1 考試說明注冊安全工程師執業資格考試共設4個科目 其中第4科目 安全生產事故案例分析 為主觀題 直接在試卷上作答 閱卷工作全國統一組織實施 具體事宜另行通知 第1 2 3科目即 安全生產法及相關法律知識 安全生產管理知識 安全生產技術 為客觀題 在答題卡上作答 閱卷工作由各省 自治區 直轄市 組織實施 第3科目 安全生產技術 試卷 1 由1組必答題和4組選答題組成 必答題為安全生產通用技術內容 2 4組選答題分別對應專業和綜合技術內容 3 應考人員須完成必答題 占分值的90 和1組選答題 占分值的10 2 考試內容 安全生產通用技術機械電氣安全生產技術防火防爆安全技術特種設備安全技術安全人機工程職業危害控制技術交通運輸安全技術 安全生產專業技術礦山安全生產技術建筑工程施工安全技術危險化學品安全生產技術 3 第一章機械電氣安全技術 考試要求 檢驗應考人員 1 對機械制造和使用過程中主要設備 危險因素的類型和機械本質安全要求的熟悉程度 2 對機械通用安全技術要求和機械傷害主要類型及預防對策的掌握程度 3 對電氣事故類型 事故原因及危害后果等基本知識的了解程度 4 對電氣安全知識的掌握程度及電氣安全系統基本技術要求 5 對機械制造生產過程中工作場所安全要求 安全防護技術的掌握程度 6 對機械 電氣安全主要法規與標準的了解程度 4 第一節機械電氣行業安全概要 一 機械產品制造 一 了解機械產品主要類別 二 了解機械設計本質安全要求 機器的安全裝置類型 三 熟悉機械生產動力的鍋爐房 空壓站 煤氣站 制氧站 乙炔站危險點及通用安全技術管理要求二 機械設備的使用安全 一 掌握常用機械的危險因素 二 熟悉常用機械的主要危險部位 安全防護裝置及安全措施 三 機械傷害類型及對策 一 掌握機械傷害的主要類型 原因分析和預防措施 二 掌握通用機械安全設施 安全裝置和安全防護罩 網的技術要求 5 一 機械生產的主要產品及分類1 機械生產的主要產品1 機械行業系統生產的機械產品主要有12種 農業機械 重型礦山機械 工程機械 石化通用機械 電工機械 機床 汽車 儀器儀表 基礎機械 包裝機械 環保機械 其他機械 2 非機械行業系統生產的機械產品主要有5種 鐵道機械 建筑機械 紡織機械 輕工機械 船舶機械等 6 二 機械設計本質安全及安全裝置1 本質安全在設計階段 采取措施消除機械設計中可能產生的危險 2 失效安全設計者應保證機器發生故障時 不會出現危險 限幅 限流 跳閘等 7 3 定位安全把機器的部件 危險部分 安置到不可能觸及的地方 通過安全定位達到安全 利用安全距離防止人體觸及危險部分或進入危險區是減少或消除機械風險的一種有效方法 也稱為安全距離定位原則 4 機器合理布置車間或使用者對機器安裝的安全布局 可使機械事故明顯減少 8 5 機器的安全裝置類型機器的安全裝置 按其工作原理 控制方式 具備的功能 大致分為九類 1 固定安全裝置2 連鎖安全裝置3 控制安全裝置4 自動安全裝置 9 5 隔離安全裝置6 可調安全裝置7 自動調節安全裝置8 跳閘安全裝置9 雙手控制安全裝置 10 三 機械生產動力站房的危險點及通用安全技術管理要求1 機械生產動力站房主要形式鍋爐與輔機 煤氣站 制氧站 空壓站 乙炔站 變配電站2 機械動力站房的危險點 1 鍋爐與輔機 2 煤氣站 3 制氧站 4 空壓站 5 乙炔發生站 11 3 通用安全技術管理 1 安全技術資料 檔案 2 安全裝置及附件 3 保護裝置 4 安全生產作業環境 12 二 機械設備的使用安全使用 一 掌握常用機械的危險因素 二 掌握常用機械的主要危險部位 安全防護裝置及安全措施1 常用機床的基本結構 工作原理及安全控制 原動機 傳動機構 執行機構 控制操作系統 支承裝置2 常用機床的安全防護思路1 控制傳動 動力 部分2 控制運動部分 刀具 加工部件 機械部件的運動 3 常用機械的安全防護部位及安全防護措施 13 1 常用機械的主要危害部位 見7頁 1 旋轉部件和成切線運動部件間的咬合處 如動力傳輸皮帶和皮帶輪 鏈條何鏈輪 齒條和齒輪等 2 旋轉的軸 包括連接器 新軸 卡盤 絲杠 圓形心軸和桿等 3 旋轉的凸塊和孔處 含有凸塊或空洞的旋轉部件是很危險的 如風扇葉 凸輪 飛輪等 4 對向旋轉部件的咬合處 如齒輪 軋鋼機 混合錕 14 5 旋轉部件和固定部件的咬合處 如輻條手輪或飛輪和機床床身 旋轉攪拌機和無防護開口外殼攪拌機裝置等 6 接近類型 如鍛錘的錘體 動力壓力機的滑枕等 7 通過類型 如金屬刨床的工作臺及其床身 剪切機的刀刃等 8 單向滑動 如帶鋸邊緣的齒 砂帶磨光機的研磨顆粒 凸式運動帶等 9 旋轉部件與滑動之間的危險 如某些平板印刷機面上的機構 紡織機床等 15 2 常用機械的安全防護裝置及其要求 1 安全措施分為 直接 間接和指導性三類 2 傳動裝置的防護a 齒輪嚙合機構的防護b 皮帶傳動機構的防護c 聯軸器等的防護 16 三 機械傷害類型及對策 一 掌握機械傷害的主要類型 原因分析和預防措施 二 掌握通用機械安全設施 安全裝置和安全防護罩 網的技術要求 17 一 機械制造過程中發生傷害的主要類型 原因分析和安全措施1 機械傷害的主要類型 14個 9頁 2 傷害原因 1 機械傷害車 鉗 擠 壓 碰 擦 彈 刮 碾等傷害 2 非機械性傷害電氣 化學 高低溫 高壓 噪聲 振動 輻射等 3 