氣動隔膜泵是一種新型輸送機械，是目前國內最新穎的一種泵類。采用壓縮空氣為動力源，對于各種腐蝕性液體，帶顆粒的液體，高粘度、易揮發、易燃、劇毒的液體，均能予以抽光吸盡。 氣動隔膜泵其有四種材質：塑料、鋁合金、鑄鐵、不銹鋼。隔膜泵根據不同液體介質分別采用丁晴橡膠、氯丁橡膠、氟橡膠、聚四氟乙烯、聚四六乙烯。以滿足不同用戶的需要。安置在各種特殊場合，用來抽吸各種常規泵不能抽吸的介質，均取得了滿意的效果。 一、氣動隔膜泵適用場合 由于氣動隔膜泵具有以上特點，所以在世界上隔膜泵自從誕生以來正逐步侵入其它泵的市場，并由絕對的主導地位，而在其他的一些行業中，像環保、廢水處理、建筑、排污、精細化中正在擴大它的市場份額，并具有其他泵不可替代的地位。氣動隔膜泵的優勢在于： 1.由于有空氣作動力，所以流量隨背壓（出口阻力）的變化而自動調整，適合用于中 高粘度的流體。而離心泵的工作特點是以水為基準設定好的，如果用于粘度稍高的流體，則需要配套減速機或變頻調速器，成本就大大地提高了，對于齒輪泵也是同樣如此。 2.在易燃易爆的環境中用氣動泵可靠且成本低，如燃料、火藥、炸藥的輸送，因為：第一、接地后不可能產生火花；第二、工作中無熱量產生，機器不會過熱； 第三、流體不會過熱因為隔膜泵對流體的攪動最小。 3.在工作惡劣的地方，如建筑工地、工礦的廢水排放、由于污水中的雜質多且成分復 雜，管路易于堵塞，這樣對電泵就形成負荷過高的情況，電機發熱日損。氣動隔膜泵可通過顆粒且流量可調，管道堵塞時自動停止至暢通。 4.另外隔膜泵體積小易于移動，不需要地基，占地面積小，安簡便經濟。可作為移動式物料輸送泵。 5.在有危害性、腐蝕性的物料處理中，隔膜泵可將物料與外界完全隔開。 6.或是一些實驗中保證沒有雜質污染原料。 7.可用于輸送化學性質比較不穩定的流體，如：感光材料、絮凝液等。這是因為隔膜 泵的剪切力低。 二、氣動隔膜泵工作原理 1.壓縮空氣為動力。 2.是一種由膜片往復變形造成容積變化的容積泵，其工作原理近似于柱塞泵，由于隔 膜泵工作原理的特點，因此隔膜泵具有以下特點： （1）泵不會過熱：壓縮空氣作動力，在排氣時是一個膨脹吸熱的過程，氣動泵工作時溫度是降低的，無有害氣體排出。 （2）不會產生電火花：氣動隔膜泵不用電力作動力，接地后又防止了靜電火花。 （3）可以通過含顆粒液體：因為容積式工作且進口為球閥，所以不容易被堵。 （4）對物料的剪切力極低：工作時是怎么吸進怎么吐出，所以對物料的攪動最小，適用于不穩定物質的輸送。 （5）流量可調節，可以在物料出口處理加裝節流閥來調節流量。 （6）具有自吸的功能。 （7）可以空運性，而不會有危險。 （8）可以潛水工作。 （9）可以輸送的流體極為廣泛，從低粘度的到高粘度的，從腐蝕性得到粘稠的。 （10）沒有復雜的控制系統，沒有電纜、保險絲等。 （11）體積小、重量輕，便于移動。 （12）無需潤滑所以維修簡便，不會由于滴漏污染工作環境。 （13）泵始終能保持高效，不會因為磨損而降低。 （14）百分之百的能量利用，當關閉出口，泵自動停機，設置移動、磨損、過載、發熱。 （15）沒有動密封，維修簡便避免了泄露。工作時無死點氣動隔膜泵是一種氣動式正向位移自吸泵，右邊之泵動解說圖顯示泵在未自吸前初次泵動之流動模式。 圖1：空氣經由氣閥壓縮進入膜片A之背面，由膜片擠壓液室。此種以空氣驅動的方式可免除一般活塞驅動之機械應力，從而顯著地延長膜片的壽命。在壓縮空氣將膜片A推離中心體時，另一端之膜片B同時被連結之中心軸拉向中心體，此時，膜片B背面之空氣由出口排放到泵體外。如此使B室形成真空狀態，因而能靠外面大氣壓力之作用將流體由入口支管將閥球推離閥座使流體能自由地進入B室直至填滿。 圖2：當受空氣擠壓之膜片A達到其位移極限時，空氣 閥會將空氣引導至膜片B之背面，同樣形成擠壓力而使其推離中心體，同時將連結的膜片A拉回中心體，此時膜片B之驅動所產生的液壓將入口閥球推回閥座，同時將出口閥球推離閥座使流體能被擠壓而從出口排出泵體 外。膜片A被拉回中心體這個動作使A室形成真空狀態，因而能靠大氣壓力作用將流體由入口支管將閥球推離閥座而進入A室直至填滿。 圖3：當膜片之運動完成時，空氣閥再次引導空氣至膜片A之背面，同時膜片B做空氣排放動作。在泵回復到 原啟動狀態時，泵內的兩個膜片各自完成了一個空氣排放或流體排放的過程。這構成了一個循環泵送過程。依使用狀況，泵通過數次完全的循環泵送動作而使泵達到 自吸狀態。請你了解一下變頻器原理就知道了. 變頻器實際上就是一個逆變器.它首先是將交流電變為直流電.然后用電子元件對直流電進行開關.變為交流電.一般功率較大的變頻器用可控硅.并設一個可調頻率的裝置.使頻率在一定范圍內可調.用來控制電機的轉數.使轉數在一定的范圍內可調.變頻器廣泛用于交流電機的調速中.變頻調速技術是現代電力傳動技術重要發展的方向，隨著電力電子技術的發展，交流變頻技術從理論到實際逐漸走向成熟。變頻器不僅調速平滑，范圍大，效率高，啟動電流小，運行平穩，而且節能效果明顯。因此，交流變頻調速已逐漸取代了過去的傳統滑差調速、變極調速、直流調速等調速系統，越來越廣泛的應用于冶金、紡織、印染、空調,煙機生產線及樓宇、供水等領域。一般分為整流電路、平波電路、控制電路、逆變電路等幾大部分。 1. 整流電路 整流電路的功能是把交流電源轉換成直流電源。整流電路一般都是單獨的一塊整流模塊. 2. 平波電路 平波電路在整流器、整流后的直流電壓中含有電源6倍頻率脈動電壓，此外逆變器產生的脈動電流也使直流電壓變動，為了抑制電壓波動采用電感和電容吸收脈動電壓(電流)，一般通用變頻器電源的直流部分對主電路而言有余量，故省去電感而采用簡單電容濾波平波電路。 3. 控制電路 現在變頻調速器基本系用16位、32位單片機或DSP為控制核心，從而實現全數字化控制。 變頻器是輸出電壓和頻率可調的調速裝置。提供控制信號的回路稱為主控制電路，控制電路由以下電路構成:頻率、電壓的“運算電路”，主電路的“電壓、電流檢測電路”，電動機的“速度檢測電路”。運算電路的控制信號送至“驅動電路”以及逆變器和電動機的“保護電路