蒸汽過熱器使鍋爐的重要組成部分，它的作用是把從汽包出來的飽和蒸汽加熱到具有一定過熱度的合格蒸汽，并要求在鍋爐變工況運行時，保證過熱蒸汽溫度在允許范圍內。汽輪機高壓缸的排汽先送到鍋爐的再熱器中，經過再一次加熱升溫到一定的溫度后，返回到汽輪機的中低壓缸和低壓缸中繼續膨脹作功。通常，再熱蒸汽壓力為過熱蒸汽壓力的20%左右，再熱蒸汽溫度與過熱蒸汽溫度相近。我國125MW及以上機組都采用了中間再熱系統。 隨著蒸汽參數的提高，過熱蒸汽和再熱蒸汽的吸熱量份額增加，在現代高參數大容量鍋爐中，過熱器和再熱器的吸熱量占工質總吸熱量的50%以上，因此，過熱器和在熱氣受熱面在鍋爐總受熱面中占有很大比例，須把一部分過熱器和再熱器受熱面布置在爐膛內，即采用輻射式、半輻射式過熱器和再熱器。對流過熱器是指不知在對流煙道內主要吸收煙氣對流放熱的過熱器；輻射式過熱器是指布置在爐膛中直接吸收爐膛輻射熱的過熱器，若輻射式過熱器設置在爐膛內壁上，稱為墻式過熱器；若輻射式過熱器布置在爐頂，稱為頂棚過熱器；如輻射式過熱器懸掛在爐膛上部，稱為前屏過熱器。半輻射式過熱器是指布置在爐膛上部或爐膛出口煙囪處，既吸收爐內的直接輻射熱，又吸收煙氣的對流放熱的過熱器，通常稱為屏式過熱器。在大型鍋爐中，為了采用懸吊結構和敷管式爐墻，在水平煙道或尾部煙道內壁布置了過熱器管，此種過熱器稱為包覆過熱器。耒陽電廠二期300MW機組鍋爐過熱器系統由頂棚過熱器、包墻管過熱器、一級過熱器、屏式過熱器和二級過熱器組成。工質在整個過熱器系統的流程如下：汽包出來的飽和蒸汽頂棚過熱器及包墻過熱器一級過熱器進口集箱一級過熱器一級過熱器出口集箱一級噴水減溫水屏式過熱器進口集箱屏式過熱器屏式過熱器出口集箱屏式過熱器出口交叉連接管二級噴水減溫器二級過熱器進口集箱35個分集箱二級過熱器進口管組35個分集箱二級過熱器出口管組過熱器出口集箱經主蒸汽管道進入汽輪機高壓缸。為了提高機組的熱經濟性，減少汽輪機末級葉片蒸汽濕度，我國125MW及以上機組都采用了中間再熱，將其輪機高壓缸排汽引入鍋爐的再熱器中，重新加熱到高溫，然后引入中壓缸作功。再熱器的進汽是汽輪機高壓缸的排汽，它的壓力約為主蒸汽壓力的20%左右，溫度稍高于相應的飽和溫度，流量約為主蒸汽流量的80%，離開再熱器后的蒸汽溫度約等于主蒸汽溫度。再熱器與過熱器相比，有以下幾個特點。再熱蒸汽壓力低，蒸汽與管壁之間的對流放熱系數削，再熱蒸汽對管壁的冷卻效果差；再熱蒸汽壓力低、溫度高、比容大，再熱蒸汽的容積流量比主蒸汽大的多，再熱蒸汽連接管道直徑比過熱蒸汽大；再熱蒸汽對汽溫偏差較敏感；再熱蒸汽出口氣溫受進口氣溫的影響；當汽輪機甩負荷或機組起停時，再熱蒸汽無蒸汽冷卻，可能燒壞，因此過熱器和再熱器之間裝有高壓旁路，將過熱蒸汽通過高壓旁路快速減溫減壓后引入再熱器，從而起到保護再熱器的作用。耒陽電廠二期300MW機組鍋爐再熱器系統由低溫再熱器、高溫再熱器以及兩者之間的過渡管組組成。再熱蒸汽的工作流程：高壓缸排汽經再熱蒸汽冷管道事故噴水減溫器再熱器進口集箱四組低溫再熱器管組過渡管組高溫再熱器管組再熱器出口集箱經再熱器熱管道進入汽輪機中壓缸。過熱器汽溫隨給水溫度的上升而降低，隨給水溫度的降低而提高，在機組運行時常常會因高壓加熱器的停運等原因而使給水溫度降低，由于大型鍋爐過熱器總體呈對流汽溫特性，如果給水溫度降低過多，有可能引起過熱蒸汽超溫，通常采用降低負荷運行方法保證過熱器安全；隨著爐膛出口過量空氣系數增大，輻射式過熱器汽溫降低而對流式過熱器的氣溫增加；過熱氣溫和再熱汽溫隨火焰中心位置的降低而下降；爐膛受熱面結渣或集灰，會使爐內輻射熱量減少，過熱器區煙溫提高，因而汽溫增加；過熱器本身嚴重集灰、結渣或管內結垢時，將導致汽溫下降；火焰中心位置升高，其出口汽溫升高，反之，火焰中心位置降低，過熱汽溫和再熱汽溫下降；飽和蒸汽濕度增大，過熱汽溫下降，反之，過熱氣溫上升。通常采用的汽溫調節方法有：使用噴水減溫器，噴水減溫是將水直接噴入過熱蒸汽中，水被加熱、汽化和過熱，吸收蒸汽中的熱量，達到調節汽溫的目的，耒陽電廠二期自然循環鍋爐采用兩級減溫，總噴水量為鍋爐負荷的5%8%，第一級布置在屏式過熱器前，作為整個過熱器汽溫的粗調，同時還可保證屏的安全運行，噴水量略大于總噴水量的一半；第二級布置在末級過熱器之前，作為過熱器出口汽溫的細調，同時還可保證末級過熱器的安全運行，減溫器的噴水來自給水泵出口的高壓水；汽氣熱交換器；蒸汽旁通法；煙氣再循環；分隔煙道擋板調溫法，當再熱器布置在鍋爐尾部煙道內時，為了調節再熱氣溫，有時把尾部煙道用隔墻分開，分別將再熱器和低溫過熱器布置在兩個并聯的煙道中，在它們后面布置省煤器，在出口處設有可調煙氣擋板，調節煙氣擋板