章節號2011版要求2009版要求4.1附加要求1：如果船用產品制造廠外包過程是本社認定構成產品質量的特殊和關鍵過程，其外包應得到本社同意且外包方應得到本社認可。例如：鍛件生產中的熱處理過程；壓力容器中受壓部件的焊接過程；各類產品生產中的出廠檢驗過程等。附加要求2：CCS不接受船用產品制造廠的轉包；（ 轉包是指我社認可的產品廠自己不生產制造，直接將產品訂單交給其他工廠生產，未向我社說明而以自己的名義申請產品檢驗并交貨的行為。應區分OEM“代工”和ODM“貼牌”生產方式和轉包的差別）。附加要求3：對于采用OEM或ODM生產模式的組織，品牌擁有方和其授權生產企業，雙方應根據具體情況，通過書面協議等方式明確其雙方各自在本社船用產品制造廠專業質量管理體系中所承擔的責任。品牌擁有方和其授權生產企業應共同滿足本體系的所有要素要求；對于OEM 或ODM生產模式的企業，除非另外說明，其品牌擁有方應承擔產品出廠后的售后服務及產品質量問題的處理的責任。附加要求：如果外包過程是本社認定構成產品質量的關鍵過程，其外包應得到本社同意且外包方應得到本社認可。4.2.1指南：船用產品制造廠為確保其生產過程有效策劃、運行和控制所需的文件和記錄可以是：圖紙、產品檢驗試驗計劃、采購文件、生產工藝規程、作業指導書、設備操作規程、重要工序生產記錄（如焊接、熱處理工序記錄）、檢驗記錄、試驗記錄、質量證明書等。指南：船用產品制造廠為確保其過程有效策劃、運行和控制所需的文件可以是：質量手冊、質量計劃、程序、作業指導書、操作規程、規定、安排、方法、準則等。4.2.3附加要求：船用產品制造廠應具有獲取與產品有關的最新的國際公約、CCS規范、技術標準等文件的渠道，所使用的這些文件應為最新版本。 指南： 船用產品制造廠文件控制的范圍包括了質量管理體系文件、作業文件、設計文件、工藝文件、采購文件、檢驗文件、規范和技術標準等，含CCS批準的圖紙和文件。附加要求：船用產品制造廠應具有獲取與產品有關的最新的CCS 規范、國際公約、技術標準等文件的渠道，所使用的這些文件應為最新版本。指南： 船用產品制造廠文件控制的范圍包括了質量管理體系文件、作業文件、設計文件、工藝文件、采購文件、檢驗文件、技術標準和規范等，含CCS批準的圖紙和文件。4.2.4附加要求1：記錄保存時間應滿足本社、顧客和相關法律法規要求。 附加要求2：應建立本社為船用產品制造廠頒發的各類證書的保存和使用管理準則，防止不適當使用。附加要求1：記錄保存時間應滿足本社、顧客和相關法律法規要求。附加要求2：應建立本社為船用產品制造廠頒發的各類證書的保存和使用管理準則，防止不適當使用5.3指南：船用產品制造廠的質量方針應包括滿足公約、IMO、CCS強制性規范/ 規則等要求的承諾指南：船用產品廠的質量方針應包括滿足公約、IMO、CCS 強制性規范/ 規則等要求的承諾。6.2.2附加要求1：從事重要產品、關鍵部位焊接（如：鍋爐、壓力容器、管系、重要機械構件等）的人員應取得本社頒發的證書（每半年確認工作）種類和等級相符的焊接工作。附加要求2：無損檢測作業人員應該持有本社頒發的或接受的無損檢測人員資格證書，并從事與證書的種類和等級相符的無損檢測工作。 附加要求3：理化人員(包括金相檢驗、機械性能、化學分析三個專業)必須取得相應的技術等級證書，并有證據證明其熟悉公約、規范要求，能嚴格執行相關的要求后,方可從事相應的技術工作。 附加要求4：技術人員、質量監督人員的能力、資質、數量應能滿足CCS產品檢驗指南、通函等相關文件的要求，以確保具有與其生產的產品相適應的研發能力、設計能力、生產技術管理能力以及售后技術問題的處理能力。檢驗人員所從事的工作應與檢驗資質及技能相適應。