各工序質(zhì)量問題注意事項(xiàng)木作： 1、包廂板件必須配套，拼裝齊全、檢驗(yàn)合格后方可轉(zhuǎn)序。 2、板件與圖紙的尺寸誤差必須在0.2mm以內(nèi)。 3、板件拼接處縫隙要小，陽角部位必須平整組死，不能有開裂現(xiàn)象。 4、所有線條、板件必須平整，對(duì)角線必須對(duì)齊。線條跳刀印必須磨平，板件鋸口不能有明星鋸齒印。 5、外觀整體自然，無變形和其他視覺缺陷。板件加固必須合理科學(xué)，不能在板件表面打釘眼。 6、板件的標(biāo)識(shí)必須根據(jù)圖紙要求標(biāo)記清楚，加固時(shí)不得將其掩蓋。 7、體積大、造型復(fù)雜的板件、柜子等，可做拆裝式，便于貼皮、油漆。貼皮： 1、木皮紋理要一致、紋路清晰，不能有亂紋?；y拼接時(shí)，將就整體美觀、流暢。 2、刷膠必須均勻，適中，以免出現(xiàn)不平、起泡等現(xiàn)象。 3、熨燙時(shí)用力要均勻，幅度要小，根據(jù)木皮厚度掌握好熨燙時(shí)間，不能過長(zhǎng)，以免燙壞木皮。 4、漂皮時(shí)，根據(jù)顏色掌握黃粉用量，減少貼皮后的色差。 5、板件的轉(zhuǎn)角、拼接處必須用木皮覆蓋，不能裸露板件，影響美觀。做灰： 1、板件產(chǎn)品的配套性。即每個(gè)包廂產(chǎn)品都必須按照交接單配置齊全后，才能轉(zhuǎn)到底漆車間。 2、檢查板件的接口縫隙，牢固性，是否開裂等，如有則退回木工車間返工。 3、補(bǔ)灰時(shí)要均勻、平整，不能出現(xiàn)坑洼、凸凹現(xiàn)象。板件接口處、轉(zhuǎn)角處、側(cè)面均要補(bǔ)灰。 4、白坯砂磨時(shí)要把板件表面釘眼補(bǔ)平，對(duì)板件不平、波浪型的要打光滑。 5、對(duì)貼皮的產(chǎn)品，不能將木皮磨破，棱角、接口處的木皮要保護(hù)好，不能打穿。 6、刷封閉底漆時(shí)，必須按照預(yù)定的配比去調(diào)漆，不能隨意更改比例。 7、刮灰時(shí)，貼皮產(chǎn)品灰底顏色要與板材顏色一致。先補(bǔ)釘眼，再整體刮灰?；业滓螡M、平整，不能漏刮、積灰、堆灰?；炱岙a(chǎn)品的釘眼、縫隙太大或高低不平的，應(yīng)該使用原子灰去補(bǔ)灰 8、砂磨時(shí)，使用打磨機(jī)必須小心謹(jǐn)慎，不得碰壞表面、棱角。用力均勻，力求光滑、平整，砂磨痕印不能太明顯。細(xì)磨： 1、砂紙選用得當(dāng)，不能太粗，也不能太細(xì)。400的砂紙打磨后，不能有粗磨的痕跡。 2、打磨時(shí)用力均勻，不得將木皮磨破、刮傷、碰壞等。板件的棱角、對(duì)角、線條的接口處要打磨光滑、平整，不能漏打。 3、二次打磨過程要小心謹(jǐn)慎，不能出現(xiàn)星光點(diǎn)、桔皮、針孔、麻點(diǎn)等現(xiàn)象，透底、流掛、積油的區(qū)域要磨光滑。 4、若發(fā)現(xiàn)有釘眼下陷、碰壞的現(xiàn)象時(shí)，要用502膠水粘平整后再細(xì)磨。 5、打磨完成時(shí)將板件表面灰塵用吹灰槍吹干凈，以減少油漆噴房塵埃顆粒。底漆： 1、第一次底漆時(shí)，要將灰塵處理干凈，噴漆時(shí)要細(xì)心，產(chǎn)品的對(duì)角、棱角、造型不能漏噴、流掛，不能有桔皮、針孔等質(zhì)量問題，不能有明顯顆粒。 2、噴槍移動(dòng)均勻，不能高低不平或出現(xiàn)色差。漆膜不能太薄，也不能太厚。 3、油漆比例按標(biāo)準(zhǔn)執(zhí)行，不得隨意更改。根據(jù)實(shí)際用量調(diào)配，以免造成浪費(fèi)。 4、噴好的產(chǎn)品堆放要平整，防止流掛、對(duì)角積油和嚴(yán)重積油。 5、噴底漆時(shí)注意板件標(biāo)識(shí)，不得將其覆蓋。發(fā)現(xiàn)有字跡模糊、部分遮蓋時(shí)，及時(shí)重新按圖紙標(biāo)識(shí)清楚。面漆： 1、面漆噴房必須保持衛(wèi)生清潔，尤其要注意灰塵。烘干房必須絕對(duì)干凈，防止板件出現(xiàn)顆粒。 2、線條棱角、對(duì)角處必須噴漆，不得漏噴。板件表面不得有針孔、桔皮、麻點(diǎn)等。 3、噴槍移動(dòng)速度要均勻，油漆的流平度、飽和度要達(dá)到合格標(biāo)準(zhǔn)，不得出現(xiàn)流掛、積油等現(xiàn)象。 4、調(diào)漆比例必須按標(biāo)準(zhǔn)執(zhí)行，不得隨意更改。調(diào)漆前，看根據(jù)圖紙要求的顏色，確定油漆的顏色及比例。 5、噴好的產(chǎn)品擺放要平整，不得立放、堆放，防止流掛和壓壞。修色： 1、面漆噴好之后，將板件拼裝后，板件齊全后，再與色板進(jìn)行色差對(duì)比，若發(fā)現(xiàn)有不一致的，則根據(jù)色板的顏色進(jìn)行修色。包廂的整體色差必須小于5%。 2、修色時(shí)注意底材材質(zhì)的區(qū)別，再確定相應(yīng)的調(diào)漆比例。 3、修色時(shí)必須保持噴房衛(wèi)生清潔，不能有灰塵。修色完成后，平整放置在烘干房?jī)?nèi)進(jìn)行烘干。 4、板件的棱角、對(duì)角、造型的區(qū)域一定要修色到位，修色后再一次進(jìn)行色差對(duì)比。5、修色合格后，再通知包裝部待烘干后進(jìn)行包裝。包裝： 1、板件烘干必須達(dá)到12小時(shí)才能包裝，否則會(huì)出現(xiàn)壓壞、流掛等現(xiàn)象。 2、包裝時(shí)必須注意板件的配套性，必須拼裝檢驗(yàn)，板件齊全，才能開始打包。 3、看清板件的標(biāo)識(shí)，不能漏包、錯(cuò)包。 4、包裝時(shí)，要注意保護(hù)轉(zhuǎn)角、對(duì)角、接口位置。膠帶紙要按統(tǒng)一規(guī)格進(jìn)行，注意成品包裝的美觀。 5、包裝