1該工程所用管材為鍍鋅鋼管，鋼管的比厚、焊縫應均勻，無劈裂、砂眼、棱刺和凹癟現象，鍍鋅管的外表層應完整無剝落現象，并有合格證。2 本工程線槽材質均應為熱鍍鋅。同時分為兩種規格：托盤式橋架和防火式橋架。均要求線槽內外光滑、平整無棱刺，不應有扭曲、翹邊等變形現象，其規格、型號應符合設計要求。二、配管穿線1暗培管要求：根據圖紙要求，盡量沿最近線路敷設并減少彎曲，進入落地配電柜的電線管，排列整齊，管口高出基礎面100mm以上。暗配管彎曲半徑不小于管外徑的6倍，埋入地下或混凝土板內時，管彎曲半徑不小于管外徑的10倍。鋼管可采用鋼鋸或無齒據切斷，將需要切斷的管子長度兩準，斷口處要求平齊不歪斜，管口無毛刺。管路套絲采用套絲板或套絲機，根據管外徑選擇相應的板牙。絲口應不亂不過長，干凈清晰。管路作整體接地連接，跨接地線兩端焊接面不得小于該跨接地線截面的6倍，焊接均運牢固，焊接初要清除藥皮，刷防腐漆，跨接地線規格見下表：管徑(內徑)圓 鋼扁 鋼15255或6323865063102537082(253)2管口入盒、箱，需用跨接地線，焊接固定載在棱邊上 ，嚴禁與敲落孔焊接。具體可按以下示意圖做法（一）、（二）施工。線管進出箱盒處，應采用絲扣鎖母固定，線管暗敷設（吊頂內除外）時進出箱盒可采用焊接法固定，但只宜在管四周點焊3-5處，燒焊處必須做好防腐處理，并刷與箱盒本體相同顏色的面漆兩道。管口露出盒、箱內壁3-5mm。2明配管及蛇皮管安裝：管彎、支架、吊架預制安裝加工：明配管彎曲半徑一般不小于管外徑的6倍。加工方法可采用冷煨法，支架、吊架應按設計圖要求進行加工。支架、吊架的規格設計無要求是，應不小于以下規定：扁鐵支架30mm3mm；角鐵支架25mm25mm3mm；埋筑支架應有燕尾，埋筑深度應不小于120mm。根據設計圖首先測出盒、箱與出線口的準確位置。把管路的垂直，水平走向彈出線來，按照安裝標準規定間距尺寸要求，計算確定支架、吊架的具體位置。固定點的距離應均運，管卡與終點、轉彎中點、電氣器具或接線盒邊距的距離為150130mm；中間管卡最大距離見下表：鋼管名稱鋼管直徑(mm）15202532405065以上厚壁鋼管1500200025003500薄壁鋼管100015002000固定方法：固定方法有鉚固螺絲固定法、預埋鐵件焊接法。盒、箱固定：由地面引出管路至明箱、盤時，需在盤箱下側100150mm處加穩固支架，將管固定在支架上。箱、盒安裝牢固平整，開孔整齊并與管徑相吻合。要求一管一孔不得開長孔。鐵制盒、箱嚴禁用電氣焊開孔。管路敷設：水平或垂直敷設明配允許偏差值，管路在2m以內時，偏差為3mm，全長不超過管子內徑的1/2。管路連接：20以下采用絲口連接，25以上采用套管連接，焊跨接地線。管關于設備連接，應將鋼管敷設到設備內。在干燥房間內，可在鋼管出口處加保護軟管引入設備，管口應包扎嚴密。在室外或潮濕房間內，可在管口處裝設防水彎頭，由防水彎頭引出的導線應套絕緣保護軟管，彎成防水弧度后再引入設備。金屬軟管與鋼管或設備連接時，應采用金屬軟管接頭連接。金屬軟管總長不宜超過1m。變形縫處理做法：變形縫兩側各預埋一個接線箱，先把管一端固定在接線箱上，另一側接線箱底部的垂直方向開長孔。其孔徑長寬度尺寸不小于被接入管直徑的2倍。兩側連接好補償跨接地線。明配管跨接地線，應采用專用接地線卡連接。