第一LED網 第一LED論壇第一LED網LED電源網 目的 將貼片元器件采用表面貼裝工藝貼在印制線路板上 為開關電源補裝元件做準備制作過程 印刷機調機 點檢 依照 半自動印刷機操作規程 開啟設備 校對參數 調整鋼網 錫膏印刷 依錫膏進出管制標簽 確認當前使用錫膏是否在有效期內 塑膠錫膏攪拌刀往鋼板上添加錫膏 若為剛開封錫膏 需填寫錫膏管制標簽的開封時間 將PCB線路板固定好后進行印刷作業 貼片機調機 點檢 依照 貼片機操作規程 開啟設備 校對參數 機器自動貼裝 錫膏印刷完成后將PCB線路板放入貼片機進行元件貼裝回流焊接調機 點檢 依照 回流焊操作規程 參數預設好 回流焊接 先將上工序的半成品放入回流焊接機工作槽內進行焊接 過爐 回流后的PCB組件過錫爐 上錫切腳 調整好刀盤的高度 將上錫過的PCB且件過刀盤切腳 不得傷到無件 各工序完成后由IPQC檢查確認 良品流入下一工序 不良品進行返工 注意事項1 未經檢驗品 合格品 待修品必須有專用存放容器 以及明顯的標志 嚴禁混放 2 認真填寫生產流程卡 3 各工序操作必須按工藝規程 目的 為電源PCB組件板補焊元件做準備制作過程 經回流焊接后的半成品元器件應準確落在焊盤上 最大偏移度不大于1 4 不應有錯位 直立 漏料 極性相反 虛焊 短路等現象 補焊 修復遺漏或短路點 用銅絲刷刷去多余的錫珠和雜物 經檢驗合格的各工序完成后由IPQC檢查確認 合格品流入下一工序 不良品進行返工 3 未經檢驗品 合格品 待修品必須有專用存放容器 以及明顯的標志 嚴禁混放 4 認真填寫生產流程卡 注意事項 開關電源是燈具非常重要的一個部件 對燈具和人身安全極為重要 必須嚴格遵守工藝生產 目的 為開關電源板做補焊元件準備制作過程 對經檢查合格的貼好元件的電源板插件 將已經預成形的共模電感濾波器 熱敏電阻 保險管插到線路板相應的位置上 插件時要將零件按到位 特別注意共模電感濾波器的方向 插完后要做好自檢 看是否有漏插 插反 錯料 浮高等不良現象 檢查無誤后將線路板整齊的放在周轉箱中 認真填寫生產流程卡 注意事項 注意共模電感濾波器的方向 注意事項 注意做好自檢 Y1電容在場效應管下面 要臥倒 場效應管位置 要臥倒 圖1 Y1電容在場效應管下面 要臥倒 場效應管位置 要臥倒 目的 為驅動電源板做補焊元件準備制作過程 對經檢查合格的貼好元件的電源板插件 將上道工位所插的元件進行互檢之后 將X電容分別插到電源板CX1 CX2的位置 將CX1位置電容往左邊臥倒 CX2位置電容往右邊臥倒 圖1 電解電容分別插到電源板的EC1 EC2位置 插件時注意電容的極性方向 白色端為負極 將EC1位置電容往左邊臥倒 EC2位置電容往右邊臥倒 圖2 插完后要做好自檢 看是否有漏插 插反 錯料 浮高等不良現象 檢查無誤后將線路板整齊的放在周轉箱中 認真填寫生產流程卡 注意事項 注意做好自檢 目的 為驅動電源板做補焊元件準備制作過程 對經檢查合格的貼好元件的電源板插件 將上道工位所插的元件進行互檢之后 將核對好的Y1電容插到PCB的CY2位置 插好時要將零件向左臥倒 將核對好的場效應管分別插到PCBQ1 Q2位置 插好時Q2位置的向左邊臥倒 Q1位置的向右臥倒 Q2向Y1的方向臥倒 圖1 將電解電容分別插到PCB的EC3位置 插件時要注意電容的極性方向 白色 藍色端為負極 插件時要將零件按到位 將插好的電容向右邊臥倒 圖2 插完后要做好自檢 看是否有漏插 插反 錯料 浮高等不良現象 檢查無誤后將線路板整齊的放在周轉箱中 認真填寫生產流程卡 注意事項 注意做好自檢 目的 電源板做浸焊處理前做最后一次品檢制作過程 對已補插完元器件的半成品電源板應作最后核對 主要是檢查關鍵元器件的極性 方向 圖示 檢查無誤后的線路板用油性記號筆在元器件醒目位置做標記 以區分其它未檢查的線路板 每個批次或每個周轉箱內要附生產流程卡 并認真填寫 注意事項 不得將未檢查的線路板與已檢查的線路板混放 目的 為驅動電源板補焊元件做準備制作過程 浸錫工位的員工 必須精神飽滿的和高度負責的工作 上班前要做好個人安全防護 