XXXX污水處理廠工程消力池及出水暗渠施工組織設計1編制依據 1.1XXXX污水處理廠工程出水管線暗渠結構圖施工設計圖、XXXX理廠消能設計施工圖、XXX配套工程東、西部管線過河段巖土工程勘察報告1.2給水排水管道工程施工及驗收規范（GB502697）1.3市政排水管渠工程質量檢驗評定標準（CJJ3-90）1.4混凝土結構工程施工質量驗收規范（GB50204-2002）1.5其他有關的國家現行規范、規程、規定、標準。1.6結合我項目部實際情況，現有機械設備、施工能力及同類工程施工經驗和機械化作業水平。現場踏勘掌握的實際情況。2. 工程概況本工程為XX污水處理廠至XX段出水暗渠及消力池工程，設計流量為80萬噸/日，為鋼筋混凝土結構，出水暗渠長XXm。消力池結構尺寸為18m9.2m，底板底標高為29.917m,最深處腳趾底標高為28.617m，XX河床平均標高為30.800m，冬季水位32.296m，最高水位36.000m,開挖前設置土袋鋼板樁圍堰進行基坑排水施工。（1）工程名稱：XX出水暗渠及消能池工程（2）建設單位：XX（3）監理單位：XX（4）設計單位：XX XX（5）施工單位：XX（5）建設地點：XX3地質情況根據XX過河段巖土工程勘察報告，消力池處于淤泥層、1圓礫層，涵洞處于粗砂、1圓礫層。4. 施工組織機構及臨時設施安排4.1 施工組織機構本工程按項目法組織施工，依托成立的沈陽南部污水處理廠工程項目經理部，全面負責組織施工。施工組織機構詳見附表。序號姓 名年齡職務備注1XX42項目經理2XX47項目副經理3XX34項目總工4XX45項目總會5XX32安質部長6XX26工程部長7XX25物資工程試驗和檢測工作由公司在施工現場設置工程試驗室,完成70%的工程試驗任務。剩余30%工程試驗委托具備資質的XX質量監督站試驗室進行。4.2施工準備4.2.1 項目部臨時設施施工現場臨時設施布置的原則是：因地制宜，方便適用、儉省節約，臨正結合。經理部駐地占地3400m2，共設辦公、生活用房40間，采用彩鋼板搭設，供經理部現場辦公及現場主要管理人員住宿。現場鋼筋、木工加工場地在施工區域附近就近布置。4.2.2 臨時用電由于水渠及消能池距離廠區可利用的臨時用電設施較遠，在消能池位置及渠道中段各設置一臺200KVA發電機作為施工用電。4.2.3 臨時道路沿暗渠邊上設置一條寬10m的臨時施工便道，下部采用碎磚渣鋪底厚600mm，上部采用200mm厚砂石罩面，機械碾壓密實。以利于行車及砼泵車架設。便道布置圖詳見附圖二。5施工計劃5.1 施工進度計劃施工進度計劃見附表一。5.2 投入的機械設備計劃序號設備名稱單位數量型號功率（KW）投入時間備注1挖掘機臺4PC220開工時2壓路機臺1YZ18125KW開工時3鑿巖機臺1開工時4打樁機臺1開工時5裝載機臺2ZLC50155KW/3m3開工時6潛水泵臺6DN150開工時7自卸汽車臺10EQ140開工時8電焊機臺3BX6-300300KVA開工時9彎鋼機臺3GW-40B4KW開工時10斷鋼機臺3GT-403KW開工時11蛙式打夯機臺6IT2.4KW開工時12發電機臺4200GF200KW開工時13全站儀臺1尼康開工時14經緯儀臺3J2開工時15水準儀臺3S3開工時5.3 投入的勞動力計劃序號工種人員數量備注1挖掘機司機42自卸車司機203裝載機司機24壓路機司機15鑿巖機司機16打樁機司機17電工38測量工39安全員210普工3011電焊工612鋼筋工2413模板、架子工4514混凝土工1815試驗工316庫工317管理人員4合計170（人）6圍堰施工6.1根據XX過河段巖土工程勘察報告，本工程區段XX流速不大于1.5m/s，施工層河床為圓礫層，上部淤泥約為2m，因此要先清理淤泥，再使用土袋鋼板樁圍堰。