吊頂內照明支管線路敷設，起草做工以及要求：材質、固定參照明配管工藝；連接、彎度、走向等可參照暗敷工藝。會審圖紙要與通風暖衛等專業協調，并繪制翻樣圖經審核無誤后，在頂板或地面進行彈線定位。如吊頂有塊線條，燈位必須按格塊分均。護墻板內配管應按設計要求，測定盒、箱位置，彈線定位。管路應敷設在主龍骨上邊，管入盒、箱必須煨燈叉彎，并應里外帶鎖緊螺母。采用內護口，管進盒、箱以內鎖緊螺母平為準。固定管路時，如為輕龍骨，可采用配套管卡和螺絲固定，或用拉鉚固定。直徑25mm以上和成排管路應單獨攝架。吊頂內燈頭燈盒至燈位可采用金屬軟管過渡，長度不宜超過1m。軟管兩端應使用專用接頭。吊頂各種箱盒的安裝箱盒口的方向應朝向檢查口。3線槽安裝彈線定位：根據設計圖確定出盒、箱、柜等電氣器具的安裝位置，從始端至終端先干線后支線找號水平或垂直線，用粉線袋沿墻壁、頂棚和地面等處，在墻的中心線進行彈線，按照設計圖要求及施工驗收規范規定，分均檔距并用筆標出具體位置。支架與吊架所用鋼材應平直，無顯著扭曲。下料誤差應在5mm范圍內，切口處應無卷邊、毛刺。鋼支架與吊架應焊接牢固，無顯著變形、焊縫均勻平整，焊縫長度應符合要求，不得出線裂紋、咬邊、氣孔、凹陷、漏焊、焊漏等缺陷，焊接后應作防腐處理。支架與吊架應安裝牢固，保證橫平樹脂，在有坡度的建筑物上安裝支架與吊架應與建筑物有相應坡度。支架與吊架的規格一般不小于扁鐵30mm3mm；角鐵25mm25mm3mm。嚴禁用電氣焊切割鋼結構或輕龍骨任何部位。固定支點間距為2m。在進出接線盒、箱、柜、轉角和變形縫兩端及丁字接頭的三端500mm以內應設置固定支持點。嚴禁用木磚固定支架與吊架。輕鋼龍骨上敷設線槽應各自有單獨卡具吊裝或支撐系統，吊桿直徑應不小于8mm。線槽應平整，無扭曲變形，內壁無毛刺，各種附件齊全。線槽的接口應平整，接縫處應緊密平直，槽蓋裝上后應平整，無翹角。線槽進行交叉、轉彎、丁字連接時，應采用單通、二通、三通、四通或平面二通、平面三通等進行變通連接，導線接頭處應設置接線盒或將導線接頭放在電器具內。在吊頂內敷設時，如果吊頂無法上人時應留檢修孔。不允許將穿過墻壁的線槽與墻上的孔洞一起抹死。線槽的所有非導電部分的鐵件均應相互連接和跨接，使之成為一個連續導體，并做好整體接地。線槽經過建筑物變形縫（伸縮縫、沉降縫）時，線槽本身應斷開，槽內用內連接板搭接，不需固定。保護地線和槽內導線均應留有補償余量。4配線工程鍍鋅鋼管在穿線前，應首先檢查各個管口的護口是否齊整，如有遺漏或破損，均應補齊或更換。當管路較長或轉彎較多時，要在穿線的同時往管內吹入適量的滑石粉。配線所采用的導線規格、型號及顏色必須符合設計和施工規范要求。導線有出廠合格證、法定部門檢測報告且為經過國家電工委員會認證的產品。同一交流回路的導線必須穿于同一管內。不同回路、不同電壓的交流或直流的導線，不得穿入同一管內，單以下幾種情況除外：標稱電壓為50V以下的回路；同一設備或同一流水作業線設備的電力回路和無特殊防干擾要求的控制回路；統一花燈的幾個回路；同類照明的幾個回路，但管內的導線中數不應多余8根。導線在變形縫處，補償裝置應靈活自如。導線應留有一定的余度。敷設于垂直管路中的導線，當超過下列長度時在管口處和接線盒中加以固定：截面積為50mm2幾以下的導線為30m；截面積為7095mm2之間的導線為20m；截面積為185240mm2之間的導線為18m。