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文檔簡介

國家施工安全標準人工挖孔樁施工安全標準1總則1.1為進一步加強工程項目人工挖孔樁安全施工,規范人工挖孔樁現場安全施工管理,特制定本標準。1.2本標準是指導現場管理人員(行政管理人員、工程技術人員、專職安全管理人員)(下同)和作業人員在人工挖孔樁的安全標準和控制措施,現場管理人員和作業人員必須嚴格執行本標準。1.3本標準適用于公路、鐵路、房建等施工項目的人工挖孔樁施工工程。2危險源識別與風險分析人工挖孔樁必須依據設計單位的設計和經批準的施工方案施工,不得擅自改變方案,保證施工安全。人工挖孔樁作業投入施工設備、人員、材料相對較少,施工工藝、過程簡單并易于掌握和控制,安全風險均為一般危險源。主要有:高處墜落、窒息、觸電、有毒有害氣體中毒、物體打擊、起重傷害、坍塌、機械傷害、透水、爆破傷害等危險源。3警示標志在施工作業現場的適宜位置懸掛安全操作規程、設置警示標志(標識)牌和夜間警示燈。4安全控制措施4.1施工準備階段的安全措施4.1.1施工單位應認真閱讀施工圖紙和工程地質、水文地質勘察報告資料。詳細調查場地地上、地下的障礙物,如地下電纜、上下水管道、舊墻基、舊人防工程等分布情況以及場地附近建筑物的上部結構、地基基礎等情況。編制針對性強的人工挖孔樁施工技術及安全方案并交監理單位審批。4.1.2施工單位應嚴格按經監理單位審批合格的施工方案實施。4.1.3施工前對作業人員進行安全技術知識及技能的教育培訓,經考核合格方可上崗作業。做好分級安全技術交底,并保持記錄。4.1.4搞好孔口防護規劃,防止地表水進入孔內。對有滲水的挖孔樁,合理選用降水、排水措施,以保證施工過程處于無水或少水條件下進行,防止坍孔。 4.1.5按施工方案配齊挖孔機具、模板、通風機、水泵、照明及動力設備,以及土建鋼筋混凝土工程的施工機具等。4.1.6在施工過程,配備足夠的安全管理人員進行全過程跟蹤監控,發現隱患及時消除,保證施工和人身的安全。當孔內有人作業時,地面必須有專人進行監督。4.1.7每個施工現場應配備有毒有害氣體檢測儀、量測混凝土強度的回彈儀以及與孔徑相匹配的作為應急時用的鋼護筒,簡易衛生箱等安全防護設施。42防坍塌的安全技術措施4.2.1在開挖過程前根據不同地質情況做好護壁方案設計,在開挖過程中必須認真復核地質情況,根據不同地質條件嚴格做好孔壁防護工作。在施工過程中嚴格按照施工方案做好護壁。護壁厚度符合設計要求且不應小于10cm。4.2.2挖出的土方應隨出隨運,暫時不能運走的應堆放在孔口邊緣1m以外,且堆土高度不應超過1m;孔內有人作業時,3m以內不得有機動車輛行駛或停放。4.2.3護壁混凝土應按配合比通知單計量投料,粗骨料粒徑不要過大。施工時要用機械攪拌,澆筑時必須用錘、鐵釬將混凝土振搗密實,使混凝土的坍落度、和易性、均勻性和密實度達到設計要求。4.2.4對于需要砼防護的孔壁,嚴格按規定的進尺開挖,一般不大于1m(土質不好時應適當減少),并隨挖隨護。嚴格控制拆模前護壁質量,確保護壁混凝土強度滿足設計要求。4.2.5多孔同時施工時,應采取間隔挖孔方法,相鄰樁不能同時挖孔、成孔,必須待相鄰樁孔澆灌完混凝土之后才能挖孔,以保證土壁穩定。如孔壁土松軟,護壁與孔壁粘結力不夠,可采用錨釘法固壁。4.2.6采用爆破方法擴孔內孤石或開挖孔底巖層時,應精心編制爆破施工方案,宜采用淺眼松動爆破法,嚴格控制炸藥用量并在炮眼附近加強支護。