依據施工方案圍堰平面圖設計，技術人員現場放線定位圍堰邊線，配合現場施工。如下圍堰施工平面圖。省略6.2圍堰兩側用編織袋裝土堆碼，袋內裝入松散黏性土，裝土量為土袋容量的1/22/3, 袋口應縫合，本工程共計需要約10萬條編織袋。在流速較大處，外側土袋內可裝粗砂或小卵石，或在水流較大處打入木支撐或型鋼支撐確保該處穩定以后再進行圍堰施工。6.3堰外邊坡1:1，堰內邊坡1:0.5，內坡腳與基坑的距離不得小于1m，堰中設2.5m寬內填筑黏土芯墻。堆碼土袋自上游開始至下游合攏，堆土袋時應平放，其上下層和左右層應互相錯縫使其結構形成整體,還應有足夠的強度，盡量做到防水嚴密,減少滲漏。6.4圍堰頂面高出施工期間可能出現的最高水位0.5m。（具體結構詳見圍堰結構示意圖A-A）圍堰中間采用黏土充填。填充處用挖掘機打入鋼板樁加固圍堰，槽鋼22長8m,打入河床深度2m,間距為1m,筑堰材料選用黏性土，填出水面后進行夯實。筑堰前必須將堰底的雜物、石塊及樹根等清除干凈。堰頂寬為6m,便于機械挖基和土方倒運等。圍堰結構示意圖詳見下圖。6.5 圍堰施工擬定于XX年3月1日開工，采用挖掘機從圍堰兩端同時施工，到中間進行合攏。首先用挖掘機將河床下圍堰處的淤泥進行清理，然后將開挖出來的暗渠土方采用自卸汽車運到河邊用編織袋裝土進行堆砌，不夠的土方采用廠區開挖的基坑土方。先用編織袋裝土沿圍堰外側進行堆砌，當外側圍堰露出水面后在編織袋圍堰內側鋪一層2mm厚的塑料布進行防水，采用挖掘機將運至現場的土沿編織袋圍堰內側堆筑成型，如此逐漸向河內堆筑，直到圍堰合攏，最后再堆筑內側的編織袋圍堰，采用挖掘機將槽鋼壓入圍堰內。6.6 圍堰施工共計安排40人分兩組同時進行，到3月14日完成圍堰施工。6.7圍堰穩定性計算6.7.1水重度水=10 KN/m3，淤泥重度泥=22 KN/m3，淤泥內摩擦角取=20o，平均水深按h水=6m計算，平均淤泥層厚度按h泥=2m計算在淤泥層底面的由于水壓力和淤泥層壓力產生的合力彎矩最大，以1m寬度計算，水壓力集度： q水=水h水=10*6=60 KN/m3淤泥壓力集度： q泥=泥h泥tan2(450-/2)= 22*3* tan2(45o-20o/2)=21.573 KN/m36.6.2圍堰土容重取=18KN/m3，計算內摩擦角=30o， 土壓力系數K=tan2(45o-/2)= tan2(45o-30o/2)=0.333，按最小土壓力計算，未考慮鋼板樁作用：q土=1/3h土（S1+S2+S1S2）K=1/3*6.2*18*(3.5+3.5+3.5)*0.333=130.07KN/m3計算所得q泥+q水q土，因此圍堰穩定性滿足要求。圍堰工程主要資源統計表名稱單位數量備注裝土編織袋m35500黏土充填m3800挖掘機臺2普工人40槽鋼（22,長8米T25塑料布m212007消力池施工7.1消力池施工工藝流程 溝槽開挖砼墊層底板、墻體和頂板鋼筋綁扎測量放線抽水清淤 砼養護測量校模整體模板安裝整體澆筑砼基坑回填 處理伸縮縫拆 模7.2 抽水清淤圍堰施工結束后，采用兩臺出水口徑為150的污水泵排除圍堰內的河水，當河水排除后，采用兩臺挖掘機清理圍堰內的淤泥，清除出來的淤泥通過汽車運到XX堆土場處堆放。7.3 測量放線 基坑開挖前由專業測量工程師進行測量定位、施工放線。