i. 姜堰市泰達星河灣一期 深基坑挖土施工方案姜堰市泰達星河灣一期工程深基坑施工方案施 工 方 案編制人： 審核人;審批人：江蘇省建筑工程集團有限公司iv. 83v. 江蘇省建筑工程集團有限公司 2012-8-28第一章 編制說明及依據(jù)一、編制說明按照中華人民共和國住房和城鄉(xiāng)建設部關于印發(fā)危險性較大的分部分項工程安全管理辦法的通知建質【2009】87號相關條款規(guī)定，本工程深基坑屬于超過一定規(guī)模的危險性較大的分部分項工程范圍，施工單位應組織相關專業(yè)技術人員編制專項施工方案，報請公司技術部審核，由公司技術負責人批準，并組織進行專家論證。專項方案經論證后，專家組應當提交論證報告，對論證的內容提出明確的意見，并在論證報告上簽字，該報告作為專項方案修改完善的指導意見。施工單位應當根據(jù)論證報告修改完善專項方案，并經施工單位技術負責人、項目總監(jiān)理工程師、建設單位項目負責人簽字后，方可組織實施。二、編制依據(jù)1、本工程施工合同文本；2、本工程建筑施工圖、結構施工圖；3、泰達星河灣項目巖土工程詳細勘察報告4、江蘇揚建集團建筑設計院提供的基坑圍護方案（論證修改稿）；5、本工程基坑圍護設計方案、施工圖專家論證意見書及回復意見；6、建設部09年（87）號文件危險性較大的分部分項工程安全管理辦法； 7、深基坑工程專項施工方案編制指南；8、巖土工程勘察規(guī)范（GB50021-2011）；9、工程測量規(guī)范（GB 50026-2007）；10、建筑地基基礎設計規(guī)范（GB50007-2011）；11、建筑樁基技術規(guī)范（JGJ94-2008）12、建筑地基處理技術規(guī)范（JGJ79 -2002）；13、建筑與市政降水工程技術規(guī)范（JGJT111-98）；14、建筑基坑工程技術規(guī)程（DB33/T1008-2000/J10036-2000）；15、建筑地基基礎設計規(guī)范（DB33/T1001-2003）；16、建筑變形測量規(guī)程（JGJ/T8-2007）；17、建筑基坑工程監(jiān)測技術規(guī)范（GB50497-2009）；18、建筑基坑支護技術規(guī)程（JGJ120-99）；19、基坑土釘支護技術規(guī)程（CECS96-97）20、錨桿噴射混凝土支護技術規(guī)范（GB5000862001）；21、建筑工程施工質量驗收統(tǒng)一標準（GB50300-2001）；22、建筑地基基礎工程施工質量驗收規(guī)范（GB50202-2002）；23、混凝土結構設計規(guī)范（GB50010-2010）24、鋼筋焊接及驗收規(guī)程（JGJ18-2012）；25、鋼筋機械連接通用技術規(guī)程（JGJ107-2010）；26、混凝土結構工程施工質量驗收規(guī)范（GB50204-2002）2011版；27、鋼結構設計規(guī)范（GB50017-2003）；28、建筑鋼結構焊接技術規(guī)程（JGJ81-2002）；29、鋼結構工程施工質量驗收規(guī)范（GB50205-2002）；30、建筑施工安全檢查標準（JGJ59-2011）；31、建筑機械使用安全技術規(guī)程（JGJ33-2001）；32、建筑施工高處作業(yè)安全技術規(guī)范（JGJ80-91）；33、建筑施工組織設計規(guī)范（GB/T50502-2009）；34、中華人民共和國安全生產法；35、建設工程安全生產管理條例；36、現(xiàn)行江蘇省、泰州市有關安全生產、文明施工規(guī)定；37、江蘇省建集團有關質量、安全生產、文明施工規(guī)定；38、本工程施工組織設計。第二章、工程概況一、工程概況建設單位江蘇泰達房地產開發(fā)有限公司設計單位江蘇揚建集團有限公司建筑設計研究院勘察單位江蘇省巖土工程勘察設計研究院監(jiān)理單位江蘇譽達工程項目管理有限公司總承包單位江蘇省建筑工程集團有限公司安質監(jiān)站姜堰市安全質量監(jiān)督站建設地點姜堰市三水大道西側、羅塘東路南側工程名稱泰達星河灣一期5#、6#樓、部分地下車庫、人防承包總建筑面積14902.62+15906.06（人防地下室13308.03）地下一層整板地下室地下一層汽車庫，局部為人防地下室室外地坪現(xiàn)自然地坪與絕對標高平均高底1m左右0.000設計絕對標高6.60m，二、環(huán)境特征及地質情況土層號土層名稱埋藏深度（M）粘聚力CK（Kpa）內磨擦角K（ 0）滲透系數(shù)KH（/s）2粉土6.301127.61.55*10-43粉砂10.20730.81.51*10-34黏土16.004915.12.41*10-75粉質黏土夾粉土18.10409.23.13*10-66粉質黏土夾粉土24.60218.19.61*10-6本工程屬濱海平原地貌類型，周邊無建筑物、構筑物，地形平整、平坦開闊，北側為羅塘東路、東側三水大道。施工外部通道為市政柏油馬路。根據(jù)工程地質勘察報告資料反映：基礎以上主要由粘性土、素填土組成，下部為素填土，以粉質黏土及粉土為主，局部夾淤泥質粉質黏土。