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文檔簡介
中華人民共和國行業標準回彈法檢測混凝土抗壓強度技術規程Technical Specification for Inspection of Concrete CompressiveStrength by Rebound MethodJGJ/T 23-2001批準部門:中華人民共和國建設部施行日期:2001 年 10 月 1 日關于發布行業標準回彈法檢測混凝土抗壓強度技術規程的通知建標2001134 號根據建設部關于印發的通知(建標1999309 號)的要求由陜西省建筑科學研究設計院主編的回彈法檢測混凝土抗壓強度技術規程,經審查,批準為行業標準,該標準編號為JGJ/T23-2001 , 自2001 年10 月1 日起施行。原行業標準回彈法檢測混凝土抗壓強度技術規程(JGJ/T23-92)同時廢止。本標準由建設部建筑工程標準技術歸口單位中國建筑科學研究院負責管理,陜西省建筑科學研究設計院負責具體解釋,建設部標準定額研究所組織中國建筑工業出版社出版。中華人民共和國建設部2001 年6 月29 日前 言根據建設部建標1999309 號文的要求,規程編制組經廣泛調查研究,認真總結實踐經驗,并在廣泛征求意見的基礎上,修訂了本規程。本規程的主要技術內容是:1 總則;2 術語、符號;3 回彈儀;4 檢測技術;5 回彈值計算;6 測強曲線;7 混凝土強度的計算。本規程修訂的主要技術內容是:1.規定了混凝土回彈儀的檢定方法應按照國家現行標準混凝土回彈儀JJG817 執行;2.檢測泵送混凝土制作的構件強度時應予修正;3.擴大了統一測強曲線的適用范圍;4.改變了構件強度推定值的方法。本規程由建設部建筑工程標準技術歸口單位中國建筑科學研究院歸口管理,授權由主編單位負責具體解釋。 本規程主編單位是:陜西省建筑科學研究設計院(地址:西安市環城西路北段272號 郵政編碼:710082)本規程參加單位是:陜西省建設工程質量安全監督總站 浙江省建筑科學設計研究院 中國建筑科學研究院 山東省樂陵市回彈儀廠 四川省建筑科學研究院 江蘇省建筑科學研究院本規程主要起草人是:陳麗霞 文恒武 李玉林 徐國孝 邱平 王明堂 彭澤楊 魏超琪 劉敬思1 總 則1.0.1 為統一使用回彈儀檢測普通混凝土抗壓強度的方法,保證檢測精度,制定本規程。1.0.2 本規程適用于工程結構普通混凝土抗壓強度(以下簡稱混凝土強度)的檢測。當對結構的混凝土強度有檢測要求時,可按本規程進行檢測,檢測結果可作為處理混凝土質量問題的一個依據。本規程不適用于表層與內部質量有明顯差異或內部存在缺陷的混凝土結構或構件的檢測。1.0.3 使用回彈儀進行工程檢測的人員,應通過主管部門認可的專業培訓,并應持有相應的資格證書。1.0.4 使用回彈法檢測及推定混凝土強度,除應遵守本規程外,尚應符合國家現行的有關強制性標準的規定。2 術語符號2.1 術 語2.1.1 測區 test area檢測結構或構件混凝土抗壓強度時的一個檢測單元。2.1.2 測點 test point在測區內進行的一個檢測點。2.1.3 測區混凝土強度換算值 conversion value of concrete compressive strength of test area由測區的平均回彈值和碳化深度值通過測強曲線計算得到的該檢測單元的現齡期混凝土抗壓強度值。2.2 符 號Ri 第i 個測點的回彈值。Rm測區或試件的平均回彈值。Rma 回彈儀非水平狀態檢測時,測區的平均回彈值。Rtm回彈儀在水平方向檢測混凝土澆筑表面時,測區的平均回彈值。Rbm回彈儀在水平方向檢測混凝土澆筑底面時,測區的平均回彈值。Rta回彈儀檢測混凝土澆筑表面時,回彈值的修正值。