此文檔收集于網絡 如有侵權 請聯系網站刪除 此文檔僅供學習與交流 雅安至康定 高速公路工程項目 施工技術方案 或專項施工方案 報審單施工技術方案 或專項施工方案 報審單 承包單位 中電建路橋集團工程有限公司 合同號 C8 監理單位 北京泰克華誠技術信息咨詢有限公司 監表 05 工程名稱及工程部位C8 路基土建工程設計圖名稱 樁 號K29 505 K38 407 752圖 號 現報上 人工挖孔樁 工程的施工技術方案 或專項施工方案 請予審查 批準 附件 人工挖孔樁安全專項施工方案 項目技術負責人簽字年 月 日 專業監理工程師審查意見 專業監理工程師簽名 安全工程師簽名 年 月 日 駐地監理工程師意見 駐地監理工程師簽名 年 月 日 總監理工程師意見 總監理工程師簽名 年 月 日 業主 代表 審核 批 意見 業主代表簽名 年 月 日 此文檔收集于網絡 如有侵權 請聯系網站刪除 此文檔僅供學習與交流 四川省雅安至康定高速公路項目 路基土建工程施工 C8 合同段 人工挖孔樁安全專項施工方案 中電建路橋集團有限公司 雅康高速公路 C8 合同段項目經理部 二 一四年十月 此文檔收集于網絡 如有侵權 請聯系網站刪除 此文檔僅供學習與交流 目 錄 1 編制依據及目的 1 1 11 1 編制依據編制依據 1 1 1 21 2 編制目的及適用范圍編制目的及適用范圍 1 1 2 工程概況 2 2 12 1 總體說明總體說明 2 2 2 22 2 水文 氣候特征水文 氣候特征 2 2 2 32 3 工程地質工程地質 2 2 3 施工總體布置及施工方法 2 3 13 1 施工總體布置施工總體布置 3 3 3 23 2 施工順序施工順序 4 4 3 33 3 施工組織施工組織 5 5 3 43 4 爆破作業爆破作業 1212 3 53 5 鋼筋籠制作及安裝鋼筋籠制作及安裝 1515 3 63 6 樁基混凝土灌注樁基混凝土灌注 2020 4 危險源的辨識 21 4 14 1 危險因素分析危險因素分析 2323 5 人工挖孔樁施工安全管理 28 5 15 1 組織機構建立組織機構建立 2828 5 25 2 日常安全生產管理日常安全生產管理 3232 5 35 3 特種作業人員教育 培訓及考核特種作業人員教育 培訓及考核 3333 6 安全保障措施 33 6 16 1 管理制度保障管理制度保障 3333 此文檔收集于網絡 如有侵權 請聯系網站刪除 此文檔僅供學習與交流 6 26 2 費用保障費用保障 3333 6 36 3 施工機具保障施工機具保障 3434 6 46 4 施工用電保障施工用電保障 3434 6 56 5 特殊天氣施工保障特殊天氣施工保障 3535 7 安全事故應急救援處理措施 35 7 17 1 常見安全事故處置措施常見安全事故處置措施 3535 7 27 2 安全事故應急救援預案安全事故應急救援預案 3737 此文檔收集于網絡 如有侵權 請聯系網站刪除 此文檔僅供學習與交流 人工挖孔樁安全專項方案人工挖孔樁安全專項方案 1 編制依據及目的編制依據及目的 1 1 編制依據編制依據 中華人民共和國安全生產法 安全生產許可證條例 公路橋涵施工技術規范 JTG T F50 2011 公路工程施工安全技術規程 JTJ076 95 建筑機械使用安全技術規范 JGJ33 2001 施工現場臨時用電安全技術規范 JGJ46 2005 公路水運工程安全生產監督管理辦法 交通部令 2007 年第 1 號 建設工程安全生產管理條例 國務院令第 393 號 雅康高速公路路基土建工程 C8 合同段兩階段施工圖設計文件 雅康高速公路路基土建工程 C8 合同段實施性施工組織設計 有關國家 省 市安全法律 法規 雅康高速公路路基土建工程爆破設計方案 施工現場實際情況 1 2 編制目的及適用范圍編制目的及適用范圍 1 2 1 編制目的編制目的 為了貫徹落實 安全第一 預防為主 綜合治理 的方針 規范人工挖孔樁現場施 工安全管理 有效防止因人工挖孔 三違 作業引發安全事故 最大限度的避免安全事 故造成的人身傷亡和財產損失 切實保障施工人員生命安全和社會安定 特制定本方案 此文檔收集于網絡 如有侵權 請聯系網站刪除 此文檔僅供學習與交流 1 2 2 適用范圍適用范圍 本方案適用于本工程全段 K29 505 00 K38 407 752 路基工程中人工挖孔樁基的 施工 2 工程概況工程概況 2 1 總體說明總體說明 雅康高速公路 C8 合同段段起訖里程 K29 505 K38 407 752 線路全長 8 901km 主 要包括 橋梁 1 9894km 9 座 其中大橋 4 座 中橋 4 座 人行天橋 1 座 天全隧道 2 336km 1 座 始陽互通 1 座 路基長 4 576km 涵洞 32 座 2 2 水文 氣候特征水文 氣候特征 工程區氣候屬亞熱帶濕潤季風氣候類型 一般冬無嚴寒 夏無酷暑 春季回暖旱 降水集中于夏季 多夜雨 年均溫 16 2 一月均溫為 6 1 七月均溫為 25 4 日照 1005h 全市河谷帶無霜期 280 310 天 降雨量多在 1250 1750mm 之間 河流主要 屬岷江水系 河流主要來自雨水補給 其次是地下水補給和冰雪融水補給 2 3 工程地質工程地質 場地周圍出露第三系名山群泥質粉砂巖 粉砂質泥巖地層 粉質粘土 棕紅色 軟 塑 