場地淺部土層中的地下水屬孔隙潛水類型， 從工程地質報告獲悉，地下水靜止水位埋深在 0.721.70米之間； 邊環(huán)境及地質條件一、基坑周邊環(huán)境本工程場地周邊環(huán)境較好，北側為本工程空地東側為三水大道，三水大道下埋設有通信管、給水管、污水管等地下管線南側為當?shù)鼐用褡≌瑓^(qū)。西側為本工程待建建筑物。二、周邊地下管線情況本基坑東側緊靠三水大道，西側為規(guī)劃地塊，目前為空地。故僅東側三水大道埋設有通信管、給水管、污水管等地下管線。東側基坑邊距市政污水管網2米左右，故圍護樁施工影響到污水管網安全（見下圖）；基坑上口邊線與相應處人行道邊線的最小距離詳見總平面布置圖（地下室）；施工現(xiàn)場周邊環(huán)境詳見總平面圖。地質勘察平、剖面圖詳見附件。三、水文地質條件地下水類型及特征勘察場地地下水類型較為單一，在淺部主要為孔隙潛水，在深部（5）（8）層為孔隙承壓水，（9）層為基巖裂隙水。三種地下水無水力聯(lián)系。淺部地下水特征場地勘探深度內地下水主要為淺部孔隙潛水及深部孔隙承壓水。孔隙潛水主要受大氣降水、地表水和附近河流的滲入補給，主要賦存在砂質粉土層中，地下水位高程-0.223.72m。受季節(jié)性氣候影響較大，水位變化幅度一般為1.50m左右，水量一般較少，水質易污染，對基坑開挖有不良影響。孔隙承壓水主要賦于（5）（8）號層，水量較貧乏，其透水性較好，經實測承壓水水頭基本在8.0m以下，水位變化幅度一般在1.0m以內。孔隙承壓水特征對于深部（5）（8）號層，含少量的孔隙承壓水，其透水性較好，經實測承壓水水頭基本在8.0m以下，水位變化幅度一般在1.0m以內。根據(jù)區(qū)域地質資料和鄰近建筑經驗，地下水對預應力管樁和鉆孔灌注樁施工影響不大。基巖裂隙水深部（9）號層基巖含少量的風化裂隙水，由于裂隙張開性小、連通性差，故該含水層富水性差，水量貧乏。場地上部土層的滲透性特征在室內土工試驗中測定了上部（1）-2（3）號土層水平向、垂直向的滲透系數(shù)，砂質粉土及粉砂層在1.3E-059.4E-05之間、淤泥質粉質粘土在4.2E-069.8E-08之間，各單值指標詳見本工程巖土工程勘察報告表三（土工試驗原始數(shù)據(jù)成果表）。除（3）層為不透水層外，砂質粉土及粉砂層均呈弱透水性。第三章 基坑圍護設計方案一、基坑支護設計總說明1.本工程室內標高0.000相當于工程地質勘察報告中的假定高程6.60米本工程基坑側壁設計安全等級二級，基坑側壁重要性系數(shù)為1.0，基坑支護結構有效使用時效為12個月。基坑東側和西側采用一排鋼筋混凝土鉆孔灌注樁支護結構方案，鋼筋混凝土鉆孔灌注樁之間采用高壓旋噴樁（700）東側鋼筋混凝土鉆孔灌注樁徑均為800mm。樁頂設高500，寬800冠梁，樁頂錨入冠梁100mm。西側鋼筋混凝土鉆孔灌注樁樁徑均為600mm。樁頂設高500，寬600冠梁，樁頂錨入冠梁100mm。灌注樁及冠梁混凝土強度均為C30。其他各邊均采用掛網護面放坡支護。坡面采用50*50 鋼絲網片鋼絲網片，50mm厚C15細石混凝土，錨筋C101500;L=600mm。南側水泥攪拌樁樁徑700mm，樁端進入4層粉質粘土不小于0.5m，固化劑采用P.C32.5水泥，水泥摻入比不少于15%,水泥土加固的室內試塊無側限抗壓無側限抗壓強度1.50MPa.攪拌樁之間搭接不小于200mm。東西側二重管高壓旋噴樁樁徑700mm，樁端進入4層粉質粘土不小于0.5m，固化劑采用P.C32.5水泥，水泥摻入比不小于20%，樁身抗壓強度1.50MPa。地面采用止水坎以防地表水流入基坑，止水坎高240mm，寬120mm。止水坎采用磚砌而成，水泥砂漿抹面。基坑開挖周邊采用二級輕型井點降水降水方案，坑內設置臨時疏干井點。每套輕型井點主管長60m，設置支管50根，支管間距1.2；基坑南側靠近民房處設置水位觀測孔和回灌井點，當水位異常比周邊自然水位下降1m時及時回灌。管井孔徑600mm，井管內徑300mm，管井間距20m；井孔與井管之間采用粗砂填充。沿基坑邊每隔30米設一處集水坑二、 土方開挖土方實際開挖深度應嚴格按地下室結施圖，不得超挖。距基坑頂3倍開挖深度內場地堆載不得超過設計荷載。基坑四周防護采用輕質材料。土方開挖應嚴格分層、分段開挖，不同圍護部分的挖土應協(xié)調進行，交接處土方高差不超過1.5米。土方開挖應待二軸水泥攪拌樁強度達100%設計強度，冠梁強度達80%設計強度后方可開挖。每次開挖深度不應超過土釘設計深度50cm，嚴禁超挖。土釘注漿后須養(yǎng)護72小時后方可開挖下一層。每段開挖長度20米，應利用土釘施工快的優(yōu)勢，隨開挖隨支護，當工作面開挖出來后應在12小時內完成支護，嚴禁開挖面長時間暴露。基底最后30cm土層應采用人工開挖，以防止坑底土擾動。應隨開挖一塊，墊層馬上施工一塊。邊承臺宜跳挖，開挖到底后應及時封底。基礎應盡快施工，以減少基坑暴露時間。基坑降（排）水：本工程基坑外四周設400400的排水溝，以排除地表水及基坑內抽取的水。基坑外四周每30米設置一個沉淀池。填土中采用明挖明排，結合潛水泵抽水。