此文檔收集于網絡，如有侵權，請聯系網站刪除第 1 章編制說明本施工組織設計作為指導施工的依據，對項目管理組織機構設置，勞 動力計劃安排，材料供應安排，機械設備配置，主要分部分項工程施工方 法，工期保證措施，質量安全保證措施，保證安全生產、文明施工、減少 擾民、降低環境污染和噪聲的措施給予了充分考慮，突出質量創優、技術 先進、經濟合理、安全適用的原則。1.1 編制依據1.1.1 供水水質監測調度指揮中心建安工程招標文件及答疑。1.1.2 建筑設計研究院設計的各專業施工圖和地質勘察報告。1.1.3 現場調查咨詢獲取的資料及施工條件。1.1.4 建設領域相關的法律法規和地方性規定，工程建設強制性條文（房 屋建筑部分），現行的國家、行業、地方規范規程及標準。1.1.5 集團總公司質量手冊和程序文件。1.1.6 集團總公司施工人員結構、技術力量、機械設備實力和歷年的施工 經驗。1.2 編制原則1.2.1 以滿足招標文件的全部要求為基本原則，領會設計理念,體現設計意 圖,發揮集團總公司的整體優勢,達到優質高速、安全文明、技術先進、經 濟適用的目的。1.2.2 圍繞工程質量目標，在質量控制上，以預控和過程控制為重點，確 保一次達優。此文檔僅供學習與交流1.2.3 確保施工過程無安全責任事故，環保生產，文明施工，創建省級建 筑安全生產文明工地。1.2.4 大力推廣應用建筑業 10 項新技術，提高工程項目科技含量和施工現 代化水平，積極申報省級建筑業新技術應用示范工程。1.3 編制范圍 招標圖紙范圍內的建筑工程。第 2 章工程概況2.1 建筑、結構概況建筑、結構概況如表 2-1 所示。建筑、結構概況表 2-1序號項目內容1建筑面積建筑總面積：22063m2，其中:地下室建筑面積:3097m22建筑層數主樓地上十一層，地下一層；裙房地上局部四層，地下一層3建筑總高度51.2m（主樓高度）室內外高差0.31.5m5防火類別一類6建筑類別主樓乙類，裙樓丙類7耐火等級一級8抗震設防烈度8度 9人防工程等級六級10合理使用年限一級耐久，設計使用年限 50 年11結構型式基礎鋼筋混凝土梁板式筏形基礎主樓框架-剪力墻結構體系裙樓框架結構12工程地質情況一層為雜填土，二層為粉土，三層為細中砂13建筑場地類別類14地基處理主樓采用 CFG 樁處理，裙樓采用換土墊層處理15混凝土等級另見表 2-216抗震等級主樓剪力墻為一級、框架為二級、裙樓框架為二級17鋼筋類別HPB235、HRB335、HRB40018主筋保護層板、墻 15mm，梁 25mm，柱 30mm序號項目內容19填充墻體砌體:0.00 以上外墻為 300mm 厚、內墻 200mm 厚為加氣混凝土砌塊，120mm 厚為非承重黏土實心磚，90mm 厚為舒樂板 或 GRC 板；0.00 以下及電梯井道 MU10 機制實心磚砂漿: 0.00 以下 M7.5 水泥砂漿；0.00 以上 M5 混合砂漿20防水等級屋面及地下工程均為二級混凝土強度等級，如表 2-2 所示。混凝土強度等級表 2-2構件名稱樓層范圍對應的標高強度等級備注基礎底板、基礎梁C40抗滲等級 1.2MPa主樓框架柱墻（含剪力墻連梁）6.74019.280（14 層）C40地下室混凝土 外墻抗滲等級 1.2MPa19.28038.630（59 層）C3538.63052.800（9 層以上）C30裙樓框架柱墻（含剪力墻連梁）4.4905.030（11 層）C40地下室混凝土外墻 抗滲等級 1.2MPa5.030 以上C30梁 板各層C30其他現澆構件C25墊層C152.2 工程建筑做法：工程建筑做法如表 2-3 所示。表 2-3編號名稱工程做法備注屋面 1 (上人 屋面)合成高分 子 卷材、合成高 分子涂膜 防 水1、 臥鋪 10mm 厚廣場磚面層2、16 水泥焦渣找 2坡，最薄處 30 厚3、40mm 厚擠塑型聚苯板保溫層4、1.2mm 厚多層高分子復合防水卷材防水層一道 5、2mm 厚聚氨酯涂膜防水層一道用于 3 層屋頂花園， 涂膜中增設無紡布， 需作涂膜與卷材的化 學反應試驗，鋪淺棕 色廣場磚 150mm150mm屋面 2 (上人 屋面)合成高分 子 卷材防水1、40mm 厚 C20 細石混凝土剛性防水層2、1.2mm 厚多層高分子復合防水卷材防水層一道3、 16 水泥焦渣找 2坡，最薄處 30mm 厚4、40mm 厚擠塑型聚苯板保溫層用于十一層屋頂 