國電目 錄一、編制依據。3二、工程概述。4（一）工程概況。4(二)建筑、結構介紹。 。6(三)電氣設備及系統介紹。 。6(四)儀控設備及系統介紹。 。7(五)工程范圍。 。7三、施工組織機構。 。9(一)項目部組織機構圖。9(二)組織機構管理.。 。9(三) 各部門(項目)職責.。10四、施工總體規劃。 。13(一)施工現場平面布置原則。 。13(二)廠內施工道路情況。 。15(三)生活臨建規劃。 。15(四)施工臨建規劃。 。15五、計劃。 。17(一)施工進度。17(二)人力計劃。18(三)機工具計劃。18(四)工程進度計劃的實施和控制。20六、施工方案。24（一）土建施工方案。 。24（二）鋼支架安裝方案。 。40（三）脫硝煙道組裝方案。 。43（四）SCR反應器安裝方案。44 (五)電氣施工方案。47(六)熱控施工方案。58(七)防腐施工方案。 。 63(八)保溫施工方案.。 。65七、質量目標與管理。 。68(一)質量總目標。 。 。68(二)質量目標分解。 。 。68八、安全與文明施工。72(一)安全與文明施工特點。 。72(二)安全管理。 。72九、重大危險因素和重大環境因素控制計劃清單。81十、擬制脫硝施工方案清單。 。 。 。 。 。 。 。 。 。 。 。 。 。 。 。 。 。 。84一、編制依據(一)、 國電吉林龍華長春熱電一廠2350MW新建機組工程煙氣脫硝裝置承包合及其技術附件。(二)、 北京國電龍源環保工程有限公司提供的有關設計文件及圖紙(三)、 北京國電龍源環保工程有限公司編制的企業內部規范和標準(四)、 火力發電工程施工組織設計導則(五)、 砌體工程施工質量驗收規范(GB50203-2002)(六)、 混凝土結構工程施工質量驗收規范(GB50204-2002)(七)、 屋面工程質量驗收規范(GB50207-2002)(八)、 建筑地面工程施工質量驗收規范(GB50209-2002)(九)、 建筑給排水及采暖工程施工質量驗收規范(GB50242-2002)(十)、 鋼筋焊接及驗收規程(JGJ18-96)(十一)、 鋼筋焊接接頭試驗方法(JGJ27-86)(十二)、 建筑機械使用安全技術規程(JGJ33-86)(十三)、 建筑施工安全檢查標準(JGJ59-99)(十四)、 建筑裝飾裝修工程質量驗收規范(GB50210-2001-91)(十五)、 建筑安裝工程質量檢驗評定統一標準(GB50300-2001)(十六)、 建筑電氣安裝工程施工質量驗收規范(GB50303-2002)(十七)、 電力建設施工及驗收技術規范(十八)、 火電施工質量檢驗及評定標準(十九)、 電力建設安全工作規程(二十)、 鋼結構高強度螺栓連接的設計、施工及驗收規程(二十一)、 火力發電機組達標投產考核標準(二十二)、 工程建設標準強制性條文(電力工程部分) (2006年版)(二十三)、 工程建設標準強制性條文(房屋建筑部分) (2006年版)(二十四)、 管理公司有效的指導、文件、程序二、工程概述(一)工程概況國電吉林龍華長春熱電一廠2X350MW機組新建機組，位于吉林省長春市，設計單位為北京國電龍源環保工程有限公司，工程監理單位為安徽電力建設監理有限公司，施工單位為北京國電工程龍源環保有限公司。本工程設計容量為2350MW燃煤供熱機組，設計脫硝同步脫硫建設。脫硝系統采用選擇性催化還原法(SCR)脫硝裝置，每個SCR反應器進出口煙氣參數均設有獨立的煙氣分析儀進行監測，以保證數據的準確性；SCR裝置進出口根據系統工藝要求以及環保法規設置必要測點，測點包括：進出口NOx濃度，入口溫度，反應器進出口壓差，氨逃逸率、入口煙氣含氧量。在設計煤種及校核煤種、鍋爐最大工況(BMCR)、處理100%煙氣量條件下，脫硝效率不小于60，脫硝層數按21設置。并預留有將來將脫硝效率提升到80的條件。脫硝設施本體布置在鍋爐后，反應器布置在鍋爐省煤器和空預器之間。 (二)建筑、結構介紹1、結構部分11氨區1.1.1氨區布置兩座構筑物：氨棚、氨區設備、工藝間及電控室。1.1.2氨區廠房：采用輕鋼結構頂棚。地面：采用帶防水層的細石混凝土面層地面。1.1.3氨區設備及電控室：建筑面積為282.2，建筑高度為7.5m，0.000m以下采用MU10頁巖實心磚，M7.5水泥砂漿砌筑；0.000m以上填充墻采用240厚MU5.0空心砌塊，M5混合砂漿砌筑。門窗均采用鋼質防火門窗，屋面采用鋼筋混凝土防水屋面。