坑內外均采用簡易管井降水。應請專業(yè)單位進行降水施工。管井成孔直徑800，濾層采用25cm厚級配砂石,采用潛水泵抽水。土方開挖前，應預抽水57天。施工期間坑外管井J2、J3水位降至自然地坪下4.0米左右，坑外管井J1及坑內管井地下水位應降至開挖面以下1.5米。應確保降水設備不斷電，工地應配備幾個總降排水需要的發(fā)電機組，發(fā)電機功率大于降水用電需要，確保降水的連續(xù)性。降水施工前建議進行抽水試驗復核土層滲透系數(shù)，若與勘察提供的滲透系數(shù)有較大出入應及時與設計聯(lián)系，進行相應處理。三、基坑現(xiàn)場監(jiān)測監(jiān)測內容：詳見基護圖。監(jiān)測點位置詳見基護圖。各監(jiān)測項目在土方開挖前應測讀初始值不應少于兩次。土方開挖前，還應了解并記錄周邊道路已有的裂縫，在基坑施工過程中應密切監(jiān)測裂縫情況。各監(jiān)測項目應每天定時測，如變化較大或達預警值應增加監(jiān)測頻率。監(jiān)測數(shù)據(jù)應每天提供給有關單位。預警值：詳見基護圖。四、.應急準備及措施土方開挖前，應先了解并記錄周邊道路及建筑的裂縫、沉降值及水位觀測孔的初始水位，測斜孔的初始值。施工現(xiàn)場應備有應急材料及設備如發(fā)電機、鋼筋、鋼管、水泥、噴漿機、砂袋等。如土方開挖過程中發(fā)現(xiàn)土體位移過大，應停止開挖，回填土方，坑外適當卸土。若出現(xiàn)漏水情況，應馬上壓力注漿止水，再在漏水處掛網抹漿加固止水。若地面出現(xiàn)裂縫，應及時用水泥漿灌漿修補，防止地表水滲入。若坑底土位移過大或隆起過大,應停止開挖并立即進行壓力注漿等土體加固措施，等養(yǎng)護后方可繼續(xù)開挖。若出現(xiàn)道路和管線開裂下沉的情況，應及時通知設計，查找原因。如發(fā)現(xiàn)異常情況，應及時通知有關各方，以便及時采取有效應急措施。基坑外場地實際荷載超過設計荷載或卸土寬度不能達到設計要求時，應及時與設計聯(lián)系，進行加固處理。回填土要求：在承臺和地下室外墻與基坑側壁間隙回填土前，必須排除積水，清除虛土和建筑垃圾。回填土采用中砂或者粗細砂，并采用水撼法分層灌實，達到中密，壓實系數(shù)不小于0.95。其他未盡之處參照建筑樁基技術規(guī)范（JGJ94-2008）相關規(guī)定。工地圍墻建議采用輕質圍墻。根據(jù)建質200987號文件要求，施工組織方案須經專家論證后方可實施。基坑各剖面卸土平臺嚴禁堆載，各支護剖面高低連接處采用1：1放坡，坡面噴射50厚C15砼。五、基坑支護設計圖詳見附圖。六、冠梁及傳力帶設置冠梁1、本工程基坑東圍護樁頂部設置800*500冠梁。2、冠梁采用現(xiàn)澆鋼筋混凝土，混凝土強度為C30。3、施工冠梁時墊層采用C15素砼墊層，每邊寬出冠梁100mm。傳力帶地下室底板周邊與圍護樁之間的傳力帶（梁），采用400厚素砼（同底板砼強度等級），澆搗填實底板與圍護樁間空隙，圍護樁上的泥皮應清理干凈，其下用砂石土回填夯實。第四章、施工計劃本專項施工方案只涉及基坑檢測、基坑土方開挖、水泥攪拌樁止水帷幕、冠梁、鋼筋混凝土鉆孔灌注樁、基坑排水及土方回填等工序的施工。第五章、施工目標一、管理目標發(fā)揮公司管理、裝備、技術的整體優(yōu)勢，遵循設計，重合同、守信譽、精心組織施工，運用先進、成熟的施工工藝，科學合理的管理方法，按“質量、安全、工期、文明、效益、服務”六個一流的目標和要求建設本工程。二、質量目標確保一次性驗收“合格”。三、工期目標確保深基坑工程按照計劃工期施工完成。四、安全文明目標1、貫徹“安全第一、預防為主”的方針，嚴格按照江蘇省建集團質量、環(huán)境、職業(yè)健康安全管理體系來管理運行本工程，并實現(xiàn)持續(xù)改進。2、爭創(chuàng)江蘇省安全文明雙標化工地。在整個工程施工過程中，杜絕重大傷亡和設備、管線、火災、急性中毒等重大傷亡事故；月事故（輕傷）發(fā)生頻率控制在1以內；預防控制流行性傳染病的傳播；預防職業(yè)傷害。環(huán)境保護承諾嚴格做到預防污染，節(jié)能減廢，并實現(xiàn)持續(xù)改進，追求施工與環(huán)境的和諧。服務目標信守合同，密切配合，認證協(xié)調各方關系，接受業(yè)主的控制和監(jiān)督，不折不扣搞好各項服務工作。第六章、總體部署本工程基坑開挖安全要求高，為確保基坑開挖、支護、施工基坑周邊建筑、道路的安全，必須嚴格遵照以下原則進行施工：1、基坑土方開挖應針對姜堰地區(qū)土質特性應用“時空效應”理論。基坑開挖、支撐及墊層施工時應遵循“分層、分塊,留土保壁、對稱、限時、先撐后挖”的總原則，利用時空效應原理，減少基坑暴露時間，嚴格控制基坑變形。2、土方開挖面的高差應控制在2m以內，且不大于同層土釘下0.3米，根據(jù)基坑圍護設計方案按相應坡度進行放坡，挖土分段長度不大于25米，相鄰層段施工技術間隙時間不小于3天。3、沿基坑各邊每完成一段土方開挖后應立即進行相應范圍（包括豎直花管應在基坑開挖前施工）的錨管土釘及墻面噴砼加固；未設置錨桿地段分層深度可適當擴大，但不宜超過2米。