溶出設(shè)備安裝工程監(jiān)理實施細則施工準備1：對施工現(xiàn)場按施工組織設(shè)計進行統(tǒng)一安排和布置，對參與施工人員進行安全交底、施工技術(shù)交底及安裝先后順序交底。2：檢查施工用的機具、材料是否備齊，是否具備使用條件。3：對土建基礎(chǔ)進行驗收在設(shè)備進廠前，安裝前，首先對設(shè)備基礎(chǔ)進行驗收，并做好中間交接驗收記錄，設(shè)備基礎(chǔ)按下列標準驗收：序號驗收項目允許偏差（mm）1坐標位置（縱橫軸線）202標高-203外形尺寸204預留地腳螺栓孔中心105預留地腳螺栓孔1.06預留地腳螺栓孔深度+20土建基礎(chǔ)如有超過規(guī)范及設(shè)計的地方，應由土建完善。4:在基礎(chǔ)上鏟出麻面和放置墊鐵，并找出水平度組合墊鐵及灌漿應符合下列規(guī)定應采用平墊鐵或斜度不大于1/10的成對斜墊鐵墊鐵與設(shè)備下底座的接觸面之間應采用0.2mm塞尺檢查局部插入深度大于15mm的累計長度不應超過墊鐵外緣邊長的20%。基礎(chǔ)與墊鐵的接觸面應鏟平，其接觸面應均勻。灌漿層厚度超過100mm時宜采用坐漿法安裝。由立柱、水平環(huán)梁構(gòu)成的架空基礎(chǔ)，墊鐵布置應執(zhí)行以上四條外，應符合下列規(guī)定。墊鐵應放置于立柱頂面中心位置，在環(huán)梁上應均勻分布墊鐵應位于設(shè)備底座立筋下方，并應對稱布置。各部件連接螺栓的螺母端面與機架、底座橫梁軸承座等的接觸應均勻，局部間隙不應大于0.05mm。定位鍵與底座機架橫梁等接觸應均勻，與定位孔、穴對準插入，嚴禁強行裝配。設(shè)備容器安裝的位置偏差應符合下列規(guī)定縱橫向中心線安裝偏差不應超過10mm標高偏差不應超過+15mm-10mm運轉(zhuǎn)機械安裝的位置偏差應符合下列規(guī)定縱橫向中心線對安裝基準線的允許偏差不應超過2mm標高的允許偏差不應超過10mm整體就位的臥式容器安裝水平偏差應符合下列規(guī)定縱向不應大于1，橫向不應大于2整體就位的立式容器安裝鉛垂直度偏差不應大于其高度的2在安裝前對設(shè)備進行驗收，并做好驗收記錄，按設(shè)備裝箱單開箱清點，對設(shè)備的外觀有關(guān)尺寸進行檢查，是否與圖紙相符，同時檢查有無損傷，如發(fā)現(xiàn)有問題及時向甲方匯報并及時處理，同時檢查箱內(nèi)零件是否與裝箱單相符，如不符應向甲方匯報。按安裝順序把設(shè)備吊在陰影安裝的基礎(chǔ)旁，放在道木上。一切準備工作結(jié)束后，就可以進行設(shè)備吊裝，吊裝分兩步進行。試吊：選擇好吊點，在吊點捆好鋼絲繩，在起重總指揮下，啟動吊機，將設(shè)備吊起，左右行走0.5米，檢查吊具、機具、繩索、吊裝設(shè)備是否可靠，設(shè)備有無變形等其他問題，如果一切良好放下設(shè)備，預吊結(jié)束。正式吊裝：預吊正常無誤后，進行正式吊裝，各種吊裝人員各就各位，由吊裝總指揮正式發(fā)出吊裝信號，慢慢地將設(shè)備吊起，放在應放置的安裝基礎(chǔ)上，并對好縱橫中心線安裝到位。吊裝時如發(fā)現(xiàn)異常現(xiàn)象，應及時報告總指揮，檢查排除故障后重新吊裝。設(shè)備在安裝位置上校準標高用水準儀、測量標桿工具來測量，也可以用墊鐵來進行調(diào)整，調(diào)整完畢后，標高誤差不能超過+15mm-10mm確認標高無誤后，各組墊鐵點焊為一體，成為一個整體。用經(jīng)緯儀或吊線錘來測量設(shè)備的垂直度，垂直度