8青海電子材料產業發展有限公司 設備事故處理方法 頁碼：8 of 7青海電子材料產業發展有限公司設備事故處理方法頁碼: 1 of 6編號：QEMID-HR-OF-06發布日期：發起人：版本號：A修改號：0修訂日期版本號修改號修訂內容 部門經理審核（在需要審核的部門前（）內打“”）：（ ）GMO （ ）HR （ ）P&A （ ）PD1 （ ）EQT （ ）PE （ ）PD2 （ ）CS （ ）MKT （ ）PD3 （ ）PUR （ ）QA （ ）PPC （ ）DCC 發行要求（在需要分放的部門前（）內打“”，要求分發的份數寫在空格處）：（ ）GMO （ ）HR （ ）P&A （ ）PD1 （ ）EQT （ ）PE （ ）PD2 （ ）CS （ ）MKT （ ）PD3 （ ）PUR （ ）QA （ ）PPC （ ）DCC 編號：QEMID-SE-OF-06 修改狀態：0 版本號：A 一、目的： 為保證我公司設備的運轉率，減少設備事故的發生，明確設備的管理、使用、維護等各部門的職責，及時掌握、分析事故發生的情況、原因、性質，并積極采取有效的防范措施，保證設備的完好率，提高企業的經濟效益，特制定本標準。二、范圍 ： 2.1 機械設備事故：是指生產工藝流程中的機械設備，因非正常原因損壞（如人為責任原因，設計制造質量原因，自然災害原因等）而造成停機或修理，停機時間或經濟損失超過規定限額者。2.2 動力設備事故：是指各種生產所用動力設備，如電動機、變壓器、動力電纜、10KV以上輸電線路以及供水、供電等設備發生的損壞。2.3電子設備事故：是指生產過程中所使用的電子計算機（包括軟、硬件）、程序邏輯控制器、數控裝置、熱工儀表、計量儀表及檢測設備發生的損壞。2.4 工業建筑物：指生產用的廠房、框架和儲庫（料倉）、罐、槽及設備基礎等發生的坍塌、嚴重歪斜、裂縫與損壞。2.5 工業運輸設備事故：是指生產專用汽車、叉車等工程機械運輸設備發生的損壞。2.7其他設備事故：是指機械、土建施工、檢驗等過程中，設備使用時造成的損壞。2.8 由于發生嚴重設備缺陷被迫立即停機的，事先又未能掌握設備缺陷和不正常現象，未能及時采取措施的，即使接近檢修計劃的停機時間，也作為設備事故處理。 三、 程序：3.1 設備事故范圍與分類設備因非正常損壞造成停產時間、產量損失或修復費用達到下列規定數額者為設備事故：3.1.1 特大設備事故 設備損壞，造成全廠性停產72小時以上；三類壓力容器爆炸或修復費用達50萬元的均為特大設備事故。3.1.2重大設備事故 設備損壞，影響多系統裝置產品（成品或半成品）產量日作業計劃損失50、大型單系列裝置日作業計劃產品產量損失100或修復費用達10萬元的為重大設備事故。3.1.3 一般設備事故 設備損壞，影響產品產量日作業計劃損失10以上或修復費用達1萬元的為一般設備事故。3.1.4 微小設備事故 設備損壞，影響產品產量日作業計劃產量和修復費用低于一般事故者均為微小設備事故。3.2 設備事故損失計算3.2.1 修復費用即損壞部分修理費，包括：人工、材料、配件、設備自身損失費用及附加費等。3.2.2 減產損失減產數量工廠年度計劃單位成本。3.2.3 損失成品（半成品）的費用損失數量計劃單位成本。注：其中未使用的原材料等，一律不扣除，以便計算；無核算的半成品可估算。3.3 設備事故的調查處理3.3.1 設備事故調查執行“三不放過”的原則，即事故原因分析不清不放過；事故責任者和群眾沒有受到教育不放過；沒有防范措施不放過。一般和微小事故由事故發生部門負責組織調查，并提出處理意見。安環部派人參加。重大設備事故由公司負責人指定有關部門及人員組織成事故調查組。發生特大設備事故，事故部門應及時采取緊急措施，防止事故擴大。