產(chǎn)品設(shè)備采購、制造、組裝、安裝過程的質(zhì)量控制措施及說明1.1、設(shè)備采購的質(zhì)量控制設(shè)備的購置是直接影響設(shè)備質(zhì)量的關(guān)鍵環(huán)節(jié)，設(shè)備能否滿足外訓(xùn)及招待綜合樓正常運(yùn)轉(zhuǎn)、充分發(fā)揮效能；設(shè)備是否技術(shù)先進(jìn)、經(jīng)濟(jì)適用、操作靈活、安全可靠、維修方便、經(jīng)久耐用；這些，均與設(shè)備的購置密切相關(guān)。向生產(chǎn)廠家訂購設(shè)備的質(zhì)量控制選擇一個合格的供貨廠商，是向廠家訂購設(shè)備質(zhì)量控制工作的首要環(huán)節(jié)。為此，設(shè)備訂購前要作好廠商的評審和實(shí)地考察。1、 合格供貨廠商的評審按照海軍潛艇學(xué)院遷建工程外訓(xùn)及招待綜合樓通風(fēng)空調(diào)工程招標(biāo)文件規(guī)定的技術(shù)要求及設(shè)計圖紙，在各同類廠商及招標(biāo)文件做出規(guī)定的特定生產(chǎn)廠商中，進(jìn)行橫向比較，以確定認(rèn)可的廠商。在評審過程中，對于以往的工程項目中有業(yè)務(wù)往來且實(shí)踐表明能充分合作的廠商可優(yōu)先考慮。對供貨廠商進(jìn)行評審的內(nèi)容：（1）供貨商的資質(zhì)供貨廠商的營業(yè)執(zhí)照、生產(chǎn)許可證，經(jīng)營范圍是否涵蓋了擬采購設(shè)備，注冊資金是否滿足采購設(shè)備的需要。對需要承擔(dān)設(shè)計并制造專用設(shè)備的供貨廠商或承擔(dān)制造并安裝設(shè)備的供貨廠商，則還應(yīng)審查設(shè)計資格證書或安裝證書。（2）設(shè)備供貨能力。包括企業(yè)的生產(chǎn)能力、裝備條件、技術(shù)水平、工藝水平、人員組成、生產(chǎn)管理、技術(shù)的優(yōu)劣、財務(wù)狀況的好壞、售后服務(wù)的優(yōu)劣及企業(yè)的信譽(yù)、檢測手段、人員素質(zhì)、生產(chǎn)計劃調(diào)度和文明生產(chǎn)的情況、工藝規(guī)程執(zhí)行情況、質(zhì)量管理體系運(yùn)轉(zhuǎn)情況、原材料和配套零部件及元部件采購渠道，以前是否生產(chǎn)過這種設(shè)備等。（3）近幾年供應(yīng)、生產(chǎn)、制造類似設(shè)備的情況；目前正在生產(chǎn)的設(shè)備情況、生產(chǎn)制造設(shè)備情況、產(chǎn)品質(zhì)量狀況。（4）設(shè)備生產(chǎn)廠家要另行分包采購的原材料、配套零部件及元部件的情況。（5）各種檢驗檢測手段及實(shí)驗室資質(zhì)；企業(yè)的各項生產(chǎn)、質(zhì)量、技術(shù)、管理制度的執(zhí)行情況。1.2設(shè)備制造的質(zhì)量控制設(shè)備的制造過程是形成設(shè)備實(shí)體并使之具備所需要的技術(shù)性能和使用價值的過程。設(shè)備的監(jiān)造就是督促設(shè)備制造單位的工作，使制造出來的設(shè)備在技術(shù)性能上和質(zhì)量上全面符合訂貨的要求，是設(shè)備的交貨時間和價格符合合同的規(guī)定，并為以后的設(shè)備運(yùn)輸儲存和安裝調(diào)試打下良好的基礎(chǔ)。一、設(shè)備制造的質(zhì)量監(jiān)控方式對于某些重要的設(shè)備如空調(diào)主機(jī)，要對設(shè)備制造廠生產(chǎn)制造的過程實(shí)現(xiàn)監(jiān)造。監(jiān)造人員是由建設(shè)單位、設(shè)備采購單位、監(jiān)理單位派出。