附加要求1：從事重要產品、關鍵部位焊接（如：鍋爐、壓力容器、管系、重要機械構件等）的人員應取得本社頒發的證書，并且從事與證書的種類和等級相符的焊接工作。附加要求2：無損檢測作業人員應該持有本社頒發的或接受的無損檢測人員資格證書，并從事與證書的種類和等級相符的無損檢測工作。附加要求3：理化人員(包括金相檢驗、機械性能、化學分析三個專業)必須取得相應的技術等級證書，并有證據證明其熟悉公約、規范要求，能嚴格執行相關的要求后,方可從事相應的技術工作。6.3附加要求：船用產品制造廠在生產設備、檢驗試驗設備、生產場地、售后服務網絡等方面的狀況應能滿足CCS產品檢驗指南、通函等相關文件的要求。附加要求1：船用產品制造廠的基礎設施應具有持續生產符合本社規范要求的產品的能力。附加要求2：船用產品制造廠應建立制度對這些基礎設施進行維護和保養。6.4附加要求：船用產品制造廠對其工作環境（例如生產現場、倉庫、試驗室）的控制應能滿足CCS規范、指南、通函等相關文件的要求。附加要求：船用產品制造廠應該識別為使產品達到要求所需的工作環境并使其達到要求；指南：對于船用產品制造廠，重要的工作環境包括但不限于：生產現場、產品貯存場所、檢驗/試驗場所、計量校準場所。7.1附加要求1：在對產品實現進行策劃時，應根據產品的預定用途、使用環境、安全性、可靠性、耐用性等確定產品的技術要求和質量要求，這些要求不能低于本社規范、產品檢驗指南、通函等相關文件的規定；如本社規范沒有規定或無相關船用產品標準，這些要求應報本社接受。 附加要求2：在確定產品技術要求時應注意到最新公約要求，例如IMO MSC 282（86）決議要求，船用產品禁止使用石棉。 附加要求3：應確定產品生產的工藝流程、工藝規程、質量控制點及其控制措施，并報CCS審批。當這些策劃結果發生變化時應重新報CCS審批。 附加要求4：應根據CCS規范、產品檢驗指南、通函等相關文件的要求制定船用產品檢驗試驗計劃，該計劃內容至少應包含：原材料檢驗、采購品檢驗、制造過程檢驗（含外包過程檢驗）、成品檢驗試驗、型式試驗的項目、方法和接受準則；并明確規定產品廠自檢和需驗船師見證的檢驗項目；經CCS審批后執行。所需建立的記錄應在文件中作出規定。附加要求1：在對產品實現進行策劃時，策劃結果應明確產品實現過程中質量保證、技術實現、控制要點和控制方法，并建立保證質量、技術穩定的控制文件，特別應反映本社規范要求的檢驗和試驗要求。當發生產品要求、制造過程、資源的變化時，或過程能力不足時,必須重新評審和更新控制文件。認可工藝、結構的更改應該取得本社批準。附加要求2：船用產品制造廠應根據本社規范、船用產品的相關標準及具體特性確定產品的具體要求，如本社規范沒有規定或無相關船用產品標準，則應確定產品的技術要求或標準并報本社接受；附加要求3：產品試驗應滿足本社工廠認可、型式認可時的各項技術要求，如有變化，則重新申請相關試驗。指南1：策劃的輸出形式包括制造控制計劃、流程圖、工藝文件、產品技術要求或標準或產品接收準則等。指南2：產品接收準則可以包含在型式試驗大綱和/或出廠檢驗大綱、過程控制文件、產品技術要求等文件中。7.2.1附加要求：船用產品制造廠應確定本社規范及法定產品檢驗規則要求，產品標準及最終使用者的要求，包括維護保養的要求；還應確定產品的特殊使用環境要求，如：海洋環境、傾斜、搖擺、振動等。 附加要求2：申請本社認可、檢驗的產品，其：產品銘牌、使用指示牌、使用/操作說明書、質量證明書（質量證明文件內容應滿足本社規范及相關文件的規定，應包括依據標準、產品性能、質量保證及責任等信息）均應采用中英文對照（如船用產品生產地母語為非中文，可采用當地母語和英文對照）。