施工放線嚴格控制消力池的中線位置，引附樁來檢查開挖過程中的中線位置；根據地勘報告確定開挖邊線后用石灰粉施放好開挖邊線。7.4 消力池基坑開挖消力池基坑邊坡采用大放坡施工，放坡坡度為1:0.75，采用兩臺挖掘機進行施工，其中一臺進行基坑開挖，另外一臺將挖出的土方翻到岸邊進行堆放，以便施工完畢后用于回填。在開挖過程中，由專人采用水準儀進行監測以控制開挖深度，為防止擾動基底，基坑底部其中應預留0.20.3m厚度由人工進行開挖。沿基底外側設置一條300*300的排水溝，并在基坑的東北角設置一個1000*1000*1000的集水坑與基底的排水溝相連，在集水坑內設置一臺出水口徑為50的污水泵，以便排除基坑內的滲積水。7.5 砼墊層施工在基槽驗收合格后，測量放線、安裝砼墊層邊模板，采用商品砼，泵車澆注，人工找平、平板振動器振搗，人工收光養護2-3天。7.6消力池鋼筋模板砼施工7.6.1 鋼筋工程消力池鋼筋在岸邊進行集中加工，加工成型的鋼筋分類擺放在鋼筋棚內，在砼墊層養護1天后，在砼墊層上彈出消力池的中線和墻體內外邊線，用人工將加工成型的鋼筋運送的工作面上進行綁扎，鋼筋采用22#鉛絲進行綁扎，鋼筋保護層采用同配比的砂漿保護層。14以下的鋼筋采用綁扎搭接，14以上的鋼筋采用單面搭接焊。底板鋼筋采用16的鋼筋作為馬蹬筋，馬蹬筋布置間距為1m，呈梅花狀布置。池壁鋼筋采用10鋼筋作為拉結筋，布置間距為0.6m，呈梅花狀分布。7.6.2 模板工程本工程模板采用木膠模板，單張模板尺寸為900*1800mm，池壁內外側模板采用對拉螺栓固定，對拉螺栓采用14鋼筋制作，對拉螺栓兩端套70mm長的絲口，中間焊30*30*3的扁鋼作為止水環。固定模板采用扣件式鋼腳手架。底板模板支護采用底板外側的鋼管樁進行固定，具體支護方式見下圖：池壁采用吊模方式進行支護，首先在池壁立筋上找出底板水平線，每隔1m在立筋水平線處焊出12鋼筋頭，模板架設在鋼筋頭上，用對拉螺栓固定。7.6.3 砼工程當模板支設完畢報監理驗收合格后，進行砼澆筑施工。砼采用商品砼泵送，加入防凍劑、速凝劑，先澆注底板，待砼達到初凝后再澆筑墻體及頂板，澆注墻體時兩側澆筑砼要對稱。一側澆筑高度不高于另一側30-50厘米，澆筑砼時要連續，不得有冷縫。底板砼澆筑采用插入式振搗器和平板振搗器相結合的方式施工，池壁砼振搗采用插入式振搗器進行振搗密實。砼澆筑完成，待砼終凝后在底板及池壁頂部覆蓋草袋進行保溫，直到砼強度達到設計強度。7.7 基坑回填當砼強度達到設計強度的50%開始進行基坑回填，回填時從消力池的兩側同時分層進行，每層厚度為250mm，然后采用蛙式夯進行夯實再進行上面回填。回填土方采用消力池開挖出來堆在岸邊的土方進行，用挖掘機倒運到消力池兩側，然后進行人工回填。8護坡施工本工程設計消力池出水涵洞兩側為漿砌塊石護坡，各20m長，護坡面積共計610m2。漿砌塊石下面為一層無紡布和100mm厚的砂墊層。首先人工對原堤防按照1:2的坡度進行修整，在修整過程中，當發現邊坡出現低洼處應用砂石換填，并夯搗密實。當坡度修整完成后，將無紡布平整地鋪在地面上，無紡布之間的搭接寬度不得低于300mm，然后在無紡布上鋪上100mm厚的中砂墊層。塊石砌筑采用M10水泥砂漿進行，由于溫度較低，在砌筑塊石時需要在砂漿內摻加防凍劑，防凍劑的用量參考相應的產品說明。水泥砂漿采用砂漿攪拌機在岸上拌制，然后由人工通過手推車運送到工作面上。水泥砂漿拌和用水采用鍋爐進行加熱。漿砌塊石完工后應在其上覆蓋草袋，以免水泥砂漿受凍。