質(zhì)量監(jiān)控的主要任務(wù)是監(jiān)督管理制造廠商不斷完善質(zhì)量管理體系，監(jiān)督檢查材料進(jìn)廠使用的質(zhì)量控制，工藝過長、半成品的質(zhì)量控制，復(fù)核專職質(zhì)檢人員質(zhì)量檢驗的準(zhǔn)確性、可靠性。監(jiān)造人員根據(jù)設(shè)備制造計劃及生產(chǎn)工藝安排，當(dāng)設(shè)備制造進(jìn)入某一特定部位或某一階段，監(jiān)造人員對完成的零件、半成品的質(zhì)量進(jìn)行復(fù)核性檢驗，參加整機(jī)裝配機(jī)整機(jī)出廠前的檢查驗收，檢查設(shè)備包裝、運(yùn)輸?shù)馁|(zhì)量措施。在設(shè)備制造過程中，監(jiān)造人員要定期及不定期到制造現(xiàn)場，檢查了解設(shè)備制造過程的質(zhì)量狀況，發(fā)現(xiàn)問題及時處理。二、設(shè)備制造前的質(zhì)量控制1、熟悉圖紙、合同，掌握標(biāo)準(zhǔn)、規(guī)范、規(guī)程、明確質(zhì)量要求項目經(jīng)理及技術(shù)負(fù)責(zé)人應(yīng)熟悉和掌握設(shè)備制造圖紙及有關(guān)技術(shù)說明和規(guī)范標(biāo)準(zhǔn)，掌握設(shè)計意圖和各項設(shè)備制造的工藝規(guī)程要求以及采購訂貨合同中有關(guān)設(shè)備制造的各項規(guī)定。為確保工程質(zhì)量，對設(shè)計中選用的設(shè)備參數(shù)可能存在的問題要通過建設(shè)單位向設(shè)備設(shè)計單位提出意見和建議。2、 明確設(shè)備制造過程的要求及質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)參加建設(shè)單位組織的設(shè)計交底或制造圖紙會審，進(jìn)一步明確設(shè)備制造過程的要求及質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)。對圖紙中存在的差錯或問題通過建設(shè)單位向設(shè)計單位提出意見或建議。督促制造單位認(rèn)真進(jìn)行圖紙核對，尤其是尺寸、公差、各種符合精度要求及時進(jìn)行技術(shù)澄清。三、設(shè)備制造過程的質(zhì)量監(jiān)控制造過程的質(zhì)量控制，是設(shè)備制造質(zhì)量控制的重點(diǎn)，制造過程涉及到一系列不同的工序工藝作業(yè)，不同加工制造工藝形成的工序產(chǎn)品、零件、半成品。（一） 制造過程的監(jiān)督和檢驗1、 加工作業(yè)條件的控制加工制造作業(yè)條件，包括作業(yè)開始前編制的工業(yè)卡片、工藝流程、工藝要求、對操作者的技術(shù)交底，加工設(shè)備的完好情況及精度，加工制造車間的環(huán)境，生產(chǎn)調(diào)度安排，作業(yè)管理等，做好這些方面的控制，就為加工制造打下了一個好的基礎(chǔ)。2、 設(shè)計變更在設(shè)備制造過程中，如由于設(shè)備訂貨方、原設(shè)計單位、監(jiān)理單位或設(shè)備制造單位需要對設(shè)備的設(shè)計提出修改時，應(yīng)由原設(shè)計單位進(jìn)行設(shè)計變更，并由建設(shè)單位或總承包單位審核設(shè)計變更，尤其要注意設(shè)計變更不得降低設(shè)備質(zhì)量，設(shè)計變更應(yīng)得到建設(shè)單位的同意。（二） 設(shè)備出廠的質(zhì)量控制1、 出廠前的檢查為了防止零件銹蝕和使設(shè)備美觀協(xié)調(diào)以及為滿足其他方面的要求，設(shè)備制造單位必須對零件和設(shè)備要涂防銹油脂或涂裝漆，此項工作也常穿插在零件制造和裝配中進(jìn)行。