否則，產品將被限制只能用于國內航行船舶。附加要求1：船用產品制造廠應明確本社規范及法定產品檢驗規則要求，產品標準及最終使用者的要求，包括維護保養的要求。還應明確產品的特殊使用環境要求，如：海洋環境、傾斜、搖擺、振動等。附加要求2：申請本社認可、檢驗的產品，其：產品銘牌、使用指示牌、使用/操作說明書、質量證明書（應包括依據標準，產品性能，質量保證及責任等信息）均應采用中英文對照（如船用產品生產地母語為非中文，可采用當地母語和英文對照）。否則，產品將被限制只能用于國內航行船舶。7.2.2附加要求：船用產品制造廠在進行合同評審時，應關注如下幾點： a) 是否具備生產該產品的能力； b) 是否有產品檢驗、試驗能力，如不具備，是否以合同形式確定了本社認可的檢驗、試驗機構； c) 非通用產品所用于的船舶類型、船舶工程號是否已確定； d) 該船舶是否為特殊船舶（例如：化學品船、油船），對相關產品是否有特殊要求，產品設計是否已滿足相關要求，如閥門、艉軸的密封件與介質的適應性； e) 該產品圖紙是否業經CCS批準，且有效； f) 該產品是否業經CCS認可，且認可證書在有效期內。 指南：船用產品制造廠在簽訂生產某種產品的合同之前，應分析并確定制造該產品的可行性。可行性是指在所需的過程能力和規定的產量下，對某一種產品的設計、材料或加工是否符合所有工程要求的適用性的評定。指南：船用產品制造廠在簽訂生產某種產品的合同之前，應分析并確定制造該產品的可行性。可行性是指在所需的過程能力和規定的產量下，對某一種產品的設計、材料或加工是否符合所有工程要求的適用性的評定。7.2.3附加要求1：船用產品制造廠應確保對顧客提出的問題及時反饋。附加要求2：船用產品廠應明確與顧客的溝通渠道，確保與顧客（含船旗國政府、船級社、客戶等）的溝通暢通，例如可在網站、使用說明書或質量證明書等上注明售后服務聯系方式。 附加要求3：與顧客的溝通包括：維護保養、安裝、提供使用說明書等方面。 附加要求4：當交付后的產品出現重大不合格時，船用產品制造廠應及時報告CCS。附加要求1：船用產品制造廠應確保對顧客提出的問題及時反饋。附加要求2：當交付后的產品出現重大不合格時，船用產品制造廠應及時報告本社。附加要求3：與顧客的溝通包括：維護保養、安裝、提供使用說明書等方面。附加要求4：船用產品廠應明確與顧客的溝通渠道，保證與顧客（含船旗國政府、船級社、客戶等）的溝通暢通。7.3.1附加要求：在策劃設計和開發活動時，船用產品制造廠還應確保：a) 識別并確定設計開發中本社規范的要求或適用的標準；b) 確定適用的產品設計計算程序或軟件；c) 原型/型式試驗的要求得到安排。7.3.2附加要求：在船用產品設計時，應注意到最新公約要求，如IMO MSC 282（86）決議要求，船用產品禁止使用石棉。附加要求：設計輸入要求應明確并文件化，并包括：a) 質量和可靠性b) 產品功能和性能、預定用途c) 安全性、使用環境d) 可安裝性、可用性和可維護性e ) 設計約束條件f ) 產品應滿足的標準7.3.3附加要求：產品設計文件應能清楚表明其有關材料、制造、性能和使用等方面規定。指南：典型的設計和開發輸出包括： a) 圖樣； b) 設計說明書； c) 闡明產品用途、型式、規格和性能的文件，包括防護、維修保養、使用說明等； d)原型/型式試驗大綱； e)產品必要的工程計算和分析報告； f)外購、外協件清單及驗收標準； g) 產品工藝文件等。附加要求：產品設計文件應能清楚載明其有關材料、制造、性能和使用等方面規定。