生產線管理簡析生產線是實現企業生產經營的基礎單位，效率、質量、成本、交期、安全、士氣、環境等企業管理要素的最終體現地，管理好生產線就是管理好企業的折射，因此生產線管理的地位在企業管理中不可謂不重，下面試從幾個方面論述一下如何管理好生產線。1、 培養好生產線線長一個優秀的生產線線長是企業戰略落地、經營指標完成的重要執行者，是創造鮮活現場管理的忠實實踐者。一個優秀的生產線線長應該具備：“扎實的專業基礎知識”，線長是從生產線成長起來的，對生產運作相當熟悉；有“豐富的現場管理經驗”，有持續學習愿望、又能從實踐中學習的能力；“正確的作業管理方法”,是一位教練型的基礎管理者；“卓越的組織協調能力”，做一名兵頭將尾的基礎管理者，其實是麻雀雖小五臟俱全，因此，組織協調能力相當重要；“良好的交流溝通技巧”，事務性、非事務性工作，都需要生產線線長去解決，工作非常具體，溝通、交流的事隨時都會發生；“獨立分析和解決問題的能力”，問題不上移、不下推，到我而止，解決一項問題，關閉一類問題，對生產線線長能力增長至關重要。生產線線長的三個重要職責是：1、 質量保證；2、確保交貨；3、降低成本；四個管理要求是：1、 質量保證和確保交貨期為第一位；2、以目視管理使所有異常顯現化；3、培養員工和降低庫存；4、徹底管好部下的行動。現場是培養人才的最好場所，培養一名優秀的生產線線長，就是培育了企業持續發展的原動力。二、實施生產線線長的標準作業實施生產線線長的標準作業就是規范生產線管理的所有要素，建立起生產線管理的標準，生產線線長按標準作業執行就能最大限度的消除浪費，提高效能。生產線線長的標準作業是對生產線線長實施的時間管理，其內容包括：作業前、作業中、作業后。作業前：生產線線長要提前10-20分鐘進入生產線，查看上一班的交接班記錄，了解生產、質量、設備等狀況；提前進行本班次的生產準備，點檢零件、圖紙、工夾量具、設備等狀態，確保具備開工條件；待員工上班后，召開班前會5-10分鐘，講解生產、質量、設備維護、安全等內容，培訓培養員工；指導員工進行5S、設備等點檢；作業中：生產線線長要按標準作業圖要求，巡視指導員工生產作業過程，保證其按線行走、按章操作、產品按序流動、按標放置；對生產線初中終物（本班次第一件、班次中間一件、班次結束時一件產品）進行測量，認真記錄；組織關鍵工序操作者做好控制圖打點，當出現異常（質量問題）時，按異常處理流程及時告知分廠工藝或技術主任作出處理，對異常現象進行原因分析，制定對策，防止再發；檢查發現生產線在運行中存在的問題，以便作為改善提案，進行改進；作業后：當作業完成時，生產線線長統計當天該班次班產任務完成情況；組織檢查操作者填寫刀具、量具使用卡片，做到使用數量準確、清晰；組織操作者進行設備及負責區域內的5S工作；認真填寫交接班記錄本，將注意事項和異常情況應詳細記錄，做好溝通；對生產線需要改善的地方，開展小組活動和實施消除缺陷改善。 一名生產線線長標準作業的一天就是企業正常運轉的一天。3、 推行生產線看板管理看板管理是目前現場管理最有效的方法，是用眼睛管理，可視力代表著生產力，實施的越徹底，生產組織的活力越足。看板管理的作用主要是：解放管理者；流程透明化；動態管理；目標與成果共享；營造向上氛圍。生產線綜合管理看板內容主要包括：生產線標準作業圖 優秀改善案例 生產實績表 開工點檢表 5S點檢表優秀改善案例 4M（人、機、料、法） 變化表安全點檢表 每日質量信息 生產線存在問題看板是給管理者看的，看板是生產線所有問題的展示板，管理者最應該具備的素質就是發現問題和解決問題的能力，看板管理就是要使問題顯現化，讓管理者和員工都知道問題發生在哪里，如何解決和何時解決、解決的程度如何。比如，標準作業圖的執行，本班次員工是否按標準作業執行，是否按節拍生產、4M是否發生變化、生產過程是否停滯，這些都是需要管理者關注和改進改善的。生產線管理看板是生產線線長工作的依據。4、 開展好生產線小組活動小組活性化圍繞SQCD（安全、質量、成本、交期）開展活動，是企業活力的再現。SQCD小組活動，有益于員工成長和營造充滿活力的工作崗位，培育小組團隊精神。開展小組活動的優勢有:1、 員工最了解本崗位所發生的問題，在解決問題的過程中員工能提高技能獲得成長和具有成就感；2、營造充滿熱情的工作崗位，全員參與、跨部門合作集思廣益能夠建立信賴，培養團隊意識；3、實現公司與員工雙贏，引導開展好小組活動能夠最大限度的消除生產線發生的浪費，降低成本、提升質量、保證交貨期、確保安全， 員工得到鍛煉，企業提升綜合管理能力，實現雙贏。