目錄 保護膜簡介及分類 保護膜結構 保護膜的制作流程 保護膜的測試 SSM現有保護膜分類 SSM典型保護膜不良案例 一 保護膜發展 保護膜主要生產起初集中在日本 美國以及歐洲等工業發達國家 由于歐美工業化發展較早 因此較亞洲地區更早就進入對于產品的表面保護的要求 來降低從工廠到市場的流通環節中 對于產品在運輸 搬運 倉儲 甚至陳列的過程中 所遇到的表面劃傷的損失 國內專門從事保護膜生產的廠家較少 因為保護膜原膜生產以及涂布工藝較為復雜 很多技術方面有待突破 以及一套好的吹膜 涂布線投資較高 所以目前真正的保護膜生產廠家并不多 能做出很好的原膜就更少了 所以目前大部分工廠僅僅停留在保護的二次 三次加工階段 保護膜在整個保護膜產業鏈里屬于較低級階段 二 保護膜應用領域及分類 保護膜 屏幕 保護膜 三 保護膜材料結構 1 基材 是膠體的載體 實現保護膜防刮 隔離 防污等保護作用的主體 一般為以下塑膠材料 PET PE PP OPP PVC PI PEN PEEK等 2 膠體 粘結基材和被粘物 主要有四類膠質 a Acrylic b Silicon c PU d Rubber 3 涂層 各種保護膜涂層狀況同膠體材料和保護膜功能有關 不盡相同 4 離型膜 保護膠體 防止其污染 粘塵 一般為PET材質 也有部分保護膜沒有離型膜 在基材上表面做一層離型涂層 1 基材分類及特性 1 應用較少材質 PP 中文名為聚丙烯 是一種半結晶性材料 PP材質的貼膜是最早出現在市面上的屏幕膜材質 謂之開山鼻祖 一般塑料袋為PP材質 PVC 中文名為聚氯乙烯 替代PP材質產生 是一種由氯乙烯單體聚合而成的熱塑高聚物 材質柔軟 但厚度較厚 透光性差 日久會發黃出油 且本身是一種有毒材料 含重金屬 現不被使用 OPP 外觀上接近PET 材質較硬 單軸拉伸 平行拉伸方面易發生撕裂 有一定的阻燃性 市場上也較少使用 2 主流材質 PET 化學名為聚酯薄膜 是一種高分子的塑料薄膜 具有優異的機械性能 耐熱性 耐溫150 和高透過率 但表面硬度較低 耐磨性較差等缺點 常常需要再PET膜表面涂覆硬化涂層來提高其使用性能和使用壽命 PE 化學名為聚乙烯 主要原材料就是LLDPE 材質柔軟 易拉伸 不抗刮 耐溫70 一般同微粘性EVA共擠形成自粘膜 靜電保護膜以及網紋膜材質為PE 食品行業用的保鮮膜及打包用纏繞膜也為PE材質 AR 市面上已知的最好的一種屏幕保護貼 一種合成材質 一般分三層 硅膠為吸附層 PET為中間層 外層為特殊處理層 AG處理層和HC處理層 價錢較PET貴 OCA 該保護膜是生產于日本 其現在在蘋果手機上應用最多 其光度與硬度上比其它材質好 也是現在手機保護膜最流行的材質 3 高價材質 PI PEN PEEK 耐溫260 用在高溫制程中 價格較高 應用也不多 保護膜選擇 一般表面光滑的產品可以選擇靜電膜 磨砂膜 低粘PE平紋或者網紋膜 表面越粗糙 保護膜選擇的粘度就越大 一般的屏幕保護選擇PET保護膜 各類塑料制品以及板材 玻璃表面保護選擇PE膜 高光塑料面可以用靜電膜 磨砂膜 低粘PE膜 2 膠體材料特性介紹 目前 業內一般應用較多的是Acrylic系和Silicon系 2 常見高分子材料電阻率 一般硅膠系保護膜靜電效果要好于亞克力和PU膠系 3 涂層材料特性介紹之靜電劑 