軟件因素引起的危害計算機控制 信息失真 環境變化 操作者失誤等 18 3 機械傷害預防的對策1 實現機械安全采取本質安全的機械設計及采用安全防護措施 從安全根源抓起2 保護操作者和有關人員安全 19 二 通用機械安全設施 安全裝置和安全防護罩 網的技術要求 1 設計安全設施考慮的因素 1 正確的布置各種控制操作裝置 安全 可靠 布局科學 操作方便 避免人與危險部分接觸 2 正確的選擇工作平臺的位置及高度 根據操作者的生理特性 安全人機功效學原理 進行調整 3 提供舒適座椅 安全人機工程學原理 4 出入作業地點要方便 足夠的空間 通道 檢修預位 工具工件放置等活動環境 20 2 安全裝置考慮的因素在無法用設計來做到本質安全時 為了消除危險 要使用安全裝置 考慮4方面的因素 1 強度 剛度和耐久性 2 對機器可靠性的影響 3 可視性 機器的危險部位要有良好的可見性 4 對其他危險的控制 如選擇特殊材料控制噪聲3 機械安全防護裝置的一般要求 1 安全防護裝置應結構簡單 布局合理 無銳利的邊緣和突緣 2 安全防護裝置應具有足夠的可靠性 有足夠的強度 剛度 穩定性 耐腐蝕性 抗疲勞性 以確保安全 21 3 與設備運轉連鎖 4 光電式 感應式等安全防護裝置應設置自身出現故障的報警裝置 5 緊急停車開關應保證瞬時動作時能終止設備的一切運動 6 緊急停車開關的形狀應區別于一般開關 顏色為紅色 7 緊急停車開關的布置應保證操作人員易于觸及 且不發生危險 8 設備由緊急停車開關停止運動后 必須按啟動順序從新啟動才能重新運轉 22 4 對機械設備安全防護罩的技術要求 1 只要操作工可能觸及到的部件 在防護罩閉合前 活動部件就不能運轉 2 采用固定防護罩時 操作工觸及不到運轉中的活動部件 3 防護罩與活動部件間有足夠的間隙 避免防護罩和活動部件間的任何接觸 4 防罩應牢固的固定在設備或基礎上 拆卸 調節時必須使用工具 5 開啟式防護罩打開時或一部分失靈時 應使用活動部件不能運轉或運轉中的部件停止運動 6 使用的防護罩不允許給生產場所帶來新的危險 7 不影響操作 在正常操作或維護保養時不需拆卸防護罩 8 防護罩必須堅固牢靠 以避免與活動部件接觸造成損壞和工件飛脫造成傷害 9 一般防護罩不準腳踏和站立 必須作平臺或階梯時 應能承受1500牛頓的垂直力 并采取防滑措施 23 5 對機械設備安全防護網的技術要求 防護罩應盡量采用封閉結構 當現場要采用網狀結構時 應滿足GB8196 1987 機械設備防護罩安全要求 對不同網眼開口尺寸的安全距離 防護罩外緣與危險區域 人體進入后 可能引起致傷危險的空間區域 間的直線距離的規定 見表 不同網眼開口尺寸的安全距離 mm 24 第二節通用機械安全生產技術 一 了解金屬切削機床的危險因素 運轉異常判斷與故障檢測 防護措施 二 熟悉鍛壓機械 沖床 剪床性能的危險因素及安全技術要求 沖壓作業傷害原因分析 防止沖壓傷害的防護技術與應用 三 掌握起重機械主要受力構件 鋼絲繩等安全性能得檢測 主梁檢測及起重運輸作業的安全技術 四 熟悉木工機械的危險特點和安全裝置 安全連鎖機構等安全技術要求 五 掌握生產用設備動力柜的安全要求 25 1 常見的危險因素 35頁 1 設備接地不良 漏電 照明沒采用安全電壓 發生觸電事故 2 旋轉部位楔子 銷子突出 沒加防護罩 易絞纏人體 3 清除鐵屑無專用工具 操作者未戴護目鏡 發生刺割事故及崩傷眼球 4 加工細長桿軸料時尾部無防彎裝置或托架 導致長料甩擊傷人 一 金屬切削機床的危險因素 運轉異常判斷與故障檢測 防護措施 26 5 零部件裝卡不牢 可飛出擊傷人體 6 防護保險裝置 防護欄 保護蓋不全或維修不及時 造成絞傷 碾傷 7 砂輪有裂紋或裝卡不符合規定 發生砂輪碎片傷人 8 操作旋轉機床戴手套 易發生絞手事故 27 2 運轉時出現的異常 36頁 1 溫升異常 2 機床轉速異常 3 機床在運轉時出現振動和噪聲 4 機床出現撞擊聲 5 機床的輸入輸出參數異常 6 機床內部缺陷3 故障檢測 1 零部件故障檢測重點 傳動軸 軸承 齒輪 葉輪 2 滾動軸承的故障檢測參數 振動 噪聲 溫度 磨損殘余物分析 間隙 現已有專門用于檢查軸承異常的軸承檢測器 3 齒輪的故障 噪聲 振動 齒輪箱漏油 發熱 28 4 控制措施 36 37頁 1 設備可靠接地 照明采用安全電壓 2 楔子 銷子不能突出表面 3 用專用工具 4 尾部安防彎裝置及設料架 5 零部件裝卡牢固 6 及時維修安全防護 保護裝置 7 選用合格砂輪 裝卡合理 8 加強檢查 杜絕違章現象 穿戴好勞動保護用品 29 二 鍛壓機械 沖床 剪床的危險因素及安全技術要求 一 鍛壓機械 1 鍛壓機械的危險因素 38頁 1 機械傷 2 燙傷 3 電觸傷2 鍛壓機械的安全技術要求 12項 39頁 30 二 沖壓機械 39 40頁 1 危險因素 1 設備結構具有的危險2 動作失控3 開關失靈4 模具的危險2 安全技術措施 40 41頁 改進沖壓作業方式 改革沖模結構 實現機械化自動化 設置模具和設備的防護裝置等 31 3 防止沖壓傷害的防護技術與應用1 手用安全工具 41頁 安全工具根據本企業的作業特點自行設計制造 按其功能特點歸納為以下5類 彈性夾鉗 專用夾鉗 卡鉗 磁性吸盤 真空吸盤 氣動夾盤 2 模具防護措施 41頁 1 設置模具防護罩 板 2 模具結構的改進3 