4、基槽底有暗浜時，應將淤泥清除干凈，按照設計要求處理。5、以“確保基坑穩(wěn)定及其周圍環(huán)境的安全”為本工程挖土施工的重要原則。在基坑開挖時，會同監(jiān)測單位共同加強對基坑圍護的水平位移監(jiān)測，對圍護水平位移的變化速率及最大位移值及時預警。6、堅持在基坑圍護結構設計要求下，根據(jù)工況發(fā)生的先后順序開挖。施工前，由設計人員進行專題交底，項目部應根據(jù)設計圖紙及交底內容編制專項的施工方案，并對管理人員和班組進行交底，施工中聽從技術人員發(fā)出的各項指令。7、堅持在專業(yè)監(jiān)測單位指導下，根據(jù)各個階段的監(jiān)測數(shù)據(jù)進行信息化施工，包括挖土及采取各種措施。8、堅持在施工組織設計指導下進行土方開挖，堅定不移地遵照安全第一的原則組織施工。一、總體施工順序基坑南、北側施工準備基坑監(jiān)測土方分段開挖至3.100m掛網護面（50*50鋼絲網片），噴射50厚C15素砼砼養(yǎng)護分層分段挖土至設計基底標高處,并及時做好基坑內排水工作掛網護面（50*50鋼絲網片），噴射50厚C15素砼承臺、下翻梁和坑中坑（集水井）土方開挖人工挖土至墊層底底板及傳力帶施工砼養(yǎng)護，傳力帶達到100%強度地下室結構施工防水施工土方回填。基坑東、西側施工準備基坑監(jiān)測一排鋼筋混凝土鉆孔灌注樁施工分層分段挖土至2.100m，坡面處另外下翻300，并及時做好基坑內排水工作坡面人工修土，坡度1：0.8及時噴射50厚C15素砼分層分段挖土至設計基底標高處，坡底處另外下翻500，并及時做好基坑內排水工作坡面人工修土，坡度1：0.8及時噴射50厚C15素砼承臺、下翻梁和坑中坑（集水井）土方開挖人工挖土至墊層底。二、項目組織管理機構1、項目組織管理機構項目經理陳榮智項目副經理成志標技術負責人王官斌質量員周蔡兵施工員張斌安全員汪寧生材料員何萬泉資料員方長亮2、項目組織管理網絡圖 i. 鋼 筋 班ii. 木 工 班iii. 泥 工 班iv. 架 子 班v. 電 焊 班vi.vii. 鑿 樁 班viii. 土 方 班ix. 土 釘 班x. 防 水 班xi. 公 司xii. 項目副經理：成志標xiii. 施工員：張斌xiv.xv. xvi.xvii. 項目經理：陳榮智xviii.xix. 項目技術負責人：王官斌xx.xxi. 質量員：周蔡兵xxii. 安全員：汪寧生xxiii. 資料員：方長亮xxiv. 材料員：何萬泉xxv. 測 量 班xxvi. 排 水 班xxvii. 打 樁 班xxviii. 塔 吊 班 三、項目班子管理人員職責1、項目經理崗位職責 負責項目經理部的全面工作，簽訂項目承包合同，制定項目管理方針目標，制定項目總體管理方案和施工總體設想，對合同目標的實施效果負責，確保公司質量體系和合同要求的活動有計劃的實施。負責有關方面的協(xié)調工作，負責項目部內部的職能分配，主持項目管理班子成員的考核和分配。全權處理項目管理過程中一切需要解決的問題。定期分析工程成本，并采取相應的措施進行控制。對整個項目的質量、進度、安全生產和文明施工負責。建立現(xiàn)場應急救援機構，做好應急物資準備，發(fā)生事故立即搶險救援，保護好事故現(xiàn)場，事故及時上報，不謊報不隱瞞，積極配合上級部門事故調查，如實反映事故情況并做好善后處理。2、項目副經理崗位職責協(xié)助項目經理對工程進行管理，當項目經理外出時代理行使項目經理職責。負責制定項目的各項規(guī)章制度，并對其實是效果負責。負責現(xiàn)場安全生產和文明施工、消防、衛(wèi)生和安全保衛(wèi)工作，落實各項具體措施。負責現(xiàn)場施工人員的后勤保障工作。3、技術負責人崗位職責負責項目部技術、質量方面的活動。負責編制施工組織設計和專題施工方案，并組織實施，及時處理施工中的技術和質量問題。負責與建設單位、監(jiān)理單位和設計單位洽談有關技術質量事項。組織工程的圖紙會審、技術交底和全面質量管理活動，負責工程技術資料（質量記錄）審核，使技術和質量活動的進程處于監(jiān)控之下，確保公司質量體系和合同要求的活動有計劃的實施。4、施工員崗位職責負責項目的具體實施。指導、檢查、監(jiān)督、控制現(xiàn)場一切與產品質量有關事項，保證產品一次合格或一次成優(yōu)。做好項目工程質量保證資料和各項技術資料的匯集和整理，做好施工記錄，繪制竣工圖。圍護機械設備在施工過程中良好的技術狀態(tài)和使用效率。做好技術交底工作，以及分部、分項和最終產品的技術符合檢查。對觀砌翻樣的技術工作復查，協(xié)調生產班組（隊）及工作間的施工配合。5、質量員崗位職責協(xié)助技術負責人做好工程質量管理工作，根據(jù)設計圖、工程質量驗評標準、施工驗收標準、質量計劃等參加質量監(jiān)督檢驗。負責工程質量記錄、技術資料的監(jiān)督和檢查，正確及時填寫質量資料。6、安全員崗位職責負責對進場施工員的安全教育和安全交底，負責安全生產和消防各項措施的具體落實，定期對現(xiàn)場安全生產情況進行檢查，督促生產班組做好安全工作。