1 正安縣城北郊湖工程正安縣城北郊湖工程 帷幕灌漿帷幕灌漿 施工組織設計施工組織設計 編寫 編寫 校核 校核 審核 審核 貴州新中水工程有限公司貴州新中水工程有限公司 二二 一六年十月十二日一六年十月十二日 1 目目 錄錄 1 1 工程概述 4 1 2 工程任務 4 1 3 水文氣象 4 1 4 工程地質條件 6 1 5 對外交通條件 7 1 31 3 帷幕灌漿設計 帷幕灌漿設計 8 二二 編制依據編制依據 8 2 12 1 根據正安縣城北郊湖工程帷幕灌漿設計施工圖 根據正安縣城北郊湖工程帷幕灌漿設計施工圖 8 2 22 2 依據設計施工圖及其技術要求參照國家現行相關的施工規程 規范強制性條文和質量檢驗標準 依據設計施工圖及其技術要求參照國家現行相關的施工規程 規范強制性條文和質量檢驗標準 以及行業的相關法規 規范要求 以及行業的相關法規 規范要求 8 三三 帷幕灌漿施工措帷幕灌漿施工措施施 8 3 1 施工總布置 施工總布置 9 1 1 進場公路 進場公路 9 3 23 2 施工工藝流程 施工工藝流程 10 3 33 3 帷幕灌漿先導孔施工 帷幕灌漿先導孔施工 10 3 43 4 帷幕灌漿孔施工 帷幕灌漿孔施工 12 四四 質量檢查質量檢查 21 4 14 1 檢查孔布設 檢查孔布設 21 4 24 2 檢查孔施工 檢查孔施工 21 4 34 3 質量檢查標準及控制措施 質量檢查標準及控制措施 21 五五 資源配備資源配備 22 5 15 1 機械設備配置 機械設備配置 22 5 25 2 材料配置材料配置 22 3 勞動力資源配置計劃 24 1 人人 力力 資資 源源 配配 置置 表表 24 六六 施工進度計劃及施工進度控制計劃施工進度計劃及施工進度控制計劃 25 七七 質量 安全保證措施質量 安全保證措施 25 八八 安全保證措施 安全保證措施 27 九九 竣工資料和工程驗收竣工資料和工程驗收 29 9 9 1 1 竣工資料 竣工資料 29 9 9 1 1 1 1 施工記錄 施工記錄 29 9 9 1 1 2 2 灌漿成果資料 灌漿成果資料 29 9 9 1 1 3 3 檢驗測試報告 檢驗測試報告 30 9 9 2 2 工程驗收 工程驗收 30 1 一 工程概況一 工程概況 1 11 1 工程概述工程概述 正安縣城北郊湖工程位于正安縣鳳儀鎮境內 地處芙蓉江水系石梁河的一級支 流貓溪溝下游河段 距正安縣城 0 5km 距遵義市區 150km 現有 207 省道從壩址右 岸通過 交通較為方便 本工程主要由大壩樞紐工程組成 主要由擋水大壩 土工膜防滲當地風化料 豎井式溢洪道 泄洪洞組成 大壩為粘土斜墻土石壩 壩頂高程 635 00m 最大壩高 43 00m 大壩采用粘土斜墻防滲 為加強防滲效果 在粘土斜墻上游設置復合土工 膜 兩布一膜 豎井式泄洪道由進口段 喇叭段 漸變段 轉彎段 隧洞段及出 口段組成 泄洪隧洞布置在右岸 隧洞進口高程為 601 50m 緊接豎井式溢洪道轉彎段 隧洞總長 1065m 樞紐工程為 等 水庫規模為小 1 型 擋水大壩右岸溢洪道等建筑物及臨 時建筑物為 級 永久性次要建筑物為 級 大壩校核洪水位為 634 68m 總庫容為 306 萬 m 正常蓄水位為 632 00m 1 大壩 大壩壩軸線長 214 93m 壩頂高程 635 0m 防浪墻頂部高程為 636 2m 壩頂寬 18m 大壩上游壩坡 2 5 下游壩坡 1 7 壩軸線最大壩高為 43 0m 壩體采用當地風 化料碾壓而成 上游采用斜墻及復合土工膜防滲 上游壩坡腳設 2m 寬的 C20 混凝土 防滲墻 2 豎井式溢洪道 豎井式溢洪道由進口段 喇叭段 漸變段 轉彎段 隧洞段及出口段組成 采用環形實用堰 半徑 3m 堰頂高程為 632 00m 布置在右岸 由喇叭段 漸變段 轉彎段組成 為鋼筋混凝土結構 1 21 2 