廣州地鐵建設工程安全生產檢查標準目 錄編寫說明2一、 工程開工準備階段安全生產檢查3二、 文明施工檢查3三、 “三寶”、“四口”防護檢查4四、 施工現場臨時用電檢查5五、 基坑安全檢查6六、 門式鋼管腳手架檢查7七、 扣件式鋼管腳手架檢查8八、 模板工程檢查 10九、 暗挖隧道檢查 11十、特種設備管理檢查11十一、起重設備檢查12十二、施工機具檢查13十三、內業資料檢查15廣州地鐵建設工程安全生產檢查標準編寫說明為提高廣州地鐵建設工程安全管理水平，實現安全檢查的標準化、規范化、預防傷亡事故的發生，特制定本標準。本標準適用于廣州地鐵建設施工現場的安全檢查。檢查人員在按本標準開展檢查工作時，除符合本標準外，應符合國家、省、市現行有關規范，以及強制性標準。一、工程開工準備階段安全生產檢查1、現場三通一平 施工現場場地平整，做到水通、電通、道路通，排水通暢。2、安全生產管理責任制 制定各級安全責任制，明確安全管理目標，建立安全、文明施工管理機構，各項安全生產管理制度。3、人員管理 （1）項目經理、安全主任持證上崗，并且企業三類人員具備安全考核合格證（A類：企業主要負責人；B類：項目負責人，與報名項目經理一致；C類：企業專職安全管理人員）； （2）施工管理人員及進場工人登記造冊； （3）所有進場作業人員需與在廣州建委注冊備案的企業簽定用工合同，并購買工傷保險。4、施工組織設計 制定安全專項方案，專項施工方案中需包括安全技術措施。施工方案審批手續完善。5、分包管理 總承包單位對工程進行專業分包和勞務分包時，必須將工程分包給具有相應資質的承包單位，雙方簽定分包合同，并報監理單位審批，業主備案。6、安全教育 制定承包單位、項目部、班組三級安全教育制度，落實班前安全活動，分項工程開工前進行安全技術交底。對進場作業人員進行安全培訓和考試，考試合格后，由監理單位發出入證。7、五牌一圖 現在懸掛五牌一圖：施工標牌、組織機構牌、安全制度牌、防火管理牌、文明施工管理牌和施工現場平面圖。8、設備管理 進入施工現場的機械設備、機具完好，掛安全操作規程標牌，按規定進行檢測驗收；操作人員上崗證齊全。9、文明施工 文明施工遵照廣州市建設工程現場文明施工管理辦法，現場周邊維護，洗車槽、工人宿舍、廚房、廁所按規定搭設。10、監理機構 監理組織架構完善，項目總監持證上崗，監理日志填寫規范。二、文明施工檢查1、現場圍擋 （1）市區主要路段的工地設置高于2.5m的圍擋； （2）一般路段的工地設置高于1.8m的圍擋； （3）圍擋材料堅固、穩定、整潔、美觀； （4）擋沿工地四周連續設置。2、封閉管理 施工現場進出口設置大門；設立門衛制度、配置門衛。3、施工場地（1）工地地面硬化處理，道路暢通，排水設施通暢；（2）泥漿、污水、廢水不外流，不堵塞下水道和河道；（3）工地大門設置洗車槽，工地內無積水。4、材料堆放（1）建筑材料、構件、料具按總平面布局堆放；（2）料堆掛名稱、品種、規格等標牌，堆放整齊；（3）易燃易爆物品分類存放于安全位置。5、現場住宿（1）在建工程不得兼作住宿、倉庫；（2）施工作業區與辦公、生活區按要求明顯劃分。6、消防管理（1）制定消防措施、制度，具備動火審批手續和動火監護制度；（2）滅火器材配置合理。7、治安治理建立治安保衛制度。8、施工現場標牌（1）張掛的五牌一圖標牌規范、整齊；（2）制定安全標語等警示、宣傳標志。