及時記好各項安全臺帳。協(xié)助施工員做好現(xiàn)場的雙標化工作。7、材料員崗位職責按規(guī)定制定采購文件，并按批準的采購文件進行采購，接收物資進場（入庫）應按規(guī)定進行檢驗試驗或驗證，做好記錄和標識。對項目施工過程中的材料進行消耗管理，建立臺賬。按現(xiàn)場平面布置要求，對各類材料開展定位管理。根據(jù)接收物資的質量特性采用事宜的方式、環(huán)境妥善貯存，確保接收物資質量不因保存不當而受損。做好工具的保管、借用等工作。四、施工準備工作學習和審核圖紙1、熟悉土層地質、水文勘察資料；2、對圖紙進行會審，檢查圖紙和資料是否齊全，核對平面尺寸和標高，圖紙相互間有無錯誤和矛盾。3、掌握設計內容及各項技術要求，了解工程規(guī)模、結構形式、特點、工程量和質量要求。4、搞清地下構筑物與及基礎和周圍地下管線等的關系。現(xiàn)場勘察及準備1、摸清工程場地情況，收集施工需要的各項資料，包括施工場地地形、地貌、運輸?shù)缆贰⑧徑ㄖ铩⒐芫€、地上施工范圍內的障礙物和堆積物狀況，排水系統(tǒng)等，以便為施工規(guī)劃和準備提供資料和數(shù)據(jù)。2、清除場地障礙，確保施工場地和道路暢通無阻。3、場地照明設投光燈和防眩燈，滿足夜間照明和土方施工車輛行駛要求，確保施工用水、施工用電滿足施工要求。4、場地平整，通道口鋪走道板，并做好排水工作。技術準備1、根據(jù)基坑支護設計方案，按照有關法律、法規(guī)和規(guī)范要求，及時編制深基坑工程專項施工方案。2、技術部門應對現(xiàn)場施工人員做出明確交底，畫出集水坑、塔吊基礎等位置局部詳圖，確保位置準確。3、施工前組長向所有參加施工的人員進行有針對性的技術交底，必須使每個操作者對施工中的技術要求明確，做好工程技術交底記錄。4、在正式開挖前12天進行試開挖，符合要求后根據(jù)項目部的開挖令進行正式挖土。5、測量人員做好技術準備，提前畫好外圍控制線，并隨時跟蹤挖土標高加強標高控制，嚴禁超挖。6、按方案要求建立監(jiān)測控制點并實施監(jiān)測工作。7、了解施工機械設備的技術參數(shù)與性能。五、水平與垂直運輸方案水平運輸基坑內以挖土機與土方自卸車相互配合運輸，基坑外為土方自卸車運輸。垂直運輸現(xiàn)場擬采用2臺QTZ63D型塔吊，配合垂直運輸。施工機械設備和勞動力組織計劃施工機械設備土方工程序號機械名稱單位數(shù)量規(guī)格型號額定功率KW備 注1PC200反鏟挖掘機臺4PC200土方開挖2PC60挖掘機臺2PC60土方開挖3自卸運土車臺2017m318m3土方運輸4經緯儀臺1J2、J6定位放線5水準儀臺2S3定位放線6全站儀臺1TS-800定位放線7100米鋼卷尺把4定位放線8發(fā)電機臺1華力牌120KVA備用9塔吊臺2QTZ6024土方開挖水泥攪拌樁序號機械名稱單位數(shù)量規(guī)格型號額定功率KW備 注1三軸攪拌樁機臺2XZP2084KW水泥攪拌樁施工2儲漿桶（低速制漿機）個2SS40014.4KW水泥攪拌樁施工3污水泵臺58KW水泥攪拌樁施工4電箱個4200A水泥攪拌樁施工素噴砼護坡、圍護樁支護序號機械名稱單位數(shù)量規(guī)格型號額定功率KW備 注1錨桿鉆孔機臺1Xy-5030kW2注漿泵臺1YB-1503.5kW3攪漿機個12.5kW4電焊機臺2X-30038.6kw5切割機臺111kW6混凝土噴射機臺2PZ-97.5 kW冠梁施工序號機械名稱單位數(shù)量規(guī)格型號額定功率KW備 注1木工圓盤鋸臺2MT5004模板制作2手鋸個10W-2.5/5D模板安裝3鋼筋切斷機臺2403鋼筋加工4鋼筋彎曲機臺2WJ403鋼筋加工5鋼筋調直機臺1GT3/95.5鋼筋加工6交流電焊機臺3BX3-63035.3KVA鋼筋加工7插入式振搗棒個5501.5砼振搗臨時照明工程序號機械名稱單位數(shù)量規(guī)格型號額定功率KW備 注1碘鎢燈只81.25KW夜間照明2滴燈臺23.5KW夜間照明勞動力組織工 種深基坑工程施工階段投入勞動力情況（正常施工每天投入作業(yè)人員數(shù)量）2012年11月-12月（1-3周挖土，4-9周地下室施工）一周二周三周四周五周六周七周八周九周備注監(jiān)測222222222基坑監(jiān)測排水222222222基坑降水挖土101010土方開挖工程運土666土方運輸工程測量工222222222現(xiàn)場測量、放線鋼筋工.252525252525冠梁及地下室施工木工303030303030冠梁及地下室施工砼工151515151515冠梁及地下室施工焊工333333冠梁及地下室施工力工101010101010冠梁及地下室施工瓦工101010101010冠梁及地下室施工架子工151515151515冠梁及地下室施工安裝工101010101010地下室施工電工222222地下室施工防水工1515地下室施工材料供應和管理1、基坑支撐結構主材一覽表結構部位砼標號鋼筋型號HPB235HRB335冠梁GLC308202、輔材計劃一覽表序號名 稱規(guī) 格單 位數(shù) 量備 注118mm多層板1.830.915m2500冠梁支撐等側模2鋼管483.5噸20模板加固3扣件48個4000搭接鋼管4木方50100M330模板支設注：上表中材料數(shù)量僅作參考，實際用量消耗以施工現(xiàn)場需要量為準。