水城縣三岔溝煤業有限公司施工作業技術組織措施工程名稱：11601回風石門揭煤安全技術措施礦 長： 技術負責人： 安全副礦長： 生產副礦長： 機電副礦長： 編 制 人： 李 獻 書 編 制 日 期： 2012、12、16 11601回風石門揭煤安全技術措施會審參加部門簽 名日 期參加部門簽 名日 期安全副礦長生產副礦長機電副總工機電副礦長采礦副總工安全科地測科調度室通防科會審意見：總工意見： 礦長意見：作業規程（措施）貫徹簽字表作業規程（措施）名稱11601回風石門揭煤安全技術措施貫徹人貫徹地點貫徹時間被貫徹人簽字：簽字簽字簽字簽字簽字簽字11601回風石門揭煤安全技術措施一、石門揭煤工藝流程圖示：二、工程概況：水城縣三岔溝煤業有限公司11601運輸石門口下5m處開口，按方位67進行掘進，巷道掘進按+25進行掘進，支護形式為錨網噴進行支護，局部頂板破碎采用錨索配合進行支護。11601回風石門前方為煤線或極薄煤層不可采，而且都在300以下。如果根據打探水鉆孔，工作面往前可能會遇見大于0.3m厚度的煤層。故揭開前必須打地質拈孔對煤層進行瓦斯各項指標檢查，如果瓦斯各項指標超過規定時，必須考慮消突揭煤，此時嚴格按本措施要求進行，如果瓦斯各項指標正常則可按正常掘進揭過煤層，同時必須采取遠距離放炮撤人措施進行掘進，為了能夠安全順利地揭過這層煤，要求我礦施工隊必須在現迎頭工作面打地質鉆孔以便控制煤層相關參數，如煤層產狀、傾角、走向、厚度等。現場施鉆進行前探，施工鉆孔不少于三個，以確保探明煤層情況。 巷道掘進方位按67，巷道掘進斷面8.5，凈斷面7.52，巷道掘進寬度3.2m，巷道凈寬度3.0m，巷道掘進高度2.9m，巷道凈高度2.8m。全斷面采用半園拱形錨網噴支護，錨桿使用202000mm的左螺旋鋼筋樹脂錨桿，錨桿端部用25500mm的樹脂錨固劑3節藥卷，對錨桿端部錨固，間排距按800800mm布置；錨網使用鋼筋方形網；噴漿厚度為100mm，砂漿標號不低于100#；掘進時如果要揭過大于0.3m厚度的薄煤層，揭過煤期間，支護采用半園拱形錨網噴加格柵拱支護，格柵拱按中對中800 mm支設一架。或揭過煤期間，支護采用半園拱形錨網噴加錨索支護，錨索使用7股15.5mm高強度鋼絞線，長度為6米，錨索端部采用25500mm的樹脂錨固劑4節藥卷，對錨索進行端部錨固。必要時修改支護設計。如果該巷道掘進時遇大于0.3m厚度的煤層，為了確保施工安全，根據防治煤與瓦斯突出規定，采取遠距離放炮揭開薄煤層；巷道掘進時，從薄煤層底板開始到揭開薄煤層至薄煤層頂板；煤層頂板為灰色厚層狀細砂巖夾深灰色泥質粉砂巖，內生裂隙發育；底板為褐色粘土泥、灰色細砂巖夾深灰色泥質粉砂巖。二、揭煤方法根據現場打鉆和分析的資料，由測量導線點對薄煤層進行控制，巷道掘進至距薄煤層垂直距離為15米時，采用打地質鉆，以便準確掌握煤巖地質資料；在工作面距薄煤層垂直距離為5米時，打6個穿透煤層全厚的預測鉆孔，對煤層危險性進行了預測。（鉆孔布置見附圖一）。當掘進工作面距薄煤層垂距1.5米時，開始刷斜面，斜面長2.5米，寬2.6米的矩形布置，斜面沿巷道走向方向的傾角為13，沿煤層走向方向的傾角為95，斜面布置距煤層頂板垂距為1.5米，斜面迎頭工作面的高度為2米；揭煤區域為斜面長2米，寬2.4米的炮眼布置揭煤。