1.2氨區地下設施、設備基礎及附屬構筑物：1.2.1設備基礎：儲氨罐基礎2個、氣氨緩沖罐基礎2個、液氨蒸發器基礎2個、液氨泵基礎2個、氨卸料壓縮機基礎2個、壓縮空氣儲罐基礎1個、氣氨稀釋槽基礎1個。1.2.2地下設施：廢水池：水池內壁1:2.5水泥砂漿+5%防水粉抹面20厚。1.2.3氨區設備及電控室：長19.2米，寬14米，高7.5米，框架和屋蓋為現澆混凝土結構，獨立基礎，本工程基礎持力層為第層土（粉質粘土），地基承載力特征值為160kpa，未及該土層部分應繼續下挖至持力層，用毛石混凝土填至基底設計底標高或采用當地成熟經驗做法；基礎墊層為C15，板、梁、柱為C30。1.3反應器區反應器區布置在鍋爐爐后TB-TC排軸線之間，高度為55.35m，平臺梁、支撐及平臺樓梯欄桿都為成品供貨，截面高度400以上的鋼柱、 鋼梁、連接板曾材質采用Q345-B，其他梁柱及支撐等構件采用Q235-B。平臺采用鍍鋅鋼格柵板，平臺欄桿及樓梯欄桿盡量采用與鍋爐房一致的欄桿。2、機務設備及系統介紹2.1氨區設施及廠區管路2.1.1液氨存儲蒸發系統液氨存儲、制備、供應系統包括：液氨卸料壓縮機2臺、液氨臥式儲罐2臺、液氨蒸發器2臺、氣氨緩沖罐1臺、氣氨稀釋槽1個。液氨的供應由液氨槽車運送，利用液氨卸料壓縮機將液氨從槽車輸入儲氨罐內，將儲罐內的液氨輸送到液氨蒸發器內蒸發為氨氣，經氨氣緩沖罐來控制一定的壓力及流量，然后通過管道分別送至爐體反應器區域。2.1.2廢水系統廢水系統由1個廢水池、1臺廢水泵及管路系統組成。制氨車間廢水從廢水池通過廢水泵經綜合管架輸送至廢水系統處理。2.1.3消防水系統工業水系統接自就近廠區工業水接口，主要由3個用戶：1路去氨卸料壓縮機冷卻用，排水至氨區地坑；1路去2個液氨儲罐上方冷卻噴淋用；1路去氣氨稀釋槽。2.1.4壓縮空氣系統氨區壓縮空氣系統由1個壓縮空氣儲罐和管路系統組成。壓縮空氣取自廠區壓縮空氣管道(管道為不銹鋼管)，在氨區設置壓縮空氣儲罐穩壓。2.2反應器區域2.2.1煙氣系統SCR反應器入口接自鍋爐省煤器灰斗出口， SCR反應器出口煙道接至鍋爐空氣預熱器進口。煙道壁厚6mm，材質為Q345。所有煙道在適當位置配有足夠數量和大小的人孔門和清灰孔，以便于煙道(包括膨脹節和擋板門)的維修和檢查以及清除積灰。與煙道連接的設備設置膨脹節進行補償。煙道在適當位置配有足夠數量測試孔。2.2.2 SCR雙反應器脫硝配置2臺SCR反應器，布置支撐鋼架梁上，反應器斷面尺寸為11.7m10.8m，高約18m。反應器設計成煙氣豎直向下流動，反應器入口設氣流均布裝置，反應器入口及出口段設導流板，對于反應器內部易于磨損的部位設計必要的防磨措施。反應器內部各類加強板、支架設計成不易積灰的型式，同時考慮熱膨脹的補償措施。反應器設置有三層催化劑安裝平臺，分別是41.05m、44.05m、47.05m，在反應器內側的壁板上每層均設置2個催化劑安裝門。2.2.3催化劑催化劑采用引進國外進口技術的蜂窩式、模塊式產品，長寬高：1910mm970mm920mm，每塊重約1.5t。每臺反應器每層布置27塊催化劑模塊，每模塊含72個單元，模塊之間間隙為3050mm，兩臺反應器共布置108塊，基材為TiO2。催化劑模塊設計有效防止煙氣短路的密封系統。2.2.4吹灰系統本工程采用聲波吹灰系統，按每一層催化劑設置3臺吹灰器進行設計，預留層吹灰器只預留吹灰器接口。吹灰壓縮空氣壓力為0.6Mpa。2.2.5氨的空氣稀釋及噴射系統每臺鍋爐配置兩臺離心式稀釋風機，布置在24m層，空氣吸自大氣；設置兩套氨/空氣混合系統，分別用于兩臺反應器的氨與空氣混合，混合器分別布置在24m層，氨氣和空氣混合后噴入反應器入口煙道垂直段內渦流混合器內，管路系統中母管采用Q235有縫鋼管，支管采用20無縫鋼管，閥門布置在氨/空氣混合器旁。2.2.6儀用壓縮空氣系統反應器區域儀表用氣接自鍋爐尾部綜合管架儀表壓縮空氣母管，壓力0.450.65MPa，溫度50。2.2.7檢修起吊設施在脫硝鋼架51.05米層下設有單軌及電動葫蘆，用于反應器各層催化劑的裝卸。SCR反應器內部設置了安裝及更換催化劑時所需臨時軌道的節點，以便于其內部催化劑模塊的檢修更換。(三)電氣設備及系統介紹1、氨區低壓配電系統氨區設置MCC配電段，由就近提供兩路380V/220V廠用電源，布置在氨區配電間內，共兩路，三相四線制，一用一備，為PLC、儀表電源、照明、檢修箱及電動機供電。脫硝氨區設置一套氨區UPS系統，為PLC、儀表電源、事故照明供電。本工程供電方式采用樹干式。MCC盤及電動機控制由脫硝氨區PLC完成。