精品文檔三、施工準備工作1、技術準備工作A、組織工程技術人員認真學習貫徹煤礦擴建工程初步設計說明書、煤礦擴建工程初步設計安全專編等有關規程規范。B、組織工程技術人員和施工單位共同編制單項工程施工作業規程、措施。C、工程技術人員要保證做好施工圖的供應。D、測量利用原有的測量基點和井筒十字樁及其現有巷道坐標資料。2、工程準備A、場地平整利用現有的工業廣場具備施工條件,不需要較大的平整工作。B、供電利用礦現有10/0.4kV變電所，供主扇、絞車、壓風機、水泵等電氣設備用電。C、供水利用礦現有的生活、工業用水。D、地面排水地面排水利用現有的地面排水系統。E、臨建設施利用礦現有的設施，不再建設新的設施。F、通訊 利用礦現有的程控電話交換機，負責井口、各車間及辦公室、井下的通訊聯絡。G、測量利用原有的測量基點和井筒十字樁及其現有巷道坐標資料。3、物資準備A、掘進工作面所需要的設備掘進工作面設備配置表（每個掘進面）序號設備名稱型號主要技術參數單位使用備用合計1鑿巖機YT-28臺3692局部通風機BDJ58-2-型風量210342m3/min臺1123探水鉆TXU-75額定電壓660/380v、N=4KW臺1124發爆器MFB-100每次引爆電雷管100發臺1125潛水泵65QUF35-7-2.2流量6.5m3/min，揚程19.5m，功率2.2kw臺116風鉆7655型流量4.5m3/min臺1127噴漿機PC6小型流量3.5m3/min，0、4kw臺118錨桿機臺2249防突鉆機MYB75型電壓660V，7.5kw，鉆孔深度75m臺11210輕軌15公斤/m噸527B、掘進工作面所需要的材料序號品 名規 格單 位數 量1錨桿1.7m噸202樹脂噸0.53水泥噸1004河沙噸4005鋼筋網噸106速凝濟噸5注：各類物資為3個月的需用量。C、各類輔助材料序號品 名規 格單 位數 量1鐵絲8#、12#噸12道釘噸0.53夾版付1004風筒節2005木材m3206道木根2004、勞動力準備A、安全勞動定員采用“四、六”工作制度，即每天分為四班，每班工作時間為六小時。本礦井將以高起點、高標準、高效率、高效益的設計原則，建成一個技術先進、安全可靠、效益良好的礦井，礦井生產機構設置采用扁平化管理模式。本報告初步確定組織機構基本架構為， 1個采煤隊、2個掘進隊、1個機電運輸隊。井下生產工人工作制度為“四、六”制，地面工人及管理人員工作制度為“三、八”制。勞動定員表見表礦井勞動定員表序號人員類別各班出勤人數合計在籍系數在籍人數(人)一班二班三班四班一、礦井1原煤生產工380井下配合工人9777301.338地面工人664201.25252管理人員443111.213原煤生產人員合計343031241263服務人員955191.4264其他人員533111.415人員合計48383924156197.礦井安全勞動定員主要包括安全管理、安全檢查、安全監測、安全救護等專職人員，按崗位本礦井共需安全勞動定員83人。其中：安全專職人員68人，安全管理人員15人；生產中可根據實際的安全人員需求做相應調整。本煤礦安全專用工程設施勞動定員包括：a、礦井通風、粉塵檢測專職人員；b、礦井防塵、防爆、隔爆工程設施操作、維護專職人員；c、礦井安全裝備和儀器儀表保管、維護、收發專職人員；d、礦井安全監測監控系統巡視、維護專職人員；e、井上、下消防材料庫（硐室）材料、器材發放、保管專職人員；f、瓦斯抽放工程人員；g、瓦檢員；h、安檢員；i、j、防災工程人員；k、防滅火人員l、井口急救站醫護人員m、特殊電工。o、放炮員；q、技術人員；r、輔助礦山救護隊員。礦井安全勞動定員表序號工種或崗位定員人數在籍 系數在籍 人數一班二班三班合計一安全專職人員1通風、粉塵檢測人員11131.342防塵、防爆、隔爆工程設施操作、維護人員11131.343安全裝備和儀器儀表保管、維護、收發人員11131.344安全監測監控系統巡視、維護人員11131.345井上、下消防材料庫材料、器材發放、保管人員11131.346瓦斯抽放工程人員22261.277瓦檢員11131.348安檢員11131.34910防災工程人員11131.3411防滅火工程人員22261.2712井口急救站醫護人員1121.5313電工11131.3414放炮員11131.3415絞車工11131.34小 計1818185468二安全管理人員1礦級管理5552輔助礦山救護隊員101010小 計1515總 計3318187983B、培訓工作a、培訓人員（1）、生產經營單位主要負責人、安全生產管理人員及其他從業人員的安全生產培訓考核工作實行統一規劃、分類指導、分級實施。