及其他部位屋頂外墻 1干掛花崗巖 墻面（金屬龍 骨）1、構造做法由裝修公司確定2、外墻墻體位置色彩詳立面外墻 2鋁板玻璃幕 墻構造做法由裝修公司確定位置色彩詳立面外墻 3掛貼單層鋁 板構造做法由裝修公司確定位置色彩詳立面外墻 4貼花崗巖墻 面貼 20mm 厚花崗巖板，水泥砂漿打底掃毛找平位置色彩詳立面內墻 1水泥砂漿墻 面噴白色內墻涂料二道，水泥砂漿打底壓實趕光位置色彩詳立面內墻 2水泥砂漿墻 面噴白色仿瓷涂料涂料二道水泥砂漿打底抹面用于磚墻內墻 3乳膠漆墻面刷白色乳膠漆二道，水泥石灰膏砂漿掃毛抹面用于混凝土墻內墻 4乳膠漆墻面刷白色乳膠漆二道，水泥石灰膏砂漿掃毛抹面用于加氣混凝土 墻內墻 5乳膠漆墻面刷白色乳膠漆二道，刷專用墻面增強劑一道用于 GRC 板墻墻裙 1掛貼花崗石 板墻裙1、穿 18 號銅絲將 20mm 厚石板材（四角帶5 鉆孔） 與鋼筋網綁牢2、水泥砂漿分層灌縫高度為吊頂上100mm編號名稱工程做法備注3、射釘 YD62S8，焊接6 雙向鋼筋網墻裙 2釉面磚墻裙貼釉面磚，水泥石灰膏砂漿打底找平高度為吊頂上100mm墻裙 3吸聲墻裙1、15mm 厚穿孔巖棉吸聲板自攻螺絲固定2、木龍骨，均勻填 30mm 厚礦棉氈高 度 為吊頂 上100mm 規格 400mm400mm墻裙 4貼壁紙墻裙貼壁紙，水泥石灰膏砂漿打底抹面高度為吊頂上100踢腳 1水泥踢腳水泥砂漿打底壓實抹光H100mm踢腳 2地磚踢腳貼地面磚，水泥細砂漿結合層H100 mm踢腳 3硬木踢腳18mm 厚硬木踢腳刷地板漆兩遍H100 mm地面 1細石混凝土 地面140mm 厚 C20 細石混凝土壓實抹光，100mm 厚 C15 混凝 土，300mm 厚 3:7 灰土，素土夯實地面 2細石混凝土 地面1、60mm 厚（最高處）C20 細石混凝土向地漏或排水溝 找坡，最低處不小于 30mm 厚2、0.9mm 厚水泥基滲透結晶型防水涂料3、70mm 厚 C20 細石混凝土隨打隨抹平4、300mm 厚 3:7 灰土，素土夯實防水層，所有樓面與 墻面、豎管轉角處涂 刷地面 3環氧漆地面1、淺灰色環氧地面漆（做法見產品樣本）2、50 厚 C25 混凝土隨打隨抹平3、70 厚 C20 混凝土內配8 雙向鋼筋1504、300mm 厚 3:7 灰土，素土夯實樓面 1地磚樓面8 厚地磚干水泥漿擦縫水泥砂漿找平結合層規 格 400mm 、600mm樓面 2地磚樓面1、 8mm 厚地面磚干水泥漿擦縫2、 60mm 厚 C20 細石混凝土向地漏找坡3、 聚氨酯三遍涂膜防水層 1.8mm 厚防滑面磚規格150mm150mm樓面 3防滑花崗巖20mm 厚花崗巖板樓面，水泥砂漿結合找平樓面 4階梯地磚 樓面8mm 厚階梯地面磚，水泥砂漿結合找平樓梯踏步100mm230 mm樓面 5防靜電樓面構造做法由專業公司確定用于調度指揮室編號名稱工程做法備注樓面 6細石混凝土 樓面40mm 厚 C20 細石混凝土隨打隨抹平頂棚 1板底噴涂 頂棚噴白色涂料，板底膩子刮平頂棚 2埃特板頂棚刷乳白色乳膠漆，5mm 厚埃特板自攻沉頭螺絲擰牢 輕鋼龍骨，8 螺栓吊桿板材規格600mm600mm頂棚 3穿孔石膏 吸音板頂棚刷乳白色乳膠漆，9mm 厚穿孔石膏吸音板自攻沉頭螺 絲擰牢，輕鋼龍骨，8 螺栓吊桿板材規格600mm600mm頂棚 4鋁合金方板 吸音頂棚鋁合金穿孔方板，鋁合金龍骨，內填 50mm 厚超細玻璃 棉，8 螺栓吊桿板材規格850mm850mm頂棚 5PVC 板條頂 棚PVC 成品板，鋁合金龍骨，8 螺栓吊掛板材規格按定貨油漆 1清漆清漆二度用于木材面油漆 2調和漆1、黑色調和漆二度用于樓梯欄桿坡道 1花崗巖條石 坡道1、100 青灰色花崗巖條石面層，表面剁平2、30mm 厚 13 干硬性水泥砂漿結合層3、素水泥漿一道4、100（60）mm 厚 C15 混凝土5、300（150）mm 厚 37 灰土墊層6、素土夯實用于汽車坡道（用 于殘疾人坡道）臺階 1花崗巖臺階1、20mm 厚亞光防滑花崗巖板面層，稀水泥漿擦縫2、30mm 厚 13 干硬性水泥砂漿結合層，向外坡 13、100mm 厚 C15 混凝土內配6 雙向中距 2004、150mm 厚 37 灰土墊層，素土夯實第 3 章施工部署3.1 工程目標3.1.1 工期目標：2003 年 6 月 25 日開工，2004 年 12 月 31 日竣工，日歷 工期 556d。