2、反應器區低壓配電系統反應器區電源由鍋爐MCC提供，由相應機組鍋爐380V MCC段各提供兩路電源。(四)儀控設備及系統介紹本工程脫硝系統SCR反應裝置位于鍋爐空預器的尾部煙道上，控制采用集中監控方式，脫硝控制采用與機組DCS一體化配置的I/O控制站，軟硬件系統與主機完全一致，完成包括數據采集系統(DAS)、模擬量控制系統(MCS)、順序控制系統(SCS)等控制功能。脫硝公用制氨系統布置相對獨立，與SCR反應器和機組主控室非常遠，其監控采用與三期化水一體化配置的遠程PLC控制站。運行人員通過化水控制室中操作員站完成對這個制氨系統參數和設備的控制。公用部分的重要信息采用硬接線方式接至機組DCS。在制氨站控制室設操作員站，實現就地操作。1、氨氣泄漏檢測系統在液氨儲存區及供應系統周邊設有氨氣檢測器，以檢測氨氣的泄漏。當檢測得大氣中氨濃度過高時，將在控制室發出警報。本工程在卸車和壓縮機區域，儲氨罐，以及氨蒸發區域均裝設獨立的水噴淋系統、水噴淋是整個液氨系統的安全保障，當氨氣泄漏檢測裝置監測到發生泄漏情況并達到二級報警時，可以分區域自動聯鎖開啟相應的水噴淋系統，吸收泄漏的氨氣，同時開啟排放系統，將噴淋水收集后，排放指定位置。2、閉路工業電視監視系統公用制氨區域設置一套帶攝像頭的小型工業電視監視系統。 (五)工程范圍1、工藝系統安裝工程范圍1.1建(構)筑工程本工程主要建(構)筑物有：脫硝裝置鋼架基礎、鋼架、儲氨區設備基礎、儲氨區建筑工程、廠區管道基礎、支架等，另包括與之對應的水工、消防、暖通等專業施工。1.2安裝工程1.2.1脫硝設施本體主要包括：反應器及催化劑、反應器出入口煙道(含補償器)、氨噴射系統、吹灰系統、蒸汽吹掃系統及對應平臺、扶梯、檢修起吊設施、保溫、護板等施工。1.2.2脫硝劑存儲、制備、供應系統主要包括液氨卸料壓縮機、儲氨罐、液氨蒸發槽、液氨泵、氨氣緩沖槽、稀釋風機、混合器、氨氣稀釋槽、廢水泵、廢水池等，另包括與之對應的吹掃系統、連接管道、平臺、扶梯、檢修起吊設施、保溫、護板等施工。1.2.3脫硝裝置與儲氨區間連接管道安裝。1.3儀表和控制系統主要包括溫度、壓力、流量、物位、分析儀表、控制盤、柜等就地儀表以及DCS、執行機構等安裝，另含對應的電纜轎架、電纜敷設、接線等施工。1.4電氣系統主要包括400V供電系統施工。2、主要設備簡介2.1 SCR反應器型式：矩形，型號 : W 9.25L11.2H 14.56m，材質：碳鋼Q3452.2稀釋風機型式 ：離心式，用量： Q4400Nm3/h，每臺爐2臺2.3液氨蒸發槽型式：蒸氣加熱式，型號：ZFQ-180，容量：180kg/小時。2.4氨氣/空氣混合器型式: 罐箱橫臥式，氨氣處理量 45kg/h, 稀釋后氨氣濃度5%wt.。2.5儲氨罐型式：圓筒橫臥式，型號：DN2600mm8910mm，容積：45m3。2.6氨水緩沖罐型式：立式，規格：1500mmX2376mm，容積 : 3m3。2.7氣氨緩沖槽型式：圓筒立式1800mm4216mm，容積 : 8m3。2.8稀釋水槽型式：圓筒立式2000mm3035mm，容積 : 8m3。2.9卸料壓縮機型式：柱塞式，排氣壓力0,4-2.0MPa，排氣量：48m3/h，電機功率18.5kW2.10廢液輸送泵型式：離心式,流量：Q=30m3/h，揚程H=40m，電機功率7.5kW三、施工組織機構(一)項目部組織機構圖 項 目 經 理 生 產 經 理總 工 程 師工程管理部安保部資料員物資主管土建工程師調試工程師電儀工程師設備工程師調試項目反應器安裝氨區安裝煙道預制電儀安裝鋼結構安裝土建項目(二)組織機構管理本項目實行項目經理負責制，項目經理將被授予全權負責項目部的工作及履行本工程合同，具體實施由環保項目負責完成。項目經理將由具有豐富的電廠設備安裝及調試經驗和項目管理經驗的人員擔任，公司將安排強有力的決策層、經驗豐富的管理層和技術過硬的作業層人員參加本工程建設和管理，管理和作業人員的選擇將嚴格按下列原則進行：1、參與施工的人員將經過嚴格挑選，人員具有精湛的專業技術水平、良好的職業道德、團結協作的奉獻精神，并通過每月一次的考核和獎懲措施充分發揮他們的積極性；2、參與施工和管理的所有人員在進入本工程施工前均經崗位職責、專業技術、質量意識的教育和培訓，并全部進行考核，合格人員方能進入本工程施工；3、從事質量保證、質量監督、技術監督和二、三級質量檢驗、試驗、測量、電氣試驗、熱工校驗、焊接管理、金屬監督、金屬試驗和高壓受監焊口焊接人員、計量檢定人員按規范要求和電力行業的管理制度持證上崗；4、針對起重、駕駛工、架子搭設、電工操作、明火作業、危險品保管押運、橋式起重機安裝以及安全管理人員均由安全監察部門進行特殊作業人員上崗資格培訓，經考核合格后方可持證上崗，以確保施工過程中人員、機械、設備的安全可靠；5、按照“權責明確、精簡效能、協調一致、政令暢通”的原則，結合本工程的特點，組織機構按三個層次設置，實行分層次的組織管理： (三) 各部門(項目)職責為實現業主的工期要求，保證工程質量，將明確規定項目部對質量有影響的各管理、執行和驗證部門及崗位人員的職責、聯絡渠道及其相互接口關系。