（2）、生產經營單位主要負責人和安全生產管理人員必須按國家有關規定，經過安全生產培訓，具備與本單位所從事的生產經營活動相應的安全生產知識和管理能力。煤礦礦長必須經過省安全培訓中心培訓考試合格，依法取得礦長資格證書和礦長安全資格證，并持證上崗。特種作業人員必須經過安全技術培訓，并需考試合格，取得中華人民共和國特種作業操作證。煤炭企業和管理部門的其它管理人員(副礦長、總工程師、專職安全監察員、安全生產管理人員)必須經安全培訓，取得煤炭企業主要經營管理者安全資格證書。未經培訓的人員，不許指揮生產，不準上崗操作。（3）、生產經營單位主要負責人和安全生產管理人員每年應進行安全生產再培訓。再培訓的主要內容是新知識、新技能和新本領。生產經營單位主要負責人和安全生產管理人員安全生產管理培訓時間不得少于24學時；每年再培訓時間不得少于8學時。（4）、生產經營單位對新從業人員，應進行廠(礦)、車間(工段、區、隊)、班組三級安全生產教育培訓。（5）、煤礦瓦斯檢查工、井下爆破工、安全檢查工、主提升機操作工、井下電鉗工、采煤機司機等特種作業人員，必須參加具備相應資質的煤礦安全培訓機構組織的安全作業培訓，經省級煤礦安全監察機構考核合格，取得特種作業操作資格證書，方可上崗作業。（6）、特種作業人員安全技術的考核，由特種作業人員或用人單位或培訓單位向當地負責特種作業人員考核的單位提出申請，經考核單位考核合格的，發給特種作業證。b、培訓內容（1）、主要負責人安全生產培訓和安全資格培訓的主要內容包括：(a)國家有關的安全生產方針、政策、法律和法規及有關行業的規章、規程、規范和標準；(b)安全生產的管理的基本知識、方法與安全生產技術，有關行業安全生產管理專業知識；(c)重大事防范、應急救援措施及調查處理方法，重大危險源管理與應急救援預案編制原則；(d)國內外先進的安全生產管理經驗；(e)典型事故案例分析。（2）、安全生產管理人員安全生產培訓和安全資格培訓的主要內容包括：(a)國家有關的法律、法規、政策及有關行業安全生產的規章、規程、規范和標準；(b)安全生產管理知識、安全生產技術、勞動衛生知識和安全文化知識，有關行業安全生產管理專業知識；(c)工傷保險的法律、法規、政策；(d)傷亡事故和職業病統計、報告及調查處理方法；(e)事故現場勘驗技術、以及應急處理措施；(f)重大危險源的管理與應急救援預案編制方法；(g)國內外先進的安全生產管理經驗；(h)典型事故案例。（3）、井下作業人員安全教育和培訓應當使從業人員掌握下列知識和技能：(a)安全生產法律法規知識； (b)礦井概況、工作環境及井下危險因素，所從事工種可能造成的職業健康傷害和傷亡事故，該工種的安全職責、操作技能及強制性標準； (c)拒絕違章指揮和強令冒險作業，緊急情況下停止作業和撤離現場的責任、義務與權利； (d)應急救援預案和發生瓦斯爆炸、水害、火災、頂板等災害的自救、互救方法與避災路線； (e)安全生產規章制度和勞動紀律； (f)自救器等安全逃生裝備和設施的使用與維護； (g)入井需知、通風安全系統、報警系統和安全指示標志； (h)瓦斯、一氧化碳等有害氣體的性質、危害及瓦斯積聚的預防； (i)其它相關的安全生產知識和技能。（4）、職工的安全技術培訓由各級煤礦安全部門編制和監督，應包括下列內容(a)再培訓的主要內容是新知識、新技能、和新本領，包括：1)有關安全生產的法律、法規、規章、規程、標準和政策；2)安全生產的新技術、新知識；3)安全生產管理經驗；4)典型事故案例。(b)對新從業人員，應進行礦、區隊、班組三級安全生產教育培訓，應包括下列內容：1)礦級安全生產教育培訓內容主要是：安全生產基本知識；本單位安全生產規章制度；勞動紀律；作業場所和崗位存在的危險因素、防范措施及事故應急措施；有關事故案例等。