穿入管內的絕緣導線，不準接頭和局部絕緣破損及死彎。導線截面不應超過管內面積的40%。接線盒、開關盒、插座盒內導線的預留長度為15cm。導線連接：銅導線在接線盒內的連接1) 單芯導線并接頭：導線絕緣臺并齊合攏，再絕緣臺約12mm處用其中一根線芯在其連接端纏繞57圈后剪斷，把余頭并齊折回壓在纏繞線上進行涮錫處理，包絕緣層。2) 不同直徑導線接頭：如果是獨根（導線截面大于2.5 mm2 ）或多芯軟線時，則應先進行涮錫處理。再將細導線在粗導線上距離絕緣層15mm出交叉，并將先端部向粗線（獨根）端纏繞57圈，將粗導線端折回壓在細導線上，最后在做涮錫處理。包絕緣層。3) 套管壓接：套管壓接法是運用機械冷態壓接的簡單原理，用相應的模具再一定壓力下將套在導線兩端的連接套管壓在兩端導線上，是導線與連接管間形成金屬互相滲透，兩者成為一體構成導電通路。將要連接的銅芯線分別在銅套管的兩端插入，各插到套管一半處；當采用橢圓形管時，應使兩線對接后，線頭分別露出套管兩端4mm；然后用壓線鉗和壓模壓接，壓接模數的深度的應與套管尺寸相對應。接線端子壓接：多股導線可采用與導線同材質且規格相應的接線端子。削去導線的絕緣層，不要碰傷線芯，將線芯緊緊地絞在一起，清除接線端子內的污物，將線芯插入，用壓接鉗壓緊，導線外露部分應小于12mm，并用絕緣材料包纏好。電機接線：1. 先檢測電機繞組和導線的絕緣，不小于1M（一般用500V搖表）。2. 從電機接線盒查看接線方式，Y接或接，以及其他接線方式。供電電壓要求，接線應牢固可靠。3. 電動機外殼保護接地必須接觸良好。4. 潮濕地點電機配線必須加裝防水彎頭。線槽內配線：1. 線槽內配線前應清除線槽內的積水和污物。2. 在同一線槽內（包括絕緣在內）的導線截面積總和應該不超過內部截面積的40%。3. 線槽口向下配線時，應將分支導線分別用尼龍綁扎成束，并固定在線槽地板上，以防導線下墜。4. 不同電壓、不同回路、不同頻率的導線應加隔板放在同一線槽。下列情況時，直接放在同一線槽：電壓在50V及以下；同一設備或同一流水線的動力和控制回路；照明華燈的所有回路；三相四線制的照明回路。5. 導線較多時，除采用導線外皮顏色區分相序外，也可用在導線端頭和轉彎處做標記的方法來區分。在穿越建筑物的變形縫時，導線應留有補償余量。三、電纜工程1電纜進線保護管安裝：電纜進線保護管安裝要在土建綁扎完外墻鋼筋后，固定防水鋼板，防水鋼板與電纜保護管要求滿焊，電纜保護管兩端要打喇叭口，管口光滑無毛刺及尖銳棱角，并且要使電纜管有01%的排水坡度，室外部分管口做防水處理。（具體見92DQ5圖集）2電纜托盤的安裝：靠墻安裝采用托壁或鋼支架，吊頂安裝采用配套組合吊架。電纜橋架或托盤應采用聯接板連接，局部改動部位，嚴禁焊接和氣焊切割，連接板螺母必須向外，并加鍍鋅平墊及彈簧墊，接口平整。支、吊架符合規定要求，間距設計要求為2米，托壁長度不小于托盤寬度。本工程使用橋架材質為熱鍍鋅，設計要求地線跨接具體做法為橋架的所有非導電部分的鐵件均應相互連接和跨接，使之成為一個連續導體，并做好整層電纜橋架的外側用螺栓將35 mm2銅線固定接地線，同時每隔6米用相同截面裸銅線將上下幾層電纜橋架用螺栓相連。托盤直線長度超過30m，或過伸縮縫，沉降縫處應做伸縮聯板。