青島永信置業有限公司御園B區1#樓 施工組織設計青島永信置業有限公司御園B區1#樓施 工 組 織 設 計建設單位：青島永信置業有限公司監理單位：青島泰豐建設監理有限公司施工單位：青島洋河建設集團有限公司2010年4月123青島洋河建設集團有限公司第一卷 編制依據1.1編制依據本施工組織設計是根據工程施工合同、工程設計圖紙、圖紙會審記錄、施工驗收規范及規程，本公司質量管理體系文件、中華人民共和國住房和城鄉建設部關于建筑安裝工程施工管理的法律、法規政策及地方主管部門的有關管理規定等進行的編制。1.2、執行標準及規范總匯1、建設工程項目管理規范 GB/T50326-20012、建筑工程施工質量驗收統一標準 GB50300-20013、地下工程防水技術規范 GB50108-20014、地下防水工程施工質量驗收規范 GB50208-20025、建筑裝飾裝修工程質量驗收規范 GB50210-20016、建筑地基基礎工程施工質量驗收規范 GB50202-20027、砼結構工程施工質量驗收規范 GB50204-20028、砼質量控制標準 GB50164-929、砼泵送施工技術規程 JGJ/T10-9510、砌體工程施工質量驗收規范 GB50203-200211、屋面工程質量驗收規范 GB50207-200212、建筑地面工程施工質量驗收規范 GB50209-200213、建筑工程冬期施工規范 JGJ104-9714、高層建筑箱形與筏形基礎技術規范 JGJ6-9915、鋼筋焊接接頭試驗方法標準 JGJ/T27-200116、住宅裝飾裝修工程施工規范 GB50327-200117、施工現場臨時用電安全技術規范 JGJ 46-200518、建筑施工高處作業安全技術規范 JGJ80-9119、建筑施工安全檢查標準 JGJ59-9920、建筑工程質量管理條例21、建筑電氣工程施工質量驗收規范 GB50303-200222、建筑給水排水及采暖工程施工質量驗收規范 GB50242-200223、通風與空調工程施工質量驗收規范 GB50243-200224、電梯工程施工質量驗收規范 GB50310-200225、測量規范 GB50026-93 1.3編制范圍：本工程的土建及安裝工程。 第二卷 工程概況2.1工程簡介序號項目內 容1工程名稱永信置業有限公司御苑B區1#樓2工程地址嵩山二路以西，湘江三路以北3建設單位青島永信置業有限公司4設計單位青島沿海建筑設計有限公司5勘察單位青島瑞源工程集團有限公司勘察測繪院6監理單位青島泰豐建設監理有限公司7監督單位即墨市建筑工程質量監督站8施工總承包單位青島洋河建設集團有限公司9施工范圍土建及安裝（詳見合同）10工期目標詳見合同11合同質量目標合格12文明施工標準青島市標準化示范工地2.2建筑設計概況序號項目內 容1功能高層住宅樓2建筑規模建筑總面積（m2）8865 ，地下758建筑層數地上1#樓11-12層地下地下1層建筑層高2.9米3建筑高度0.0相當于絕對標高25.00基底標高21.09建筑總高 36.654屋面擠塑聚苯保溫上人屋面、擠塑聚苯保溫非上人屋面水泥瓦坡屋面5外墻面涂料保溫外墻 、一二層門廳石材保溫外墻6內墻面混合砂漿內墻、水泥砂漿內墻、面磚防水內墻7內墻加氣混凝土砌塊8頂棚混合砂漿頂棚、聚苯板保溫頂棚9門窗中空玻璃塑鋼窗10防水地下室底板、擋土墻采用防水混凝土，抗滲等級S6做SBS高聚物改性瀝青防水層一道室 內衛生間摟面均作聚氨酯防水涂料1.5厚，刷3道屋 面高聚物改性瀝青防水卷材、涂料 3厚各一道11節能保溫外墻保溫，擠塑型聚苯板2.3結構設計概況：基礎類型筏板基礎結構形式剪力墻結構安全等級建筑結構二級抗震設防烈度六度耐火等級地下一級，地上二級混凝土強度等級混凝土墊層地下室高 層 住 宅防水砼等級C15C30C30、C25S6鋼筋接頭型 式當d22時，優先采用機械連接，其次采用焊接接頭鋼筋類別級鋼：6.5、8、10mm級鋼：12、14、16、18、20、22mm級鋼8、10、12、14、16、18、20、22結構尺寸鋼筋砼剪力墻一般180mm樓 板一般120底板厚250 mm2.4水暖通風及防排煙專業設計概況 系統名稱管材連接方式保溫防腐采暖地面以上：鍍鋅鋼管DN32絲接DN40焊接鋁箔玻璃棉防銹漆銀粉各兩道地面內：交聯聚乙烯阻燃型聚苯板給水鋼襯塑管和熱鍍鋅鋼管DN100溝槽式連接，其余絲接橡塑保溫熱水PP-R管熱熔連接橡塑保溫冷水PP-R管熱熔連接消火栓熱鍍鋅鋼管絲扣或溝槽式連接防銹漆銀粉各兩道雨污水（立管）PVC-U管粘接排水直排PVC-U管粘接壓力鋼襯塑復合管絲扣連接通風排煙鍍鋅鋼板法蘭連接超細玻璃纖維板2.5電氣專業設計概況： 序號項目系統介紹1變配電系統電源引自電業局園區內供電線路T接箱，地下一層配電間，采用放射式與樹平式相結合的供電方式，保護系統為TN-C-S。