2)區隊安全生產教育培訓內容主要是：本車間(工段、區、隊)安全生產狀況和規章制度；作業場所和工作崗位存在的危險因素、防范措施及事故應急措施；事故案例等。3)班組級安全生產教育培訓內容主要是：崗位安全操作規程；生產設備、安全裝置、勞動保護用品(用具)的性能及正確使用方法；事故案例等。4)經常性安全生產教育培訓內容主要是：安全生產新知識、新技術；安全生產法律、法規；作業場所和工作崗位存在的危險因素、防范措施及事故應急措施；事故案例等。C、培訓計劃a、主要負責人和安全生產管理人員安全生產管理人員培訓時間不得少于48學時；每年再培訓時間不得少于8學時。b、主要負責人和安全生產管理人員安全資格培訓時間不得少于24學時。危險性較大的行業和崗位，教育培訓時間不得少于16學時。c、新從業人員安全生產教育培訓時間不得少于24學時。危險性較大的行業和崗位，教育培訓時間不得少于48學時。d、煤礦井下新職工上崗前安全培訓的時間不少于72學時，考試合格后，必須在有安全工作經驗的職工帶領下工作滿4各月，再經考試合格后方可獨立工作。e、從業人員調整工作崗位或離崗一年以上重新上崗時，應進行相應的車間(工段、區、隊)安全生產教育培訓。f、實施新工藝、新技術或使用新設備、新材料時應對從業人員進行由針對性的安全生產教育培訓。g、要確立終身教育的觀念和全員培訓的目標，對在崗的從業人員應進行經常性安全生產教育培訓。經常性的安全生產教育培訓內容主要是：安全生產新知識、新技術；安全生產法律法規；作業場所和工作崗位存在的危險因素、防范措施及事故應急措施；事故案例等。結合礦井實際生產情況，由各級行政領導負責安全技術培訓工作。必須建立健全從業人員安全生產教育和培訓制度，制定年度培訓計劃，建立年度培訓檔案，培訓內容、記錄要完善。批準的安全技術培訓計劃，應同企業的其它計劃一樣，必須保證完成。h、培訓計劃（a）、每年分兩期對井下職工進行安全生產教育培訓。第一期培訓：培訓時間：每年3月15日22日講課教師：培訓對象：井下各工種作業人員培訓內容：1、（煤礦安全規程） 2、安全生產法、各級政府及行業部門文件和會議精神第二期培訓：培訓時間：每年8月15日22日講課教師：培訓對象：井下各工種作業人員培訓內容：1、（煤礦安全規程） 2、安全生產法、各級政府及行業部門文件和會議精神 3、十五項規程制度 4、采掘作業規程 5、各工種技術操作規程（b）、日常安全教育活動1）安全教育培訓方法和一般教學方法一樣，多種多樣，各有特色。在應用中要針對培訓內容和培訓對象，靈活選擇。安全教育可采用講授法。實際演練法、案例研討法、讀書指導法、宣傳娛樂法等。2）經常性安全培訓教育的形式有：每天的班前后會上說明安全注意事項；安全活動日；安全生產會議；各類安全生產業務培訓班；事故現場會；張貼安全生產招貼畫、宣傳標語及標志；安全文化知識競賽等。四、建設施工方案1、井筒施工方案設計礦井主平硐及風井均為利用井筒，巷道斷面不滿足要求的應予以刷大。主平硐及風井均可作為安全出口。井筒特征見表1-1 利用的巷道斷面，人行道寬度不能滿足煤礦安全規程第二十二條第一款第一項的規定時，必須予以擴刷。礦井主井及回風井為均為利用，主暗斜井斷面見圖1-1-1，運輸、回風石門斷面見圖1-1-2，軌道、回風上山斷面見圖1-1-3。圖1-1-1 主暗斜井斷面圖圖1-1-2 主平硐、主要運輸巷、回風石門、主要回風巷斷面圖圖1-1-3副暗斜井、軌道、回風上山斷面圖 表11 井 筒 特 征 表 順序指 標單位井 筒主平硐風 井（平硐）1井口座標：Xm30800653080216Ym3848584538485900Zm+428.91+4802井筒方位角15249113傾角334井底標高m5長度m11106106井筒規格凈m2500257023002450掘m27002750240025507井筒斷面凈m25.54.9掘6.65.78支護方式錨網（砼）錨網（砼）9井筒裝備2.5t蓄電池電機車井口防爆門備注利用利用2、采區巷道施工方案在+428主平硐內開口布置主、副暗斜井至+270m標高作井底車場，主暗斜井兼作采區軌道上山、副暗斜井兼作采區回風上山，通過+430m運輸石門將主暗斜井與主平硐連通，通過+430m回風石門及+430+480m回風斜巷將副暗斜井與+480回風平硐連通，形成生產系統。