穿戴整齊防護裝備 例如 平光眼鏡 帆布手套 長袖工作服等 嚴禁穿短袖 短褲 拖鞋和化纖材料服裝操作 將浸錫爐通電升溫 視有鉛或無鉛工藝要求將爐溫設定在合適的溫度 將上道工位所插的元件線路板進行檢查之后 用不銹鋼夾夾持線路板放到助焊劑發泡機中粘取助焊劑 注意 不得將助焊劑浸到線路板面 待助焊劑充分揮發干燥之后 即刻進行浸錫 浸焊前查看線路板附帶的作業流程卡是否有品管人員的簽字 否者退回前道工序不得加工 用不銹鋼夾夾持穩線路板慢慢的浸入到恒溫的錫液中 要嚴格控制浸錫時間 不能超過8秒鐘 否則浸錫時間太長將會燙掉線路板銅箔 燒壞元器件或使其性能發生變化 隨時刮去錫液表面的氧化層 以免產品虛焊 為提高焊接質量 防止鉛錫合金分層 應經常攪拌錫液 5 慢慢垂直向上提起線路板 待稍冷卻檢查是否有虛焊 連錫短路 焊錫少 浮高等不良現象 之后將產品整齊擺放在周轉箱內 堆疊高度不得超過周轉箱 6 每個周轉箱必須有生產流程卡 詳細填寫有關品名 規格型號 數量 時間 操作人等信息 自檢合格后的產品將轉入下一道工序 注意事項 浸焊區域應保持通風 遠離其他員工 以免錫液飛濺出燙傷自己和周圍的員工 焊錫渣必須放在專用的容器內 交由倉庫保存 不得當垃圾隨意丟棄 污染環境 操作中時刻保持高度的注意力 嚴禁疲勞作業 長時間掉入錫液中的線路板不得混放在成品箱中 目的 目測檢查是否有焊接不良 為下道剪腳工序做準備制作過程 1 將浸焊后的線路板進行目測檢查 檢查是否有虛焊 連錫短路 焊錫少 浮高等不良現象 對于不良的產品隨時修復 2 每個周轉箱必須有生產流程卡 詳細填寫有關品名 規格型號 數量 時間 操作人等信息 3 自檢合格后的產品將轉入下一道工序 注意事項 烙鐵頭上多余的焊錫 應在烙鐵架里的高溫棉上擦拭 禁止敲擊烙鐵頭 或甩焊錫 以保護工具和人身安全 檢查是否有短路 虛焊等不良現象 并隨時修復 注意事項 烙鐵頭上多余的焊錫 應在烙鐵架里的高溫棉上擦拭 禁止敲擊烙鐵頭 或甩烙鐵 以保護工具和人身安全 目的 剪掉過長的元器件引腳 以防止刺破聚酯薄膜以及便于安裝制作過程 剪腳前要做好配戴眼鏡等安全防護準備 要注意周圍的員工的安全 剪腳前準備一個小紙箱側立在桌面 剪掉的引腳會直接飛入紙箱中 否則極易傷害自己和周圍員工的眼睛 剪腳時斜口鉗貼緊線路板 但不得用拉扯的方法剪腳 以免造成元器件開焊 如遇剪腳困難時 可用金剛石銼刀修整 時刻保持刀口鋒利狀態 自檢插件元器件腳 要保證引腳平整 不能有突出尖腳 自檢合格后的產品整齊擺放在周轉箱內 堆放高度不得超過周轉箱 每個周轉箱必須有生產流程卡 詳細填寫有關品名 規格型號 數量 時間 操作人等信息 將插件零件腳剪平 注意事項 剪腳操作安全防范非常重要 時刻注意不要傷及自己和他人的眼睛 目的 檢查電源參數是否合格 為燈具裝配作準備制作過程 1 將檢測合格電源板放到電源測試機架 壓下測試機架手柄 使得測試針觸頭正好壓在測試焊盤位置 將相應功率的燈管接在測試機架后方的輸出旋鈕上 檢查無誤后打開輸入電壓開關 觀察輸出的電壓和電流是否在規定的誤差范圍內 若正常 打開輸出電壓開關 這時燈管會正常發光 對輸出不正常的開關電源若超出或無輸出電壓時 應在其線路板背面標注故障現象 由修理工修理 4 對于空載輸出高于70V以上的開關電源板 則不可打開輸出電源開關 以保護LED燈條以免燒壞LED 合格品 待測品和待修品必須放在明確的容器內 并要有相應的生產流程卡 明確電源產品的狀況 注意事項 產品應整齊擺放在普通周轉箱內 堆疊高度不得超過周轉箱測試人員應做好個人安全防護 不得佩戴防靜電手腕 測試機架圖片位置 注意事項 產品應整齊擺放在普通周轉箱內 堆疊高度不得超過周轉箱注意電源線出線端口與輸入端的電線的方向 目的 將輸入輸出電線焊接在電源板上 為燈管裝配作準備制作過程 電源板平放 將50mm長的紅色安裝線接到電源板的 LED 處 50mm長的黑線接到 LED 處 將90mm長的灰色安裝接到電源板的輸入端 AC 處 將單組份硅膠涂到電線與線路板連接處 以加強電線與線路板的牢固度 電源線焊好后 為適應裝燈