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文檔簡介
鋁模施工工藝 1 目錄 2 3 鋁合金模板系統自1962年在美國誕生以來 已經有近50年的應用歷史 在美國 加拿大等發達國家 以及像墨西哥 巴西 馬來西亞 韓國 印度這樣的新興工業國家的建筑中 均得到了廣泛的應用 各國在推廣使用的過程中 也積累了大量鋁模板的設計 制造 應用和施工經驗 在金融海嘯前 美國每年的鋁模板市場規模大約有一億美元 被當地四五家鋁模板制造公司瓜分 墨西哥的保障房 亦大量應用了鋁合金模板技術 僅以一家總部位于哥倫比亞的鋁模板制造公司為例 在墨西哥福克斯總統的任期內 就以其鋁模板技術 參與建造了超過100萬套保障房的建設 韓國在十年前 還主要使用膠合板 至今其高層住宅樓的施工中 已經有80 采用鋁模板技術 我國鋁合金模板是由志特公司最早研發并推廣應用的一種新型綠色建筑產品 鋁合金模板產品的開發 傾起了一場建筑模板節能減排的 革命 而且 志特主編了國家鋁合金模板技術規范 鋁合金模板體系模板由墻柱模板 樓面板模板 樓面支撐模板 梁底模 梁側模 梁底支撐模板 陰角模 陽角模板 連接角模 模板連接銷 鋼支撐等構件組成 這些構件均由鋁合金型材或型鋼焊接而成 鋁模背景 4 鋁模構配件分類 5 鋁模構配件分類 6 鋁模構配件分類 7 墻模 板模 8 樓板陰角模板 樓板陰角轉角模板 9 梁底 梁側模板 梁底陰角模板 梁底早拆裝置 10 承接模板 可調鋼立桿 11 墻柱陰角模板 背楞 12 對拉螺栓及墊片 板底早拆頭 梁底早拆頭 13 斜撐 葫蘆鐵鏈 14 斜撐 模板吊運 15 16 1 根據建筑 結構 機電等專業施工圖 繪制模板施工布置圖及各部位剖面詳圖 通讀墻柱圖 梁結構圖 平面布置圖 查閱三張圖中是否存在尺寸相互矛盾地方 熟悉其他非標樓層的結構變化 方便后續設計中模板通用性 1 鋁合金模板配模方案圖鋁合金模板配模方案按施工順序劃分 墻柱體的設計 墻柱配板圖 梁的設計 梁配板圖 樓面板的設計 樓面配板圖 背楞的設計 背楞加固圖 支撐體系的設計 樓梯的設計 鋁合金模架選型及配置計劃可根據以下圖表進行選取1 標準梁板模板 17 18 2 墻柱模板及承接模板 19 3 樓板 梁側 梁底陰角模板 20 4 樓板陰角轉角模板 21 5 墻柱陰角模板 22 6 連接角模板 23 7 梁底早拆頭 24 8 板底早拆頭 25 9 早拆鋁梁 26 2 模板圖紙深化圖模板圖紙深化工作包括預留孔洞鋁合金模板方案中的準確位置 如放線孔 傳料孔 建筑結構的標識 確定結構尺寸及結構外部的變化 評估施工方懸挑工字鋼對鋁合金模板的影響 并確定工字鋼的位置 1 墻模板構造詳圖 27 2 柱模板構造詳圖 28 3 梁模板構造詳圖 29 4 板模板構造詳圖 30 5 預留洞口構造詳圖 31 6 降板處構造詳圖 32 33 34 1 測量放線進行中心線和位置的放線同時做好標高量測工作 2 找平模板襯墊底部應預先找平 以保證模板位置正確 防止模板底部漏漿 可沿模板邊線 構件邊線外側 用水泥砂漿抹找平層 3 模板定位基準根據構件斷面尺寸每隔1200mm切割一定長度的鋼筋韓城定位梯子支撐筋 綁 焊 在墻體兩根豎筋上 柱模板可在基礎和柱模上口用鋼筋焊成井字形套箍撐位模板并固定豎向鋼筋 也可在豎向鋼筋靠模板一側焊短截鋼筋 4 鑿毛合模前要檢查構件豎向接槎處面層混凝土是否已經鑿毛 5 模板脫模劑涂刷嚴禁涂刷廢機油或其他油類 施工準備 35 測量放線 鋼筋綁扎 測量放線及鋼筋綁扎 36 墻柱模板安裝 37 梁板模板安裝 38 墻柱支模 梁支模 整體模板組拼時 應先支設墻 柱模板 調整固定后再架設梁模板及樓板模板 模板安裝 39 模板安裝 板支模梁底板安裝 梁側板安裝 40 模板安裝 板支模 樓面陰角模板安裝 41 模板安裝要點 1 墻柱模板的基面應調平 下端應與定位基準靠緊墊平 2 墻梁側模板的對拉螺栓應平直相對 穿插螺栓時不得斜拉硬頂 當改變孔位時應采用機具鉆孔 嚴禁用電 氣焊灼孔 3 背楞宜采用整根桿件 若采用搭接 