機械專業知識題庫一、填空：1、我站水輪機均為豎軸，反擊型、混流式水輪機。2、機組產生振動的原因主要是由電磁力不平衡、機械力不平衡和水力不平衡等所引起的，即電磁振動、機械振動、水力振動。3、尾水管裝十字架補氣可以破壞尾水管中旋流，減小壓力脈動，另一方面渦帶內補氣也可消除振動。4、主軸的作用是承受水輪機轉動部分的重量及軸向水推力所產生的拉力，同時傳遞轉輪產生的扭矩。5、導軸承的作用一是承受機組在多種工況下運行時通過主軸傳過來的徑向力；二是維持已調好的軸線。6、五迷宮環（止漏壞）的主要作用是起降低水壓和減少漏水的作用。7、調速器事故配壓閥的作用是正常時作為壓力油的通道，使主配的管道接通，當機組甩負荷又遇調速系統故障時，其動作，切斷主配與接力器的聯系，直接把壓力油從壓油裝置進入接力器，使其迅速關閉，實現緊急停機，縮短機組過速時間。8、主閥鎖錠的作用是使主閥閥體固定在全開或全關的位置上，不因水流的作用而自行開啟或關閉。9、我站ZFL/D型調速器液壓系統組成包括:V6電液伺服比例閥,V1主配壓閥,V4容錯及手動控制閥,V7緊急停機閥,V2及V5切換油路用閥,V3手動調節速度用的單向節流疊加閥,V9節流閥,V8控制油總閥，導葉分段關閉裝置。10、數字量是用編碼脈沖或狀態所代表的變量。11、模擬量是一個連續變化量，它被數字化并用標量表示。12、我站機組勵磁方式為靜止可控硅自并勵方式。13、接力器是調速器的執行元件。接力器利用來自主配壓的壓力油驅動活塞，以控制導水機構和導葉的啟閉，從而達到調節流量和開停機的目的。14、機組達到額定轉速后投入電網的瞬間，導葉所達到的開度為空載開度。15、水輪機頂蓋的作用是密封水流，支持導水機構、水導軸承、真空破壞閥，水車室腳踏板等。16、變壓器繞組和鐵芯在運行中會發熱，其發熱的主要因素是鐵損和銅損。17、調速系統中漏油箱的作用是收集調速系統的漏油。18、我站機組大修首次開機前或推力油槽排過油后必須用油壓頂轉子一次，頂起高度不得超過7mm，頂起時間為1min。19、透平油含水會降低油的潤滑性能，與其接觸的金屬表面產生氧化、生銹，促進腐蝕，會產生油泥，低溫時堵塞或阻礙油的循環。20、當調速器微電調出現故障機組在運行狀態時,為防止機組調速失控,應手動切換至“手動”狀態下運行，按下調速器機柜“手動”按鈕的時間不得少于2秒，否則自/手動切換不完成將造成機組失控。21、運行人員在停機過程中應嚴密監視機組的殘壓頻率；防止機組在高轉速下剎車。二、是非題：1、發電機空冷器進口水壓越高越好。()2、水輪發電機組各部溫度與負荷變化無關。()3、機械制動是水輪發電機的唯一制動方式。()4、推力軸承中油循環方式只起著潤滑作用。()5、測接力器不動時間應在甩25額定負荷時進行，因為甩去的負荷值越小，接力器不動時間越短。()6、水輪機調速器空載不穩定或有振動，會引起機組自動啟動不穩定。()7、水輪機主軸密封的作用是有效地阻止水流從主軸與頂蓋之間的間隙上溢，防止水輪機導軸承及頂蓋被淹。()8、我站水輪發電機的開停一般采用手動方式操作。() 9、立式機組推力軸承的作用是承受整個機組轉動部分的重量。()10、水輪發電機組的機械制動裝置一般裝在發電機下機架上。()11、制機構的作用是用來限制導葉開度，并列運行時限制機組出力。()12、力軸承鏡板鏡面中心的垂線，稱為機組的旋轉中心。()13、使進入導葉前的水流形成一定的渦量，并將水流對稱地均勻地引入導水機構。()14、的橡膠水導軸承不允許供水中斷。()15、電機組振動按起因可分為機械振動、水力振動及電氣振動。()16、統壓油裝置的運行是機組安全運行的必要條件。()17、水電站中壓力、流量、溫度、液位等信號均為非電氣量。()18、水電站供水包括技術供水、消防供水及生活供水。()19、安全閥調整試驗是檢查安全閥動作的可靠性，要求整定值及時開啟和關閉。()20、水電站中的低壓氣主要用于壓油槽充氣，而高壓氣主要用于機組加閘制動。()21、當閘門突然關閉，管中流速減小，壓強突然升高，這種以壓強升高為特征的水錘稱為間接水錘。()22、發生水錘時，閘門處的水錘壓強幅值變化大，持續時間長，所以這里所受的危害最大。()23、材料抵抗外力破壞作用的最大能力稱為強度極限。 ()24、電鉆鉆孔時，要戴工作帽、扎好工作服袖口，并戴手套。()25、用兩根鋼絲繩吊重物時，鋼絲繩之間的夾角不得大于100。 ()21、動滑輪的作用是使牽引或提升工作省力。 ()26、鋼絲繩直徑磨損不超過30，允許根據磨損程度降低拉力繼續使用，超過20的則應報廢。()27、使用電動砂輪應等砂輪轉速達到正常轉速時，再進行磨削。 ()28、在電動砂輪上進行磨削加工，應防止刀具或工件對砂輪發生強烈的撞擊或施加過大的壓力。 ()29、在實際工作中，鉗工攻螺紋的絲錐是受力偶作用而實現的。 ()30、尺寸偏差是指實際尺寸與相應的基本尺寸之差。 ()31、在工件的畫線部位不應該涂色。 ()32、使用電工刀時，為避免傷人，刀口應向外，用完之后，應將刀身折入刀柄。 () 33、用千斤頂頂升物體時，應隨物體的上升而在物體的下面及時增墊保險枕木，以防止千斤頂傾斜或失靈而引起危險 ()34、在滾動牽引重物時，為防止滾杠壓傷手，禁止用手去拿受壓的滾桿。 ()35、鉗工常用的畫線工具有劃針、劃規、角尺、直尺和樣沖等。 ()36、用樣沖沖眼的方法是先將樣沖外傾，使尖端對準線的正中，然后再將樣沖直立沖眼。 ()37、零件尺寸的上偏差可以為正值也可以為負值或零 ()38、鋸割薄壁管材時，應邊鋸邊向推鋸的方向轉過一定角度，沿管壁依次鋸開，這樣才不容易折斷鋸條。()39、零件圖是制造零件時所使用的圖紙，是零件加工制造和檢驗的主要依據。 ()40、鉆孔時，如果切削速度太快，冷卻潤滑不充分，會造成鉆頭工作部分折斷。 ()41、鉆孔時，如不及時排屑，將會造成鉆頭工作部分折斷。 ()42、在使用移動電動工具時，金屬外殼必須接地。 ()43、起重用的鋼絲繩在做靜力試驗時，其荷重應為工作荷重的15倍，試驗周期為半年一次。 ()44、在起重搬運中，定滑輪可以用來改變力的方問，也可用作轉向滑輪或平衡滑輪，動滑輪可以省力。 ()45、在使用滑輪組起吊重物時，繩索由定滑輪繞出比繩索由動滑輪繞出省力。 ()46、起重用的卡環等應每年試驗一次，以2倍允許工作荷重進行10rain的靜力試驗。 ()47、當我們用扳手擰螺母時，手握在扳手柄的后部比握在前部省力，這是利用了力偶的原理。 ()48、用扳手松動或緊固螺母時，有時需在扳手后面加一套筒，這是利用增加力臂加大力矩的原理。 ()49、對某些設備的吊裝要求有較精確的位置，因此吊裝時除使用繩索系結外，還常用手拉葫蘆和滑車來調整設備的位置。 ()50、使用千斤頂時，千斤頂的頂部與物體的接觸處應墊木板，目的是避免頂壞物體和千斤頂。 ()51、使用鉆床加工薄板材時應比加工厚板材時轉速高。 ()52、壓力式濾油機是利用濾油紙的毛細管吸收和粘附油中的水分和雜質，從而使油得到干燥和凈化。 ()53、通常情況下銼削速度為每分鐘3060次。 ()54、在薄板上鉆孔時要采用大月牙形圓弧鉆頭。()55、常用的千斤頂升降高度一般為100-300mm，起重能力為5500t。 ()56、用起重設備吊裝部件時，吊車本體接地必須良好，吊桿與帶電部分必須保持足夠的安全距離。 ()57、牽引搬運具有一定的安全性，如地面障礙、地錨、鐵滾等不會出問題。 ()58、畫線盤是由底座、立柱、劃針和夾緊螺母等組成的。劃針的直端用來畫線，彎頭是找正工件用的。 ()59、直線牽引滾運變壓器，在正前方施加牽引力，牽引繩的地錨在左前方時，變壓器行駛的方向會向右側偏斜，為使變壓器沿直線向正前方運動，需要采取的措施是調整或敲打滾桿，使滾桿右端稍向前，左端稍向后。 ()60、液壓機構中的預沖壓力決定了機構的實際工作能力。 ()61、用板牙套絲時，為了套出完好的螺紋，圓桿 的直徑應比螺紋的直徑稍大一些。 ()62、選擇起重工具時，考慮起吊牽引過程中，遇有忽然起動或停止時，均可能使起重索具所承受的靜負荷增大，所以選擇起重索具時，均將所受靜作用力乘以一個系數，這個系數為靜荷系數。()63、高處工作傳遞物件時不得上下拋擲。 ()64 、對厚板開坡口的對接接頭，第一層焊接要用較粗的焊條。（） 65 、對水平固定的管件對接焊接時，可采用自頂部順時針或逆時針繞焊一周的方法焊接。（）三、選擇題：1、工件銼削后，可用(C)法檢查其平面度。(A)尺寸；(B)觀察；(C)透光；(D)對照。2、當物體受平衡力作用時，它處于靜止狀態或作(C)。(A)變速直線運動；(B)變速曲線運動；(C)勻速直線運動；(D)勻速曲線運動3、力的三要素是指力的大小、方向和(D)。(A)強度；(B)單位；(C)合成；(D)作用點。4、在焊接、切割地點周圍(A)m的范圍內，應清除易燃、易爆物品，無法清除時，必須采取可靠的隔離或防護措施。(A)5； (B)7； (C)10； (D)4。5、進行銼削加工時，銼刀齒紋粗細的選擇取決(C)(A)加工工件的形狀； (B)加工面的尺寸； (C)工件材料和性質；(D)銼刀本身材料。6、銼刀的粗細等級分為1、2、3、4、5號紋五種，3號紋是用手(C)。(A)粗銼刀；(B)中粗銼刀；(C)細銼刀；(D)雙細銼刀。7、拆除起重腳手架的順序是(A)。(A)先拆上層的腳手架；(B)先拆大橫桿；(C)先拆里層的架子；(D)隨意。8、在特別潮濕、導電良好的地面上或金屬容器內工作時，行燈電壓不得超過(A)V。(A)12；(B)24；(C)36；(D)6。9、使用滑輪放軟線或緊線時，滑輪的直徑應不小于導線直徑的(B)倍。(A)15； (B)16；(C)17； (D)20。10、常用繩結共有(B)種。(A)10；(B)14；(C)8； (D)12。11、垂直吊起一輕而細長的物件應打(A)。(A)倒背扣；(B)活扣；(C)背扣；(D)直扣。12、撬棍是在起重作業中經常使用的工具之一，在進行操作時，重力臂(C)力臂。(A)大于；(B)等于；(C)小于；(D)略大。