設計回采工作面采用單體液壓支柱支護，選用DZ18-25/100Q型單體液壓支柱，最大支撐高度1800mm，最小支撐高度1080mm，行程720mm，額定工作阻力250kN，額定工作液壓31.16Mpa，初撐力153.5 kN，配備HDJA-1000型鉸接頂梁，排距0.8m，柱距1.0m。最大控距4空，最小控頂距2空。端頭支護選用DZ22-25/100Q型單體液壓支柱，最大支撐高度2200mm，最小支撐高度1440mm，行程760mm，額定工作阻力250kN，額定工作液壓31.16Mpa，初撐力153.5 kN，配備HDJA-1000型鉸接頂梁。3、施工順序根據施工條件和技術裝備，管理水平等因素，井巷施工月成巷進度如下：斜（巷）井： 60m/月巖石平巷： 70m/月煤層平巷： 100m/月切 眼： 80m/月礦井移交標準為完成設計全部井巷工程施工、安裝好提升、運輸、通風、壓風、排水、供電、消防灑水、安全監控系統等主要環節，并完善井口工業廣場生產系統、安全、環保、福利等設施。按標準進行施工驗收。按上述施工月成巷進度，最多時3個掘進隊施工，完成全部井巷工程，井巷施工共需19個月，設備安裝及試運轉2個月，則礦井建井工期為21個月。詳見表。 五、主體井巷工程施工方法：1.施工方法：礦井主井、風井、主要運輸巷、主要回風巷、暗斜井都是利用原有巷道刷大。采用YZ-28型鑿巖機打眼，3級煤礦許用炸藥配1-5段毫秒雷管串聯一次性起爆破巖；扒碴機出碴；平巷人力推車運輸。2、作業方式：A、工作制度：“四、六制”工作制度，即每天分為四班，每班工作時間為六小時。B、循環方式：一班一循環C、正規循環作業圖表：D、勞動組織（見勞動組織表）工種打眼工（大工）出碴工放炮員檢修工班長合計人數241119.3、鉆眼爆破A、爆破方式：分次裝藥、分次爆破。B、爆破器材：炸藥類別三級煤礦許用炸藥放炮母線絕緣銅蕊母線雷管類別1-5段毫秒雷管放炮機型號MFd-50（100）C、炮眼布置三視圖： D、炮眼布置及裝藥量表眼號炮眼名稱炮眼個數（個）炮眼深度（米）傾角裝藥量起爆順序聯線方式水平垂直卷、眼小記/卷小記/Kg14掏槽眼41.67803122.4串聯57輔助眼眼31.6391.8I812底眼51.42102.0II1325周邊眼131.41132.6III合計：裝藥量為8.2Kg。E、預期爆破效果項 目單位數量項 目單位數量炮眼利用率88每循環巷道耗藥量kg/m4.43每循環工作面進尺m1.4每循環炮眼總長度m36每循環爆破實體煤巖m39.52每米3煤巖耗雷管量個/ m32.52炸藥消耗量kg/m30.652每米巷道耗雷管量個/ m17.144、掘進運輸 A、上山煤自溜。B、平巷：小桶子人力推車。C、大巷：電瓶車運輸。5、井巷支護A、支護方式：a、錨噴支護要求項目名稱單位規 格質 量 要 求巷道凈寬毫米設計值主 要 巷 道： 0150mm無中線 巷道： 50200mm巷道凈高毫米設計值主 要 巷 道： 0150mm一 般 巷 道： 30150mm噴層厚度毫米100噴層厚度不小于設計值基礎深度毫米基礎做到實底，基礎做到實底，鋪網鋼筋網兩網搭接長度應不小100mm，并每隔300mm用4mm的鐵絲將搭接部位捆綁牢固；b、巷道永久支護與臨時支護的位置關系及要求放炮后及時打錨桿和掛網，錨桿和掛網距磧頭的距離不超過1米；噴將和錨網的距離不超過10米。六、輔助系統設計：1、通風A、設計依據a、通風方式：中央分列式；b、礦井瓦斯等級：高瓦斯礦井、煤塵無爆炸性、煤層不易自燃；c、礦井需要的風量及負壓； 初期：風量Q初=21.6m3/s 負壓：h初=511.5Pa 后期：風量Q后=21.6m3/s 負壓：h后=659.2Pa B、通風設備選型a、確定風機的風量及全壓初期：風量 Q初=KL Q初 =1.0521.6=22.7m3/s風機靜壓 H初= h初+h+hz =511.5+159.8+109.8 =756.5Pa后期：風量 Q后=KL Q后 =1.0521.6=22.7m3/s風機靜壓 H后= h后+h+hz =659.2+159.8+109.8 =904.2Pa根據所需風量及靜壓,選2臺FBCDZ-6-NO13B型防爆對旋軸流風機，正常工作一臺，一臺備用。 