3.1.2 質量目標：省優。3.1.3 安全目標：省級建筑安全生產文明工地。3.1.4 技術目標：省級建筑業新技術應用示范工程。3.2施工組織機構 本工程實行項目管理，成立項目經理部，由具有國家壹級項目經理資質等級且具有工程師任職資格的擔任本項目經理，受公司委托履行施 工合同；由具有國家壹級項目經理資質等級且具有高級工程師任職資格的擔任項目副經理，由具有國家壹級項目經理資質等級且具有高級工程 師任職資格的擔任項目工程師，協助項目經理搞好技術管理工作，實 施質量預控管理，組成精干高效的項目班子，進行項目施工管理。項目管 理組織機構如圖 3-1 所示。項目經理項目副經理項目工程師施 質 材 安 核 技 工 量 料 全 算 術 員 員 員 員 員 員計機定勞劃械額資 員員員員圖 3-1項目管理組織機構圖3.3施工組織3.3.1 組建項目經理部 本工程施工管理嚴格按照建設工程項目管理規范（GB/T50326-2001）的規定執行，組建本工程的項目經理部，以工程施工全過程的進度、質量、 安全、文明為主軸，加強動態、科學管理，優化生產要素，精心施工，大 力推廣先進施工技術，在創質量優良的同時，力爭提前完成施工任務。在 推行項目法施工的同時，從文件控制、材料采購到產品標識、過程控制等 過程中，切實執行 ISO9001 標準和公司質量體系文件，達到創優質高效的 目標。項目經理對工程項目行使計劃、組織、協調、控制、監督、指揮職能， 全權處理項目事務，項目經理部對公司實行經濟責任承包。項目內部工程 技術管理人員通過崗位目標責任制和行為準則來約束，為優質、安全、高 速、低耗地完成項目任務而努力。項目管理層由項目經理、項目副經理、項目工程師、施工員、安全員、 質量員、預算員、財務負責人、材料員、機械員、技術員、定額員、勞資 員和計統員等成員組成，在建設單位、監理單位和公司的指導下，負責對 本工程工期、質量、安全、成本等實施計劃、組織、協調、控制和決策， 對各生產施工要素實施全過程的動態管理。項目經理部對工程項目進行計劃管理。計劃管理主要體現在工程項目 綜合進度計劃和經濟計劃。進度計劃包括：施工總進度計劃，分部分項工 程進度計劃，月進度計劃，材料、設備供應計劃，竣工驗收計劃。經濟計 劃包括：勞動力需用量及工資計劃，構件及加工半成品需用量計劃，施工 機具需用量計劃，工程項目降低成本措施及降低成本計劃，資金使用計劃， 利潤計劃等。為保證項目部管理層指令暢通有效，工作安排采用“施工任務書”的 形式，要求簽發人和執行人簽字，項目經理層作為執行監督者。施工任務 書的工作內容完成后由簽發人和各管理部門主管驗收并簽字，如未能驗收 必須找出原因并對執行人進行處罰。3.3.2 施工流程3.3.2.1 總體施工流程：總體施工流程如圖 3-2 所示。基礎主體結構砌 體室內外裝修室內外裝璜水電安裝水電調試竣 工圖 3-2總體施工流程3.3.2.2 基礎施工流程：基礎施工流程如圖 3-3 所示。基礎鋼筋基礎墊層基礎磚胎模基礎防水安裝預留測溫養護基礎混凝土基礎模板圖 3-3基礎施工流程3.3.2.3 施工流水段劃分。結構施工階段：主樓部分每層作為一個施工流水 段，裙樓以軸 10 和軸 11 中間為界，分為東西兩個流水段，組織流水施工。裝飾裝潢施工階段擬將整個工程分為主樓十一九層、十五層、四 地下一層 3 個施工段同時展開施工，另外將裙樓作為第 4 個施工段待土建 條件具備后進行施工。外墻施工按方向劃分施工段同時進行。鋁塑板施工 待玻璃幕墻、石材干掛結束后進行。室內施工按樓層劃分施工段由高到低 同時進行施工。3.3.2.4 每段結構施工程序： 測量放線墻、柱鋼筋連接墻、柱鋼筋綁扎墻、柱模板安裝墻、柱混凝土澆筑梁、板模板安裝梁、板鋼筋綁扎梁、板混凝土澆筑 混凝土養護拆模混凝土養護下一施工段。3.3.3 施工調度 為了保證工程施工的順利進行，及時解決施工生產中出現的問題，迅速而準確的傳達項目經理部決策，建立以項目經理為核心的調度體系，及時反饋施工中出現的問題，使以項目經理為首的智能團做出明確決策，并 及時貫徹落實下去，保證各項管理措施順利實施。