克拉瑪依職業技術學院畢業論文題 目：離心泵常見故障分析及處理方法班 級： 應化1332 學 生 姓 名： 馬濤 學 號： 13031324 指 導 教 師： 毛程 完 成 日 期： 2016年5月19日 克拉瑪依職業技術學院制二一六年五月克拉瑪依職業技術學院畢業設計（論文）離心泵常見故障分析及處理方法摘 要把液體提升、運送液體或者是增加液體的壓力是泵的主要作用，泵可以把原動機的機械能轉變成為液體的能量。在當今年代里，工業迅速的發展，使得具有多種優點的離心泵在國民經濟快速發展中獲得了極為廣泛的應用。離心泵的優點包括：可在多種場合使用、本身的體積小、結構簡單、操作方便、流量均勻、不易發生故障、使用壽命長、購買費與操作費用低等。在各個方面都會涉及到離心泵的使用，例如在能源、工業、農業，甚至在當今的軍事領域很多都利用了離心泵的基本原理。作為油田化學應用專業的學生，離心泵的知識在我們的許多專業課程中都有涉及到，并且在我們所學的液壓課中更是對離心泵的內容有了更詳細的介紹。通過老師的指導，對離心泵的基本結構與原理我們有了更進一步的了解。通過查閱各種資料使我對離心泵在各個領域的應用，特別是在化工生產方面的應用有了更深刻的了解。當然事物也不是沒有缺點的，雖然離心泵因為所具有的的優點使其得到廣泛的應用，然而它的缺點是不可忽視的。因為泵工作時動力要求很大，因而它的震動幅度也很大，所以在工作期間出現很多的問題和故障，因此在我們充分的利用離心泵的優點致力于發展國民經濟的時候不要忘記解決離心泵所存在的問題，只有這樣才能提高離心泵的工作效率!關鍵詞：基本結構；原理；應用；故障；排除- -克拉瑪依職業技術學院畢業設計（論文）The Subject of Undergraduate Graduation Project (Thesis) of DUTAbstractThe main function of the pump is to raise the liquid, to transport the liquid, or to increase the pressure of the liquid. The mechanical energy of the prime mover can be converted into the energy of the liquid. In the present age, the rapid development of industry, makes the centrifugal pump has many advantages in the rapid development of the national economy has been widely used. Advantages of centrifugal pump include: can be used in a variety of occasions, their small size, simple structure, convenient operation, uniform flow, not easy to failure, long service life, low cost and operating expenses. In many ways it will involve the use of centrifugal pumps, for example, in the field of energy, industry, agriculture, and even in todays military areas many of the basic principles of the use of the centrifugal pump. As the