1、項目經理受公司總經理委托全面負責本工程的所有工作，科學、合理地安排本工程施工項目的施工，確保優質、準點、安全、文明、高效地完成建設任務。保證國家的法律(規)、政策和主管部門的各項指令貫徹執行，代表我公司及項目部承諾并處理政府、上級部門、業主方、監理方、兄弟單位指派、委托的各項事務。督促項目副經理/執行經理等嚴格按我方各體系文件要求進行各項工作。處理協調項目部內須項目經理平衡、決策的問題，簽署發布相關的指令。要求按合同條款及我方制定的項目經濟考核指標管好、用好工程資金及其它各項費用。督促各部門采用先進的管理手段管理好項目的資源、進度、質量、安全、文明施工及環境保護等工作；項目部安全環境管理第一責任人，對項目部安全、文明施工、環境保護工作負責。項目部質量管理第一責任人，對工程部質量管理工作全面負責。2、執行經理對項目經理負責并報告工作，全面配合項目經理協調現場各項工作，可接受項目經理委托主持現場或代表項目經理行使職權。在項目經理領導下，全面負責項目部的技術管理工作，是技術第一責任人。負責組織指導施工專業工程師等職能部門展開工作，并監督檢查其實施運轉情況。負責合同條款中各項技術條款的落實，協調處理工程進度、質量控制、施工技術安全技術措施中出現的問題，并作出決策。解決施工中的技術問題，參加重大質量和安全事故分析。落實、處理項目經理承諾、接受的各項任務中的技術問題，當好經理的參謀。參與本工程啟動委員會工作，負責本工程內的單體調試及配合分部試運、系統調試及機組整套啟動工作。3、施工總工程師施工總工程師工作上對項目經理負責，技術上對項目副經理/執行經理負責；組織施工圖紙及技術文件的會審和重大節點施工前的技術交底；負責總平面的布置和管理，施工現場水、電、道路和排水的管理；負責主要施工機械的平衡和調度；負責協調土建、安裝、調試工序之間的交接；協調管理和監督各施工項目的施工活動，落實各項施工計劃；審批各種安裝、調試施工作業文件；負責組織對設計單位遞交的設計變更文件和項目部各專業項目提出的工程變更申請的審核。4、質量工程師負責質量策劃，編制項目部的質量保證大綱、作業程序和質量計劃，并組織實施。組織項目部內部質量監查活動，編制內審計劃，對質量計劃的實施情況進行監查，組織各部門接受總公司的內部質量審核，維持質量體系有效運行。負責安裝全過程的質量檢查和驗證工作，具體實施三級驗收。負責不合格品返工、返修后的質量檢查、驗證工作。組織對施工工藝的控制，實施質量獎罰。負責對質量事故的調查處理，并提出報告。負責審查工程竣工資料。5、安全工程師負責在現場貫徹實施總公司有關職業安全健康管理和環境管理的方針、目標。負責策劃和制訂現場安全管理和環境保護的制度和規定，并組織實施。負責審查重大施工方案中的安全措施。負責安全監察和組織安全大檢查。負責組織編制項目部的各項安全規章制度和措施并監督實施。負責組織工程施工安全文明施工、交通運輸安全、施工大、中、小型機具安全性能的維護監督。參與安全事故分析會，提出處理措施意見，實施安全獎懲。負責安全教育培訓及特殊作業人員培訓的管理和實施。負責施工現場的防臺、防汛、消防工作。6、物資主管向項目副經理/執行經理報告工作，主管工程所需物資的采購供應及倉庫物資的管理工作。負責甲方提供設備的監造、催交工作和設備、材料的領用、保管工作，主管工程所需物資的采購供應及物資保管工作。負責組織實施設備開箱檢驗工作，完成安裝設備、工機具及所購產品的隨箱技術文件、記錄的收集、檢查、整理、建檔、保管、移交工作。負責組織物資分供方評審和復評工作，建立物資分供方名單、檔案。負責編制采購計劃單，組織對所購產品的檢查、驗收。負責工程物資實耗統計工作并充分利用MIS系統進行管理。應用計算機管理手段，按要求編制各類統計報表、各類物資消耗臺帳、物資供應大事記及其它基礎資料。負責現場各類倉庫及儲存物品的保管、發放管理。7、各施工專業工程師各施工項目主管向項目副經理/執行經理報告工作，主管各自施工項目的施工工作。