充分考慮爆破對孔壁體及護壁產生的不利影響,避免爆破引起塌孔。平時施工時要留意孔內各種動態,特別是孔內爆破以后,如發現護壁開裂變形或出現流沙、漏水等不良預兆時,施工作業人員應迅速撤離工作面,并報告工地領導采取措施妥善處理??咨畲笥?m時,必須采用電雷管引爆。4.2.7挖孔過程中應經常檢查凈空尺寸和平面位置,保持孔壁垂直度和圓度,使孔壁受力均衡,免于塌方。4.2.8挖樁孔時如遇透水應及時排水、及時護壁,以利防止水潤土質變軟而造成塌方。4.2.9搞好特殊情況下的護壁、預防坍塌事故。4.3防觸電事故的安全技術措施 4.3.1施工電纜必須架空或埋于地下,不能平地而放。施工作業電線應架空,不能隨地拖線及導線浸水或被土石掩埋,嚴禁導線隨意綁再鋼筋或其他金屬支架上。4.3.2“三級配電兩級保護”,為防止孔內潛水泵、振動棒漏電傷人,應采用三相五線制,實行一機一閘一漏一箱一鎖,設備和照明線分開安裝,放在孔口處,遇有緊急情況可隨手拉閘。4.3.3必須設兩級保護配電箱,配電箱應安門、上鎖,有防雨防潮設施,并指令專人負責。按用電量安裝保險絲,嚴禁用鋼、鋁、銅鋅絲代替保險絲。4.3.4孔內照明應使用橡膠軟電纜,不許有接頭。照明必須采用36V以下電壓;直徑1.2m以下有水的樁孔,應采用12V電壓,嚴禁采用220V照明。工作燈應用防水移動式,懸掛在孔壁一側;作業人員上下及升降桶(籃)時,切勿碰撞照明燈。所有深入樁孔的導線在孔口均應離地掛,防止與孔口凸緣磨破皮漏電傷人。4.3.5潛水泵應用防水尼龍繩(鋼絲繩)作受力活動索,嚴禁用電纜或膠管提升水泵。4.3.6操作手持電動工具的人員,作業前必須認真檢查設備的絕緣情況,穿戴好工作服和絕緣手套和絕緣鞋。 4.3.7工地電工必須持證上崗,其技術等級應與其承擔的工作相適應。值班電工每天應對所有電器設備及線路檢查一次,發現老化、破舊、缺損的元器件應及時更換。尤其強調對漏電保護裝置的檢測,一旦發現失靈,及時維修或更換。非電工不許觸動、裝拆、修理電器設備。4.4防高處墜落安全技術措施4.4.1孔口護壁應高于地面30cm,為防止孔口地面作業人員掉入樁內,可在孔口設1.2m高的護欄,護欄上留一個1m左右寬的活動作業口,在作業口旁,地面作業人員須系好安全帶。夜間施工應懸掛示警紅燈,暫不施工的孔口都應加蓋可靠封閉并設警示標志。4.4.2為防止施工作業人員上下孔時發生墜落,應配置安全可靠的升降設備,并由培訓合格的操作人員操作。運送作業人員上下孔要用專用乘人吊籠,嚴禁采用運泥土吊桶運人和作業人員自行手扶、腳踩護壁凸緣上下孔,人員上下不得攜帶任何機具各材料,孔內設置應急軟梯和安全軟繩。4.4.3施工作業前,應由專職安全員認真檢查工作臺板、升降用的支架或轱轆架、卷揚機、輪軸、繩索、提升構的自鎖裝置、制動裝置、桶(籃)是否固定牢固并完好。如發現繩索斷股、斷絲超過規定要求應及時更換。提升繩索放至樁孔最深處時,應在輪軸上保留3圈以上。應保證提升設備機件運轉靈活,操作使用方便,裝有防脫勾安全裝置,制動剎車動作靈敏可靠,以防升降過程中萬一出現供電故障,能穩妥及時剎住吊物不致墜落。4.4.4挖孔過程中土石方不能裝的過滿。升降桶時應先掛好鉤,使之居孔中心勻速升降。提升大石塊應綁好石塊并要求孔內人員回到地面,然后再提升,以防超重,繩索拉斷。4.4.5在樁口設置高出30cm的凸緣,擋住地面上的石塊、泥沙、工具、器具、短鋼筋等物不致掉入孔中傷人。