2動力系統干線以金屬橋架敷設為主，支線為鋼管暗配。3照明系統包括公用照明，事故照明，疏散照明及障礙標志燈，大部采用吸頂燈、白熾燈、熒光燈，疏散指示照明系統，在電氣間內設置EPS應急電源作備用電源。4防雷接地采用40x10熱鍍鋅扁鋼作為接地體，屋面避雷帶，利用結構內鋼筋做防雷引下線與接地極相連接。5保護接地配電室保護接地、電源進線處重復接地、電纜橋架保護接地、等電位聯結。6消防系統消防報警、感煙探測、可燃氣體報警等。7電梯客梯雙電源供電。8弱電電話網絡系統、有線電視系統、可視對講系統2.6 青島氣候特征青島地處黃海之濱，受海洋氣候的影響十分明顯，年平均氣溫為12.3，日平均氣溫高于30的炎熱天氣很少，極端最低氣溫16.2C，極端最高氣溫36.2C；平均相對濕度72；年平均降雨量775.6mm，日最大降雨量69.6mm；但青島的冬天持續時間較長，氣溫較低，常伴有大風，平均氣溫為-0.9；春季氣溫回升緩慢，較內陸遲1個月；夏季濕熱多雨；秋季天高氣爽，降水少。 風速5.3m/S，基本風壓0.55KN/m2；基本雪壓0.25KN/m2；凍土深度0.5m。第三卷 本工程施工重點、難點和對策3.1施工重點、難點： 3.1.1本工程地處即墨市區，現場安全文明施工要求高，工期緊張。本工程南面臨街，街對面是二十八中。必須創造一個良好的內外部施工環境，避免擾民，故應制定相應的施工措施。3.1.2本工程為居民回遷房，村民要求較高，要特別注意用技術措施確保工程質量。另外，本工程屬高層建筑，結構安全可靠性尤為重要, 不僅要保證結構的外在質量，更重要的是保證結構工程的內在質量。3.2施工重點、難點對策：3.2.1施工重點、難點對策之一：鑒于本工程路東為居民區，為確保不擾民，做到文明施工，施工過程中我們將根據具體情況擬采取如下措施：（）選擇低噪音機具進行施工。（）嚴格遵守市建委夜間施工作業時間規定，合理安排施工時間，盡量選擇在早600至晚2200之間施工，否則要做好周邊居民的協調安撫工作，并按照規定辦理夜間施工許可證。（）夜間照明用的鏑燈和碘鎢燈采取低照，并且在施工操作層滿掛密目安全網，形成遮光帶，以最大限度降少夜間對居民樓的光污染。夜間不作業時關閉所有大型照明設施。（）必要時，在建筑物操作層的外腳手架上滿掛吸聲隔音布降低噪音。（）現場木工棚和攪拌站采用吸音材料進行封閉降噪處理。（）振搗混凝土時嚴禁振搗鋼筋和模板，必要時采用無聲振搗棒，以降低噪音污染。（）教育職工不得敲打鋼管、模板，盡量減少噪音。（）加強對操作人員的教育，早晚施工不大聲暄嘩，建筑物資輕拿輕放，不從上往下扔東西，并做好施工中的計劃調控。（）裝修期間盡量采用定尺材料，減少現場切割。3.2.2施工重點、難點對策之二：擬采用如下技術措施以保證工程的實體質量：（1）為保證鋼筋不發生位移采取如下措施：1）采用對拉螺栓牢固固定模板尺寸防止豎向鋼筋外張。2）豎筋等間距、排距控制采取水平梯子筋，從豎筋內側撐開，與豎筋綁牢，并注意兩端起步筋（50 mm）的位置準確。3）在模板合模后、打混凝土前后，專職鋼筋工要依據測量控制線，再次復核門窗洞口等部位的鋼筋位置。（2）為保證鋼筋綁扎連接牢固綁絲不外露采取如下措施：1）根據鋼筋的不同位置確定綁絲的長度。2）定位筋采用兜扣綁扎，十字扣用于中間部位，綁扎要求兩扣半，最多不超過三扣，以防止綁絲過緊斷裂。3）綁扣扭頭必須保證在水平筋的斜下方或斜上方，以防止返銹，綁絲端頭一律彎向墻柱內。（3）頂板綁絲在確保交叉綁扣前提下，上、下鐵綁絲朝向板內。（4）為保證模板在拼裝時一定要嚴密，采用以下措施：1）板縫處用海綿條密封，其中模板底海綿條粘貼距墻體邊線23 mm,以防止模板就位后海綿條吃進墻內。2）頂板模鋪之前要挑選、卡方、量對角線，不符合要求的用平刨刨平并貼膠帶封邊，確保拼縫要求防止漏漿。3）頂板的平整度采用墻體測量標高線控制，與模板接觸面的木方兩面用平刨刨平，以利模板固定平整。（5）為保證門窗洞口、陽臺的上下貫通采取豎向用激光經緯儀投測控制平面放線精度，外墻洞邊在可能的條件下彈出豎線控制左右位置，并將門窗口模固定在一側大模板上。（6）混凝土拆模：側模拆除，以混凝土強度能保證其表面及棱角不因拆模而受損時即可拆模；水平構建拆模應考慮施工荷載并嚴格按照規范規定和同條件混凝土試塊強度試壓結果執行；拆模前應要填寫申請單并經主管技術人員批準后再拆除，拆除時不得損壞混凝土的棱角并要注意保護。 第四卷 施工部署4.1工程目標：4.1.1質量目標：嚴格按照合同條款要求及現行規范標準組織施工， 質量目標為合格。