施工進度計劃與施工總平面布置深基坑施工進度計劃深基坑施工平面布置施工進度保證措施（一）建立嚴格的施工進度計劃檢查制度1、施工中嚴格按照網絡計劃來控制施工進度與各工種的插入時間，施工管理人員根據(jù)總進度計劃制定詳細的月、周施工計劃，合理安排工序搭接和施工流向。2、為防止進度落后，項目部每日檢查當日的施工進度情況，做到當日進度當日完成，今天不影響明天，上道工序不影響下道工序，對影響進度的關鍵部位，項目經理親自指揮。3、如遇特殊原因或不可抗拒因素延誤某項工序的進度，項目部將千方百計搶時間、充分調動各級施工人員的積極性和一切施工力量，在最短的時間內將進度搶上來。（二）管理措施1、組織措施（1）工程單位成立指揮領導小組，現(xiàn)場經理部組成精干、高效的項目班子，確保指令暢通、令行禁止；同甲方、監(jiān)理工程師和設計方密切配合，統(tǒng)一領導施工，統(tǒng)一指揮協(xié)調，對工程進度、質量、安全等方面全面負責，從組織形式上保證總進度的實現(xiàn)。（2）建立生產例會制度，每星期召開1 次工程例會，圍繞工程的施工進度、工程質量、生產安全等內容檢查上一次例會以來的計劃執(zhí)行情況。每日召開各專業(yè)碰頭會，及時解決生產協(xié)調中的問題。（3）做好施工配合及前期施工準備工作，擬定施工準備計劃，專人逐項落實，確保后勤保障工作的高質、高效。（4）關鍵工序24 小時連續(xù)作業(yè)，人員按兩班配備。2、技術措施（1）針對本工程的特點，采用長計劃與短計劃相結合的多級網絡計劃進行施工進度計劃的控制與管理，并利用計算機技術對網絡計劃實施動態(tài)管理，通過施工網絡節(jié)點控制目標的實現(xiàn)來保證各控制點工期目標的實現(xiàn)，從而進一步通過各控制點工期目標的實現(xiàn)來確保總工期控制進度計劃的實現(xiàn)。（2）采用成熟的“四新”技術，向科技要速度。如：采取現(xiàn)場網絡動態(tài)監(jiān)控技術及技術資料的音像化，用計算機動態(tài)項目管理軟件協(xié)調進行現(xiàn)場各部門的工期及材料計劃工作。利用技術資料的音像化確保工程施工質量的可追溯性。運用信息化施工的現(xiàn)代化管理手段，加快了信息傳達與反饋速度，減少了中間環(huán)節(jié)和加快了工序間的穿插速度，從而加快了施工進度。采用高效減水劑、優(yōu)化了混凝土配合比，提高了混凝土早期強度及和易性，縮短了施工工期。（三）材料保證措施開工前組織有關人員做好分部分項工程工料分析表，根據(jù)施工圖預算提出材料、成品、半成品加工訂貨及供應計劃。做好施工機械的落實以及材料的采供工作。根據(jù)施工進度計劃網絡圖確定材料進場時間。會同監(jiān)理、設計院和業(yè)主盡早確定材料及其規(guī)格、品質和供貨商，并采取有效措施，確保供貨商在預定的時間內保質保量供貨。關鍵材料和特殊材料應提前將樣品報送工程管理方審批，在工程管理方認可后定貨采購，材料提報要有充分余數(shù)；材料的場內運輸、保存、使用按最小的方式進行，盡量減少由于材料未及時定貨或到貨、性能與規(guī)格有誤、品質不良、數(shù)量不足等給工程進度造成的延誤。（四）機械設備保證措施1、在設備的配備中充分考慮了使用和儲備。2、為保證施工機械在施工過程中運行的可靠性，我們還將加強管理協(xié)調，同時采取以下措施：（1）加強對設備的維修保養(yǎng)，對機械易損零部件的采購儲存。（2）對建筑起重設備、混凝土泵送設備、鋼筋及模板制作設備的運行設專人進行監(jiān)督、檢查，做好運行記錄，并落實定期檢查制度。（3）為保證設備運行狀態(tài)良好，備齊兩套常用設備配件，現(xiàn)場長駐一套維修班子，確保發(fā)生故障能及時修復。（五）資金保證措施確保本工程資金專款專用，以充分保證勞動力、施工機械的充足配備、材料及時采購進場。隨著工程各階段關鍵節(jié)點的完成及時兌現(xiàn)各施工隊伍的勞務費用和分包單位進度款，這樣既能充分調動作業(yè)隊伍的積極性，也能使各分包單位為安排作業(yè)隊伍，尤其是冬季、春節(jié)期間施工人員的充足配備提供保證。（六）特殊時段的保證措施1、如政府部門未明令禁止施工，施工現(xiàn)場將保持連續(xù)正常的施工生產，確保工程總控制進度計劃的完成。2、施工現(xiàn)場管理人員堅守工作崗位，根據(jù)實際情況輪流安排管理人員調休，并在此之前做好工作交接，確保工作的連續(xù)性。3、材料部門根據(jù)特殊時段的市內交通狀況，提前落實運輸材料進場車輛的行駛路線，確保材料運輸?shù)募皶r與通暢；對委托加工的半成品、構件提前與加工廠商聯(lián)系，由加工廠商提前加工或安排加班生產，以確保半成品、構件能按照原定計劃組織進場。做好材料的儲備工作，并做好相關材料的檢測工作。