上下道背楞接頭宜錯開設置 錯開位置不宜小于400mm 接頭長度不應少于200mm 4 對于跨度大于4m的現澆混凝土梁 板 其模板應按設計要求起拱 起拱不得減少構件的截面高度 5 預埋件 預埋孔 預留洞 吊模角鋼 窗臺蓋板不得遺漏 6 早拆模板支撐系統的上下層豎向支撐的軸線偏差不應大于15mm 支撐力柱垂直度偏差不應大于層高的1 300 42 43 模板加固 1 墻柱模板采用對拉螺栓連接時 最底層背楞距離地面 外墻最上層背楞距離板頂不宜大于300mm 內墻最上層背楞距離板頂不宜大于700mm 對拉螺栓橫向間距不宜大于800mm 2 轉角背楞及寬度小于600的柱箍宜一體化 44 模板加固 3 當設置些程時 墻斜撐間距不宜大于2000mm 長度大于等于2000mm的墻體斜撐不應少于兩根 柱模板斜撐間距不應大于700mm 當柱截面尺寸大于800mm時 單邊斜撐不宜少于兩根 斜撐宜著力于豎向背楞 45 模板加固 4 豎向模板之間及其與豎向轉角模板之間應用銷釘鎖緊 銷釘間距不宜大于300mm 模板頂端與轉角模板或承接模板連接處 豎向模板拼接處 模板寬度大于200mm時 不宜少于2個銷釘 寬度大于400mm時 不宜少于3個銷釘 46 模板加固 5 墻柱模板不宜在豎向拼接 樓板陰角模板的拼縫應與樓板模板的拼縫錯開 樓板模板受力端部 每孔應用銷釘鎖緊 孔間距不宜大于150mm 不受力邊每側銷釘間距不宜大于300mm 47 模板加固 6 梁側陰角模板 梁底陰角模板與墻柱模板連接每孔均應用銷釘鎖緊 孔間距不宜大于100mm 48 模板加固 7 梁側模板 樓板陰角模板拼縫宜相互錯開 梁側模板拼縫兩側應用銷釘與樓板陰角模板連接 當梁高度大于600mm時 宜在梁側模板處設置背楞 梁側模板沿高度方向拼接時 應在拼接縫附近設置橫向背楞 當梁與墻 柱齊平時 梁背楞宜與墻 柱背楞連為一體 49 混凝土澆筑前需檢查的項目 1 所有模板應清潔且涂有合格脫模劑 2 確保墻模按放樣線安裝 3 檢查全部開口處尺寸是否正確并無扭曲變形 4 檢查全部水平模 頂模和梁底模 是水平的 5 保證板底和梁底支撐桿是垂直的 并且支撐桿沒有垂直方向上的松動 6 檢查墻模和柱模的背楞和斜支撐是否正確 7 檢查對拉螺絲 銷子 楔子保持原位且牢固 8 把剩余材料及其他物件清理出澆筑區 9 確保懸掛工作平臺支撐架可靠固定在混凝土結構上 50 51 1 飄窗板 雨篷板 空調板均一次成型且進行企口優化 減少二次結構支模工序 提高效率 降低滲水隱患 52 2 門洞過梁優化 門洞過梁一次性澆筑 杜絕砌體澆筑時因過梁施工導致門洞高度不能統一的問題 同時在砌體施工階段節約了該部分的施工時間 53 3 樓梯間中間墻體兩端需設置構造柱 超過5m非砼墻體需根據砌體或墻板模數設置構造柱 尺寸為 墻寬x200mm 同步留設企口采用一次性澆筑 54 4 當一側與現澆墻體連通的墻垛 門垛 窗垛 300mm 或者砌體長度 500mm時 與現澆墻體整體澆筑 缺點 優化門垛導致該處墻體無法設置為通透房間 需在圖紙會審中注明 55 5 陽臺 衛生間一次成型 采用吊模法 設置角鋁進行拉結加固 定位 將陽臺 衛生間一次性澆筑完成 并優化內部支撐體系 56 6 廚房 衛生間 水電井反坎宜一次性澆筑 57 7 外窗臺以下砌體變更為混凝土一次性施工 外窗窗臺以下部分將砌體優化為混凝土結構 杜絕滲水隱患 節約了臨邊防護的材料及維護費用 58 8 混凝土實體結構外墻上四周設置20mm企口 頂部設置滴水槽同時底部設置反坎 滴水線可做成梯形狀 上口10mm 下口15mm 高10mm 便于拆模 滴水線一次成型不僅有利于外觀整體觀感 而且還能解決施工難度 提高工效 59 9 窗臺企口優化 傳統的鋁模將窗臺下口進行優化形成高低防水企口 考慮外墻面磚鋪貼需求 將高低企口設置成放坡企口的形式 將鷹嘴也一次優化成型 60 10 飄窗構造優化 傳統飄窗部分鋁模將下飄窗板進行優化形成高低防水企口 根據精裝需求 將高低企口設置成反坎放坡企口的形式 解決了精裝飄窗板面裝飾鋪貼時和玻璃窗框沖突的問題 61 11 