新#5爐吹管總結通過緊張忙碌的幾個月調試準備，新#5爐的首次點火和吹管已具備條件，并與12月25日順利結束，在這次的吹管過程中我們經歷了點火和吹管期間的穩燃過程。由于是首次使用中速磨煤機，等離子以及直流鍋爐，所以在中間存在了許多問題，現就本次點火做個總結：1. 對磨煤機的使用：1） 中速磨煤機的首次啟動時對布煤時間掌控不是很到位，只有對磨煤機磨盤充分布煤，才能防止磨輥放下后磨盤的震動問題，通過幾次啟停發現煤層薄、加載力大、磨煤機風量大時容易發生震動，磨盤的煤在瞬間被一次風帶走，造成磨盤布煤不均勻，另外給煤機運行過程中煤量波動較大約23噸之間，也是磨煤機震動大的一個因素。2） 與磨煤機本體連接的加載油也出現大幅震動，造成加載油管路多次震動泄露。3） 通過討論總結認為在以后磨煤機啟動的時候，在滿足磨煤機最低風量的同時，盡量加大布煤量，讓磨盤的布煤均勻，厚度合適。磨輥本身存在自身重量，因此，最初啟動的時候加載油壓力盡量低些，這樣可以有效防止磨煤機震動。2. 爐膛壓力的調整： 鍋爐使用等離子點火的時候，磨輥剛放下的時候大量煤粉被一次風帶入爐膛，煤粉瞬間燃燒，爐膛壓力瞬間變正，對引風機的調整還是有些滯后，容易造成爐膛壓力保護動作，造成MFT。 在點火初期兩臺一次風機運行，造成風機頻繁搶風，進入磨煤機的風量波動較大，引起進入鍋爐煤粉濃度變化，使得爐內的燃燒工況變化較大導致爐膛負壓波動較大。所以，盡量啟動一臺一次風機，這樣一次風壓不會出現大幅波動，可以有效防止鍋爐點火瞬間發生負壓波動，等鍋爐負荷增加后可選擇機會啟動另外一臺風機。 給水量及水位調節：鍋爐點火時保證最小流量330T，可通過給水旁路和電泵勺管進行調整。儲水罐水位可通過給水量和361閥開度進行調整。疏水擴容器水位調節，水量大的時候用輸送泵，水量不大的時候用水位的靜壓調節，由于輸送泵出口沒有壓力和流量監視，只能使用輸送泵的電流來判斷。另外，在機組排水的時候，對排水槽的水位進行監視，防止排水槽滿水的時候留到電纜溝或其他地方。 異常情況下的處理：吹管過程中也出現了一些異常，在處理上也存在不足，主要表現在對設備本身的不熟悉，邏輯保護的模糊。針對這些不足之處，我們首先要提高自身的技術水平，通過上網查閱，同專業之間的討論，向其他電廠的討教等方式進行學習。另外，對學員和巡檢的培訓業根據實際情況出發進行培訓，重點對現場設備檢查事項，和設備異常的檢查判斷。 總之、通過這次吹管操作使值內鍋爐專業的技能水平有了一定的操作基礎和實踐機會，同時也對直流鍋爐有了一個直觀的感受，從簡單的暖風器調整到中速磨煤機的啟停，我們都在不斷的學習和摸索，大量參數的異常也給我們的操作增加了一定的難度，但是我們沒有辜負大家的期望，順利的完成了本次任務，雖然中間發生了一些問題，但是我們會從中吸取經驗教訓為我們的下次啟動后機組的正式投產運行大號基礎。附：本次吹管主要操作過程一2012年12月21日3:00鍋爐開始上水進行開始沖洗，給水流量最大79T，電泵出口壓力9MPa，當時給水平臺后三個流量測點顯示相同，覺得給水流量達不到點火的要求330T，以為測點準確，后經處理測點后給水流量顯示正常。23:00等離子拉弧，23:40啟動C磨煤機鍋爐點火，22日0:34磨煤機跳閘，原因磨煤機密封風與一次風差壓低保護動作，期間發生的問題：磨煤機密封風與一次風差壓低保護動作。主要原因分析為：1）操作人員保護報警定值不清，磨煤機跳閘連鎖保護不清。二、2012年12月22日00：26，新#5爐點火,C磨煤機運行32分鐘后，C磨煤機控制油站接頭漏油。手動MFT08：33，新#5爐點火，08:37，等離子模式斷弧2保護動作，磨煤機跳閘。分析原因為等離子火檢波動三2012年12月23日00：10，新#5爐點火，爐膛壓力波動大+1220Pa-1098Pa，原因：兩臺一次風機運行，由于風量小，兩臺一次風機頻繁搶風，造成鍋爐燃燒不穩。1:35C磨煤機控制油站接頭漏油。就地事故停運控制油系統，鍋爐MFT.過熱器出口壓力升至0.62MPa。06：55，新#5爐點火成功，本次啟動A一次風機運行，風壓穩定，鍋爐燃燒較穩定，爐膛壓力只在起磨瞬間波動，其他時間運行正常。鍋爐吹管，過熱器出口壓力最高5.8MPa，溫度461。24日00:40,21次吹管完畢共計21次，鍋爐手動MFT。第一次吹管參數：四2012年12月25日05:20，鍋爐冷態沖洗完畢，鍋爐點火。13:54#2等離子壁溫327開始緩慢升高，調試所調整C2縮孔，磨煤機出力和二次風均無效果，14:22#2等離子跳閘聯關C2插板門。14:51#2等離子拉弧，8分鐘后再次跳閘，原因壁溫高。停用后檢查等離子為發現掛焦和堵管現象。18:37A空預器輔電機電流由17A開始上升，18:44電流升至51:4A，A空預器跳閘，聯調A引風機，送風機。19:37啟動A空預器主電機，電