4、特殊時段施工時特別加強現(xiàn)場文明施工管理、消防管理、防噪音、防塵處理措施，保持良好的現(xiàn)場形象、維持現(xiàn)場整潔。第七章 施工工藝技術一、鋼筋混凝土鉆孔灌注樁鉆孔灌注樁施工工藝1、施工工藝根據(jù)本工程設計要求以及場地工程地質條件，鉆孔灌注樁采用正循環(huán)鉆進，泥漿循環(huán)采用自然造漿進行沖渣護壁。二次清孔采用3NPL泵進行正循環(huán)清孔，直至達到有關要求。采用水下導管法灌注混凝土，樁身砼為C30（水下澆灌）商品砼。2、鉆孔灌注樁工藝流程鉆孔灌注樁施工工藝流程如下：（見下頁）xxix. 測量定位位xxx. 埋設護筒xxxi. 復查定位xxxii. 鋪設軌道xxxiii. 檢查轉盤中心與樁位中心xxxiv. 檢查護筒中心偏差及垂直度xxxv. 檢查垂直度及鉆頭直徑xxxvi. 鉆機就位、開鉆xxxvii. 給水送漿xxxviii. 成孔完畢一次清孔xxxix. 泥漿沉淀xl. 吊接鋼筋籠xli. 測量砼面標高xlii. 砼灌注完畢xliii. 砼運輸xliv. 砼灌注xlv. 二次清孔、復測沉渣xlvi. 下導管xlvii. 鋼筋籠制作xlviii. 廢漿排放xlix. 商品砼l. 試塊搗制li. 標養(yǎng)lii. 測試liii. 鉆機移位3施工操作要點深基坑支護鉆孔灌注樁施工的主要操作要點如下：1) 施工測量按施工放樣的控制網，根據(jù)深坑支護鉆孔樁位的平面圖，放樁位小樣，請監(jiān)理復核。樁位放樣，利用各控制點用經緯儀和鋼尺進行樁定位工作。樁位放樣采用直角坐標法和極坐標定位。采用經緯儀定向鋼尺定距確定樁位后，用“打入釘”在現(xiàn)場做好標記。2) 護筒的開挖和埋設護筒埋深在回填土里，四周及底部用粘土回填，并搗實，嚴禁護筒底漏水，要求護筒中心與樁位必須對中、水平、穩(wěn)固，保證天架中心、轉盤中心與樁位中心“三點一線”。3) 鉆進成孔1、鉆孔樁樁施工，樁孔深達到設計要求后，方可終孔。檢測沉渣厚度，符合規(guī)范要求方可進行水下混凝土灌注。2、成孔施工期間認真做好每段土體層的施工原始記錄。3、成孔鉆進擬采用鉆進參數(shù)如下：（1）、鉆壓：自始至終依靠鉆具自重，及主卷揚機升降松緊來控制壓力；（2）、轉速：上部層孔段采用1速，中部孔段采用2-3速，臨近終孔前放慢鉆進速度，以便及時排出鉆屑，減少孔內沉渣。（3）、泥漿比重：上部孔段1.25-1.30，中部孔段1.20-1.30，下部孔段1.3-1.4。（4）、泥漿粘度：自始至終為18-22秒鉆進過程中，確保施工樁徑不小于設計樁徑，對易縮徑及坍塌土層，必須保持泥漿具有良好的性能指標外，還應控制好鉆進速度，應適當上下提鉆掃孔擴徑，必須做好施工保徑工作。4) 泥漿護壁，泥漿采用鉆進土層過程自然造漿法造漿。根據(jù)以往類似施工經驗及地質特性，層有大量砂層粉砂粘土互層，地質情況復雜，成孔必然造成泥漿比重大粘度小，因此必須采取相應措施保證孔壁穩(wěn)定性。首先應保證泥漿箱，儲存一定量的優(yōu)質泥漿；至層以下成孔施工把成孔的泥漿排放到廢漿池，用儲存的優(yōu)質泥漿用泥漿泵抽至孔內，以保證孔壁穩(wěn)定性及孔內沉渣滿足設計要求。鉆孔泥漿比重控制在1.20-1.35之間（泥漿比重儀測定），泥漿的粘度控制在1822秒（粘度計測定）；在雜填土、粉質粉土層夾砂、砂層鉆進必須使用較濃泥漿，使之具有能在孔壁上形成致密泥皮，維護孔壁穩(wěn)定和清孔沖渣，確保成孔質量。5) 鋼筋籠制作、安放鋼筋籠采用加強筋定位成型，使得主筋勻稱分布于同一截面，并點焊成型分節(jié)預制，要求單節(jié)長度小于10m，由于帶肋鋼筋均為固定尺寸，在下料時可能出現(xiàn)長短不一的鋼筋焊接在同一節(jié)半成品鋼筋籠內的情況，對于需要接長的鋼筋要求單面焊10d，確保相鄰主筋的錯開長度應35d，并在同一斷面接頭不得大于總數(shù)50。制做好各節(jié)鋼筋籠半成品經成批驗收后，標識堆放整齊以便配合其他工序施工，對于檢查出的不合格品必須返工修補后重新檢驗。施工中，采用吊車下放鋼筋籠分節(jié)安裝采用孔口單面焊接，按設計要求設置保護墊塊。成套鋼筋籠的安裝定位擬采用定位鋼筋定位懸掛鉆機上，（長度根據(jù)不同的樁頂標高視具體情況計算）。6) 清孔清孔工作是鉆孔灌注樁施工過程中重要的隱蔽工程之一，清孔分兩次進行，結束后應單獨驗收，確定最終清孔效果是否符合設計要求。1、第一次清孔是鉆孔終孔后利用3PNL泵立即進行。一清需將大量的粗砂、泥團置換出孔內，此時泥漿比重和粘度均較大。泥漿比重控制在1.31.35。一次清孔時間根據(jù)不同的施工情況而定，一般控制在40分鐘左右。2、第二次清孔是下放鋼筋籠在灌注導管孔內安裝完畢，利用導管進行的，根據(jù)以往的施工經驗通過正循環(huán)清孔完全可以達到設計要求。根據(jù)樁體積計算，第二次清孔時間為3040分鐘左右；基本可以滿足設計要求。二次清孔驗收滿足孔底沉渣厚度按抗壓樁100控制，泥漿比重小于1.15。二次清孔結束后在停止清孔的情況下應30分鐘內澆灌混凝土，并保證孔內泥漿液面高度。否則應重新測定孔底沉渣厚度。