電纜支架現場制作，所用鋼材應平直，無顯著扭曲，下料后長短偏差應在5mm范圍內，切口處應無卷邊、毛刺。鋼支架焊接應牢固可靠，無變形、要邊、氣孔、凹陷、漏焊、焊漏等缺陷。電纜支架采用金屬膨脹螺栓固定，電纜支架的安裝應平直，安裝應牢固并保持橫平。所有支架必須經防腐處理。3電纜敷設電纜敷設前的準備工作：1. 電纜支架、線槽、橋架安裝完畢，配電箱、柜（盤）安裝完畢。2. 電纜測試、型號、規格、數量、符合圖紙要求，技術資料齊全。3. 敷設電纜所需機具齊全，通信聯絡暢通。4. 敷設電纜根數，敷設部位，敷設順序交底清楚。5. 架設電纜軸支架牢固，電纜軸轉動方向正確，避免放電纜時，軸上電纜松弛。6. 電纜過管敷設完畢，穿越防火墻，應加裝防火板，0.00以下外墻過管應做防水處理。7. 冬季電纜敷設,電纜敷設最低溫度見下表:電纜類型電纜結構允許敷設最低溫度()控制電纜耐寒護套-20聚氯乙烯絕緣聚氯乙烯護套-108. 電纜敷設時電纜最小彎曲半徑見下表：項 目彎曲半徑檢驗方法塑料絕緣電力電纜10D尺量檢查控制電纜10D尺量檢查注：表中D為電纜外徑電纜沿支架、橋架、線槽（托盤）敷設：水平敷設：1. 敷設方法可用人力或機械牽引。2. 電纜沿橋架或托盤敷設時，應單層敷設，排列整齊，不得有交叉，拐彎處應以最大截面電纜允許彎曲半徑為準。3. 不同等級電壓的電纜應分層敷設，高壓電纜應敷設在上層。4. 同等級電壓的電纜沿支架敷設時，水平凈距不得小于35mm。垂直敷設1. 有條件的最好自上而下敷設。土建未拆除吊車前，將電纜吊至樓層頂部。附設時，同截面電纜應先敷設低層，后敷設高層，要特別注意，在電纜軸附近和部分樓層應采取防滑措施。2. 自上而下敷設時，低層、小截面電纜可用滑輪大繩人力牽引敷設。高層、大截面電纜宜用機械牽引敷設。3. 沿支架敷設時，支架距離不得大于1.5m，沿橋架或托盤敷設時，每層最好加裝兩道卡固定支架。敷設時，應放一根卡固一根。4. 電纜穿過樓板時，應裝套管，敷設完后應將套管用防火材料堵死。掛標志牌：1. 標志牌規格應一致，并有防腐功能，掛裝應牢固。2. 標志牌上應注明電纜編號、規格、型號及高壓等級。3. 直埋電纜進出建筑物、電纜井及兩端應掛標志牌。4. 沿支架、橋架敷設電纜，在其兩端、轉彎處、交叉處應掛標志牌，直線段應適當增設標志牌。包纏電纜，套電纜終端頭套1. 剝去電纜通包絕緣層，將電纜頭套下部先套入電纜。2. 根據電纜頭的型號尺寸，按照電纜頭套長度和內徑，用塑料帶采用半疊法包纏電纜。塑料帶包纏應緊密，形狀呈棗核狀。將電纜頭套上部套上，與下部對接，封嚴。電纜線芯用接線鼻子壓接1. 從芯線端頭量出長度為線鼻子的深度，另加5mm，剝去電纜芯線絕緣層，并清除芯線上氧化層。2. 將芯線插入接線鼻子內，用壓線鉗子壓緊接線鼻子，壓緊應在兩道以上。3. 根據不同的相位，使用黃、綠、紅、淡藍四色塑料帶分別包纏好電纜各芯線至接線鼻子的壓接部位。4. 將做好終端頭的電纜，固定在預先做好的電纜頭支架上，并將芯線分開。5. 根據接線端子的型號選用螺栓，將電纜接線端子壓接在設備上，注意應使螺栓由下向上或從內向外穿，平墊和彈簧墊應裝配齊全。成套配電盤柜安裝基本要求1. 配電柜的漆層應完整、無損傷。2. 按照設備清單、設計圖紙及設備技術資料，核對設備本體及附件、備件的規格型號應符合要求。附件、備件齊全，產品合格證、技術資料、說明書齊全。