可塑狀 分布于橋址區周圍緩坡地帶 厚度 0 3 2 0m 主要分布于坡體的中上部 泥質粉砂巖 磚紅 紫紅色 礦物成分石英為主 粘土礦物次之 泥質粉粒結構 中厚 層狀構造 鈣泥質膠結 結構不均 局部泥質或粉 層理面結合一般 裂隙面附鈣質薄 膜 石膏等 層間偶夾薄層泥巖 該層分布于整個場地 臥于覆蓋層下 勘察時未揭穿 3 施工總體布置及施工方法施工總體布置及施工方法 本項目 16m 以上人工挖孔樁主要分布在 K31 156 K31 200 右側 K31 306 31 510 右側 K33 059 K33 176 右側共 3 段路肩樁板墻 始陽互通 B 匝道 此文檔收集于網絡 如有侵權 請聯系網站刪除 此文檔僅供學習與交流 BK0 504 BK0 560R 右側布置路塹樁板墻和部分機械無法施工橋梁樁基 采用人工挖孔 樁 人工挖方樁平截面尺寸為 1 5x2 3m 2 0 x3 0m 2 4x3 6m 深度為 8 0m 32 0m 人 工挖孔樁圍巖主要為粉質粘土 強風化泥質粉砂巖 中風化泥質粉砂巖 本項目路基樁基分布情況詳見表 3 1 表表 3 1 路基樁基分布表路基樁基分布表 位置樁徑 m 根 數 單根最大深 度 米 地質情況 K31 156 K31 200 右側1 5x2 3820 粉質粘土 強風化泥質粉砂巖 中風 化泥質粉砂巖 1 5x2 32011 K31 306 31 510 右側 2 0 x3 02032 粉質粘土 強風化泥質粉砂巖 中風 化泥質粉砂巖 2 0 x3 0526 K33 059 K33 176 右側 2 4x3 61931 粉質粘土 強風化泥質粉砂巖 中風 化泥質粉砂巖 始陽互通 BK0 504 BK0 560 右側 1 8x2 51020粉質粘土 泥質粉砂巖 合計82 3 1 施工總體布置施工總體布置 1 結合各段樁基施工地理環境 地理位置和所涉及的地方社會環境因素 每段均設 置一條臨時施工便道 與相臨地方道路相連 以便各類施工機械 材料的運輸 2 所有護壁混凝土采用現場集中機械拌和 并用小型施工車輛運輸至各孔進行澆 筑 護壁用模板統一使用鋼筋作骨架 3mm 厚鐵板作面板 按孔徑大小分別制作 現 場拼裝 3 臨時用電嚴格按照 施工現場臨時用電安全技術規范 JGJ46 2005 要求 編制相應的施工臨時用方案和施工臨時用電平面布置圖 規范用電 4 施工機具及設備的配置見表 3 2 表表 3 2 施施工工機機具具及及設設備備配配置置表表 序號設備名稱單位數量備注 1搖頭式升降機套30 此文檔收集于網絡 如有侵權 請聯系網站刪除 此文檔僅供學習與交流 2100KW 自發電組套5 3柴油空壓機臺5 4風鎬套30 5電焊機臺5 680mm 潛水泵套30 71m3翻斗車臺5 8手推車輛30 9挖掘機臺4 10裝載機臺4 5 工期計劃 1 K31 160 K31 200 右側 8 根樁控制在 50 個工作日完成 開工時間 2014 年 12 月 16 日 完成時間 2015 年 2 月 5 日 2 K31 306 31 510 右側 40 根樁控制在 90 個工作日完成 開工時間 2015 年 3 月 1 日 完成時間 2015 年 5 月 30 日 3 K33 059 K33 176 右側 24 根樁控制在 65 個工作日完成 開工時間 2014 年 10 月 11 日 完成時間 2014 年 12 月 15 日 4 始陽互通 B 匝道 BK0 504 BK0 560R 右側 10 根樁控制在 50 個工作日完成 開工時間 2015 年 6 月 1 日 完成時間 2015 年 7 月 20 日 3 2 施工順序施工順序 平整場地 樁位放樣 孔口施工 安裝提升架 提升設備驗算 挖孔 澆筑混凝土 護壁 鋼筋安裝 澆筑樁基混凝土 此文檔收集于網絡 如有侵權 請聯系網站刪除 此文檔僅供學習與交流 3 3 施工組織施工組織 3 3 1 施工準備施工準備 1 平整場地 在施工前需先平整場地 修理施工便道 完善排水系統 為施工人員提供平整 干 燥的施工環境 根據人工挖孔樁設計樁號 采用挖掘機從附近道路修理施工便道至樁位附近 對樁 位地面的植被 樹木等進行清理后修筑施工平臺 在平臺四周開挖排水溝 防止山坡雨 水 滲水流入施工平臺 在施工平臺下方開挖棄土平臺 棄土平臺與施工平臺的安全距離不應小于 3 米 棄 土平臺應修成外高內低的坡型 防止水土流失 2 樁位放樣 修筑好施工平臺后應進行樁位放樣 用全站儀準確定位樁基中心點 根據中心點放 出樁基開挖邊線 3 孔口施工 根據測量定位的樁基邊線開挖孔口 孔口開挖后應復測樁基開挖邊線 復測無誤后 安裝鋼筋 模板進行鎖扣混凝土澆筑 鎖口高于原地面 30cm 鎖口寬度 50cm 鎖口外除 出渣的位置以外其余部分采用鋼管搭設圍欄 圍欄外側及頂部使用 3cm 厚的木板封閉 防止石塊滾入孔口內 周邊懸掛安全標識標牌 做好文明施工工作 4 安裝提升架 鎖口壁成孔以后 在樁孔上口架設垂直運輸支架 要求搭設穩定 牢固 出渣起吊 機具選用搖頭式升降機 電動單卷筒快速溜放卷揚機 額定荷載為 5KN 電機 3KW 在 垂直運輸架上安裝滑輪組和穿卷揚機的鋼絲繩 選擇適當位置安裝卷揚機 5 提升設備驗算 此文檔收集于網絡 如有侵權 請聯系網站刪除 此文檔僅供學習與交流 本工程項目人工挖孔樁所使用的提升設備有 搖頭式升降機 