嚴格執行質量、安全環境程序文件及各項內部管理制度。根據項目部總體施工計劃提出本部門的月度計劃，并根據工程所下達的月度計劃編制周施工計劃，并組織實施。負責編制作業指導書、一般施工技術方案和措施、施工任務單和工料預算。負責編制物資需求計劃，提出特種作業人員培訓要求。負責協調本項目工序之間的工作。參與項目工程圖紙會審和技術交底工作，配備足夠的勞動力，使用合格的設備，按經批準的程序、圖紙和計劃組織施工，確保達到預先規定的質量目標和進度目標。按照質量計劃組織項目級的質檢活動，并保持質量記錄的完整性，分項工程完成后交質量工程師復核。負責組織安裝設備、材料的領用、維護、保管、移交、退庫等工作。負責組織完工工程移交前的維護、保護。負責組織本施工區域現場的安全文明和環境保護施工工作。四、施工總體規劃(一)施工現場平面布置原則按業主批準的施工總平面布置所規劃的場地、建筑面積和建筑標準，搭設臨時建筑和臨時設施。在現場交通主干道上不任意停放車輛、堆放各類材料設備及其他物品，保持道路暢通，尤其要注意留出消防通道。運輸建筑材料、各類廢棄物的車輛，應采取有效措施，防止建筑材料、各類廢棄物的飛揚、灑落或流溢，保證行駛中不污染道路和環境。未經審批許可，不任意占用場地，在道路兩側嚴禁堆物及搭設臨時建筑。不任意開挖道路和擅自切斷水管、電源和其他管道。施工現場設置集中廢鐵堆場，廢油及各類廢棄物的堆場；施工中嚴禁拋擲建筑材料、各類廢棄物。施工地域按規定四周設立圍欄，施工地與非施工地要嚴格分隔；施工地域或危險區域有醒目的警示標志，并采取安全保護措施。設立材料堆放場地、待裝設備堆放場地、廢料堆放場地。各類材料、物品在固定場地內堆放整齊。工地按防汛要求，設置連續通暢的排水設施和其他應急設施，防止泥漿污水、廢水外流或堵塞下水道和排水河道。因脫硝設施本體布置在鍋爐送、一次風機支架上方，在基礎開挖、澆筑、鋼架安裝等主要工序上與鍋爐安裝存在交叉施工，由于鍋爐吊裝機械未按照原總評布置，導致脫硝吊裝機具無法設立，被迫采用300噸履帶吊，具體布置圖見附圖（一、二）。因儲氨區域單獨布置，不存在交叉施工，可進行獨立總平面布置。滿足有關規程的方便生產、有利于生活、安全防火、環境保護和勞動保護要求。總體指標應符合火力發電廠施工組織大綱設計規定和火力發電工程施工組織設計導則的規定。合理組織交通運輸，使各個施工階段都能做到交通方便，運輸通暢，盡量減少二次搬運和反向運輸。優先利用永久性道路，或者先建永久性道路路基，作為施工道路使用。在工程竣工前再鋪路面。運輸道路要沿生產性和生活性施工設施布置，使其暢通無阻，并盡可能形成環形路線。(二)廠內施工道路情況當施工需要切斷或占據主要道路時，需經業主批準，同時還應采取修建臨時道路的辦法，保證各項目施工的正常進行。(三)生活臨建規劃盡量施工現場不設生活臨建，生產臨建，項目部自行解決。(四)施工臨建規劃1、辦公區：為方便熱電廠項目管理部、監理公司施工協調，按照現場規劃，利用熱電廠指定的辦公區進行辦公。2、班房規劃：按照電廠項目管理部建議實施；3、現場倉庫：為方便施工現場對施工消耗材料、機工具、焊條等使用要求，現場施工區設置現場倉庫。4、材料、設備場地：設備、鋼結構對方在業主指定的位置，設備均用防雨布遮蓋，一方損壞。5、加工組合場：鋼結構、煙道組合場：按照電廠項目管理指定位置，現場預布置一臺25噸汽車吊，用于現場組合拼裝。6、施工用電用水布置6.1施工用水6.1.1施工用水從業主布置的主供水管網上接引，接引點設置計量水表，表前設隔離門。6.1.2因砼采用商品砼，現場用水量不大，只用做降塵、砼養護、砌筑攪拌，與現場主供水管路采用DN50管道連接。6.1.3消防水系統滿足業主及主管部門要求，負責施工現場內消防水管施工。施工用水、施工消防用水可共用一個系統。6.2施工用電施工用電從業主提供的施工用電接口處引出，總負荷按250KW考慮。用電負荷統計如下：序號負荷名稱額定功率(KW)數量(臺)總功率(KW)1電焊機15152252照明103電動機具104總計2456.3氧氣、乙炔、壓縮空氣施工用氧氣、乙炔、氬氣等采用瓶裝，不布置供氣站，施工用壓縮空氣使用移動式空壓機供應。6.4施工排水施工排水利用施工現場排水系統，在沒有排水系統或排水系統因施工破壞的區域，設置集水井明溝排水系統。6.5吊裝設備規劃布置6.5.1鋼架吊裝使用300噸履帶吊，采取單件施工、逐層安裝、分段驗收的安裝方式。6.5.2煙道吊裝使用300噸履帶吊，先安裝下部煙道、后安裝上部煙道，根據煙道的具體位置吊裝工況，采取散件安裝、高空組合或整體吊裝的安裝方式，地面組合由50噸汽車吊進行配合施工。