13、利用滾動法搬運設備時，對放置滾杠的數量有一定要求，如滾杠較少，則所需要的牽引力(A)。(A)增加；(B)減小；(C)不變；(D)略小。14、使用高壓沖洗機時，工作壓力不許(B)高壓泵的允許壓力，噴槍嚴禁對準人，沖洗機的金屬外殼必須接地。(A)等于；(B)超過；(C)低于；(D)長期超過。15、銼削時，兩手加在銼刀上的壓力應(A)。(A)保證銼刀平穩，不上下擺動； (B)左手壓力小于右手壓力，并隨著銼刀的推進左手壓力由小變大； (C)左、右手壓力相等，并在銼刀推進時，使銼刀上下稍微擺動； (D) 隨意。16、水輪機的設計水頭是指(C)。(A)保證水輪機安全穩定運行的最低水頭； (B)允許水輪機運行的最高工作水頭；(C)水輪機發出額定出力的最低水頭；(D)水輪機效率最高的水頭。17、立式機組頂轉子操作時，發現轉子不上升或上升一定高度后不繼續上升時，應(A)。(A)停止油泵運行，檢查管路及風閘是否漏油；(B)將油泵繼續運行，同時檢查管路及風閘是否漏油；(c)將油泵繼續運行，同時檢杳管路及風閘是否漏油；(D)停止油泵運行，立即排油。18、對凸極式的水輪發電機承受不平衡負荷的限制，主要是由轉子(B)決定的。(A)發熱條件； (B)振動條件； (C)磁場均勻性； (D) 電流。19、機組達到額定轉速后投入電網的瞬間，導葉所達到的開度為(D)。(A)起始開度；(B)終了開度；(c)限制開度：(D)空載開度。20、水輪機進水口蝶閘的作用是(A)。(A)防止機組飛逸； (B)調節進水口流量； (C)正常時落門停機； (D)泄水時提門。21、在水輪機進水蝶閥旁設旁通閥是為了使(B)。(A)它們有自備的通道；(B)開啟前充水平壓；(C)閥門或蝶閥操作方便；(D)檢修排水。22、實現水輪機調節的途徑就是改變(A)。(A)過機流量； (B)機組轉速； (C)機組水頭； (D)機組效率。23、機組并入系統后，自調節能力增強，為提高調速器的速動性，使其增減負荷迅速，一般可將(C)切除。(A)永態反饋； (B)局部反饋； (c)暫態反饋； (D)所有反饋。24、起重機滾筒突緣高度應比最外層繩索表面高出該繩索的一個直徑，吊鉤放在最低位置時，滾筒上至少應有(C)圈繩索。(A)1；(B)23；(C)5；(D)4。25、使用兩根繩索起吊一個重物，當繩索與吊鉤垂線夾角為(A)時，繩索受力為所吊重物的質量。(A)0；(B)30；(C)45；(D)60。26、用卡子固定鋼絲繩時，鋼絲繩彎轉的一頭應用卡子夾牢，當鋼絲繩直徑為195mm時，應用(B)個卡子。(A)2； (B)3； (C)4； (D)5。27、起重鋼絲繩用插接法連接時，插接長度應為直徑的15-22倍，但一般最少不得少于(A)mm。(A)500；(B)400；(C)300；(D)100。28、起重鋼絲繩用卡子連接時，根據鋼絲繩直徑不同，使用不同數量的卡子，但最少不得少于(C)個。(A)5；(B)4； (C)3；(D)2。29、有一零件需要進行銼削加工，其加工余量為03mm，要求尺寸精度為015mm，應選擇(B)銼刀進行加工。(A)粗；(B)中粗；(C)細；(D)雙細。30、 鋸割中，由于鋸割材料的不同，用的鋸條也 不同，現在要鋸割鋁、紫銅材料，應選用(A)。(A)粗鋸條；(B)中粗鋸條；(C)細鋸條；(D)任意鋸。31、單腳規是(B)工具。(A)與圓規一樣，用來加工零件與畫圓； (B)找圓柱零件圓心；(C)測量管材內徑；(D)測量管材外徑32、在水平面或側面進行鏨切、剔工件毛刺或用短而小的鏨子進行鏨切時，握鏨的方法采用(B)法。(A)正握；(B)反握；(C)立握；(D)正反握。33、液壓千斤頂活塞行程一般是(B)mm。(A)150；(B)200；(C)250；(D)100。34、鋼絲繩插套時，破頭長度為4548倍的鋼絲繩直徑，繩套長度為13-24倍的鋼絲繩直徑，插接長度為(C)倍的鋼絲繩直徑。(A)25；(B)26；(C)2024；(D)15-20。35、用兩根以上的鋼絲繩起吊重物，當鋼絲繩的夾角增大時，則鋼絲繩上所受負荷(A)。(A)增大；(B)減小；(C)不變；(D)突然變小。36、起重時兩根鋼絲繩之間的夾角越大(但一般不得大于60)所能起吊的質量越(B)。(A)大； (B)小； (C)不變； (D)略變。37、汽油噴燈和煤油噴燈(B)使用。(A)可以替換； (B)不可以替換； (C)一樣； (D)交替。38調速器永態轉差系數bp值一般是(A)。(A)08；(B)0100；(C)1；(D)15。 ，39、調速系統中漏油箱的作用是(A)。(A)收集調速系統的漏油，并向油壓裝置的集油槽輸送；(B)給調速系統提供壓力油；(c)收集調速系統的回油，并向油壓裝置的壓油槽輸送；(D)放置油品的油槽。40、麻繩與滑輪配合使用時，滑輪的最小直徑(A)倍麻繩直徑。(A)7； (B)5； (C)3； (D)4。41、在檢修工作中，用倒鏈起重時，如發現打滑現象則(B)。(A)使用時需注意安全；(B)需修好后再用；(C)嚴禁使用；(D)不考慮。