application of chemical engineering students, the knowledge of the centrifugal pump in many of our professional courses are involved, and in our study of the hydraulic class is more on the content of the centrifugal pump has a more detailed introduction. Through the teachers guidance, as well as the teacher of the centrifugal pump repeatedly disassembled and repeatedly explained, the basic structure and principle of the centrifugal pump, we have a further understanding of. Through access to a variety of information to make me on the application of centrifugal pumps in various fields, especially in the chemical production has a more profound understanding of the application. Of course, things are not without their drawbacks, although the centrifugal pump because of its advantages so that it has been widely used, but its disadvantages are not ignored. Because when the pump power requirements, which its vibration amplitude is great, so in the course of work appear a lot of problems and failures, so in our full use of centrifugal pump has the advantages of commitment to the development of the national economy, dont forget to resolve the problems existing in the centrifugal pump, the only way to improve the work efficiency of the centrifugal pump. keywords：Basic structure; principle; application; fault; elimination - IV -目 錄摘 要IAbstractII引言.11.離心泵的概述.21.1 離心泵的基本結構.21.2 離心泵的工作原理.22.離心泵的應用.32.1 離心泵在化工生產中的應用.32.1.1固體顆粒液體輸送的應用.32.2石油化工及化工流程中的應用.33.離心泵的拆卸.33.1離心泵的拆裝.43.2離心泵拆卸時的注意事項.43.3離心泵的裝配.44離心泵的常見故障分析及處理.54.2離心泵的運轉故障.54.1離心泵的啟動故障.54.1.1泵不能正常啟動.54.1.2離心泵反向旋轉.54.1.3離心泵啟動后不能正常供液.54.2離心泵的運轉故障.64.2 .1流量不足或停止.64.2.2離心泵不排液.64.2.3離心泵排液后中斷.64.2.4離心泵揚程不足.74.2.5電動機過載.74.2.6離心泵耗用功率過大.74.2.7離心泵運轉時震動過大或產生異常聲響.84.2.8軸承過熱.84.2.9軸封過熱.84.2.10轉子竄動大.94.2.11發生水擊.94.3故障預防措施.9 5.離心泵的氣蝕及其解決措施.105.1提高離心泵抗氣蝕能力的措施.105.1.1合理確定葉片進口邊和前蓋板形狀.105.1.2合理增大葉片進口沖角.105.1.3采用雙吸式葉輪.105.1.4增加誘導輪.105.1.5安裝前置泵.115.1.6調整安裝高度.115.1.7采用耐氣蝕(耐沖刷及耐磨損)的好材料.115.1.8改善泵的吸入裝置，增加有效氣蝕余量.115.1.9調整轉速.116.離心泵常見易損件的檢測與維修.126.1密封環的檢查與測量.126.1.1密封環磨損情況的檢查.126.1.2密封環與葉輪進口端外圓之間徑向間隙的測量.126.2密封環的修配.126.3填料密封的檢查與測量.126.3.1填料壓蓋外圓與填料函內圓的徑向間隙.126.3.2填料壓蓋內圓與軸套外圓之間的徑向間隙.126.4填料密封裝置的修理.136.5機械密封的檢查和測量.136.5.1動環和靜環貼合面的檢查.136.5.2軸套的檢查.136.5.3彈簧的檢查.136.6機械密封的安裝與修理.136.6.1動環與靜環的修理.136.6.2軸套的修理.136.6.3彈簧的更換.14結 論15參 考 文 獻16致謝.17克拉瑪依職業技術學院畢業設計（論文）引 言作為一種給流體提供能量的通用機械泵在各種場合都得到應用,其中離心泵的應用最為廣泛。離心泵的基本原理是通過利用離心力的作用使水體的壓力增加從而使之流動。 具有揚程高、流量小的低比轉數離心泵在化工、石油、制藥、礦山和食品等許多領域得到了廣泛地應用。把液體提升、運送液體或者是增加液體的壓力是泵的主要作用，泵可以把原動機的機械能轉變成為液體的能量。在當今年代里，工業迅速的發展，使得具有多種優點的離心泵在國民經濟快速發展中獲得了極為廣泛的應用。離心泵的優點包括：可在多種場合使用、本身的體積小、結構簡單、操作方便、流量均勻、不易發生故障、使用壽命長、購買費與操作費用低等。在各個方面都會涉及到離心泵的使用，例如在能源、工業、農業，甚至在當今的軍事領域很多都利用了離心泵的基本原理。作為油田化學應用專業的學生，離心泵的知識在我們的許多專業課程中都有涉及到，并且在我們所學的液壓課中更是對離心泵的內容有了更詳細的介紹。通過老師的指導，對離心泵的基本結構與原理我們有了更進一步的了解。通過查閱各種資料使我對離心泵在各個領域的應用，特別是在化工生產方面的應用有了更深刻的了解。當然事物也不是沒有缺點的，雖然離心泵因為所具有的的優點使其得到廣泛的應用，然而它的缺點是不可忽視的。因為泵工作時動力要求很大，因而它的震動幅度也很大，所以在工作期間出現很多的問題和故障，因此在我們充分的利用離心泵的優點致力于發展國民經濟的時候不要忘記解決離心泵所存在的問題，只有這樣才能提高離心泵的工作效率!1離心泵的概述 1.1 離心泵的基本結構離心泵的主要零件：泵體、泵蓋、葉輪、軸承支架、填料與填料壓蓋等。基旋轉的葉輪與蝸牛形的殼是離心泵的基本零件5。離心泵：(1)按照葉輪的結構形式分為半閉式、閉式與開式葉輪，閉式葉輪用于傳送干凈的液體，半開式葉輪適用于傳送固體顆粒與粘稠的液體，開式葉輪用于傳送污水、沙及含纖維的液體。(2)傳遞機械性能的主要部件是泵軸，其通過聯軸器與電動機相連接(3)離心泵的主體叫泵體又稱之為泵殼9，它與軸承支架相連接起著固定支撐的作用1.2 離心泵的工作原理工作時的離心泵，電動機帶動葉輪以10003000r/min的速度運動6，這樣就使得葉片內的液體做同樣的旋轉運動。