6.5.3催化劑安裝使用專用吊裝工具，單件吊裝，自下而上、逐級施工。五、計劃(一)施工進度1脫硝工程開工時間完工時間1貯氨區2011-4-012011-9-151貯氨區土建工程1氨區設備基礎2011-4-012011-4-302氨區車間結構2011-5-012011-5-313氨區車間建筑2011-6-012011-7-312貯氨區安裝工程1氨區設備安裝2011-5-012011-7-152氨區調試2011-8-162011-9-1521#反應器區安裝工程1工藝系統11#機組脫硝設備安裝2011-4-012011-9-202#1脫硝SCR鋼支架33.25米層安裝2011-4-012011-5-153#1脫硝底部出口煙道安裝2011-5-162011-5-254#1脫硝底部入口煙道安裝2011-5-262011-6-305#1脫硝SCR鋼支架38.45米層安裝2011-6-012011-6-106#1脫硝反應器下部喇叭口安裝2011-6-112011-6-207#1脫硝底部反應器44.05米安裝2011-6-212011-6-308#1脫硝上部反應器47.05米安裝2011-7-012011-7-109#1脫硝上部反應器50.95米安裝2011-7-112011-7-2010#1脫硝頂部入口安裝2011-7-212011-7-3111#1脫硝入口煙道上部安裝2011-8-012011-8-1012#1脫硝工藝設備、管道安裝2011-8-012011-8-2013#1脫硝設備、煙道保溫2011-8-012011-9-2014#1脫硝催化劑安裝2011-8-202011-8-312電控系統1#1脫硝電控系統設備安裝、電纜敷設2011-8-012011-8-312#1脫硝電氣帶電2011-8-252011-8-313#1脫硝分部試運2011-9-012011-9-204#1脫硝168小時試運完2011-9-212011-9-25 (二)人力計劃工 種平均高峰備注木工1015鋼筋工1020混凝土工1216抹灰工1012架子工810水工24電工22焊工510機械工27SCR本體安裝工4560輔機安裝工2535管道安裝工1520保溫油漆工1520電氣安裝及調試工1020熱工儀表安裝及調試工1020安裝焊工1015焊接工程檢測人員22起重架子工2025吊裝機械司機34其它7085(三)機工具計劃1、土建部分序號名稱規格型號數量備注1經緯儀1臺校驗合格，且在有效期內2水平儀1臺校驗合格，且在有效期內3圓盤鋸1臺4鋼筋調直機1臺5鋼筋碰焊機1臺6鋼筋切斷機2臺7鋼筋彎鉤機4臺8汽車吊16t1臺9電焊機3臺10插入式振搗器5臺11振搗棒6m10條12無齒鋸2臺13小推車3輛2、機務部分序號名稱規格型號數量備注1履帶吊300t1臺室內設備臨拋安裝2汽車吊50t1臺設備倒運、棧橋設備臨拋3叉車4.5t1臺設備運輸4運輸車輛50型1臺設備運輸5水平儀1臺水平測量6經緯儀1臺垂直測量7電焊機15臺焊接8葫蘆若干臨拋煙道93、保溫部分序號名稱規格型號數量備注1砂輪切割機1臺鋼帶等保溫支撐鐵件切割2大理石切割機4臺保溫外護板切割3剪板機1臺鋁板裁剪4電鉆10把保溫外護板鉆孔5手板鋸15把保溫材料切割6手動拉鉚槍10把保溫外護板鉚接7電源拖線盤10個現場施工電源8線錘2個垂直度測量、劃線9彈簧剪刀10把鐵絲裁減10砂輪切割機1臺鋼帶等保溫支撐鐵件切割4、油漆防腐部分序號名稱規格型號數量備注1刷子若干油漆施工使用2角向磨光機6臺油漆施工除銹用3空氣壓縮機1臺噴漆施工用4電腦涂層測厚儀1把檢測油漆厚度5滾筒若干油漆施工使用6平板車2把運輸油漆7油灰刀若干油漆施工使用(四)工程進度計劃的實施和控制1、施工準備計劃1.1技術準備在總承包合同簽訂后，將立即組織設計人員進駐工地勘測現場，收集各類資料，并在合同規定的時限內完成初步設計和施工圖設計交國電吉林龍華長春熱電一廠業主審查。測量定位：在國電吉林龍華長春熱電一廠現場代表、監理人員的協調下，接受業主提供的坐標控制點并作好交接簽證。根據本煙氣脫硝工程特點和業主移交施工場地的實際情況，本公司將按照業主批準的施工總平面規劃做好施工現場的生產、生活臨建設施的布置。根據總承包合同進度計劃，編制設計、設備、施工機具進場和材料、非標件加工、定貨實施計劃。收集本工程國電吉林龍華熱電一廠現場各類管理規定，討論確定本工程選用的新技術、新材料、新工藝，收齊本工程采用的各種技術標準、規范，組織參與本工程設計、定貨、施工的主要設計、施工人員學習培訓。