42、吊鉤在使用時，一定要嚴格按規定使用，使用中(B)。(A)只能按規定負荷的70使用；(B)不能超負荷使用；(C)只能超過規定負荷的10； (D)可以短時按規定負荷的15倍使用。43、起重鋼絲繩的安全系數為(B)。(A)45； (B)56； (C)8-10； (D)17。 44、起重鋼絲繩雖無斷絲，但每根鋼絲磨損或腐蝕超過其直徑的(B)時即應報廢，不允許再作為降負荷使用。(A)50； (B)40； (C)30； (D)20。45、夾持已加工完的表面時，為了避免將表面夾壞，應在虎鉗口上襯以(B)。(A)木板； (B)銅鉗口； (C)棉布或棉絲； (D)膠皮46、吊裝作業中，利用導向滑輪起吊，導向滑輪兩端繩索夾角有4種情況，只有夾角為(A)時繩子受力最小。(A)120；(B)90；(C)60；(D)0。47、絞磨在工作中，跑繩繞在磨芯的圈數越(A)，則拉緊尾繩的人越省力。(A)多；(B)少；(C)緊；(D)松。48、用卷揚機牽引設備起吊重物時，當跑繩在卷筒中間時，跑繩與卷筒的位置一般應(C)。(A)偏一小角度； (B)偏角小于15； (C)垂直； (D)任意角度。49、卷揚機所需的功率大致是與荷重與(B)的乘積成正比。(A)效果；(B)速度；(C)功率因數；(D)角度。50、選用鋸條鋸齒的粗細，可按切割材料的(A)程度來選用。(A)厚度，軟、硬； (B)軟、硬； (C)厚度； (D)厚度、軟。51、麻繩用于一般起重作業，其安全系數為5，用于吊人繩索，其安全系數為(A)。(A)14；(B)10；(C)8；(D)7。52、鋼絲繩用于機動起重設備時安全系數為5-6，用于手動起重設備時安全系數為(C)。(A)6；(B)55；(C)45；(D)4。53、鋼絲繩用于以機器為動力的起重設備時安全系數應取(C)。(A)2；(B)254； (C)56；(D)10。54、鋼絲繩用于綁扎起重物的綁扎繩時，安全系數應取(C)。(A)5-6；(B)8；(C)10；(D)4-6。55、需要進行刮削加工的工件，所留的刮削余量一般在(A)之間。(A)00504mm；(B)0105mm；(C)15mm；(D)051mm。 56、進行鏨削加工，當鏨削快到工件盡頭時，必須(B)鏨去余下的部分。對青銅和鑄鐵等脆性材料更應如此，否則盡頭處就會崩裂。(A)堅持；(B)調頭；(C)平放；(D)立放。57、在(B)級及以上的大風、暴雨及大霧等惡劣天氣，應停止露天高空作業。(A)5； (B)6； (C)7； (D)4。58、吊鉤出現扭轉變形危險或斷面磨損達原尺寸的(A)時，應予報廢。(A)10； (B)5； (C)5； (D)8。59、只能在截面積不小于(B)Illin2的軟線上，使用竹梯或竹桿橫放在導線上進行作業。 (A)100；(B)120；(C)95；(D)150。60、在起重吊裝時，指揮人員用(C)來指揮起。(A)手勢；(B)口笛；(C)旗語；(D)手勢、口笛。61、利用卷揚機拖拉變壓器時，鋼絲繩轉彎的內側是個(A)，工作人員一定要注意停留位置。(A)危險區； (B)安全區； (C)不危險也不安全； (D)可以停留注意區。62、接地體圓鋼與扁鋼連接時，其焊接長度為圓鋼直徑的(C)倍。(A)5； (B)3； (C)6； (D)8。63、在向電動機軸承加潤滑脂時，潤滑脂應填滿(A)12；(B)23；(C)全部；(D)25。64、接地體的連接應采用搭接焊，其扁鋼的搭接長度應為(A)。(A)扁鋼寬度的2倍并三面焊接；(B)扁鋼寬度的3倍；(C)扁鋼寬度的25倍；(D)扁鋼寬度的1倍。65、對于密封圈等橡膠制品可用(C)清洗。(A)汽油；(B)水；(C)酒精；(D)清洗劑。66、發電機定子線圈的測溫元件，通常都埋設在(C)。(A)上層線棒槽口處； (B)下層線棒與鐵芯之間；(C)上、下層線棒之間； (D)下層線棒槽口處。67、水輪機的設計水頭是指(C)。(A)保證水輪機安全穩定運行的最低水頭； (B)允許水輪機運行的最高工作水頭；(C)水輪機發出額定出力的最低水頭； (D)水輪機效率最高的水頭。68、立式機組頂轉子操作時，發現轉子不上升或上升一定高度后不繼續上升時，應(A)。(A)停止油泵運行，檢查管路及風閘是否漏油；(B)將油泵繼續運行，同時檢查管路及風閘是否漏油；(c)將油泵繼續運行，同時檢杳管路及風閘是否漏油；(D)停止油泵運行，立即排油。69、對凸極式的水輪發電機承受不平衡負荷的限制，主要是由轉子(B)決定的。(A)發熱條件； (B)振動條件； (C)磁場均勻性； (D) 電流。70、機組達到額定轉速后投入電網的瞬間，導葉所達到的開度為(D)。(A)起始開度；(B)終了開度；(c)限制開度：(D)空載開度。71、水輪機進水口蝶閘的作用是(A)。(A)防止機組飛逸； (B)調節進水口流量； (C)正常時落門停機； (D)泄水時提門。72、在水輪機進水蝶閥旁設旁通閥是為了使(B)。(A)它們有自備的通道；(B)開啟前充水平壓；(C)閥門或蝶閥操作方便；(D)檢修排水。73、實現水輪機調節的途徑就是改變(A)。