擠出滾圓法制備微丸的輔料研究進展趙林1，張海浪1，趙兵2（1.西南大學動物科技學院，重慶北碚 400715；2.河南省濟源市動物衛生監督所，河南濟源 454650） 微丸是一種直徑在0.51.5mm范圍內的球形或類球形制劑，具有以下特點：(1) 提高藥物于胃腸道接觸面積，提高生物利用度高；(2) 能根據臨床需要制成緩釋、控釋制劑和復方制劑；(3) 釋藥穩定，釋藥規律具有重現性；(4)藥物不受消化道輸送食物節律的影響；(5)外形美觀，流動性好，不易破碎；(6)局部刺激性小。微丸以其獨特的優勢正成為藥物制劑的發展方向。微丸的制備技術主要有滾動成丸法、擠出滾圓法、離心流化造丸法、熔融高速剪切法、噴霧凍凝法、噴霧干燥法和液體介質中制丸等1。擠出滾圓造粒機制備微丸是目前國際上十分重視實用的一種方法,該法造粒容易效率高; 所造微丸致密度大,粒度分布狹窄;微丸載藥量較高(可達80 %) ;球粒圓整度好,表面光滑,適于進一步包衣 2。本文就目前擠出滾圓制作微丸的輔料研究做一綜述。（1）微晶纖維素微晶纖維素（Microcrystalline Cellulose，MCC）作為一種成丸促進劑具有良好的流變學性質,不僅使物料具有塑性,而且起粘合作用,是制備微丸應用最廣泛的輔料。Paul W. S. Heng等考察了11種不同類型的MCC:乳糖（3:7）的比例，以水 (w/w25-45%)為粘合劑擠出滾圓制作微丸。結果表明，水用量增加時所有類型MCC制得的微丸的粒徑呈線性上升。而在微丸的流動性、脆碎度、堆密度等沒有顯著差異。不同晶型MCC需水量之間有顯著的差異，高晶型時需水量少3。F. Podczeck等制備了6%、8%兩種羧甲基纖維素鈉修飾的MCC，然后以布洛芬、乳糖、維生素C（分別低、中、高水溶性）為模型藥物進行擠出滾圓制備載藥量80%的微丸。結果顯示在高載藥量時Avicel PH 101 微晶纖維素制不成布洛芬微丸。而修飾過的MCC可以做成高質量的微丸。原因是修飾的MCC分子中能保持更多的水分，而且在擠出的過程中沒有水分的遷移4。（2）粉狀纖維素粉狀纖維素（Powdered Cellulose,PC）是由植物性纖維漿中得到的-纖維素再經機械加工制成。和微晶纖維素相比有高的聚合度和低的結晶度。和MCC相比用PC擠出時需要較多的水做粘合劑，由于PC的保水能力不及MCC，所以在擠出的時候由于水分的遷移導致物料的干燥成團，堵塞擠出機。這種現象在含PC比例高時更嚴重。PC微丸表面不規整，內部結構疏松5。Lisardo Alvarez等用PC和MCC為輔料制作速尿微丸。PC與25-50%速尿制作的微丸與MCC制作的微丸相比，平均粒徑降低、粒徑分布廣、表面粗糙、脆碎度高。由于PC有高的空隙率，所以用PC制作的微丸比用MCC制作的微丸有高的藥物釋放率6。（3）玉米芯粉玉米芯粉（Corn Cob Meal）是選用優質玉米芯加工而成，具有流動性、吸附性能好、保質期長、性質穩定是一種極好醫藥、化工載體。玉米芯吸附性強、塑性良好在拋圓機內成丸容易7。張棟梁采用擠出滾圓法生產植酸酶微丸時考察了不同的輔料配方。結果顯示：添加白碳黑和玉米芯粉可以增加酶液的用量而不影響擠出造粒。這是由于白碳黑粉體的結構呈多孔性，而玉米芯粉屬纖維物料，分子上含很多羥基等親水基團，因而它們的吸水性強8。（4）乳糖乳糖(Lactose)成球性差較差，一般不單獨使用。但乳糖的水溶性好，含有乳糖的微丸內部形成空隙，可以加快藥物的釋放。代奕在制作鹽酸阿比朵爾素丸時考察了處方總加入乳糖的作用。加入乳糖后微丸的圓整度增加，收率也增加。但乳糖比例過大時微丸的圓整度降低，多為棒狀，同時收率也降低。加入乳糖后藥物釋放速率明顯變快，釋放速率隨著乳糖比例的增大而加快9。HX Guo等制作了70.6%的MCC、（29.3%蠟質玉米淀粉、乳糖）、0.1%的核黃素的微丸。用醋酸鄰苯二甲酸纖維素(CAP)水分散體進行腸溶包衣。結果發現用含乳糖的微丸比蠟質玉米淀粉微丸藥物釋放速度快。共焦激光掃描（CLSM）圖像發現，含乳糖的微丸表面粗糙，沒有形成完整的包衣薄膜，而淀粉微丸表面光滑，形成了完整的薄膜10。（5）殼聚糖 殼聚糖(Chitosan) 也稱甲殼胺,其化學結構是D -氨基葡萄糖通過- 1 ,4 糖苷鍵結合而成,是甲殼素脫乙酰后產生。其在水中的溶解度呈pH值依賴性,在酸性溶液溶解,在中性和堿性溶液中不溶。殼聚糖具有生物粘附性和多種生物活性, 且其生物相容性好, 毒性低, 不溶血, 可被體內溶菌酶、胃蛋白酶等多種酶生物降解, 降解產物無毒, 且能被生物體完全吸收, 比較適于作為藥用輔料11。STECKEL 等采用擠出-滾圓法生產殼聚糖與MCC不同比例( 30% , 50% , 70% ,100% ) 粘合劑為(水、0. 