二煉鐵廠3200m3高爐設備檢修規程 2009.5.8編 號：批準日期：生效日期：頁數：第1頁 共6頁漣源鋼鐵集團公司二 煉 鐵 廠3200m3高爐設備檢修規程3200高爐電氣室 設備技術性能及技術參數1.1設備技術性能 電氣室也稱為動力配電和電動機控制及照明供電中心,對設備進行保護、監視和控制之用，其主要設備是低壓成套開關，按其結構特征可分為固定板式、封閉式，抽出式三大類成套設備，我們所使用的主要是GCY型的低壓抽出式電氣柜。12技術參數 3200高爐區域電氣室共15個，其中包括高爐本體區域5個，渣處理區域3個，熱風爐區域1個，噴煤區域1個，槽下、槽上區域4個， TRT區域1個。表一序號區域電氣室名稱所控制設備1 高爐本體爐前配電室爐頂MCC柜室、爐前1#、2#電氣室、爐前除塵電氣室2爐頂MCC柜室爐頂區域設備3、爐前1#、2#電氣室、爐前區域設備、爐臺引橋照明、電梯4爐前除塵電氣室爐前除塵設備5渣處理區域1#渣處理電氣室1#渣處理設備、水渣堆場電氣室62#渣處理電氣室2#渣處理設備7水渣堆場電氣室水渣堆場設備8噴煤區域噴煤電氣室噴煤設備9槽上、槽下區域槽上電氣室槽下電氣室、原料除塵電氣室，原煤貯運電氣室，槽上設備10槽下電氣室槽下設備11原料除塵電氣室原料除塵設備12原煤貯運電氣室原煤貯運設備13TRT區域TRT電氣室TRT及BDC設備14熱風爐區域熱風爐電氣室熱風爐設備2 檢修前的準備21 檢修一般內容211根據檢修計劃，定期對電氣室預定項目進行檢查、整改。212檢修、平整主母線、分支母線或局部更換。213檢查清洗或更換絕緣子及母線固定夾板。214一、二次線路整理更換。215解體、修理各種電器及其元件、部件（包括隔離開關、負荷開關、高壓熔斷器、空氣斷路器、各種繼電器等）。216更換不可修復的各種電器和電器元件及部件。（PLC模塊，專用柜插板）217對具有自動控制盤、箱、柜的控制系統及元器件進行全面調整試驗，并達到原有設計要求和技術水平。218檢查、調整、試驗或更換各種抽屜柜，插頭、阻容裝置，等自動控制裝置。219檢查修理用于盤、柜凈化冷卻的通風、空調裝置，使其達到原設計要求。2110檢查修理抽屜柜的推拉部件，調整動觸頭與靜觸頭之中心線，并修理其插接部分。2111檢查修理抽屜柜的機械聯鎖或電氣聯鎖裝置，保證動作正確可靠。2112檢查修理配電柜抽屜與柜體間的接地觸頭，保證接觸緊密，接觸與拉出順序正確。2113按照接地、接零的要求檢查修理其接地、接零裝置。2114檢查盤、拒導電體特別是裸露部分與相內部分的安全距離，對不符合設計要求者檢修中應予以處理，直到合格為止。2115盤、箱、柜全套裝置逐一進行調整試驗。22對檢修人員進行安全交底采取的應急措施。23檢修工具的準備，攜帶所需的檢修工具（如電工五大件，試電筆、校驗燈、套筒扳手、手 ，鋼鋸、銼刀、油壓鉗等），攜帶所需的完好儀表。24檢修材料準備，按項目決定。25制定具體檢修方案，含人員配備，相關項目配合計劃，檢修工期確定等。3 設備拆、裝順序及方法31 更換盤、箱、柜的拆卸順序。311停電、驗電、放電312拆除與外部連接的一、二次引線。313拆除柜內的PLC模塊和專用柜所有的備件及可利用的低壓電氣備件。314拆除盤、箱、柜連接的其它附件。315拆除盤、箱、柜連接；螺栓和地腳螺栓。316拆除盤、箱、柜之整體結構。317對于可修復吊運修理間進行修理的盤、柜，其拆卸順序除了先拆除易損儀器儀表外，其余拆卸順序與上述相同。32 更換抽屜式配電柜的拆卸順序：321拆除易損儀器儀表 。322拆卸需檢修或更換的主母線、分支母線及二次線路（包括與外部連接的引線）323拆除檢修項目中所指定的需要解體、更換并修復的元器件和部件。