Rba回彈儀檢測混凝土澆筑底面時,回彈值的修正值。Ra非水平狀態檢測時,回彈值的修正值。di第i 次測量的碳化深度值。dm測區的平均碳化深度值。fccu,i測區混凝土強度換算值。fccu,i泵送混凝土測區混凝土強度換算值。mfccu測區混凝土強度換算值的平均值。fccu,min構件中最小的測區混凝土強度換算值。sfccu同批構件測區混凝土強度換算值的標準差。fcu,e構件混凝土強度推定值。修正系數。K泵送混凝土測區混凝土強度換算值的修正值。3 回 彈 儀3.1 技術要求3.1.1 測定回彈值的儀器,宜采用示值系統為指針直讀式的混凝土回彈儀。3.1.2 回彈儀必須具有制造廠的產品合格證及檢定單位的檢定合格證,并應在回彈儀的明顯位置上具有下列標志:名稱、型號、制造廠名(或商標) 、出廠編號、出廠日期和中國計量器具制造許可證標志CMC及許可證證號等。3.1.3 回彈儀應符合下列標準狀態的要求:1 水平彈擊時,彈擊錘脫鉤的瞬間,回彈儀的標準能量應為2.207J。2 彈擊錘與彈擊桿碰撞的瞬間,彈擊拉簧應處于自由狀態,此時彈擊錘起跳點應相應于指針指示刻度尺上0處。3 在洛氏硬度HRC為602的鋼砧上,回彈儀的率定值應為802。3.1.4 回彈儀使用時的環境溫度應為-440。3.2 檢 定3.2.1 回彈儀具有下列情況之一時應送檢定單位檢定:1 新回彈儀啟用前;2 超過檢定有效期限(有效期為半年);3 累計彈擊次數超過6000 次;4 經常規保養后鋼砧率定值不合格;5 遭受嚴重撞擊或其他損害。3.2.2 回彈儀應由法定部門并按照國家現行標準混凝土回彈儀JJG817 對回彈儀進行檢定。3.2.3 回彈儀在工程檢測前后,應在鋼砧上作率定試驗,并應符合本規程第3.1.3條的規定。3.2.4 回彈儀率定試驗宜在干燥、室溫為5-35的條件下進行。率定時,鋼砧應穩固地平放在剛度大的物體上。測定回彈值時,取連續向下彈擊三次的穩定回彈平均值。彈擊桿應分四次旋轉,每次旋轉宜為90。彈擊桿每旋轉一次的率定平均值應為802。3.3 保 養3.3.1 回彈儀具有下列情況之一時應進行常規保養:1 彈擊超過2000次;2 對檢測值有懷疑時;3 在鋼砧上的率定值不合格。3.3.2 常規保養應符合下列規定:1 使彈擊錘脫鉤后取出機芯,然后卸下彈擊桿,取出里面的緩沖壓簧,并取出彈擊錘、彈擊拉簧和拉簧座;2 機芯各零部件應進行清洗,重點清洗中心導桿、彈擊錘和彈擊桿的內孔和沖擊面。清洗后應在中心導桿上薄薄涂抹鐘表油,其他零部件均不得抹油;3 應清理機殼內壁,卸下刻度尺,并應檢查指針,其摩擦力應為0.50.8N;4 不得旋轉尾蓋上已定位緊固的調零螺絲;5 不得自制或更換零部件;6 保養后應按本規程第3.2.4條的要求進行率定試驗。3.3.3 回彈儀使用完畢后應使彈擊桿伸出機殼,清除彈擊桿、桿前端球面、以及刻度尺表面和外殼上的污垢、塵土。回彈儀不用時,應將彈擊桿壓人儀器內,經彈擊后方可按下按鈕鎖住機芯,將回彈儀裝人儀器箱,平放在干燥陰涼處。4 檢測技術4.1 一般規定4.1.1 結構或構件混凝土強度檢測宜具有下列資料:1 工程名稱及設計、施工、監理(或監督)和建設單位名稱;2 結構或構件名稱、外形尺寸、數量及混凝土強度等級;3 水泥品種、強度等級、安定性、廠名;砂、石種類、粒徑;外加劑或摻合料品種、摻量;混凝土配合比等。4 施工時材料計量情況,模板、澆筑、養護情況及成型日期等;5 必要的設計圖紙和施工記錄;6 檢測原因。4.1.2 結構或構件混凝土強度檢測可采用下列兩種方式,其適用范圍及結構或構件數量應符合下列規定:1 單個檢測:適用于單個結構或構件的檢測;2 批量檢測:適用于在相同的生產工藝條件下,混凝土強度等級相同,原材料、配合比、成型工藝、養護條件基本一致且齡期相近的同類結構或構件。