外墻線條 欄板 集熱板 造型柱等造型無法采用鋁模施工時 溝通設計改為外墻保溫帶出 或者后期木模處理 若可采用鋁模施工 則均進行深化 同主體同步施工 盡可能減少外墻線條 不能避免時也可采用輕質材料代替 62 12 入戶門門洞兩側和頂部根據門安裝方式預留企口或固定片 槽 若入戶門為內固定方式可不設置固定片企口 63 13 在混凝土與填充墻交接處混凝土結構面上要預留10mm深 150mm寬企口后期進行加強處理 掛耐堿玻纖網格布 抹聚合物砂漿 防止開裂 64 14 穿墻螺栓Tr16 直背楞和直角背楞 用兩條60X30X 3矩形鋼管焊接而成 標準層設四道背楞 在墻體模板兩側安裝不少于2支以上斜支撐 斜支撐間距不大于2000mm 65 15 斜撐基座預埋 斜撐受力確保墻體垂直 平整度 防止后期打爆水電管線 66 16 外墻采用拉片式鋁模 外墻無螺桿眼 避免傳統常見滲漏點 利于結構防水 拉片式鋁膜墻體水平鋼筋起步50mm 間距100 200 拉片起步100mm 豎向間距500 67 17 外墻砌體填充墻全部深化為混凝土填充墻 與主體同步施工 砌體墻優化為混凝土墻增加了樓座自重 經設計核算后 出具了轉換做法 在混凝土內填充120mm厚的擠塑板 擠塑板兩側放置 6 250的鋼筋網片 外墻荷載取7 3kN m 空心率應不小于0 46 68 18 電梯井改為全混凝土結構一次成型 結構尺寸為圖紙門洞尺寸 69 19 水電預埋盒相關優化 由于剪力墻水電預埋盒的固定方式主要為鋼筋綁扎固定 因此容易出現水電盒內陷的情況 影響質量觀感 通過使用采用定制支撐管 通過支撐管和盒子粘結 使支撐管 盒子 墻體厚度 從而保證盒子成型效果 70 20 水電預留預埋 臨水管道預埋在砌體深化為混凝土的短墻內 安全 美觀 板面預埋定位要求首層開洞后禁止換板 保證洞口位置精確 71 21 消防箱位置墻體改為混凝土結構 墻體厚度符合箱體厚度要求 預留洞口下部多預留200mm高做消防水管安裝 根據實際安裝方式進行調整 72 22 預留洞口優化 傳料口設計用于材料的樓層內傳遞 減少塔吊運輸工作量 洞口邊采用斜面上大 下小形式便于后期封堵 傳料口周圍的鋼筋往上折彎 待澆完混凝土把傳料箱取下后 把鋼筋折平 再澆筑混凝土 73 74 主控項目 1 安裝現澆結構的上層模板及其支架時 下層樓板應具有承受上層荷載的承載能力 或加設支架 上 下層支架的立柱應對準確 2 在涂刷模板隔離劑時 不得沾污鋼筋和混凝土接槎處 3 底模及其支架拆除時的混凝土強度應符合設計要求 當設計無具體要求時 混凝土強度應符合表4 3 1的規定 一般項目 1 模板的接縫不應漏漿 2 模板與混凝土的接觸面應清理干凈并涂刷隔離劑 但不得采用影響結構性能或妨礙裝飾效果的脫模劑 3 固定在模板上的預埋件 預留孔和預留洞均不得遺漏 且應安裝牢固 其偏差應符合表 2的規定 4 模板產品及施工安裝應滿足下列要求 75 預埋件和預留孔洞的允許偏差 現澆結構模板安裝的允許偏差及檢驗方法 76 質量通病的防治 77 1 保證模板有足夠的剛度 承載能力和穩定性 我們所選用的各種模板系列是已經使用成熟的模板工程系列 能夠保證施工成品質量符合現行鋼筋混凝土質量標準 對于個別部位使用的非系列模板工程 需經技術人員設計計算方可使用 2 嚴格控制模板加工質量 要求模板制作質量比現行國家規范有所提高 并派專人負責檢驗模板產品 凡質量不達標的產品不得進入施工現場 3 拼裝和安裝過程要選用合格的鋁合金模板和合格的配件 保證模板使用安全 拼裝可靠性 4 完成拼裝和安裝模板后 首先工人要進行自檢 自檢合格后 報經相應的質檢員檢查認可后方可進行下一道工序施工 5 模板拆除時間要達到規范要求的混凝土強度 模板質量保證措施 78 1 墻 柱大模板及梁側 梁底模板等預先制作的模板 應進行編號管理 模板宜分類堆放 以便于使用 2 模板安裝及拆除時 應輕起輕放 不準碰撞 不得使勁敲砸模板 以免模板變形 3 拆下的模板應及時清理
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