K181+050鋼筋砼暗蓋板通道施工組織方案一、工程概況K181+050處為1-2m的鋼筋砼蓋板涵，全長65m，交角90度。涵洞的洞口建筑左側(cè)采用跌水井，右側(cè)為八字墻。二、主要工程量25號砼基礎(chǔ)：405.9 m，30號砼臺身：66.4m砂礫墊層：40.3m洞口：20號砼：0.2 m，20號片石砼：26.0m，7.5號漿砌片石：10.2 m，砂礫墊層：1.2 m.附屬工程7.5號漿砌片石：85.6 m，砂礫墊層：21.4 m 挖方：659 m三、工期安排挖基： 基礎(chǔ)：臺身： 蓋板：四、施工工藝一）、基礎(chǔ)施工根據(jù)圖紙精確放樣出涵洞中心軸線以及涵洞的開挖線，結(jié)果報監(jiān)理工程師批準(zhǔn)，方可進(jìn)行挖基，基坑開挖至基底設(shè)計標(biāo)高后，按設(shè)計要求進(jìn)行強(qiáng)夯處理，夯實(shí)完畢檢測其基底承載力，若承載力合格，在基底上精確放樣掛線，即可按設(shè)計要求進(jìn)行片石砼基礎(chǔ)澆注，澆注完達(dá)到一定強(qiáng)度后，進(jìn)行臺身鋼筋的綁扎，鋼筋綁扎完成后并經(jīng)監(jiān)理工程師驗(yàn)收合格后，進(jìn)行臺身澆注，基礎(chǔ)澆注完畢后，頂面與涵臺相接部分應(yīng)拉成毛面，并預(yù)埋鋼筋，便于接觸面連接牢固。二）、沉降縫設(shè)置（1）根據(jù)設(shè)計要求沿涵身設(shè)置沉降縫。（2）沉降縫處兩端應(yīng)豎直、平整，上下不得交錯、不得接觸。（3）沉降縫必須貫穿整個斷面（包括基礎(chǔ)，縫寬為1-2 cm，采用瀝表麻絮填縫）。三）、臺身、臺帽澆注涵臺砌筑前精確標(biāo)定各方向的砌筑線及坡度線，清除片石表面的泥土，水銹等雜質(zhì)，并澆水濕潤，砌筑時所有的石塊應(yīng)坐在新拌的砂漿上，石塊不能直接貼靠，豎縫邊不能太寬，要均勻留置，砂漿要填塞飽滿，對于較寬的縫隙，可在砂漿中塞以小石塊，但不準(zhǔn)在石英鐘下面支墊高于砂漿縫的片石，砌筑中要嚴(yán)格按設(shè)計的斷面尺寸坡度進(jìn)行施工，砌筑完成后，將所有的縫隙清掃干凈，按設(shè)計要求進(jìn)行勾縫。涵臺臺帽模板采用萬能鋼模拼裝而成，拼裝時安裝縫嚴(yán)密，相鄰模板間填塞海綿，以防漏漿，模板支固完畢后，經(jīng)監(jiān)理工程師檢查認(rèn)可后，即可進(jìn)行砼的澆注，砼的澆注要分層澆注、振搗，砼要保證搗密實(shí)，不出現(xiàn)蜂窩麻面，砼振搗密實(shí)的標(biāo)志是砼停止下沉、不冒氣泡、噴漿，表面平坦。四）、鋼筋加工、蓋板預(yù)制與安裝鋼筋進(jìn)場前，應(yīng)對其規(guī)格、型號及質(zhì)量進(jìn)行檢驗(yàn)，機(jī)械性能達(dá)到規(guī)范要求方可使用，且要做到無污垢、鐵銹、油漆等雜質(zhì)，按照圖紙的要求，將鋼筋點(diǎn)焊或綁扎聯(lián)結(jié)成骨架，其縱橫間距符合圖紙要求。骨架入橫前，應(yīng)得到監(jiān)理工程師的驗(yàn)收批準(zhǔn)。蓋板的預(yù)制，根據(jù)現(xiàn)場情況在涵洞下游平整一塊預(yù)制場地集中預(yù)制，側(cè)模用板材加工而成，斷面尺寸要符合設(shè)計要求，鋼筋入模必須做到橫平豎直，間距符合設(shè)計，令監(jiān)理工程師滿意。施工中要按圖紙規(guī)定設(shè)置錨栓孔和吊環(huán)，蓋板經(jīng)養(yǎng)護(hù)待強(qiáng)度達(dá)到設(shè)計強(qiáng)度的75%以上，可用吊車進(jìn)行移位或安裝，在運(yùn)輸過程中，板塊應(yīng)墊穩(wěn)放好，防止碰撞和折斷。當(dāng)涵臺帽砼強(qiáng)度達(dá)到設(shè)計強(qiáng)度的80%后，板塊方可按設(shè)計要求進(jìn)行安裝。五）、洞口建筑工程涵洞的洞口建筑采用八字墻的形式，施工時為保證構(gòu)造物的外觀，涵洞的進(jìn)出口應(yīng)整理順直，與上下游導(dǎo)流排水系統(tǒng)的連接圓順，形成順暢的水流通道，確保流水順利通過。六）、勾縫勾縫時統(tǒng)一采用平縫，勾縫砂漿標(biāo)號不應(yīng)低于砌體漿標(biāo)號，并按設(shè)計圖紙要求的標(biāo)號進(jìn)行勾縫砂漿配制。