表F.1 預焊接工藝規程（pWPS）單位名稱 xx公司 預焊接工藝規程編號 pWPS-133 日期 2011-11-15 所依據焊接工藝評定報告編號 PQR133 焊接方法 SAW 機動化程度（手工、機動、自動） 自動 焊接接頭： 板狀對接 坡口形式： V 襯墊（材料及規格） 其他 簡圖：（接頭形式、坡口形式與尺寸、焊層、焊道布置及順序）母材：類別號 Fe-1 組別號 Fe-1-1 與類別號 Fe-1 組別號 Fe-1-1 相焊或標準號 GB3274 材料代號 Q235B 與標準號 GB3274 材料代號 Q235B 相焊對接焊縫焊件母材厚度 12.0 管子直徑、壁厚：對接焊縫 其他 填充金屬：焊材類別：FeS-1-2焊材標準：GB/T14957/GB/T5293填充金屬尺寸：3.2/焊材型號：H08MnA/SJ101焊材牌號（金屬材料代號）：填充金屬類別：其他：SJ101焊條烘干溫度為300350，保溫12h。對接焊縫焊件焊縫金屬厚度 12.0 耐蝕堆焊金屬化學成分（%）CSiMnPSCrNiMoVTiNb其他： 注：對每一種母材與焊接材料的組合均需分別填表。表F.1（續）焊接位置：對接焊縫的位置 橫焊 立焊的焊接方向：（向上、向下） 水平 角焊縫位置 立焊的焊接方向：（向上、向下） 焊后熱處理：保溫溫度（） 保溫時間范圍（h） 預熱：最小預熱溫度（） 室溫 最大道間溫度（） 保持預熱時間 加熱方式 氣體： 氣體種類 混合比 流量（L/min）保 護 氣 尾部保護氣 背面保護氣 電特性：電流種類 DC 極性 反接 焊接電流范圍（A） 400480 電弧電壓（V） 3035 焊接速度（范圍） 400500 鎢極類型及直徑 噴嘴直徑（mm） 焊接電弧種類（噴射弧、短路弧等） 焊絲送進速度（cm/min） 100300 （按所焊位置和厚度，分別列出電流和電壓范圍，記入下表）焊道/焊層焊接方法填充金屬焊接電流電弧電壓（V）焊接速度（cm/min）線能量（kJ/cm）牌號直徑極性電流（A）1/1SAWH08MnA3.2反接40048030354005001/2SAWH08MnA3.2反接4004803035400500技術措施：擺動焊或不擺動焊 擺動 擺動參數 微擺 焊前清理和層間清理 砂輪機、鋼絲擦、清渣錘 背面清根方法 碳弧氣刨或砂輪打磨 單道焊或多道焊（每面） 多道焊 單絲焊或多絲焊 單絲焊 導電焊至工件距離（mm） 錘擊 其他：編制日期審核日期批準日期表F.2 焊接工藝評定報告單位名稱： xx公司 焊接工藝評定報告編號 PQR133 預焊接工藝規程編號： pWPS-133 焊接方法 SAW 機動化程度（手工、機動、自動） 機動 接頭簡圖：（坡口形式、尺寸、襯墊、每種焊接方法或焊接工藝的焊縫金屬厚度）母材：材料標準 GB3274 材料代號 Q235B 類、組別號 Fe-1-2 與類、組別號 Fe-1-2 相焊厚度 12.0 直徑 其他 焊后熱處理：保溫溫度（） 保溫時間（h） 保護氣體： 氣體種類 混合比 流量（L/min）保 護 氣 尾部保護氣 背面保護氣 填充金屬：焊材類別 FeS-1-2 焊材標準 GB/T14957/GB/T5293 焊材型號 H08MnA/SJ101 焊材牌號 焊材規格 3.2 焊縫金屬厚度 12.0 其他 電特性：電流種類 DC 極性 反接 鎢極尺寸 焊接電流（A） 400480 電弧電壓（V） 3035 焊接電弧種類 其他 焊接位置：對接焊縫位置 橫焊 方向：（向上、向下）水平角焊縫位置 方向：（向上、向下） 技術措施：焊接速度（cm/min） 400500 擺動或不擺動 擺動 擺動參數 微擺 多道焊或單道焊（每面） 多道焊 多絲焊或單絲焊 單絲焊 其他 預熱：預熱溫度（） 室溫 道間溫度（） 其他 表F.2 （續）拉伸試驗 試驗報告編號： HYLS07-02 試樣編號試樣寬度mm試樣厚度mm橫截面積mm2最大載荷kN抗拉強度MPa斷裂部位和特征1-12512300142.2474斷于母材1-22512300140.4468斷于母材彎曲試驗 試驗報告編號： HYLS07-02 試樣編號試樣類型試樣厚度mm彎心直徑mm彎曲角度（）試驗結果2-1面彎1040.00180合格2-2背彎1040.00180合格2-3面彎1040.00180合格2-4背彎1040.00180合格沖擊試驗 試驗報告編號： 石P2007-1437 試樣編號試樣尺寸夏比V型缺口位置試驗溫度沖擊吸收功J側向膨脹量mm備注焊縫中心10*10*55V型27134/152/130平均138.7熱影響區10*10*55V型27162/104/148平均138表F.2 （續）金相檢驗（角焊縫）：根部（焊透、未焊透） 焊縫（熔合、未熔合） 焊縫、熱影響區（有裂紋、無裂紋） 檢驗截面焊腳差（mm）無損檢測：RT： 級 合格 UT： MT： PT： 其他： 耐蝕堆焊金屬化學成分（重量，%）CSiMnPSCrNiMoVTiNb化學成分測定表面至熔合線的距離（mm） 附加說明：結論：本評定按NB/T47014-2011規定焊接試件、檢驗試樣、測定性能，確認試驗記錄正確評定結果：（合格、不合格） 合格 焊工姓名吳XX焊工代號