在設(shè)備運(yùn)往現(xiàn)場前，應(yīng)按設(shè)計要求檢查設(shè)備制造單位對待運(yùn)設(shè)備采取的防護(hù)和包裝措施，并應(yīng)檢查是否符合運(yùn)輸、裝卸、儲存、安裝的要求，以及相關(guān)的隨機(jī)文件、裝箱單和附件是否齊全，符合要求后方可出廠。2、 設(shè)備運(yùn)輸?shù)馁|(zhì)量控制為保證設(shè)備的質(zhì)量，制造單位在設(shè)備運(yùn)輸前應(yīng)做好包裝工作和制訂合理的運(yùn)輸方案。項目部要對設(shè)備包裝質(zhì)量進(jìn)行檢查、審查設(shè)備運(yùn)輸方案。（1） 包裝的基本要求1）、設(shè)備在運(yùn)輸過程中要經(jīng)受多次裝卸和搬運(yùn)，為此，必須采取良好的防濕、防潮、防塵、防銹和防震等保護(hù)措施進(jìn)行運(yùn)輸、包裝，確保設(shè)備安全無損運(yùn)抵安裝現(xiàn)場。2）、必須按照國家或國際包裝標(biāo)準(zhǔn)及訂貨合同規(guī)定的某些特殊運(yùn)輸包裝條款進(jìn)行包裝，滿足驗箱機(jī)構(gòu)的檢驗。3）、運(yùn)輸前應(yīng)對防置形式、裝卸起重位置等進(jìn)行標(biāo)識。4）、運(yùn)輸前應(yīng)核對、檢查設(shè)備及其配件的相關(guān)隨機(jī)文件、裝箱單和附件等資料。（2）運(yùn)輸方案的審查1）、審查設(shè)備運(yùn)輸方案，特別是大型、關(guān)鍵設(shè)備的運(yùn)輸，包括運(yùn)輸前的準(zhǔn)備工作，運(yùn)輸時間、運(yùn)輸方式、人員安排、起重和加固方案，是整機(jī)運(yùn)輸，還是分部件拆裝運(yùn)輸。2）、對承運(yùn)單位的審查，包括考察期承運(yùn)實(shí)力，技術(shù)水平、運(yùn)輸條件及服務(wù)、信譽(yù)等。3）、運(yùn)輸安全措施。3、設(shè)備交貨地點(diǎn)的檢查與清點(diǎn)（1）現(xiàn)場交貨準(zhǔn)備工作的檢查。（2）設(shè)備交貨的檢查和清點(diǎn)。1)審查制定的開箱驗收方案，以及檢查措施的落實(shí)情況。2)應(yīng)在開箱前按合同規(guī)定通知建設(shè)單位代表、監(jiān)理單位代表到場。設(shè)備的檢查驗收設(shè)備質(zhì)量是設(shè)備安裝質(zhì)量的前提，為確保設(shè)備質(zhì)量，監(jiān)理工程師需要做好設(shè)備檢查驗收的質(zhì)量控制。設(shè)備的檢查驗收包括供貨單位出廠前的自查檢驗及用戶或在進(jìn)入安裝現(xiàn)場后的檢查驗收。一、設(shè)備檢驗的要求設(shè)備進(jìn)場時，要按設(shè)備的名稱、型號、規(guī)格、數(shù)量按清單逐一檢查驗收，其檢查的要求如下:（1）對整機(jī)裝運(yùn)的新購設(shè)備，應(yīng)進(jìn)行運(yùn)輸質(zhì)量及供貨情況的檢查。對有包裝的設(shè)備，應(yīng)檢查包裝是否受損；對無包裝的設(shè)備，則可直接進(jìn)行設(shè)備外觀檢查及附件、備品的清點(diǎn)。對進(jìn)口設(shè)備，則要進(jìn)行開箱全面檢查。若發(fā)現(xiàn)設(shè)備有較大損傷，應(yīng)做好詳細(xì)記錄或照相，并盡快與運(yùn)輸部門或供貨廠家交涉處理。（2）對解體裝運(yùn)的自組裝設(shè)備如組合式空氣處理機(jī)組，在對總成、部件及隨機(jī)附件、備品進(jìn)行外觀檢查后，應(yīng)盡快組織工地組裝并進(jìn)行必要的檢測試驗。因為該類設(shè)備在出廠時抽樣檢查的比例很小，一般不超過3%左右，其余的只做部件及組件的分項檢驗，而不做總裝試驗。