調度體系運轉情況如下：3.3.3.1 組成以項目經理為核心的調度體系，各專業管理人員都是該體系 的一個成員；3.3.3.2 每星期召開一次有建設單位、監理單位、上級職能監督部門、設 計單位、施工單位參加的協調會，解決施工中出現的問題；3.3.3.3 每天召開各專業管理人員會議，通報整個項目的進度、成本、計 劃、質量、安全、文明施工執行情況，必要時調度延伸至作業班組層；3.3.3.4 協調好各專業施工員的工作，組織好分部分項工程的施工銜接， 合理穿插流水作業；3.3.3.5 監督檢查施工計劃和工程合同的執行情況，使人力、物力、財力 定期按比例投入本工程，保持最佳調節狀態，保證施工生產正常進行。3.4 主要施工方法的選擇3.4.1 基坑土方開挖采用機械開挖,人工配合平整。施工中采用排水明溝、 集水井排水體系,主要排除雨水和施工污水。3.4.2 基礎底板外圍砌磚胎模，內部基礎梁采用定型組合鋼模板，鋼管加 固支撐。3.4.3 結構剪力墻、柱、梁、樓板模板均采用覆面竹膠合板，墻、柱、梁 采用鋼管腳手架支撐加固，樓板采用碗扣式腳手架早拆體系。梁、柱節點 制作定型木模。所有模板均按清水混凝土要求設計制作。3.4.4 鋼筋現場下料加工綁扎到位。基礎底板和基礎梁粗鋼筋采用閃光對焊連接；其他結構水平和豎向粗鋼筋連接直徑20mm 的，采用鐓粗直螺紋機 械連接；其余水平鋼筋采用閃光對焊連接，豎向鋼筋采用電渣壓力焊連接； 電弧焊和綁扎搭接為輔。3.4.5 混凝土全部采用預拌商品混凝土。混凝土澆筑以泵送為主，塔吊運輸 為輔。輸送泵加布料機主要用于澆筑柱、墻、梁、板主要構件。塔吊除協 助澆筑上述構件外，還負責澆筑墻梁節點區高強度混凝土。3.4.6 基礎大體積混凝土澆筑采用“一個坡度、薄層澆筑、循序推進、一次 到頂”的施工工藝。在后澆帶范圍內的基礎混凝土必須連續一次澆筑，不 得留設施工縫。3.4.7 施工階段外腳手架采用落地式全封閉雙排鋼管腳手架，作為結構 施工階段的外模支撐架和外裝修階段操作架，同時作為安全文明施工的 防護架。3.5 主要材料用量計劃 主要材料用量計劃如表 3-1 所示。主要材料用量計劃表表 3-1序號名稱單位數量1水泥t5842木材m33.253鋼材t19584商品混凝土m3125515機普通燒結磚千塊3576加氣混凝土m322487碎石m320548砂m36089定型組合鋼模板m2280010覆塑竹膠合板m2440011鋼管腳手架t28212碗扣式腳手架t2343.6 機械設備配置及進場計劃機械設備配置及進場計劃如表 3-2 所示。3.6.1 基坑土方開挖采用兩臺 WY100B 反鏟挖土機，8 輛 10t 自卸汽車配合 土方外運。計劃投入的主要施工機械設備表表 3-2序 號機械、設備 名稱型號 規格數 量國別 產地制造 年份（年）額定 功率用于施工 部位到達工地 時間備注1反鏟挖土機WY100B2日本1999/基礎2003年7月1日 2自卸汽車10t8山東2000/基礎2003年7月1日 3振動壓路機RD121山東1998/基礎2004年3月 11日 4裝載機ZL502山東2000基礎2004年3月 11日 塔吊QTZ1251山西200131.7結構2003年7月1日 5施工電梯SCD2001上海199914.4主樓2003 年 10 月 15 日6龍門架MSZ-1502山西200227.5裝飾2004 年 07 月 15 日7發電機組120kW1沈陽1998120kW/h2003年7月1日 備用8混凝土輸送泵HBT60C1湖南2000162結構2003年7月 13日 柴油9混凝土布料機H121山西2003/結構2003年7月 13日 手動1砂漿攪拌機UJ2504山西200343裝飾2003年 10月 15日 1鋼筋彎曲機GW40-14山西200343結構2003年7月8日 1鋼筋切斷機GQ40-22山西200324結構2003年7月8日 1電渣壓力焊機MZ-362山西2003238.6結構2003年8月4日 1交流電焊機BX3-5004河南2003438.6結構2003年7月8日 1閃光對焊機UN1-1502河南2001150結構2003年7月8日 1鐓頭機HJC2502北京200323.5結構2003年7月 20日 1套絲機HTS2北京200323.5結構2003年7月 20日 1砂輪切割機2山西200122.52003年7月 20日 1蛙式打夯機HW-604山西200143基礎2003.10.012木工圓鋸MJ1052山西200324結構2003年7月1日 2木工電刨MB1062山西200324結構2003年7月1日 