一車間6S管理實施方案6S是企業現場管理的基礎，通過開展整理、整頓、清掃、清潔、素養、安全活動使員工養成良好的習慣，保持環境和設備整潔，創造一個舒適的工作場所，塑造企業的良好形象，特制定本方案。一、 目的本方案明確了公司6S活動的方法，旨在通過6S活動改善現場不良現象，創造一個干凈、整潔，井然有序的工作環境，以降低資源浪費，提高工作效率，提升員工真、善、美的品質，樹立公司良好的形象。二、 適用范圍本方案使用于本公司全體員工。三、6S的定義及目的1因日文羅馬家中的整理（SEIRI）、整頓（SEITON）、清掃（SEISO）、清潔（SEIKETSU）、素養（SHITSUKE）的首個字母都是S，因此被稱為5S，隨著人們對5S活動認識的不斷深入和企業管理要求及水準的提升，5S以增加了安全（SECURITY）稱為6S。1S整理定義：區分“要”與“不要”的東西，對“不要”的東西進行處理。 目的：騰出空間，空間活用，防止誤用，塑造清爽的工作場所。 2S整頓（定義：對整理這后留在現場的必要物品分門別類放置，排列整齊，明確數量，并進行有效地標識。 目的：工作場所一目了然，消除尋找物品的時間，整整齊齊的工作環境，消除過多的積壓物品。 3S清掃定義：清掃就是點檢，清掃是規格化的清除工作。 目的：去掉問題發生基本點，減少工業傷害，維護安全生產，培養發現問題的習慣是零故障的基礎，消除不利于產品質量與環境的因素，減少對人們健康的傷害。 4S）清潔定義：將上面3S的實施制度化并維持成果。 目的：消除臟污保持職場骨干凈明亮，穩定品質，減少工業傷害。5S素養定義：提高全員文明禮貌水準，培養每位員工良好的習慣，并遵守規則做事。 目的：培養具有良好的習慣，遵守規則的員工，提高員工文明禮貌水準，營造團員精神。 6S安全定義：人身不受傷害，環境沒有危險。 目的：創造對人、企業、財產沒有威脅的環境，避免安全事故的苗頭，減少安全隱患。區分“要用”與“不用”的東西，將不要的物品進行清理SEIRI 整理將崗位保持在無垃圾、無灰塵干凈整潔狀態SEITON 整頓SEISO清掃將要的東西定位定置擺放定出位置放置地點與物品消除隱患，排除險情，預防事故的發生SECURITY 安全SEIKETSU清潔時時保持整潔干凈人使員工養成良好習慣遵守規則SHITSUKE素養6S關聯圖26S的效用6S的效用規納如下：a6S是最佳的推銷員顧客滿意，增強下訂單的信心各級領導和同仁來公司參觀指導提升知名度清潔明朗的環境，留住優秀員工a6S是節約能手降低很多不必要的材料及工具的浪費，減少“尋找”的浪費，節省很多寶貴的時間能降低工時，提高效率c6S是安全專家遵守作業標準，不會發生工傷事故所有設備都進行清潔，檢修能預先發現存在的問題，從而消除安全隱患。消防設備齊全，消防通道無阻塞，萬一發生火災員工生命安全有保障。d6S是標準化的推動者強調按標準作業品質穩定，如期達成生產目標e6S可形成愉快的工作場所明亮、清潔的工作場所讓人心情愉快員工動手做改善，在成就感員工凝聚力增強，工作更愉快企業方針、目標M管理T技術S服務D交貨期C成本Q質量6S基石四、6S推行的準備階段1召開動員大會，表達推行6S活動的決心，統一員工思想。2成立6S管理活動推行領導小組，負責6S管理活動的組織，策劃實施、檢查、考評等。3宣傳造勢教育培訓通過板報宣傳欄、標語，宣傳6S基本知識，營造推動6S的良好氛圍。組織公司員工系統學習6S的VCD教材，編寫6S手冊進一步領會推行6S活動的目的，意義和作用營造全員參與的濃厚氛圍。五、6S活動推行組織與職責1成立6S領導小組。組 長：占文俊副組長：徐健、婁禮梅、何珍柱、張先海、姜廷悅成 員：各部門負責人、各車間主任26S領導小組下設6S推行事務辦公室。