單卷筒快速溜放卷揚 機 鋼絲繩 鐵吊桶等 為了保證在施工過程中各項施工設備能滿足施工要求 不發生 高處墜落 傾覆等安全事故 特對施工機具進行以下驗算 1 鋼絲繩的破斷控力驗算 根據施工作業人員的情況 吊桶出土的允許最大重量為 50KG 含水重量 卷揚機 使用 6 19 直徑為 11mm 的全新軟鋼絲繩 鋼絲繩的破斷拉力可由相關表格查出 考慮 鋼絲繩捻制使每根鋼絲受力不均勻 整根鋼絲繩的破斷拉力應按下式計算 SP Si 式中 SP 鋼絲繩的破斷拉力 kN Si 鋼絲絲繩規格表中提供的鋼絲破斷拉力的總和 kN 鋼絲捻制不均折減系數 對 6 19 的鋼絲繩 0 85 但考慮到施工現場一般缺少圖表資料 因此可采用下式估算鋼絲繩的破斷拉力 SP 500 d2 式中 SP 鋼絲繩的破斷拉力 N d 鋼絲繩的直徑 mm 所以 SP 500 11 11 60500N 為了保證起重作業的安全 確保鋼絲繩在使用過程中不斷裂 一般鋼絲繩應在破斷 拉力的基礎上取一個安全系數 根據相關標準要求 當鋼絲繩用于起重作業時 安全系 數取 5 6 之間 計算取 6 所以 SP現實 SP 6 10083N 而實際工作中 鋼絲繩起重的最大重量為 500N 遠遠小于鋼絲繩的破段拉力 所以 在實際操作中 采用 6 19 直徑 11mm 的鋼絲繩滿足現場施工要求 2 卷揚機的抗傾覆力 為了保障挖孔樁施工中卷揚機不發生傾覆事故 在實際操作中我們采取用土包 或 混凝土預制塊 配重的方法保持卷揚機兩端平衡 搖頭式升降機工作原理如下簡圖 此文檔收集于網絡 如有侵權 請聯系網站刪除 此文檔僅供學習與交流 圖圖 3 1 挖孔樁開挖示意圖挖孔樁開挖示意圖 在實際操作中 卷揚機通過定滑輪改變方向從樁孔中提升渣土 根據現場實際情況 及杠桿原理 搖頭式升降機的受力情況 渣土的力矩即為配重力矩的 3 倍 為了保障卷 揚機在使用過程中不發生傾覆 根據實際情況取 1 5 的保障系數即 實際配重 50 3 1 5 225Kg 所以 在實際操作中 只要配重 225Kg 卷揚機自重忽略不計 卷揚機就不會發生傾 覆事故 3 3 2 挖孔施工挖孔施工 開挖樁孔要從上到下逐層進行 先挖中間部分的土方 然后擴及周邊 有效地控制 開挖樁孔的截面尺寸 根據我部施工進度計劃 準備 30 組同時開挖 其中圓樁每組配置 2 人 方樁每組配備 3 人 可同時開挖約 30 根樁 開挖施工后 邊開挖邊護壁 每一次開挖深度保證不大于 100cm 并且下一節開挖前 必須在上一節護壁混凝土達到一定強度后再進行 一般情況下在澆筑護壁混凝土 24 小時 后再下一節開挖施工 支模時下口大 上口小 成 錐形 便于混凝土的澆筑和增大 樁身摩擦力 護壁混凝土采用 C20 混凝土 按照設計圖紙設置護壁厚度和進行配筋 裝 渣采用自制鐵通 每次裝渣應控制在桶的三分之二高度處 防止掉渣 出土采用搖頭式 此文檔收集于網絡 如有侵權 請聯系網站刪除 此文檔僅供學習與交流 升降機提運出孔 開挖的土石方 先集中堆放在孔口下游側 3m 以外 堆放高度不大于 2m 挖機裝車后運至棄土場 75252575 1840160100 30 530 25 地面線 圖圖 3 2 護壁典型斷面圖護壁典型斷面圖 在護壁凸緣上設置安全蓋板 木板 起吊出渣時 施工人員要站在蓋板下 確保 孔內施工人員的安全 樁基開挖過程中 遇到軟巖層后 采用 G10 風鎬破除 孔內巖石采用淺眼爆破法 嚴格控制用藥量 并加強護壁強度 孔深度超過 10m 或工人感覺需要供風時 采用離心 式鼓風機 20m3 min 功率 3kw 送風 用于施工人員通風換氣 孔內照明使用 36V 燈 具 在每節護壁混凝土澆筑時 在每節的中部預埋 16 的鋼筋 橫向間距 50cm 在預埋 鋼筋上焊接鋼筋爬梯 鋼筋爬梯采用 16 的鋼筋制作 寬度 50cm 步距 30cm 爬梯隨 著開挖深度的增加而向下延伸 此文檔收集于網絡 如有侵權 請聯系網站刪除 此文檔僅供學習與交流 挖至樁底設計高程時 鉆芯取樣 保證巖石飽和單軸抗壓強度不小于 6MPa 時方可進 行樁底處理 如若樁底巖石飽和單軸抗壓強度小于 6MPa 時 及時與監理 設計單位聯系 確定最終的施工方案 3 3 3 特殊部位施工特殊部位施工 挖孔樁為群樁 中心距 L 3D 時采用隔樁開挖的形式進行 待已澆筑的樁身強度 大于 75 以上時再開挖鄰樁 3 3 4 注意事項注意事項 1 挖孔樁注意事項 1 嚴格按照施工方案的要求作業 所有作業人員必須經過體檢合格后方可上崗 2 挖孔灌注樁 應在無水或少水的密實土層或巖層中 按設計挖筑 必須采用孔 壁支護及排水 降水等措施 嚴防塌孔 3 挖孔 起吊 護壁 余渣運輸等所使用的一切設備 設施 安全裝置 工具配 件以及防毒面具等個人勞動防護用品必須在每班作業前進行檢查 確保完好和使用安全 4 每日開工前必須使用便攜式有毒有害氣體檢測儀檢測井下的有毒有害氣體含量 是否超標 并有足夠的安全防護措施 樁孔開挖超過 10m 時 應有專門向井下送風的設 備 風量不宜小于 25L S 5 人工挖孔 除應經常檢查孔內的氣體情況外 還要遵守下列規定 1 挖孔人員下孔作業前 應先用鼓風機將孔內空氣排出更換 2 二氧化碳氣體含量超過 0 3 時 應采取通風措施 對含量雖不超過規定 但作業 人員有呼吸不適感覺時 亦采取通風或換班作業等措施 3 