4.1.2安全目標：（1）無因工死亡、重傷和重大機械設備事故；（2）無火災事故；（3）無嚴重污染擾民；（4）無重大交通行車事故。4.1.3工期目標：本樓座在2010年6月底完成承包范圍內的主體工程，2010年12月底完成承包范圍內的主體工程，2011年8月底工程竣工驗收，日歷工期約488天。4.1.4現場管理：（1）管理目標：施工現場設置、管理按照青島市建委及建設單位要求執行。（2）管理辦法：本工程采用計算機應用及信息技術管理：1）盡量在業主、監理、施工單位之間實現計算機的局域網連接，方便文件的無紙化傳遞整理和實現建設信息的共享，創造高效、節約的工作環境。2）施工現場閉路監視系統：在施工現場各主要部位設攝像探頭，對所有施工工序進行全程電視監控，通過現代化管理手段，將圖象集中于各主管部門，便于集中管理。3）電視閉路監視系統組成：系統由前端攝像設備、中間信息傳輸線和控制中心組成。前端設備：由彩色低照度CCD攝像機，各種規格的鏡頭，云臺，解碼器，防護罩等組成。控制中心的設備組成：控制中心有中心控制圖象切換矩陣，各種規格的監視器，畫面分割器，長時間錄象機，交流穩壓電源等組成。主控室設在項目經理辦公室或者會議室，并盡可能協調與當地治安機關連接。4.2管理組織機構：4.2.1組織機構：本工程按項目法組織施工，項目經理選派承擔過大型工程項目管理，并具備豐富施工管理經驗的國家一級建造師擔任項目經理；項目總工選派具有較高技術業務素質和技術管理水平、工程技術人員擔任。項目經理部對本項目的人、財、物實行統一組織，統一布置，統一計劃，統一協調，統一管理，并充分發揮各職能部門、各崗位人員的職能作用，認真履行管理職責。4.2.2主要施工技術工人配備：木工：60人 鋼筋工：45人 架子工：15人 瓦工：35人混凝土工：30人 電工：10人 水暖工：10人 油工10人其他：10人， 總計：225人，高峰時期約需要300人。4.3施工部署：本工程工程量較大，是青島市區兩改重點工程，工期緊，為保證基礎、主體、裝修盡可能有充裕的時間施工，保質如期完成施工任務，必須充分考慮到各方面的影響因素，合理安排任務、人力、資源、時間、空間的總體布局。4.3.1總施工順序上的部署原則按照先地下，后地上；先結構，后裝修；先土建，后專業的總施工順序原則進行部署。4.3.2施工工藝總流程：土方開挖 基礎底板墊層 基礎底板防水層 防水保護層 基礎底板 地下室結構 地下室外防水 回填土 地上部分主體結構 墻體砌筑 專業安裝 屋面工程 內外裝修 室外工程 清理收尾 竣工報驗4.3.3本工程總體流水段劃分按如下考慮：（1）主體階段流水段劃分主體結構平面施工流水段劃分：施工時分層施工，分樓流水 。主體豎向流水段按照結構形式分為：1#樓為地上十二層，設置懸挑腳手架。4.3.4施工工期上的部署原則季節施工的考慮根據總施工進度的安排，基礎結構及地下防水工程完畢后，應及時進行回填土施工，以保證邊坡的穩定；外立面錯開冬期施工，以確保外裝修的施工質量。4.3.5為了確保工期和時間連續、實施立體交叉作業，本工程結構驗收均分次進行，第一次驗收地下部分，第二次驗收地上部分砌筑工程及裝修在結構驗收后分階段、分層進行，二次結構、裝修及水電管道安裝工程采取交叉作業，合理安排穿插進行。4.3.6垂直運輸：本工程垂直運輸設備按如下考慮：垂直運輸機械負責基礎及主體結構模板、鋼筋及零星混凝土的垂直運輸。4.3.7本工程結構混凝土主要采用商品混凝土，混凝土罐車運輸到工地，十層（包括十層）以下由混凝土汽車泵車輸送至澆筑部位。十層以上采用地泵輸送。4.3.8本工程模板體系：地下室、剪力墻及梁板模板采用防水竹膠板模板系統，電梯井采用筒模， 4.3.9腳手架工程：結構施工及外裝修采用雙排腳手架，墻體砌筑、室內裝修采用鋼管腳手架。4.3.10現場木工加工間，負責模板及配件的制作。4.3.11現場鋼筋加工間，負責鋼筋的加工制作。4.3.12現場設攪拌機，負責零星混凝土及裝修砂漿的攪拌。4.3.13進行施工安排的時候，應充分考慮各種因素，如高考期間施工時間的限制和季節施工的影響。4.4施工準備工作：4.4.1技術準備工作：（）項目技術負責人組織各專業技術人員認真學習設計圖紙，領會設計意圖，做好圖紙內審和會審。（2）依據施工組織設計，編制分部、分項工程施工技術措施，做好技術交底，指導工程施工。（3）認真做好工程測量，做好測量儀器的校驗工作，認真做好原甲方提供控制樁的交接核驗工作。4.4.2勞動力及物質、設備準備工作：（）組織施工力量，做好施工隊伍的編制及其分工，做好進場三級教育和操作培訓。（）根據公司管理制度，落實工作崗位職責。（）根據預算提出材料供應計劃，編制施工使用計劃，落實主要材料，并根據施工進度控制計劃安排、制定、協調主要材料、半成品及設備進場時間計劃。