根據本工程審定的施工圖要求、施工規范和經國電吉林龍華一熱批準的施工組織設計，本公司將編制更具操作性的施工組織專業設計，優化施工方案，網絡計劃，從時間、空間等方面進行專業施工規劃，全面平衡。確定專業施工順序，施工流向，劃分施工段，主要分部分項工程施工方法的選擇，設計質量管理點及采取的主要技術措施與管理辦法，編制各專業的施工方案和作業指導書等。根據工程進度和現場實際情況，及時補充相應的施工方案和作業指導書，以利于及時指導施工。各單位工程施工前，我項目部將組織各參建人員進行設計交底，并邀請國電吉林龍華熱電一廠現場代表、監理工程師參加，同時參加各分包商組織的“三級”技術交底，使各級人員熟悉工程情況，了解設計意圖，掌握技術標準及規范和施工方法，在施工過程中做到人人心中有數，確保工程質量，全面履行合同義務。對新結構、新材料、新工藝、新技術、新機具及特殊要求應進行專門的技術交底。根據火電施工質量檢驗及評定標準要求，審查質量驗收評定計劃，報監理、業主審核批準實施。根據業主現場管理規定和監理實施細則，結合自身的質量程序文件規定，準備好各類報表、申報單、聯系單等管理性文件。1.2生產準備按照經監理、業主審批的施工組織設計方案，監督施工人員搭建好生產臨建設施，落實生產準備工作。開工時，必須滿足安裝施工的要求。編審各種設備、施工材料(如鋼材、周轉材料及消耗性材料)的需用計劃，根據生產安排，同時提出金屬加工件的加工訂貨計劃，落實加工分包商、明確進場時間。根據施工組織設計和現場的具體情況，確定各類資源的進場順序和時間。1.3人力資源準備本工程人力計劃安排將根據工程實際進行調配，作為本項目總承包公司的現場管理、技術人員將在工程前到達現場；完成技術準備工作以及協調設計、施工、物資等方面的工作。施工分包單位人力配備計劃，將在工程開工之前1個月內提交給本公司，本公司將在總承包施工組織設計中體現本工程的人力計劃安排，做到科學使用勞動力、有計劃使用人力資源。2、設計進度保證措施2.1本公司將在總承包合同授予后的最快時間里派遣優秀的設計人員到現場提取所有的設計原始資料(進一步核實資料的準確性)。2.2在投標技術資料的基礎上，充分結合國電吉林龍華熱電一廠對本工程的具體技術要求，在第一次設計聯絡會和第二次設計聯絡會與業主進行充分的交換意見，使本工程初步設計在第三次設計聯絡會召開之前順利通過初步設計審查(在這段時間完成本工程的詳細設計分包合同)。2.3在初步設計審查通過之后，立即將詳細設計交付設計分包商進行施工圖設計，同時進行主要設備的招標工作；在設備確定之后，迅速將設備技術資料提交設計分包商，努力創造設計的最佳設計環境，以保證土建按時開工。2.4在施工圖設計的時間里，所有的設計進度計劃將與現場施工進度計劃相配套。2.5在施工圖紙提交施工現場之后，立即組織施工班組、邀請監理工程師、業主代表參加圖紙會審交底活動，完善設計技術工作。2.6設計接口的技術工作將由專業工程師進行完善。3、設備供貨進度保證措施設備物資是本工程脫硝工程建設過程中的關鍵，尤其是國外設備部分，本項目將通過以下措施來確保工期要求內的設備物資管理。 在初步設計審查通過之后，主要的技術要求已經得到認可和明確，又由于設計時間到施工時間距離很近，因此，立即將進行設備的招標工作。 國外設備的招標工作是重點，在招標過程中將明確設備從設備合同簽訂之日起10個月之后必須陸續到達現場，這樣才能確保施工的連續性。 項目經理部按照工程施進度計劃安排，提供設備到場時間，落實設備安裝的條件，以確保設備到達現場后即可安裝。 設備的出廠驗收和現場驗收工作，將在與設備分包商的合同中詳細約定，關鍵設備的驗收程序和時間安排將在第一時間通知國電吉林龍華熱電有限公司和監理工程師。 設備的催交和制造監督將由專人負責，并及時向項目經理匯報，為項目經理安排現場施工做好物資上的準備。 對主要材料的采購工作，將在設計提交計劃表后立即進行，確保滿足現場施工需要，主要是管道、鋼材、電纜、橋架和保溫材料等等。 對制約關鍵工期的設備SCR反應器設備部分，項目經理部將安排專業工程師專門協調設備到達現場的各項事宜，以保證現場施工按照擬訂的施工計劃實施。 建立專門的臨時庫房堆放貴重設備，如閥門、儀表、屏盤等；對統一堆放在露天的設備，用防雨膜包裹避免淋雨。