(A)過機流量； (B)機組轉速； (C)機組水頭； (D)機組效率。74、機組并入系統后，自調節能力增強，為提高調速器的速動性，使其增減負荷迅速，一般可將(C)切除。(A)永態反饋； (B)局部反饋； (c)暫態反饋； (D)所有反饋。75、調速器永態轉差系數bp值一般是(A)。(A)08；(B)0100；(C)1；(D)15。 ，76、調速系統中漏油箱的作用是(A)。(A)收集調速系統的漏油，并向油壓裝置的集油槽輸送； (B)給調速系統提供壓力油；(c)收集調速系統的回油，并向油壓裝置的壓油槽輸送； (D)放置油品的油槽。77、發電廠的一項重要技術經濟指標是：發電設備“年利用小時”。它是由(A)計算得來的。(A)發電設備全年發電量除以發電設備額定容量；(B)發電設備額定容量除以發電設備全年發電量；(c)發電設備全年發電量除以年供電量；(D)全年電量除以設備有效值。78、電動機銘牌上的“溫升”，指的是(A)的允許溫升。(A)定子繞組； (B)定子鐵芯； (C)轉子； (D)轉子鐵芯。79、電動機銘牌上的“溫升”，指的是(A)的允許溫升。(A)定子繞組； (B)定子鐵芯； (C)轉子； (D)轉子鐵芯。80、鏨子的握法有(C)。(A)1種；(B)2種；(C)3種；(D)4種。四、問答題：1、水輪發電機組在什么情況下嚴禁開機?答：主閥(快速閘門)及尾水閘門未全開。水力機械自動保護裝置失靈。軸承油位不合格，冷卻水，潤滑水不能正常供水。調速器工作不正常，壓油裝置不能維持正常油壓。制動系統壓縮空氣中斷，電氣與機械制動裝置均動作不良。2、為什么要調整機軸封水壓?過大過小有何不當?答：因軸封主要起一個止水作用，防止水淹水車室。若軸封水壓過大將造成千摩擦。若軸封水壓過小則起不到止水作用，造成大量甩水可能引起水淹水車室。3、水輪機進水蝶閥開啟或關閉后為什么要投入鎖錠?答：由于蝴蝶閥活門在稍偏離全開位置時有自關閉的水力矩，因此在全開位置必須有可靠的鎖錠裝置。同時為了防止漏油或液壓系統事故以及水的沖力作用而引起誤開或誤關，一般在全開或全關位置都應投入鎖錠裝置。4、筒述水輪發電機組調速器的基本作用?答：調速器的基本作用是自動測量發電機出口頻率和給定值之間的偏差，據此偏差控制水輪機導水葉開度，改變進入水輪機的流量，維持頻率在一定范圍內，調速器按其靜態轉差系數的大小自動分配系統中的負荷。在機組甩負荷時能夠迅速關回導葉，防止機組過速。5、發電機為什么要裝設空氣冷卻器？答：發電機運行中，由于有電流和磁場的存在，必定會產生鐵損和銅損，這種損耗以熱的形式傳給繞組和鐵心，如不把熱量期待發現去，；輕使繞組溫度升高，電阻增大，降低發電機的效率，重則會使發電機的繞組和鐵心絕緣燒毀引起發電機著火，所以必須裝設空氣冷卻器，使發電機內的熱風經冷卻器變成冷風，其熱量由冷卻水帶走，從而降低發電機內部溫度，保證發電機在額定溫度以下運行。6、電力系統的電壓、頻率為什么會波動？答：（1）、當電力系統無功功率失去供需平衡時就會出現電壓變動現象。無功功率不足，會使電壓降低，無功功率過剩會使電壓升高。（2）、當電力系統有功功失去平衡時會使頻率變動，同時也會使電壓變動。有 功功率不足時會使頻率降低，有功功率地剩時會使頻率、電壓升高。（3）、在事故情況下，或負荷無計劃地大量增、減情況下，會出現有功功率和無功功率較嚴重的失去平衡的現象，。使發電機工作在超過電壓、頻率的允許范圍，將對其產生惡劣影響。7、事故停機中導水葉剪斷銷剪斷，為什么制動后不允許撤出制動? 答：機組事故停機后，是不允許立即啟動的，而導水葉剪斷銷剪斷后導水葉在水力的作用下沒有關至0位，還有水流流過轉輪，如果鋼管有水壓，制動解除后，則機組就有轉動可能，這樣對事故處理不利，不但達不到縮小事故的目的，而且有擴大事故的可能，所以事故停機中導水葉剪斷銷剪斷制動不撤除。8、使用絞磨應注意什么?答：(1)應將絞磨安放在較平整并且推桿能回轉的地方，固定絞磨前面的第一個轉向滑車時，滑車應與絞磨鼓輪中心基本在一個水平線上。 (2)鋼絲繩繞在鼓輪上的圈數一般為4-6圈，工作時將后部鋼絲繩用人拉緊，邊牽引邊收繩，防止鋼絲繩在鼓輪上互相滑移。(3)絞磨用牢固的地錨拉住，不能讓絞磨支架產生傾斜或懸空現象，停機時固定住繩頭。9、如何檢查銼削平面的平直度?答：(1)用直尺作透光檢查。將直尺擱在乎面上，如沒有透光的空隙，說明表面平正；如有均勻的空隙，說明表面銼得較平，較粗糙；如露出不均勻的透光空隙，說明表面銼削高低不平。(2)用涂色法檢查。將與工件平面配合的零件表面(或標準平面)涂一層很薄的涂料，然后將它們互相摩擦，工件上留下顏色的地方就是要銼去的地方，如顏色呈點狀均勻分布，說明銼削很平。10、固定連接鋼絲繩端部有什么要求?答：固定鋼絲繩端部應注意以下幾點：(1)選用夾頭時，應使U型環內側凈距比鋼絲繩直徑小13mm，若太大了卡不緊，易發生事故。(2)上夾頭時，一定要將螺栓擰緊，直到繩被壓扁1413直徑時為止；在繩受力后再緊一次螺栓。(3)U形部分與繩頭接觸，夾頭要一順排列。