（3）工地交貨的機(jī)械設(shè)備，一般都是有制造廠在工地進(jìn)行組裝、調(diào)試和生產(chǎn)性試驗，自檢合格后才提請訂貨單位復(fù)檢，待試驗合格后，才能簽署驗收。二、設(shè)備檢驗方法（一）設(shè)備開箱檢查設(shè)備出廠時，一般都是進(jìn)行良好的包裝，運(yùn)到安裝現(xiàn)場后，再將包裝箱打開予以檢查。設(shè)備開箱檢查，建設(shè)單位和設(shè)計單位應(yīng)派代表參加。設(shè)備開箱應(yīng)按下列項目進(jìn)行檢查并做好記錄。（1）箱號、箱數(shù)以及包裝情況；（2）設(shè)備的名稱、型號和規(guī)格；（3）裝箱清單、設(shè)備的技術(shù)文件、資料及專用工具；（4）設(shè)備有無損件，表面有誤損壞和銹蝕等；（5）其他需要記錄的情況；在設(shè)備開箱檢查中，設(shè)備及其零部件和專用工具，均應(yīng)妥善保管，不得使其變形、損壞、銹蝕、錯亂和丟失。（二）設(shè)備的專業(yè)檢查設(shè)備的開箱檢查，主要是檢查外表，初步了解設(shè)備的完整程度，零部件、備品是否齊全；而對設(shè)備的性能、參數(shù)、運(yùn)轉(zhuǎn)情況的全面檢測，則應(yīng)根據(jù)設(shè)備類型的不同進(jìn)行專項的檢驗和測試，如承壓設(shè)備的水壓試驗、氣壓試驗、氣密性試驗。四、不合格設(shè)備的處理1、大型或?qū)I(yè)設(shè)備檢驗及鑒定其是否合格均有相應(yīng)的規(guī)定，一般要經(jīng)過試運(yùn)轉(zhuǎn)及一定時間的運(yùn)行方能進(jìn)行判斷，有的則需要組成專門的驗收小組或經(jīng)權(quán)威部門鑒定。2、一般通用或小型設(shè)備（1）出廠前裝配不合格的設(shè)備，不得進(jìn)行整機(jī)檢驗，應(yīng)拆卸后找出原因制定相應(yīng)的方案后再行裝配。（2）整機(jī)檢驗不合格的設(shè)備不能出廠。由制造單位的相關(guān)部門進(jìn)行分析研究，找出原因，提出處理方案，如是零部件原因，則應(yīng)進(jìn)行拆換，如是裝配原因，則重新進(jìn)行裝配。（3）進(jìn)場驗收不合理的設(shè)備不得安裝，由供貨單位或制造單位返修處理。（4）試車不合格的設(shè)備不得投入使用，并由建設(shè)單位組織相關(guān)部門進(jìn)行研究處理。1.3、設(shè)備安裝的質(zhì)量控制一、設(shè)備安裝準(zhǔn)備階段的質(zhì)量控制（1）審查安裝單位提交的設(shè)備安裝施工組織設(shè)計和安裝施工方案；（2）檢查作業(yè)條件：如運(yùn)輸?shù)缆贰⑺㈦姟⒄彰骷跋涝O(shè)施；主要材料、機(jī)具及勞動力是否落實(shí)，土建施工是否已滿足設(shè)備安裝要求。安裝工序中有恒溫、恒濕、防震、防塵、防輻射要求時是否有相應(yīng)的保證措施。，當(dāng)氣象條件不利時時是否有相應(yīng)的措施。（3）采用建筑結(jié)構(gòu)作為起吊、搬運(yùn)設(shè)備的承力點(diǎn)時是否對結(jié)構(gòu)的承載力進(jìn)行了核算，是否征得設(shè)計單位的同意；（4）設(shè)備安裝中采用的各種計量和檢測器具、儀器、儀表和設(shè)備是否符合計量規(guī)定（精度等級不得低于被檢對象的精度等級）；（5）檢查安裝單位的質(zhì)量管理體系是否建立及健全，督促其不斷完善。二、設(shè)備安裝過程的質(zhì)量控制設(shè)備按裝過程的質(zhì)量控制主要包括：設(shè)備基礎(chǔ)檢驗、設(shè)備到位、調(diào)平與找正、二次灌漿等不同工序的質(zhì)量控制。