9、生活設施廁所，食堂符合衛生要求，建立衛生責任制。10、保健急救施工現場設計保健醫藥箱，配備急救器材。三、“三寶”“四口”防護檢查1、安全帽（1）正確佩戴安全帽（2）安全帽符合標準，具有產品合格證。2、安全網（1）在建工程外側采用密目安全網封閉；（2）安全網有產品合格證、生產許可證等有效證件（3）安全網應設置在腳手架外立桿外側，并掛設嚴密；（4）安全網應用纖維繩，鐵絲綁扎在立桿或大橫桿上，綁扎牢固。3、安全帶（1）二米以上高處作業、臨邊作業人員系安全帶；（2）安全帶系掛符合安全要求；（3）安全帶符合安全標準，具有產品合格證。4、樓梯口防護（1）樓梯口、梯段邊設置牢固的防護欄桿；（2）防護欄桿由上、下兩道橫桿及欄桿柱組成，上桿離地面高度為1.01.2m，下桿離地面高度0.50.6m，橫桿長度大于2m時，加設欄桿柱；（3）防護欄桿用材要求：鋼管必須是標準管材；采用鋼筋做防護欄時，鋼筋上桿直徑應大于16mm,下桿直徑應大于14mm，欄桿柱直徑應大于18mm。5、電梯口防護電梯井口應設可靠的防護欄桿或固定柵門。梯井內每隔兩層或每高10米設一道安全平網。6、預留洞口防護（邊長1.5m）洞口四周應設置可靠的防護欄桿和18cm高的擋腳板，洞口下掛設安全平網。防護欄桿設置用材與樓梯口的防護要求相同。7、預留洞口防護（邊長1.5m）洞口應用堅實的蓋板覆蓋或采用鋼板、鋼筋構成防護網格，鋪滿腳手板，并有固定措施，防止挪動、移動。8、通道口防護通道口應設置牢固的防護棚。防護棚的寬度應大于通道口，長度應按照建筑物的高度設置。建筑物的高度超過24m時，防護棚應設雙層，間距應大于60cm。9、陽臺、樓板、屋面等臨邊防護(1)陽臺、樓板、屋面等臨邊應設置可靠的防護欄桿。防護欄桿設置及用材與樓梯口防護要求相同；(2)坡度大于1.22屋面,防護欄桿高度為1.5m,并掛設密目式安全網。10、臨街防護臨街面的臨邊應設牢靠的防護欄桿,敞口立面應采取可靠的措施作全封閉處理。四、施工現場臨時用電檢查1、臨電方案(1)施工單位編制內容包括負荷計算、配電系統設計(圖紙) 、防護措施、安全用電措施和電氣防火措施的施工現場臨時用電專項方案并報經施工企業技術負責人審批;(2)建立安全技術檔案,其中包括:用電技術交底資料,用電工程檢查驗收表,接地電阻、絕緣電阻和漏電保護器漏電動作參數測定記錄表,電工安裝、巡檢、維修、拆除工作記錄。2、外電防護（1）低壓電壓下方應無生活設施、作業棚、堆放材料、施工作業區；（2）在建工程(含腳手架)的外側邊緣與架空線路的邊線之間必須保持安全操作距離;(3)起重機的任何部位或吊物邊緣與10KV以下的外架空線路邊緣最小水平安全距離不得小于2m;(4)達不到最小安全操作距離時必須采取防護措施,設置屏障、遮攔、圍欄或保護網,并掛警告標志牌。3、配電線路(1)架空線、電桿、橫擔應符合規定要求.架空線路與地面距離:施工現場應大于4米,機動車道應大于6米;(2)架空線必須在專用電桿上,不得加設在樹木和腳手架上;(3)電纜埋地敷設方式、深度應符合要求:過路及地下0.2m至地上2m應穿管保護;(4)電纜架空敷設時應用絕緣子固定,高度不應低于2.5m.建筑物內電纜沿墻水平敷設高度不應低于1.8m;(5)按規定使用五芯電纜;PE線顏色是綠/黃雙色線,其截面不小于工作零線得截面;(6)室內配線用絕緣子固定,距地高度不低于2.5m,排列整齊.