（）組織施工機械進場、安裝、調試，做好開工前準備工作。4.4.3施工現場及管理準備工作：（）做好施工總平面布置（土建、水、電）并報有關部門審批。按現場平面布置要求，做好施工場地圍墻和臨建的施工，做好水、電、消防器材的布置和安裝。（）按青島市要求做好場區施工道路的路面硬化和場區綠化工作。（）抓緊與地方政府各有關部門接洽，疏通關系，協調、辦理開工前各項手續，保證施工順利進行。（）組織有關人員熟悉合同內容，按合同條款要求組織實施。4.5施工現場平面布置：4.5.1給水：（）建設單位在現場西側指定了一處市政給水接入點，預留管徑為DN50。 （）沿施工現場道路敷設兩路管徑DN50的施工用水主管線，引至各樓單體50米范圍內并在各分支處設置計量水表。根據情況，可設室外消火栓，配25m水龍帶，19mm水槍。消火栓設晝夜明顯標志，消火栓周圍3米范圍內不得堆放其它物品。（）由主管線根據各用水點用水量引出DN32支管供攪拌站、養護等用水。（）從環形主管處引支管，枝狀分布。分供辦公生活區、大門洗車設施等沖洗用水。（5）在每棟高層處設水池并配備高壓水泵，沿每棟樓沿結構設管徑DN50的生產消防豎管，供施工消防生產用水；隔層設消火栓，配25m水龍帶，19mm水槍。冬施時外露部分做50mm厚巖棉保溫。（6）從豎管引管徑DN32支管，加截門。用軟管引至施工作業面，供施工生產用水。4.5.2排水（）施工現場地面硬化，并形成一定坡度。雨廢水有組織排至沉淀池。（）在大門處設沖洗設施，負責車輛清洗。4.5.3施工臨時用電：根據施工現場的實際情況來布置施工臨時用電的線路走向、配電箱的位置及照明燈具的位置。電源電纜引下根據現場用電負荷確定電纜截面。現場布置，均按三級配電，二級保護。本工程臨時用電均從甲方指定的箱變引出，采用三相五線制配線分六路引至總配電箱。施工現場內配電方式采用TN-S系統，并在總配電箱處做重復接地一組，接地電阻小于4 W。消防水泵的電源由總配電箱的上口接，不得經任何開關控制。其他內容嚴格執行施工現場臨時用電安全技術規范。4.5.4臨時用電量計算根據計算，現場需要配置兩臺630KVA的變壓器。根據甲方的要求先暫時使用現場就位的一臺630KVA的變壓器，電力如若實在不行再另行考慮。具體用電計算和現場平面布置、用電系統圖參見臨時用電專項施工方案。4.5.6施工現場防雷接地系統施工現場防雷采用施工用的塔吊，在塔吊頂端設置避雷針。利用塔吊的基礎做為施工現場的接地系統。第五卷 主要分部分項工程、施工技術方案5.1施工測量：本項目兩個高層總建筑面積約8865平方米，地下一層地上12層。建筑高度為1#樓為36.65米。5.1.2施工測量的準備工作:（）熟悉、校核施工圖軸線尺寸、結構尺寸和各層各部位的標高變化及其相互間的關系。（）對照總圖，現場勘察、校測建筑用地紅線樁點、甲方提供樓座樁點、坐標、高程及相鄰建筑物關系。（）測量儀器準備：光學經緯儀（DJ2）一臺帶彎管目鏡；有機玻璃十字接收靶；自動安平水準儀（DS1）一臺；50 m鋼卷尺3個。以上測量儀器均應在施工前檢定合格，確保測量數據的準確。（）測量人員配備：測量工23人，驗線員1人，上述人員均持有專業上崗證書。5.1.3建筑物定位放線：5.1.3.1場區平面控制基準點的復測首先對業主提供的建筑物定位樁點或用地紅線進行復測。測角中誤差5，邊長相對中誤差1/40000進行角度、距離復測，并將復測點位誤差成果同調整方案報業主及監理單位。5.1.3.2平面控制網建立及布設原則：1、平面控制應先從整體考慮，遵循先整體、后局部、高精度控制低精度的原則。2、平面控制網的坐標系統與工程設計所采用的坐標系統相一致。布設呈矩形。3、布設平面控制網首先根據設計總平面圖、現場施工平面布置圖。4、選點應在通視條件良好、安全、易保護地方。5、樁位必須保護，需要時用鋼管進行圍護，并用紅漆做好標志。5.1.3.3平面控制網布設本工程由于施工場區面積較大，且地下部分施工時現場不大，宜實行兩級控制。(1)本控制網按級建筑方格網進行測設，測角中誤差5，邊長相對誤中誤差1/40000，相臨兩點間的距離誤差控制在2mm以內。采用極坐標或直角坐標定位方樣的方法測設出基礎外輪廓，經角度、距離校測符合點位限差要求后，依據平面控制網布設原則及軸線加密方法，布設場區平面矩形控制網。建筑物平面矩形控制網懸掛于首級平面控制網上（業主提供的平面基準網點），為了便于控制及施工，一般建筑物平面矩形控制網都布設成偏軸線1m。(2)首級控制為根據業主提供的定位樁引測出的本工程二級方格控制網。(3)首級控制方格網完成后，以首級控制網為基準，依據總平面圖及各樓的平面圖確定各樓的軸線控制網。