小組活動最好是圍繞課題來開展，使活動目的性更強，課題可以為降低設備故障的、提升工序質量的、降低單臺成本的、提高效率的、保證安全性的，小組課題不宜太大，最好是生產線發生的、2-3個月通過小組成員可以自我解決的問題，這樣通過小組成員的共同努力解決問題，就能鼓舞士氣，良性發展。5、 做好徹底的5S基礎工作 5S是基礎工作，確實好懂難做。很多企業推進5S開始轟轟烈烈到后來卻無聲無息，原先取得的成就也一掃而光。5S活的靈魂依然在生產線內，徹底區分要物與不要物，要的物品能夠隨時拿得到，做好檢查與建立標準，讓人人遵守標準。做好5S的好處不再贅述，不做好5S的害處是隨處可見的，最大的害處是企業浪費比比皆是，企業發展舉步維艱。做好5S要實施工具的形跡化管理、物品的“三定”（定品、定位、定容）管理、現場維持的紅牌作戰等方法，5S是企業常抓不懈的基礎工作六. 日常管理 1. 現場主管每日工作量a) 20%異常發生處理臟亂效果確認b) 30%為達成目標進行的計劃、實施、效果確認c) 50%日常工作 2. 日常工作a）每月對人力資源時行調查，統計并記入人力資源統計表l 人員數量l 人員出勤狀況b）每天對員工作業態度時行檢查，并記入員工態度檢查表c）每月對員工加工的產品品質進行抽樣檢查，并記入現場院QC控制表d）每天對員工是否按照作來標準書操作進行檢查、記錄e）每月未對本機種設備、制工具、儀器、計測器等進行盤點，并將各主要設備稼動率記入設備管理分布f）每天對機種點檢表進行確認g）每天對工程管理圖進行確認h）每天對本機種生產完成數、良品率、效率及出貨檢查不合格率達成進行檢討、確認i）每天對觀品票、工程異常票、部品異常警告書、出貨檢查不合格通知書進行檢討、確認。3. 建立鮮明的獎懲制度4. 如何嚴明紀律，a）燙爐原則l 預先警告示原則（避免被燙）l 即時原則（就會被燙）l 一致性原則（肯定被燙）l 公正原則（保證被燙）b）落實步驟l 陳述事實l 要求員工對此做出解釋l 要求員工提出解決方案l 確定解決計劃l 時行懲罰l 要求再次檢查5）如何批評員工l 不要毫無道理的叱責l 以關愛的態度時行叱責l 在叱責中讓人樂于聽從別人意見l 叱責時不要點中對方不愿別人提起的個人隱私或要害之處l 適時了解批評之后之反省情況不同場合之批評方法：應批評之內容批評方法缺勤、遲到、早退增多時關切批評；平時很少見你遲到，是不是身體不舒服？我有點擔心喲！肆無忌憚地發表對他人、公司不滿、埋怨的言辭時委婉批評：你有很多不滿是嗎！能不能把其中的基本個別原因和經過說給我聽聽？臉色不好，干活無精打采時略加批評：平時的生龍活虎勁哪里去了？拿出點勁來！對人粗聲粗氣，行為不檢點時嚴厲批評；這種話你都敢說？這種事你都敢做？這是你嗎？有逃避工作，不負責任的言行時嚴厲批評：究竟怎么回事？這不象你的所作所為！背后造謠中傷同事時揭穿批評：你有事實根據嗎？沒有就不要隨便給人添油加醋！訴說自己身體不適，不愿更多承擔責任時誠懇批評：怎么沒照顧好自己？什么時候開始的？看醫生了沒有？待人辦事必不在焉時提醒批評：對人這樣很失禮！我只說到此炎止，聽漏別人說和話，辦錯了事，對你我都沒有好處。接連報怨身心疲憊，推脫工作之時勉勵批評：再加把勁吧！如果要我一塊做的，請告訴我。漸漸沒了生氣，缺乏干勁時提醒批評：有什么心事把它說出來，讓我也聽聽，看有什么能幫你的。6）如何避免“會而不議”l 仔細篩選那些有實際意義和效果會議l 限制會議時間l 詳細準備七激勵員工之學問1馬斯洛的需要層次論自我實現的需要被尊重的需要社會的需要發全的需要生理的需要 2激勵之技巧1) 充分肯定優秀的工作2) 讓下屬承擔富有挑戰性的工作（表現、超越）3) 恢復下屬的信心a) 用建議口吻下達命令b) 給別人面子c) 巧用“高帽子”（要切實際）d) 讓下屬覺得自上重要e) 將名字常掛在嘴邊f) 有事找下屬商量g) 提供成功的機會h) 奉行“重擔子”主義 4）多褒少貶，挑剔不如欣賞（雞蛋挑骨頭）“眾人拾柴，火焰高”“四分缺點，六分優點” 5）不作無謂的非難（攻擊）非難與斥責之關系6）激發下屬的主人翁精神a) 培養人人都有是主管之感覺b) 相互信任、支持c) 歸屬感受，溫暖家庭7）引導良性競爭a) 教育員工“臨淵羨魚，不如退而織網”b) 堅信“兼聽則明，偏信則暗”八. 評價下屬工作之技巧1不熟悉情況之前不妄加評價，沒有調查就沒有發言權。2因人而異，因材施評 1）正面批評法 2）幽默式批評法 3）不要只罵別人a) 教導b) 自身錯誤應自承擔一部分3嘗嘗“夾心餅干”（恩威并施）1) 肯定工作成績2) 指出工作之不足3) 提出期望4批評與威嚇要適可而止1）確立你的管理風格2）設定