按批進行檢測的構件,抽檢數量不得少于同批構件總數的30%且構件數量不得少于10件。抽檢構件時,應隨機抽取并使所選構件具有代表性。4.1.3 每一結構或構件的測區應符合下列規定:1 每一結構或構件測區數不應少于10個,對某一方向尺寸小于4.5m 且另一方向尺寸小于0.3m 的構件,其測區數量可適當減少,但不應少于5個;2 相鄰兩測區的間距應控制在2m以內,測區離構件端部或施工縫邊緣的距離不宜大于0.5m ,且不宜小于0.2m;3 測區應選在使回彈儀處于水平方向檢測混凝土澆筑側面。當不能滿足這一要求時,可使回彈儀處于非水平方向檢測混凝土澆筑側面、表面或底面;4 測區宜選在構件的兩個對稱可測面上,也可選在一個可測面上,且應均勻分布。在構件的重要部位及薄弱部位必須布置測區,并應避開預埋件;5 測區的面積不宜大于0.04m2;6 檢測面應為混凝土表面,并應清潔、平整,不應有疏松層、浮漿、油垢、涂層以及蜂窩、麻面,必要時可用砂輪清除疏松層和雜物,且不應有殘留的粉末或碎;7 對彈擊時產生顫動的薄壁、小型構件應進行固定。4.1.4 結構或構件的測區應標有清晰的編號,必要時應在記錄紙上描述測區布置示意圖和外觀質量情況。4.1.5 當檢測條件與測強曲線的適用條件有較大差異時,可采用同條件試件或鉆取混凝土芯樣進行修正,試件或鉆取芯樣數量不應少于6個。鉆取芯樣時每個部位應鉆取一個芯樣,計算時,測區混凝土強度換算值應乘以修正系數。修正系數應按下列公式計算:4.1.6 泵送混凝土制作的結構或構件的混凝土強度的檢測應符合下列規定:1 當碳化深度值不大于2.0mm時,每一測區混凝土強度換算值應按本規程附錄B修正。2 當碳化深度值大于2.0mm時,可按本規程第4.1.5 條的規定進行檢測。4.2 回彈值測量4.2.1 檢測時,回彈儀的軸線應始終垂直于結構或構件的混凝土檢測面,緩慢施壓,準確讀數,快速復位。4.2.2 測點宜在測區范圍內均勻分布,相鄰兩測點的凈距不宜小于20mm;測點距外露鋼筋、預埋件的距離不宜小于30mm。測點不應在氣孔或外露石子上,同一測點只應彈擊一次。每一測區應記取16個回彈值,每一測點的回彈值讀數估讀至1。4.3 碳化深度值測量4.3.1 回彈值測量完畢后,應在有代表性的位置上測量碳化深度值,測點表不應少于構件測區數的30%,取其平均值為該構件每測區的碳化深度值。當碳化深度值極差大于2.0mm時,應在每一測區測量碳化深度值。4.3.2 碳化深度值測量,可采用適當的工具在測區表面形成直徑約15mm的孔洞,其深度應大于混凝土的碳化深度。孔洞中的粉末和碎屑應除凈,并不得用水擦洗。同時,應采用濃度為1%的酚酞酒精溶液滴在孔洞內壁的邊緣處,當已碳化與未碳化界線清楚時,再用深度測量工具測量已碳化與未碳化混凝土交界面到混凝土表面的垂直距離,測量不應少于3次,取其平均值。每次讀數精確至0.5mm。5 回彈值計算5.0.1 計算測區平均回彈值,應從該測區的16個回彈值中剔除3個最大值和3個最小值,余下的10個回彈值應按下式計算:5.0.4 當檢測時回彈儀為非水平方向且測試面為非混凝土的澆筑側面時,應先按本規程附錄C對回彈值進行角度修正,再按本規程附錄D對修正后的值進行澆筑面修正。6 測強曲線6.1 一般規定6.1.1 混凝土強度換算值可采用以下三類測強曲線計算:1 統一測強曲線:由全國有代表性的材料、成型養護工藝配制的混凝土試件,通過試驗所建立的曲線;2 地區測強曲線:由本地區常用的材料、成型養護工藝配制的混凝土試件,通過試驗所建立的曲線;3 專用測強曲線:由與結構或構件混凝土相同的材料、成型養護工藝配制的混凝土試件,通過試驗所建立的曲線。6.1.2 對有條件的地區和部門,應制定本地區的測強曲線或專用測強曲線,經上級主管部門組織審定和批準后實施。