而且液體在離心力的作用下通過葉輪的中心向外緣作徑向的運動。當流經葉輪的過程中液體就獲得了能量，離開葉輪的外緣高速進入到蝸形的泵殼中。進入泵殼后，因為流體通道的加大而速度減小，這樣使得部分動能變成了靜壓能，當到達一定的壓強后順著切向通道從壓出管道流出來。因此泵殼即是一個聚集由葉輪流出液體的部件，又是一個能量轉化的裝置。當液體通過葉輪的中心向外緣甩出時，葉輪中心也因此變成真空狀態。因為離心泵的吸入管路一端與葉輪中心處相通，另一端則浸沒在輸送的液體內，在液面壓力，通常為大氣壓與泵內壓力即負壓的壓差作用下，液體經吸入管路進入泵內。依靠葉輪的不斷旋轉，離心泵便不斷地吸入和排除液體。由此可知，離心泵工作的原理便是依靠高速旋轉的葉輪所產生的離心力來實現液體的輸送，而液體在離心泵中獲得的機械能量最終則表現為靜壓能的提高。2.離心泵的應用2.1 離心泵在化工生產中的應用泵是提升液體，輸送液體或使液體增加壓力，把原動機的機械能變為液體能量的一種機器。化工生產中流體或含有固體顆粒的液體介質的輸送和加壓全依賴于泵。泵的使用多種多樣，有的工藝條件要求十嚴格，因此泵的種類也多種多樣，而離心泵因其諸多的優點成為各個領域中應用最為廣泛的一種，是和我們的日常生產活動聯系最為緊密的一種。2.1.1固體顆粒液體輸送的應用在工業生產中，用液體來輸送固體顆粒的流體機械稱為固液兩相流泵，也稱雜質泵8。化工生產中使用的泥漿泵，發電站使用的除灰的灰渣泵及河道疏浚的挖泥泵等現都已廣泛應用于國民經濟各領域之中并取得了顯著的成績。近年來，隨著固體管道輸送技術的迅猛發展，離心泵的需求日趨增加。(1)旋流泵即葉輪后縮式泵，適合在要求無堵塞率最高的場合使用，而且日益普遍的應用于輸送污水和其他固液混合物。(2)吊泵即立式多級分段式離心泵，主要用于吸排含有少量泥沙和小顆粒的渾水，也可作為被淹沒礦井的排水之用。(3)立式無軸封離心式砂泵是一種高效、低耗、節能的新型雜質泵，主要用于輸送含有固體懸浮顆粒的兩相流體，對輸送有泡沫狀的料漿效果更佳。2.2石油化工及化工流程中的應用在石油化工和化工流程中，離心泵是最常用的流體機械。(1)高速離心泵具有單級揚程高、結構緊湊、維護方便、可靠性好及適用范圍廣等優點，在煉油、石油化工及化學工業等領域得到廣泛使用。(2)大功率離心泵，因為煉油能力及化工生產規模的不斷增大，大流量和高壓力離心泵的需求量也隨之增多起來。(3)低空化余量離心泵，由于石油、化工等裝置中，對有些離心泵要求抗空化性能好、空化余量低，故而低空化余量離心泵也是必不可少的。(4)高入口壓力離心泵的入口壓力較高，轉速較快，是一些石油化工裝置所必須的，但還存在著機械密封的可靠性及軸向力平衡等問題亟待解決。3.離心泵的拆卸3.1離心泵的拆裝(1)將吐出側軸承端蓋上的螺栓和出水段、尾蓋、軸承體三個部件之間的聯接螺栓擰下，卸下軸承端蓋、軸承體等軸承部件7;(2)將軸上的圓螺母擰下并依次卸下軸承內圈、軸承壓蓋和擋圈，隨后卸下包括填料壓蓋、填料環、填料在內的填料體;(3)依次卸下軸上的O形密封圈、軸套、平衡盤和鍵后，卸下出水段、末導葉、平衡環套等;(4)卸下末級葉輪和鍵后，卸下中段、導葉，按此依次卸下各級葉輪、中段和導葉，直到卸下前級葉輪為止;(5)卸下泵聯軸器后，擰下進水段和軸承體的聯接螺母及軸承壓蓋上的螺栓后，卸下進水段側軸承部件;(6)將軸從進水段中抽出，擰下軸上固定螺母，依次將軸承內圈、O形密封圈、軸套等卸下;(7)采用滑動軸承的泵，其拆卸順序基本相同，僅在拆卸軸承部件時略有不同。3.2離心泵拆卸時的注意事項(1)嚴格按照停車順序進行停車;(2)拆卸前需將泵內的所有液體放掉，若軸承部件是稀油潤滑時也需將潤滑油放掉;(3)將離心泵上的附屬管路拆卸下來;(4)拆卸時應嚴格保證零件的制造精度不受損傷，拆卸下的零件有序放好。