軸線控制網可以采用直角坐標定位的方法定出各樓的主軸線控制樁，經角度、距離校測復核后，形成軸線控制網。使本工程中的每棟樓均處于小“口”字型控制網內。5.1.4基礎開挖及地下室施工放線：1、基礎平面軸線投測方法2、將DJ2經緯儀架設基坑邊上的軸線控制樁上，經對中、整平后后視同一方向樁（軸線標志），將所需的軸線投測到施工的平面上，在同一層上投測的縱、橫線各不得少于2條，以此作角度、距離的校核。經校核無誤后，方可在該平面上放出其他相應得設計軸線及細部線。在各樓層的軸線投測過程中，上下層的軸線豎向垂直偏移不得超過3。3、在墊層上進行基礎定位放線前，以建筑物平面控制線為準，校準軸線控制樁無誤后，再用經緯儀以正倒鏡調直法投測各主控制線，投測允許誤差。4、墊層上建筑物輪廓軸線投測閉合，經校測合格后，用墨線詳細彈出各細部軸線，暗柱、暗梁、洞口必須在相應邊角，用紅油漆以三角形式標注清楚。軸線允許偏差如下：30 允許偏差33060 允許偏差56090 允許偏差1090 允許偏差10軸線的對角線尺寸，允許誤差為邊差的2倍，外廓軸線夾角的允許誤差為15、0.000以下部分標高控制6、高程控制點的聯測在向基坑內引測標高時，首先聯測高程控制網點，以判斷場區內水準點是否被碰動，經聯測確認無誤后，方可向基坑內引測所需的標高。7、0.000以下標高傳遞施工時用鋼尺配合水準儀將標高傳遞到基坑內，以此標高為依據，進行槽底抄平。并作互相校核，校核后三點的偏差不得超過3，取平均值作為平面施工中標高的基準點，基準點應標在使用和保存的位置，根據基坑情況，在基坑內將其引測至基槽外圍磚胎模內側壁。并標注明標高，便于施工中使用。墻柱拆模后，應在墻柱立面上抄出建筑1米線（一米線相對于每層設計標高而定）。8、標高校測與精度要求每次引測標高需要作自身閉合外，對于同一層分幾次引測得標高，應該聯測校核，測量偏差不應超過39、土方開挖測量方法10、基坑開挖根據三個施工段依次推進，高程分三次傳達，在距離槽底設計標高1.5米的邊坡上釘上木樁，架設水準儀，隨時校核槽底標高。11、開挖到槽底標高20C處，在基坑邊控制線架設經緯儀，向基坑投測縱橫向主軸線，確定承臺梁邊線、隨挖土進度進行依次放出各主軸線，并放出電梯井、集水坑、等邊線。5.1.5結構施工測量：（）結構豎向投測：工程采用激光經緯儀天頂內控法進行豎向投測。在每棟樓內設四個內控點，控制點設在首層樓面上，采用20020010預埋鐵板做控制點（加活動蓋板保護）。二層以上結構施工時，均在控制點上方預留200200方孔，設有機玻璃十字絲接收靶。激光經緯儀設在首層控制點上對準接收靶，照準部進行水平向360回轉，當回轉圓心同接收靶某圓心軌道重合時即確定了軸線投測點位置，并采用正倒鏡法校核。軸線豎向投測示意圖（）施工層放線：放線前應在平面上校核軸線，閉合后測設細部軸線，后以此為準測量墻和洞口的邊線，各部位放線的允許誤差為：項 目精 度主軸線10 mm細部放線2 mm墻邊線+3 mm門窗洞口線+ 3 mm（）高程的豎向傳遞：工程結構施工時，劃分為三個流水段，設六個標高傳遞點分別向上進行傳遞，以保證在各流水段施工層上附近有三個標高點，進行互相校核。：）標高傳遞的允許誤差：項 目精 度層 間3 mm總 高10 mm）各傳遞點的起始標高線為+1.00 m，應由附近的二個臨時水準點確定。標高傳遞時采用鋼尺沿鉛直方向（經緯儀配合）向上量至施工層。鋼尺丈量時應考慮各項改正數。在傳遞過程中應根據每層的誤差進行上一層的調整，以防止層間誤差的積累而引起總誤差超限。）施工層抄平前，應校核下層傳遞上的三個標高點，校差小于3 mm時，取平均點引測水平線；抄平時將水準儀放在測點范圍的中心位置，進行一次精確抄平，水平線的標高允許誤差為3 mm。（）鋼筋混凝土墻體、暗柱施工測量：）墻、柱鋼筋綁扎完畢后，在豎向主筋上測設標高點，用油漆標注，作為支模和澆筑混凝土的依據。測法和誤差應符合上述施工層抄平的規定。）柱支模后，用經緯儀校核模板垂直度，校核時用經緯儀在相互垂直的兩軸線上同時測量。5.1.6裝修工程施工測量：（）地面工程的施工測量：）標高的傳遞方式采用在樓梯間和窗口處進行傳遞。）測設50 cm水平控制線：50 cm水平控制線的測設允許誤差應符合測表1的要求。室內的50 cm水平線是控制地面標高、門窗安裝等項目的重要依據，在彈墨線時應注意墨線的寬度不得大于 1 mm。防止誤差擴大。測表1:項 目精 度 要 求水平線（室內、室外）1 每3 m兩端高差小于1 mm。2 同一條水平線的標高允許誤差為3 mm。鉛垂線內經緯儀兩次投測校差小于2 mm外高于1/3000）用水準儀檢測地面面層的平整度和標高時，水準儀的間距應符合以下要求：大廳應小于5 m、房間應小于2 m。