風機特征表風機型號臺數風量Q(m3/s )靜壓H(Pa)效率h(%)電機型號功率N(kW)FBCDZ-6-NO13B215.233.7463175075YBFe225M-630x2b、工況確定（1）、初期（a）、通風網路靜壓特性方程：H=1.4681Q2(Pa)風機及網路特性曲線：（b）、工況點參數工況點1參數:風量:24.3m3/s；風壓:=867Pa=88.5(mmH2O)效率75%；葉片角46/38（2）、后期（a）、通風網路靜壓特性方程H=1.75470Q2（Pa）風機及網路特性曲線見圖5-2-1（b）、工況點參數工況點2參數：風量:25m3/s；風壓:=1097Pa=112（mmH2O）效率80%；葉片角=49/41C、電動機校核a. 通風時電動機功率校核初期：N =后期：N =b. 反風時電動機功率校核初期：N =后期：N =電動機滿足要求D、反風裝置采用風機反轉反風，風機配套專用風機起動柜和反風裝置，反風量不少于正常供風量的40%，并能在10分鐘風改變巷道內的風流方向。E、附屬設施風機應配有擴散器、消聲器、風門。通風機噪聲不超過85dB。通風機房內必須安裝水柱計、電流表、電壓表、主扇通風參數測試儀、電機軸承溫度計等儀表，還必須裝設通礦調度室的電話，設有應急照明燈。 F、局部通風設計：a、按瓦斯或二氧化碳涌出量計算： Q=100q掘Kd；式中：Q掘進工作面實際需風量，m3/min。 q掘掘進工作面絕對瓦斯涌出量本礦取2.02m3/min。 Kd工作面因瓦斯涌出不均勻的備用系數，取 Kd=1.1。 Q =1002.021.1=222 m3/minb、按炸藥消耗量計算： Q=25A；式中：A掘進工作面一次消耗的最大炸藥量：取A=7.6Kg； Q=25A=257.6=190m3/min3）、按最多工作人數計算： Q=4N；式中：N掘進工作面同時工作的最多人數，取N=9人 Q=4N=49=36 m3/minc、按風速進行驗算： 15SQ240S；式中：S回風斷面積，5.5m2。 155.5=82.5m3/minQ2405.5=1320m3/min 綜上計算,掘進工作面實際需風量為222m3/min。d、選取的局扇型號:BDJ58-2-型；風量:210342m3/min；局扇2臺，該局扇的額定吸風量能滿足掘進工作面的供風要求。2、排水一級排水，主暗斜井+270m水平排至+430m平硐排水溝后自然流出井外。A、設計依據a、上口標高+430m，下口標高+270m、垂高160m，傾角：=28；b正常涌水量：Qk=15m3/h、最大涌水量：Qkm=25m3/h。c水質：中性。B、初選水泵a水泵必須水量：正常涌水時：Q=1.2Qk=1.215=18m3/h 最大涌水時：Q=1.2Qkmax=1.225=30m3/hb揚程估算：H1=K(Hh+5.5)=1.2(160+5.5)=198.6(m)c、初選水泵根據計算流量和揚程，選D43-307型多級離心泵3臺，其中：1臺工作、1臺備用、1臺檢修。水泵額定流量：Q=43m3/h，水泵額定揚程H=210m。效率：=72%；轉速：2950r/min。配防爆電機: YB2225M-2、45kW、380V/660V。C、排水管路選擇a、排水管直徑：Dg=0.0188=0.0188=0.0830.101 (m)取Dg=100mmb、排水管壁厚計算：壁厚 ：取d=0.5(cm)排水管路選無縫鋼管D1085；吸水管選無縫鋼管D1335。D、排水系統：排水管路采用2趟管路沿排水主暗斜井井筒敷設，見排水系統示意圖：E、水泵運行工況點參數排水管路新管及舊管（淤積后）管路特性曲線為：新管：H=166+0.011742Q2舊管（淤積后）：H=166+1.70.011742Q2分別作排水管路淤積前后管路特性與水泵性能特性曲線見圖，及新管工況點M1和舊管（淤積后）工況點M2參數如下：圖5-3-2a、工況點M1（新管）參數流量Q=49m3/h揚程 H=27.77=193.9m效率=68%b、工況點M2（舊管）參數流量Q=45.5m3/h揚程 H=29.67=207.2m效率=72%F、電動機功率校核新管時：N1=kf=1.1=43.6kW45kW舊管時：N1=kf=1.1=40.8kW45kW電動機功率滿足要求。