并由公司領導和安環、生產、設備動力等有關部門組成調查組進行調查處理。在重大、特大設備事故報告時，對事故發生的時間、過程、初步損失情況，事故防范和整改措施及事故初步意見等要明確。一般設備事故在事故處理結束時，填報設備事故管理報表（附后）上報安環部。3.3.2 設備事故原因可分為：1、設計不合理；2、裝調試有缺陷；3、制造質量差；4、違章指揮，違章操作；5、維護保養不周；6、檢修技術方案失誤；7、野蠻檢修作業；8、檢修質量（包括材質不合理）差；9、超期檢修、檢驗；10、安全附件、儀器儀表失靈；11、設備維修期滿但因生產需要，經領導同意帶病作業的機械暫不包括在設備事故以內。11、其它。3.4 事故處理3.4.1本著“三不放過”的原則，找出事故原因，提出防范措施，研究修復方案。事故部門應及時提出書面報告上報安環部，經調查組同意報公司人力資源部向群眾公布。對事故責任者，要根據情況給予處理直到追究經濟處罰。3.4.2事故發生后，安環部組織相關部門和人員對事故進行調查。負責調查的人員要對事故過程、原因進行了解，在調查和分析時要求事故當事人書面報告事故發生和處理經過，及時召開事故分析會，對事故的原因、責任和損失大小進行界定，研究和落實防范措施，對事故的責任人處理和經濟賠償提出初步意見，一般設備事故由安環部召集相關人員開會研究決定，重大以上設備事故由公司設備部召集相關部門開會研究，提出初步意見后報公司領導。3.5責任追究及經濟補償3.5.1設備事故的責任者，需根據責任主次、大小、性質和危害程度，分別給予相應的責任追究。對玩忽職守、擅離工作崗位、不服從管理、違反安全生產有關制度、設備事故隱瞞不報、謊報或故意拖延報告者從嚴處理。3.5.2 根據設備事故性質和事故中的直接責任和主要責任、管理責任、領導責任的區分，依據員工獎懲規定，分別對有關責任者給予通報批評、行政警告、記過、記大過、降級、撤職、解除勞動關系等處分。情節嚴重、觸犯刑律的，轉交司法機關處理。3.5.3根據員工獎懲規定，在給予上述行政處分的同時，對事故所造成的直接經濟損失相關責任人要承擔一定比例的賠償。3.5.4事故責任人對設備事故所造成的直接經濟損失進行賠償，賠償的金額按以下公式計算：Y=AX其中：Y為賠償金額（萬元），X為直接損失金額（萬元），A為賠償比例直接損失1萬元以內1-5萬元5-10萬元10萬元以上賠償比例1052另行處理3.5.5以上賠償額由事故責任人按責任大小共同承擔，其中直接或主要責任者所賠償的比例不高于60。其他損失由廠相關二級部門和廠班子有關責任者承擔，承擔比例分別為（班長15%、主任10%經理10%廠長5%）；一般設備事故所造成的損失賠償額由安環部組織開會研究決定，重大以上設備事故所造成的損失賠償額由公司設備部根據上述要求拿出初步意見報公司領導研究決定。所賠償的費用由責任者本人交財務部門，也可經本人同意從個人工資中扣除。3.6 事故報告3.6.1輕微設備事故發生后，事故所在部門應通知安環部，安環部派人員協助調查事故原因，事故部門對事故經過形成明確、詳細記錄文檔并上報安環部進行存檔，方便后期檢查。 3.6.1 一般設備事故發生后，事故所在部門立即通知安環部并組織人員對事故原因進行分析，安環部派人員跟蹤、協助事故部門調查，查明正式的事故原因后，事故所在部門出具事故原因分析調查報告上報安環部，安環部根據情況出具正式的事故報告并存檔收錄。3.6.2特大設備事故，企業應在事故后立即向上級主管部門報告。如果事態仍在繼續，則每隔24小時報告一次。事故所在部門在7天內寫出事故報告，報公司安環部。公司在10天內轉報上級主管部門。隱瞞事故或逾期不報者，應嚴肅處理。3.6.2 特大及重大事故上報公司領導組織處理。四、附則 4.1.本辦法由公司安環部負責制定及施行，并保留