課 題項目二 氣缸磨損度的測量教學目標1、學會氣缸磨損檢測的歩聚與方法；2、掌握游標卡尺量、外徑千分尺、量缸表的使用方法；3、掌握氣缸磨損（圓度、圓柱度）的出來測量課 型一體化教學時數4重點1、學會氣缸磨損檢測的歩聚與方法；2、掌握游標卡尺量、外徑千分尺、量缸表的使用方法；難點掌握氣缸磨損（圓度、圓柱度）的檢測和氣缸修理尺寸的確定；教具AJR發動機、游標卡尺、千分尺、量缸表、抹布。教學方法講授與實踐操作板書設計項目二 氣缸磨損度的測量1.標準尺寸（A）2. 安裝、校對量缸表選桿調千分尺擺動調零3. 讀數方法小針=1mm 大針=0.01mm（測量值B）順減A-B逆加A+B4. 測量方法三面六點5. 記錄與計算圓度和圓柱度誤差圓度=（最大值-最小值）/2圓柱度=（最大值-最小值）/2布置作業1、完成實訓報告 年 月 日教學過程及時間分配教 學 內 容教學方法一、教學準備二、復習提問三、教學引入四、新課講解學生分組操作五、總結六、布置作業、整理場室七、巡視記錄一、教學準備 1、徹底清除缸體油污，積碳，發動機、游標卡尺、千分尺、量缸表、抹布。2、清點學生人數、填教學日志。二、復習及提出問題 1發動機氣缸磨損的特點？2. 什么叫氣缸的圓度，圓柱度？三、教學引入提問：排氣孔冒藍色的煙是什么原因？發動機燒機油（學生回答）提問：發動機燒機油的原因有哪些？活塞與缸壁的間隙過大；活塞環端隙、側隙(邊隙)、背隙都過大;活塞環對口或抱住;氣門桿與導管磨損過甚，間隙增大;空氣濾清器堵塞(包括曲軸箱通風濾清器)，使汽缸產生真空;曲軸箱通風單向閥堵塞或單向閥彈簧折斷。（學生回答）氣缸是發動機的重要組成部分。氣缸磨損程度是發動機是否需要大修的重要技術依據之一。當發動機氣缸磨損達到一定程度后， 發動機的動力性和燃油經濟性明顯下降， 潤滑油消耗也急劇增大， 因此， 通過測量氣缸磨損狀況， 正確作出發動機是否應當大修的準確判斷，對提高發動機修理質量以及發動機的動力性和經濟性都有很大的作用。四、新課講解1.標準尺寸（可以省略）使用游標卡尺直接測量氣缸的內表面直徑，如果我們知道所測缸徑的標準尺（A）寸大小。如果有維修手冊，這一步可以省略。2. 安裝、校對量缸表 (1)按被測氣缸的標準尺寸，選擇合適的接桿，裝上后，暫不擰緊固定螺母。(2)把外徑千分尺調到被測氣缸的標準尺寸，將裝好的量缸表放入千分尺。注意：為了使量缸表與接桿充分接觸，裝入量缸表時是小指針指向1。(3)稍微旋動接桿，便量缸表指校針轉動約2mm，扭緊接桿的固定螺母。(4)擺動接桿使大指針到達返回點，轉動表盤使大指針對準刻度零處。為使測量正確，重復校零一次。3. 讀數方法（1）百分表表盤刻度為100指針在圓表盤上轉動一格為0.01 mm，轉動一圈為1 mm；小指針移動一格為1 mm。（2）測量時，當表針順時針方向離開“0”位，表示缸徑小于標準尺寸的缸徑，它是標準缸徑與表針離開“0”位格數的差；若表針逆時針方向離開“0”位，表示缸徑大于標準尺寸的缸徑，它是標準缸徑與表針離開“0”位格數之和。 （3）若測量時，小針移動超過1 mm，則應在實際測量值中加上或減去1 mm。 4. 測量方法 1）使用量缸表，一手拿住隔熱套，另一只托住管子下部靠近本體的地方。 2）將校對后的量缸表活動測桿在平行于曲軸軸線方向和垂直與曲軸軸線方向等兩方位，沿氣缸軸線方向上、中、下取三個位置，共測六個數值。上面一個位置一般定在活塞在上止點時，位于第一道活塞環氣缸壁處，約距氣缸上端10 mm。下面一個位置一般取在氣缸套下端以上10 mm左右處如圖3，該部位磨損最小。 如圖33）測量時，使量缸表的活動測桿同氣缸軸線保持垂直，才能測量準確。當前后擺動量缸表表針指示到最小數字時，即表示活動測桿已垂直于氣缸軸線。5. 記錄與計算圓度和圓柱度誤差1）圓度誤差： 同一截面上磨損的不均勻性。用同一橫截面上不同方向測得的最大與最小值差值之半作為圓度誤差。2）圓柱度誤差：沿氣缸軸線截面上磨損的不均勻性。其數值時被測氣缸表面任意方向所測得的最大與最小直徑值之半。記錄表第1缸第2缸第3缸第4缸橫向縱向橫向縱向橫向縱向橫向縱向上部中部下部圓度圓柱度最大直徑要求：不允許超過使用極限（圓度誤差汽油機0.05mm ，圓柱度誤差汽油機0.175mm），否則應鏜磨或鑲套。*安全事項：遵守實訓室規章制度，未經許可，不得移動和拆卸設備與工具；注意人身安全；未經許可不得擅自使用與課程無關的設備與工具。6. 學生分組操作（1）兩組同學完成汽缸蓋的拆裝組內互評（2）兩組同學完成本節所講的氣缸磨損度的測量，教師巡視指導（3）結束時，分析兩組同學所獲得的數據，并跟數據分析本氣缸十分可以修復。五、總結通過這堂課的學習，學生要學會氣缸磨損檢測的歩聚與方法；掌握游標卡尺量、外徑千分尺、量缸表的使用方法；掌握氣缸磨損（圓度、圓柱度）的檢測和氣缸修理尺寸的確定。六、布置作業、整理場室作業：完成實訓報告任務驅 動講授與實踐操作考核工單項目內容分數實得分1打開手冊52對待測缸體進行清潔53選用游標卡尺測量氣缸直徑(清潔、校尺、10mm、讀數)104裝配量缸表（小表量程、表頭表身垂直）105外徑千分尺（清潔、校尺、固定）106外徑千分尺（定標準尺寸）107量缸表調零108量缸表桿身三個測量點109測量1010填寫工單（見下表）1511清潔5第1缸第2缸第3缸第4缸橫向縱向橫向縱向橫向縱向橫向縱向上部中部下部圓度圓柱度最大直徑考核工單：項目分數實得分1. 拆下火花塞52. 拆下通風閥分總成53. 拆下氣門室蓋分總成104. 拆下2 號正時鏈條或皮帶罩105. 拆下曲軸齒輪或皮帶輪罩分總成。106. 將1 號氣缸設定在上止點/ 壓縮位置107. 拆下凸輪軸皮帶輪108. 拆下正時鏈條或皮帶罩分總成109. 拆下正時皮帶導輪1010. 拆下惰輪張緊彈簧1011. 拆下正時皮帶101. 將1 號氣缸定位在壓縮沖程上止點10