G、排水時間計算正常涌水時，1臺泵1趟管路工作:h= 24Qn/QA=2415/45.5=7.9（h）20（h）最大涌水時,1臺泵1趟管路同時工作:h=24 Qmax/QA =2425/45.5=13.1（h） 20（h）排水時間滿足煤礦安全規程（2011年）要求。H、輔助設備及管路敷設主排水泵房水泵采用無底閥、ZPBG型射流泵射流引水方式，射流泵以排水管中的壓力水作為水源，以消防灑水管中的壓力水作為備用水源。水倉與吸水井之間、吸水井與吸水井之間安裝配水閥門，型號為Z45W-10、DN300、PN=1.0MPa，數量3套。排水管沿管子道、主斜井井筒敷設，管路連接可采用法蘭或快速管接頭連接。主排水泵應至少有2個出口，一個出口應采用斜巷通往暗斜井井筒，并應高出泵房底板7m以上，在此出口通路內應設置柵欄門；另一個出口應通至井底車場，在此出口通路內應設置易于關閉的防水密閉門；泵房與變電所之間應設置防火門。主排水泵房應設有直通礦調度室的電話及應急照明燈，并設有司機崗位責任制和操作規程流程圖。3 、提升設備主暗斜井提升設備選型A、選型依據a、礦井年產量：AN=60kt/a，矸石量20%；b、井筒特征：上口標高+430m，下口標高+270m，斜長L=340.8m，傾角：=28；上、下部均為平車場。c、提升方式：單鉤串車混合提升；d、提升內容：提煤、矸，升降人及下放材料設備等；e、提升容器：采用MF1.1-6型礦車，容積1.1m3，名義載重1t，自重600kg；人車為XRC10-6/6型、頭車自重為1750kg、每次乘人為10人；設備應有煤安標志；f、提升不均衡系數：C=1.25，礦車裝載系數取0.8；g、礦井工作制度：年工作日：br=330d 、每天凈提升時間為16h。h、井底車場的運行距離：LH=14m，井口車場的運行距離：LB=20m，提升斜長Lt= LB + L + LH =14+340.8+20375m；i、散煤容重：r=0.9t/m3、矸石容重=1.6t/m3。j、一次提升量：提煤4車、或提矸2車、或人車1節。B、提升鋼絲繩選擇a、鋼絲繩懸垂長度：Lc=Lt+40=375+40=415（m）b、繩端荷重：提煤時：Qd= n1(QZ+QK)( sin+f1cos)=4(600+1000) ( sin28+0.015cos28) =3075(kg)提矸時：Qd= n1(QZ+QK)( sin+f1cos)=2(600+17600) ( sin28+0.015cos28)=2282(kg)提人時：Qd= n1(QZ+QK)( sin+f1cos)=1(1750+1075) ( sin28+0.015cos28)=1184(kg)c、選鋼絲繩規格提升鋼絲繩為22NAT67+NF-1670-ZS-GB8918-2006， 光面鋼絲，天然纖維芯繩，直徑d=22mm，總破斷拉力Qs=31011kg;鋼絲繩單重1.7kg/md、最大靜張力及最大靜張力差Fz = Fc = Qd+Lt Pk（sin+f2cos）=3075+4151.7（sin28+0.25cos28）=3515（kg） e、校核安全系數：提煤時： 提矸時： 提人時： C、提升機選擇a、提升機滾筒直徑Dg60d=6022=1320mm；取Dg=1600mmb、提升機計算最大靜張力Fj=3515kg=34.5kNc、提升機選擇選用礦用防爆提升絞車： JTPB-1.61.2/20、減速比為20、滾筒直徑為Dg=1.6m、滾筒寬度為B=1.2m、提升速度：V=3.06m/s、最大靜張力為45kN；采用盤形閘、配有動力制動裝置、設備應有煤安標志。d、滾筒纏繩層數 Kc= =1.7層 2層 式中 取2mm故纏繩層數符合煤礦安全規程（2011年）要求。D、電動機功率預選電動機預選= 配套電機為YBPT系列防爆變頻調速電機、8極、160kW、380V/660V.E、天輪選擇天輪直徑：DT40d=4022=880mm選TD1000/800型游動天輪1個F、提升系統G、提升系統的運動學采用七階段速度圖計算，詳見升提升速度圖及力圖,計算結果詳見最大班提升作業時間平衡表。