（見斜面布置平、剖面圖）斜面支護形式采用幫上采用1.8米長鋼筋錨桿鋪網進行支護，錨桿間排距為700700mm；頂板斜面采用直徑不小于120mm圓木帶帽點柱，帽板規格50016050mm，圓木間排距為1000mm，巷道凈寬2.6m，斜面的高度隨掘進而變，最小凈高度為2m，點柱必須支設穩固可靠。煤層揭開后刷大斷面至半園拱斷面。11601回風石門斜面剖面圖11601回風石門面平面圖三、眼布置及爆破說明書：1、炮眼布置，炮眼數目按照煤巖眼平方米各45個確定，揭煤區域為9平方米，布置炮眼60個，其中巖眼28個，煤眼32個，總裝藥量為60Kg。炮眼布置圖裝藥結構圖爆破說明書2、采用1毫米的銅芯電纜作爆破母線，母線長600米，回路1200米。1）R母=PL/S=0.17610-61200/（3.140.5210-6）=269(歐姆)2）串聯電阻R串=88R電=885.8=510.4(歐姆)3）總電阻R總=R母+R串=269+510.4=779.4(歐姆)4）MFB200型放炮器電壓降值為2500V,起爆電流：I=U/R總=2500/779.4=3.2(安培)2安培，故放炮器選擇合適。3、揭煤區域一次起爆，使用15段毫秒雷管，采用MFB200型放炮器引爆。4、采用3#煤礦許用乳膠炸藥，藥卷直徑32mm，長200mm，重量150g/卷。5、所有雷管必須經過電阻測試，導通檢查合格后，才能使用，要求每個電雷管電阻5.8歐姆。6、裝藥時，所有鉆孔、措施孔，效果檢驗孔等非爆破孔都要用黃泥充填，充填量不小于爆破深度的1.5倍。7、瓦斯濃度1%時，嚴禁放炮。8、裝藥聯線時，根據炮眼的實測長度算出電雷管至眼口的距離，用雙芯膠皮線將腳線接長，接頭要牢實，合格后將線頭除銹，扭緊后用膠布包扎，裝配引藥要對號入座，接入母線后在地面再測定總電阻。四、防止煤與瓦斯突出的消突措施1、根據實際情況，工作面距煤層垂距3米時，打65個直徑為75mm的抽放（排放）鉆孔，抽放（排放）半徑16米，鉆孔穿過煤層進入底板5米,當測壓瓦斯壓力超過0.74MPa，考察瓦斯K1值大于0.4時，必須采用抽放方法將瓦斯壓力控制在0.74MPa內，考察瓦斯K1值控制在0.4內，才能采取措施揭煤。當測壓瓦斯壓力不大于0.74MPa，考察瓦斯K1值小于0.4時,才能采用排放方法排放一段時間的瓦斯后方可采取措施揭煤。2、打鉆過程中，技術人員要現場選取有代表性的鉆孔收集資料，掌握鉆孔深度，方位、角度，詳細記錄打鉆資料，分析煤層層位，傾角、厚度、頂底板巖性，地質構造等情況，使整理薄煤層繪制出的揭煤綜合成果圖準確、可靠。3、抽放鉆孔打完后，必須立即聯管抽放，并保證抽放效果。如果是排放鉆孔，鉆孔打完后，不得出現堵塞現象，以保證排放效果。4、工作面距薄煤層垂距為3米時，施工4個（1、2、3、4）效果檢驗孔，效果檢驗孔采用42mm鉆孔施工，打鉆速度應控制在1m/min左右，鉆孔打穿全煤層。效果檢驗孔布置如附圖2所示。5、利用鉆屑指標法取樣測出K1值，根據下表進行突出危險性判斷。6、采用鉆屑指標法檢驗措施效果，將各項指標輸入突出危險性判斷表進行判斷。7、當檢驗為無突出危險時，證明防突措施有效，按安全防護措施執行；反之，必須延長抽放時間，再次進行效果檢驗，直至有效為止，這時經總指揮下達通知，準予掘進，施工隊才可按設計向前施工。8、掘進時，每次鉆眼前必須用長釬子在巷道頂板中線至兩幫400mm處各打1個探眼，眼深不小于3米，探眼與巷道頂板夾角45。若探眼探著煤，則停止掘進，同時向施工隊、礦調度揭煤領導小組匯報。