如U形部分與主繩接觸，則主繩被壓扁受力后容易產生斷絲。(4)在最后一個受力卡子后面大約500mm處，再安裝一個卡頭，并將繩頭放出一個安全彎，這樣當受力的卡頭滑動時，安全彎首先被拉直，可立即采取措施處理。11、使用滑車時應注意哪些事項?答：(1)嚴格遵守滑車出廠安全起重量的要求，其輪直徑的大小、輪槽的寬窄應與配合使用的鋼絲繩的直徑大小相配合。(2)檢查各部分是否良好，如有缺陷不能使用。(3)在受力方向變化較大的地方和高空作業中，不宜使用吊鉤式滑車，應選用吊環式滑車以防脫鉤。(4)使用期間，滑車的輪和軸要定期加油潤滑，減少摩擦和防止生銹。(5)使用中還應注意繩子的牽引力方向和導向輪的位置是否正確，防止繩子脫槽卡死而發生事故。12、簡述起重機械使用的安全事項。答：(1)參加起重的工作人員應熟悉各種類型的起重設備的性能。(2)起重時必須統一指揮，信號清楚，正確及時，操作人員按信號進行工作，不論何人發緊急停車信號都應立即執行，(3)除操作人員外，其他無關人員不得進入操作室，以免影響操作或誤操作。(4)吊裝時無關人員不準停留，吊車下面禁止行人或工作，必須在下面進行的工作應采取可靠安全措施，將吊物墊平放穩后才能工作。(5)起重機一般禁止進入帶電區域，征得有關單位同意并辦理好安全作業手續，在電氣專業人員現場監護下，起重機最高點與帶電部分保持足夠的安全距離時，才能進行工作，不同電壓等級有不同的距離要求(查表)。(6)汽車起重機必須在水平位置上工作，允許傾斜度不得大于3。(7)各種運移式起重機必須查清工作范圍、行走道路、地下設施和土質耐壓情況，凡屬于無加固保護的直埋電纜和管道，以及泥土松軟地方，禁止起重機通過和進入工作，必要時應采取加固措施。(8)懸臂式起重機工作時，伸臂與地夾角應在起重機的技術性能所規定的角度范圍內進行工作，一般仰角不準超過75。(9)起重機在坑邊工作時，應與坑溝保持必要的安全距離，一般為坑溝深度的11-12倍，以防塌方而造成起重機(10)各種起重機嚴禁斜吊，以防止鋼絲繩卷出滑輪槽外而發生事故。(11)在起吊物體上嚴禁載人上下，或讓人站在吊物上做平衡重量。(12)起重機起吊重物時，一定要進行試吊，試吊高度小于0。5m，試吊無危險時，方可進行起吊。(13)荷重在滿負荷時，應盡量避免離地太高，提升速度要均勻、平穩，以免重物在空中搖晃，發生危險，放下時速度不宜太快，防止到地碰壞。 (14)起吊重物不準長期停放在空中，如懸在空中，嚴禁駕駛人離開，而做其他工作。 (15)起重機在起吊大的或不規則構件時，應在構件上系以牢固的拉繩，使其不搖擺、不旋轉。13、簡述圓錐銷的裝配工藝。答：(1)圓錐銷裝配時，兩連接銷孔座一起鉆鉸。(2)鉆孔時按小直徑的圓錐銷選用鉆頭。(3)鉸孔時用試裝法控制孔徑，以圓錐自由地插入全長的8085為宜。然后用錘輕輕擊入孔中。(4)銷子的大端略突出零件外表面，突出值約為倒棱值。 (5)為了保證圓錐銷接觸精度，圓錐表面與銷孔接觸面用余色法進行檢查，應大于70。14、麻繩子或棉紗繩在不同狀態下的允許荷重是怎么規定的?答：(1)麻繩子(棕繩)或棉紗繩，用做一般的允許荷重內吊重繩時，應按1kgmm2計算。(2)用作捆綁繩時，應按其斷面積05kgmm2計算。(3)麻繩、棕繩或棉紗繩在潮濕狀態下，允許荷重應減少一半。(4)涂瀝青纖維繩在潮濕狀態，應降低20的荷重使用。15、對重大物件的起重、搬運有什么要求?答：一切重大物件的起重、托運工作，需由有經驗的專人負責進行，參加工作人員應熟悉起重搬運方案和安全措施，起重搬運時，只能由一人指揮。鋼絲繩夾角一般不得超過90。16、用管子滾動搬運時應遵守哪些規定?答：(1)應有專人負責指揮。(2)所使用的管子能承受重壓，直徑相同。(3)承受重物后，兩端各露出約30m，以便調解轉變。(4)滾動搬運中，放置管子應在重物移動的方向前，并有一定的距離。禁止用手去拿受壓的管子，以防壓傷手指。(5)上坡時應用木楔墊牢管子，以防管子滾下；下坡時，必須用繩子拉住重物的重心，防止下滑過快。17、在工地上怎樣二次搬運無包裝的套管或絕緣子?答：(1)利用車輪放倒運輸時，應在車上用橡皮或軟物墊穩，并與車輪相對捆綁牢固、墊好以減少震動，以免自相碰撞或與車輪摩擦造成損壞。(2)利用車輪豎立運輸時，應把絕緣子上、中、下與車輪的四角用繩索捆牢，并注意避開運輸線路中所有的空中障礙物，以免造成傾斜和撞壞。(3)利用滾動法豎立搬運時，應將瓷件與拖板之間牢固連接，并在瓷件頂端用木棒撐在拖板上，用麻繩將木棒和絕緣子綁緊，在拖板下的滾杠應比一般拖運多而密，防止前后搖晃而發生傾倒。18、滑車在什么情況下不準使用?答：使用的滑車或滑車組，必須經常詳細檢查，下列情況不準使用：(1)滑車邊緣磨損過多；(2)有裂紋；(3)滑車軸彎等有缺陷。19、使用手錘和大錘應做哪些檢查?操作時應注意哪些?答：應做的檢查：(1)大錘和手錘的錘頭必須完整，其表面必須光滑微凸不得有歪斜、缺口、凹人及裂紋等情況。(2)錘把上不可有油污。注意事項：(1)操作時不準戴手套或用單手掄大錘。