室內配線是絕緣導線。4、保護方式 (1)采用TN-S系統:重復接地點不少于3處,每個接地電阻值應不大于10歐,PE線與N線分開,不得混接; (2)采用TT系統:每個接地電阻值應不大于4歐; (3)高于建筑物的大型設備除做好重復接地外還必須按照規定設置防雷接地裝置,防雷接地電阻值應不大于30歐。5、配電箱(1)符合三級配電兩級保護的要求;三級配電:配備總配電箱、分配電箱、開關箱三類標準電箱.三類電箱中的各類電器應是合格品;兩級保護:選取符合容量要求和質量合格的總配電箱和開關箱中的漏電保護器.(2)配電箱內由總隔離開關和分路隔離開關.開關箱做到一機一閘一漏一箱.漏電保護器參數應符合規定要求;(3)配電箱設置位置應符合規定要求,有足夠兩人同時工作空間和通道.箱內電器完好可靠,回路標識明顯,采用端子板接線,不得有外露帶電體,進出線應從箱底下底面出入,進入配電箱的電源線不得采用插銷連接;(4)固定式配電箱安裝高度為1.3-1.5m,移動式配電箱安裝高度為0.6m-1.5m;(5)箱體符合規定要求,有門有鎖,有防雨防塵措施.6、現場照明(1)照明回路有單獨的開關箱,配有漏電保護裝置并符合要求;(2)燈具金屬外殼必須做保護接零.室外燈具安裝高度不低于3米,室內燈具的安裝高度不低于2.4米,鈉、鉈等金屬鹵化物燈具安裝高度應不低于5米;(3)照明器具、器材應無絕緣老化或破損;(4)隧道內按規定使用安全電壓.7、變配電裝置(1)配電室應符合規定要求,配電室的地面距天棚不低于3米,配電屏(盤)操作通道寬度應符合規定要求;(2)門向外開并配鎖,應有防雨、水、雷和小動物出入等措施,通風良好;(3)發電機組應采用三相四線制中性點直接接地系統,并獨立設置,接地電阻應符合要求;(4)發電機組與外電線路有聯鎖控制,不得同時使用.五、基坑安全檢查1、施工方案(1)開挖深度超過5m(含5m)得基坑(槽)并采用支護結構施工的工程在施工前單獨編制安全專項施工方案,由施工企業技術負責人、監理單位總監理工程師簽字.有專項的安全技術交底;(2)建筑施工企業應組織不少于5人的專家組,對已編制的專項方案進行論證審查,提出書面論證審查報告.2、臨邊防護(1)坑槽開挖深度不足2m,按規定放坡;超過2m時,應有臨邊防護措施;(2)基坑施工具備臨邊防護措施,設置18cm的踢腳板.3、坑壁支護(1)坑槽開挖設置安全邊坡應符合規范和設計要求;(2)支護施工符合設計要求,按照施組施工,及時支護.4、排水措施(1)基礎施工應具備有效的排水措施;(2)坑外降水,需有防止臨近建筑物危險沉降措施.5、坑邊荷載(1)積土、料具堆放距坑邊距離不小于2米;(2)機械設備施工距坑邊距離不符合規定要求時,應有加固與防護措施;(3)大型機械在基坑邊作業時,施工荷載應經過計算,并做好防護措施.6、上下通道人員上下應設有專用通道,通道有防滑措施,施工通道保持通暢.7、作業環境(1)基坑內作業人員必須有安全可靠的立足點;(2)垂直交叉作業時必須有隔離防護措施;(3)作業環境應具有足夠的照明.8、基坑支護的第三方監測建立對支護變形和對毗鄰建筑物及重要管線、道路的沉降觀測方案和措施.