（一） 質(zhì)量控制要點(diǎn)（1）安裝過程中的隱蔽工程，隱蔽前必須進(jìn)行檢查驗收，合格后方可進(jìn)入下道工序；（2）設(shè)備安裝中要堅持施工人員自檢，下道工序交檢，安裝單位專職質(zhì)檢人員的專檢及監(jiān)理工程師的復(fù)檢（和抽檢）并對每道工序進(jìn)行檢查和記錄；（3）安裝過程使用的材料、如管道、閥門等必須符合設(shè)計和產(chǎn)品標(biāo)準(zhǔn)的規(guī)定，有出廠合格證明及安裝單位自檢結(jié)果；（二）設(shè)備基礎(chǔ)的質(zhì)量控制設(shè)備在安裝就為前，安裝單位應(yīng)對設(shè)備基礎(chǔ)進(jìn)行檢驗，在其自檢合格后提請監(jiān)理工程師進(jìn)行檢查。一般是檢查基礎(chǔ)的外形幾何尺寸、位置、混凝土強(qiáng)度等項。對大型設(shè)備基礎(chǔ)應(yīng)審核土建部門提供的預(yù)壓及沉降觀測記錄，如無沉降記錄時，應(yīng)進(jìn)行基礎(chǔ)預(yù)壓，以免設(shè)備在安裝后出現(xiàn)基礎(chǔ)下沉和傾斜。對設(shè)備基礎(chǔ)檢查驗收時還應(yīng)注意：（1）所有基礎(chǔ)表明的模板、地腳螺栓、固定架及露出基礎(chǔ)外的鋼筋等，必須拆除，基礎(chǔ)表面及地腳螺栓預(yù)留孔內(nèi)油污、碎石、泥土和雜物、積水等，全部清除干凈，預(yù)埋地腳螺栓的螺紋和螺母應(yīng)保護(hù)完好，放置墊鐵部分的表面應(yīng)鑿平。（2）所有預(yù)埋件的數(shù)量和位置要正確。對不符合要求的質(zhì)量問題，應(yīng)指令承包單位立即進(jìn)行處理，直至檢驗合格為止。（三）設(shè)備就位和調(diào)平找正1、 設(shè)備就位的質(zhì)量控制正確地找出并劃定設(shè)備安裝的基準(zhǔn)線，然后根據(jù)基準(zhǔn)線將設(shè)備安放到正確位置上，統(tǒng)稱就位。這個“就位”使之平面的縱、橫向位置和標(biāo)高2、設(shè)備調(diào)平找正的質(zhì)量控制設(shè)備調(diào)平找正分為設(shè)備找平、設(shè)備初平及設(shè)精平三個步驟。設(shè)備找正調(diào)平時需要有相應(yīng)的基準(zhǔn)面和測點(diǎn)。所選擇的測點(diǎn)應(yīng)有足夠的代表性（能代表其所在的測面和線），且數(shù)量也不宜太多，以保證調(diào)整的效率；選擇的測點(diǎn)數(shù)應(yīng)保證安裝的最小誤差。一般情況下，對于剛性較大的設(shè)備，測點(diǎn)數(shù)可較小；對于易變性的設(shè)備，測點(diǎn)應(yīng)適當(dāng)增多。（四）設(shè)備的復(fù)查與二次灌漿每臺設(shè)備在安裝定位、找正調(diào)平以后，安裝單位要進(jìn)行嚴(yán)格的復(fù)查工作，使設(shè)備的標(biāo)高、中心和水平及螺栓調(diào)整墊鐵的緊度完全符合技術(shù)要求，并將實(shí)測結(jié)果記錄在質(zhì)量表格中。安裝單位經(jīng)自檢確認(rèn)符合安裝技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)后，應(yīng)提請監(jiān)理工程師進(jìn)行檢驗，經(jīng)監(jiān)理工程師檢查合格，安裝單位方可進(jìn)行二次灌漿工作。（五）設(shè)備安裝質(zhì)量記錄資料的控制同設(shè)備制造類似，設(shè)備安裝的質(zhì)量記錄資料反映了整個設(shè)備安裝過程，對今后的設(shè)備運(yùn)行及維修也具有一定意義。1、 安裝單位質(zhì)量管理檢查資料安裝單位的質(zhì)量管理制度，質(zhì)量責(zé)任制、安裝工程施工組織設(shè)計、安裝方案；分包單位的資質(zhì)及總包單位的管理制度；特殊作業(yè)人員上崗證書；安裝作業(yè)安全制度。