10. 5 molL-1醋酸)的微丸。結果發現：粘合劑水的用量取決于殼聚糖和MCC的比例，殼聚糖用量增加水的用量也相應的增加。在殼聚糖占70%以上時用0.1N的醋酸代替水做粘合劑能增加微丸的產率。生產輔料全部為殼聚糖的微丸需要用0.2N的醋酸。醋酸量大于0.5N時出現粘連而不能制成微丸。水做粘合劑時殼聚糖的增加微丸的脆碎度也相應增加。殼聚糖比例增加時,微丸空隙率增加。為制備圓整度高、粒度分布窄、脆碎度小及足夠抗張強度的微丸,潤濕劑的用量或醋酸濃度須相應增加,但同時應避免擠出物粘連而影響滾圓過程12。H. Santos等采用擠出滾圓法制作含MCC、聚乙烯吡咯烷酮和殼聚糖不同比例（0%、4%、16%），填充料為乳糖、磷酸鈣、-環糊精，粘合劑為不同比例的乙醇/水（20%、50%）的雙氯芬酸鈉微丸。結果顯示：填充物類型對微丸的物理性質影響顯著，殼聚糖的用量對微丸的堆密度影響很大，殼聚糖用量增加微丸的堆密度下降。隨著殼聚糖用量增加微丸的空隙率下降這是由于殼聚糖和聚乙烯吡咯烷酮的粘合能力導致微丸有更緊密的結構。殼聚糖的用量和填充物的類型對微丸的表面影響顯著，殼聚糖用量增加微丸的表面粗糙程度增加，但是在0%、4%兩個水平時沒有顯著的影響。在用50%水/乙醇做粘合劑時可以做出理想的殼聚糖微丸。實驗制作的微丸沒有顯示出緩釋的效果可能是選用的是低分子量和低粘度（(80 Mpas）的殼聚糖有關13。（6）-角叉菜膠Markus Thommes等用-角叉菜膠(-Carrageenan)代替20%的MCC制作對乙酰氨基酚微丸。結果顯示：用-角叉菜膠制作微丸時比用MCC時需要更多的水做粘合劑，制作的微丸直徑普遍比MCC的大。微丸的空隙率也比MCC的大。藥物的釋放速度比MCC微丸快14。Markus Thommes等分別用-角叉菜膠和MCC制作了高載藥量的（80%）難溶性藥物HIV蛋白酶抑制劑- darunavir微丸。體外藥物釋放研究表明MCC微丸的藥物平均溶出時間為78.2 3.5 h，-角叉菜膠微丸的藥物平均溶出時間為6.1 0.7 min。體內研究顯示口服300mg的劑量后，-角叉菜膠微丸的血漿濃度是MCC微丸的60倍。由于-角叉菜膠制作的微丸比MCC制作的微丸容易降解，因此它適合于難溶性藥物。能提高藥物的生物利用度15。（7）果膠酯酸Ingunn Tho等用高甲氧基(HM)果膠(甲酯化= 50% )、低甲氧基(LM)果膠(甲酯化= 35% )、LM(果膠氨化度=23%)，不同的粘合劑（水、10%檸檬酸水溶液、5%氯化鈣水溶液、20%乙醇溶液）擠出滾圓法制作含20%乙酰水楊酸微丸。結果表明，高甲氧基(HM)果膠擠出時粘度很大，做不成微丸。0.1 M 鹽酸中釋放實驗發現PA微丸普遍都比MCC微丸釋藥快。用氯化鈣做為粘合劑制作的LM微丸在PH6.8的磷酸鹽緩沖液中釋放速度明顯減慢。用氨化度（23%）的LM和乙醇能做出合格的微丸16。楊蕾等制備了難溶性藥物5一氨基水楊酸（5一ASA）果膠鈣微丸，以粒徑、粒度分布、球型度和脆碎度等粉體學性質為評價指標，確定了果膠鈣在微丸中的最大含量質量分數為20。體外釋放度曲線表明，含果膠鈣的微丸較不含果膠鈣的微丸、含質量分數為3崩解劑的微丸釋藥速率明顯加快，且在含大鼠盲腸內容物的pH7.4 PBS中具備一定的酶降解性能。結論：果膠鈣在微丸中能加快藥物的釋放，且具備一定的酶降解性能，可用于制備難溶性藥物微丸及難溶性藥物結腸定位制劑包衣微丸的丸芯17。（8）淀粉淀粉( starch)價格便宜來源廣泛，如果能全部或者部分代替微晶纖維素，可以降低生產成本。Aleksandra Dukic等用高直鏈結晶抗性淀粉，通過擠出滾圓法制備含藥25%的茶堿微丸。實驗加入山梨醇做為粘合劑以改善微丸的表面性質。轉力矩-流變學和固態核磁共振( solid-state NMR)研究顯示,山梨醇對濕性物料的粘度及微丸的性質影響顯著。實驗結果顯示微丸的收率高（90%），圓整度（AR 1.2)，脆碎度（AR 0.01%)，崩解速度(90%），圓整度（AR 1.2），脆碎度（ 0.05)19。目前擠出滾圓法制備微丸的理想輔料是微晶纖維素，應用其它輔料制備微丸的研究相對較少。但是微晶纖維素價格昂貴，尤其不適合獸藥行業對低成本的要求。因此開發低廉的制備微丸的輔料對于制藥行業尤其是獸藥行業來說意義重大。參考文獻：1 陸彬.藥物新劑型與新技術M.人民衛生出版社，1998，294-298.2 畢殿洲.藥劑學 M .北京:人民衛生出版社, 1999 ，76.-77.3 Paul W. 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