2空氣壓縮機HTA-1002山西200027.52003年7月1日 2插入式振搗器HZ-506山西200361.1結構2003年7月 13日 2平板式振搗器ZW78山西200381.1結構2003年7月 13日 2水泵16山西2003162.82003年6月 25日 2電錘15北京200315裝飾2004年4月 15日 2手電鉆15日本2002150.3裝飾2004年4月 15日 2氣釘槍30北京2003裝飾2004年4月 15日 2修邊機5北京2001裝飾2004年4月 15日 3沖擊鉆5北京200150.5裝飾2004年4月 15日 3角磨機15日本200315裝飾2004年4月 15日 3瓷磚切割機5北京2003裝飾2004年4月 15日 3其他建筑機械若干3.6.2 主體施工設塔吊 1 臺 QTZ125，回轉半徑為 60m，用于鋼筋、模板和部 分混凝土的垂直及水平運輸。在塔吊頂部安裝彩色攝像機一臺，與管理辦 公室機房微機相連，隨時監控施工現場施工情況。3.6.3 混凝土輸送泵 1 臺 HBT60（基礎底板澆筑時臨時增加 2 臺輸送泵）， 額定最大輸送能力為 60m3/h，用于混凝土的垂直及水平泵送，12m 半徑混凝 土布料機 1 臺將泵送混凝土輸送至澆筑部位。3.6.4 現場鋼筋加工配備：鋼筋彎曲機 4 臺，鋼筋切斷機 2 臺用于鋼筋的切 斷下料；鋼筋套絲機 2 臺，鐓頭機 2 臺用于鐓粗直螺紋鋼筋加工，砂輪切 割機 2 臺用于直螺紋連接的鋼筋下料；UN1-150 閃光對焊機 1 臺，電渣壓力 焊機 2 臺，BX3-500 交流電焊機 4 臺用于鋼筋焊接。3.6.5 進入砌體和裝修階段，設龍門架 2 臺，主要用于磚砌體、裝飾材料 和安裝材料的垂直運輸。3.6.6 自備 120kW 發電機 1 臺，作為備用電源，保證臨時停電時關鍵工序 不受影響。3.7勞動力計劃安排 施工人員均挑選有豐富施工經驗和勞動技能的專業施工班組，分工種組成作業班組，挑選有管理經驗、技術過硬、思想素質好的班組長帶班。 勞動力需用計劃安排如表 3-3 所示。勞動力需用計劃表（人）表 3-3編號工種基礎施工階段主體施工階段裝修裝潢階段1鋼筋工7050/2木工5080/3混凝土工2020/4瓦工3030/5架子工1010106電焊工8837測量工2228抹灰工/1209電工881510管工881511油工/3612防水工12/1213機械工28814起重工66/15壯工20202016裝潢工/18017總計2462504213.8施工總平面圖設計及臨時建筑表3.8.1 施工總平面圖設計結構施工階段，在主樓北部軸 6 處布置一臺 QTZ125 塔吊，可以完全覆 蓋主樓，僅在裙樓的東南角有局部死角，但不影響裙樓的結構施工。在主 樓的西南面安裝雙籠電梯一部，用于人員和零星材料。砌體和裝飾裝修施 工階段，主樓以雙籠電梯運輸運輸材料；裙樓在南面設兩臺龍門架負責運 輸材料。沿南面施工道路兩側布置砂漿攪拌機棚、水泥庫、砂堆場和石堆場。生活臨設的布置：在現場東面搭建職工宿舍區，利用現場西北已有臨 時設施作為現場辦公用房。3.8.2 臨時建筑用地表 臨時建筑用地表如表 3-4 所示。臨時建筑用地表表 3-4生產性臨時建筑編號名稱面積（m2）使用時間1庫房802003 年 6 月-2004 年 11 月2配電房102003 年 6 月-2004 年 11 月3鋼筋加工場1202003 年 7 月-2004年6月 4木加工場602003 年 7 月-2004年6月 5水泥庫402003 年 10 月-2004 年 11 月6試驗室202003 年 7 月-2004年6月 生活性臨時建筑表7門衛值班室2102003 年 6 月-2004.12 月8管理人員辦公室802003 年 6 月-2004.12 月9管理人員宿舍502003 年 6 月-2004.12 月10職工食堂502003 年 6 月-2004.12 月11職工宿舍4802003 年 6 月-2004.12 月12盥洗室202003 年 6 月-2004 年 12 月13廁所202003 年 6 月-2004 年 12 月臨時材料堆場用地14鋼筋堆場802003.7 月-2004.6 月15模架堆場602003 年 7 月-2004年6月 16砂堆場402003 年 10 月-2004 年 11 月17構件堆場302004 年 3 月-2004 年 11 月18磚堆場302003 年 10 月-2004年7月 19白灰池102003 年 10 月-2004 年 11 月第 4 章施工準備4.1施工準備工作計劃施工準備工作計劃如表 4-1 所示。