空氣污染超過三級標準濃度時 如沒有安全可靠的措施不得采取人工挖孔樁作業 注 注 空氣污染物三級標準濃度值 mg m 日平均 任何一日的平均濃度 總懸浮 微粒應低于 0 50 飄塵應低于 0 25 二氧化硫應低于 0 25 氮氧化物應低于 0 15 一氧 化碳應低于 0 70 氮氧化物應低于 0 30 一氧化碳應低于 20 00 6 在孔內設置鋼筋爬梯 護壁混凝土內預埋鋼筋 作為爬梯的支撐 人員上下 時必須佩帶安全帶 在安全帶掛在高處 低處 的爬梯上后 人員才能向上 向下 攀 爬 孔內設置應急軟爬梯 不得使用麻繩或尼龍吊掛或腳踏井壁凸緣上下 7 挖出的土方應及時運離孔口 不得堆放在孔口周圍 3m 范圍內 且堆放高度不 大于 2m 機動車輛的通行不得對井壁的安全造成影響 利用搖頭式升降機運土前必須檢 此文檔收集于網絡 如有侵權 請聯系網站刪除 此文檔僅供學習與交流 驗安全起吊能力后方可投入運行 并且在施工中要隨時檢查垂直運輸設備的完好情況和 孔壁情況 8 井下作業人員應保持 2 名并與井上人員采用搖鈴或口哨保持有效聯系 并每 15 分鐘聯系一次 若發現地下出水 流沙 塌方 井圈護壁變形 有害氣體 不明物等情 況時應暫停施工 迅速撤離井底并應及時上報 以采取措施處理解決 9 當井底滲水或有積水時應及時抽水 抽水前挖孔作業人員應離開孔內到地面 抽水后即關閉電源 挖孔人員再進入孔內施工 嚴禁帶電作業 10 孔內照明應采用安全礦燈或 36 伏的安全電壓 還應遵守 施工現場臨時用電 安全技術規范 JGJ46 2005 的相關規定 孔上電纜必須架空 2m 以上 11 夜間作業應懸掛示警紅燈 挖孔作業暫停時 孔口應設置罩蓋及標志 12 孔下作業人員必須穿長筒絕緣鞋 戴好安全帽 并且上下孔洞時必須系好安 全帶和保險扣 安全繩掛于孔壁可靠位置 13 孔內作業人員要經常輪換 連續作業時間不宜超過 2 小時 避免疲勞引發安 全事故 14 孔內人員作業時 孔上必須有監護人員 并要隨時與孔下人員保持聯系 不 得擅自撤離崗位 孔上監護工作人員應隨時注意孔壁變化及孔底施工情況 發現異常時 應立即協助孔內人員撤離 并向有關人員匯報情況 15 孔內挖土人員的頭頂部應設置護蓋 取土吊斗升降時 挖土人員應站在護蓋 下面 防止意外落物打傷 2 搖頭式升降機注意事項 1 卷揚機操作者必須經過培訓 了解所操作的卷揚機性能 熟悉操作方法 并有 專人進行維修和保養 防止錯誤操作或操作不當造成傷害 2 電動卷揚機的電氣部分不得有漏電現象 電動機和不應帶電的金屬外殼應接地 良好 防止觸電事故 3 鋼絲繩在卷筒中間的位置時 應與卷筒軸線成直角 應采取措施保證鋼絲繩在 卷筒上排列整齊 作業中鋼絲繩在卷筒至少保留三圈 收繞鋼絲繩時 禁止用手引導 4 機器安裝時要認真檢查 每一條鋼絲繩需要扎頭 2 只以上 并且使用固定扳手 或梅花扳手鎖緊 工作前 應仔細檢查鋼絲繩是否有毛刺 斷絲 斷股 磨損 鋼絲繩 反接頭是否牢固 倒順開關和滑輪是否靈活可靠 吊鉤是否磨損 插銷是否可靠 渣桶 是否破損 經檢查發現隱患的必須立即整改后才能復工 5 搖頭式升降機必須有限位器 防脫鉤器等裝置 此文檔收集于網絡 如有侵權 請聯系網站刪除 此文檔僅供學習與交流 6 支撐支架應牢固可靠 不得晃動 機架下面用枕木垂直頂緊加固 并用床繩綁 好 以防止機臺脫落掉下造成傷害 卷揚機與提升架轉盤采用螺栓連接牢固 防止卷揚 機提升時卷揚機松動倒掛 7 升降機起吊應注意周圍凡有影響其吊裝作業所伸出的模板 鋼筋和其他障礙物 必須除去 以便吊裝作業能暢通 無阻卡攀牽等現象 8 混凝土砂漿攪拌機 須遠離吊機工作點 10 米以外 以防止砂石脫落飛濺等現 象 9 配備兩名專業操作人員 進行配合作業 提吊 升降時嚴禁無關人員進入工作 場所 卷揚機操作者應集中精力 注意孔底作業人員所發出的信號 不許與旁人嬉笑閑 聊 起吊后孔內人員應位于安全蓋板下進行下一桶的裝渣 孔底施工人員應將安全帶綁 于孔壁鋼筋上 防止掛到吊機上 10 作業前 先啟動電源 空載檢查各傳動件是否正常 檢查配重是否大于計算 值重量 使用中注意觀察操作系統是否及時 可靠 不準提升超過規定重量的物體 11 如遇電壓偏低 則應減少起吊重量 以確保電機負荷正常 工作停止后切斷 電源 鎖上開關箱 工作完畢或中間休息時 重物應停放在地面上 不得懸在半空 12 定期對卷揚機鋼絲繩進行檢查 如發現鋼絲繩達到報廢條件時 要及時進行 更換 3 水磨鉆施工注意事項 1 先將水鉆機放置于要鉆的位置 下面用斜木墊住鋼板 鋼板底部前方左右各一 塊 后底部中間位置一塊 方鋼大約與地面呈 90 度角 頂部放置一塊木方 將頂寸轉動 牢牢頂住木方 水鉆機不能有任何的擺動和晃動 2 檢查三相電源是否接牢固 鉆筒應順時針方向轉動 鉆筒轉動不能有擺動 如 果有擺動必須校正鉆筒 查看進水管是否有水 切記不能缺水 3 鉆機方鋼必須抹機油 達到能自如上下滑動 4 開始運轉時 鉆筒底部到達地面大概 1 厘米位置 左手轉動剎車螺栓鎖牢 右 手緊握操作桿 啟動電源 輕輕松動剎車螺絲 操作桿輕輕往下放 待鉆筒鉆入地面 1 厘米左右 方可往下按操作桿 如遇運轉過程當中有異常情況 應立即切斷電源 查看 具體原因 排除后再繼續運轉 5 鉆筒基本要全部鉆入時應注意 待鉆筒頂部距地面 1 5 厘米左右 即可關掉電 源 操作桿往上搖 