7) 沉渣測定1、樁孔經過二次清孔后，其必須滿足孔底沉渣厚度100的要求，因此需對孔底沉渣進行測定。2、孔底沉渣厚度測定采用帶圓錐形測錘標準水文測繩進行，測錘重量1，終孔孔深通過鉆具總長和機上余尺控制，與標準測繩作比較后計算沉渣厚度。測繩測定由有經驗的施工人員進行。二清沉渣厚度滿足不了設計要求，需繼續(xù)清孔，直至滿足要求。8) 水下灌注混凝土1、采用水下導管法灌注混凝土工藝，導管為外徑258規(guī)格的無縫鋼管，每節(jié)長2.5m左右、壁厚不小于5mm，并準備一些0.51.5米短管，管端出粗絲扣連接。鋼筋籠下入就位并固定后，逐節(jié)下導管到孔底，導管間連接必須保證牢固、密封良好。混凝土澆注前，須進行第二次清孔，直至沉渣符合設計和規(guī)范驗收要求，二次清孔結束后30分鐘內必須灌注混凝土。混凝土坍落度為1822cm，初凝時間控制在不小于8小時。2、樁身混凝土采用商品砼，隔水栓采用球膽的方式。混凝土由砼車運輸至灌注機旁，直接放料倒入漏斗（貯料斗）內，初灌量（初灌量見計算公式）必須連續(xù)灌注，以確保完全排除導管內泥漿，并使導管下口埋于不少于1.3m深的流態(tài)混凝土中。3、導管埋深應控制在3-6m，在整個灌注過程中，嚴禁將導管拔出混凝土面，埋入深度不得小于2m。利用導管內外混凝土的壓力差使樁身混凝土擴散，澆筑面逐漸上升與泥漿隔離，與此同時頂著樁孔內泥漿上升，提升導管使導管埋深符合要求。如此逐節(jié)拔出導管直至全樁混凝土灌注完畢，灌注要連續(xù)進行。在整個灌注過程中應經常用測錘測量混凝土面深度，特別在每次導管前一定要測量，然后算出拔管節(jié)數(shù)，并相應記下用砼量、拔管節(jié)數(shù)和混凝土面深度。導管的拔出應保證勤竄、勤拔、勤拆，保證孔內混凝土擠密，防止露筋。單樁灌注時間應控制在1-2小時以內。4、現(xiàn)場隨機對商品砼取樣，每樁一組，采用100100100標準試模，對現(xiàn)場出現(xiàn)特殊情況，砼試塊應增加組數(shù)。試塊按規(guī)定要求制作，隔日拆模后放入現(xiàn)場養(yǎng)護室內養(yǎng)護，定期送至許可的試驗室做抗壓強度試驗，并及時做好試驗報告的統(tǒng)計評定工作。混凝土的初灌量按以下計算方法確定：V=（h1d2+kh2D2）/4其中：hl=（h-h2）pw/pcD設計孔徑800h孔深，38.0mh2初灌砼深度，取1.3m，導管距孔底0.3md導管內徑，取0.258mk充盈系數(shù)，取1.2pw泥漿比重，取1.15pc砼比重，取2.4經計算要，本工程樁徑800mm砼初灌量工程樁為4.1m3砼，即能滿足施工規(guī)范要求。單樁成樁過程時間總控制在1012h以內，主要工序控制時間分別如下： 成孔時間58h、一清時間3040min、下鋼筋籠時間3050min、下導管時間1020min、二清時間3040min、澆筑砼時間12h、成孔結束與混凝土澆筑完成控制時間23h。二、水泥攪拌樁深層攪拌樁施工施工前，應進行成樁工藝及水泥摻入量或水泥漿的配合比試驗，以確定相應的水泥摻入比或水泥漿水灰比。施工時嚴格按設計要求和規(guī)范規(guī)定施工。1、施工程序施工程序框圖如下：liv. 測量放線lv. 機械就位對中l(wèi)vi. 水泥漿制備lvii. 預攪下沉lviii. 噴漿攪拌提升lix. 重復攪拌下沉lx. 重復攪拌提升至孔口lxi. 清洗機具管線lxii. 移至下一樁位lxiii. 結束施工2施工工藝流程：3、施工目的（1）、基坑加固的目的：減少擋土圍護墻的水平位移；增加基坑底部抗隆起穩(wěn)定性；在長大基坑中，防止因分段開挖造成縱向失穩(wěn)；使基坑移動區(qū)增加土抗力；止水；控制建筑物的變形；增加擋土墻的垂直承載力。（2）、設計加固的深度根據(jù)不同的對象采用不同的加固深度。本設計基底加固深度均為13米。攪拌樁水泥摻量95kg/m，有效樁長10m，樁頂以上3m不噴水泥。4、雙軸攪拌樁施工方法（1）、就位對中：移動深層攪拌機到達指定樁位、對中，對中誤差不大于2cm，攪拌軸達到設計深度后，再將深層攪拌機邊攪拌邊提升，垂直度偏差不大于0.5%L。（2）、預攪下沉：待深層攪拌機的冷卻水循環(huán)正常后，啟動深層攪拌機，使深層攪拌機沿導向架攪拌下沉，下沉速度由電氣控制裝置的電流監(jiān)測表控制，工作電流不大于額定電流，如果下沉速度太慢，可從輸漿系統(tǒng)補給清水以利鉆進。（3） 、制備水泥漿：深層攪拌機預攪下沉的同時，后臺按設計確定配合比拌制水泥漿液，攪拌樁采用P.S.A32.5礦渣硅酸鹽水泥，摻量為95kg/m，水灰比為0.55，每次投料后拌合時間不得少于3min，待壓漿前將漿液倒入集料斗中。（4）、噴漿、攪拌、提升：深層攪拌機下沉到設計深度后，開啟灰漿泵，待漿液到達噴漿口，嚴格按設計確定的提升速度邊噴漿邊提升深層攪拌機。（5）、重復攪拌：深層攪拌機噴漿提升至設計頂面標高時，關閉灰漿泵，集料斗中的漿液正好排空，為使軟土和漿液攪拌均勻，再次將深層攪拌機邊攪拌邊下沉，至出地面。（6）、 清洗機具、管路：向集料斗中注入適量清水，開啟灰漿泵，清洗全部管路