沖壓設備的防護裝置 41 42頁 沖壓設備防護裝置的形式較多 按結構分為機械式 按鈕式 光電式 感應式 激光式等 三 剪板機 大綱要求與沖壓機械相同 32 三 掌握起重機械的基本分類和構件組成 主要受力構件 鋼絲繩等安全性能的檢測 主梁檢測 大小車運行機構故障分析及起重運行作業的安全技術 見43頁 1 起重機分類 43頁 2 起重機構件及其安全技術 44頁 1 撓性機構與卷繞裝置 鋼絲繩 滑輪 卷筒 2 取物裝置安全檢查 46頁 吊鉤的危險斷面 各種吊鉤的檢查3 制動裝置 見48頁 33 3 起重機部件的檢測及要求 見48頁 1 鋼絲繩 4條 48 49頁 2 滑輪 3條 49頁 3 吊鉤 4條 49頁 4 制動器 5條 49頁 5 限位限量及連鎖裝置 6條 49頁 6 停車保護裝置 5條 49 50頁 7 信號與照明 4條 50頁 8 PE線與電氣設備 6條 50頁 9 防護罩欄 護板 5條 50頁 10 防雨罩 錨定裝置 11 安全標志消防器材 2條 51頁 12 吊索具 3條 51頁 34 四 熟悉木工機械的危險特點和安全裝置 安全連鎖機構等安全技術要求 一 木工機械的危險特點 見51頁 1 切削速度高 轉動慣性大 難于制動2 手工送料易發生傷害甚至割斷手指3 操作人員不熟悉機械性能 或不按安全操作規程4 沒有安全防護裝置或防護裝置失靈造成傷害事故5 噪聲大 振動大 工人的勞動強度大而易疲勞 二 木工機械安全裝置 安全機構等安全技術1 包括 安全防護裝置 安全控制裝置 安全報警信號裝置2 安全技術 1 傳動與轉動部位 有輪必有罩 有軸必有套 尤其是徒手操做接觸部位的 一定要有安全防護措施 35 2 噪聲 粉塵及有害氣體 要有與機械運轉相連接的消聲 吸塵或通風裝置 3 安全連鎖 刀軸與電氣要有安全聯控裝置 在裝卸或更換刀具時 能切斷電源并保持斷開位置 4 材料反彈與屏護 采用安全送料裝置或設置分離刀 防反彈安全屏護裝置 5 緊急制動裝置 專門設置遇事故緊急停機的安全控制裝置 3 安全裝置帶鋸機 園鋸機 木工刨床 36 五 焊接設備 一 氣焊和氣割電石的存儲和使用乙炔發生器裝置氧氣瓶 二 電焊交流弧焊機電焊作業防火防爆 37 第三節電氣安全技術 一 觸電事故 一 了解電擊和電傷的概念1 電擊 通常所說的觸電事故指的是電擊 指電流通過人體內部 使肌肉非自主性地發生痙攣行收縮造成的傷害 嚴重時會破壞人的心臟 肺部擊神經系統 直至危及生命 2 電傷 指電流的熱效應 化學效應 機械效應給人體造成的傷害 往往在肌體表面留下傷痕 造成電傷的電流比較大 電傷包括電燒傷 電烙印 皮膚金屬化 機械損傷 電光眼等 二 熟悉IT TT和TN系統的構成 三 熟悉保護接零 接地的適用范圍和工作原理 二 熟悉IT TT和TN系統的構成 簡單線路分為直流和單項交流電路 電氣線路分為不接地電網和接地電網 1 IT系統 保護接地 I 配電網不接地 T 電氣設備金屬外殼接地 電源與地絕緣或通過阻抗接地 而裝置的外露導電部分直接接地的系統 用于不接地電網 1 如絕緣良好 對地絕緣電阻Z看作無窮大 當電網相電壓為230V 頻率為50Hz 各相對地電容為0 5 F 40 2 如果保護電阻即設備上裝有保護接地時 構成IT系統 當外殼故障帶電時 接地電阻RA與RP 而RA RP 此時此電流對人體不會構成危險 使人體電壓 降低為4 6V左右 41 IT系統安全原理 42 2 TT系統T為三相四線配電網的中性點接地 相電壓220V 線電壓380V 前者用于照明 后者為動力用電 電源有一點 通常是中性點 直接接地 裝置的外露導電部分接至電氣上與電源地點無關的接地極的系統 用于接地的配電網 圖1 6為TT系統 采用能與之適當的過流保護裝置是十分有限的 一般不采用TT系統 采用快速自動切斷電源保護的裝置 將故障持續時間限制在允許的范圍內 43 3 TN系統 保護接零 16頁 電源有一點 通常是中性點 直接接地 負荷側的電氣裝置的外露導電部分通過保護線 即PE線包括PEN線 與該接地點連接的系統 即保護接零系統 圖1 7為TN系統 圖1 8TN系統三種類型 見17頁 1 系統分為TN S TN C S TN C三種方式 2 TN S系統的保護零線是與工作零線完全分開的 3 TN C S系統干線部分的前一部分保護零線是與工作零線共用的 4 TN C系統的干線部分保護零線是與工作零線完全共用的 44 在三相四線配電網中 應當區別工作零線和保護零線 前者即中性線 用N表示 后者即保護導體 用PE表示 如果一根線既是工作零線又是保護零線 則用PEN表示 45 二 雷電危害 見21頁 一 了解雷電的種類及危害 21頁 1 種類 分為直擊雷 感應雷和球雷 2 危害 導致設備損壞 觸電 人員傷亡 建筑物損壞 大規模停電 火災和爆炸 二 熟悉防雷裝置的類型 作用 人身防雷措施 22頁 1 防雷建筑物分類 不同類別的建筑物有不同的防雷要求2 直擊雷防護 裝設避雷針 避雷線 避雷網等3 二次放電防護 必須保證接閃器 引下線 接地裝置與鄰近到體間有足夠的安全距離 4 感應雷防護 將建筑物內不帶電的金屬裝備 金屬結構連成整體并接地 5 雷電沖擊波防護 安裝閥型避雷器6 人身防雷措施 1 減少戶外野外逗留 46 2 盡量離開小山 小丘 海濱 河邊 鐵絲網 旗桿 煙囪 孤獨樹木 3 