（）門窗安裝施工測量：）從建筑最頂層找出外窗口的邊線，用線墜將邊線向下引測，并采用經緯儀進行校核以保證精度。其精度應符合測表1的要求。）門窗口的水平位置由室內50 cm水平控制線確定，向上反到窗下皮標高，并彈線找直。各門口應從水平控制線測設門口上皮標高并拉通線，保證所有的門在同一水平線上。其精度應符合測表1的要求。5.1.7電梯安裝施工測量：（）結構施工中，從電梯井底開始，以結構控制線為準測設每層電梯井凈空尺寸，并繪出平面圖。（）用垂準線法，檢查電梯井中心豎向偏差。（）測設電梯井軌道中心位置，并用鋼絲固定。（）每層彈50 cm水平控制線，每層門套兩邊彈兩條豎直線，精度高于1/3000，并保證電梯地坎與地面平。5.1.8沉降觀測：（）沉降觀測點的平面位置按設計圖紙，在主體結構施工過程中，應專人定期觀測，首層施工完畢觀測一次。以后每施工完一層觀測一次, 竣工驗收后笫一年不少于四次, 笫二年不少于二次,以后每年觀測一次，直至沉降穩定。對于突然發生的異常情況, 應及時通知設計單位。（）非周期性觀測：）基礎混凝土澆筑、回填土施工后觀測一次。）大量降水、積水后觀測一次。）出現特殊情況時，依據情況增加觀測次數。）施工期間因故停工三個月以上，停工前和復工前進行觀測。（）塔吊沉降觀測：）在雨季來臨前觀測一次。）雨季后觀測一次。）雨季中及雨后觀測一次。（）沉降觀測的精度要求：）結構按二等變形觀測等級，采用國家二等水準測量或液體靜力水準測量。其精度要求見表：項目變形點的高程中誤差(mm)變形點的高程中誤差(mm)往返較差、附和或閉合差(mm)檢測已測高差較差(mm)二等1.00.300.60.8三等2.00.701.42.0注：n 為測站數）塔吊觀測按三等精度考慮。（）沉降觀測結果應按照有關標準 DBJ 01-21-95建筑工程施工測量規程整理。5.2土方開挖5.2.1基坑支護：經過測量并結合現場土質情況，對超過青島市深基坑管理規定的基坑，為保證施工安全應采取支護措施，建議對33#34#35#樓基坑采取支護措施。5.2.2施工準備：（1）審查設計圖紙，核對平面尺寸和坑底標高，摸清地下構筑物及地下管線分布情況，與甲方確認。（2）現場工程定位放線工作已完成，場區內的控制網點已設立，且不受土方開挖的影響。（3）開挖邊線已用白灰撒好，其范圍內的障礙物不影響土方開挖。5.2.3開挖方案：本工程土方開挖采用機械大開挖，人工配合清槽。（1）施工機械的選擇：為了加快土方開挖進度，盡量避免或減少氣候對土方工程的影響，擬選用大型反鏟挖掘機挖土，自卸式汽車配合運土，基底清出的少量土方由塔吊配合進行運輸。 （2）土方開挖：1）由于淺層地質情況不好、地基承力較小，設計基礎形下部為人工挖孔樁，上部為筏板基礎。由于地梁較筏板下降較深且地梁間土方有限，為加快基礎部位的施工，土方開挖時，采用機械大面積開挖法，先挖至基礎地梁底標高處，再用小型機械與人工配合挖至承臺底標高處；為避免擾動老土和防止挖機損壞砼樁，挖土時均預留200-300mm厚土方采用人工挖土。待地梁施工時，先砌筑地梁磚胎膜，然后對兩見土進行人工回填夯實，之后再澆筑筏板墊層。2）在開挖過程中，并配備專職測量員，機械大開挖接近基底時，應由測量員測設距離基底300mm的標高，每隔3m在槽幫上釘水平標高木樁，人工清槽時用300mm標準尺桿隨時以木樁為準校核槽底標高，最后由兩端軸線（中心線）引樁拉通線檢查距槽邊尺寸，確定槽寬標準，根據此來修整槽幫，最后清除槽底土方。（3）排水措施：1）基坑開挖前，應在基坑四周上口外側1m以外設置水泥圍堰，基坑外排水與下水接通，防止雨水從地面流入基坑內。2）為防止基坑積水，基坑內沿四周設置排水溝，在基坑邊設集水坑，及時將積水抽出基坑。（4）注意事項：1）挖土過程中應有測量工及時將標高引測至基坑壁上，并隨時檢測，避免超挖。2）基坑開挖完畢后，應及時進行釬探和驗槽，并盡快打上墊層，以防擾動。3）嚴禁在基坑邊大量堆載或載重車輛穿行，并設專人對基坑壁進行觀測，發現問題及時處理。4）基礎施工時，派專人負責巡視，一旦出現危險預兆應及時報告并立即通知撤離。5）基槽上口500mm處設鋼管護欄，并用紅白漆做出突出標記，外掛密目安全網，夜間設警示燈。5.3鋼筋工程：5.3.1鋼筋鋼筋必須具有出廠質量證明書或試驗報告，并按批進行外觀檢查后，按規定抽取試樣做力學性能試驗。合格后方可使用。5.3.2鋼筋接頭、鋼筋錨固、搭接長度：（1）鋼筋的直徑小于等于16mm，采用搭接接頭，最小搭接長度見附表。（2）鋼筋直徑大于22mm時，優先采用直螺紋機械連接其次采用焊接連接。