及時清理作業現場,對挖出的泥沙、石塊隨時清運遠離場,保證孔口周邊整潔,不堆放雜物,去除雜物掉入孔內的機會。4.4.6在樁孔內護壁的上設置半圓形的水平防護罩,以遮蓋樁孔水平面一半。防護罩隨樁孔挖深逐步下移,使其保持在距作業面大約3m處。吊桶在孔內吊運泥土時,孔內作業人員應暫停施工,躲避倒防護罩下。半圓周形的防護罩必須堅固可靠,可利用角鋼或粗鋼筋焊成框架,再鋪焊一層密眼鋼筋網,使其能承受一定的沖擊力,從而阻擋墜物傷人。4.4.7樁孔內作業人員必須戴好安全帽方可作業,孔下需要工具應用提升設備遞送,嚴禁向樁孔內拋擲。4.4.8送大直徑、超長的鋼筋籠時,應使用吊車進行起吊作業。如鋼筋籠短,用人工下入樁孔時,應先綁好叉桿,統一指揮,把穩扶住,緩慢入孔。4.4.9挖孔間隙吊架不能搬動,成孔后蓋上鋼筋網。施工作業區設防護欄,備有紅燈警示,防止人墜入孔內。4.4.10高空交叉作業在下面挖孔時,孔上應采取封閉或遮擋,以防高空墜物,傷及挖孔人員。4.5防中毒窒息安全技術措施4.5.1在有毒有害氣體較多的地質條件下施工,應配備風量足夠的通風機和長度能伸至樁孔底足夠長的風管。作業前應用毒害氣體檢測儀對孔內氣體進行,發現異常先通風處理,孔內空氣正常后再入孔作業。孔口設專人監護,監護人要堅守崗位,不可擅自離開。4.5.2對于挖孔過程中進行爆破松動鐵渣、結固礦渣、強風化和中風化土質后,要及時通風排煙曬水,待炮煙全都排出或凝聚沉落后,經檢查確認無毒煙后,作業人員方可入孔作業。4.5.3在孔內作業,如作業人員感到頭痛、腦脹、呼吸困難,應及時停止施工,立即返回地面,及時檢測孔內氣體,確認安全后方可換人下孔作業。4.5.4作業中如遇有有毒有害有腐蝕性物質,可采用防堿、防酸衣服和手套,或采用化學方法進行中和處理。 4.5.5樁孔直徑較大時,孔內作業人員最好兩人一組,以利互相照顧。一般情況下,作業人員在孔內連續作業不能超過2h??卓诒O護人員應對孔內發生不適的作業人員提供正確的救助措施。當孔內作業人員遇有不適感時,應沉著冷靜想方設法將不適人員用運人吊籠盡快運上地面,不可讓不適人員抓住吊土石的桶或籃勉強提上地面。4.6防透水安全技術措施4.6.1挖孔時如遇透水嚴重,水排不干,可挖降水井孔采水,降水井孔要比樁孔深2m,并用水泵將水及時抽出地面;4.6.2要通盤考慮,綜合設計場地降水方案;4.6.3下井前先排出井下積水,并觀察滲水速度;4.6.4護壁設導流孔,并由導流管引到井底,井下設排水泵排水;4.6.5相臨10m范圍內有深孔正在澆灌混凝土或蓄有深水時,不得下井作業; 4.6.6下雨時停止作業,人員迅速升井。4.7防機械傷害安全技術措施4.7.1施工時所用的施工機具必須經施工企業設備、安全部門檢驗合格后方可投入使用;4.7.2現場的各類機械設備必須運轉正常;4.7.3機械設備的電機部分必須與主機要求的功率轉速相符,各種電器開關絕緣性能必須良好;4.7.4機械操作人員要事先培訓、經有關部門考核合格后持有操作證的才能上崗;4.7.5嚴禁無證開機或違章作業,嚴格執行操作規程,實行定機、定人、定責任制;4.7.6機械設備使用前,應進行空載負載試驗;4.7.7使用過程中出現異常情況應立即停機并報請專業人員修理,不得帶病運轉。4.8特殊情況下安全技術

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