各檢測單位應按專用測強曲線、地區測強曲線、統一測強曲線的次序選用測強曲線。6.2 統一測強曲線6.2.1 符合下列條件的混凝土應采用本規程附錄A進行測區混凝土強度換算:1 普通混凝土采用的材料、拌和用水符合現行國家有關標準;2 不摻外加劑或僅摻非引氣型外加劑;3 采用普通成型工藝;4 采用符合現行國家標準混凝土結構工程施工及驗收規范GB 50204規定的鋼模、木模及其他材料制作的模板;5 自然養護或蒸氣養護出池后經自然養護7d以上,且混凝土表層為干燥狀態;6 齡期為141000d;7 抗壓強度為1060MPa。6.2.2 制訂測區混凝土強度換算表所依據的統一測強曲線,其強度誤差值應符合下列規定:1 平均相對誤差()不應大于15.0%;2 相對標準差(er)不應大于18.0%。6.2.3 當有下列情況之一時,測區混凝土強度值不得按本規程附錄A換算,但可制定專用測強曲線或通過試驗進行修正,專用測強曲線的制定方法宜符合附錄E的有關規定:1 粗集料最大粒徑大于60mm;2 特種成型工藝制作的混凝土;3 檢測部位曲率半徑小于250mm;4 潮濕或浸水混凝土。6.2.4 當構件混凝土抗壓強度大于60MPa時,可采用標準能量大于2.207J 的混凝土回彈儀,并應另行制訂檢測方法及專用測強曲線進行檢測。6.3 地區和專用測強曲線6.3.1 地區和專用測強曲線的強度誤差值應符合下列規定:1 地區測強曲線:平均相對誤差()不應大于14.0%;相對標準差(er)不應大于17.0%;2 專用測強曲線:平均相對誤差()不應大于12.0%;相對標準差(er)不應大于14.0%;3 平均相對誤差()和相對標準差(er)的計算應符合本規程附錄E的規定。6.3.2 地區和專用測強曲線應與制定該類測強曲線條件相同的混凝土相適應,不得超出該類測強曲線的適用范圍。應經常抽取一定數量的同條件試件進行校核,當發現有顯著差異時,應及時查找原因,并不得繼續使用。7 混凝土強度的計算7.0.1 結構或構件第i個測區混凝土強度換算值,可按本規程第5章所求得的平均回彈值(Rm)及按本規程第4.3.2 條所求得的平均碳化深度值(dm)由本規程附錄A查表得出,泵送混凝土還應按本規程第4.1.6 條計算。當有地區測強曲線或專用測強曲線時,混凝土強度換算值應按地區測強曲線或專用測強曲線換算得出。7.0.2 結構或構件的測區混凝土強度平均值可根據各測區的混凝土強度換算值計算。當測區數為10個及以上時,應計算強度標準差。平均值及標準差應按下列公式計算:7.0.3 結構或構件的混凝土強度推定值( fcu,e )應按下列公式確定:7.0.4 對按批量檢測的構件,當該批構件混凝土強度標準差出現下列情況之一時, 則該批構件應全部按單個構件檢測:7.0.5 檢測后應填寫檢測報告,并應符合本規程附錄F的規定。附錄A 測區混凝土強度換算表附錄B 泵送混凝土測區混凝土強度換算值的修正值附錄C 非水平狀態檢測時的回彈值修正值附錄D 不同澆筑面的回彈值修正值附錄E 專用測強曲線的制定方法E.0.1 制定專用測強曲線的試件應與欲測結構或構件在原材料(含品種、 規格)的成型工藝與養護方法等方面條件相同。E.0.2 試件的制作養護應符合下列規定:1 按最佳配合比設計5個強度等級,每一強度等級每一齡期制作6個150mm立方體試件,同一齡期試件宜在同一天內成型完畢。2 在成型后的第二天,應將試件移至與被測結構或構件相同的條件下養護,試件拆模日期宜與結構或構件的拆模日期相同。E.0.3 試件的測試應符合下列規定:1 到達齡期的試件表面應擦凈,以澆筑側面的兩個相對面置于壓力機的上下承壓板之間,加壓3080kN(低強度
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