（3）鋼筋的最小錨固長度見附表鋼筋最小搭接長度表鋼筋類型混凝土強度等級C20C30一級鋼筋30d25d二級鋼筋40d35d鋼筋最小錨固長度鋼筋類型混凝土強度等級C20C30一級鋼筋35d30d二級鋼筋47d41d（4）鋼筋焊接的接頭形式、抽樣、焊接工藝和質量驗收應符合“鋼筋焊接及驗收規范”有關規定。（5）采取有效措施進行成品保護，特別是負彎矩鋼筋的保護，以保證鋼筋位置準確。（6）搭接接頭錯開長度為鋼筋直徑的40倍，綁扎接頭搭接長度根據混凝土強度為鋼筋直徑的41倍、47倍，且兩根接頭端部錯開0.3倍的搭接長度。5.3.3基礎鋼筋綁扎：（1）底板鋼筋綁扎：1）底板鋼筋綁扎工藝流程：對鋼筋原材料檢查其出廠質量證明單、型號、規格、級別是否與圖紙及材料是否相符。進行外觀檢查和物理試驗按照鋼筋放樣圖下料 在墊層保護層上彈出鋼筋位置線按照鋼筋位置線綁扎底板下層鋼筋綁扎暗梁鋼筋綁扎墻體及暗柱插筋綁扎上層網片鋼筋。2）鋼筋加工：鋼筋加工之前技術負責人詳細核查鋼筋料表的正確性，其中插筋的長度以及底板鋼筋的搭接位置及接頭錯開距離要在技術交底之中做出明確的交待。符合要求以后，工人方可下料。鋼筋下完料以后，技術人員按照鋼筋料表，檢查加工好的鋼筋是否符合要求，符合要求以后，方可運到基槽內。3） 測量控制：鋼筋綁扎之前，要將底板上的墻體門窗洞口、暗柱的位置用黑色線彈出。同時用不同顏色的線將底板鋼筋的位置彈出。報請監理檢查，合格后，方可綁扎底板鋼筋。4） 鋼筋綁扎：底板鋼筋綁扎之前，首先按照要求對鋼筋進行機械連接，連接方式采用綁扎和套筒連接的方式進行。接頭位置相互錯開，在任意接頭中心至長度為鋼筋直徑的35倍的區段內，有接頭的受力鋼筋截面面積占受力鋼筋的總截面面積的百分率不得超過50%。套筒使用之前必須進行型式檢驗。進行套筒的施工人員必須持證上崗。檢查所采購的套筒應符合行業標準，套筒分規格碼放。鋼筋端頭的銹皮、泥砂、油污等雜物應清理干凈。鋼筋連接端劃出明顯定位標記，鋼筋端頭離套筒長度中點不宜超過10MM。要對鋼筋與套筒進行試套，對鋼筋有馬蹄，彎折或縱肋尺寸過大的，進行調整，對不同直徑鋼筋的套筒不得相互使用。對套筒做外觀檢查，鋼筋連接端劃出明顯定位標記，確保成型后可按定位標記檢查鋼筋伸入套筒內的長度。具體的套筒操作，要在技術交底內詳細交待。套筒連接完成以后，開始進行鋼筋綁扎，鋼筋綁扎要按照彈出的位置線進行確保鋼筋位置準確及橫平豎直。底板鋼筋所有交叉點都要進行綁扎。5）墻體插筋、暗梁暗柱鋼筋綁扎：按照底板上放出的暗梁的位置線，綁扎暗柱暗梁暗梁鋼筋，暗柱暗梁鋼筋的長度、箍筋數量彎鉤角度等均須在技術交底中明確。暗柱鋼筋綁扎完成以后，綁扎墻體插筋。為了保證墻體鋼筋以及暗柱鋼筋不產生位移，須在基礎外搭設臨時架子，暗柱暗梁鋼筋綁扎完成以后，報監理檢查，合格后方可進行下道工序。6） 綁扎上層鋼筋網片：綁扎之前，將底板鋼筋的墊塊放好，放上架設上層鋼筋網片的馬凳，按照圖紙要求，將鋼筋運到施工現場，進行套筒冷擠壓，具體要求同上。上層鋼筋網片的綁扎要以下層鋼筋為依據。確保位置及橫平豎直。上層鋼筋的網片鋼筋的交叉點，必須全部綁扎。由于地下室鋼筋量較大、鋼筋較粗，地下室底板鋼筋綁扎時，設置2220鋼筋制作的馬凳支承上層鋼筋網，按1000間距通長設置，撐腳應擱置在下層鋼筋之上，不許直接擱置在砼墊層上做法尺寸： 18100022為水平筋，20為立筋及下部支點筋。800800 3003003005.3.4地下室墻體鋼筋的綁扎：（1）地下室墻體鋼筋綁扎的工藝流程：對地下室的鋼筋進行外觀及物理檢驗-進行技術交底-進行鋼筋放樣、下料-綁扎暗柱鋼筋-綁扎暗梁鋼筋-綁扎墻體鋼筋。（2）地下室墻體鋼筋下料之前，技術人員進行技術交底，技術交底要詳細交待鋼筋的下料長度，以及鋼筋的搭接長度、位置、錯開位置的要求。箍筋的數量以及彎鉤角度等各種技術要求。（3）地下室墻體鋼筋下料完成以后，技術人員在后臺檢查鋼筋的長度，尺寸。合格后方可運到施工現場。（4）測量控制：在綁扎墻體鋼筋之前，測量人員將墻身線、窗洞口線彈出，外墻彈出500控制線。鋼筋工依據彈出的線，將位移的鋼筋調整到位。（5）鋼筋工人首先按照計算好的箍筋數量將箍筋套入暗柱插筋上，然后對要求進行電渣壓力焊的鋼筋進行焊接，選擇電焊機，焊接電流250-300。將要求焊接的鋼筋接頭處理平整，要求鋼筋下料時采用氣割。搭好操作平臺，電焊機到位。焊接夾具的上下鉗口應夾緊于上、下鋼筋上；鋼筋一經夾緊，不得晃動；引弧宜采用鐵絲圈或焊條頭引弧法，亦可采用直接引弧法；引燃電弧后，應先進行電弧過程，然后，加快上鋼筋下送速度，使鋼筋端面與液態渣池接觸，轉變為電渣過程，最后在斷電的同時，迅速下壓上鋼筋，擠出熔化金屬和熔渣；接頭焊畢，應停歇后，方可回收焊劑和卸下焊接夾具，并敲去渣殼；四周焊包應均勻，凸出鋼筋表面的高度應大于或等于4mm。