3.3離心泵的裝配泵的裝配順序一般是與它的拆卸順序相反進行的。裝配比之拆卸需更加慎重，因為其裝配質量決定了離心泵能否正常運行，并且關系到離心泵的使用效率極其使用壽命。裝配時需注意以下幾點：(1)保護好零件的加工精度及表面粗糙度，避免碰傷及劃傷等現象，密封用的密封件一定要保持干凈，緊固螺釘與螺栓要受力均勻;(2)泵的尺寸不能隨意調整，否則會影響到流道的對中性，從而直接影響到離心泵的性能;(3)在泵裝配完畢后未裝填料前，手轉動泵的轉子，檢查轉子在泵中是否靈活，軸向竄動量是否符合要求;(4)一切檢查合格后壓入填料，并注意填料環在填料腔中的相對位置。4.離心泵的常見故障分析及處理造成離心泵故障的原因多種多樣各有不同，比較常見的有設備固有故障、安裝故障及運行故障。這些故障不會憑空出現，都會伴有一定的征兆，因而在判斷離心泵故障時，應結合設備狀態基本指標和豐富的維修經驗進行診斷，切忌妄下判斷。4.1離心泵的啟動故障4.1.1泵不能正常啟動(1)原動機或電源不能正常啟動：如果是電動機作為原動裝置，首先用手撥動電機散熱風扇，看轉動是否靈活：如果靈活，可能為啟動電容失效或容量減小，當更換相同值的啟動電容;如果轉不動，說明轉子被卡死，當清洗鐵銹后加潤滑油脂，或清除卡轉子的異物。(2)離心泵卡住3，可用手盤動聯軸器進行檢查，必要時可拆卸進行檢查，以消除故障;(3)填料壓的過緊，可放松填料;(4)排出閥未關閉，需關閉排出閥，重新啟動離心泵;(5)平衡管不暢通，使用工具疏通平衡管。4.1.2離心泵反向旋轉此類情況多數在第一次使用時出現，此時應立即停機，如為電動機，應調換三相電源中任意兩相，可使水泵旋轉方向改變，若以柴油機為動力，則應考慮皮帶的連接方式。4.1.3離心泵啟動后不能正常供液造成的原因可能如下：(1)吸入口被雜物堵塞，應清除后安裝過濾裝置;(2)吸入管或儀表漏氣，可能由焊縫漏氣，管子有砂眼或裂縫，接合處墊圈密封不良等，可進行補焊，更換管子，將結合處的墊圈重新進行密封等;(3)吸水高度過高，需降低吸水高度;(4)葉輪發生氣蝕，根據不同的氣蝕現象采取相應措施解決問題;(5)注入泵的水量不夠，加大泵的注水量;(6)泵內有空氣，排空方法為關閉泵出口調節閥，打開回路閥;(7)出水阻力太大，應檢查水管長度或清洗出水管;(8)水泵轉速不夠，應增加水泵轉速。4.2離心泵的運轉故障4.2 .1流量不足2或停止可能的原因是：(1)葉輪或進、出水管堵塞，應清洗葉輪或管路;(2)密封環、葉輪磨損嚴重，應更換損壞的密封環或葉輪;(3)泵軸轉速低于規定值，應把泵速調到規定值;(4)底閥開啟程度不夠或逆止閥堵塞，應開打底閥或停車清理逆止閥;(5)吸水管淹沒深度不夠，應加大吸水管淹沒深度，使泵內吸人空氣;(6)吸水管漏氣，應更換完好的吸水管;(7)填料漏氣，應更換新的填料;(8)密封環磨損，應更換新密封環或將葉輪車圓，并配以加厚的密封環;(9)葉輪磨損嚴重，應更換新的葉輪;(10)水中含砂量過大，應增加過濾設施或避免開機;(11)系統靜揚程增加，應當檢查液體高度和系統壓力;(12)阻力損失增加，應當檢查管路及止逆閥等障礙;(13)殼體和葉輪耐磨環磨損過大，應當更換或修理耐磨環及葉輪;4.2.2離心泵不排液原因及相應的處理方法如下：(1)灌泵不足1，即泵內氣體未完全排空，應當重新進行灌泵;(2)泵轉向不對，應重新檢查泵的旋轉方向;(3)離心泵轉速過低，應當檢查并提高其轉速;(4)濾網堵塞，底閥不靈，應當檢查并清潔濾網;(5)吸上高度過高或吸液槽出現真空，應當降低吸上高度，檢查吸液槽壓力。4.2.3離心泵排液后中斷原因及處理方法如下：(1)吸入管路漏氣。處理方法是檢查吸入側管道連接處及填料函密封情況;(2)灌泵時吸入側氣體未排完。處理方法是要求重新灌泵;(3)吸入側突然被異物堵住。處理方法是停泵處理異物;(4)吸入大量氣體。