9、為防止誤穿煤層，必須采用測量導線點控制掘進，由地測科下達準掘通知單，技術人員現場標定掘進長度的控制點，施工隊嚴格按準掘進長度掘進，嚴禁超掘，并且在掘進時，每次打眼前必須用4米長釬子在巷道頂板中線至兩幫400mm處各打1個探眼，眼深不小于3米，探眼與巷道頂板夾角控制在15至55，若探眼探著煤，由班長負責及時向施工隊、礦調匯報，以準確控制煤層層位和保護巖性。10、工作面掘進距煤層垂距為1.5米時，采用遠距離放炮揭開薄煤層煤層。11、預測預報工作：1)當11601回風石門工作面掘進至距煤層法線距離10m之處，在工作面進行長探，打6個前探鉆孔，鉆孔必須穿透煤層，且進入煤層頂板不小于0.5m，掌握煤層厚度、賦存、位置等情況。2)工作面掘進點煤層法線距離5m時，在工作面打6個測壓鉆孔測定煤層瓦斯壓力，同時對煤層進行突出危險性預測預報，采用WTC防突儀測定K1值和Smax值，當K1值和Smax值小于臨界時，視為無突出危險性煤層。3)工作面掘進至煤層法線距離2m時，再進行突出危險性預測預報，確認煤層無突出性危險時，采用在地面放炮形式揭穿薄煤層。12、防治突出的措施：1)當前探預測中，若煤層瓦斯壓力大于或等于0.74Mpa或有一次K1值和Smax值等于或超過其臨界值，則視其為有突出危險，必須采取防突措施。11601回風石門防治突出措施采用抽放瓦斯鉆孔，抽放瓦斯的措施詳見煤層瓦斯抽放鉆孔布置圖。2)當掘進至煤層法線距離為5米時，進行瓦斯抽放。3)抽放鉆孔的直徑為75100mm，抽放孔控制巷道輪廓線外8m(下邦及底板控制5m)。4)抽放一定時間，檢查抽放單孔瓦斯濃度均小于10%，并對鉆孔瓦斯壓力測定小于0.74MPa，對該工作面進行防突效果檢驗，若K10.4ml/gmin1/2，Smax5kg/m后，視為無突出危險,方可允許掘進，否則，重新采取防突補充措施。13、防治突出措施的效果檢驗，采用鉆屑指標法進行防突危險性效果檢驗：1)經檢測，當K1值小于0.4ml/gmin1/2且Smax值小于5kg/m，視為無突出危險，可不采取防突措施，采用井口地面放炮掘至煤層法線距離2米，再進行預測預報。如K1值小于0.4ml/gmin1/2且Smax值小于5kg/m，視為無突出危險，采用井口地面放炮揭穿煤層。2)當檢測K1值大于或等于0.4ml/gmin1/2或Smax值大于或等于5kg/m，視為有突出危險，必須再次采取防治突出補充措施后并進行效果檢驗，直到效果檢驗確認防突措施有效后方可向前掘進。14、工作面突出危險性預測1）在同一地質單元內，突出點及具有突出預兆的位置以上20m（埋深）及以下10米的范圍為突出危險區域。2）區域預測的臨界值瓦斯壓力P(MPa)瓦斯含量W(m3/t)區域類別P0.74W8無突出危險區域除上述情況以外的其它情況突出危險區15、防突措施效果檢驗的方法1)當防突措施有效時，必須按下列要求進行：（1）在工作面進入該區域時，立即連續進行至少2次驗證。（2）工作面每推進10-50m，至少進行2次驗證。（3）在構造破碎帶連續進行驗證。（4）煤巷掘進工作面應當打1-2個超前距不小于10m的超前鉆孔，探測地質構造和觀察突出預兆。2）效果檢驗方法：采用鉆屑指標法。（1）在煤層中至少施工2個直徑42mm、孔深8-10m的鉆孔。（2）測定鉆屑瓦斯解吸指標和鉆屑量。（3）鉆孔應布置在軟分層中，1個鉆孔位于掘進巷道斷面中部，并平行于掘進方向，其它鉆孔的終孔點應位于巷道斷面兩側輪廓線外2-4m處。