施工準備工作計劃表表 4-1序號項目內容完成時間承辦單位審定單位1圖紙會審全部施工圖進場 7d 內建設單位2施工組織設計編制確定施工方案和質量技術安全等措施進場 7d 內公司、項目部建設、監理3施工方案編制與交底編寫專項施工方案，并向有關人員和班組仔細交底分階段項目部公司4現場定位放線點線復核，建立待建工程的定位和控制細部進場 3d 內公司、項目部監理5現場平面布置按總圖布置水、電線路及搭設臨時設施進場 7d 內公司、項目部監理6主要機械進場機械設備進場就位安裝調試按工程進度公司、項目部監理7主要材料進場按進度計劃組織材料分批進場分階段公司、項目部監理8勞動力進場與教育組織勞動力陸續進場，進行三級安全教育進場 7d 內項目部、施工班組公司、監理9編寫施工預算計算工程量、人工、材料限額量、機械臺班分階段項目部公司10砂漿、混凝土配合比各強度等級的砂漿、混凝土配合比設計分項施工前項目部、試驗室監理11進度計劃交底明確總進度安排及各部門的任務和期限每周例會公司、項目部監理12技術安全交底明確施工工藝、質量要求和安全勞動保護分項施工前項目部公司4.2 技術準備4.2.1 了解現場地貌和水文地質情況，進行施工現場平面布置設計，及時進 駐現場，接收并校對坐標點和水準點等現場測量控制點，建立平面和高程 控制網。4.2.2 熟悉圖紙的內容，熟悉和掌握施工圖紙的全部內容和設計意圖，了 解設計要求達到的技術標準，編制針對性強的施工組織設計和專項施工方 案。積極配合建設單位組織圖紙會審與設計交底4.2.3 做好技術交底工作，本工程每一道工序開始前，均須進行技術交底， 技術交底是施工企業管理的一個重要制度，是保證工程質量的重要因素， 其目的是通過技術交底使參加施工的所有人員對工程技術要求做到心中有 數，以便科學的組織施工和按合理的工序、工藝進行施工，達到預定的質 量目標。4.2.4 技術交底專業均采用三級制，即項目部工程師專業施工員各班 組長。技術交底均有書面文字及圖表，級級交底簽字，項目工程師向專業 施工員進行交底要求細致、完善，并要結合具體操作部位，關鍵部位的質 量要求，操作要點及注意事項等進行詳細的書面和講述交底，施工員接受 后，應反復詳細地向作業班組進行交底，班組長在接受交底后，組織工人 進行認真討論理解施工意圖，確保工程質量和進度。4.2.5 安裝部分要做好各專業、各工種、各工序之間的協調工作，各專業本 著小管道讓大管道，有壓管道讓無壓管道的原則，確定各專業管線、橋架 走向、標高以及支架位置，風管應盡早安裝，以便給其他工作創造條件。4.2.6 安裝工程了解土建施工工藝和進度計劃安排，核實建筑施工圖、結構施工圖中安裝孔洞的預留設計，對不合適的洞口及時修正，作出書面變更 或核定。4.2.7 根據建設工程文件歸檔整理規范（GB/T50328-2001）及工程技術 要求建立工程技術檔案，并建立計量器具庫。4.2.8 做好施工預算，材料與限額領料總計劃，加工件委托的編制與審定工 作，由項目負責人及專業工程師、施工員負責編制上報公司。做好工程材 料預算管理，報批手續、兩算對比手續，堅持開展限額領料制度，由核算 員編制預算，按月分解，上報公司。4.3 物質生產條件準備4.3.1 材料準備 根據施工進度計劃和施工預算的工料分析，選擇合格分供方，擬訂加工及定貨計劃，簽訂供貨合同。建筑材料及安全防護用品準備：對鋼材、 木材等大宗建筑材料，特殊材料等，均應根據實際情況編制各項材料計劃 表，分批進場。對各種材料的入庫，保管和出庫制定完善的管理辦法，同 時加強防盜、防火的管理。4.3.2 構配件加工準備 根據施工進度計劃和施工預算所提供的各種構配件，提前做出加工翻樣工作，并編制相應的需用量計劃。提前做好預制構件、預埋件的加工工 作。組織制定模板的需求計劃和定型模板的加工工作。4.3.3 施工機械準備 按照施工組織設計的機械選擇及施工項目的生產需要及時供應各種機械，充分滿足生產的需要。4.3.4 運輸準備項目部配備兩輛昌河面包車，便于小型配件、生活物資、小批量材料 的運輸、材料送檢和業務聯系。