指南：典型的設計和開發輸出包括：a)圖樣；b)設計說明書；c) 闡明產品用途、型式、規格和性能的文件，包括維修保養、使用說明等；d)原型/型式試驗大綱；e)產品必要的工程計算和分析報告；f)外購、外協件清單及驗收標準；g) 產品工藝文件等。7.3.5附加要求1：型式試驗部分或所有項目，可以在制造者提供的試驗條件下進行，但其試驗條件應經CCS 確認具有相應的試驗能力。附加要求2：制造廠將要求的試驗安排在中國國家試驗室認證認可委員會認可的試驗室或CCS 接受的其他國外試驗室進行，如該試驗室經CCS 評估符合船用產品試驗規定，CCS 可考慮接受其試驗結果，必要時，可要求重做試驗。7.3.6附加要求1：船用產品制造廠應按本社要求將相關產品圖紙技術資料提交CCS審查。設備和系統類產品的設計應按CCS要求進行認可，認可結果及任何必要措施的記錄應予保持。 附加要求2：圖紙資料送審方應保證提供的圖紙、資料均屬實，并且完全合法擁有提交的圖紙資料。如查有不實之處，申請方應負法律責任，承擔由此造成的一切后果。 附加要求3：型式試驗可以作為設計和開發確認的方法之一，制造廠還應根據產品的預定用途，通過其他途徑來確認其符合性，例如產品的可靠性、耐用性、長期性、海洋環境的適用性，需要通過實船使用來加以確認。附加要求：船用產品制造廠應按本社要求將相關產品圖紙技術資料提交本社審查。設備和系統類產品的設計應經本社進行設計認可，設計認可結果及任何必要措施的記錄應予保持。7.3.7附加要求1：應保持生產圖紙與本社批準圖紙的一致性。如果圖紙在批準后有修改，或在原批準的基礎上擴大批準范圍，則應報本社重新批準。即對批準圖紙的任何修改（包括涉及影響產品設計、主要制造材料、關鍵工藝或產品特性和特征的修改）均應書面通知本社。 附加要求2：型式試驗樣機及產品應與圖紙要求一致。附加要求1：應保持生產圖紙與本社批準圖紙的一致性。如果圖紙在批準后有修改，或在原批準的基礎上擴大批準范圍，則應報本社重新批準。即對批準圖紙的任何修改（包括涉及影響產品設計、主要制造材料、關鍵工藝或產品特性和特征的修改）均應書面通知本社。附加要求2：型式試驗樣機及產品應與圖紙要求一致。7.4.1附加要求1：船用產品制造廠應提供重要零部件、原材料的供方清單，報本社審批。對于有持證要求的原材料、零部件應取得本社認可/產品檢驗證書。 附加要求2：供方清單應與型式試驗樣品所用的原材料、零部件的供方保持一致。在日常生產過程中，原材料、零部件的供方也應與通過CCS審批的“供方清單”保持一致。若供方發生變化，應重新報CCS審批，任意修改供方清單可能導致證書的取消。附加要求1：船用產品制造廠應識別其采購過程中本社的專業要求。附加要求2：供方的選擇、評價和定期重新評價（至少每年應重新評價一次）的準則中應考慮本社對相應產品的要求。附加要求3：船用產品制造廠應提供重要零部件、原材料的清單報本社備查，對于有持證要求產品應取得本社認可/產品檢驗證書。附加要求4：采購的原材料、零部件應與型式試驗時所使用的原材料、零部件保持一致。7.4.2附加要求1：采購信息應要求供方提供有持證要求的原材料、零部件認可/產品檢驗證書。 附加要求2：采購信息應考慮最新公約對產品的要求，如IMO MSC 282（86）決議要求，船用產品禁止使用石棉。附加要求：對本社有專業要求的采購產品（如：CCS 規范有持證要求的零部件），采購信息應要求供方提供其產品符合本社專業要求的證據。7.4.3附加要求1：需經本社認可或檢驗的采購產品，應具備本社的認可/產品檢驗證書。附加要求2：應在產品檢驗試驗計劃中制定對采購產品的驗證要求，并按照該要求實施驗證。 附加要求3：對采購的產品應標識，具備可追溯性，并且有適當的儲存和保管條件。 附加要求4：重要的原材料、零部件供方要滿足本社審批的“供方清單”的要求。 