六、門式鋼管腳手架檢查1、施工方案(1)在施工前單獨編制專項施工方案并經由施工企業技術負責人、監理單位總監理工程師簽字;嚴格按審批的方案施工;(2)對30m及以上高空作業的工程,建筑施工企業應當組織不少于5人的專家組,對已編制的專項施工方案進行論證審查;(3)開工前由專項安全技術交底;(4)搭設人員應由相應的資質.2、架體基礎(1)基礎應平整夯實,符合設計要求;(2)腳手架底部必須設縱橫掃地桿,應設置在距離底座上不大于20cm處的門架立桿上;(3)立桿下端應設置固定底座或可調底座;(4)當腳手架搭設在樓面、挑臺上時,立桿底座下應鋪設墊板和砼墊塊,并對結構承載力進行計算;(5)由良好排水措施且無積水.3、材質(1)門架及配件的規格、性能及質量應符合國家及行業標準,并有出廠合格證明書;(2)鋼管應平直,嚴禁使用有硬傷和銹蝕的鋼管;(3)扣件應采用可鍛鑄鐵制作的扣件,無裂紋、變形、滑絲.4、架體組裝(1)門架必須采用連墻件與建筑物可靠連接.連墻件最大間距:搭設高度小于45米時,豎向間距應不大于6米,水平間距應不大于8米 ,搭設高度大于45米時,豎向間距應不大于4米,水平間距應不大于6米;(2) 腳手架高度大于20米時,應在腳手架外側連續設置剪刀撐,其寬度為4-8米,與地面夾角為45-60度,搭接長度應大于600毫米,應采用兩個扣件扣緊;(3)門架外側每隔4步設置一道水平加固桿,并應連續設置形成水平閉合圈,水平加固桿應采用扣件與門架立桿扣牢.5、架體穩定 (1)上下榀門架的組裝必須設連續棒及鎖臂,連續棒直徑應小于立桿內徑的1-2毫米; (2)沿腳手架高度方向至少每兩步設置一道水平架(當高度大于45米時,應每步一設),水平架在設置層內應連續設置.在腳手架轉角、端部及間斷處的一個跨距內應每步一設; (3)整體垂直度應步超過H/600+50毫米,整體水平度應步超過L/600.6、腳手板與防護欄桿 (1)架體外立桿外側應用密目式安全網封嚴; (2)作業層應滿鋪掛扣式腳手板并扣緊擋板,防止脫落和松動; (3)作業層外側設置1.2米和0.6米雙道防護欄桿及18厘米高的擋腳板; (4)門架立桿離墻面凈距離大于150毫米時,應采用內挑架板或其它安全防護措施7、荷載 (1)作業層均分布荷載標準值不得超過設計要求; (2)腳手架上同時有2個或2個以上作業層作業時,在一個跨距內各作業層上的施工均分布荷載應經過計算.8、通道 (1)通道洞口高度不宜過2個門架,寬不宜大于1個門架跨距; (2)通道扣寬度為1個門架跨距時,應按照要求采用加固措施;當大于2個門架跨距時,應經專門設計和制作托架; (3)作業人員上下腳手架的斜梯應采用掛扣式鋼梯,并采用“之”形式,一個梯段宜跨越2步或3步.鋼梯應設置欄桿扶手.七、扣件式鋼管腳手架檢查1、施工方案 (1)高度超過24m的落地式鋼管腳手架,在施工前單獨編制安全專項施工方案并經由施工企業技術負責人、監理單位總監理工程師簽字,針對性強,能指導施工; (2)封閉(半封閉)腳手架必須有設計計算書,高度超過50米的腳手架應采用分段卸荷等有效措施,并專門設計.30米及以上高空作業的工程,建筑施工企業應當組織不少于5人的專家組,對已編制的安全專項施工方案進行論證審查; (3)有專項安全技術交底; (4)搭設人員應有相應的資質.2、立桿基礎 (1)基礎應平整夯實,符合設計要求; (2)腳手架底部設縱橫掃地桿,設置位置在距離底座上不大于200mm處的門架立桿上; (3)立桿下端應設置固定底座或可調底座; (4)立桿底部設置底座、鋪設50毫米厚、長度不少于2跨的木墊板或槽鋼; (5)有良好排水措施且無積水.3、材質 (1)鋼管腳手架應采用外經48-51毫米,壁厚為3-3.5毫米的3號普通鋼管,且有產品合格證或質量保證書;嚴重銹蝕、壓扁、彎曲、裂紋、打孔的鋼管不得使用; (2)扣件應采用可鍛鑄鐵制作的扣件,無裂紋、變形、滑絲; (3)鑄鐵底座符合國家規定;焊接底座外經尺寸150150毫米,厚度不低于8毫米; (4)腳手架可采用鋼、木、竹材料制作,每塊重量應不大于30公斤; (5)木腳手板厚度應大于50毫米,寬度應大于200毫米,兩端用鐵絲箍牢,有腐爛的不得使用;鋼腳手板有裂紋、開焊、硬彎的不得使用;竹腳手板應是質地堅實,無腐爛、蟲蛀、斷裂的毛竹片制作的竹榀,松脆、破損散邊的毛竹榀不得使用.4、架體與建筑物拉結 (1)腳手架立桿必須用連墻件與建筑物可靠連接.當架高在7米以下暫不能設置連墻件時,可搭設拋撐,拋撐每6跨設置一道,并與地面成45-60度夾角; (2)腳手架連墻件的布置:當架高不大于50米時,按照三步三跨設置;架高大于50米時,按照兩步三跨設置.連墻件應靠近主節點,且不應大于300毫米; (3)高度在24米以下的雙排腳手架宜采用剛性連墻件與建筑物可靠連接,或采用拉筋與頂撐配合使用的附墻連接方式.不得使用只有拉筋的柔性連墻件; (4)高度在24米以上的雙排腳手架必須采用剛性連墻件與建筑物可靠連接; (5)連墻件的拉筋應采用直徑4毫米的鋼絲擰成雙股使用或采用不小于6毫米的鋼筋.5、剪刀撐 (1)24米以下單、雙排腳手架兩端外側應設置剪刀撐,并由底部至頂部連續設置,中間相鄰剪刀撐凈間距不大于15米;24米以上雙排腳手架整個長度和高度方向應設置連續剪刀撐.斜桿與地面成45-60度夾角; (2)剪刀撐搭接長度應大于1米,固定扣件應不小于2個.每到剪刀撐搭設寬度應大于4跨,且大于6米; (3)一字形、開口形腳手架兩端及高度在24米以上的封閉型腳手架的拐角應設置橫向支撐,中間每隔6跨設置一道.6、腳手板與防護欄桿 (1)架體外立桿外側應有密目式安全網封嚴; (2)作業層腳手板應鋪滿、鋪穩,有固定措施,不得有探頭板;離開墻面120-150mm; (3)作業層外側設置1.2米和0.6米雙道防護欄桿及18厘米高的擋腳板; (4)自頂層作業層開始向下每隔12米滿鋪一層腳手板.7、桿件間距 立桿橫距縱距應符合規定要求,步距應不大于1.8米.8、桿件搭接 (1)立桿對接扣件應交錯布置,相鄰立桿的接頭不應設在同步內,同步內隔一根立桿的兩根相隔接頭錯開的距離應大于500毫米;各接頭中心至主節點的距離不宜大于步距的1/3; (2)縱向水平桿可采用對接或搭接.對接扣件應交錯布置,不宜設在同步(同跨),不同步(跨)相鄰接頭錯開距離應大于縱距的1/3; (3)主節點處必須設置一根橫向水平桿.橫向水平桿伸出內立桿長度應不大于500毫米.端頭至墻面的距離不宜大于100毫米; (4)縱向水平桿每根桿兩端高差不應超過正負20毫米,同跨內高差不應超過10毫米.步距、橫距偏差不超過正負20毫米,縱向偏差不超過正負50毫米; (5)立桿總垂直度偏差不超過正負100毫米.9、通道 (1)預料斜道寬度應大于1.5米,坡度為1:6;人行斜道的寬度應大于1米,坡度1:3;每隔30cm設一道防滑條; (2)斜道的立桿、橫桿間距、剪刀撐及基礎做法等設置應符合規定要求; (3)“之”字斜道轉角處應設置平臺.