4.4 施工現場準備4.4.1 施工現場控制網點 會同建設單位和監理單位做好現場坐標控制點的移交工作，包括測量控制點以及有關技術資料，并復核控制點。根據給定控制點測設現場內的 永久性標樁，并做好保護，作為工程測量的依據。4.4.2 對施工場地內及周邊的地下構筑物、通訊線纜、管線等影響施工的現 場情況向建設單位和有關部門核實，協商提出解決方案。4.4.3 對現場局部進行填土和平整，以便布置施工道路和生產生活臨設。修 建現場臨時道路，依據施工平面布置圖平整施工場地，規劃施工道路，布 置施工消防通道。按設計規劃的正式道路做法修筑施工臨時道路，控制好 標高和平整度，作為將來正式道路的路基，也作為施工消防通道。4.4.4 施 工 用 水 由 建 設 單 位 提 供 的 水 源 接 入 工 地 蓄 水 池 ， 用 1 臺 IS125-100-250 型泵加壓通過管網供應施工現場用水和高層用水。4.4.5 現場布線采用 TN-S 系統配電，現場配線以埋地敷設為主，在變壓器 引出的總箱處，設臨時配電間，并與現場監控系統相連，用以控制現場用 電及施工情況。電箱及線路配置詳見“現場臨時用電施工方案”。4.4.6 施工通訊：現場設固定電話四部，便于通信聯系。設專人管理現場監 控系統，實現微機監控，同時引入 ISDN 專用線，保證現場監控系統與公司 機房聯網，以便于公司實施遠程監控。現場管理人員配備無線對講機，便 于內部聯系。第 5 章結構工程施工要點5.1 土方開挖 基坑土方采用兩臺反鏟挖土機開挖，在開挖過程中嚴密觀察基坑邊坡的情況。開挖過程中如遇到土質與原設計有異常情況時應及時反饋設計單 位。在基坑東部留設臨時坡道，便于車輛進出基坑運輸土方，待基槽驗收 后再挖除臨時坡道。基坑開挖后，基坑的邊壁采用鏟鍬切削清坡，以達到 符合設計規定的坡度。機械開挖在主樓開挖至樁頂以上 500mm 處、裙樓開挖至基底以上 500mm 處停止機械開挖，之后用人工開挖平整。開挖過程中, 不得擾動基底原狀 土、工程樁。對主樓 CFG 樁多余樁頭的剔鑿措施：找出樁頂標高位置，用鋼釬等工 具沿樁周向樁心逐次剔除多余樁頭直到設計樁頂標高并把樁頂找平，不可 用重錘或重物橫向打擊樁體。裙樓開挖至設計標高后，進行基底釬探，探孔按梅花形布置，間距 1.5m， 孔深 3.0m，完成后出具釬探平面及數據，如出現軟硬不均及坑井、墓穴等 不良地質現象，應及時通知設計單位查勘。基坑開挖后及時組織建設單位、監理單位、設計單位、勘察單位驗槽， 并填寫驗槽記錄。裙樓碎石墊層碾壓：裙樓釬探完畢夯填 1.0m 厚碎石砂墊層，要求壓實 系數不得小于 0.95，每邊寬出基礎邊緣 1.0m。與主樓相鄰處呈階梯形，如 圖 5-1 所示。碎石砂墊層應分層鋪設和壓實。鋪設采用運輸汽車將碎石和 粗砂運至鋪設現場，用裝載機將砂石拌合均勻，每層鋪設厚度不大于 300mm， 裝載機攤開粗平，12t 振動壓路機碾壓密實，人工配合細致找平，每次碾壓 均與前次碾壓后輪輪跡寬度重合一半，碾壓時適當澆水濕潤，砂石含水量控制在 24之間。每層碾壓密實后經試驗壓實系數達到設計要求后方可鋪設下一層。-0.070粗砂灌縫至與 室外地面平砂 石 墊 層圖 5-1 主群樓相鄰處砂石墊層示意圖5.2 基礎防水工程基礎底板和外墻防水采用氯化聚乙烯防水卷材。施工前對圖紙審核， 了解地下室工程施工圖中的防水細部構造和技術要求，并編制地下室防水 工程施工方案。地下室防水工程必須由防水專業隊施工，其技術負責人及 班組長必須持有相關防水施工人員上崗證書。所使用的防水材料有出廠合 格證書,進入現場，按規定進行現場取樣復試，復試合格后方可使用。地下 室防水工程施工按工序進行驗收，合格后方可進行下道工序施工。5.2.1 作業條件5.2.1.1 基層上的灰塵、油污、碎屑等雜物清理干凈，表面平整、牢固， 不得有起砂、空鼓等缺陷；陰陽角處，應做成圓弧形或鈍角，同時表面干 燥，含水率不大于 9。5.2.1.2 卷材防水層材料已備齊，運到現場，并經復查，質量符合設計要求。5.2.1.3 施工操作人員經培訓考核，合格后可上崗操作，并進行詳細的技 術交底和安全教育。5.2.2 工藝流程 地下防水層先鋪貼平面，后鋪貼立面，平立面交接處交叉搭接，鋪貼完成后的外側，再按設計要求砌筑保護墻，并及時進行回填土。 工藝為：基層清理鋪貼附加層彈出鋪貼線鋪貼卷材接縫黏貼卷材末端收頭及封邊處理自檢隱蔽驗收保護層施工。