324拆除工程項目中指定拆除的抽屜柜，325抽出需要更換的抽屜柜的各抽屜，326妥善保護好抽屜柜中各電氣元器件33 整體安裝盤、箱、柜的順序。331清理凈化基礎型鋼，按圖紙在基礎上一一就位產并排列，固定地腳螺栓和組合連接螺栓，對盤、柜進行安裝組合。332安裝盤、箱、柜其它部件。333檢查測試所安裝的一、二次外部引線絕緣電阻值。334檢查校驗各種電工儀表和記錄儀表是否符合技術要求。335按圖紙連接外部一、二次引線和總電源線。336按圖紙檢查調整一、二次引線，不得有連接錯誤及電壓參數是否相符。337插入PLC模塊和專用柜的插板等主要備件。338調整、試驗，34 整體安裝抽屜式配電柜的拆卸順序：341對箱、柜壁門、拉手、轉軸、隔板修補平整、調整固定。342安裝盤、箱、相與外部連接的其它附件。343檢查主母線絕緣子及夾板。345安裝主母線、分支母線及接地母線。346檢查調試各種電器元件和部件。347檢查校驗各種電氣儀表。348安裝各種電氣儀表。349安裝各種電工儀表。3410一、二次回路、進機電線及接線端子須配線正確。3411抽屜柜水平，垂直誤差應符合設計要求，抽屜推拉輕便靈活，無卡阻碰撞現象。3412動觸頭與靜觸頭中心一致，觸頭接觸緊密。3413抽屜的機械聯鎖或電氣聯鎖裝置應動作正確可靠，斷路器分閘后隔離觸頭才能分開。3414抽屜與柜體間的接地觸頭應接觸緊密，當抽屜推入時，其接地觸頭應比主觸頭先接觸。拉出時程序相反3415拒內控制電纜的位置應不妨礙抽屜的進出，并應固定牢固。3.5 盤、柜電器及儀表安裝3.5.1 盤、柜設備應按設計規定的部位安裝，排列整齊合理，固定牢靠，密封良好， 接線方便。3.5.2 各電器設備應能單獨拆裝更換而不影響其它電器及導線束的固定。3.5.3 熔斷器的熔體規格應符合設計要求。3.5.4 電流試驗柱及切換壓板裝置應接觸良好，相鄰壓板間應有足夠的距離，切換 時不應碰及相鄰的壓板。3.5.5信號裝置回路的信號燈、顯示牌、電鈴、事故顯示等，應顯示正確，工作可靠。3.5.5信號裝置回路的信號燈、顯示牌、電鈴、事故顯示等，應顯示正確，工作可靠。3.5.6發熱元件裝于盤、柜頂部。3.5.7儀器,儀表應按設計指定的部位安裝，零部件、附件、緊固牢靠齊全，安裝牢靠,其精度、量程、電流電壓等級及與附件匹配等應符合設計要求，表面玻璃潔凈，密封良好，表盤刻度字跡清晰工整。3.5.8儀器、儀表安裝前應調整、校驗合格，安裝的水平誤差、垂直誤差應符合要求。3.5.9儀器、儀表內、外部接線正確，盤、柜開孔尺寸適度，安裝后儀器儀表表面邊緣應緊貼板面。3.5.10儀器儀表伸入盤、箱內尺寸較大且重量較重者，應加裝固定支撐架3.5.11端子板安裝牢靠，接線方便及易于更換，有條件者必須加防護蓋板，回路電壓超過400伏者應有足夠的絕緣并涂以紅色標志。3.5.12盤,柜二次回路的聯接均應采用銅質制品。3.5.13盤,柜的正面及裝背面各電器、端子排等應標明編號名稱、用途及操作位置3.5.14 400伏以下的二次回路的帶電體之間或帶電體與接地之間，其電氣間隙不應小于4毫米,漏電距離不得小于6毫米3515盤、柜上的小母線應采用直徑不小于6毫米的銅棒或鋼管（弱電盤除外），小母線兩側應有標明其代號或名稱的標志牌，字跡清晰，不易褪色。3516高壓配電柜上或配電間隔均應設有接地端子，以便于安裝移動式接地線。3517所有高壓關，應有明顯的信號或位置指示裝置，并能正確指示通斷位置。4 檢修工藝及其技術要求41 盤，柜一次配線及母線安裝的工藝要求。411 一般規定4111一次配線使用螺栓、螺母、墊圈均應采用符合國家標準的鍍鋅制品。4112剝離導線的絕緣層時不得損傷線芯。4113彎制導線時不得損傷導線的絕緣及線芯。