3. 設備本體外觀檢查應無損傷幾變形，油漆完整無損。4. 設備本體內部檢查：電器裝備及元件、絕緣瓷件齊全、無損傷缺陷。5. 設備本體有明顯的接的接地裝置保護(PE)及中性線(N)。基礎型鋼安裝：1. 調直型鋼：將有彎的型鋼調直，然后按圖紙要求預制加工基礎型鋼架，并刷好防銹漆。2. 按施工圖紙所標位置，將預制好的基礎型鋼架放在預留鐵件上，用水準儀或水準尺找平、找正。找平過程中，需用墊片的地方，最多不能超過三片。然后將基礎型鋼架、預埋鐵件、墊片用電焊焊牢。最終基礎型鋼頂部宜高出抹平地面1040mm，手車柜基礎型鋼頂面與抹平面相平（不鋪膠墊時）。基礎型鋼安裝允許偏差見下表：基礎型鋼安裝允許偏差項次項 目允許偏差(mm)1不直度每 米1全 長5水平度每 米1全 長53. 將接地用扁鋼引入室內與基礎型鋼的兩端焊牢,焊接長度為扁鋼寬度的2倍,然后將基礎型鋼刷兩遍灰漆.柜(盤)穩裝1. 柜(盤)安裝：應按施工圖紙的布置，按順序將柜放在基礎型鋼上。單獨柜(盤)只找柜面和側面的垂直度。成列柜(盤)各臺就位后，先找正兩端的柜，再從柜下至上2/3高的位置繃上小線逐臺找正，柜不標準一柜面為準。找正時采用0.5的鐵片進行調整，每處墊片最多不能超過三片。然后按柜螺栓孔尺寸，在基礎型鋼架上用手電鉆鉆孔。一般無要求時，低壓柜鉆12.2孔，用M12鍍鋅螺栓固定。柜(盤)安裝允許偏差見下表：項次項 目允許偏差(mm)1垂直度每米1.52水平度相鄰兩柜頂部2成列柜頂部53不平度相鄰兩柜面1成列柜面54柜間隙22. 柜(盤)就位，找正、找平后，柜體與基礎型鋼固定。柜體與柜體、柜體與側擋板均用鍍鋅螺栓連接。3. 柜(盤)接地，每臺柜(盤)單獨與接地干線連接。4. 成排布置的配電柜的長度超過6m時，柜后的通道應有兩個通向本室或其它房間的出口，并應布置在通道兩端，當兩出口之間的距離超過15m時，其間還應增加出口。5. 配電柜安裝在震動場所時應采取防震措施。6. 配電柜本體及柜內設備與各構件間連接應牢固。柜本體應有明顯、可靠的接地裝置，裝有電器的可開啟的柜門用裸軟銅編織母線與接地的金屬構架作可靠的連接。保護地線不可使用設備外殼跨接，也不準使用固定設備螺栓作為保護地接地螺栓。7. 支架等均應刷漆。安裝與同一室內且經常監視的柜，其顏色應協調一致。明裝配電箱安裝1. 鐵架固定配電箱：將角鋼調直，量好尺寸，畫好鋸口線、鋸斷煨彎，鉆孔位，焊接。煨彎時用方尺找正，再用電(氣)焊將對口縫焊牢。并將埋注端做成燕尾形，然后除銹、刷防銹漆。在按標高用高標號水泥砂漿將鐵架燕尾端埋注牢固，埋入時要注意鐵架的平直和孔間距離，應用線墜和水平尺測量準確后，在穩注鐵架。待水泥砂漿凝固后方可進行配電箱的安裝。2. 鉚固螺絲固定配電箱：采用鉚固螺絲可在砼墻或磚墻上固定配電箱。用電錘或沖擊鉆在畫好的位置上鉆孔，其孔徑應剛好將鉚固螺絲的脹管部分埋入墻內，并脹固定。脹管端面應和墻平，然后進行配電箱安裝。暗裝配電箱安裝1. 根據預留孔洞尺寸先將箱體找好標高及水平尺寸，并將箱體固定好，然后用水泥砂漿填實周邊，并抹平齊，待水泥砂漿凝固后再安裝盤面和貼臉。如箱底與墻平齊時，應在外墻固定金屬網后再做墻面抹灰。不得在箱底板上直接抹灰。安裝墻面要求平整，周邊間隙均勻對稱，貼臉（門）平正，不外斜，螺絲垂直受力均勻。2. 