5.2.3 基層清理 鋪貼卷材前將基層上凸出顆粒剔去，并將灰渣雜物清掃干凈，塵土用壓縮空氣吹凈，油污用溶劑擦去。5.2.4 鋪貼附加層 在大面積涂刷前，先用毛刷蘸滿專用膠黏劑將陰陽角、管道跟等部位均勻涂刷一遍；大面積再改用長把滾刷均勻涂刷，要求厚薄一致，不得有 漏刷和露底現象，以指觸基本不黏手時即可黏貼卷材。在陰陽角、變形縫 等部位先加貼一層寬度不小于 500mm 的卷材附加層。5.2.5 卷材鋪貼 根據卷材鋪貼的部位，彈出標準線，在轉角處盡量減少接縫。將已涂好膠的卷材一端黏結固定，沿彈好的標準線由一端向另一端鋪貼；鋪貼時，卷材不要拉得過緊，防止出現皺折，每隔 1m 左右向標準線靠貼一次，依次 順序對邊鋪貼。鋪貼平面與立面相連接的卷材，由下向上進行，使卷材緊貼陰角，不得出現空鼓或黏貼不牢等現象。兩幅卷材長邊和短邊的搭接長度均不得小于 100mm。 每鋪完一幅卷材后，立即用干凈松軟的長把滾刷從卷材一端開始朝橫方向順序用力滾壓一遍，排除卷材與基層之間的空氣，使其黏結牢固。5.2.6 接縫黏結 將專用膠黏劑均勻涂刷在翻開的兩個接縫的黏結面上，涂膠后 20min左右，指觸基本不黏手時即可黏結，邊壓合邊驅除空氣，黏合后再用手壓 輥滾壓一遍。5.2.7 卷材末端收頭及封邊處理 末端收頭采用聚氨酯嵌縫或其他材料封閉。當密封材料固化后，再裁剪 120mm 寬的卷材，用卷材接縫膠黏貼在接縫之上，做補強附加層處理。 同樣用手持壓輥滾壓黏牢，附加層的兩側邊緣用密封膏嵌填密實。基礎底板外模采用 370 磚胎模，卷材滿黏在磚胎模立面上，頂用低強 度砂漿砌兩皮磚，作為臨時壓頂保護，卷材表面抹砂漿保護層。如圖 5-2所示。臨時磚壓頂磚胎模20厚1:2.5水泥砂漿保護層細石砼保護層 卷材防水層防水卷材附加層 砼墊層370 250圖 5-2 底版外防水磚胎模做法圖5.3 鋼筋工程本工程鋼筋采用 HPB235、HRB335 和 HRB400，鋼筋現場下料加工綁扎到 位。水平和豎向粗鋼筋連接20mm 直徑的采用鐓粗直螺紋機械連接；其余 水平鋼筋采用閃光對焊連接，豎向鋼筋采用電渣壓力焊連接；電弧焊和綁 扎搭接為輔。基礎底板和梁全部采用焊接連接。5.3.1 鋼筋采購 鋼筋采購應嚴格對分供方考核并提出供貨要求，特別是在用于縱向受力鋼筋的部位，其鋼筋在滿足有關國家標準的基礎上，還應滿足規范和設 計關于抗震結構的力學性能要求。為便于鋼筋供貨合理，分供方優選 1 家2 家。5.3.2 鋼筋原材檢驗 鋼筋進場時，材料員必須驗證鋼材質量證明書，其內容包括：鋼筋級別、強度等級、牌號、規格、數量、力學性能、工藝性能、化學成份、定 貨日期、檢驗部門印章、合格證編號。合格證所列的項目應齊全準確，所 列的力學性能、工藝性能、化學成份符合相應的技術標準，鋼筋規格、牌 號應與采購計劃相符。鋼筋質量證明書最好為原件，若用復印件時，要加 蓋原件存放單位公章。鋼筋進場時，應按批進行檢查和驗收，每批由同牌號、同爐罐號、同 規格、同交貨狀態的鋼筋組成，重量不大于 60t 為一批進行復試。由監理 工程師見證取樣，復試合格后并報監理工程師驗收方可使用。規格尺寸及外觀質量檢查 低碳鋼熱軋圓盤條：直徑允許偏差不大于0.45mm。不圓度（同一截面上最大直徑與最小直徑的差值）不大于 0.45mm。直徑測量精確到 0.1mm。盤條表面不得有裂紋、折疊、結疤、耳子、分層及夾雜，允許有壓痕及局 部的凸塊、凹坑、麻面，但其深度或高度（從實際尺寸算起）不得大于 0.20mm。 盤條表面氧化皮重量不大于 16Kg/t，要求逐盤檢查。熱軋帶肋鋼筋：鋼筋表面標志應清晰明了，標志包括強度等級、廠名 或商標和直徑毫米數字。鋼筋內徑測量準確到 0.1mm。肋高測量取外徑減內 徑的一半，精確到 0.05mm。橫肋間距取 11 個肋中心距離除以 10，精確到0.1mm。鋼筋的每米彎曲度不大于 4mm，總彎曲度不大于鋼筋總長度的 0.4。表面質量不得有裂紋、結疤和折疊，表面允許有凸塊,但不超過橫肋的 高度，鋼筋表面上其他缺陷的深度和高度不得大于所在部位的允許偏差， 要求逐個檢查。5.3.3 鋼筋制作5.3.3.1 鋼筋加工制作前，下料表要由技術員和施工員審核,并將鋼筋加工 下料表與設計圖復核，檢查下料表是否有錯誤和遺漏，是否達到設計和規 范要求，經過這兩道檢查后，再按下料表作出試樣，試制合格后方可成批 制作，加工好的鋼筋半成品要掛牌標識，堆放整齊有序。5.3.3.2 施工中需