附加要求5：產品廠應通過適當的方式驗證采購的產品和原材料無石棉。附加要求1：需經本社認可或檢驗的采購產品，應獲得并保存與其相對應的產品符合本社專業要求的證據，如：重要零部件、原材料的驗收。附加要求2：制定對采購產品的驗證要求，并按照要求實施了驗證。該驗收至少應包括以下方面：（1）按采購的要求核查采購產品的技術符合性；（2）檢驗和試驗，如：外觀檢查、抽樣試驗（適用時）等；（3）核查采購產品與證明文件的一致性。附加要求3：對采購的產品應標識，具備可追溯性，并且有適當的儲存和保管條件。7.5.1附加要求1：認可后產品，生產過程中使用的主要材料和部件如需要更換或替代應報本社批準。 附加要求2：船用產品制造廠應識別關鍵過程，并編制和執行關鍵過程控制文件。這些關鍵過程包括對形成產品質量起決定作用、形成產品關鍵重要特性的過程和加工難度大、質量不穩定、易造成重大經濟損失的過程等。關鍵過程控制內容除符合上述的要求外還應包括： a) 在控制文件中對關鍵過程進行標識； b) 設置控制點，對過程參數和產品關鍵或重要特性進行監視和控制； c) 對首件產品進行自檢和專檢，并作實測記錄； d) 可行時，對關鍵或重要特性實施百分之百檢驗； e) 適用時，運用統計技術，特別是在產品質量不穩定或采用抽樣方案時，應采用統計技術，對產品質量特性趨勢進行監視； f) 填寫質量記錄，保持可追溯性； g) 關鍵過程要有作業指導書。附加要求1：生產和服務提供使用的計算機軟件，應通過對首件確認的方式進行，并履行批準手續。附加要求2：認可后產品生產過程中使用的主要材料和部件如需要更換或替代應報本社批準。附加要求3：船用產品制造廠應識別關鍵過程，并編制和執行關鍵過程控制文件。這些關鍵過程包括對形成產品質量起決定作用、形成關鍵、重要特性的過程和加工難度大、質量不穩定、易造成重大經濟損失的過程等。關鍵過程控制內容除符合上述的要求外還應包括：a) 在控制文件中對關鍵過程進行標識；b) 設置控制點，對過程參數和產品關鍵或重要特性進行監視和控制；c) 對首件產品進行自檢和專檢，并作實測記錄；d) 可行時，對關鍵或重要特性實施百分之百檢驗；e) 適用時，運用統計技術，特別是在產品質量不穩定或采用抽樣方案時，應采用統計技術，對產品質量特性趨勢進行監視；f) 填寫質量記錄，保持可追溯性。g) 關鍵過程要有作業指導書。7.5.2附加要求1：對于重要受力結構件、壓力容器及管道、船體結構件等的焊接工藝需要通過CCS的焊接工藝評定，船用產品制造廠應保存相關的記錄。日常生產應符合經CCS審批的焊接工藝規程并保存生產記錄。重要部位的補焊應事先得到CCS的批準。 附加要求2：焊工應具有CCS頒發的有效的焊工資質證書，且從事與證書的種類和等級相符的焊接工作。附加要求：必要時，船用產品制造廠應將過程確認的程序和結果報本社批準或審查。本社驗船師需參與確認時，船用產品制造廠應對此作出安排。指南1：過程確認示例：重要受力結構件、壓力容器及管道、船體結構件等的焊接工藝評定、焊接工藝批準等。指南2：生產和服務提供使用的軟件如符合上述過程特征也應得到確認。7.5.3附加要求1：CCS產品認可標志使用要求應符合CCS規范的有關要求。 附加要求2：經CCS檢驗的船用產品，應在產品本體和/或銘牌上標示產品檢驗標志，標志的內容、形式及使用應符合CCS規范的要求。 附加要求3：對于CCS的鋼印及工作控制號的標識方式及位置應在產品制造廠文件中規定并符合CCS的有關要求。 附加要求4：產品標記（包括銘牌）的內容和位置除滿足標準的要求外，還應滿足CCS規范的規定。 附加要求5：重要的產品原材料、零部件應有可追溯性。 