工程任務工程任務 正安縣城北郊湖水庫工程的開發任務是 打造城市水景觀 城市客廳 1 31 3 水文氣象水文氣象 1 氣象條件 1 工程所在流域屬于亞熱帶濕潤性季風氣候 具有明顯的春旱 夏長 秋晚 冬 短的特點 流域內多年平均氣溫 16 1 極端最高氣溫 38 8 極端最低氣溫 6 2 年平均日照時數 1062h 年平均風速 1 2m s 平均最大風速 12m s 全年主 導風向以東南風為多 多年平均年降水量 1066 7mm 主要的災害性天氣春旱和間歇 性的夏旱為主 2 水文條件 正安縣城北郊湖工程壩軸線以上集水面積 8 37km2 水庫所在流域屬典型的山區 雨源型河流 徑流由降水補給 徑流年內分配不均 洪 枯變化較大 流域徑流特 性與降水特性基本一致 徑流年內分配不均 4 9 月徑流量占全年的 77 3 左右 枯季 10 月 次年 3 月占全年的 22 7 年最小流量多出現在每年的 2 月和 3 月 洪 水多發生在每年的 5 8 月 設計流域較小 主河道短 洪水匯流時間較短 洪峰出 現時間較早 相關成果表如下 設計流域設計降雨量計算成果表設計流域設計降雨量計算成果表 單位 單位 mmmm 統計參數設計保證率 P 均值CvCs Cv510205080909597 1058 70 1521333126711891051923861812781 1 水庫壩址徑流設計成果表水庫壩址徑流設計成果表 參數值設計頻率 項目 均值CvCs Cv5102050809095 徑流量 萬 m3 4710 3024593583112764710 302 流量 m3 s 0 1490 3020 1460 1140 0990 0880 3020 146 5 10 月 萬 m3 3660 3223522672292003660 322 11 4 月 萬 m3 1050 33210277 666 658 41050 332 最小月 萬 m3 6 580 362 56 344 703 973 436 580 362 5 1 41 4 工程地質條件工程地質條件 1 大壩 壩址區河流順直 總體流向 N77 E 兩岸地形坡 25 35 局部較平緩 兩 岸無低矮埡口 左岸上 下游均有負地形分布 現狀為人工堆積區 上部為開挖平 場區 岸坡少量植被覆蓋 為逆向坡 除負地形處人工堆積區邊坡穩定性較差外 自然邊坡總體穩定性較好 右岸為人工堆積體覆蓋 深度較大 頂部公路路肩有開 裂現象 存在裂縫 且為順向坡 邊坡穩定性差 河床為沖洪積分布 下游無跌坎 發育 存在淺潭 深約 2 5m 壩址區出露地層巖性左岸及河床為奧陶系下統湄潭組 O1m 泥頁巖夾灰巖 右 1 岸為奧陶系下統紅花園組 O1h 灰巖 白云質灰巖 覆蓋層主要為殘坡積 沖洪積 和人工堆積 成分多為碎石土 粘土 砂礫石和塊石等 左岸的風化卸荷及右岸的 人工堆積 覆蓋層一般厚 2 5m 人工堆積體一般厚 1 15m 最厚達 20m 右岸的人 工堆積體覆蓋面積 厚度較大 頂部存在開裂現象 邊坡穩定性差 2 溢洪道 溢洪道布置于右岸 利用右岸已建導流洞改造成豎井式溢洪道泄洪 溢洪道岸 坡地形坡度 10 35 局部較陡 岸坡少量植被 中上部為少量人工堆積 現狀 穩定 覆蓋層厚 0 8m 下伏基巖為 O1t h 灰巖 白云質灰巖 近河床部位基巖裸露 斜向坡 上部人工堆積體結構松散 穩定性差 施工開挖時易造成失穩產生塌滑現 象 建議自上而下放坡開挖或對上部松散堆積體作清除處理 3 上游圍堰 圍堰左岸坡多為耕地 右岸少量植被覆蓋 兩岸地形坡度 25 47 上部較 平緩 兩岸覆蓋層厚 0 2m 為第四系殘坡積粘土夾碎石 多分布于岸坡上部平緩地 帶 河床覆蓋層厚 1 5m 為沖洪積砂礫石及岸坡殘坡積粘土夾碎石回填 下伏地層 巖性為 O1m 泥頁巖夾灰巖及 O1h 灰巖 白云質灰巖 岸坡中下部基巖多裸露 