（4）鉆孔每鉆進1米，測定該1米段的全部鉆屑量，每鉆進2米測定1次鉆屑瓦斯解吸量。（5）煤巷掘進最小預測超前距離為2m.措施孔超前距離為5m。（6）在地質構造破壞嚴重地帶，措施孔超前距離不得小于7m.（7）當檢驗結果措施有效時，若檢驗孔與防突措施孔向煤巷掘進方向的投影長度相等，其預測超前距離為5m.當檢驗孔的投影孔深小于防突措施孔時，在留足所需措施超前距并同時保留有至少2m的檢驗孔投影孔深超前距的條件下，采取安全防護措施后實施掘進作業。16、防突指標鉆屑瓦斯解吸指標K1鉆屑量S突出危險性鑒定（Kg/m)(L/m)0.56.05.4無突出危險0.56.05.4有突出危險17、預測鉆孔布置2）效果檢驗鉆孔布置五、安全防護措施（一）建立壓風自救系統和使用自救器1、在井下設置壓風自救系統，壓風自救數量每組不少于6個，揭煤前由通風科負責檢查其完好情況，有問題必須整改好，確定壓風自救正常使用。2、進入井下的所有人員，必須隨身攜帶自救器，并熟知自救器的使用方法。（二）通風系統本巷采用局扇從地面供風，風量足夠，揭煤時檢查好通風設施，確保通風正常。（三）安全監測監控：1、在工作面退回不小于5米處安裝一臺瓦斯傳感器，其瓦斯斷電值為0.8%。2、在開口往里15米處安裝一臺瓦斯傳感器，其瓦斯斷電值為0.8%。3、通風科加強對瓦斯傳感器的檢查和管理，確保正常使用。（四）通訊系統：1、井下在11601回風石門安設電話一臺，做為井下工作時與地面各辦公室聯系用。2、井口安設電話一臺，做為揭煤放炮時揭煤領導小組與放炮警戒人員聯系之用。（五）避災路線：施工中發現有煤與瓦斯突出危險或其它危險情況下，按下列路線撤離：施工人員由11601回風石門工作面11601回風石門運回聯絡巷運輸上山運軌聯絡巷主、副平硐地面。如右圖所示。（六）安全防護及管理措施：1.每班必須安排有專職安檢員，瓦檢員在現場值班，并現場交接班，安檢員隨時檢查工作面的頂板，支護等變化情況；瓦檢員有時檢查工作面瓦斯變化情況。2.所有作業人員必須掌握突出的預兆和防突的基本知識，在整個作業過程中，當出現突出預兆時必須立即停止作業。切斷電源，將井筒內所有施工作業人員撤離工作現場至井口地面。3.突出預兆：突出預兆分有聲預兆和無聲預兆。1）有聲預兆（響煤炮：由于條件不同，聲音大小間隔時間也不同，象雷聲、有的連續響、有的單個“劈劈叭叭”，一般是先遠后近，先小后大，先單個后連續，但有時是在突出的同時，伴隨發生巨雷般的響聲，手掌扶煤壁時能感到沖擊和震動；有煤巖的破裂聲；有時會聽到氣體穿過含水裂縫時的“吱吱”聲）等；2）無聲預兆：壓力增大、頂板來壓、片幫掉渣、煤壁向外鼓、煤巖自行剝落、打鉆時垮孔頂鉆、噴孔、噴煤以及煤電鉆超負荷，煤結構和構造發生變化，煤層層理紊亂、變軟、暗淡無色、煤層粉碎、煤質干燥、煤層受褶曲擠壓、厚度變大、傾角變陡，瓦斯氣溫變化、瓦斯涌出異常、忽大忽小，煤塵增大、氣味異常、讓人心里發悶、打鉆地噴煤噴瓦斯，煤壁發冷、氣溫下降等。4.現場施工人員，必須配帶自救器，并能熟練使用，班隊長必須攜帶便攜式瓦斯檢查儀，隨時檢查作業地點的瓦斯濃度。5.總工及地測人員，必須隨時掌握工作面距煤層的法線距離。6.瓦斯監控設備必須靈敏可靠，數據真實，維護人員必須經常維護出現數據不準確或損壞的探頭，應及時進行調校或更換，確保斷電儀靈敏可靠。7.必須加強對軌道斜井機電設備的管理，確保軌道斜井工作面及回風系統中所有電器設備完好，嚴禁出現失爆。