處理方法是檢查吸入口有否旋渦，淹沒深度是否太淺。4.2.4離心泵揚程不足(1)葉輪裝反(雙吸輪)，應當檢查葉輪;(2)液體密度、粘度與設計條件不符，應當檢查液體的物理性質;(3)操作時流量太大，應當減少流量。4.2.5電動機過載 常用離心泵多以電動機為原動機，電路一般都有過電流保護設備。電動機過載時，會因電流過大而自動斷電停車。這可從以下幾個方面進行查找原因;(1)檢查電源的電壓和頻率是否正常。當電壓降低時，電流就將升高，這時電動機功率實際上并未增加，稱為表面過載。另外，如電流頻率增高，則電動機的轉速將成正比地增大，泵的軸功率就會增加。(2)盤車檢查泵的摩擦功率是否太大。如盤車比正常時沉重，可能是：填料壓蓋過緊或機械軸封安裝不當(彈簧過緊)、泵軸彎曲、對中不良、葉輪碰擦或軸承嚴重磨損等4。(3)檢查被輸送液體的粘度、密度是否超過設計要求。(4)雙吸葉輪如果裝反，則后彎葉片變成了前彎葉片，也會使泵過載。(5)必要時可脫開泵和電動機的連接，讓電動機單獨運轉。如測得電流比正常的空載值高，則表明電機本身有毛病(轉子擦碰、缺相運轉等)。應該說明，如因管路方面原因使離心泵流量顯著超過額定流量(揚程很低)，則其功率將超過額定功率。但一般電動機在配備時都有適當的功率余量。4.2.6離心泵耗用功率過大泵運行過程若出現電流表讀數超常、電機發熱，則有可能是泵超功率運行，可能的原因：(1)泵內轉動部份發生磨擦，如葉輪與密封環、葉輪與殼體，應當對其進行檢查并修理;(2)泵轉速過高，應當將轉速調至適當大小;(3)輸送液體的比重或粘度超過設計值，應當檢查液體密度并進行調整;(4)填料壓得過緊或填料函體內不進水，應當適當放松填料或使水進入填料函內;(5)軸承磨損或損壞，應當對其進行修理或更換;(6)軸彎曲或軸線偏移，應將其進行適當調整;(7)泵運行偏離設計點在大流量下運行，應對其進行調整;(8)軸向力平衡裝置失敗，應當檢查平衡孔，回水管是否堵塞;(9)聯軸器對中不良或軸向間隙過小，應當檢查對中情況并調整軸向間隙。4.2.7離心泵運轉時震動過大或產生異常聲響離心泵在正常運行時，整個機組應平穩，聲音應當正常。如果機組有雜音或異常振動，則往往是水泵故障的先兆，應立即停機檢查，排除隱患。水泵機組振動的原因很復雜，從引發振動的起因看主要有機械、水力、電氣等方面，從振動的機理看主要有加振力過大、剛度不足、和共振等。其原因可能有，機械方面：(1)葉輪平衡未校準，當即刻校正;(2)泵軸與電動機軸不同心，當校正;(3)基礎不堅固，臂路支架不牢，或地腳螺栓松動，應當對基礎部件進行緊固;(4)泵或電機的轉子轉動不平衡，應對其進行調整。水力方面：(1)吸程過大，葉輪進口產生汽蝕，水流經過葉輪時在低壓區出現氣泡，到高壓區汽泡潰滅，產生撞擊引起振動，此時應降低泵的安裝高度;(2)泵在非設計點運行，流量過大或過小，會引起泵的壓力變化或壓力脈動;(3)泵吸入異物，堵塞或損壞葉輪，應停機清理;(4)進水池形狀不合理、龍其是當幾臺水泵并聯運行時，進水管路布置不當，出現漩渦使水泵吸入條件變壞。共振引起的振動，主要是轉子的固有頻率和水泵的轉速一致時產生，應針對以上故障原因，做出判斷后采取相應的辦法解決。4.2.8軸承過熱運行時，如果軸承燙手，應從以下幾方面排查原因并進行處理：(1)潤滑油量不足，或油循環不良，應當注入足夠的潤滑油;(2)潤滑油質量差，雜質使軸承銹蝕、磨損和轉動不靈活，應當更換優質潤滑油;(3)軸承磨損嚴重，應對軸承進行修理或更換;(4)泵與電機不同心，應對其進行調整;(5)軸承內圈與泵軸軸頸配合太松或太緊，應對其進行相應的調整;(6)用皮帶傳動時皮帶太緊，應放松皮帶至合適位置;(7)受軸向推力太大，應逐一將葉輪上的平衡孔疏通。