9堤防施工9.1 堤防開挖堤防及河道防護帶須經相關部門批準后方可開挖。開挖前，根據施工需要確定出水暗渠、施工便道及暖棚搭設地等的寬度及位置，以便之前移除防洪樹木等，為施工進度爭取時間。大堤開挖于XX年3月1日開工，計劃用2天時間完成大堤開挖工作。土方開挖之前，將表面不能利用的表層土、雜草等須清除，清基范圍在設計基面邊線外3050cm。清除的棄土、雜物、廢渣等，均應運到指定的場地堆放。其余的大堤土方采用兩臺挖掘機進行倒土開挖，其中一臺挖掘機進行大堤開挖，另外一臺挖掘機將挖出的土方倒到旁邊進行堆積，以便在恢復大堤時使用。9.2 堤防回填施工堤基范圍內的坑、溝等應按堤身設計填筑進行回填處理。筑堤土料宜選用亞粘土，且不得含植物根莖、磚瓦垃圾等雜質；填筑土料含水率與最優含水率的允許偏差為3%。土方回填時，應按水平分層，由低處開始，逐層填筑，不得順坡鋪填。作業面應分層，統一鋪土，統一碾壓，嚴禁出現界溝。回填時，首先從渠道兩側進行對稱回填，每層回填200250mm，然后采用蛙式夯進行夯實，當回填到渠道上部1m后，回填土方采用壓路機進行碾壓密實。碾壓時應分段、分片碾壓，相鄰作業面的搭接碾壓寬度，平行堤軸線方向不應小于0.5m，垂直堤軸線方向不應小于3m。碾壓遵循先輕后重、先穩后振、先低后高、先慢后快以及輪跡重疊的原則施工。碾壓不到的部位，應鋪以夯具夯實。粘性土壓實不小于0.92。回填堤防與原堤防的結合部位應挖成臺階或槽條狀，配合填筑上升再對結合面分層填筑，嚴格保證壓實質量。表面采取刨毛處理，并保持含水量在控制范圍內，然后繼續鋪新料進行壓實，碾壓時注意錯縫搭接碾壓。10暗渠施工本工程出水暗渠設計為四孔鋼筋砼渠道，斷面尺寸為9.3m*2.45m，全長為360m，每20m設置一道橡膠止水帶伸縮縫，渠道挖深為5m。由于施工周期較短，任務量大，在施工時根據伸縮縫的位置將整個渠道分成三段進行分別由三個施工班組負責施工，每段在施工時采用間隔施工的方式進行。10.1 暗渠基坑開挖根據出水暗渠中線和地質水文資料確定開挖邊坡為75度，測放開挖邊線時，出水暗渠兩側各向外預留1.5m，進行放坡及鋼板樁施工。基坑支護采用鋼板樁支護，槽鋼22，每根長8m連續排列，防止化凍后邊坡坍塌。基槽開挖期間還將加強對其中線和邊坡穩定標高的監控，以防止超欠挖和中線位移。機械開挖至設計底標高以上0.2m時，即停止機械作業，改用人工開挖至設計標高。開挖過程中，由于出水暗渠溝槽的深度較深，溝槽內的可能出現積水情況，對此決定是否設置排水邊溝和排水集井，對于較深的溝槽，若有明顯的積水現象，將在基槽邊側設置寬為20cm，深為15cm的排水邊溝，并且在槽底邊外設一個內徑為60cm，深為50cm左右的排水集井，自然削壁，排水溝向集水井方向的水流坡度陡于1，基槽兩側的排水溝，每隔15m左右用碎石設置盲溝連通。同時在集水井處用潛水泵進行施工排水。詳見附圖一二。 10.2 暗渠鋼筋砼施工基槽成型后并經監理及有關部門驗收合格后，立即進行砼墊層施工，墊層砼采用商品砼，汽車泵進行布料，采用平板振搗器振搗密實。沿暗渠長度方向設置三個鋼筋加工棚用于暗渠鋼筋的加工，首先將檢驗合格的鋼筋在鋼筋棚內加工成型后再用人工運到工作面上進行綁扎。鋼筋具體施工方法同上述消力池鋼筋工程。暗渠進行整體澆筑不設水平施工縫，當渠道鋼筋綁扎驗收合格后，進行模板施工。暗渠模板采用復合木膠板，渠道內模采用型鋼制成模板支架將池壁內模固定在鋼支架，形成整體模板體系，同時通過對拉螺栓將外模固定。同時在頂部模板上開口，用于澆筑底