電渣壓力焊接頭應逐個進行外觀檢查，四周焊包凸出鋼筋的表面4MM，鋼筋與電極接觸處無燒傷缺陷，接頭處的彎折角不得大于4，接頭處的軸線偏移不得大于1.8MM，如不合格，切除重焊，直至合格。暗柱鋼筋焊接完成以后用粉筆在暗柱主筋上劃好箍筋位置。依次綁扎箍筋。暗柱鋼筋綁扎完成以后，將暗柱鋼筋進行吊垂直，合格后開始進行暗梁鋼筋綁扎。（6）綁扎墻體鋼筋：暗柱、暗梁鋼筋綁扎完成以后，開始綁扎墻體鋼筋，墻體鋼筋在綁扎之前，綁扎好控制水平筋位置的豎向梯子鐵，梯子鐵的做法為將原墻體鋼筋每間距3m立筋直徑增大一個規格，在梯子鐵上按照水平筋的位置焊好控制筋。安裝控制立筋的水平梯子鐵。開始綁扎立筋及水平筋，立筋和水平筋的交叉點除最外兩排以外，可以梅花狀綁扎。要求鋼筋的綁扣朝里。（7）墻體鋼筋按照流水段進行，從北側開始。5.3.5地下室頂板鋼筋綁扎（1）頂板鋼筋綁扎工藝流程：檢查鋼筋的原材證明及進行外觀檢查和物理試驗-進行技術交底-對頂板鋼筋進行放樣下料-在模板上進行彈線-綁扎頂板下層鋼筋-水電管進行預埋-綁扎上層網片鋼筋。（2）對頂板鋼筋原材料的各項質量證明資料進行核查，對鋼筋進行外觀檢查和物理試驗。（3）對頂板鋼筋工程進行技術交底，頂板鋼筋采用搭接，要求將頂板鋼筋的搭接位置、搭接長度、錯開位置進行明確交待。對于頂板鋼筋的下料長度以及錨固長度詳細說明。后臺下料完畢以后，技術人員在后臺檢查鋼筋，合格后方可運到作業面。（4）頂板模板支設完畢以后，測量人員將墻體的控制線彈在模板上，包括墻身控制線，門窗洞口線。將頂板鋼筋的位置線彈在頂板上。鋼筋工按照彈好的位置線將墻體位移鋼筋按照要求調整到合格的位置。綁扎頂板鋼筋時依照彈好的鋼筋位置線，安放頂板下層鋼筋。頂板鋼筋的交叉點均須用22號鉛絲綁扎牢固。下層鋼筋綁扎完成以后，經過監理檢查合格后，進行下道工序。（5）下層鋼筋綁扎完成之后，水電進行各種管線的預留與預埋。經過隱蔽檢查，綁扎上層鋼筋網片，上層網片綁扎之前放好鋼筋馬凳，依照下層鋼筋位置，綁扎上層鋼筋。要求位置準確，橫平豎直。（6）上下層鋼筋全部綁扎完畢以后，放好鋼筋墊塊，鋼筋墊塊采用定制的塑料墊塊。間距500mm梅花狀布置。（7）頂板鋼筋按照后澆帶劃分流水段，從東側開始形成流水作業（8）地下室頂板為雙層鋼筋配置，為保證鋼筋的正確位置使用成品馬凳5.3.6 地下室柱子鋼筋綁扎（1）柱子的綁扎工藝流程：對鋼筋的原材料進行核查，進行外觀檢查及物理試驗-對柱子鋼筋進行技術交底-綁扎柱子鋼筋（2）柱子鋼筋的連接方式采取電渣壓力焊或機械連接。對柱子的鋼筋工程進行技術交底，交底要詳細交待鋼筋的連接位置，以及接頭錯開的距離，以及鋼筋下料的長短。鋼筋加工完成以后，技術人員在后臺對鋼筋進行檢查，合格后方可運到施工現場。（3）柱子鋼筋隨著流水段在綁扎墻體鋼筋和暗柱鋼筋之前進行。（4）綁扎柱子鋼筋之前測量人員將柱子兩個方向的中心線彈出，同時彈出柱子的位置線。鋼筋工對位移的鋼筋按照規定進行調整，合格后，將柱子的箍筋按照計算好的數量套到柱子的插筋上。然后對柱子的立筋進行電渣壓力焊，連接工作完成以后，綁扎箍筋，在綁扎箍筋之前，將箍筋的位置線用粉筆劃在柱子主筋上，然后依次綁扎箍筋。在綁扎箍筋的同時，對柱子的箍筋進行吊垂直。合格后報監理進行檢查。5.3.7主體鋼筋的綁扎（1）墻體鋼筋綁扎：1）墻體鋼筋綁扎的工藝流程：對墻體鋼筋進行外觀及物理檢驗-進行技術交底-進行鋼筋放樣、下料-綁扎暗柱鋼筋-綁扎暗梁鋼筋-綁扎墻體鋼筋2）墻體鋼筋下料之前，技術人員進行技術交底，技術交底要詳細交待鋼筋的下料長度，以及鋼筋的搭接長度、位置、錯開位置的要求。箍筋數量以及彎鉤角度的各種技術要求。3）墻體鋼筋下料完成以后，技術人員在后臺檢查鋼筋的長度，尺寸。合格后方可運到施工現場。4）測量控制：在綁扎墻體鋼筋之前，測量人員將墻身線、窗洞口線彈出，外墻彈出500控制線。鋼筋工依據彈出的線，將位移的鋼筋調整到位。5）鋼筋工人首先按照計算好的箍筋數量將箍筋套入暗柱插筋上，然后對要求進行電渣壓力焊的鋼筋進行焊接，焊接采取電渣壓力焊，焊接要求同基礎墻體鋼筋的焊接要求。暗柱鋼筋焊接完成以后，用粉筆在暗柱主筋上劃好箍筋位置。依次綁扎箍筋。暗柱鋼筋綁扎完成以后，將暗柱鋼筋進行吊垂直，合格后開始進行暗梁鋼筋綁扎。6） 綁扎墻體鋼筋：暗柱、暗梁鋼筋綁扎完成以后，開始綁扎墻體鋼筋，墻體鋼筋在綁扎之前，綁扎好控制水平筋位置的豎向梯子鐵，梯子鐵的做法為每間距3m將原墻體立筋的鋼筋直徑增大一個規格，在梯子鐵上按照水平筋的位置焊好控制筋。安裝控制立筋的水平梯子鐵。開始綁扎立筋及水平筋，立筋和水平筋的交叉點除最外兩排以外，可以梅花狀綁扎。要求鋼筋的綁扣朝里。（2）頂板鋼筋的綁扎：頂板鋼筋綁扎工藝流程：檢查鋼筋的原材證明及進行外觀檢查和物理試驗-進行技術交底-對頂板