直至把鉆筒搖出地面 如不能順利搖起鉆筒可啟動電源 鉆筒在轉 動的情況下再往上搖 搖出地面后關掉電源 此文檔收集于網絡 如有侵權 請聯系網站刪除 此文檔僅供學習與交流 6 如果鉆筒里面有芯 可將鉆機搖至頂部 鎖牢剎車螺絲 插上固定插銷 用手 轉動鉆筒 再用榔頭敲鉆筒 直到芯掉落即可 取掉芯后 右手緊握操作桿 拔掉插銷 松動剎車螺絲 將鉆筒落下距地面大約 1 厘米處鎖緊剎車螺絲 松動頂寸 將鉆機移動 至下一個位置 墊上斜木 頂牢頂寸 再繼續進行操作 以此類推 3 4 爆破作業爆破作業 3 4 1 爆破作業施工方法爆破作業施工方法 根據現場實際情況和實地勘察 采取與專業爆破公司簽訂爆破協議 由爆破公司負責本項目爆破 器材的購買 使用 管理的方式以確保爆破施工安全 順利進行 1 爆破方案選擇 根據地理條件及爆破環境 決定采用三種爆破方案 一是臺階分層淺孔逐排微差起 爆技術 目的是減小震動與飛石 爆破開挖直至設計深度 二是采用淺孔 小孔溝槽預 裂分層弱松動控制爆破技術 目的是為了按設計坡度保護邊坡的穩定性不受影響 三是 立 豎 井巷掘進直孔桶形掏槽爆破技術 采用毫秒延期電雷管或非電毫秒延期導爆管 按先掏槽 再主爆 后周邊光面的起爆順序起爆 小直徑炮孔 小尺寸多次循環開挖 2 裝藥量計算 各型號樁基藥量計算結果如下表 表表 3 3 長方形樁基用藥量長方形樁基用藥量 規格 m 長 寬 周 邊 個 掏 槽 個 主 爆 個 孔 深 m 總藥量 kg 每孔藥量 kg 2 0 3 0 175101 517 60 55 1 5 2 3 165101 211 70 37 2 4 3 6 185131 519 70 58 3 炮孔布置示意圖 此文檔收集于網絡 如有侵權 請聯系網站刪除 此文檔僅供學習與交流 圖圖 3 3 方樁爆孔布置示意圖方樁爆孔布置示意圖 3 4 2 爆破作業注意事項爆破作業注意事項 1 聯結導爆線和雷管 必須在專用加工房內 房內不準有電氣 金屬設備 無關 人員不得入內 2 切割導爆線的臺桌上 不得放置雷管 3 加工起爆藥包 只許在爆破現場于爆破前進行 并按所需數量一次制作 不得 留成品備用 制作好的起爆藥包應專人妥善保管 嚴禁與尚未加工的爆炸物品混放 4 裝藥要用木竹棒輕塞 嚴禁用力抵入和使用金屬棒搗實 禁止使用凍結 半凍 結或半溶化的硝化甘油炸藥 5 放炮必須有專人指揮 事先設立警戒范圍 規定警戒時間 信號標志 并派出 警戒人員 起爆前要進行檢查 必須待施工人員 過路行人 車輛全部避入安全地點后 方準起爆 警報解除后方可放行 炮工的掩蔽所必須堅固 道路必須暢通 施炮人員必 須為專業執證人員 6 電力爆破應遵守下列規定 1 電源應有專人嚴格控制 放炮器要專人保管 閘刀箱要上鎖 不到放炮時間 不 準將手把或鑰匙插入放炮器或接線盒內 2 同一電路應使用同一廠 同批 同牌號的雷管 各雷管的電阻誤差 應控制在土 0 2 歐姆以內 3 先將電雷管的腳線連成短路 待接母線時解開 聯接母線應從藥包開始向電源方 向敷設 主線末端未接電源前應用膠布包好 防止誤觸電源 嚴禁使用裸線連接 此文檔收集于網絡 如有侵權 請聯系網站刪除 此文檔僅供學習與交流 4 裝藥前 嚴禁將電爆機接地線接在金屬管道或鐵軌上 雷雨天氣不準露天電力爆 破 如中途遇雷雨 應迅速將雷管的腳線 電線主線兩端聯成短路 5 聯線時 必須將手提燈撤出 3 米以外 用手電照明時 應離聯線地點 1 5 米以外 6 在電爆網路敷設后 待人員撤至安全地區 然后用歐姆表或電橋檢查網路導電是 否良好 測量出來的電阻值與計算的電阻值不得超過 10 7 水下爆破應遵守下列規定 1 水下爆破一般采用裸露藥包法和炮眼法 炸藥應選用沒有變質和防水性能好的 如果選用其它炸藥 必須采取嚴密防水措施 2 水下爆破應采取電力起爆 除遵守上述電力爆破有關規定外 其電雷管腳線和電 力主線都要做到防水 絕緣 3 水下鉆眼時 應使用帶有套管的鉆眼機 裝藥及爆破時 要規定危險區域 并設 立警戒標志和值勤人員 8 起爆后 不得在最后一炮放完的 20 分鐘內進入工作面 9 露天爆破安全警戒距離不得小于 200 米 10 一個樁孔起爆 其他樁孔工作人員應全部撤離工作面 11 放炮后要巡視放炮地點 檢查處理危巖 支架 瞎炮 殘炮 12 瞎炮處理應遵守下列規定 1 電力爆破通電后沒有起爆 應將主線從電源上解開 接成短路 此時 若要進入 現場 如系用即發雷管不得早于短路后 5 分鐘 如系用延時雷管 不得早于短路后 15 分 鐘 2 由于接線不良造成的瞎炮 可以重新接線起爆 3 嚴禁用掏挖或者在原炮眼內重新裝炸藥 應該在距離原炮眼 60 厘米以外的地方 另打眼放炮 4 在瞎炮未處理完畢之前 嚴禁在該地點進行其他作業 13 當日沒用完的藥品及時清點退庫 14 爆破作業時為了防止靜電引起早爆事故 可采取下列技術措施 1 采用半導體輸藥管 2 采用防靜電裝藥工藝 3 清除可能出現的靜電源如水泵等后再進行爆破作業 裝藥及爆破時 炮工不得攜 帶對講機和手電筒 施工現場亦應切斷一切電源 此文檔收集于網絡 如有侵權 請聯系網站刪除 此文檔僅供學習與交流 4 爆破現場操作人員不要穿戴化纖制成的工作服 15 爆破時應采用小量松動爆破 16 緊靠居民區爆破時應加蓋鋼板 上堆沙袋 以防飛石傷人 17 爆破后應先身孔內輸送新鮮空氣 排煙 15 分鐘 