照明配電箱的交流、直流或不同等級的電源應做好明顯的標志，箱內的各用電回路要標清楚。配電箱底邊距地1.4m。低壓成套配箱、盤、柜的平面位置應按圖施工，為了安全和操作方便，一般不安裝于建筑物的各種單扇門的后側。照明燈具安裝1. 材質要求：燈頭的絕緣外殼不應有破損和漏電。2. 安裝應符合下列要求：嵌入頂棚內的裝飾燈具的安裝應符合下列要求：燈具應固定在專設的框架上，導線不應貼進燈具外殼，且在燈盒內留有余量，燈具的邊框應緊貼在頂棚面上。矩形燈具的邊框宜與頂棚面的裝飾直線平行，其偏差不應大于5mm。日光燈管組合的開啟式燈具，燈管排列應整齊，其金屬或塑料的間隔片不應有扭曲等缺陷。吊裝式燈具的安裝燈具的重量在1Kg以下，可采用吊線式安裝，燈具小于3Kg采用鏈吊式。燈具重量大于3Kg，要預埋金屬螺栓。吊鏈式燈具的吊鏈使用法蘭盤、鍍鋅鐵鏈或RVVG承載電線等配套產品，不準使用鋁質瓜子型鏈吊裝燈具。在磚或混凝土結構上安裝燈具，應預埋吊鉤、螺栓或沉頭式脹管（即膨脹螺栓）、塑料膨脹管固定。吸頂式燈具安裝要求吸頂燈采用木制底臺時，應在木臺上墊石棉布或石棉片。燈具距離易燃物不得小于30cm。如果采用梯形木磚固定壁燈，要隨著主體砌筑時預埋，不得事后用木撅頂替。花燈的安裝要求固定花燈的吊鉤，其圓鋼直徑不應小于燈具吊掛銷、鉤的直徑，且不得小于6mm對大型花燈、吊裝花燈的固定及懸吊裝置，應按燈具重量的1.25倍做過載實驗。其他各種燈具的安裝吊鏈燈具的燈線不應受拉力，燈線應與吊鏈編叉在一起。日光燈和混光燈及其附件應配套使用，安裝位置應便于檢查和維修。公共場所的應急照明燈和疏散指示燈，應有明顯的標志。無專人管理的公共場所宜裝設自動節能開關。3燈具安裝質量要求燈具固定應牢固可靠。每個燈具固定用的螺栓或螺釘不應少于兩個，當絕緣臺直徑為75mm及以下時，可采用一個螺栓或螺釘。固定在移動結構上的燈具，其導線宜敷設再移動構架內側，再移動構架活動時，導線不應受拉力磨損。同一室內或場所成排安裝的燈具，其中心線偏差不應大于5mm。燈具不得直接安裝在可燃構件上，當燈具表面高溫部位靠近可燃物時，應采取隔熱、散熱措施。螺口燈頭的接線應符合下列要求：1. 相線應接在中心觸點的端子上，零線應接在螺紋的端子上。2. 對帶開關的燈頭，開關手柄不應有裸露的金屬部分。六、開關、插座安裝安裝開關、插座時用鏨子輕輕地將和內殘存的灰塊剔掉，同時將其它雜物一并清除，再用濕不將盒內灰塵擦凈，蓋板應緊貼建筑物的表面。燈具開關應控制相線插座接線時面對插座的右極接相線，左極接零線，單相三孔的接地線應在上方。開關安裝距地面的高度為1.4m，距門口為150200mm，開關不得置于單扇門后，暗裝開關的面板應端正、嚴密并與墻面平。插座安裝要求高低差不宜大于5mm；成排安裝的插座高低不宜大于1mm。試車與調試檢查調試所用的儀表、儀器、工具、材料及各種記錄表格是否齊全，并指定專人填寫。與調試安裝有關的工作均已完畢，并經檢驗合格達到調試要求。現場照明設施完善、燈光明亮。校對干、支線電纜是否與系統圖相符，并檢查所有電氣設備和線路的絕緣情況，應符合規范要求。對控制、保護和信號系統進行空操作，檢查所有設備如開關的觸頭、繼電器可動部分動作是否靈活可靠。位置開關，限位開關接觸是否良好，熱繼電整定值是否符合規定要求。送電前應先制定操作程序，并嚴格執行，對已送電的箱、盤、柜應掛“有電”的指示牌。