（七）電器檢查維修：1、揭煤期間，電工必須每天對所有電器設備進行檢查，負責檢查維護，杜絕電器設備失爆，檢查和維護必須作好記錄并向礦調匯報。2、每盞礦燈都必須進行防爆檢查，失爆的嚴禁使用，此項工作由電工和發燈人員負責。六、斜面布置：1、刷斜面時保證退路暢通，專人觀山，由班長站在安全地點用3米長針子嚴格進行敲幫問頂，認真找掉活石險矸，為防誤透煤層，工程技術人員采用導線點控制法下達準掘通知單，施工人員必須按允掘長度掘進，嚴禁超掘。2、斜面刷好后，進行瓦斯檢測，只有瓦斯無突出危險時，方可揭煤。七、過煤措施遠距離放炮揭開薄煤層后，過煤嚴格按11601回風石門作業規程的相關規定進行施工，并加強瓦斯的檢查管理工作，如11601回風石門作業規程支護方法到時不能滿足支護要求時，及時變更過煤設計，并嚴格按設計進行支護。八、頂板管理1、嚴格按設計要求對巷道進行支護，支護質量必須一次性達到合格。2、支護必須緊跟迎頭，夠打支一棚時必須先進行金支支護。3、嚴格執行敲幫問頂制度，活矸、懸矸及時敲下，防止掉矸傷人。4、按規程規定使用好臨時支護，臨時支護必須支護牢實，保證有效，嚴禁空頂作業。5、刷斜面時，所架棚子必須吃勁有效。九、安全技術措施1、所有鉆孔都必須用黃泥嚴密封孔。2、配備專職瓦斯檢查管理工作，工作面風流中瓦斯濃度達0.8%時，必須停止電鉆打眼，達1.5%時，必須停止工作，切斷電源，撤出人員，進行處理，工作面回風流中的瓦斯濃度達0.8%時，必須停止工作，撤出人員采取措施進行處理。3、通風隊按規定掛好隔爆水袋。4、揭煤期間，嚴禁風鎬作業。5、放炮地點設在距地面中井口50米處的側面地點，嚴禁正對井口。放母線沿11601回風石門工作面11601回風石門回風斜井地面放炮點。井下各工作面全部人員撤到地面，并在回風斜井口側面設警戒，防止人員進入。6、停送電、放炮等命令由揭煤組長一人發布，安檢組、機電組負責配合。7、放炮30分鐘后，救護隊員帶機進入皮帶上山，先在11601運輸石門下開口處檢查瓦斯，確認瓦斯無異常后，再沿11601回風石門到揭煤地點勘察揭煤效果，并向揭煤領導小組匯報揭煤情況，揭煤組長下令解除警戒后，其他人員才準入井進入工作面，揭煤頭才準送電出貨。8、技術人員負責組織施工職工學習煤與瓦斯突出的預兆知識。9、揭煤放炮前，警戒、停電、撤人，停電、撤人范圍為：全井所有巷道內的一切人員及機電設備。相關順序必須得到現場負責人的準確匯報后才能下達揭煤放炮指令。放炮后撤除警戒，恢復送電的相關順序必須得到現場負責人的準確匯報后才能解除警戒。放炮警戒圖如右圖所示。10、嚴格執行灑水降塵，杜絕煤塵飛揚，距迎頭20米處設噴霧裝置。11、揭、過煤期間，救護小隊每班派救護隊員現場跟班，以便及時救護。12、揭、過煤期間，除瓦檢員的一班三匯報外，特殊情況及時匯報，救護隊員也同時執行本規定。13、放炮前，必須將工作面及其回風系統的所有動力電源停掉。14、放炮后至少30分鐘，由救護隊員沿回風斜井進入揭煤地點檢查揭煤情況，并匯報揭煤領導小組，無安全隱患后，由揭煤領導小組組織人員再次對揭煤地點進行檢查，確認無安全隱患后，方可恢復正常工作。16、嚴格執行“一炮三檢查”及“三人連鎖”放炮制度。17、若第一次放炮不能全斷面揭開煤層，必須分析原因，并仍按揭煤措施執行。18、揭煤期間，礦管理干部、安檢員、放炮員和流動電鉗工必須攜帶并使用便攜式瓦斯檢測儀。