在戶內離開照明線 動力線 電視天線電源線等 47 三 靜電危害 一 了解靜電的特性及危害 23頁 1 特性 1 靜電電壓高 2 靜電泄漏慢 3 靜電的影響因素多2 危害 引起爆炸和火災 電擊 妨礙生產 二 熟悉防靜電措施 7條 24頁 1 環境危險程度控制2 工業控制3 接地4 增濕5 抗靜電添加劑6 靜電中和器7 加強靜電安全管理 48 四 電磁場傷害 見25頁 一 了解電磁場傷害的機理輻射電磁波指頻率100kHz以上的 在一定強度的高頻電磁波照射下 人體受到的傷害主要是頭暈 記憶力減退 睡眠不好等神經衰弱癥狀 此外還伴有心血管系統癥狀 對人體傷害有滯后性 并可能通過遺傳因子影響后代 除對人體傷害外 還能造成高頻感應放電和高頻干擾 49 二 掌握電磁場傷害的防護措施 25頁 采取屏蔽 吸收等專門預防措施屏蔽分為 1 主動屏蔽 將輻射源置于屏蔽體之內 將電磁場限制在某一范圍 2 被動屏蔽 指屏蔽室 個人防護等在板狀屏蔽上涂一層微小的顆粒材料 構成所謂吸收屏蔽高頻接地的接地線長度最好限制在電磁波波長的1 4之內 如無法達到之一要求 也應避免波長為1 4的奇數倍認為改變可能傳播電磁波的金屬管的幾何尺寸和形狀 抑制電磁波泄漏高頻設備的合理布局 以減輕電磁波干涉 反射和二次發射 50 五 電氣系統故障了解異常停電 異常帶電等 25頁 電氣系統故障引發的事故包括 異常停電 異常帶電 電氣火災 爆炸 及其對人員的傷害等 25頁 一 異常停電指在正常生產過程中 由于供電系統故障導致供電突然中斷 使生產陷入混亂 造成經濟損失 甚至會造成事故和人員傷亡 在工程設計和安全管理中 必須考慮異常停電的可能 從技術和管理角度 預防異常停電或采取措施 使異常停電的損失得到消除或盡減少 二 異常帶電指 不應帶電的生產設施或部分意外帶電 俗稱 漏電 容易造成人員傷害 在工程設計和安全管理工作中 適當安裝漏電保護器等安全裝置 保護人員不致受到異常帶電的傷害 51 六 變配電站和變配電設備 了解變配電站危險點及安全技術要求 26頁 一 危險點概述 變配電站是企業的動力樞紐 裝有變壓器 互感器 避雷器 電力電容器 高低壓開關 高低壓母線 電纜等變配電站發生事故使整個生產活動不能正常進行 還能導致火災和人身傷亡事故 二 安全技術要求 26頁 一 變配電站安全 12條 52 二 主要變配電設備安全1 電力變壓器 27頁 分為油侵式和干式變壓器1 變壓器安裝 10條 27頁 2 變壓器運行 27 28頁 2 電力電容器 1 電容器安裝 7條 28頁 2 電容器運行3 高壓開關 包括高壓斷路器 高壓負荷開關和高壓隔離開關 28 29頁 53 三 電氣線路安全 29頁 架空線路電纜線路 四 配電柜 箱 配電柜 箱 安裝 8條 30頁 配電柜 箱 運行 54 第四節機械電氣防火防爆安全技術 一 熟悉機械電氣火災事故發生的原因 二 掌握防止機械電氣火災事故的措施 三 掌握防火設施的維護方法及機械電氣火災的撲救措施 一 機械電氣火災發生的原因 59頁 一 電氣引燃源1 危險溫度 1 短路 2 接觸不良 3 嚴重過載 4 鐵芯發熱 5 散熱失效 6 接地及漏電 7 機械故障 8 電壓波動太大 9 電熱器具和照明燈具的危險溫度 60頁 55 2 電火花 電弧 工作電火花 事故火花 電弧熔濺火源和渣物 雷電火花 靜電火花 高頻感應火花等 60頁 二 非電氣引燃源 60頁 1 明火 吸煙 取暖器具 焊接與切割2 高熱物體及高溫表面3 自燃發熱及化學反應熱4 沖擊和摩擦5 絕熱壓縮6 光線 紫外線 紅外線 56 二 防止機械電氣火災的措施 61 64頁 一 電器防爆 1 防爆電氣設備2 防爆電氣線路 6條 57 三 防火設施的維護和機械電氣火災的撲救1 防火設施的維護方法 舊教材140頁 定期檢查和試驗消防設備設施的完好性 按周期到指定部門對滅火器進行藥物檢驗和更新 保證周邊環境和消防通道暢通 1 熟悉各種滅火器材的保養用途 使用 見表2 21 2 機械加工工廠火災預防措施查清火情 火源 控制火勢 重點部位的滅火措施 危險點 源的控制 火災應急預案及響應 3 掌握撲救電器火災的方法斷電滅火 5點注意事項 見舊上冊P142 帶電滅火 5點注意問題 見舊上冊P142 143 58 第五節主要機械電氣安全技術規程與標準 1 機械制造企業安全質量標準化考核評級標準 按監管管二字 2005 11號 2 機械安全風險評價的原則 GB T16856 1997 3 機械加工設備一般安全要求 GB12266 1990 4 金屬切削機床安全防護通用技術條件 GB15760 1995 5 用電安全導則 GB T13869 1992 6 防止靜電事故通用導則 GB12158 1990 59 7 起重機械吊具與索具安全規程 LD48 1993 8 通用用電設備配電設計規范 GB50055 1993 9 低壓配電設計規范 GB50054 1995 10 電氣裝置安裝工程接地裝置施工及驗收規范 GB50169 1992 11 漏電保護器安裝和運行 GB13955 1992 12 建住防雷設計規范 GB50057 1994 13 爆炸和火災危險環境電力裝置設計規范 GB50058 1992 60 第二章防火防爆安全技術 考試要求檢驗應考人員 1 對火災基本概念和火災防治安全知識的掌握程度 2 對民用爆破器材 