平臺及斜道兩側設兩道防護欄桿及擋腳板,并掛密目式安全網; (4)利用與腳手架相連的建筑陽臺或門口作為通道,應符合安全要求并設置提示標志牌.10、卸料平臺 (1)卸料平臺必須有專項設計,并附有荷載及穩定性計算; (2)卸料平臺兩側設防護欄桿及擋腳板,并掛密目式安全網; (3)卸料平臺有限定荷載值警示牌,嚴禁超載; (4)卸料平臺支撐系統必須單獨設置,固定在建筑物上,不得與腳手架連接.八、模板工程檢查1、施工方案 (1)模板工程具有專項安全施工方案,屬于8米以上,或跨度超過18米高支模的方案經施工單位組織5人以上專家組論證,有施工企業技術負責人、監理單位總監理工程師簽字;有專項的安全施工組織設計并報經審批,嚴格按方案施工; (2)有專項的安全技術交底,根據混凝土輸送方法制定有針對性安全措施.2、立柱材質 (1)立柱應選用質地堅韌、無腐朽、無扭裂、無劈裂且平直的材料; (2)鋼立柱應符合國家現行規范的鋼制品標準.3、支撐系統 (1)現澆砼模板支撐系統應有設計計算,并符合安全要求; (2)立柱底部應平整堅實,并加墊塊或底座,木楔應釘牢; (3)立柱底部不得采用磚或多層木板墊高; (4)立柱的間距應符合設計要求; (5)立柱高度超過2米應設兩道水平拉結及剪刀撐; (6)立柱接長使用,接頭不超過兩處,接頭方法應符合要求; (7)滿堂支撐時,立柱應由底到頂連續設置縱向剪刀撐; (8)高于4米的滿堂支撐時,立柱從頂層向下每隔2步設置一道水平剪刀撐; (9)采用多層支撐,上下立柱要垂自,并在同一垂自線上.4、施工荷載 模板上施工荷載不得超過規定;模板上堆料均勻.5、模板存放 模板存放具有防傾倒措施;各種模板存放整齊、不過高,符合安全要求.6、支拆模板 (1)2米以上高處作業設置可靠立足點; (2)拆除區域設置警戒線,組織防護;不留有未拆除的懸空模板.7、模板驗收 (1)模板工程具備驗收手續,監理需量化驗收內容; (2)支拆模板前進行安全技術交底.8、作業環境 (1)高處作業應有可靠立足點,高度超過2米應搭設牢靠的操作平臺; (2)作業面的空洞、臨邊防護嚴密; (3)在模板上運輸時,需設置走道墊板,走道墊板穩牢.九、暗挖隧道檢查1、方案管理(1)爆破設計以及專項施工組織經審批,手續完善,并通過專家論證;(2)有專項的安全施工組織設計并報經審批,嚴格按方案施工,有專項的安全技術交底;(3)編制相應應急預案,并進行演練,記錄演練成果;(4)爆破方案經公安部門審批通過.2、作業面管理(1)開挖面的坡度設置合理,及時清理危石浮塊,處理滲流;(2)各項工程嚴格按施工組織設計進行,按操作規程進行施工;(3)隧道開挖后,施工單位與第三方監測對各項指標進行監測.3、爆破管理(1)制定爆破品管理規定;(2)爆破品由專人負責管理,嚴格執行爆破品存放的程序;(3)爆破施工單位具有相應的資質,并嚴格按爆破設計和操作規程進行.4、機械設備管理(1)進場機具設備建立維修保養臺帳;(2)井架提升系統經驗收合格,起吊過程由專人指揮.5、勞動保護(1)進場施工工人必須按工種配發勞動保護用品;(2)爆破作業后對空氣質量進行監測.6、安全警示標志在洞口以及施工作業區域懸掛安全警示標志.7、消防(1)洞內通道暢通,上下樓梯符合要求,排水順暢;(2)洞內配備足夠的合格消防器材.8、照明(1)洞內照明充足,燈具的高度設置符合規范要求;(2)照明按規定采用安全電壓.9、電氣洞內電線架空高度符合要求,電纜不得拖地和浸泡水中,10、通風現場通風風量具有設計計算,符合每人0.5立方米的要求.