(2)周圍不準有人靠近。20、零件劃線前怎樣涂色?為什么要涂色?答：劃線前應將零件除去泥砂和鐵銹然后涂色，通常在鑄件上涂白粉筆，在光滑的鋼件上或有色金屬表面上涂藍礬溶液。涂色的目的在于使劃線清楚。21、在手鋸上安裝鋸條時應注意哪些?為什么?答：(1)必須使鋸齒朝向前推的方向，否則不能進行正常鋸割。(2)鋸條的松緊要適當，鋸條太松鋸割時易扭曲而折斷太緊則鋸條承受拉力太大，失去應有的彈性，也容易折斷。(3)鋸條裝好后檢查其是否歪斜、扭曲，如有歪斜、扭曲應加以校正。22、砂輪在使用時應遵守哪些規定?答：(1)禁止使用沒有防護罩的砂輪。(2)使用砂輪研磨時,應戴防護眼鏡或使用防護玻璃。(3)用砂輪研磨時應使火星向下。(4)不準用砂輪的側面研磨。23、鉆孔時有哪些原因會導致鉆頭折斷?答：(1)鉆頭太鈍；(2)轉速低而壓力大；(3)切屑堵住鉆頭；(4)工件快鉆通時進刀量過大；(5)I件松動及有缺陷等原因，都可能導致鉆頭折斷。24、鋼鋸條折斷的原因有哪些?答：(1)鋸條裝得太緊或太松；(2)鋸割過程中強行找正；(3)壓力太大，速度太快；(4)新換鋸條在舊鋸縫中被卡住；(5)工件快鋸斷時，掌握不好速度，壓力沒有減小。 25、為什么鋸管子和薄材料時，鋸條易斷齒?怎防止？答：因一般鋸條的鋸齒較粗，適宜鋸較大的斷面，鋸管子和薄材料時，鋸齒很容易被勾住，以致崩斷。鋸管子時應逐漸變換方向，每個方向只鋸到管子的內壁，應使已鋸的部分轉向鋸條推進的方向，鋸斷為止；鋸薄材料應寬面上鋸下，使其形成較大的斷面。26、攻絲時使用絲錐怎樣用力?答：(1)攻絲時，先插入頭錐使絲錐中心線與鉆孔中心線一致。 (2)兩手均勻的旋轉并略加壓力使絲錐進刀，進刀后不必再加壓力。(3)每轉動絲錐一次反轉約45以割斷切屑，以免阻塞。(4)如果絲錐旋轉困難時不可增加旋轉力，否則絲錐會折斷。27、人力搬運肩抬重物時應注意什么?答：(1)抬杠人之間的身高相差不應太多。(2)抬杠時，重物離地面高度要小。(3)應使用合格的麻繩或白綜繩，繩結要牢靠。(4)抬杠要長，行走時人和重物的最小距離應大于350mm。(5)行走時要由一人喊號進行，步調一致，跨步要小。(6)抬運細長物件時，抬結點應系在重物長的14-15。28、使用電動卷揚機應注意什么?答：(1)電動卷揚機應安裝在視野寬廣，便于觀察的地方，盡量利用附近建筑物或地錨使其固定，固定后卷揚機不應發生滑動或傾覆。(2)卷揚機前面第一個轉向輪中心線應與卷筒中心線垂直，并與卷筒相隔一定距離(應大于卷筒寬的20倍)，才能保證鋼絲繩繞到卷筒兩側時傾斜角不超過130，這樣鋼絲繩在卷筒上才能按順序排列，不致斜繞和互相錯疊擠壓。起吊重物時，卷揚機卷筒上鋼絲繩余留不得少于3圈。(3)操作前應檢查減速箱的油量，檢查滑動軸承是否已注黃油。(4)開車前先空轉一圈，檢查各部分零件是否正常，制動裝置是否安全可靠。 (5)卷揚機的電氣控制器要緊靠操作人員，電氣開關及轉動部分必須有保護罩，鋼絲繩應從卷筒下方卷入，卷揚機操作時周圍嚴禁站人，嚴禁任何人跨越鋼絲繩。29、鋼絲繩及麻繩的保管存放有什么要求?答：(1)鋼絲繩或麻繩均需在通風良好、不潮濕的室內保管，要放置在架上或懸掛好。(2)鋼絲繩應定期上油，麻繩受潮后必須加以干燥，在使用中應避免碰到酸堿液或熱體。30、試述鋼絲繩安全使用和保管方法。答：(1)選用鋼絲繩，應根據規范進行核算，不準超負荷使用。(2)要正確地開卷，不準許有金鉤出現。(3)使用前必須對鋼絲繩詳細檢查。(4)使用中使之逐漸受力，不能受沖擊力或使其劇烈振動，防止張力突然增大。(5)使用后的鋼絲繩應盤繞好，存放在于燥的木板上并定定期檢查、上油和保養。 (6)鋼絲繩穿用的滑車，其輪緣不應有破裂現象，輪槽應大于鋼絲繩的直徑。(7)鋼絲繩在機械運動中不要與其他物件摩擦。(8)鋼絲繩禁止與帶電的金屬接觸，以免引起觸電事故或電弧燒壞鋼絲繩。如在帶電地區工作時，應采取絕緣措施，在接近高溫的物體上使用，則必須采取隔溫措施。31、選用臨時地錨時應注意什么?答：(1)要知道所需用地錨的實際拉力的大小。(2)了解所選用的被當作地錨的物體本身的穩定性及所允許的水平或垂直拉力。(3)如必須用拉力較大的地錨，使用前要征得現場設計代表的許可或根據其本身結構所能承受的拉力進行驗算，確無問題后方能使用。(4)活動的設備嚴禁選作地錨。(5)選用建筑物作地錨時，施工中要有防護措施，嚴禁損壞。32、調速器壓油罐油位過高或過低對機組調節的影響答：（1）、油位過高，罐內的壓縮空氣相應減少（即能量儲存減少）所以油壓下降快，造成油泵頻繁啟動，當遇有大波動的調節過程時，操作油壓下降快，將可能致致使調節系統失去控制機組的能力。（2）、油位過低時罐內儲存油量相應減少，當遇有大波動的調節過程時，壓縮空氣有可能進入調節系統，引起劇烈振動，甚至造成事故。33、為了使螺母擰得緊些，常在扳手上套一段鋼管使手柄接長一些，這是什么原理?