4、施工進度保證措施4.1推廣現代化管理4.2加強人員培訓4.3提高機械設備利用率4.4合理安排相互有干擾、影響項目的施工4.5均衡安排施工，避免前松后緊現象4.6提高施工內在質量4.7充分發揮管理優勢4.8充分發揮工程協調功能，爭取有個良好的施工條件4.9合理組織安排，盡量縮短關鍵項目工期4.10加強質量預控4.11履行職責，嚴把質量關4.12把好設備及系統驗收、調試、試運轉關4.13提供有利的外部條件4.14抓好安全施工、文明施工5、調試進度保證措施5.1工程調試是本工程能否順利完成的關鍵，公司調試部人員按照項目經理部的要求進駐現場，熟悉設計資料，掌握各個設備、系統的情況，按照PID圖熟悉系統，掌握DCS系統控制要求。5.2在單系統調試開始之前，在公司技術支持方的調試專家指導下，項目經理部調試總工程師組織調試工程師、設備制造商編制完成本工程的調試大綱和操作運行維護手冊。5.3在熱態調試之前的調試過程中，充分發揮調試工程師的調試能力，將各個系統調試到最佳狀態，使之達到脫硝裝置的通煙條件。5.4在熱態調試過程中，要求調試工程師重點控制脫硝效率、SO2/SO3轉化率、氨的逃逸率、氨的消耗量等主要影響裝置運行的參數。5.5對調試過程中出現的各種問題，組織相關人員進行分析并尋找解決的辦法，努力將調試工作做好。5.6做好調試記錄，為脫硝裝置運行提供第一手資料。六、施工方案(一)土建施工方案1、鋼筋工程原材料進廠必須有出廠合格證和質量證明書，原材料進場后，分批、分型號堆放整齊，立即根據證明書查看其標牌是否有誤。并對每批鋼筋(每批不大于60t取1組試件)取樣作力學性能試驗(2根抗拉、2根抗彎)，合格后方可使用。試件取樣方法：試件從兩根鋼筋中截取: 每1根鋼筋截取1根抗拉，1根抗彎；試件在每根鋼筋距端頭不小于50cm處截取。鋼筋加工前，由專職翻樣技術員按圖紙設計及規范要求分層逐一繪出梁、柱、板的鋼筋下料單，經部位施工員審核后，送內場加工。部位施工員按照鋼筋下料單，及時填寫鋼材跟蹤申請單，以便及時掌握鋼材進場數量，試驗結果，并統計鋼筋接頭數量，以確定試件取樣組數。內場加工的鋼筋形狀、斷料尺寸必須按下料單施工，加工后的半成品鋼筋分類別、分型號堆放并掛料牌，經驗收合格后運至現場施工。樓層留孔洞處，孔洞范圍內鋼筋現場割斷，洞口上下增設加強筋。圈梁位置在柱中預設412插筋，待框架施工完畢后，磚砌體施工至該處時，再用同規格的鋼筋與之焊接。鋼筋綁扎采用20號鐵絲，鋼筋搭接應在中心和兩端用鐵絲扎牢，梁和柱的鋼筋骨架，其箍筋彎曲鉤疊合處應沿受力鋼筋方向錯開布置，箍筋轉角與受力鋼筋交叉點均應扎牢；鋼筋安裝中，受力鋼筋接頭的位置應相互錯開，接頭鋼筋彎折處不應小于鋼筋直徑的10倍。柱中鋼筋對接采用電渣壓力焊，逐根接長到設計標高。除與埋件、埋管相碰的鋼筋允許移動外，其余鋼筋按圖施工，綁扎過程中注意檢查鋼筋規格、級別、有無漏筋 、少筋等問題。在鋼筋綁扎施工中必須保證鋼筋保護層的厚度，鋼筋保護層做為一個質量控制要點。鋼筋綁扎完畢，先由班組自檢，自檢合格后再由質量員進行預驗收，復核無誤后通知業主和監理進行驗收，各方對鋼筋工程隱蔽驗收記錄進行簽收后方可進行砼的澆搗。2、砼工程砼觀感質量標準：砼表面平整光滑、色澤一致、線條順暢、幾何尺寸準確、棱角飽滿方正；無蜂窩麻面、無露筋、無灰渣、無明顯水泡氣泡；模板拼縫痕跡完整具有規律性。砼施工管理措施砼模板質量除了比國家現行標準要求高外，還要觀感好、表面光潔度好，各個細部處理好、棱角清楚、細部美觀，就要求做工精細，必須選擇技術上、思想上、經驗上都較好的作業班組施工(特別是對木工作業班組要求更高)，做到精心制作，精心施工；施工管理人員必須全過程檢查監督，除了實行“三檢”制度外，還必須全過程跟蹤作業班組檢查、監督，發現問題及時制止，在砼澆搗時，應現場監督檢查；項目部必須加強施工全過程的協調、監督、檢查，各工種(木工、鋼筋、砼作業班組)互相配合，互相監督，一切均按既定方案精心操作。砼施工工藝及技術措施施工工藝流程方案交底軸線、模板線彈設插筋整修找平層插筋連接鋼筋綁扎 模板刷脫模劑(同時布置泵管)模板安裝 砼澆搗 收頭清理(砼分段澆搗按相應步驟流轉) 拆模、拆模時的成品保護(同時模板整理、脫模劑、翻轉) 成品砼養護 成品 保護方案確定原則凡采用砼施工工藝的部位，必須先編制作業指導書，在總結以往砼施工經驗基礎上，對即將遇到的各項問題逐一展開討論，研究應對措施及處理對策，形成統一意見后，再向作業承包隊進行全面細致的交底。方案實施過程中，堅持樣板先行的原則：首先選擇一處作業點施工，拆模后對施工效果進行檢驗，與方案不符或達不到質量要求的，提出具體改進措施，再全面展開施工。模板工程（1）、基礎及框架等為現澆鋼筋混凝土，采用