最大班提升作業時間平衡表 順序提升項目單位數量一次提升量量/次一次提升運行時間（S)兩次提升之間休止時間（S)一次提升全時間（s）工作時間（h)1提煤噸1133.16836292.0 25342.0 3.422提矸噸222.8168292.0 25342.0 0.763下放人員人2593221.9 90401.9 0.344升降工人時間按1.5倍工人下井時間計0.515升降其他人員按0.2倍升降工人時間計0.16下坑木m30.914292.0 25342.0 0.387下炸藥次1431.8 240671.8 0.28下雷管次1431.8 240671.8 0.199送保健車次1292.0 60342.0 0.0910運設備次3292.0 25342.0 0.311其他作業次5292.0 25342.0 0.512總計6.45從表可知：最大班提升作業時間：T大=6.45h7.5h；最大班升降人員時間：T大=(0.51+0.1)60=36.6min7.5 、提矸時：mg=11.27.5、提人時：mr=18.59.0鋼絲繩最大內外偏角=0564560d=1320mm滾筒寬度B=1200m纏繞層數n=1.7層Fj=3515kg=34.5kN減速比i=20提升速度V=3.06m/s設備應有煤安標志。（4）天輪：TD型游動天輪主要參數：天輪直徑DT=1000=40d=880mm圍抱角90繩槽底園直徑D=1000mm（5）提升機電動機規格及參數設計采用TBPT系列防爆變頻調速電機、8極、160kW、380V/660V。（6）各種保護裝置暗斜井提升系統設有防止過卷裝置、防止過速裝置、過負荷和欠電壓保護裝置、限速裝置、深度指示器失效保護裝置、閘間隙保護裝置、松繩保護裝置、減速功能保護裝置等，且防止過卷裝置、防止過速裝置、限速裝置、減速功能保護裝置采用相互獨立的雙線型式，提升絞車加設了定車裝置。 4、運輸+430m平峒運輸設備選型該礦是平峒暗斜井開拓，+430m平峒采用蓄電池電機車串車運輸。A、設計依據1）、礦井原煤產量60kt/a、含矸率20%。2）、礦井瓦斯等級：高瓦斯礦井、煤塵無爆炸性、煤層不易自燃；3）、礦井工作制度：年工作日：br=330d，每天三班運輸作業時間為18h。4）、運輸線路平坡度為3。5）、礦車型號：采用MF1.1-6型礦車，容積1.1m3，名義載重1.0t，自重600kg；6）、調車時間：25min。7）、運輸內容：運煤、矸、材料設備。8）、運輸不均系數為1.25。9）、平均運運輸距離：1110m。B、電機車選型根據礦井原煤產量、礦井瓦斯等級及礦井井下軌距，選用采用XK2.5-6/48A-1KBT型蓄電池電機車、粘著質量：2.5t、軌距600mm、小時制速度為4.54km/h、長時制速度為6.1km/h，小時制牽引力2.55kN、蓄電池組電壓48V、容量330Ah；C、列車組成計算1）、按重列車上坡起動條件計算重車組質量：QPngq/1.075a+(q+i)g-P =2.59.80.24/1.0750.04+（0.0135+0.003）9.8-2.5=26.2t 2）、按牽引電動機允許溫升條件計算重車組質量：QFd/(y-id)g-P =2.550.5/1.25（0.009-0.002）9.8-2.5=17.8t式中：=T1/（T1+）=28.5/（28.8+25）=0.5353T1=2L60/(0.75u)=21.160/(0.756.1)=28.8min3）、按重列車下坡制動條件計算根據煤礦安全規程第三百五十一條規定，列車制動距離，運物料時不得超過40m，列車制動時的速度按機車長時制速度計算。