煙花爆竹的主要危險因素的掌握程度 3 對各類火災發生的特點 發展規律及危害性的掌握程度 4 對不同火災的防治方法和技術關鍵的掌握程度 5 對民用爆破器材 煙花爆竹企業防爆工程和建筑結構等相關技術的熟悉程度 6 對有關安全技術標準以及國家消防技術標準規范的了解程度 61 第一節防火安全基礎知識 一 燃燒與火災 一 了解燃燒和火災的定義 1 燃燒 2 火災 二 掌握燃燒的條件和過程 同時具備氧化劑 燃料 熱量 即火三角 可燃物與氧化劑作用發生的放熱反應 通常伴有火焰 發光和 或 發煙的現象 三 熟悉火災的分類 火災發生的必要條件 各類火災的發生特點 發展規律及危害性 火旋風 轟燃 回燃的概念和發生條件 62 四 了解閃點 燃點 自燃點的定義 五 了解閃燃 陰燃 爆燃 自燃 氧指數的概念 六 熟悉火災發展變化及其防止途徑 阻燃的基本概念 阻燃方法的分類及特點 七 熟悉火災探測的基本概念 火災探測方法的分類及特點 八 掌握滅火的基本原理 滅火方法的分類及特點 火災煙氣控制 九 掌握火災危險性分析的基本概念和火災危險性分析方法及分類特點 63 三 火災幾個概念1 火災分類 65頁 森林火災 建筑火災 工業火災 城市火災等2 發生條件 助燃劑 可燃物 引火源 3 發展過程 初起期 發展期 最盛期 熄滅期 4 火旋風 由于風向 地理形態 建筑物的影響 火災在蔓延過程中形成的旋風火焰 5 轟燃 室內火災由局部火向大火轉變 燃燒由燃料控制向通風控制轉變 火災由發展期進入最盛期 6 回燃 即 死灰復燃 通風條件差時 室內的火災燃燒一段時間后熄滅 雖然沒有燃燒過程 但灰燼溫度很高 可燃物仍進行熱解反應 會聚積可燃氣體 一旦通風條件改善 會形成大強度 快速的火焰傳播 64 四 閃點 燃點 自燃點的定義1 閃點 在規定的試驗條件 液體表面上能產生閃燃的最低溫度 67頁 2 燃點 將物質在空氣中加熱時 開始并繼續燃燒的最低溫度3 自燃點 在規定的條件下 可燃物質產生自燃的最低溫度 65 五 閃燃 陰燃 爆燃 自燃 氧指數的概念 1 閃燃 在液體表面上能產生可燃蒸汽 遇火產生一閃即滅的燃燒現象 2 陰燃 物質無可見光的緩慢燃燒 通常產生煙和溫度升高的跡象 3 爆燃 以亞音速傳播的爆炸 4 自燃 可燃物質在沒有外部火花 火焰等火源的作用下 因受熱或自身發熱并蓄熱所產生自然燃燒 5 氧指數 在規定條件下材料在氮氧混合氣體中進行有焰燃燒所需的最低氧濃度 66 六 熟悉火災發展變化及其防治途徑 阻燃的基本概念 阻燃方法的分類及特點 1 火災的發展變化1 初起期 火災從無到有 可燃物熱解2 發展期 火勢由小到大 滿足時間平方規律 即火災熱釋放速率隨時間的平方非線性發展 是轟燃的發生階段 轟燃的概念和生成的條件 3 最盛期 通風控制火災 火勢大小由建筑物的通風情況決定 4 熄滅期 火災由最盛期開始消減直至熄滅見圖2 2火災的發展過程 67 2 火災的防治途徑 見67頁 1 設計與評估 2 阻燃 3 火災探測 4 滅火 3 阻燃技術 通過阻燃劑使聚合物不易著火或減緩燃燒速度 67 68頁 1 反應型阻燃 賦予組成物或聚合物永久阻燃的特點 2 添加型阻燃 使用方便 適應面廣 但對聚合物的使用性能有較大影響 68 七 熟悉火災探測的基本概念 火災探測方法的分類及特點 火災探測 火災探測方法1 接觸式探測 利用某種裝置直接接觸煙氣來實現火災探測的 但只有煙氣到達該裝置所安裝的位置時 感受元件方可發生響應有其地域 場所局限性 2 非接觸式探測 根據火焰或煙氣的光學效果進行探測 可以在離起火點較遠的位置進行探測 所以速度較快 適宜探測那些火情發展較快的火災 69 八 熟悉滅火的基本概念 滅火方法的分類及特點 火災煙氣控制 69頁 1 滅火方法 二氧化碳滅火器適用于撲滅油類 易燃液體 可燃氣體 電器和機械火災 泡沫滅火器適用于撲滅A類 木材 棉麻等 B類 石油 油脂等 火災 干粉滅火器適用于撲滅可燃固體 液體 氣體及帶電設備2 火災煙氣控制 煙氣控制指所有可以單獨或組合起來使用以減輕或消除火災煙氣危害的方法 主要有兩條途徑 一是檔煙 二是排煙 70 九 掌握火災危險性分析的基本概念和火災危險性分析方法及分類特點 見71頁 1 確定分析對象的現場狀況2 設定防火安全的目標3 選擇合適的定量分析方法4 具體分析影響防火安全目標的因素5 火災防治有效性與經濟性的評價6 給出分析報告 71 二 點火源及其控制 一 了解點火源的概念及其分類 72頁 點火源 指能夠使可燃物與助燃物 包括某些爆炸性物質 發生燃燒或爆炸的能量來源 點火源可分成七類 明火焰 有焰燃燒的熱能 高溫物體 無焰燃燒或載熱體的熱能 電火花 電能轉變為熱能 撞擊與摩擦 機械能變為熱能 絕熱壓縮 機械能變為熱能 光線照射與聚焦 光能變為熱能或光引發連鎖反應 化學反應放熱 化學能變為熱能 72 二 掌握控制化學點火源 電點火源 機械點火源等引起火災的方法 P73 化學點火源 化學自熱著火蓄熱自熱著火電點火源 短路 連接松動 絕緣老化 安裝使用不合格等機械點火源 撞擊摩擦 73 三 建筑防火安全 1 熟悉建筑的安全疏散設施的設置 通道 出口 安全疏散指示與應急照明燈 74頁 2 熟悉建筑的防火防煙分區及分割 77頁 3 掌握典型行業 特定場所 大型復雜的高層和地下建筑火災的防治基本原則與關鍵技術措施 火災時人員的逃生方法和救援技術 