以泥 頁巖為主 1 51 5 對外交通條件對外交通條件 1 對外交通狀況 正安縣城北郊湖工程位于正安縣鳳儀鎮境內 地處芙蓉江水系石梁河的一級支 流貓溪溝下游河段 距正安縣城 0 5km 距遵義市區 150km 現有 207 省道從壩址右 岸通過 交通較為方便 對外交通施工道路布置主要為貴陽 遵義 綏陽 正安縣 工程區 公路里程 290km 公路主要為省道及以上公路 對外交通運輸的主要任務是工程建設的全部進出場物資及設備的運輸 主要包 括 鋼筋 水泥 木材 油料 火工材料 生活物資 施工機械設備等 本工程對 外交通線路里程見下表 對外交通線路里程表對外交通線路里程表 貴陽 140遵義 1 18545綏陽 285145100正安 2901501055工程區 貴遵高速綏遵高速S207 省道 1 3 帷幕灌漿設計 壩基防滲帷幕布置 左岸帷幕線延伸至左岸山體 右岸帷幕線延伸至右岸山體 帷幕孔采用單排布置 孔距 2m 最大孔深約 56 16m 總進尺 9991m 帷幕灌漿沿截 流墻和兩岸地面進行 鉆孔按三序進行施工 先施工一序孔 再施工二序孔 最后 施工三序孔 灌漿采用自上而下分段灌漿方法進行灌漿施工 灌漿段長度可采用 5m 6m 特殊情況下可適當縮短或加長 但不宜大于 10m 在灌漿結束后 采用濃漿 替換孔內稀漿 當加漿管排出濃漿后 閉漿封孔 用高標號的水泥砂漿回填密實并 抹平 帷幕灌漿采用 XY100 型回轉鉆機造孔 BW 200 電動雙缸臥式灌漿機灌漿 1 4 主要工程量及單元劃分 本工程防滲帷幕灌漿孔 315 個 315 個中含先導孔 33 個 防滲總長 629 23 防 滲面積 23090 41 有效進尺 11306 56 米 無效進尺 2875 米 鉆孔總進尺 14181 58m 二二 編制依據編制依據 2 1 根據正安縣城北郊湖工程帷幕灌漿設計施工圖 2 2 依據設計施工圖及其技術要求參照國家現行相關的施工規程 規范強制性 條文和質量檢驗標準 以及行業的相關法規 規范要求 2 3 水利水電工程施工測量規范 SL52 2015 2 4 水工建筑物水泥灌漿施工技術規范 DL T5148 2014 2 5 依據本單位同類工程的施工管理經驗 結合本工程的現場實施情況制定合 理的施工組織計劃 1 三三 帷幕灌漿施工措帷幕灌漿施工措施施 3 1 施工進度控制 本次帷幕灌漿計劃從 2016 年 9 月 8 日進場 2016 年 9 月 12 日開工 2016 年 12 月 7 日完工 共歷時 90 天完成本分部工程的施工 見下圖 平均日施工強度為 222m 天 根據項目部現場實際情況做出安排 施工進度計劃橫道圖施工進度計劃橫道圖 2016 年 9 月10 月11 月12 月項 目 名 稱 下旬上旬中旬下旬上旬中旬下旬上旬 準備工作 帷幕灌漿 現場驗收 退場 2 人員安排 施工按二班倒制 灌漿 3 臺機組 共計 6 個班 鉆孔設備 12 臺 灌漿每班配備 2 人 計 48 人 另配備技術員 施工隊長 專職電工和專職修理工各 1 人 共計 58 人 3 3 施工總布置 1 1 進場公路 進場公路 根據業主提供的施工場地帷幕灌漿線路及臨時施工便道供施工使用 2 供水及供電系統 供水及供電系統 項目部提供帷幕灌漿供電系統有 315KVA 變壓器 3 臺 供帷幕鉆孔灌漿使用 1 3 3 水泥堆放 水泥堆放平臺平臺 在右岸帷幕線旁設置水泥堆放平臺 1 個 可存放 30T 水泥 大壩截水墻帷幕線 旁設置 1 水泥堆放平臺 可存放 30T 水泥 水泥必須覆蓋保存 4 4 排污系統 排污系統 在左 右壩間各修一沉漿池 施工廢水經邊墻排水溝排入沉漿池中 最后通過 排污溝排出 并派專人進行排污疏通 3 43 4 施工工藝流程施工工藝流程 依據本工程的實際情況 帷幕灌漿按以下工藝流程和工序組織施工 施工工藝流程 孔位測放 分段鉆孔 