主 任：姜廷悅成 員：丁來斌、秦二虎、李樹華、王立山、張春、秦虎、唐世保、張相卿、李俊、姚蕾組長占文俊副組長婁禮梅副組長徐健副組長姜廷悅副組長張先海副組長何珍柱組 員 王玉蘭丁來斌秦二虎秦 虎 李樹華 王立山 張 春 唐世保 張相卿 李 俊 姚 蕾 王傳芳 徐 麗 鄒 軍3職責組長職責：負責6S小組的運作并指揮監督所屬組織，負責全程計劃執行和管理。副組長職責：協助組長工作，協調6S各類活動的正常開展。辦公室主任職責：擬定推行方案，召集會議、籌劃策劃推動6S活動成員職責：協助辦公室主任擬定推行方案、制定本部門的推行方案并督促檢查6S活動實施情況。六、實施步驟各部門負責人依據公司6S活動要求，制定本部門的6S活動計劃，按照6S活動的具體要求，織開展6S自查自糾活動將6S活動規范化、制度化，并在鞏固6S活動成果的基礎上不斷持續改進。1. 整理整理：不僅是將物品整理好，更重要的是將必需品與非必需品區分開處理掉不需要的東西，在崗位上只放置必需品。1.1 目的a 使現場無雜物，過道通暢，增大作業空間，提高工作效率。b 清除空間、資金、工時和人力資源的浪費。c 保障生產安全，提高產品質量。1.2 實施1.2.1 物品分類整理對工作場所進行全面檢查，根據物品的狀態進行分類，確定哪些是需廢棄的對現場發現的問題進行記錄并糾正，清除不要的物品時應注意以下幾個首眼點：a 工具箱、抽屜、櫥柜中沒有雜物：如廢舊書報、雜志，已損壞的各種器具等。b 是否有長時間（半年以上）不用的設備、原材料、待返品或一些不明狀態的物品。c 倉庫墻角落、窗臺下、貨架后面、架頂上是否擺放著一些生銹變質的物品，是否有一些多年（兩年以上）不動的材料半成品、零配件等物品。d 辦公場所、桌凳底下、資料柜頂上是否擺放著廢紙箱、樣品等雜物。e 設備周圍是否有廢棄的雜物、工裝、夾具、模具、工具等。必需品和非必需品的區分與處理方法如下表：1.2.2 定點攝影定點攝影是在現場發現問題之后，從某個固定角度將現場攝影備案在完成改善后，再次攝影以跟進和解決問題的一種方法。在拍攝過程中應該注意以下兩點：a. 選擇適當的地點和拍攝角度。b. 整理前后的拍攝應保證在同一位置。1.2.3 紅牌作戰法紅牌是用是用紅色的紙制成的6S問題揭示牌，表示危險或不合格，其目的在于找出需要改善的事物和過程，通過增加或減少紅牌發現問題解決問題，其對象主要包括以下6項：a. 產品：發現嚴重的品質問題，大面積的客戶品質投訴。b. 流程：作業節拍混亂，生產工藝達不到產品品質的標準。c. 設備：嚴重老化超負荷運轉，阻礙作業流程，已不符合工藝要求和品質存在安全隱患。d. 動力源存在的浪費。e. 墻面地面：污漬與損壞嚴重，影響行人與物料通行，地面雜物堆積過多，影響正常的作業秩序，標識線模糊或消失。f. 辦公室：辦公室設備老化，文件不符合公司要求。紅牌作戰的主要形式是紅牌、紅牌作戰記錄追蹤表、紅牌統計表見附表。1.2.4 處理非必須品處理非必須品要注意以下7個步驟：a. 物品所有部門或使用者提出申請。b. 技術或主管部門確認物品的再使用價值。c. 其他相關部門確認物品再利用的可能性。d. 財務和技術部門確認物品現有的市場價值。e. 高層負責人做出最終的廢棄處理決定。f. 由指定部門實施廢棄處理，填寫廢棄處理單并存檔備查。g. 如果是固定資產，要由財務部門做賬面處理。廢棄申請單紅牌表單紅牌作戰記錄追蹤表區域： 責任人： 檢查人： 紅牌統計表七、整理檢查考核表八、獎懲16S檢查小組將根據檢查結果，以月度為單位進行評比，取前三名發給錦旗和獎金或外出旅游。2獎金每月取前三名，發放標準如下：第一名（班組）：獎金200元第二名（班組）：獎金100元第三名（班組）：獎金50元3錦旗獎金發放于下月第一次6S會議中由6S領導小組組長主持頒發。第一名：在下月第一次6S會議中給予表揚并發第一名獎金第二名：在下月第一次6S會議中給予表揚并發第二名獎金第三名：在下月第一次6S會議中給予表揚并發第三名獎金倒數第一名頒發“迎頭趕上”黃旗