77頁 74 四 消防設施 1 了解火災自動報警系統的組成 工作原理 設置范圍 79頁 由觸發元件 火災報警裝置 火災警報裝置和電源4部分組成 不同類型適用于工業與民用建筑 炸藥 彈藥 火工品等場所 2 熟悉各種滅火系統 水滅火系統 氣體滅火系統 泡沫滅火系統3 掌握水滅火 泡沫滅火 氣體滅火等的基本原理和適用范圍 79頁 75 五 建筑滅火器配置 1 熟悉建筑滅火器適用范圍及危險場所劃分 80頁 2 熟悉建筑滅火器的配置基準與設置 3 了解建筑滅火器的滅火級別與選擇 4 掌握建筑滅火器的使用與維護 76 六 初起火災的撲救與人員疏散逃生 一 了解初起火災撲救的方法 原則 1 斷絕可燃物 80 81頁 2 冷卻3 窒息4 撲打5 斷電6 防爆7 阻止火勢蔓延 二 掌握火場人員疏散方式及逃生線路的選擇原則和方法 81頁 77 第二節爆炸基本概念 一 爆炸的概念 83頁 一 了解爆炸的機理及其分類 1 按爆炸性質 物理爆炸 化學爆炸 核爆炸物理爆炸 是由系統釋放物理能引起的爆炸 化學爆炸 是由于物質的化學變化引起的爆炸 核爆炸 是核裂變 核聚變反應所釋放出的巨大核能引起的 2 按爆炸速度 輕爆 爆炸 爆轟 78 3 按爆炸反應性質 純組元可燃氣體熱分解爆炸 可燃氣體混合物爆炸 可燃粉末爆炸 可燃液體霧滴爆炸 可燃蒸汽云爆炸 二 熟悉各種爆炸的反應歷程 爆炸有熱反應和鏈式反應兩種不同的歷程 84頁 1 鏈式反應的歷程分三個階段 84頁 1 鏈引發2 鏈傳遞3 鏈終止2 熱反應歷程 85頁 79 二 爆炸極限定義 當可燃性氣體 蒸汽或可燃粉塵與空氣 或氧 在一定濃度范圍內均勻混合 遇到火源發生爆炸的濃度范圍 一 了解爆炸極限的影響因素 86頁 1 可燃氣體的性質2 溫度的影響 87頁 3 壓力的影響 87頁 4 火源能量 5 容器尺寸和材質 6 體系中惰性氣體含量 80 二 了解爆炸反應濃度計算 90頁 爆炸溫度 93頁 和壓力的計算 95頁 三 掌握爆炸上限和下限計算 含有惰性氣體組成混合物爆炸極限計算 96頁 81 三 粉塵爆炸的特點 98頁 一 了解粉塵爆炸的機理與特點 98 99頁 1 定義 一定濃度的可燃性固體的微細粉塵呈懸浮狀態分散在空氣等助燃氣體中 遇明火或電火花等火源而引起的爆炸 2 特點 1 燃燒時間長 產生的能量大 破壞程度大 2 爆炸感應期較長 3 有二次爆炸的可能性 二 掌握粉塵爆炸的影響因素 99頁 1 粉塵粒度 2 分散度 3 濕度 4 點火源的性質 5 可燃氣含量 6 氧含量 7 惰性粉塵和灰分溫度 三 熟悉粉塵爆炸的特性 特征參數 爆炸極限 最小點火能量 最低著火溫度 粉塵爆炸壓力及上升速率 82 1 燃燒速度 爆炸壓力均比混合氣體爆炸小 2 多數為不完全燃燒 產生的一氧化碳等有毒物質較多 3 由于局部爆炸 爆炸波的傳播使堆積的粉塵受到擾動而飛揚 形成粉塵霧 從而產生二次 三次爆炸 造成巨大損失 四 掌握控制產生粉塵爆炸的技術措施 100頁 縮小粉塵擴散范圍 消除粉塵 控制火源 適當增濕 83 第三節民用爆破器材 煙花爆竹的安全 一 掌握民用爆破器材 煙花爆竹的主要危險因素民用爆破器材危險因素 主要來自物質危險性 生產過程中的高溫 撞擊摩擦 電氣和靜電火花 雷電以及運輸與貯存方面的危險性 煙花爆竹行業生產安全事故頻發主要原因 非法生產現象嚴重 安全管理制度不健全 從業人員素質差等 84 二 民用爆破器材 煙花爆竹基本安全技術 一 了解火藥燃燒特性 炸藥爆炸三要素 102頁 二 熟悉起爆器材 工業炸藥和煙花爆竹藥料的燃燒爆炸敏感度和爆炸影響因素 103頁 1 燃燒爆炸敏感度 火炸藥在熱 電 光 沖擊波 機械摩擦和撞擊等外界作用下引起燃燒和爆炸的難易程度 2 影響因素 炸藥的性質 裝藥的臨界尺寸 炸藥層的厚度和密度 雜質及含量 周圍介質的氣體壓力和殼體的密封 環境溫度和濕度 85 三 熟悉爆炸沖擊波的破壞作用和防護措施 工廠平面布置和安全距離 工藝與設備防爆裝置 自動雨淋和火災報警系統 103 105頁 1 爆炸沖擊波的破壞 爆炸產生的空氣沖擊波初始壓力可達100MPa 其峰值達到一定值時 對建筑物及各種有生力量構成破壞或損傷 2 防護措施 廠址禁止設立在城市市區和其他居民聚集的地方及風景名勝區 必須符合國家有關安全規定 86 3 工廠平面布置 1 根據工藝流程 安全距離和個小區特點充分利用有利 安全的自然地形加以區劃 2 總倉庫應遠離住宅區和城市等目標 最好布置在單獨的山溝或其他有利地形 3 銷毀廠應選擇在山溝 丘陵 河灘等地 在滿足安全距離的條件下確定銷毀場地 4 安全距離 內部安全距離 外部安全距離5 自動快速雨淋滅火 煙火藥和火炸藥燃燒速度極快 所以生產工房藥廣泛采用快速雨林設備 6 火災報警 根據出現的煙 熱流 火光 氣味等信息 發出聲 光警報 及早采取滅火措施 87 四 掌握民用爆破器材和煙花爆竹生產 運輸 儲存過程中預防燃燒爆炸事故采取的主要措施 105頁 1 民用爆破器材 14條 105頁 2 煙花爆竹 8條 P 106 五 熟悉民用爆破器材和煙花爆竹企業安全生產管理要求 12條 107 109頁 88 補充 火炸藥 煙花爆炸 民用爆破器材生產安全防護措施的大思路 自動快速雨淋滅火系統 火災監測和報警系統 生產 貯存銷毀廠址選定 電氣設備選型 防爆隔離 封閉安全照明 生產 貯存 