鉆孔洗孔 封閉器安裝 洗孔 壓水試驗 灌 漿 鉆孔 封孔 檢查 3 53 5 帷幕灌漿先導孔施工帷幕灌漿先導孔施工 3 5 1 在進行帷幕灌漿正常施工前 應先施工先導孔 由設計圖紙確定的先導 孔為帷幕灌漿孔中 1 9 17 25 33 41 49 57 65 81 89 105 113 129 137 153 161 169 177 185 193 201 209 2 17 225 233 241 249 257 273 281 297 305 孔 共 計 33 個先導孔 對先導孔需逐段作壓水試驗 壓水試驗按規范三級壓力五個階段進行 三級壓力分別為 0 7MPa 1 0MPa 和 1 2MPa 對壩基接觸段在不影響壩體變形的情況 下 視具體情況綜合確定 對先導孔作灌漿試驗 對現場灌漿試驗的操作程序 水 1 位觀測 壓水和流量觀測及其資料整理等均應嚴格按現行規范執行 其目的是驗證 和確定合理的施工技術參數 了解工程地質情況 取得可靠的技術資料 以指導帷 幕灌漿主體工程施工 因此 在全面開展本項目的灌漿前 需認真按設計技術要求 及施工規范作好灌漿先導孔施工工作 3 5 23 5 2 鉆孔開孔直徑為 110mm 終孔直徑為 91mm 鉆孔施工方法采用金剛 石鉆頭回轉鉆進工藝 3 5 33 5 3 先導孔施工參數對照表 帷幕灌漿帷幕灌漿 3 5 43 5 4 灌漿采用孔口封閉 孔內循環 自上而下分段灌漿 其施工順序為 測 量定孔 設備安裝 開孔下孔口管 鉆基巖 2 0m 沖孔及壓水試驗 配制漿液進行 基巖 2 0m 接觸段灌漿 鉆基巖 5m 段 沖孔及壓水試驗 配制漿液灌 5m 段 鉆下一 基 巖 孔 深 m 0 2 0 m 2 0 7 m 7 12 m 12 17 m 以下各 段 備注 段 長 m 2 05 05 05 0 段 次 1234 灌漿壓力 Mpa 0 70 71 01 21 5 壓水試驗壓力 Mpa 0 40 60 81 01 0 漿液配合比 5 1 3 1 2 1 1 1 0 8 1 0 6 1 0 5 1 1 基巖 5m 段 沖孔及壓水試驗 配制漿液灌漿 如此循環 施工直到設計灌漿深度 封孔 轉入下孔施工 提交試驗報告 確定各段灌漿參數 3 5 53 5 5 灌漿水泥應附有水泥出廠檢驗合格證明 性能試驗報告 3 5 63 5 6 試驗工作中 應進行地面抗抬動能力測試 采用水平儀進行抬動觀測 提出適應本工程各段地質條件下的最大灌注壓力 3 63 6 帷幕灌漿孔施工帷幕灌漿孔施工 3 6 13 6 1 按設計要求 分為三個次序施工 鉆孔自上而下分段進行 按技術要求 規范和先導孔試驗確定的灌漿參數和施工程序作簡易壓水試驗和灌漿 3 6 23 6 2 測量定孔 3 6 33 6 3 設備安裝 設備安裝前應再次校核孔位 按孔位安裝鉆孔設備 如地面 為傾斜面 采用木板搭設施工平臺安裝設備 鉆機立軸和孔口管的中心線必須一致 3 6 4 鉆孔施工 1 鉆孔開孔直徑為 110mm 終孔直徑為 91mm 鉆孔方法采用金剛石鉆頭回 轉鉆進工藝 2 開孔后鑲鑄孔口注漿管 孔口注漿管采用無縫鋼管 長度 1 米左右 孔口管 理設后須等凝 經檢查合格后方可進行接觸段鉆孔 孔口管須鑲鑄牢實 如在鉆孔 壓水 灌漿時發現孔口管外側冒水 冒漿須返工重新埋設 孔口管露出灌漿砼蓋重 板面的高度宜在 10cm 左右 3 在一定區域內 鉆孔也應分序分段施工 自上而下分段的原則進行 鉆孔的 先后施工順序為 先導孔 帷幕灌漿 I 序孔 II 序孔 III 序孔 質量檢查 1 孔 4 鉆孔應按設計圖紙編號放樣 開孔孔位偏差不得大于 10cm 孔深 孔斜應按 設計圖紙 及灌漿規范要求施工 5 鉆孔時應對巖層 巖性以及鉆孔中發現的各種情況如涌水 失水 塌孔 掉 塊 卡鉆 斷裂構造 等作詳細記錄 并反映在鉆孔綜合成果表中 作為分析灌漿 