并經檢驗無有害氣體后方可 下井作業 18 爆破工要經培訓合格 并持證上崗 3 5 鋼筋籠制作及安裝鋼筋籠制作及安裝 3 5 1 鋼筋制作鋼筋制作 1 鋼筋加工施工一般安全要點 1 鋼筋施工場地應滿足作業需要 機械設備的安裝要牢固 穩定 作業前應對機 械設備進行檢查 合格后方可使用 2 鋼筋調直及冷拉場地應設置防護擋板 作業時 非作業人員不得進入現場 3 鋼筋切斷機作業前 應先進行試運轉 檢查刃口是否松動 運轉正常后 方能 進行切斷作業 切長料時應有專人把扶 切短料時要用鉗子或套管夾牢 不得因鋼筋直 徑小而集束切割 4 采用人工錘擊切斷鋼筋時 鋼筋直徑不宜超過 20mm 使錘人員和把扶鋼筋 剪切工具人員身位要錯開 并防止斷下的短頭鋼筋彈出傷人 5 室外作業應設置機棚 機旁應有堆放原料 半成品的場地 6 加工較長的鋼筋時 應有專人幫扶 并聽從操作人員指揮 不得任意推拉 7 作業后 應堆放好成品 清理場地 切斷電源 鎖好電閘箱 2 鋼筋調直切斷機使用中的安全要點 1 料架 料槽應安裝平直 對準導向筒 調直筒和下切刀孔的中心線 2 用手轉動飛輪 檢查傳動機構和工作裝置 調整間隙 緊固螺栓 確認正常后 啟動空運轉 檢查軸承應無異響 齒輪齒合良好 待運轉正常后 方可作業 3 按調直鋼筋直徑 選用適當的調直塊及傳動速度 經調試合格 方可送料 4 在調直塊未固定 防護罩未蓋好前不得送料 作業中嚴禁打開各部防護罩及調 整間隙 5 當鋼筋送入后 手與曳輪必須保持一定距離 不得接近 6 送料前應將不直的料頭切去 導向筒前應裝一根 1m 長的鋼管 鋼筋必須先穿 鋼管再進入調直前端的導孔內 此文檔收集于網絡 如有侵權 請聯系網站刪除 此文檔僅供學習與交流 7 作業后 應松開調直筒的調直塊并回到原來位置 同時預壓彈簧必須回位 3 鋼筋切斷機使用中的安全要點 1 接送料工作臺面應和切刀下部保持水平 工作臺的長度可根據加工材料長度決 定 2 啟動前 必須檢查切刀應無裂紋 刀架螺栓緊固 防護罩牢靠 然后用手轉動 皮帶輪 檢查齒輪齒合間隙 調整切刀間隙 3 啟動后 先空運轉 檢查各傳動部分及軸承運轉正常后 方可作業 4 機械未達到正常轉速時不得切料 切料時必須使用切刀的中下部位 緊握鋼筋 對準刃口迅速送入 5 不得剪切直徑及強度超過機械銘牌規定的鋼筋和燒紅的鋼筋 一次切斷多根鋼 筋時 總截面積應在規定范圍內 6 剪切低合金鋼時 應換高硬度切刀 直徑應符合銘牌規定 7 切斷短料時 手和切刀之間的距離應保持 150mm 以上 如手握端小于 400mm 時 應用套管或夾具將鋼筋短頭壓住或夾牢 8 運轉中 嚴禁用手直接消除切刀附近的斷頭和雜物 鋼筋擺動周圍和切刀附近 非操作人員不得停留 9 發現機械運轉不正常 有異響或切刀歪斜等情況 應立即停機維修 10 作業后 用鋼刷消除切刀間的雜物 進行整機清潔保養 4 鋼筋彎曲機使用中的安全要點 1 工作臺和彎曲機臺面要保持水平 并準備好各種合適的芯軸及工具 2 按加工鋼筋直徑和彎曲半徑的要求裝好芯軸 成型軸 擋鐵軸或可變擋架 芯 軸直徑應為鋼筋直徑 2 5 倍 3 檢查芯軸 擋塊 轉盤應無損壞和裂紋 防護罩應堅固可靠 經空運轉確認正 常后 方可作業 4 作業時 將鋼筋需彎的一頭插在轉盤固定銷的間隙內 另一端緊靠機身固定銷 并用手壓緊 檢查機身固定銷子確實安在擋住鋼筋一側 方可開動 5 作業中 嚴禁更換芯軸 銷子和變換角度以及調速等作業 亦不得加油或清掃 6 彎曲高強度或低合金鋼筋時 應按機械銘牌規定換算最大限制直徑并調換相應 的芯軸 此文檔收集于網絡 如有侵權 請聯系網站刪除 此文檔僅供學習與交流 7 嚴禁在彎曲鋼筋的作業半徑內和機身不設固定銷的一側站人 彎曲好的半成品 應堆放整齊 彎鉤不得朝上 8 轉盤換向時 必須在停穩后就進行 5 鋼筋冷拉機使用中的安全要點 1 根據冷拉鋼筋的直徑 合理選用卷揚機 卷揚鋼絲繩應經封閉式導向滑輪并和 被拉鋼筋方向成直角 卷揚機的位置必須使操作人員能見到全部冷拉場地 距離冷拉中 線不少于 5cm 2 冷拉場地在兩段地錨外側設置警戒區 裝設防護欄桿及警告標志 嚴禁無關人 員在此停留 操作人員在作業時必須離開鋼筋至少 2m 以外 3 用配重控制的設備必須與滑輪匹配 并有指示起落的記號 沒有指示記號時 應有專人指揮 配重框提起時高度應限制在離地面 300mm 以內 配重架四周應有欄桿及 警告標志 4 作業前應檢查冷拉夾具 夾齒必須完好 滑輪 拖拉小車應潤滑靈活 拉鉤及 防護裝置均應齊全牢固 確認良好后方可作業 5 卷揚機操作人員必須看到指揮人員發出信號 并待所有人員離開危險區后方可 作業 冷拉應緩慢 均勻地進行 隨時注意停車信號或見到有人進入危險區時 應立即 停拉 并稍稍放松卷揚鋼絲繩 6 用延伸率控制的裝置 必須裝有明顯的限位標志 并要有專人負責指揮 7 作業后 應放松卷揚鋼絲繩 落下配重 切斷電源 鎖好電閘箱 6 交流電焊機使用的安全要點 1 應注意初 次級線 不可接錯 輸入電壓必須符合電焊機的銘牌規定 嚴禁接 觸初級線路的帶電部分 2 次級軸頭連接銅板必須壓緊 接線柱應有墊圈 合閘前詳細檢查接線螺母 螺 栓及其他部件應無松動或損壞 3 移動電焊機時 應切斷電源 不得用拖拉電纜的方法移動焊機 如焊機中突然 停電 應切斷電源 7 乙炔氣焊安全要點 1 乙炔瓶的使用 運輸和儲存安全技術要點 