抗靜電PET保護膜主要分為單面 帶膠面 抗靜電 雙面 帶膠面 反面 抗靜電兩種 表面抗靜電特性實現之 兩種方法 在PET片材加工過程中加入抗靜電劑 然后成型成片材 在PET片材上涂上抗靜電劑 SSM保護膜采用方式 兩種方法 各有優勢 各有缺陷 內添加抗靜電劑 抗靜電持久 但抗靜電阻值過大 高溫或干燥時 就失去防靜電功能 且成本高 外涂型抗靜電劑 缺陷是耐磨性能有待提高 市場上的抗靜電劑 按功能分為耐水洗抗靜電劑和普通抗靜電劑 外涂型抗靜電劑 兩者主要不同在于耐不耐水洗 耐水洗抗靜電劑 用水沖洗 或者用洗毛巾擦拭 不會失去防靜電功能 單價較高 普通抗靜電劑不能用水洗 用水沖洗或者用濕抹布擦拭 就會失去防靜電功能 單價便宜 四 保護膜制造工藝流程 五 保護膜各項品質檢測方法 外觀檢查 臟污 殘膠 沖切性能測試 邊緣有無掉粉 貼合性能測試 排氣性 貼合力 抗靜電性測試 表面阻抗 信賴性測試 高溫 高濕環境測試 黏著力檢查 檢查黏著力是否有明顯增大 殘膠檢查 檢查被保護面是否有殘膠 硅油殘留檢查 六 保護膜常見問題點 問題1 殘膠和脫膠粘結力 內聚力 在撕膜時容易發生部分膠質殘留在被貼物上 特別是高溫下 內聚力變小 粘結力變大 發生殘膠 粘結力 基粘力 在撕膜時發生脫膠現象 高溫高濕后接著層質變引起 粘力值設計應該為 基粘力 內聚力 粘結力 影響因素 涂布及干燥工藝條件 涂層 膠體材質 亞克力系保護膜內聚力較差比較脆 容易發生高溫溢膠和沖切掉粉問題 問題2 粘結力不穩定隨著時間溫度濕度的變化比較大 造成難撕膜或者殘膠 影響因素 涂層 膠體材質 硅膠系保護膜粘結力比較穩定 耐熱性比較好 問題3 白霧狀臟污硅膠系保護膜比較容易吸收水氣 高溫高濕環境下容易發生白霧狀臟污 影響因素 涂布 干燥工藝 膠體 靜電液材質 問題4 排氣性不好 容易與被貼物間產生氣泡硅膠性保護膜與各種材料表面親和性比較好 排氣性較好 影響因素 基材厚度 膠層涂布工藝 六 保護膜常見問題點 六 保護膜常見問題點 問題5 抗靜電等級不足抗靜電等級不夠 容易引起吸塵臟污和打死電子器件 影響因素 靜電液材質 概念引入 塑料防靜電 當塑料及制品表面阻值 大于10次方時極易產生靜電 在8 10次方之間具有一定防靜電性能 在6 8次方之間有很好的防靜電性能 在4 6次方之間具有最佳的防靜電性能 當達到4次方以下具有了相當的導電性能 屬于導體半導體材料 塑料靜電的防治 1 加入一些具有吸濕作用而又對塑料無害 助劑 材料 來降低其表面電阻 這就是塑料的防靜電劑 根據塑料品種不同選擇的抗靜電劑的種類使用 無論是離子型非離子型都屬于吸濕性抗靜電劑 就是加入這些助劑后 靠這類材料吸取空氣中的水分 降低表面電阻 以達到防靜電性能 2 直接采用具有導電性能的塑料來加工其制品 這就是導電塑料 樹脂 產生的由來 SSM保護膜表面阻抗管理基準 6 9次方 七 產品別保護膜分類 Cutting廠商 在賢 錦富 ESD靜電液涂布廠商 恩斯盟 附 典型案例解析 1 11年MNTModel工程BakeTaint POLDirty不良多發 AIO200KT03 附 典型案例解析 2 15 12月MNTHP QuantaPOLDirty多發 AIO270HL02 230HL08 16 02月MNTLTM238HL04 LTM270