質量的基本資料 6 在巖石鉆孔中遇有松軟層破碎地段 洞穴 塌孔或掉塊難以鉆進時 可先進 行灌漿處理 而后繼續鉆進 如發現集中漏水 應查明漏水部位 漏水量和漏水原 因 經處理后再鉆進 7 在鉆檢查孔中 要注意采取巖芯 并觀察巖芯裂隙中有無水泥漿結石 其充 填和膠結的情況如何等情況記錄在班報記錄中 以便逐序反映灌漿質量效果 8 鉆進結束等待灌漿或灌漿結束等待鉆進時 孔口均應堵蓋 妥加保護 9 鉆進中應控制鉆進參數 確保孔壁完整及孔深及鉆孔傾斜度偏差符合要求 鉆孔深應達到設計圖紙 文件規定的深度要求 終孔段遇性狀較差 規模較大 的斷層 巖脈等地質構造時 應早報監理 設計等有關單位研究處理措施 各段灌漿段長為 5 米 終孔段灌漿深度可根據實際情況適當加長段長 但最大 段長不得大于 10 米 鉆孔應采取可靠的防斜措施 保證孔向準確 孔斜值應控制在允許范圍內 即 設計孔深小于 60m 時 孔底允許偏 1 3m 設計孔深在 60 80m 時 孔底允許偏差小于 2 0m 對應孔斜率應 1 3 防斜措施可從設備安裝 加長鉆具及合理掌握鉆進參 數等方面進行控制 并應符合規范榮許偏差表 1 帷幕灌漿孔孔底榮許偏差表 孔深 m 203040 50 允許孔底偏差值 m 0 0250 450 71 0 10 鉆孔取芯 取芯鉆孔的巖芯獲得率要求 先導孔應達 80 以上 質量檢查孔應達 90 以 上 所有巖芯均應統一編號 填牌裝箱 并進行巖芯描述 鉆孔柱狀圖 特殊地段 的巖芯須攝影存檔 巖芯一般不作永久保存 但對有水泥結石的巖芯和監理單位指示須保存的 巖芯應按監理單位的指標保存 并在工程移交時負責運送至指定存放的位置 3 6 53 6 5 鉆孔沖洗與壓水試驗 1 灌漿段在灌漿前應進行鉆孔沖洗 孔內沉積物厚度不得超過 20cm 在 灌漿前采用壓力水進行裂隙沖洗至回水清潔時止 沖洗壓力可為灌漿壓力的 80 該 值若大于 1Mpa 則采用 1Mpa 沖洗完成后應測地下水位 每 10 分鐘觀測一次 孔 內水位連續三次讀數的變化幅度均小于 1Lu min 時 觀測即可結束 各灌漿段在灌 漿前應作筒易壓水試驗 簡易壓水可結合裂隙沖洗進行 壓力為灌漿壓力的 80 并 不大于 1Mpa 壓水時間 20min 每 5min 測讀一次壓入流量 取量后的流量值作為計 算流量 其成果以透水率 q 表示 單位為呂榮 Lu 若洗孔結束到灌漿前時間超過 8h 應重新洗孔 2 遇巖溶 斷層及大裂隙等地質條件復雜地區 帷幕灌漿孔的裂隙沖洗 應通過分析確定 或直接進行灌漿 3 檢查孔在裂隙沖洗后 須逐段進行壓水試驗 壓水試驗方法采用一級 1 壓力的單點法 壓水試驗的壓力參照 水工建筑物水泥灌漿施工技術規范 SL62 2014 中規定 可為灌漿壓力的 80 該值若大于 1 2Mpa 則采用 1 2Mpa 壓入流量的穩 定標準 在穩定的壓力下每 3min 5nim 測讀一次壓入流量 連續四次讀數中最大值 與最小值之差小于最終值的 10 或最大值與最小值之差小于 1L min 時 本階段試 驗即可結束 取最終值作為計算值 4 帷幕灌漿孔的終孔段 必須作壓水試驗 其透水率 q 5Lu 時即可終孔 否則應繼續加深一段 直至滿足設計規定值時 鉆孔結束 5 壓水試驗的設備和儀表均為灌漿施工所采用的設備和儀表 須保持足 夠的精度和適宜的標值范圍 3 6 6 灌漿施工 1 在制漿平臺旁配置 2 臺高速制漿機 1 臺高壓灌漿泵 1 臺攪拌捅 灌漿 平洞 灌漿廊道 內配置 2 臺高壓灌漿泵 2 臺攪拌桶 由制漿站集中配制漿液通過 高壓泵輸送至各個灌漿點 制漿平臺應能承受臨時堆入 40 噸以上的水泥重量 2 灌漿材料 A 為確保灌漿質量 水泥應選用為大的水泥廠生產的普通硅酸鹽水泥 其質 量必須符合 GB175 2013 規范的有關質量標準 水泥應保持新鮮 注意防潮和縮短存 放時間 