4.2.9軸封過熱(1)填料壓的過緊或摩擦，應當放松填料并檢查水封管;(2)水封圈與水封管錯位，應當重新對其檢查并對準;(3)沖洗或冷卻不良，應當對沖洗冷卻循環管進行細致檢查;(4)機械密封有故障，應檢查機械密封并采取相應措施解決。4.2.10轉子竄動大(1)操作不當，運行工況遠離泵的設計工況，必須嚴格操作，使泵始終在設計工況附近運行;(2)平衡不通暢，應當疏通平衡管;(3)平衡盤及平衡盤座材質不符合要求，應當更換材質符合要求的平衡盤及平衡盤座。4.2.11發生水擊(1)由于突然停電造成系統壓力波動，出現排出系統負壓，溶于液體中的氣泡溢出使泵或管道內存在氣體，解決辦法糾結將氣體排放干凈;(2)高壓液柱由于突然停電迅猛倒灌，沖擊在泵出口單向閥閥板上，應當對泵的不合理排出系統的管道及管道附件的布置進行改造;(3)出口管道的閥門關閉過快，應當慢慢關閉閥門。4.3故障預防措施(1)保證離心泵的潤滑良好;(2)加強易損件的維護;(3)應當使流量變化平穩，一般不做快速打幅度調整;(4)嚴格執行操作規程，杜絕違章操作和野蠻操作;(5)做好狀態監測，發現問題及時分析處理;(6)定期清理泵入口過濾器。5.離心泵的氣蝕及其解決措施離心泵是靠葉輪以一定的速度旋轉而產生的離心力將液體介質輸送出去的一種流體機械。離心泵在工作時往往會產生一種特殊現象：液體在泵內流動時，由于葉片的形狀，液流在其處突然改變方向，因而在葉片附近的非工作面處存在著某些局部低壓區。若處于低壓區的流體壓力降低到對應液體溫度的飽和蒸汽壓，液體便開始氣化而產生氣泡;如果壓力繼續降低，氣泡及其區域會逐漸增大，與此同時一部分原來可能溶解在液體中的某些活潑氣體也會由于壓力降低而逸出重新成為氣泡。當以上這些氣泡隨液流進入高壓區時，受壓又迅速凝縮甚至破碎消失。在氣泡消失的瞬間，氣泡周圍的液體迅速進入氣泡凝失產生的空穴，并伴有局部的高壓高溫水擊現象。流體中氣泡的產生、擴大直至消失的過程中伴有復雜的物理化學現象，表現出噪聲、震動并伴有流量、揚程和效率的降低，致使水泵的性能下降，同時，過流部件也會遭到破損，甚至不能工作。以上現象皆為離心泵的氣蝕現象，由此可見，離心泵的氣蝕是一個嚴重影響離心泵工作并亟待解決的問題，我們必須針對此類現象采取積極措施將其解決，從而使離心泵得到最充分的發揮。5.1提高離心泵抗氣蝕能力的措施5.1.1合理確定葉片進口邊和前蓋板形狀葉片進口邊向葉輪進口外延，減少前蓋板與葉輪軸線夾角，即減少液流從軸向到徑向的過渡程度，縮短了從泵入口到葉輪入口的距離，減少了液流從軸向到徑向的轉彎損失，這些都可以減少壓降系數，從而提高泵的抗氣蝕性能。但這樣也并不是十全十美的，會增加葉輪鑄造的難度和增大葉輪軸向尺寸。5.1.2合理增大葉片進口沖角通常推薦葉片進口沖角為315度，其結果可以增大葉片進口安放角，減少壓降系數，從而既不影響泵的效率又可提高泵的抗氣蝕能力。5.1.3采用雙吸式葉輪在泵流量一定的情況下，采用雙吸式既可以使流經單側葉輪的流量減少一半，從而降低每個葉輪進口平均流速、葉輪進口處液體的相對速度和流經繞過葉輪頭部的壓降系數，但這樣會受到結構的限制。5.1.4增加誘導輪在離心泵葉輪前面增加一個葉片負荷很低的軸流式葉輪，即為誘導輪。誘導輪不同于一般的軸流式葉輪，它的輪轂比較小，葉片安放角也小，葉片數也少，葉柵密度大，這些特點使之具有很好的抗氣蝕性能。誘導輪產生的揚程能為后繼的離心式葉輪起到增壓作用，使離心泵葉輪入口不產生氣蝕。除誘導輪本身具有優良的抗氣蝕性能外，它距離泵入口很近，能較明顯的減少從泵入口到葉輪進口間的能量降低值。由于誘導輪葉片間流道較長，且外緣處相對速度大，故而外緣處如果產生氣泡，在外緣離心力作用下，壓力較高，也不易發生氣蝕和“堵塞”流道，即誘導輪性能受氣泡影響敏感程度較離心葉輪要低。是故增加誘導輪是提高離心泵抗氣蝕性能的一種好辦法。5.1.5安裝前置泵在大型高揚程泵前設計安裝高壓前置泵，可提高揚程泵的入口壓力，增大吸入管道的有效氣蝕余量