2、 安裝依據(jù)設(shè)備安裝圖，圖紙審查記錄；作業(yè)技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)；安裝設(shè)備質(zhì)量文件資料；安裝作業(yè)交底資料。3、 設(shè)備、材料的質(zhì)量證明 資料如：原材料、構(gòu)配件進(jìn)廠復(fù)檢資料；試驗檢測資料；設(shè)備的驗收資料。4、 安裝設(shè)備驗收資料安裝施工過程隱蔽工程驗收記錄（如基礎(chǔ)、管道、橋架等）；工序交接驗收記錄；設(shè)備安裝后整機(jī)性能檢測報告；試裝、試拼記錄，安裝過程中設(shè)計變更資料；安裝過程不合格處的處理及返修、返工記錄。5、 對資料的要求（1）安裝的質(zhì)量記錄資料要真實(shí)、齊全完整；簽字齊備；（2）所有資料結(jié)論要明確；（3）質(zhì)量記錄資料要與安裝過程的各階段同步；（4）組卷、歸檔要符合建設(shè)單位及接收使用單位的要求，資料應(yīng)符合重點(diǎn)工程對驗收資料的要求。三、設(shè)備試運(yùn)行的質(zhì)量控制設(shè)備安裝經(jīng)檢驗合格后，還必須進(jìn)行試運(yùn)轉(zhuǎn)，這是確保設(shè)備配套投產(chǎn)正常運(yùn)轉(zhuǎn)的重要環(huán)節(jié)。（一） 設(shè)備試運(yùn)行的質(zhì)量控制安裝單位認(rèn)為達(dá)到試運(yùn)行條件時，應(yīng)向項目監(jiān)理機(jī)構(gòu)提出申請。經(jīng)現(xiàn)場監(jiān)理工程師檢查并確認(rèn)滿足試運(yùn)行條件時，有總監(jiān)理工程師批準(zhǔn)設(shè)備安裝承包單位進(jìn)行設(shè)備試運(yùn)行。試運(yùn)行時，建設(shè)單位及監(jiān)理單位應(yīng)有代表參加。（二）試運(yùn)行過程的質(zhì)量控制（1）先無負(fù)荷到有負(fù)荷；（2）由部件到組件，由組件到單機(jī)，由單機(jī)到機(jī)組；（3）分系統(tǒng)進(jìn)行，先主動系統(tǒng)后從動系統(tǒng)；（4）先低速逐級增至高速；（5）先手控、后遙控運(yùn)轉(zhuǎn)、最后進(jìn)行自控運(yùn)轉(zhuǎn)。1.4、主要施工方法和技術(shù)措施1.4.1、安裝工程程序. 接受現(xiàn)場. 現(xiàn)場平面布置. 施工材料，設(shè)備進(jìn)場.勞動力進(jìn)場配合準(zhǔn)備. 編制施工進(jìn)度計劃a、開工準(zhǔn)備 上述問題解決,具備連續(xù)施工條件打開工報告.熟悉施工圖紙,規(guī)范要求,接受技術(shù)交 底.按圖施工、自檢合格、質(zhì)檢員、監(jiān)理或業(yè)主驗收合格. 上道工序驗收合格轉(zhuǎn)下道工序b.施工階段 控制不合格品產(chǎn)生及時整改返修,組織驗收 .質(zhì)檢員會同監(jiān)理分項工程驗收,合格.辦理隱蔽工程等分項驗收手續(xù).項目經(jīng)理合同監(jiān)理辦理分部驗收手續(xù).設(shè)備系統(tǒng)清洗,吹掃,送電,試車方案審定.配合裝飾單位進(jìn)行安裝。 c.驗收階段 分項,分部驗收合格 .設(shè)備系統(tǒng)水壓試驗進(jìn)行,清洗吹掃合格.電氣系統(tǒng)試運(yùn)行正常無事故.監(jiān)理工程師,業(yè)主,設(shè)計代表確認(rèn).單位驗收合格 d.試車階段 條件具備，業(yè)主正常使用 e.交工階段.工程移交.竣工資料交付.竣工圖交付 1.4.2、主要設(shè)備的安裝方法2.螺桿式冷水機(jī)組安裝本工程采用螺桿式冷水機(jī)組，設(shè)備布置力求流程合理，排列整齊及操作維修方便。安裝前先根據(jù)平面設(shè)計圖進(jìn)行放樣畫線，確定機(jī)組與墻的中心線的位置，接著進(jìn)行設(shè)備的基礎(chǔ)施工。