新到水泥要進行抽樣檢查 質量合格方可使用 受潮結塊的水泥嚴禁用于 灌漿 B 灌漿以水泥漿為主 灌漿施工中 若遇特大耗漿段 正常灌漿無效時 可 采用機制砂漿或天然砂作摻和料 粒徑應根據受灌段的裂隙 空洞大小而定 但不 宜大于 2 5mm 細度模數不宜大于 2 0 若遇地下水動力強時 可摻外加劑進行灌漿 1 摻和料質量應滿足 SL 2013 規范要求 外加劑應有鑒定合格證 其最優摻量應通過 室內漿材試驗和現場生產性灌漿試驗確定 所用外加劑凡能溶于水者 應以水溶液 狀態加入 C 帷幕灌漿用水滿足拌制水工砼用水要求 D 制漿材料必須稱量 水泥等固相材料宜采用重量稱量法稱量 稱量誤差不 大于 5 3 灌漿設備配備 A 灌漿應配備有普通攪拌機 灌漿泵 壓力表 灌漿管路 耐蝕閥門 孔口 封閉器 孔內阻塞器 比重稱等設備器材 B 漿液攪拌機的攪拌能力應與灌漿泵的排漿量相適應 并能保證均勻 連續 的拌制漿液 高速攪拌轉速應不小于 120r min C 灌漿泵應采用雙缸或多缸活塞的高壓灌漿泵 容許工作壓力應大于最大灌 漿壓力的 1 5 倍 其壓力擺動范圍不大于灌漿壓力的 20 并應有足夠的排漿量和穩 定的工作性能 D 灌漿管路采用鋼絲編織膠管或白鐵管 能承受 1 5 倍的最大灌漿壓力 并 應保證漿液流動暢通 E 灌漿閥門應用耐蝕閥門 F 高壓灌漿孔封閉器應具有密封性能 并能使射漿管靈活轉動 G 壓力表應與各工序作業使用的壓力相適應 使用壓力宜在壓力表最大標值 的 1 4 3 4 之間 壓力表應經常檢查其靈敏度 并定期進行標定 不合格的和已損 壞的壓力表嚴禁使用 壓力表與管路之間應設置有隔漿裝置 以防止漿液進入壓力 1 表中 使壓力表損壞或失靈 H 所有灌漿設備應注意維護保養 保證其正常的工作狀態 并應有充足的備 用量 4 制漿 A 制漿材料必須按配比進行稱量 稱量誤差應小于 5 漿液的拌制濃度根據 灌漿段的壓水試驗情況及灌漿試驗報告提供數據確定 B 漿液必須攪拌均勻 普通純水泥漿液使用普通攪拌機 攪拌時間不少于 3min C 漿液使用前應過篩 并測定漿液密度 自制備至用完時間 普通純水泥漿 液應小于 4h D 集中制漿站宜制備水灰比為 0 5 的普通純水泥漿 輸送灌液的管道流速宜 為 1 4m s 2 0m s 各灌漿地點應測定來漿密 度 根據需要調制使用 5 灌漿方法 A 帷幕灌漿接觸段采用孔口封閉循環鉆灌法 巖基段采用孔口封閉孔內循環 自上而下分段灌漿法 同一排上相鄰的兩個次序孔之間 在巖層中鉆孔灌漿的間隔 高差不小于 15m B 灌漿采用三序施工 先鉆灌第一序孔 然后鉆灌第二序孔 最后鉆灌第三 序孔 灌漿主要施工順序為 測量定孔設備安裝 孔口管鉆進安裝 蓋重及接觸段鉆進 鉆孔沖洗 壓水 簡 易壓水 進行接觸段灌漿 下一灌漿段鉆進 鉆孔沖洗 壓水 簡易壓水 灌 漿 循環施工至設計灌漿深度 封孔 轉入下一灌漿孔施工 1 C 接觸段灌漿長度為 2 0m 巖基灌漿段段長為 5 0m 6 0m 若遇有溶洞 斷 層 軟弱夾層等情況 段長不宜超過 3m 帷幕灌漿采用循環灌漿方法 射漿管距孔 底不宜大于 50cm D 孔口管安放應采用灌漿或外纏麻絲與孔壁密封后方可進行下部各段的鉆孔 灌漿工作 E 接觸段灌漿后應待凝 巖基段灌漿時孔口無涌水的孔段 灌漿結束后不待 凝 但在斷層 破碎層帶等地質復雜地區則宜待凝 待凝時間應根據地質量管理條 件和灌漿實際情況確定 F 帷幕灌漿孔各灌漿段 不論透水率大小均應按技術要求進行灌漿 在灌漿 過程中 根據耗漿情況灌漿段長可適當加長 但最大段長不得超過 10 米 G 在灌漿過程中應根據灌漿孔的地質條件及孔口管的布置 嚴格控制灌漿壓 力和注入率 以免發生破壞壞性抬動 H 灌漿過程中應經常轉動和上下活動灌漿管 回漿管宜有 15L min 以上的回漿 量 以防灌漿管被水泥漿堵塞 6 灌漿壓力及漿液變換 