十、特種設備管理檢查1、特種設備管理臺帳(1)建立特種設備管理制度與臺帳;(2)對特種設備的設計說明,產品合格證以及驗收,檢測,安裝,維修保養記錄進行歸檔管理.2、驗收檢測(1)監理負責對進場的特種設備以及施工機具進行驗收;(2)按規范要求對設備以及附件進行標定,檢驗檢測;(3)龍門吊,井架提升設備需有相應行政管理部門現場驗收,檢驗報告資料齊全,手續完備.3、非標設備管理 (1)設備具有完整的設計,制造,驗收(包括設備制造材料)的相關圖紙,論證材料,檢驗證明等文件資料; (2)設備的現場安裝,驗收;試運行需經監理旁站、記錄、審批; (3)專業性較強的設備,單獨編制專項安全操作規程與制定安全施工保障措施.4、安全操作規程 (1)針對不同的設備編制特種設備安全操作規程; (2)安全操作規程需要懸掛在設備附近.5、操作人員管理 (1)設備操作人員需具有相關資質證書(證件); (2)操作人員證書(證件)經過年審以及相關考核; (3)操作人員的證書(證件)歸檔管理,及時更新.6、安全防護 (1)對設備傳動部分組件加裝防護罩 (2)電氣設備部分按要求進行接地;電氣設備以及高空作業設備須裝防雷裝置.7、安全標志 機械設備應懸掛安全警示標志.8、檢查記錄 定期對設備以及附近進行檢查、維修、保養,并記錄結果.十一、起重設備檢查1、 施工方案 (1)有專項安裝安全施工組織設計并報經批準,裝拆施工的單位具備相應的資質; (2)有專項安全技術交底,有安全操作規程.2、基礎 (1)設備基礎經過設計計算,并有監理單位審核通過; (2)基礎土層壓實后的承載力符合設計要求,澆筑砼厚度應大于300毫米,埋設地腳螺栓; (3)基礎表面水平偏差應不大于10毫米,有良好的排水措施.3、底座 安裝水平高差應小于10毫米,與地腳螺栓連接牢固.4、架體 (1)架體整體穩固,垂自度偏差應不大于高度的1.5-3; (2)導軌接點截面錯位應不大于1.5cm; (3)吊籃導靴與導軌的間隙應控制在5-10mm之內; (4)外側用立網防護.內吊籃式井架架體開口處應有加固措施.5、攬風繩 (1)架體高度在20米以下時,攬風繩應不少于1組;高度在20米-30米時不少于2組; (2)攬風繩應選用多股鋼絲繩,直徑不得小于9.3mm; (3)攬風繩與架體、地錨連接牢固,繩卡每處不得少于3個,攬風繩與地面的夾角為45-60度.攬風繩不得栓在樹木,電桿或堆放構件上.6、附墻裝置 附墻架與架體及建筑物之間,應采用剛性連接,不得連接在腳手架上.附墻架的材質應與架體材質相同.7、吊籃 (1)有靈敏可靠的安全停靠裝置; (2)設置前后安全門,吊盤兩側設有安全防護網; (3)斷繩保險裝置應靈敏可靠; (4)高架提升機應使用吊籠; (5)吊籃與架體的涂色應有明顯的區別.8、卷揚機 (1)場地砼硬化,有操作棚,視線良好,地錨牢固; (2)安全防護措施齊全,剎車靈敏可靠,聯軸器不松動; (3)與井架第一導向輪距離應不小于繩筒寬度的15倍,鋼絲繩排列整齊; (4)吊籃處于最低位置時,卷筒上的鋼絲繩應不少于3圈; (5)專人操作,持證上崗,操作棚內設有安全操作規程.9、鋼絲繩 (1)不得使用銹蝕、缺油以及達到報廢標準的鋼絲繩,不得拖地,過路應有保護; (2)繩卡設置符合規定要求; (3)提升鋼絲繩不得接長使用.10、限位保險裝置 (1)有超高限位保險裝置并靈敏可靠,吊籃的越程應大于3米; (2)卷揚機卷筒上應有防止鋼繩滑落的保險裝置; (3)高架提升機應設有下限限位器、緩沖器和超載限制器.