銷毀場地的安全布局 生產環境內部安全距離外部安全距離 生產 工藝流程操作安全危化品暫存疏散泄爆 火炸藥 煙花爆竹防護措施 法規技術標準 89 第四節防火防爆有關安全規范與技術標準 一 煙花爆竹生產企業安全生產許可證實施辦法 二 建筑設計防火規范 GBJ16 2001 三 高層民用建筑設計防火規范 GB50045 1995 四 生產 經營 儲運危險物品企業的有關規定 舊教材 五 民用爆破器材工廠設計安全規范 GB50089 1998 六 防火與爆炸品安全有關的安全技術標準 8個七 煙花爆竹安全與質量 GB10631 八 煙花爆竹勞動安全技術規范 GB11652 九 中華人民共和國民用爆炸物品管理條例 舊教材 90 第三章特種設備安全技術 基本要求檢驗應考人員 1 對特種設備安全方面專業基礎知識的掌握程度 2 對特種設備安全性能進行評價的各類檢測技術及特種設備安全管理和檢驗知識的掌握程度 3 對特種設備特殊性及其事故災難性知識和各類特種設備事故預防和應急處理措施的掌握程度 4 對特種設備使用安全技術及特種設備安全使用的控制和安全管理知識的掌握程度 5 對特種設備檢修過程安全措施及檢修工作安全知識的掌握程度 6 對鍋爐 壓力容器常見事故的產生原因及控制措施的掌握程度 7 對特種設備安全法規標準的了解程度 91 第一節特種設備安全基本知識 一 特種設備 111頁 一 掌握特種設備的種類和分類 特種設備安全要求 鍋爐 壓力容器 壓力管道 電梯 起重機械 客運索道 大型游樂設施等7類 二 了解特種設備的安全強度概念及承壓設備用材料 焊接安全特點 承壓設備承載介質安全性特點 126頁 承壓設備用鋼 碳素鋼 合金鋼 鋼材時制造承壓特種設備的主要材料 其質量及性能好壞對于承壓特種設備安全運行有重要的影響和作用 92 焊接安全 127頁 手工電弧焊 自動埋弧焊 手工鎢極氬弧焊 自動氣體保護焊等 要求焊透 無沙眼 焊縫均勻 殘余應力小等 承壓設備承載介質 液體 氣體 液化氣體 單質和混合物 物質狀態 可燃 易燃 惰性和助燃 化學性質 極度危害 高度危害 中度危害和輕度危害 對人毒害作用 三 熟悉特種設備的用途和場所 安全附件及其功用 1 鍋爐 111頁 用燃料燃燒后產生的熱量加熱工質 一般是水 使工質成為具有一定溫度和壓力的熱水或蒸汽 供外界應用的一種熱能設備 其安全附件有 111頁 1 安全閥 2 壓力表 3 水位計 93 4 溫度測量裝置 5 保護裝置 1 超溫報警和聯鎖保護裝置 2 高低水位警報和低水位聯鎖保護裝置 3 鍋爐熄火保護裝置 6 排污閥或放水裝置 7 防爆門 8 鍋爐自動控制裝置 94 2 壓力容器 113頁 用于完成反應 傳質 傳熱 分離和儲存等生產過程 并能承受壓力 廣泛應用于石油 化工 能源 冶金 機械 輕紡 醫藥 國防等工業領域 安全附件 114頁 1 安全閥 2 爆破片 3 安全閥與爆破片裝置的組合 4 爆破帽 5 易熔塞 6 緊急切斷閥 減壓閥 7 壓力表 溫度計 液位計 95 3 電梯 用于高層建筑物中的固定式升降運輸設備 116頁 安全裝置 116 118頁 1 防超越行程的保護 2 防電梯超速和斷繩的保護 安全鉗 限速器系統 3 防人員剪切和墜落的保護4 緩沖裝置 96 5 報警和救援裝置 6 停止開關和檢修運行裝置7 消防功能 8 防機械傷害的保護 9 電器安全保護 97 4 起重機械安全裝置1 位置限制與調整裝置 1 上升極限位置限制器 2 運行極限位置限制器 3 偏斜調整和顯示裝置 跨度等于或超過40M的裝卸橋和門式起重機應安裝 4 緩沖器 2 防風防爬裝置 夾軌器 錨定裝置和鐵鞋 防止強風吹動起重機作較長距離的滑行 及可能撞毀軌道端部止檔 造成脫軌或跌落 3 安全鉤 防后傾裝置和回轉鎖定裝置 4 起重量限制器 5 力矩限制器 6 防碰裝置7 危險電壓報警器 防止感電或觸電事故 98 四 掌握掌握各類特種設備的事故特點 涉及生命安全 危險性較大鍋爐 爆炸的危害性壓力容器 爆炸 有毒易燃腐蝕性介質電梯 人員被擠壓 剪切 墜落 電擊起重機械 與吊運作業人員直接接觸易發生傷害事故 整機傾覆 99 二 檢測技術要求 熟悉進行特種設備安全檢驗的各類檢測技術的基本原理 檢驗方法和檢驗目的 1 宏觀檢查 可以直接發現和檢驗容器內外表面比較明顯的缺陷 1 直觀檢查 2 量具檢查2 無損監測 是在不損傷被檢工件的情況下 利用材料和材料中缺陷所具有的物理特性探查其內部是否存在缺陷 目的是保證產品質量 保障安全使用 改進制造工藝 降低生產成本 100 3 測厚 124頁 承壓類常見 超聲波4 化學成分分析 124頁 5 金相檢驗 6 硬度測試 7 斷口分析 125頁 8 耐壓試驗 101 9 氣密試驗 10 爆破試驗 11 力學性能試驗 12 應力應變測試 1 電測法 2 光彈性方法 3 應變脆性涂層法 4 密柵云紋法13 應力分析14 斷裂力學分析15 風險評估 102 第二節特種設備安全技術 一 特種設備使用安全技術 一 熟悉鍋爐 壓力容器 壓力管道 電梯 起重機械 游樂設施 客運索道等特種設備安全使用技術與安全管理要求 1 鍋爐壓力容器 8條 1 使用定點廠家合格產品 2 登記建檔 3 專責管理 4 持證上崗 5 照章運行 6 定期檢驗 7 監控水質 8 報告事故 103 2 壓力管道 6條 141 143頁 