A 灌漿按設計要求為低壓灌漿 灌漿壓力通過參照先導孔施工確定 根據本 工程的地層巖性條件及其它工程施工經驗 灌漿最大壓力不宜超過 1 5Mpa 灌漿應 盡快達到設計壓力 但注入率大時應分級升壓 灌漿壓力一律以孔口回漿管上的表 壓為準 B 灌漿漿液的濃度應由稀到濃 逐級變換 帷幕灌漿漿液濃度配合比暫定為 水 水泥 5 1 3 1 2 1 1 1 0 8 1 0 6 1 0 5 1 等七個比級 開灌比可灌注 1 最稀一組漿液 漿液的濃度變換根據吸漿量情況確定 為加快施工進度 施工中應 總結出最優的漿液濃度進行灌注 C 配制的灌漿漿液必須在 4h 內使用 否則必須廢棄 D 漿液變換原則 灌漿壓力保持不變 注入率持續減速少時 或當注入率不變 而壓力持續 升高時 不得改變漿液濃度 當某一比級漿液的注入量已達 300L 以上 或灌注時間已達 30min 而灌漿 壓力和注入率均無改變或改變不顯著時 應改濃一級水灰比 當注入率大于 30L min 時 可根據具體情況越級變濃 7 灌漿結束標準和封孔及允許變形控制 A 在規定的壓力下 當注入率不大于 1L min 時 繼續灌注 60min 灌漿可以 結束 B 灌漿孔封孔采用機械壓漿法封孔 排除孔內稀漿 將全孔封填密實 C 允許變形控制 灌漿過程中應加強現場觀測 防止巖體和砼蓋重變形影響 灌漿施工 8 特殊情況處理 A 灌漿過程中 發現冒漿 漏漿 應根據具體情況采用嵌縫 表面封堵 低 壓 濃漿 限流 限量 間歇灌漿等方法進行處理 B 帷幕灌漿過程中發生串漿時 如串漿孔具備灌漿條件 可以同時進行灌漿 應一泵灌一孔 否則將串漿孔用塞塞住 待灌漿孔灌漿結束后 串漿孔再行掃孔 沖洗 而后繼續鉆進和灌漿 1 C 灌漿工作必須連續進行 若因故中斷 可按照下述原則進行處理 應及早恢復灌漿 否則應立即沖洗鉆孔 而后恢復灌漿 若無法沖洗或沖洗 無效 則應進行掃孔 而后恢復灌漿 恢復灌漿時 應使用開灌比級的水泥漿進行灌注 如注入率與中斷前的相近 即可改用中斷前比級的水泥漿繼續灌注 如注入率較中斷前減少 則漿液應逐級加 濃繼續灌注 恢復灌漿后 如注入率較中斷前的減少很多 且有短時間停止吸漿 應采取 補救措施 D 灌漿段注入量大 灌漿難于結束時 可選用下列措施處理 抵壓 濃漿 限流 限量 間歇灌漿 漿液中摻加速凝劑 灌注穩定漿液 該段經處理后仍應掃孔 重新依照技術要求進行灌漿 直到結束 E 灌漿過程中如回變濃 宜換用相同水灰比的新漿進行灌注 若效果不明顯 延續灌注 30min 即可停灌 F 有溶洞的灌漿 應先查明溶洞的充填類型和規模 而后采取相應的措施處 理 溶洞內無充填物時 根據溶洞的大小 可采用泵入高流態混凝土 投入碎石 再灌注水泥砂漿 灌注混合漿液等措施 待凝后 掃孔 再灌漿 溶洞內有充填物時 根據充填物的類型 性能以及充填程度 可采用高壓灌 漿 高壓噴射灌漿等措施 1 G 孔口有涌水的灌漿段 灌漿前應測記涌水壓力和涌水量 根據涌水情況 可選用下列措施綜合處理 a 至上而下分段灌漿 b 縮短段長 c 提高灌漿壓力 d 進行純壓式灌漿 e 灌注濃漿 f 灌注速凝漿液 g 屏漿 h 閉漿 i 待凝 J 采用分段灌漿封孔法或全孔灌漿封孔法封孔 四四 質量檢查質量檢查 4 14 1 檢查孔布設檢查孔布設 檢查孔布置于帷幕中心線上巖石破碎 有洞穴及耗灰量大的部位或鉆孔偏斜過 大 灌漿不正常的部位 或灌漿過程中出現過事故 經分析認為對帷幕質量有影響 的部位 檢查孔的數量為灌漿孔總數的 10 檢查孔深度不小于相鄰灌漿孔的深度 4 24 2 檢查孔施工檢查孔施工 檢查孔施工應在該部位灌漿結束 14 天后進行 檢查孔的 施工方法與帷幕灌漿 孔壓水試驗方法相同 壓水試驗段長 5 0m 10m 接觸段可按灌漿段長 要求采集巖 芯和詳細編錄 壓水試驗后進行灌漿 最大灌漿壓力可采用 1 5Mpa 1 