揮本系統(tǒng)強(qiáng)大功能。l 網(wǎng)絡(luò)遠(yuǎn)程監(jiān)控、網(wǎng)上自動(dòng)更新和網(wǎng)絡(luò)遠(yuǎn)程系統(tǒng)檢測(cè)功能，更是讓數(shù)控切割機(jī)隨時(shí)跟上數(shù)碼時(shí)代的前進(jìn)步伐。l ，還有許多許多，也許在實(shí)際使用中，您會(huì)有更驚喜的發(fā)現(xiàn)。靈 動(dòng) 數(shù) 控 系 統(tǒng) 設(shè) 備l 原裝進(jìn)口數(shù)據(jù)控制器采用Parker(帕克)公司最新的完善、成熟、可靠而又先進(jìn)的AT6400系列帶快速硬件插補(bǔ)的四軸聯(lián)動(dòng)控制器，并經(jīng)特別擴(kuò)容處理。該系列控制器已廣泛應(yīng)用于世界各地的航空、醫(yī)學(xué)、工業(yè)等多行業(yè)，經(jīng)過(guò)二十年的不斷實(shí)踐應(yīng)用和完善改型，現(xiàn)今已達(dá)到了很高水平的通用性和穩(wěn)定可靠性。帕克公司在五大洲均設(shè)有體制完整的銷售公司和技術(shù)支持公司。l 原裝進(jìn)口伺服系統(tǒng)采用MITSUBISH公司九十年代最完善、最可靠的Melservo型數(shù)字式交流伺服系統(tǒng)。其驅(qū)動(dòng)器采用高性能微處理器，優(yōu)質(zhì)功率塊，雙向控制功能器。其電機(jī)采用高磁稀土材料，導(dǎo)磁散熱性能好。其編碼器分辨率高，為普通伺服的4倍，能達(dá)到更高的控制精度。該伺服系統(tǒng)能在諸如電壓、電流、溫度、負(fù)載等異常情況下進(jìn)行全方位的自我保護(hù)。l 原裝進(jìn)口工控機(jī)適合各種惡劣工作環(huán)境、抗干擾性強(qiáng)，與PC機(jī)完全兼容。機(jī)箱全鋼防磁、防塵。其最低配置為：. Intel Pentium (奔騰) 733MHz . 64M內(nèi)存. 40G硬盤. 14英寸高分辨率液晶真彩. 1.44M軟驅(qū). 兩個(gè)標(biāo)準(zhǔn)串行口. 一個(gè)PS/2鼠標(biāo)接口. 標(biāo)準(zhǔn)PC鍵盤接口. USB接口l 反應(yīng)靈敏的自動(dòng)調(diào)高系統(tǒng)采用美國(guó)進(jìn)口的電容式和弧壓式調(diào)高控制技術(shù)和原裝進(jìn)口的調(diào)高電機(jī)及配套變速箱，充分保證調(diào)高控制的靈敏度、精度和可靠性。l 安全耐用的氣路系統(tǒng)世界名牌系列過(guò)濾器、電磁閥、調(diào)壓閥，以及2.8Mpa耐高壓氣管，徹底保證氣路系統(tǒng)的安全性和經(jīng)久耐用性。l 設(shè)計(jì)獨(dú)特合理的機(jī)械裝備簡(jiǎn)樸美觀的造型，美學(xué)的色彩搭配，輕巧的床體，全履帶式的隱蔽走線方式，獨(dú)特的伸縮桿導(dǎo)向升降機(jī)構(gòu)，l 原裝德國(guó)進(jìn)口高精度低間隙減速箱其高