則制動減速度為：b=0.03858 u2/l=0.038586.12/20=0.072m/s2重車組質量：QPzgz/1.075b-(y-i)g-P =2.59.80.17/1.0750.072-（0.009-0.003）9.8-2.5=221.4t 4）、車組中礦車數：取Q=min26.2，17.8,221.4=17.8t運矸時：n=Q/（q+q0）=17.8/(0.6+1.76)=7.5 取n=7節運煤時：n=Q/（q+q0）=17.8/(0.6+1.0)=11.1 取n=10節:5）、驗算制動距離：運矸時：= =5.5m40m運煤時：= =5.4m40mD、電機車臺數1）、電機車往反一次所需時間： T= T1+=28.8+25=53.8(min)2）、每臺電機車可能運輸次數： m= Tb/T=660/53.8=6.7 取m=6（次）Tb電機車每班工作小時數，h；取Tb=6h；3）、每班貨運需要的列車數M1=k1k2Ab/（nq）=1.251.261/(101)=9.2 取M1=10（列）4）、礦井所需電機車臺數N=1.25(m1+m2)/m=1.25(10+0)/6=2.1 取N=3（臺）E、按蓄電池組的容量校核礦車組質量1）、電機車在最大運距上，一個往返周期內所做的功A=（FZ+FK）Lm=2(P+QZ)(y-id)g1=2(2.5+101)(0.009-0.002)9.81.11=1.9（MJ）2）、蓄電池組在一個往返周期內輸出的能量A=（FZ+FK）Lm/(3.6)=1.252(2.5+101)(0.009-0.002)9.81.11/(3.60.7)=0.94(kWh)3）、一臺機車一個班內的電能消耗Ab=6 A=60.94 =5.64(kWh)4）、蓄電池的放電容量Ab=WU/1000=33048/1000=15.8(kWh)蓄電池的放電容量Ab大于一臺機車一個班內的電能消耗Ab，滿足每臺蓄電池機車在一個班內完成運輸工作而不需更換蓄電池組的要求，故所選蓄電池電機車及配套礦車組合理。F、運輸能力計算年實際提升能力 按電機車運輸生產能力核定辦法計算：相鄰兩列車間隔時間：T=(2L/u+t1+t2)/n=(21110/102+20+5)/223.3(min)運輸能力：A=6016330NG/10000K1(1+R ) T=60163301010.80/1000 (1.2(1+0.3) 23.3)=69.7(kt/a) 結論：蓄電池電機型號：XK2.5-6/48A-1KBT型、數量：3臺；其中：2用1備用；配套礦車組：礦車型號：采用MF1.1-6型礦車；運煤時：10輛。運矸時：7輛。運輸設備滿足運煤、矸、及材料設備所需的能力,符合煤礦安全規程（2011年）的有關要求。5、壓風：該礦采用地面集中供氣方式，空氣壓縮機站設在地面，距主平硐井口50m左右，空氣壓縮機站內設置 3臺EWA75A13.3/0.8型風冷螺桿式空氣壓縮機,額定流量13.3m3/min、排氣壓力0.8MPa；其中：2臺工作、1臺備用。每臺空壓機配1個有效容積為2.5m3的儲氣罐。管路沿主平硐、運輸石門、主暗斜井等敷設，壓風管選用焊接鋼管，主管管徑為DN100、支管管徑分為DN80、DN65和DN50，各段管路之間采用管接頭連接，在井下管路最低部分或上山入口處設置油水分離器。壓風管路布置到每一掘進工作面及采煤工作面。6、供水：杉窩煤礦井下消防灑水水源取用井下排水。井下消防用水及灑水供水系統為：井下排水地面平流沉淀池排水加壓泵消毒處理消防高位水池井下消防用水及灑水。井下排水經地面平流沉淀池處理后再經加壓泵（D25-305型、Q=25m3/h、H=150m、N=22kW、二臺、一用一備）送至地面消防灑水高位水池，高位水池有效容積250m3；其中消防貯水量200m3，設有不作他用的措施，考慮礦井排水量不能滿足地面消防用水、井下用水及灑水用水量要求，設計從生活高位水池再敷設一趟水管至消防高位水池作消防備用、井下事故施救水源和補充水源，同時礦井另設200m3備用水池一座，確保消防及井下生產供水系統安全可靠。7、 動力、照明及通訊地面變電所由10kV高壓配電室、電容器室、室外半露天變壓器棚及低壓配電室構成。變電所內設9臺高壓開關柜和2臺高壓電容補償柜，供地面變壓器、井下高壓出線用。高壓采用單母線分段接線，正常運行時聯絡開關閉合，兩段母線同時運行。兩路進線開關間采用電氣閉鎖防止并列。變壓器棚設2臺S11-400/10，10/0.4KV，400kVA變壓器形成雙回路電源， 2臺變壓器1臺工作，1臺備用，供地面通風機及輔助設備、壓風機及輔助設備、瓦斯抽放泵及