勾縫前，必須先清理縫槽中的砌筑砂漿，并用水沖洗干凈，并充分濕潤。勾縫不應(yīng)在砌體石料受凍的情況下進(jìn)行，養(yǎng)護(hù)時要充分掌握初期養(yǎng)護(hù)時間，避免將砂漿沖掉，更要注意養(yǎng)護(hù)期間不對砌體碰撞和振動。一般養(yǎng)護(hù)時間為7-14天，最初三晝夜勤灑水多灑水，使之充分的保持濕潤，達(dá)到設(shè)計要求的目的。七）、臺背填土（1）涵洞完成后，當(dāng)砌體砂漿和砼強(qiáng)度標(biāo)號達(dá)到100%以上時，方可進(jìn)行回填，回填材料按設(shè)計要求采用二八灰土。（2）填筑時要兩側(cè)同時進(jìn)行，并不應(yīng)小于2倍的孔徑范圍內(nèi)按水平分層進(jìn)行回填壓實(shí)。洞頂填筑時，頂面填土壓實(shí)厚度不小于100 cm，方可通過重型機(jī)械和汽車。六、質(zhì)量保證措施為了保證工程質(zhì)量預(yù)期目標(biāo)，我們在施工中將采取下列措施：1、嚴(yán)把原材料的進(jìn)場關(guān)、試驗(yàn)關(guān)，保證所有原材料經(jīng)中心試驗(yàn)室檢驗(yàn)合格后方可使用。2、保證砼和砂漿強(qiáng)度在合格標(biāo)準(zhǔn)內(nèi)，勾縫砂漿標(biāo)號不低于砌體砂漿標(biāo)號。鋼筋的規(guī)格、型號及質(zhì)量應(yīng)達(dá)到規(guī)范要求。3、每道工序應(yīng)報請監(jiān)理工程師驗(yàn)收，驗(yàn)收合格后方可進(jìn)行下一道工序。4、成立專門的質(zhì)量檢驗(yàn)小組，設(shè)專職質(zhì)檢員一名。5、涵洞基底承載力要達(dá)到設(shè)計要求，對承載力不滿足要求的要按設(shè)計或監(jiān)理工程師的要求進(jìn)行處理。6、涵洞的斷面尺寸、跨徑等要符合設(shè)計要求。7、保證預(yù)制蓋板的斷面尺寸符合設(shè)計要求，鋼筋入模做到橫平豎直，間距符合設(shè)計。8、涵臺臺帽砼強(qiáng)度達(dá)到設(shè)計強(qiáng)度的80%后，板塊方可安裝。9、臺背回填時，兩側(cè)同時進(jìn)行，并不于2倍的孔徑范圍內(nèi)按水平分層對稱進(jìn)行回填壓實(shí)。10、洞頂填筑時，頂面填土壓實(shí)厚度不小于50 cm。七、工期保證措施為了按期完成該項目工程任務(wù)，我們將采取以下工期保證措施：1、在施工過程中，要根據(jù)實(shí)際工程情況及氣候條件對施工組織計劃及時調(diào)整完善，合理使用施工資源，使各個工序緊密、在序地進(jìn)行。2、合理使用、調(diào)配資金，提前做好資金使用計劃，確保人員材料、機(jī)械的正常使用，保證工程按計劃進(jìn)行。3、尊重業(yè)主，尊重監(jiān)理，尊重當(dāng)?shù)厝嗣裆盍?xí)慣，搞好地方關(guān)系，創(chuàng)造一個良好的施工外部環(huán)境。4、制定行之有效的獎罰措施及工資發(fā)放辦法激發(fā)一線施工人員勞動積極性，掀起好干快上的勞動競賽場面。5、為確保按期完工，必須集中力量加大人力設(shè)備投入突擊完成涵洞工程任務(wù)，為路基大面積填筑創(chuàng)造條件。6、每日統(tǒng)計工程進(jìn)度情況，核實(shí)總體進(jìn)度計劃的實(shí)施情況，如有延誤，采取措施盡快趕上。八、安全文明施工措施為了確保施工安全我們設(shè)立了安全保證體系，我們將采取如下措施：1、健全組織機(jī)構(gòu)，強(qiáng)化安全檢查手段。項目部成立以項目經(jīng)理為組長的安全領(lǐng)導(dǎo)檢查小組，設(shè)專職安全員一名。2、完善安全設(shè)施。施工現(xiàn)場危險地段要有安全警示標(biāo)志或安全防護(hù)；進(jìn)場人員要穿工作服，戴安全帽。3、制定安全生產(chǎn)目標(biāo)：（1） 杜絕事故死亡率發(fā)生；（2） 實(shí)現(xiàn)輕傷率小于0.6，重傷率小于0.3。4、文明施工文明施工體現(xiàn)了企業(yè)形象，反映企業(yè)的管理水平。1）、施工現(xiàn)場設(shè)置明顯宣傳欄、及工程簡介牌、材料標(biāo)識牌、