限位器和超載限制器靈敏可靠.11、操作聯絡 聯絡信號準備、合理.12、電氣 (1)有專用的開關箱,開關箱內設有隔離開關和漏電保護裝置; (2)有電設備應按照規定做保護接零; (3)重復接地符合要求,按照規定設置避雷裝置.13、進料口 進料口應設防護棚,其寬度應大于提升機最大外部尺寸.14、卸料平臺 (1)卸料平臺寬度應大于80厘米,設有常閉型定型化的防護門; (2)平臺兩側設1.2m和0.6m的雙道防護欄桿及18cm高的擋腳板,并掛設密目式安全網; (3)平臺腳手板應鋪平綁牢.十二、施工機具檢查1、 打樁機械(1) 有專項安裝安全施工組織設計并報經批準,有專項安全技術交底,有安全操做規程;(2) 各種安全保護裝置齊全,靈敏可靠;(3) 打樁機各部位螺栓緊固,各部件齊全完好,潤滑良好,運行平穩無異響;(4) 電氣裝置齊全可靠,電纜規格符合要求,有可靠的保護接零,有專用開關箱并符合要求,漏電保護器匹配合理、靈敏可靠;(5) 操作人員持證上崗.2、 攪拌機(1) 安裝場地砼硬化,機身安裝穩固,設有可靠防護棚,有良好的排水措施;(2) 離合器、制動器靈敏可靠,各部位潤滑良好,運行平穩無異響;(3) 傳動部件防護罩、料斗保險掛鉤齊全;(4) 鋼絲繩完好并潤滑良好,端部固定符合要求;(5) 設備金屬外殼應做保護接零并連接牢固,符合要求;(6) 有專門開關箱并符合要求,漏電保護器匹配合理、靈敏可靠,功率大于5.5kw應采用自動開關或降壓啟動裝置控制;(7) 作業平臺平穩牢固,操縱箱箱體完好,按鈕開關靈敏;(8) 操作人員持證上崗,安全操作規程與安全技術交底完備.3、 電焊機(1) 電焊機有防雨措施,有操作規程;(2) 電焊機有可靠的保護接零,接線柱處應有防護罩;(3) 焊把和電焊線絕緣良好,電焊線通過道路時,應架空或穿管埋設在地下;(4) 電焊機一次側電源線長度應不大于5米,二次線長度應不大于30米;(5) 有專用開關箱并符合要求,漏電保護器匹配合理、靈敏可靠,設置二次空載降壓保護器或二次觸電保護器;(6) 施焊場所10米范圍內無堆放易燃易爆物品,施焊場所應配有符合防火要求的消防器材;(7) 操作人員持證上崗,正確穿戴防護用品.4、 鋼筋加工機械 (1)安裝場地砼硬化,機身安裝穩固,設有可靠的防護棚,有安全操作規程,有良好的排水措施; (2)鋼筋冷拉作業區及對焊作業區應有防護隔離措施,并懸掛警示牌; (3)傳動部件防護罩齊全; (4)冷拉機地錨、鋼絲繩連接點牢固,夾具完好可靠,信號明確; (5)設備金屬外殼應做保護接零并連接牢固,符合要求; (6)有專用開關箱并符合要求,漏電保護器匹配合理、靈敏可靠,開關箱距設備距離應不大于3米; (7)操作人員持證上崗.5、圓盤鋸 (1)安裝場地砼硬化,機身安裝穩固,設有可靠的防護棚,有安全操作規程,有良好的排水措施; (2)作業場所應配有符合防火要求的消防器材; (3)鋸盤護罩、分料器、防護擋板及傳動部件防護罩齊全; (4)設備金屬外殼應做保護接零并連接牢固,符合要求; (5) 有專用開關箱并符合要求,漏電保護器匹配合理、靈敏可靠,開關箱距設備距離應不大于3米