4 34 3 質量檢查標準質量檢查標準及控制措施 及控制措施 本工程設計灌漿質量合格標準為 q 5Lu 經壓水實驗檢查 砼蓋重與巖接觸段 及其下一段合格率應為 100 再以下的各段合格率應在 90 以上 五五 資源配備資源配備 5 1 機械設備配置 機機 械械 設設 備備 配配 置置 表表 表八 表八 序號機械設備名稱規格型號性狀單位數量備注 1 地質鉆機 SGB A 良好臺 6 2 高速制漿機 JJS 400 良好臺 4 4 高壓灌漿泵 SGB6 10 良好臺 4 5 攪拌桶 0 2m3 良好臺 4 6 運輸車 5T 良好臺 2 7 輕便或交流電焊機 BX3 500 良好臺 2 8 自動記錄儀 LJ 1 良好臺 3 人工記錄 9 輕便測斜儀 KXP 1 良好臺 1 10 多級離心泵 LD12 50 良好臺 2 5 25 2 材料配置材料配置 1 序號序號材料名稱材料名稱規格規格單單 位位數數 量量備備 注注 1 孔口管 76mmm300 2 巖芯管 75mmm100 3 巖芯管 56mmm500 4 鉆桿 42mmm600 5 鉆桿接頭 42mm 個 300 6 鉆頭 75mm 個 150 7 鉆頭 56mm 個 1000 8 金剛石鉆頭 56mm 個 50 9 厚壁膠管 1 m350 10 電纜 90mm m250 11 電纜 10mm m250 12 電線 70mm m600 13 照明線 4mm m200 14 壓力表 2 5MPa 個 100 15 球閥 1 個 150 16 架料管 1 t5 0 17 鐵管 1 m300 18 高壓灌漿管 1 m200 19 鐵絲 8 kg450 20 管鉗 24 把 30 21 管鉗 36 把 30 22 松木板 400 25 5m 4 0 23 液壓油 46 kg200 24 水泥 Po 42 5t2400 暫時按單 耗 150kg 1 3 勞動力資源配置計劃 人人 力力 資資 源源 配配 置置 表表 數 量 2016 年序 號工 種 9101112 1 造 孔 13131313 2 灌 漿 35353535 3 清渣 淤 4444 4 測 量 1111 5 電 工 1111 6 修 護 3333 7 司 機 1111 8 安全員 2222 9 施工技術員 4444 10 質檢員 1111 11 焊 工 1111 12 后 勤 4444 13 物 資 1111 14 財 務 2222 15 項目部 2222 合 計 無 75757575 1 六 施工進度計劃及施工進度控制計劃施工進度計劃及施工進度控制計劃 6 1 根據節點工期的要求 本部位工程于 2016 年 9 月 8 日開工 2016 年 12 月 07 前完成 6 2 項目部按照計劃工期對灌漿進行鉆機 12 臺晝夜施工 加人加設備 特殊地 質段及時上報并立即進行處理 保證工期順利完成 七七 質量 安全保證措施質量 安全保證措施 7 17 1 質量保證措施質量保證措施 7 1 17 1 1 貫徹實施本單位質量管理體系程序文件及安全管理程序文件 適應市場 經濟需要 加強質量檢測和事故的預防工作 推行全面質量管理 7 1 27 1 2 結合工程創優和文明施工要求 加強對職工的質量教育 環保教育管理 7 1 37 1 3 認真理解圖紙 技術規范和質量要求等 作好技術交底 嚴格按圖紙 技術要施工 施工中作好現場施工日志和交接班記錄 7 1 47 1 4 施工單位隨時接受責任方質量監督檢查 不得以任何理由拖延推委質量 檢查 7 1 57 1 5 實行質量管理責任制 制定切實可行的質量獎懲辦法 著重抓好各道工 序施工質量 以工序質量保總證體質量 7 1 67 1 6 內部實行三檢制 在復檢時發生不合格項 記錄發生的原因 連續 3 次發生復檢同類不合格時 組織該班組停工學習一天 在終檢時發生不合格項 作