答：螺母轉動效果取決于力矩的大小(力矩=力力臂)，即不僅與力的大小有關，而且還與力作用到螺母上的垂直-力臂有關，所以在扳手上套一段鋼管就加長了力臂，使力 矩增大，從而將螺母擰得更緊。34、搬運設備時，撬起(下落)設備時，有哪些步驟? 答：(1)將設備一端撬起，墊上枕木，另一端同樣做。(2)重復進行操作，逐漸把設備或構件墊高。(3)若一次墊不進一枕木，可先墊一小方子，再墊進枕(4)要將設備或構件從枕木上落下，用類似方法，按與上述相反的步驟操作進行即可。35、使用電鉆或沖擊鉆時應注意哪些事項?答：(1)外殼要接地，防止觸電。(2)經常檢查橡皮軟線絕緣是否良好。(3)裝拆鉆頭要用鉆錠，不能用其他工具敲打。(4)清除油污，檢查彈簧壓力，更換已磨損的電刷,當發生較大火花時要及時修理。(5)定期更換軸承潤滑油。(6)不能帶手套使用電鉆或沖擊鉆。36、使用干燥箱時有哪些注意事項?答：(1)檢查干燥箱內部接線絕緣是否良好，電阻絲有無接地現象。(2)干燥箱本體要接地。(3)使用干燥箱之前要有防火措施。(4)干燥油質物品時，要將油滴盡后再進行干燥。(5)干燥過程中要有專人看管。(6)干燥箱使用過程中，要有溫度計對其進行監視，其最高溫度不得超過95。37、試述套絲步驟。答：(1)將套絲坯桿端部倒成30角，以使板牙找正。 (2)將坯桿夾在虎鉗中間，工件不要露出，以免變形。(3)攻絲時兩手順時針方向放置板牙架，用力要均勻，使阪牙架保持水平。每旋轉12-1周時應倒轉14周，以便切斷鐵屑。攻絲過程中要加注冷卻潤滑液。(4)套12mm以上螺絲時，應用可調式板牙，并分2-3次套。38、變壓器、大件電氣設備運輸應注意哪些事項?答：(1)了解兩地的裝卸條件，并制訂措施。(2)對道路進行調查，特別對橋梁等進行驗算，制訂加固措施。(3)應有防止變壓器傾斜翻倒的措施。(4)道路的坡度應小于15。(5)與運輸道路上的電線應有可靠的安全距離。(6)選用合適的運輸方案，并遵守有關規定。(7)停運時應采取措施，防止前后滾動，并設專人看護。39、檢修或施工前應做哪些管理準備工作?答：應做工作有：(1)成立檢修或施工準備小組，并由專人負責。(2)對工程進行全面調查研究。(3)準備技術資料。(4)進行施工檢修組織設計，編制安全組織技術措施(5)準備臨時建筑、水和電源。(6)設備材料的運輸準備。 (7)工器具的準備。(8)組織施工與分工。(9)編制施工預算。(10)圖紙審核，技術交底。40、起重掛索的安全作業要領是什么?答：安全作業的具體要領是：(1)往吊鉤上掛索時，吊索不得有扭花，不能相壓，以防壓住吊索繩扣，結頭超過負載能力被拔出而造成事故。(2)掛索時注意索頭順序，便于作業后摘索。(3)吊索在吊伸的過程中，不得用手扶吊索，以免被拉緊的吊索傷手。(4)掛索前應使起重機吊鉤對準吊物中心位置，不得斜吊拖拉。(5)起吊時，作業人員不能站在死角，尤其是在車內時，更要留有退讓余地。41、怎樣解起重繩索?答：具體方法如下：(1)吊鉤放穩妥后再松鉤、解索。(2)若吊物下面有墊木或有可抽繩間隙時，可用人工抽索和解索。也可采用備用索具抽頭繩的方法。 (3)一般說來，不允許用起吊鉤的方法硬性拽拉繩索，這樣很可能拉斷繩索，乃至拖垮貨物或損壞包裝。也可能因繩索抽出時，繩索彈出造成機械或人身傷亡事故。(4)若吊運鋼材、原木、電桿等不怕擠傷的貨物時，可以摘下兩根索頭后，用吊鉤提升的方法直接從貨件下抽出繩索，但不能斜拉旁拽。42、油浸電容式套管在起吊、臥放和運輸時要注意什么問題?答：注意事項如下：(1)起吊速度要緩慢，避免碰撞其他物體。(2)直立起吊安裝時，應使用法蘭盤上的吊耳，并用麻繩子綁扎套管上部，以防傾倒。不能吊套管瓷裙，以防鋼絲繩與瓷套相碰處損壞。 (3)豎起套管時，應避免任一部位著地。(4)套管臥放及運輸時，應放在專用的箱內。安裝法蘭處應有兩個支撐點，上端無瓷裙部位設一支撐點，必要時尾部也要設支撐點，并用軟物將支撐點墊好，套管在箱中應固定，以免運輸中損傷。43、使用滑輪組應注意哪些事項?答：使用滑輪組時應注意：(1)使用滑輪組應嚴格按照滑輪出廠允許使用負荷吊重，不得超載，如滑輪沒有標注允許使用負荷時，可按公式進行估算，但此類估算只允許在一般吊裝作業中使用。(2)滑輪在使用前應檢查各部件是否良好，如發現滑輪和吊鉤有變形、裂痕和軸定位裝置不完善等缺陷時，不得使用。(3)選用滑輪時，滑輪直徑大小、輪槽的寬窄應與配合使用的鋼絲繩直徑相適應。如滑輪直徑過小，鋼絲繩將會因彎曲半徑過小而受損傷；如滑輪槽太窄鋼絲繩過粗，將會使輪槽邊緣受擠而損壞，鋼絲繩也會受到損傷。(4)在受力方向變化較大的作業和高空作業中，不宜使用吊鉤式滑輪，應選用吊環式滑輪，以免脫鉤。使用吊鉤式滑輪，必須采用鐵線封口。(5)滑輪在使用過程中應定期潤滑，減少軸承磨損和銹蝕。44、采用滾杠搬運設備時應注意哪些事項，為什么？答：采用滾杠搬運設備時應注意事項及原因有：(1)滾杠下面最好鋪設道木，以防設備壓力過大，使滾杠 (2)當設備需要拐彎前進時，滾杠必須依拐彎方向放成扇形面。(3)放置滾杠時必須將頭放整齊，否則長短不一，使滾杠受力不均勻，容易發生事