設備啟動后，試運行人員要堅守崗位，密切注意儀表指示，電動機的轉速、聲音、溫升及繼電保護開關、接觸器等器件是否正常，隨時準備出現意外情況而緊急停車。調試中如果繼電保護裝置動作，應盡快查明原因，不得隨意增大整定值，不準強行送電。所有調試記錄、報告均應經過有關負責人審校同意并簽字。對所送電設備按照規范要求運行，合格后交甲方使用。防雷與接地裝置安裝接地裝置安裝及防雷引下線暗敷設利用建筑物的基礎作接地體防雷引下線，利用柱內主筋作為防雷引下線。扁鋼在敷設時，不得煨死彎，直線段上不得有明顯彎曲。均壓環焊接為防止側擊雷，將金屬門窗、鋁合金等較大金屬物體與防雷接地裝置連接。在加工定貨時就要求甩出30cm的鋁帶或鍍鋅扁鋼兩處，并用12鋼筋與均壓環焊接。避雷帶（網）安裝避雷網采用12鍍鋅圓鋼沿屋面敷設。避雷網支架之間水平距離為1-1.5m，轉彎處為0.25-0.5m.。將調直好的避雷線（12鍍鋅圓鋼）順直沿支架的路徑敷設，并與引下線焊接。所用焊接處均應除去藥皮，并刷防銹漆和銀粉。避雷帶（網）敷設完畢后，進行局部調整，不應有高低起伏和彎曲現象，距建筑物應一致，支架間距均勻，避雷線彎曲處不得小于90，彎曲半徑不小于圓鋼直徑的10倍，避雷帶及支架均應采用鍍鋅制品。接地裝置的安裝要求接地體的埋設深度應在凍土層以下并應大于0.8m。垂直接地體的長度不應小于2.5m.，安裝間距大于兩倍的接地體長度。除設計另有要求外，接地體長度和間距按設計要求。接地裝置的連接應采用焊接，焊接處應補涂防腐漆。扁鋼接地線搭接長度為扁鋼寬度的2倍（當寬度不同時，搭接長度以寬的為準）至少三面焊接。圓鋼接地線搭接長度為圓鋼直徑的6倍（當直徑不同時，搭接長度以直徑大的為準）至少兩面焊接。焊接應飽滿牢固，不應有加渣、咬肉、氣孔及未焊透的現象。防雷及接地體安裝，凡鋼筋綁扎連接時均采用跨接焊接，鋼筋連接采用錐螺紋、冷擠壓、壓力埋弧焊、對焊時可不焊跨接線及其它的焊接處理。焊接處焊縫應飽滿，并有足夠的機械強度，不得有加渣、咬肉、裂縫、漏焊、氣孔等缺陷，焊接處的藥皮應清除干凈，并涂刷防銹漆。等電位聯結安裝要求等電位聯結端子板采用螺栓連接。端子板的截面不得小于所接等電位聯結線截面。等電位聯結內各聯結導體間的連接可采用焊接，焊接處不準用夾渣、咬邊、氣孔及未焊透情況。也可用螺栓連接，這時應注意接觸面的光潔，足夠的接觸壓力和面積。用的螺栓、墊圈、螺母均采用熱鍍鋅件。也可用熔接，再腐蝕場所應采取防腐措施，如熱鍍鋅或加大導線截面等。等電位聯結線采用不同材質的導體連接時可采用熔接法和壓接法，壓接時壓接處應進行熱搪錫處理。總等電位聯結：總等電位聯結線使用銅線時，截面不小于6mm2，使用熱鍍鋅圓鋼時不小于10，使用扁鋼時不小于254mm。MEB（總等電位聯結）端子板應加罩，防止無關人員觸動。相鄰近管道及金屬結構允許用一跟MEB線連接。MEB端子板宜直接與保護接地和防雷接地直接短捷地連通。衛生間局部等電位聯結：局部等電位聯結的LEB線采用銅線穿塑料或254鍍鋅扁鋼在地面內或墻內管暗敷。地面內鋼筋網易與等電位聯結線連通，當墻為混凝土墻時，墻內鋼筋網也宜與等電位聯結線連通。LEB線要與浴盆、金屬地漏、下水管等衛生設備連接。端子板采用紫銅板，端子箱需用鑰匙或工具方可打開，其位置應方便檢測。