乙炔瓶在運輸 儲存和使用過程中 由于受振動 填料下沉 直接受熱 一級使用 不當 操作失誤等 可能導致發生爆炸事故 所以使用乙炔氣瓶時 各方面都要采用必 要的安全措施 每三年進行一次技術檢驗 此文檔收集于網絡 如有侵權 請聯系網站刪除 此文檔僅供學習與交流 1 使用時的安全技術要點 A 禁止敲擊 碰撞 B 要立放 不能臥放 以防丙酮流出 引起火爆炸 丙酮蒸汽與空氣混合的爆炸極 限為 2 9 13 氣瓶立放 15 20min 后 才能開啟瓶閥使用 擰開瓶時 不要超過 1 5 轉 一般情況只擰 3 4 轉 C 不得靠近熱源和電氣設備 夏季要防止曝曬 與明火的距離一般不小于 10m 高 處作業時 應是垂直地面處的平行距離 D 瓶閥凍結 嚴禁用火烘烤 必要時可用 40 以下的溫水解凍 E 吊裝 搬運時 應使用專用夾具和防震的運輸車 嚴禁用電磁起重機和鏈繩吊裝 搬運 F 嚴禁放置在通風不良及有放射線的場所 且不得放在橡膠等絕緣體上 G 工作地點不固定且移動較頻繁時 應裝在專用小車上 同時使用乙炔瓶和氧氣瓶 時 應盡量避免放在一起 H 使用時要注意固定 防止傾倒 嚴禁臥放使用 局部溫度不要超過 40 即燙手 I 必須裝設專用的減壓器 回火防止器 開啟時 操作者應站在閥口的側后 動作 要輕緩 J 使用壓力不得超過 0 15MPa 輸氣流速不應超過 1 5 2 0m3 h 瓶 K 嚴禁銅 銀 汞等及其制品與乙炔接觸 必須使用銅合金器具時 合金含銅量低 于 70 L 瓶內氣體嚴禁用盡 必須留有不低于下表規定的剩余壓力 表表 3 4 剩余壓力與環境溫度關系剩余壓力與環境溫度關系 環境溫度 0 0 1515 2525 40 剩余壓力 MPa 0 050 10 20 3 2 運輸乙炔瓶的安全技術要點 1 應輕裝輕卸 嚴禁拋 滑 滾 碰 2 車 船裝運時應妥善固定 汽車裝運乙炔瓶時 橫向排放 頭部應朝向一方 且不得超過車廂高度 直立排放 車廂高度不得低于瓶高的 2 3 3 夏季要有遮陽設施 防止暴曬 炎熱地區應避免白天運輸 4 車上禁止煙火 并應備有干粉或二氧化碳滅火器 嚴禁使用四氯化碳滅火器 此文檔收集于網絡 如有侵權 請聯系網站刪除 此文檔僅供學習與交流 5 嚴禁與氯氣瓶 氧氣瓶及易燃物品同車運輸 6 嚴格遵守交通和公安部門頒布的危險品運輸條例及有關規定 3 儲存乙炔瓶的安全技術要點 1 使用乙炔瓶的現場 儲存量不唱過 5 瓶 超過 5 瓶但不超過 20 瓶時 應在現 場或車間內用非燃燒體或難燃燒體墻隔成單獨的儲存間 應有一面靠外墻 超過 20 瓶 應設置乙炔瓶庫 儲存量不超過 40 瓶的乙炔庫房 可與耐火等級不低于二級的生產廠房 毗連的墻應是無門 窗和洞的防火墻 并嚴禁任何管線穿過 2 儲存間與明火或散發火花地點的距離不得小于 15m 且不應設在地下室或半地 下室 3 儲存間應有良好的通風 降溫等設施 要避免陽光直射 要保證運輸道路暢通 在其附近應設有消火栓和干粉或二氧化碳滅火器 嚴禁使用四氯化碳滅火器 4 乙炔瓶儲存時 一般要保持豎立位置 并應有防止傾倒的措施 3 5 2 鋼筋安裝鋼筋安裝 鋼筋籠主筋采用直螺紋套筒連接 箍筋可點焊或綁扎 其余型號鋼筋盡量采用雙面 搭接焊接 當條件受限制時可采用單面搭接焊接 加工時特別注意分段主筋接頭必須相 互錯開 保證同一截面內接頭數目不多于主筋總根數的 50 采用雙面焊接時焊縫長度 不小于 5d 單面焊接時焊接長度不小于 10d 吊裝設備選用 25t 汽車吊一臺 經驗算 可以滿足各種樁形的鋼筋籠吊裝 1 方樁鋼筋安裝 在施工現場設鋼筋籠臨時存放點 用 20 20 方木間距 2 米進行支 墊 并保證所有方木頂面處于一個水平面上 待炮車到達存放點時用吊車使用和起吊時 同樣的方法調放到方木上面 如果成孔以檢查合格則可以直接起吊下放入孔 用 25 噸吊 車從炮車或方木上將鋼筋籠水平起吊 起吊時用吊車大勾分兩點固定鋼筋籠頂端 小勾 一點吊裝鋼筋籠 1 2 至 1 3 中間部位 對于長骨架 起吊前在骨架內部臨時幫扎兩根杉木 桿以加強其剛度 起吊時 先提起中間吊點 使骨架稍提起 再與端點同時起吊 待骨 架離開地面后 中間點停吊 繼續提升端吊點 隨著端吊點不斷上升 慢慢放松中間吊 點 直到骨架同地面垂直 停止起吊 放松中間吊點的鋼絲繩 檢查骨架是否順直 如 有彎曲應調直 然后移動到孔口 用十字護樁進行對中后然后下放鋼筋籠 當骨架進入 孔口后 應將其扶正徐徐下降 嚴禁擺動碰撞孔壁 然后由下而上逐個解去幫扎杉木桿 的幫扎點及鋼筋十字撐 當骨架下降到第二吊點附近的加強箍筋的下方 將骨架臨時支 撐于孔口 孔口臨時支撐用兩根方鋼棒 方鋼棒應滿足強度要求 將吊鉤移到骨架上端 取出臨時支撐 將骨架徐徐下降 骨架降至設計標高為止 將骨架臨時支撐于護筒口 此文檔收集于網絡 如有侵權 請聯系網站刪除 此文檔僅供學習與交流 再起吊第二節骨架 使上下兩節骨架位于同一直線上進行焊接 并在孔口牢固定位 以 免在灌注混凝土過程中發生浮籠現象 2 圓樁鋼筋吊裝 在場地有條件的部位 骨架分節采用 25t 汽車吊分節吊裝 每節長度 9m 用 1 臺 25t 汽車吊起吊 鋼筋籠采用一根 I50b 工字鋼作為橫擔吊裝 第一段放入孔后用 3 根 I16a 型 鋼臨時擱支在護筒口旁的方木上 使用掛鉤輔助型鋼在穿過鋼筋籠 搭接至護筒另一端 人員不得站在鋼筋籠內輔助型鋼的擱置 