19、揭煤放炮前，巷道永久支護必須緊跟迎頭，并加強揭煤地點30m范圍內的巷道支護。20、對揭煤巷道低壓供電系統每天要進行漏電試驗，發現問題及時處理。21、其它嚴格執行11601回風石門作業規程及該巷相關安全技術措施。十、主要危險因素相應控制和規避措施。1.突出事故控制和規避措施:1)嚴格按照揭煤工藝流程程序施工。2)嚴格按照本揭煤措施施工。3)嚴格執行“四位一體” 的綜合防突措施。2.瓦斯事故控制和規避措施。瓦斯事故，有三個條件。一是瓦斯濃度為5%16%。二是引爆火源，溫度一般650750。三是氧氣濃度在12%以上。三個條件，也就是瓦斯事故的三個危險源。第三個條件（危險源）無法控制，（即工作面氧氣濃度必須在12%以上），故必須嚴格控制另兩危險源。1)嚴格執行“一通三防”及瓦斯管理制度，嚴密監控瓦斯及濃度變化情況，一旦達到規定，立即停止處理，確保工作面作業時，瓦斯濃度在規定范圍內。2)嚴格執行“四位一體”的綜合防突措施，以防止瓦斯的突然涌出，超過瓦斯規定的濃度。3)井下嚴禁火源，杜絕失爆，消滅第二個危險源。4)熟悉煤與瓦斯突出預兆，一旦異常，立即停電撤人，防止突發事故的發生。5)嚴格執行本揭煤措施，杜絕其危險源的出現。3.煤塵爆炸事故的控制和規避措施。煤塵爆炸事故，有四個條件（即四個危險源）。一是煤塵本身具有爆炸性。二是一定濃度的浮游煤塵。三是高溫引爆火源。四是足夠的氧氣。現煤塵本身是否具有爆炸性尚不清楚，屬自然條件無法控制，工作面的氧氣濃度必須達到要求，也是不可規避的。因此，必須嚴格控制另兩個危險源。1)嚴格執行綜合防塵制度，將懸浮在空氣中的煤塵降下來，達到要求，使其達不到具有爆炸性濃度（即45g/m3以下）。2)杜絕火源，杜絕失爆，消滅第二個危險源。4.煤體垮落，頂板管理，傷亡事故，控制和規避措施。1)加強頂板控制，增加超前支護。2)加強機電管理，嚴格嚴格操作規程，杜絕機電傷亡事故。5.嚴格按照煤礦安全規程、防治煤與瓦斯突出規定、石門揭穿煤與瓦斯突出煤層程序技術條件等國家及行業標準執行，嚴格我們施工與操作程序，確保各類危險源的控制和規避，確保種類事故不發生，消滅在萌芽狀態。十一、安全組織措施：為安全順利揭開薄煤層，成立揭煤領導小組：組 長：礦長（伍登宏）副組長：總工程師（蔡學勛）成 員：李獻書、王光明、皮水平、何志康 羅光榮、伍孝才、張立坤 楊月全職責范圍：組 長：總指揮，負責揭煤工作的全面領導。付組長：負責組織協助調配揭煤過程中的人力、物力。負責協助總指揮，加強對揭煤工作中各項措施的落實與兌現。負責組織安全、通風方面的管理。負責協助總指揮，加強對揭煤工作中各項措施的落實與兌現。負責組織機電設備的管理。成 員：負責組織措施的現場落實，兌現、監督，制止違章作業，負責安排專人搜索撤人。負責組織解決通風設施，突出危險性預測，措施孔設計及施工效果檢驗。負責安排各頭瓦檢員將人員撤出地面。負責組織揭煤措施的編制，督促措施的落實及頂板管理工作。負責組織鉆孔資料收集、整理，確定煤層位置。負責調度工作，協助姚建平解決生產中出現的問題。負責停送電、電器設備的防爆性能檢查等到工作。負責措施的現場落實，施工及頂板管理。1、刷斜面之前，通風隊負責將迎頭抽放管封堵好。2、準備好揭煤材料，如放炮母線、膠質線、炮棍、吹眼管、炮泥、水炮泥等。3、揭煤前，電工按措施要求對揭煤地點進回風系統的所有電器設備檢查維修。保證完好，杜絕失爆，并向礦調如實匯報情況。4、通風隊在揭煤前，必須認真檢查和維修通風設