等電位聯結安裝完畢后應進行導通性測試，測試用電源可采用空載電壓為424V的直流或交流電源，測試電流不應小于0.2A。當測得等電位聯結端子板與等電位、范圍內的金屬管道等金屬體末端之間的電阻不超過3時，可以認為等電位聯結是有效的。如發現導通不良的管道連接處，應跨接線，在投入使用后應定期作測試。六、弱電專業施工工藝和技術規程有線電視系統結構期間主要做線管箱盒預埋，其施工工藝及技術規范參見動力照明系統做法。管內穿線及設備安裝再土建裝修基本完成后再在有關專業公司的配合下完成。保安監控系統工藝流程：精裝修單位配合進行吸頂式攝象機定位開孔精裝修單位配合進行壁裝攝象機定位開孔精裝修單位配合進行吊裝攝象機定位開孔精裝修單位配合進行室外壁裝攝象機定位開孔精裝修單位配合進行室外吊裝攝象機定位開孔電纜、光纜的布放室內、外攝象機及防護罩的安裝電梯轎箱攝象機安裝吸頂式攝象機安裝前端設備箱內設備安裝、調試前端設備的視頻、光纜及電源的續接控制室設備安裝、調試分控室設備的安裝、調試系統測試與調試（含軟件編程、安裝、調試）資料匯總交驗、制作竣工資料系統驗收電話系統略網絡布線系統略消防報警電氣施工工藝和技術規程主要施工工藝：1探測器安裝工藝流程探測器檢查絕緣搖測安裝探測器調試2消防系統布線要求：火災自動報警系統傳輸線路采用絕緣導線時，采取金屬管、封閉式金屬線槽保護方式進行布線。消防控制、通信和報警線路穿金屬管保護，暗敷在非燃燒體結構內，其保護層厚度不應小于30mm；如必須明敷時，應在金屬管上采取防火措施。采用絕緣護套為非延燃燒性材料的電纜時，可不穿金屬管保護，但應敷設在電纜井內。不同系統、不同電壓、不同電源類別的線路不應穿于同一根管內或線槽的同一槽孔內。橫向敷設的報警系統傳輸線路采用穿管布線時，不同防火區的線路不應穿入同一根管內。火災探測器的傳輸線路選擇不同顏色的絕緣導線，同一工程中相同路別的絕緣導線顏色一致，接線端子應有標號。探測器的“”線應為紅色；“”線應為藍色。穿管絕緣導線或電纜的總截面面積不應超過管內截面面積的40%。敷設于封閉線槽內的絕緣導線或電纜的總截面面積不應大于線槽凈截面面積的50%。布線使用的非金屬管材、線槽及其附件均應采用阻燃（非燃性）材料制成。3探測器安裝要求：在寬度小于3m的內走道頂棚上設置探測器時應居中安裝，距離不應超過15m，探測器至端墻的距離不應大于探測器安裝距離的1/2。探測器至墻壁、梁邊的水平距離不應小于0.6m。探測器周圍0.5m內不應有遮擋物。探測器至空調送風口邊緣的水平距離不應小于1.5m。房間被書架設備或隔斷等分隔，其頂部至頂棚或梁底的距離小于房間凈高的5%時，則每個被隔開的部分應至少安裝一只探測器。探測器應水平安裝，如果必須傾斜安裝時，傾斜角度不應大于45。在寬度小于3m的走道頂棚上設置探測器時，宜居中布置。感溫探測器的安裝間距，不應超過10m；感煙探測器的安裝間距，不應超過15m；探測器至端墻的距離不應大于探測器安裝距離的1/2。探測器底座的外接導線，應留有不小于15cm的余量，入端處應有明顯標志。探測器的底座應固定牢靠，其導線必須可靠壓接或焊接。當采用焊接時，不得使用帶腐蝕性的助焊劑。探測器的確認燈，應面向便于人員觀察的主要入口方向。探測器底座的穿插線孔宜封堵，安裝完畢后的探測器底座應采取保護措施。4手動火災報警按鈕的安裝：手動火災報警按鈕，應安裝在墻上距地（樓）面1.%m高處。手動火災報警按鈕，