型鋼擱置在另一端后 臨時焊接在護筒上 保 持水平 每根型鋼長度超過護筒旁方木 50cm 再起吊另一段 在每節鋼筋籠吊點處增設 一根加強筋 以防止加強筋點焊在吊裝過程中脫焊 并在加強筋處采用 25 鋼筋作為吊 環雙面焊接在主筋上 鋼筋骨架連接時采用直螺紋套筒連接 每節連接時先連接吊裝處 的主筋 再連接其他部位的主筋 接頭按設計要求錯開布置 接好后逐漸放入孔內至設 計標高 最后將最上面一段的吊環掛在孔口并臨時與護筒口焊牢 鋼筋骨架在下放過程 中防止碰撞孔壁 如放入困難 查明原因 不能強行插入 鋼筋骨架放入后的頂面和底 面標高應符合設計要求 圖圖 3 5 鋼筋籠吊裝鋼筋籠吊裝 3 孔內安裝鋼筋 在吊車無法到達孔口的部位 采用人工在孔內或孔口安裝 鋼筋籠安裝注意事項如 下 此文檔收集于網絡 如有侵權 請聯系網站刪除 此文檔僅供學習與交流 1 孔內安裝的鋼筋籠 嚴格控制鋼筋下料長度 防止鋼筋在安裝過程中失穩傷人 2 孔內作業工人應著裝簡便 穿防滑鞋 戴好安全帽和安全帶并掛在牢固的位置 3 當井孔內有人作業時 孔口必須有人監護 4 用于固定鋼筋籠的 字型或三角形架立筋必須有足夠剛度和強度 牢固固 定于孔口或樁頂護壁凸緣 5 當采用孔內綁扎鋼筋時 鋼筋必須分批使用卷揚機放入孔內 下放鋼筋時 孔 內人員必須撤出孔外 孔口施工人員佩帶安全帶 人員在孔內安裝鋼筋時 必須不間斷 地向孔內輸送新鮮空氣 每間隔 2 小時更換一次孔內施工人員 鋼筋籠分階段安裝 下 一階段安裝完成 再進行上一節段的安裝 每節鋼筋籠必須與護壁預埋鋼筋相連接穩固 6 暫停作業或鋼筋籠綁扎完畢 應恢復孔口蓋板 網 或封閉圍欄 3 6 樁基混凝土灌注樁基混凝土灌注 樁基混凝土均采用集中拌制 混凝土罐車運輸 對于人工挖孔樁 根據樁基內地下 水滲透量 采用水下混凝土澆筑或將樁基孔內水抽干澆筑普通混凝土的兩種方法施工挖 孔樁混凝土 水下混凝土用導管澆筑 普通混凝土用串筒澆筑 人工挖孔樁灌注混凝土注意事項 1 水下混凝土灌注注意事項 1 澆注水下砼前 對施工人員進行安全技術交底 對機械設備進行檢查 消除可 能存在的安全隱患 2 澆筑水下砼時 施工人員必須穿防滑鞋 防止腳底打滑 3 吊車應統一信號 統一指揮 對吊車駕駛人員進行崗前培訓 嚴禁違章操作 違章指揮 4 提升導管或拆除導管時 施工人員要站在搭設穩定 牢固的施工平臺上操作 5 在灌注樁身混凝土時 相鄰 10m 范圍內挖孔作業應停止 并不得在孔底留人 6 灌注完畢后 及時封閉孔口 2 普通混凝土灌注注意事項 1 混凝土料斗固定在孔口兩根方木上 必須牢固固定 不得有晃動 搖擺等現象 此文檔收集于網絡 如有侵權 請聯系網站刪除 此文檔僅供學習與交流 2 放料人員必須準確對準孔口料斗放料 防止混凝土濺落樁孔內傷人 3 在灌注樁身混凝土時 相鄰 10m 范圍內挖孔作業應停止 并不得在孔底留人 4 孔內作業的人員應著裝簡便 穿防滑鞋 戴安全帽 系安全帶并掛設于井口牢 固處 隨作業面的上升安全帶應逐步收緊 在向孔內放混凝土時 孔內人員必須離開孔 內 待孔內混凝土上升 50cm 時 停止放料 人員下到孔內振搗混凝土 5 為了便于孔內作業人員的作業 在距離混凝土澆筑的頂面 20cm 搭設牢固的臨 時作業平臺 作業平臺應牢固設于護壁凸緣 不宜支設在箍筋上 6 孔內作業人員連續作業時間不宜超過 2 小時 7 孔內有作業時 孔口應有 2 人以上配合并監護孔內情況 孔口人員必須掛好安 全帶 密切注意孔內一切情況 保持與孔底的密切聯系 認真配合孔內人員的操作 8 每節串筒采用掛鉤連接 掛鉤焊接于串筒的兩端 必須牢固 可靠 摘串筒時 必須綁扎牢固 用可防水的麻繩提升 并注意不得用力過猛 不得碰撞鋼筋籠和孔口料 斗 9 孔口人員應根據孔內人員指示 及時提升振搗器 低壓照明燈等 10 混凝土澆注完畢 樁頂標高低于地面的應蓋好木板 網 或設置封閉圍欄 4 危險源的辨識 危險源的辨識 根據本項目工程特點 施工工藝及方法 對人工挖孔樁施工的危險源進行了調查 辨識 運用 LEC 評價法進行打分評定 將危險源等級分為四級 一級為危險級別最高 確定了人工挖孔樁潛在的重大危險源為 10 類 重大危險源見表 4 1 此文檔收集于網絡 如有侵權 請聯系網站刪除 此文檔僅供學習與交流 重重 大大 危危 險險 源源 清清 單單 表表 4 1 重大危險源清單重大危險源清單 危險源 序號 能量或危險物釋放的條件 發生部位危害類型 危險源 等 級 1電用電設備 低壓配電線路施工臨時用電觸電 2孔口作業 上下井的人員 孔口作業無作業面 未系安全帶 孔口無安全防護 井 下作業人員上下無爬梯 孔口起重吊物 人員 上 下井 高處墜落 3井下作業人員上方的物體 孔口周邊及井下作業人員上方的材料 工具 吊運時吊 桶無防晃栓 作業人員上方無防護罩 未戴安全帽 向 下拋扔物體 井下挖孔作業物體打擊 4運轉的機械 施工機具傳動部分無防護罩 卷揚機鋼絲繩斷裂 施工 作業人員違章操作 機械機械傷害 5不良地質的坑壁 地下水豐富 護壁砼質量不合格 爆破振動 坑壁地質 惡劣 挖孔作業 爆破作業坍塌 6起重機 起重機配重不符合衡重要求 起重機械安全性能不合格 起重吊物起重傷害 7粉塵 有毒氣體挖孔時未通風 深井下有害氣體濃度超標 挖孔作業 爆破 職業健康危害 中毒 窒息 8炸藥 雷管 作業人員未持證上崗