附加要求6：對產品中包含的具有有效期要求的消耗品（如滅火系統中的滅火劑），其有效期的計算應從這些消耗品制造廠的出廠日期開始計算，并明示。附加要求1：經本社認可和檢驗的產品以及檢驗標志，其標識的內容、形式及使用應符合本社規范關于“檢驗標志的使用和條件”要求。附加要求2：本社產品認可標志使用要求如下:a)制造廠經本社同意可在廣告和宣傳材料中使用本社的產品認可專用標識，但僅限于該認可產品證書所載明的產品和服務范圍，不得用于與認可產品和服務范圍無關的其他產品和服務范圍；b)認可專用認可標識不能直接使用在產品或產品包裝上，不應導致被認為個體產品本身經本社檢驗合格；c)如與其他標識一起使用時，應確保避免導致任何的誤解。本社可以要求制造者停止使用本社不接受的標識；d)在認可證書失效后，制造成應立即停止在所有方面使用本社專用標識，并銷毀帶有專用標識的資料；e)專用標識的尺寸不限，但應采用同比例。制造廠不得任意改變專用標識的文字、圖形或者其組合，并不得超范圍使用專用標識；f)未經本社授權，制造廠不得以任何形式和理由將專用標識許可第三方使用；g)制造廠制定并實施CCS 產品認可專用標志的使用及管理辦法。附加要求3：標號應有形成文件的規定，重要的產品原材料、零部件應有可追溯性。7.5.4指南：顧客財產包括顧客提供的圖紙、文件、加工件等。7.5.5附加要求：半成品的防護和清潔應滿足后續工序的需要。附加要求：半成品的清洗應該有制度保證，不影響其質量。7.6附加要求1：船用產品制造廠所配備的監測儀表及檢驗試驗裝置應能滿足其開展進貨檢驗、生產過程監視和檢驗、出廠檢驗的要求。這些監測儀表及檢驗試驗裝置的適用性應得到本社的確認。 附加要求2：船用產品制造廠的試驗室必須： a) 試驗室至少必須使其產生正確計量結果的活動都文件化； b) 當相應的規范對環境條件有要求，或環境條件可能影響到試驗結果時，應對環境條件進行監視、控制和記錄；應建立和保持環境條件的要求； c) 對于根據計量結果作出專業判斷的試驗人員，應具有相應的背景和經驗； 附加要求3：出廠檢驗和試驗不能外包。附加要求1：船用產品制造廠提供的監視和測量裝置應能滿足經本社批準的檢驗和試驗大綱中檢驗項目實現的要求，包括滿足對采購驗證或分包質量現場控制以及船用產品制造廠制造過程的監測要求。日常的監視和測量不能外包。無論是船用產品制造廠內部還是外部的監視和測量裝置，在進行檢驗試驗之前，應得到本社的確認。附加要求2：船用產品制造廠的試驗室必須：a) 試驗室至少必須使其產生正確計量結果的活動都文件化。b) 當相應的規范對環境條件有要求，或環境條件可能影響到試驗結果時，應對環境條件進行監視、控制和記錄。應建立和保持環境條件的要求。c) 對于根據計量結果作出專業判斷的試驗人員，應具有相應的背景和經驗。8.2.1附加要求1：產品制造廠應建立相應的產品質量反饋制度。 附加要求2：當船用產品出現質量問題時，產品廠應暫停該產品的生產，及時通知本社，并對其產品裝船后產生的質量問題或投訴進行原因分析；對非偶然因素引發的質量問題，產品廠應停止使用該產品；只有在質量問題得到合理糾正、經驗證合格并經本社確認后，產品廠方可恢復其生產。 附加要求3：對于船用產品重大質量異議分析處理應通知CCS。 附加要求4：船用產品制造廠應有明確、公開、可靠的顧客溝通渠道，確保與顧客（含船旗國政府、船級社、用戶等）的溝通暢通，例如可在網站、使用說明書或質量證明書等上注明售后服務聯系方式等。 附加要求5：企業應建立確定產品可靠性的機制。 指南1：當發現顧客不滿意時，應進行調查，適當時采取糾正和糾正措施。 指南2：適當時，對顧客滿意信息的收集和調查范圍應包括直接用戶和最終用戶（如船東、船廠）。