待基礎(chǔ)強(qiáng)度達(dá)到90%后，可以進(jìn)行設(shè)備的安裝。待設(shè)備運(yùn)至基礎(chǔ)上預(yù)定位置后，套穿地腳螺栓，且在地腳螺栓兩邊放置墊鐵，落下設(shè)備，調(diào)整墊鐵使設(shè)備底盤水平，且墊鐵均已壓實(shí)。機(jī)組找平后進(jìn)行地腳螺栓的澆灌，待強(qiáng)度達(dá)到75%以上時擰緊地腳螺栓。接著再檢查冷水機(jī)組的水平度是否達(dá)到1.0mm/m，達(dá)不到則需調(diào)整水源熱泵機(jī)組的水平度，使其符合。然后將墊鐵焊成整體。最后進(jìn)行地源熱泵機(jī)組的管道安裝及附屬設(shè)備材料安裝。3.水泵安裝用人工或其他方法將上好地腳螺栓的水泵就位在基礎(chǔ)上，與基準(zhǔn)線相吻合，并用水平尺在底座上利用墊鐵調(diào)整找平，泵底座不應(yīng)有明顯的傾斜；找正找平后進(jìn)行混凝土灌注；水泵縱、橫向中心線及標(biāo)高允差+5mm，縱、橫向水平度為1，泵體聯(lián)軸器同度偏差應(yīng)小于0.1mm，盤車靈活，多臺水泵安裝時注意進(jìn)、出口在一直線上，排列應(yīng)整齊美觀。如水泵底座設(shè)置避震器時，應(yīng)按照安裝圖紙及隨機(jī)文件要求和型號、規(guī)格、位置等安放避震彈簧，不得隨意更改。水泵的試運(yùn)轉(zhuǎn)，先單獨(dú)試運(yùn)轉(zhuǎn)電機(jī)，轉(zhuǎn)動無異常情況，轉(zhuǎn)動方向無誤；再安裝聯(lián)軸器的連接螺栓，安裝前應(yīng)用手轉(zhuǎn)動水泵軸，應(yīng)轉(zhuǎn)動靈活無卡阻、雜音及異常現(xiàn)象；泵啟動前應(yīng)先關(guān)閉出口閥門，然后啟動電機(jī)，當(dāng)泵達(dá)到正常運(yùn)轉(zhuǎn)后，逐步打開出口閥門，使其保持工作壓力，檢查水泵軸承溫度。4.新風(fēng)機(jī)組、風(fēng)機(jī)盤管安裝A.風(fēng)機(jī)盤管機(jī)組在安裝之前要進(jìn)行單機(jī)三速試運(yùn)轉(zhuǎn)及水壓試驗，符合要求后方可進(jìn)行安裝。試驗壓力為1.275MPa，試驗觀察時間為2min，不滲漏為合格；B.風(fēng)機(jī)盤管設(shè)立單獨(dú)支、吊架，安裝的位置、高度及坡度應(yīng)正確、固定牢固；C.機(jī)組與風(fēng)管、回風(fēng)箱或風(fēng)口的連接，應(yīng)嚴(yán)密、可靠；D.風(fēng)機(jī)盤管同冷熱媒管道應(yīng)在管道清洗排污后連接，以免堵塞盤管。5.風(fēng)機(jī)的安裝A設(shè)備安裝前應(yīng)進(jìn)行開箱檢查，并形成驗收文字記錄。參加人員為建設(shè)、監(jiān)理、施工和廠商等方單位的代表。B型號規(guī)格應(yīng)符合設(shè)計規(guī)定，其出口方向應(yīng)正確；C葉輪旋轉(zhuǎn)應(yīng)平穩(wěn)，停轉(zhuǎn)后不應(yīng)每次停留在同一位置上；D固定通風(fēng)機(jī)的地腳螺栓應(yīng)擰緊，并有防松動措施。E通風(fēng)機(jī)傳動裝置的外露部位以及直通大氣的進(jìn)、出口，必須裝設(shè)防護(hù)罩（網(wǎng)）或采取其他安全設(shè)施。F葉輪轉(zhuǎn)子與機(jī)殼的組裝應(yīng)正確；葉輪進(jìn)風(fēng)口插入風(fēng)機(jī)機(jī)殼進(jìn)風(fēng)口或密封圈的深度，應(yīng)符合設(shè)備技術(shù)文件的規(guī)定，或為葉輪外徑值的1/100；G安裝隔振器的地面應(yīng)平整，各組隔振器承受荷載的壓縮量應(yīng)均勻，高度誤差應(yīng)小于2mm；H