4114、盤、柜內部一次配線一般不允許有中間接頭（同一電源送兩個及以上的分支回路除外）。4115接線端子的端部與導線絕緣層的空隙處應用絕緣帶包纏嚴密。4116母線與母線、母線與設備端子及所有聯結處聯結緊密，接觸良好，采用 穿螺栓連接時螺栓露出螺母2-3扣為宜。412 一次配線4121截面為10平方毫米及其以下的單股銅芯線及截面為2.5平方毫米及其以下的多股銅芯線可以直接和電器端子聯接，但是多股銅芯線應擰緊，搪錫后再聯接。4122多服鋁芯線和截面超過2.5平方毫米的多股銅芯線的兩終端，應先壓接(焊結)端子后，再與電器端子聯結(設備自帶桿接式的端子除外)。4123.使用壓接法聯結銅(鋁)芯導線時連接管，接線端子及壓棋的規格應與線芯截面相符。4124截面為2.5平方毫米以下的單、多股導線與電器端子聯結時，其接線端彎繞方向與聯結螺栓擰緊方向一致。413母線安裝4131母線裝置及所用的設備器材在運輸過程中應妥善包裝，以防侵蝕及機械損傷。4132母線表面光潔平整，不得有裂紋，折疊及夾雜物，管形、槽下母線不應有變形扭曲現象。4133成套的封閉母線，桿接母線的各段應標志清晰，附件齊全，無變形損傷。所有焊接部位應符合焊接之規定。4134各種金屬構件的安裝螺孔不得用氣割。4135金屬構件應鍍鋅防腐處理，處理前應除凈濁垢、銹蝕、防腐油漆涂刷均勻不得起層，皺皮等現象，特潮及有腐外電氣體室外構件宜采用熱鍍鋅。42盤、柜二次回路的配線要求421一般規定4211按圖施工，接線正確。422電氣二次回路的聯接（螺桿、桿接、焊接）應牢固可靠。423盤、柜內的配線應采用電壓級別不低于400伏，其截面不得小于1.5平方毫米的銅芯絕緣導線.4.2.4盤、柜內導線不處有接頭，剖割導線絕緣時，不應傷及線芯。425配線要求4251配線整齊，橫平豎直，清晰美觀，導線絕緣良好無損傷。4252電纜芯線和所配導線的端部均應標明其回路編號，編號正確，字跡清晰，且不裉色。4253每節端子板的每側接線一般為一根，最多不能超過二根。4254對于電子元件回路弱電回路采用錫焊聯結，在職滿足載流量和電壓降陰有足夠的機械強度的情況下，可以使用較小截面的絕緣導線。4255電子元件回路，弱電回路采用錫焊時，其導線焊接部位表面的氧化層應清除干凈，不得有虛焊，焊頭不宜過大，焊接劑以中性為宜，嚴禁使用焊錫膏。4256引入盤、柜內的電纜應排列整齊，避免交叉，并應固定牢固，不使所接的端子受到機械應力。4257直流回路中有水銀接點的電器，電流的正極應接到水銀側接點的一端。4258在絕緣導線可能遭到油污蝕的地方，應采用耐油的絕緣導線或采取防油措施。4259橡皮或塑料絕緣導線應防止日日光直射。5 檢修質量標準51 按治金設備檢修質量技術標準化和漣鋼煉鐵廠頒發的電氣檢修規程執行。52聯接電流表的導線截面不得小于2.5平方毫米.6 檢修中的選題檢查及記錄6.1由專業人員(專業點檢員)對設備檢修中的質量進行檢查.62質量檢查人員必須接檢修質量的標準和圖紙技術要求嚴格逐項檢查.63質量檢查人員有權執行質量否決權,對不符合質量標準的設備責令檢修人員按標準返工.64檢修的質量檢查記錄,應由檢修人員負責填寫檢修工程質量自檢記錄,并由質量檢查人員簽字認可全作為竣工驗收依據,并歸入該設備檔案.7 檢修中安全注意事項71檢修過程中,檢修人員應嚴格遵守公司及本廠制定的安全技術規程制度,應由專人負責檢查安全措施落實情況.72凡拆卸或更換的部件,應放置穩妥整齊,保持檢修場地暢通.73檢修中需單機試車時必須由專人負責,統一指揮,避免誤操作,同時應指定專人在設備現場負責監護,確保設備人身安全.8 調整試車的要求和規定81試車前必須清理現場雜物,檢查有無漏檢情況,有無檢修質量問題.82所有人員必須撤離危險區域,