指南1：當發現顧客不滿意時，應進行調查，適當時采取糾正和糾正措施。指南2：適當時，對顧客滿意信息的監視應不局限于直接顧客，也應對最終顧客滿意的信息進行監視。附加要求1：應建立相應的產品質量反饋制度；附加要求2：當船用產品出現質量問題時，產品廠應暫停該產品的生產，及時通知本社，并對其產品裝船后產生的質量問題或投訴進行原因分析；對非偶然因素引發的質量問題，產品廠應停止使用該產品；只有在質量問題得到合理糾正、經驗證合格并經本社確認后，產品廠方可恢復其生產。附加要求2：對于重大質量異議分析處理應通知本社；附加要求3：對外應有明確的聯系方式以方便客戶聯系。8.2.2附加要求1：正常情況下，內部審核的時間間隔不應超過12 個月。附加要求2：船用產品制造廠應將本文件，以及有關CCS 規范、國際公約和技術標準作為審核準則，評價質量管理體系是否符合上述準則的要求。船用產品制造廠應能證明其審核員已充分理解和掌握了本文件要求，并有能力依據本標準要求開展內部審核工作。8.2.3附加要求：船用產品制造廠應監視產品或其生產過程的變化，對于重大變化，應報告CCS并接受評估；如認可的產品及其零部件的設計、所用材料或制造方發生變化，且影響到產品的主要特性和特征，或產品性能指標發生變更，則應重新進行認可。指南1：船用產品制造廠對過程的監視和測量應考慮采用適宜的過程審核、過程能力分析，過程有效性評價、質量檢查、考核、對標評審、績效評估等方式進行。指南2：對制造過程，船用產品制造廠必須保持本社批準的過程能力或性能。為此,船用產品制造廠必須確保有效實施控制文件。為確保過程變得穩定和有能力,船用產品制造廠必須完成確定的過程監視和測量方式，包括工藝監督、工藝紀律的執行，并保持完整地記錄供本社核查。8.2.4附加要求1：船用產品制造廠應制定船用產品檢驗試驗計劃（監督時關注，與認可證書一起發放，必檢項目）以滿足本社規范、相應的標準及其產品檢驗的相關程序。 附加要求2：對型式試驗、原材料檢驗、制造過程檢驗、成品檢驗試驗、申請本社檢驗的程序和需本社檢驗驗收的項目以及所需建立的記錄應在文件中作出規定。 附加要求3：船用產品制造廠應按產品檢驗試驗計劃對所有產品進行檢驗和功能驗證，必要時，其結果應提供給CCS進行評審。產品制造廠應向顧客提供證實其產品符合CCS規范及相應標準的質量證明文件，質量證明文件內容應滿足本社規范及相關文件的規定。 附加要求4：試樣應具備可追溯的標記，并按本社的有關規定妥善保存； 附加要求5：經檢驗合格的產品在交付時不得更換其任何組成部分。 附加要求6：船用產品制造廠的試驗室必須： a)試驗室至少必須使其試驗樣品的管理、試驗程序、作業指導書和使試驗室產生正確試驗結果的活動都文件化； b) 試驗方法抽樣數量應符合相關規范、標準的要求，當所采用的方法不滿足標準/規范要求，應與CCS達成一致； c) 當船用產品制造廠沒有能力實施某些項目的檢驗試驗，需要使用外部檢測機構/試驗室時，船用產品廠應該按照7.4的要求對這些外部檢測機構/試驗室進行控制，并且這些外部檢測機構/試驗室應該得到CCS的確認。（不包括出廠檢驗）附加要求1：船用產品制造廠應對產品檢驗進行策劃，以滿足本社規范、相應的標準及其產品檢驗的相關程序。對原材料檢驗、型式試驗、制造過程檢驗、成品檢驗試驗、申請本社檢驗的程序和需本社檢驗驗收的項目以及所需建立的記錄應在文件中作出規定。附加要求2：船用產品制造廠必須按產品檢驗策劃結果對所有產品進行檢驗和功能驗證，必要時，其結果必須供本社評審。產品制造廠應向顧客提供證實其產品符合本社規范及相應標準的質量證明文件。附加要求3：船用產品制造廠應