1 竣工文件檢查 2 現場檢查 3 建檔標識及數據采集 4 運行初期檢查 5 巡線檢查及在線檢測 6 末期檢查及壽命評估3 電梯 4條 144 145頁 1 法定管理要求 2 建立管理檔案 3 建立管理制度 4 遠程管理系統4 起重機械 4條 145 146頁 1 安全管理制度 2 技術檔案 3 定期檢驗制度 4 作業人員的培訓教育5 游樂設施 5條 149 150頁 1 組織機構 有政府管理部門批準 有效的營業執照 獨立的法人地位 104 2 人員素質 部門領導有正式任命文件 安全保證負責人需有3年以上經歷或工程師以上任職資格 3 運營應具備的條件 產品質量符合國家標準 有生產許可證等 施工 安裝 調試 符合試驗等應保存完整的原始記錄 并有檢驗合格的報告 4 管理制度 安全質量管理手冊及規章制度 5 環境條件6 客運索道 5條 150頁 1 安全管理制度 2 安全技術檔案 3 安全管理人員 4 作業人員的培訓教育 5 安全檢查 二 掌握特種設備使用的操作規范 主要危險及預防控制措施 105 三 掌握電站鍋爐 液化石油氣罐區 氣瓶充裝站等危險設施的安全及各類特種設備使用過程中的常見事故和采取的相應應急措施 1 鍋爐爆炸事故2 鍋爐缺水事故3 滿水事故4 汽水沸騰5 鍋爐爆管6 省煤器損壞7 過熱器損壞8 水擊事故9 爐膛爆炸10 尾部煙道二次燃燒11 鍋爐結渣 106 二 特種設備檢修安全技術 一 特種設備檢修安全技術1 鍋爐 壓力容器檢修前的準備工作2 檢修中的安全注意事項 補充 1 了解檢修前的準備工作 設備停車步驟及注意事項2 掌握各類特種設備檢修過程中的危險源的辨識和控制方法 3 熟悉檢修工作中動火 用電 用水 通訊的規定 進入設備內及登高作業要求 107 4 掌握安全防護用品的使用 人身安全監護等 1 聽力保護 耳塞 耳罩 2 呼吸保護 過濾式呼吸保護器 如口罩 供氣式呼吸保護器 如壓縮空氣呼吸器 3 眼睛保護 安全眼鏡 安全護目鏡 面罩 4 個體防護服 頭部防護 身體防護 手套 5 鞋類 防水 防滑 防靜電 6 皮膚保護 護膚膏 7 安全帶及安全鉤 防護網 防高空墜落 108 二 鍋爐 壓力容器事故原因及預防措施 1 掌握鍋爐爆炸事故原因及預防措施 2 掌握壓力容器爆炸事故原因及預防措施 3 熟悉鍋爐尾部再燃燒原因及預防措施 109 4 熟悉鍋爐爐膛爆炸事故原因及預防措施 158頁 引起爐膛爆炸的主要原因有以下幾種 一是在設計缺乏可靠的點火裝置及可靠的熄火保護裝置及聯鎖 報警和跳閘系統 爐膛及剛性梁結構抗爆能力差 制粉系統及燃油霧化系統有缺陷 二是在運行過程中操作人員誤判斷 誤操作 90 以上 110 5 熟悉鍋爐爆管事故原因及預防措施 1 爆管原因 水質不良 管子結垢并超溫爆破 水循環故障 嚴重缺水 制造 運輸 安裝中管內落入異物 延期磨損導致管壁減薄 管子膨脹受阻礙 吹灰不當造成管壁減薄 管樹缺陷或焊接缺陷在運行中發展擴大 2 預防 由于導致爆管原因很多 因而必須從鍋爐設計 制造 安裝 運行管理 檢驗等各個環節入手 6 了解鍋爐汽包缺滿水原因及預防措施 7 掌握壓力容器快開門事故及預防措施 111 第三節特種設備安全技術規程與標準 一 熟悉鍋爐壓力容器壓力管道特種設備事故處理規定 報告事故 發生事故 除緊急妥善處理外 應按規定及時 如實上報主管部門及當地特種設備安全檢查部門 二 了解蒸汽鍋爐安全技術監察規程 三 了解壓力容器安全監察條例 四 其他特種設備安全管理規程和規定 112 第四章安全人機工程 基本要求 檢驗應考人員1 對安全人機工程的定義及其主要內容 人機系統的類型 機械傷害類型的了解程度 2 對機械設計本質安全要求 對人的生理因素 心理因素 機械設備故障診斷技術 人機功能分配的熟練程度 3 對人機系統常見的事故及其原因 人機系統可靠性設計基本原則的掌握程度 113 第一節安全人機工程基本知識 一 了解安全人機學定義 安全人機學主要內容 人機系統的類型1 定義 是研究人機環境系統的安全本質 并使三者在安全上達到最佳匹配 以確保系統高效 經濟運行的一門應用科學 2 主要內容 1 分析機械設備及設施在生產過程中的不安全因素 并進行針對性的可靠性設計和維修性設計 安全裝置設計 安全啟動和安全操作設計及安全維修設計等 2 研究人的生理和心理特性 分析研究人和機器各自的功能特點 進行合理的功能分配以構成不同類型的最佳人機系統 114 3 研究人與機器相互接觸 相互聯系的人機界面中信息傳遞的安全問題 4 分析人機系統的可靠性 建立人機系統可靠性設計原則 據此設計出經濟 合理以及可靠性高的人機系統 3 類型 主要有兩類 1 機械化 半機械化控制的人機系統 2 全自動化控制的人機系統 115 二 熟悉機械設計本質安全要求 163頁 一 機械設計本質安全定義 二 機械失效安全 116 三 機械定位安全 四 機器安全布置 1 空間 便于操作 管理 維護 調試和清潔 2 照明 包括工作場所的通用照明 自然光及人工照明 但要防止眩目 和為操作機器而需的照明 3 管 線布置 不要妨礙在機器附近的安全出入 避免磕絆 有足夠的上部空間 保證機械維修時的出入安全 117 第二節人的特性 一 了解人的感官與器官 視覺損傷 疲勞 聽覺特性 一 視覺1 常見的幾種視覺現象 1 暗適應與明適應能力 2 眩光 3 視錯覺 118 2 視