鉆孔灌注樁基礎水下混凝土施工的常見問題及處理方法當地基的弱土層較厚（一般指4米以上），建筑物的荷載較大，采用淺埋基礎不能滿足強度和變形限制要求，做人工地基又沒有條件或不經濟時，常常采用樁基礎，鉆孔灌注樁基因其造價低、節省等優點，被廣泛采用。我們建的大連快軌一號橋，總長1102延長米，總計51根樁基礎，樁徑為3.2米、2.0米兩種，嘗試在13-28米之間，樁基混凝土6812立方米，由于其地質情況復雜，地下水量大，設計采用了水下灌注混凝土方法。現結合我們在此樁基礎水下灌注混凝土的施工體會，談幾點粗淺的質量控制方法。一、一般鉆孔灌注樁的施工工藝流程測定樁位埋設護筒樁機就位鉆孔（設泥漿池制備泥漿、泥漿循環清渣）清孔灌筑水下混凝土安放鋼筋骨架二、鉆孔灌注樁水下混凝土施工易出現的問題1、導管接送嚴重漏水，造成斷樁。發生這種故障的后果非常嚴重，進水，使混凝土形成松散層次或囊體，出現浮漿夾層造成斷樁，嚴重影響混凝土質量，導致廢樁重做。2、導管輕微漏水、導管埋入混凝土太深，混凝土含砂率偏小、和易性欠佳等因素，可能造成導管的堵塞，導致澆注中斷，若重新灌注澆注時，則混凝土內存在浮漿夾層，造成斷樁。3、護筒外壁冒水，引起地基下沉，護筒傾斜和位移，使樁孔偏斜，無法施工。4、孔壁坍塌。施工中發生孔壁坍塌，往往都有前兆。有時是排出的泥漿中不斷出現氣泡，有時護筒內的水位突然下隆，這都是塌孔的跡象。如果上述問題出現，勢必增加工程投資，又拖延工期，工程質量也很難達到預期的目標。1、為防止導管接頭與導管漏水，施工中我們通過嚴格的事前、事中、事后控制，保證導管制作及具備以下條件：（1）足夠的抗拉強度，能承受其自重和盛滿混凝土的重量。（2）各節的安裝接頭所用的膠熱及法蘭的對接位置，預先試拼并作好標記，按插導管時須按試拼時的狀態對號攔裝，所有的法蘭盤接頭均須墊入5-7毫米厚的橡膠墊圈，安放時須對正放平，擰緊螺栓，嚴防漏水。（3）內徑應一致，其誤差應小于2毫米，內壁須光滑無阻，組拼后須用球塞、檢查錘作通過試驗。（4）最下端一節導管長度要長一些，一般為4米，其底端不得帶法蘭盤，以便在混凝土內。每節導管的長度要整齊統一，便于丈量長度，并作出標記和記錄。（5）導管使用前做好水密性試驗。導管不要埋入混凝土過深，嚴格控制混凝土配合比、和易性等技術指標。2、為預防孔壁坍塌，我們采用了維持護筒水位簡外水位高出1.3-1.4米，操作中避免碰撞孔壁，并隨時注意控制泥漿的和比重。3、為保證施工質量，水下混凝土的配合比選用要比設計強度高20%左右，坍塌度宜采用18-22厘米。4、混凝土自攔合機出料至砍球開寒時間不宜超過30分鐘，施工中間每間斷30分鐘后，要上下串一上導管，防止混凝土失去流動性，提升導管困難，增加發生事故的可能性。在施工過程中，中途中斷澆注時間不宜走過30分鐘，整個樁的澆注霎時間不宜過長，盡量在8小時內完畢。5、注意灌注所需混凝土數量，一般較成孔樁徑計算的大，約為設計樁徑體積的1.2倍左右。為避免混凝土超灌量，要掌握好各土導的鉆孔速度，在正常鉆孔作業時，中途不要隨便停鉆，以避免擴孔導致混凝土超灌量。澆注標高就高出樁頂設計標高0.5-1.0米，以便清除浮將和消除測量誤差。務必注意，不要因誤測而造成短樁。志管埋入混凝土的嘗試取決于澆注速度和混凝土的性質，任何時候不得小于1米，一般控制在24米內。施工中，我們注意對易發生的質量問題采